專(zhuān)利名稱(chēng):超薄極板鉛蓄電池的制作方法
本實(shí)用新型涉及鉛蓄電池，特別是涂膏式鉛蓄電池的極群結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的涂膏式鉛蓄電池，其群極結(jié)構(gòu)均為疊片式，板柵厚度在2毫米左右，用鉛銻合金澆鑄而成。由于板柵必須具有足夠的強(qiáng)度，又要滿(mǎn)足澆鑄工藝的要求，因而制造薄板柵困難較大。因此，現(xiàn)在的鉛蓄電池存在笨重、自放電大、活性物質(zhì)利用率低的不足之處，還存在耗用貴金屬銻、制造工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)一種超薄極板鉛蓄電池，其涂膏式極群的板柵用純鉛制造，厚度可在1毫米以下，由此制造出體積小、強(qiáng)度好、造價(jià)低、性能可靠的蓄電池。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做出具體說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型所述蓄電池極群(橫截面)的結(jié)構(gòu)形狀。該極群的正極板柵(1)和負(fù)極板柵(3)均用純鉛制作，由于純鉛的延展性好，因此，用冷加工方法很容易將其加工成厚度很小(1毫米以下)的帶狀板柵。在正極板柵(1)上涂上正極板鉛膏，在負(fù)極板上涂上負(fù)極板鉛膏，再分別在正、負(fù)極板柵(1)、(3)的一面襯上滌綸纖維帶(2)、(4)而構(gòu)成正板柵(1)、滌綸纖維帶(2)、負(fù)極柵(3)、滌綸纖維帶(4)依次排列的結(jié)構(gòu)并疊繞成圓筒狀，經(jīng)通常的固化處理即成(如圖1)。
所述鉛膏采用現(xiàn)有技術(shù)的鉛蓄電池用鉛膏，例如成份可以是(1)正極板鉛膏為鉛粉100克、硫酸鎂2克、碳黑0.5克、磷酸1克、比重為1.12的硫酸18西西、水9西西、滌綸纖維絲1.5克。
(2)負(fù)極板鉛膏為鉛粉100克、硫酸鋇0.8克、松香1克、腐植酸0.5克、比重為1.12的硫酸14西西、水9西西、滌綸纖維絲1.2克。
圖2是采用圖1所示極群的鉛蓄電池的實(shí)際結(jié)構(gòu)。當(dāng)其正極板柵(1)的尺寸為0.9×45×180毫米、正極板鉛膏用量30克、負(fù)極板柵(3)的尺寸為0.7×45×226毫米、電池外形尺寸為φ36×90毫米時(shí)，其輸出端電勢(shì)差為2V、容量為4AH。
本實(shí)用新型由于采用了純鉛做板柵，故板柵制造工藝簡(jiǎn)單，消除了現(xiàn)行工藝中的鉛蒸汽污染與鉛損耗。由于板柵厚度小，節(jié)省了鉛材并省去了貴金屬銻，抗電化腐蝕性能得到提高，減小了蓄電池的自放電，提高了活性物質(zhì)的利用率。并由此得到重量輕、強(qiáng)度好、造價(jià)低、充電效率高的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是極群結(jié)構(gòu)(橫截面)圖，圖2是蓄電池的實(shí)際結(jié)構(gòu)。圖中1－正極板柵， 7－蓄電池端蓋，2－正極滌綸纖維帶， 8－鉛極柱，3－負(fù)極板柵， 9－引出導(dǎo)線(xiàn)，4－負(fù)極滌綸纖維帶， 10－氣塞螺母，5－焊接板， 11、13－密封圈，6－蓄電池殼體， 12－氣塞。
權(quán)利要求
1.一種超薄極板鉛蓄電池，包括殼體(6)、端蓋(7)、鉛極柱(8)、引出導(dǎo)線(xiàn)(9)、氣塞螺母(10)、密封圈(11)(13)、氣塞(12)，本實(shí)用新型的特征是，薄型正極板柵(1)與負(fù)極板柵(3)用純鉛制成，分別涂有正、負(fù)極板鉛膏的正、負(fù)極板柵(1)與(3)分別襯墊滌綸纖維帶(2)與(4)而構(gòu)成正板柵(1)、滌綸纖維帶(2)、負(fù)板柵(3)、滌綸纖維帶(4)依次排列的結(jié)構(gòu)疊繞成圓筒狀極群體。
專(zhuān)利摘要
一種超薄極板鉛蓄電池，包括殼體、端蓋、鉛極柱、引出導(dǎo)線(xiàn)、密封圈、氣塞等，用純鉛制成薄型正、負(fù)極板，涂以鉛膏后襯上滌綸纖維帶再疊繞成圓柱形極群體。本裝置具有自放電小、重量輕、體積小、極板強(qiáng)度好、充電效率高、性能可靠的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M10/06GK87204541SQ87204541
公開(kāi)日1988年7月20日 申請(qǐng)日期1987年8月26日
發(fā)明者羅亞中, 羅勝德 申請(qǐng)人:羅亞中, 羅勝德導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan