專利名稱:排線折曲機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種排線折曲機構(gòu)，包括位于底部的驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上側(cè)設(shè)有由驅(qū)動座驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的固定座，所述固定座上設(shè)有可相對固定座上、下滑動的活動夾板，位于活動夾板下方的固定座上還設(shè)有與活動夾板配合夾緊排線的固定夾板，所述活動夾板下部前側(cè)設(shè)有可向下翻轉(zhuǎn)以將排線向下彎折的上壓板，所述固定夾板上部前側(cè)設(shè)有可向上翻轉(zhuǎn)以將排線向上彎折的下壓板。該排線折曲機構(gòu)設(shè)計合理，實現(xiàn)自動化，使用方便，可有效提高排線的折曲效率和折曲精度。
【專利說明】排線折曲機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種排線折曲機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電路板上利用排線相連接的兩個接口經(jīng)常不是相對設(shè)置的，當(dāng)兩個接口呈90°設(shè)置或者同側(cè)設(shè)置時，排線連接時經(jīng)常翹起或隆起而占用空間或者容易觸碰到其他元件；因而常用的方法就是將排線進行折曲，而現(xiàn)有排線的折曲都是通過人工進行的，費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種使用方便，自動化程度高的排線折曲機構(gòu)。
[0004]本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種排線折曲機構(gòu)，包括位于底部的驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上側(cè)設(shè)有由驅(qū)動座驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的固定座，所述固定座上設(shè)有可相對固定座上、下滑動的活動夾板，位于活動夾板下方的固定座上還設(shè)有與活動夾板配合夾緊排線的固定夾板，所述活動夾板下部前側(cè)設(shè)有可向下翻轉(zhuǎn)以將排線向下彎折的上壓板，所述固定夾板上部前側(cè)設(shè)有可向上翻轉(zhuǎn)以將排線向上彎折的下壓板。
[0005]進一步的，所述上、下壓板前側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，上、下壓板后側(cè)面為弧形面結(jié)構(gòu)，所述活動夾板下部前側(cè)和固定夾板上部前側(cè)分別設(shè)有用以容納上、下壓板的弧形讓位槽以利上、下壓板退入讓位槽內(nèi)后上、下壓板前側(cè)面、活動夾板前側(cè)面以及固定夾板前側(cè)面位于同一平面上。
[0006]進一步的，所述活動夾板和固定夾板內(nèi)部設(shè)有氣道，所述活動夾板下側(cè)和固定夾板上側(cè)分別設(shè)有斜向前的出氣口。
[0007]進一步的，所述活動夾板上部和固定夾板側(cè)部分別設(shè)有與其內(nèi)部氣道相通的進氣孔。
[0008]進一步的，所述固定座上方中間設(shè)有驅(qū)動活動夾板上、下滑動的第一氣缸，固定座上方兩側(cè)還設(shè)有第二氣缸和第三氣缸，所述第二氣缸和第三氣缸經(jīng)齒輪齒條機構(gòu)分別驅(qū)動上、下壓板翻轉(zhuǎn)。
[0009]進一步的，驅(qū)動座側(cè)部設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過皮帶與驅(qū)動座傳動連接并經(jīng)驅(qū)動座內(nèi)部錐齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:該排線折曲機構(gòu)設(shè)計合理，實現(xiàn)自動化，使用方便，可有效提高排線的折曲效率和折曲精度。

【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型實施例構(gòu)造示意圖；
[0012]圖2是圖1中A-A剖面圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例中上壓板向下翻轉(zhuǎn)時狀態(tài)圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例中下壓板向上翻轉(zhuǎn)時狀態(tài)圖；
[0015]圖5是本實用新型實施例中彎折成90°排線示意圖；
[0016]圖6是本實用新型實施例中彎折成180°排線示意圖；
[0017]圖中標(biāo)號說明:1-驅(qū)動座、2-轉(zhuǎn)盤、3-固定座、4-活動夾板、5-固定夾板、6-上壓板、7-下壓板、8-讓位槽、9-氣道、10-出氣口、11-第一氣缸、12-第二氣缸、13-第三氣缸、14-齒輪、15-齒條、16-驅(qū)動電機。

【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]如圖廣4所示，一種排線折曲機構(gòu)，包括位于底部的驅(qū)動座1，所述驅(qū)動座I上側(cè)設(shè)有由驅(qū)動座I驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤2同步轉(zhuǎn)動的固定座3，所述固定座3上設(shè)有可相對固定座3上、下滑動的活動夾板4，位于活動夾板4下方的固定座
3上還設(shè)有與活動夾板4配合夾緊排線的固定夾板5，所述活動夾板4下部前側(cè)設(shè)有可向下翻轉(zhuǎn)以將排線向下彎折的上壓板6，所述固定夾板5上部前側(cè)設(shè)有可向上翻轉(zhuǎn)以將排線向上彎折的下壓板7，轉(zhuǎn)盤進行45°正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，同時控制上壓板下壓或下壓板上壓，對排線實現(xiàn)彎折成90° (如圖5)、180° (如圖6)等各種規(guī)格。
[0020]在本實施例中，為了防止上、下壓板翻轉(zhuǎn)時發(fā)生干澀而影響彎折效果，所述上、下壓板(6、7)前側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，上、下壓板(6、7)后側(cè)面為弧形面結(jié)構(gòu)，同時所述活動夾板4下部前側(cè)和固定夾板5上部前側(cè)分別設(shè)有用以容納上、下壓板(6、7)的弧形讓位槽8以利上、下壓板(6、7)退入讓位槽內(nèi)后上、下壓板(6、7)前側(cè)面、活動夾板4前側(cè)面以及固定夾板5前側(cè)面位于同一平面上，同時上、下壓板的翻轉(zhuǎn)中心也是在該平面上。
[0021]在本實施例中，所述活動夾板4和固定夾板5內(nèi)部設(shè)有氣道9，所述活動夾板4下側(cè)和固定夾板5上側(cè)分別設(shè)有斜向前的出氣口 10，氣道9斜向前吹起，將彎折完畢的排線吹動前移，以進行后一段的彎折操作。
[0022]在本實施例中，所述活動夾板4上部和固定夾板5側(cè)部分別設(shè)有與其內(nèi)部氣道9相通的進氣孔，進氣孔連接氣管，同時氣管分別與三通管的兩個出氣端相連通，使上、下壓板(6、7)出氣口實現(xiàn)同時吹氣和同時停止。
[0023]在本實施例中，所述固定座3上方中間設(shè)有驅(qū)動活動夾板4上、下滑動的第一氣缸11，固定座3上方兩側(cè)還設(shè)有第二氣缸12和第三氣缸13，所述第二氣缸12和第三氣缸13經(jīng)齒輪14齒條15機構(gòu)分別驅(qū)動上、下壓板(6、7)翻轉(zhuǎn)，所述上、下壓板(6、7)鉸接于固定座上，并且其鉸接軸穿出固定座側(cè)部并套設(shè)齒輪14。
[0024]在本實施例中，驅(qū)動座I側(cè)部設(shè)有驅(qū)動電機16，所述驅(qū)動電機16通過皮帶與驅(qū)動座傳動連接并經(jīng)驅(qū)動座內(nèi)部錐齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動。
[0025]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種排線折曲機構(gòu)，其特征在于:包括位于底部的驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上側(cè)設(shè)有由驅(qū)動座驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的固定座，所述固定座上設(shè)有可相對固定座上、下滑動的活動夾板，位于活動夾板下方的固定座上還設(shè)有與活動夾板配合夾緊排線的固定夾板，所述活動夾板下部前側(cè)設(shè)有可向下翻轉(zhuǎn)以將排線向下彎折的上壓板，所述固定夾板上部前側(cè)設(shè)有可向上翻轉(zhuǎn)以將排線向上彎折的下壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線折曲機構(gòu)，其特征在于:所述上、下壓板前側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，上、下壓板后側(cè)面為弧形面結(jié)構(gòu)，所述活動夾板下部前側(cè)和固定夾板上部前側(cè)分別設(shè)有用以容納上、下壓板的弧形讓位槽以利上、下壓板退入讓位槽內(nèi)后上、下壓板前側(cè)面、活動夾板前側(cè)面以及固定夾板前側(cè)面位于同一平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線折曲機構(gòu)，其特征在于:所述活動夾板和固定夾板內(nèi)部設(shè)有氣道，所述活動夾板下側(cè)和固定夾板上側(cè)分別設(shè)有斜向前的出氣口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排線折曲機構(gòu)，其特征在于:所述活動夾板上部和固定夾板側(cè)部分別設(shè)有與其內(nèi)部氣道相通的進氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線折曲機構(gòu)，其特征在于:所述固定座上方中間設(shè)有驅(qū)動活動夾板上、下滑動的第一氣缸，固定座上方兩側(cè)還設(shè)有第二氣缸和第三氣缸，所述第二氣缸和第三氣缸經(jīng)齒輪齒條機構(gòu)分別驅(qū)動上、下壓板翻轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線折曲機構(gòu)，其特征在于:驅(qū)動座側(cè)部設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過皮帶與驅(qū)動座傳動連接并經(jīng)驅(qū)動座內(nèi)部錐齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】H01R43-28GK204290009SQ201420667950
【發(fā)明者】陳桂暉 [申請人]陳桂暉