專(zhuān)利名稱(chēng)：戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種電開(kāi)關(guān)設(shè)備，特別是一種戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
負(fù)荷開(kāi)關(guān)在配電網(wǎng)中的運(yùn)用已有多年，并取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益與運(yùn)行成果。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝容易、價(jià)格低受到廣大用戶(hù)的青睞。但現(xiàn)有的真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)都以負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)為主，手動(dòng)操作，分閘后有明顯隔離斷口，主導(dǎo)電回路全裸露在空氣中。隨著電網(wǎng)改造的不斷更新，對(duì)所使用的開(kāi)關(guān)設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，特別是配網(wǎng)自動(dòng)化工程對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化程度與可靠性提出了新的要求?，F(xiàn)有的真空負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)已不能滿(mǎn)足電網(wǎng)安全運(yùn)行和用戶(hù)的使用要求。因此，開(kāi)發(fā)新的真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，符合配電網(wǎng)的發(fā)展要求。
現(xiàn)有的真空負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)中，如以型號(hào)為FZW16A-12為主的真空負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)，該產(chǎn)品為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，手動(dòng)操作，真空滅弧室滅弧兼隔離開(kāi)關(guān)的功能，真空滅弧室并聯(lián)接入主導(dǎo)電回路中，正常工作時(shí)電流不進(jìn)過(guò)真空滅弧室，只有在分閘和合閘的瞬間在主導(dǎo)電回路分開(kāi)后，進(jìn)輔助接入電路起滅弧作用，所有的主導(dǎo)電回路裸露在空氣中。雖然上述開(kāi)關(guān)具有真空滅弧室滅弧，滅弧效果好，關(guān)合負(fù)荷電流容量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單價(jià)格低是斷路器的2/3的優(yōu)點(diǎn)；但仍存在以下的缺點(diǎn)1、手動(dòng)操作、自動(dòng)化程度底；2、主導(dǎo)電回路裸露在空氣易氧化使用周期短，危險(xiǎn)性大；3、體積大，不適合城市配網(wǎng)使用；4、真空滅弧室并聯(lián)在電路中，不具備開(kāi)斷短路電流的能力；5、本體不自帶電流互感器，不具備線(xiàn)路電流信息的采樣。
本設(shè)計(jì)人鑒于上述公知結(jié)構(gòu)存在的缺陷，遂乃構(gòu)思研發(fā)加以改進(jìn)，經(jīng)過(guò)了潛心的研究之后，終于克服了上述缺陷，完成了本實(shí)用新型的一種戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，采用全密封結(jié)構(gòu)，提高開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠性，并在開(kāi)關(guān)本體上設(shè)置電壓互感器和電流互感器，提高設(shè)備在戶(hù)外的適用性能。
為此，本實(shí)用新型為一種戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中具有一個(gè)外殼，在外殼內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)真空滅弧室，一傳動(dòng)部分連接所述真空滅弧室，一個(gè)動(dòng)作機(jī)構(gòu)聯(lián)接所述的傳動(dòng)部分，在所述外殼上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)線(xiàn)端子和至少一個(gè)出線(xiàn)端子，所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子中可以嵌設(shè)互感器。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中設(shè)有三個(gè)真空滅弧室及三對(duì)進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中在所述外殼內(nèi)，設(shè)有一個(gè)絕緣框架，所述的三個(gè)真空滅弧室并排設(shè)置在其上。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子具有嵌設(shè)螺孔，所述絕緣子一部分在外殼內(nèi)，一部分在外殼外，中間為電解銅鑄造工藝制備的導(dǎo)電桿。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子在外殼內(nèi)的傘翼夾角為10度，在外殼外的傘翼夾角為7度。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)為一永磁機(jī)構(gòu)。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中所述的永磁機(jī)構(gòu)具有一個(gè)磁扼筒，在所述磁扼筒的內(nèi)壁中部周向設(shè)置永磁鐵，所述磁扼筒的內(nèi)壁上設(shè)置合閘線(xiàn)圈和分閘線(xiàn)圈，一個(gè)鐵芯可移動(dòng)地設(shè)置在所述磁扼筒中，一合閘頂桿與所述的鐵芯固定，在所述磁扼筒中間設(shè)有可使鐵芯依其滑動(dòng)的導(dǎo)向桿。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中合閘線(xiàn)圈和分閘線(xiàn)圈在所述永磁鐵兩端周向設(shè)置，所述合閘頂桿與所述傳動(dòng)部分聯(lián)接。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中所述互感器為電子式電壓互感器和電流互感器。
所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其中外殼中充設(shè)有零表壓的六氟化硫氣體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的進(jìn)出線(xiàn)絕緣子可帶電子式的電壓互感器與電流互感器，具備對(duì)線(xiàn)路電流與電壓采樣的條件。
2、本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)中開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)采用永磁操作機(jī)構(gòu)，零部件少可靠性高，具備就地與遠(yuǎn)方操作條件。
3、本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)為箱式全密封結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備在戶(hù)外使用的抗凝露性能，解決了導(dǎo)電部件裸露在空氣中被氧化的缺點(diǎn)。
4、本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)中弧室串聯(lián)在主導(dǎo)電回路中，提高滅弧效果與可靠性，具有開(kāi)斷短路電流的能力。
5、本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的機(jī)構(gòu)密封在開(kāi)關(guān)箱體內(nèi)，達(dá)到免維護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)安裝免調(diào)試的條件。


圖1為本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的外觀示意圖；圖2為圖1中沿A-A線(xiàn)的剖視圖；圖3為拆去底蓋后的本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)內(nèi)部示意圖；圖4為帶有互感器的本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)中絕緣子的示意圖；圖5為本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的永磁機(jī)構(gòu)的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，借以說(shuō)明本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的特征、效果和目的。
如圖1和2、3所示。其為本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的示意圖。該戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)具有一個(gè)外殼1，在外殼1內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)真空滅弧室2，一傳動(dòng)部分3連接所述真空滅弧室2，一個(gè)動(dòng)作機(jī)構(gòu)4聯(lián)接所述的傳動(dòng)部分3，在所述外殼1上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)線(xiàn)端子和至少一個(gè)出線(xiàn)端子，在本實(shí)施例中為三相設(shè)置，設(shè)有三個(gè)真空滅弧室及三對(duì)進(jìn)線(xiàn)端子5和出線(xiàn)端子6，所述進(jìn)線(xiàn)端子5和出線(xiàn)端子6的絕緣子中可以嵌設(shè)互感器11，請(qǐng)?zhí)貏e參見(jiàn)圖4。所述外殼1具有一個(gè)底蓋7。
在所述外殼1內(nèi)，設(shè)有一個(gè)絕緣框架8，所述的三個(gè)真空滅弧室2并排設(shè)置在其上，在上述真空滅弧室2中設(shè)有開(kāi)關(guān)觸頭(未示出)。
請(qǐng)參見(jiàn)圖4，所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子具有嵌設(shè)螺孔9，所述絕緣子一部分在外殼內(nèi)，一部分在外殼外，中間為電解銅鑄造工藝制備的導(dǎo)電桿10，外部絕緣材料為戶(hù)外環(huán)氧樹(shù)脂材料。所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子在外殼內(nèi)的傘翼夾角為10度，在外殼外的傘翼夾角為7度。所述互感器11為電子式電壓互感器和電流互感器，嵌設(shè)在螺孔9的內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的絕緣子的絕緣材料選用戶(hù)外樹(shù)脂，在戶(hù)外使用抗紫外線(xiàn)老化性能優(yōu)越。互感器11為電子式電壓互感器或電流互感器線(xiàn)圈，又叫羅杰夫線(xiàn)圈，與普通的線(xiàn)圈相比具有無(wú)鐵芯、體積小、量程寬、線(xiàn)性度好等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)絕緣子的生產(chǎn)為壓力凝膠工藝。
請(qǐng)參見(jiàn)圖5，其為本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的永磁機(jī)構(gòu)的截面示意圖。在本實(shí)施例中，所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)4為一永磁機(jī)構(gòu)。所述的永磁機(jī)構(gòu)具有一個(gè)磁扼筒13，在所述磁扼筒13的內(nèi)壁中部周向設(shè)置永磁鐵14，所述磁扼筒13的內(nèi)壁上設(shè)置合閘線(xiàn)圈15和分閘線(xiàn)圈16，合閘線(xiàn)圈15和分閘線(xiàn)圈16在所述永磁鐵14兩端周向設(shè)置。一個(gè)鐵芯17可移動(dòng)地設(shè)置在所述磁扼筒13中，一合閘頂桿12與所述的鐵芯17相固定，所述合閘頂桿12與所述傳動(dòng)部分3聯(lián)接。在所述磁扼筒13中間設(shè)有可使鐵芯17依其滑動(dòng)的導(dǎo)向桿18，所述導(dǎo)向桿18一端插入鐵芯17中，另一端固定在所述磁扼筒13的端板19上。
永磁機(jī)構(gòu)的工作原理合閘給合閘線(xiàn)圈15通電，產(chǎn)生磁力線(xiàn)通過(guò)磁扼筒13產(chǎn)生力，但產(chǎn)生的力大于永磁鐵14的吸引力時(shí)，鐵芯17就向合閘方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)合閘頂桿12驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)軸使開(kāi)關(guān)合閘，合閘后有永磁鐵14的固有吸引力使得機(jī)構(gòu)和開(kāi)關(guān)保持在合閘壯態(tài)。分閘分閘的原理與合閘的原理相同，但鐵芯17的運(yùn)動(dòng)方向與合閘相反。
在本實(shí)用新型的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的外殼中充設(shè)有零表壓的六氟化硫氣體。
本實(shí)用新型采用的傳動(dòng)部分由圖3可看出，傳動(dòng)部分主要有大軸、拐臂、絕緣拉桿、觸頭壓力簧組成；其為常規(guī)通用的技術(shù)原理，在這里不詳細(xì)敘說(shuō)。
唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專(zhuān)利權(quán)利要求書(shū)的涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述開(kāi)關(guān)具有一個(gè)外殼，在外殼內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)真空滅弧室，一傳動(dòng)部分連接所述真空滅弧室，一動(dòng)作機(jī)構(gòu)聯(lián)接所述的傳動(dòng)部分，在所述外殼上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)線(xiàn)端子和至少一個(gè)出線(xiàn)端子，所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子中可以嵌設(shè)互感器。
2.如權(quán)利要求1所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于設(shè)有三個(gè)真空滅弧室及三對(duì)進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子。
3.如權(quán)利要求2所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于在所述外殼內(nèi)，設(shè)有一個(gè)絕緣框架，所述的三個(gè)真空滅弧室并排設(shè)置在其上。
4.如權(quán)利要求2所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子具有嵌設(shè)螺孔，所述絕緣子一部分在外殼內(nèi)，一部分在外殼外，中間為電解銅鑄造工藝制備的導(dǎo)電桿。
5.如權(quán)利要求4所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子在外殼內(nèi)的傘翼夾角為10度，在外殼外的傘翼夾角為7度。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)為一永磁機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的永磁機(jī)構(gòu)具有一個(gè)磁扼筒，在所述磁扼筒的內(nèi)壁中部周向設(shè)置永磁鐵，所述磁扼筒的內(nèi)壁上設(shè)置合閘線(xiàn)圈和分閘線(xiàn)圈，一個(gè)鐵芯可移動(dòng)地設(shè)置在所述磁扼筒中，一合閘頂桿與所述的鐵芯固定，在所述磁扼筒中間設(shè)有可使鐵芯依其滑動(dòng)的導(dǎo)向桿。
8.如權(quán)利要求7所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于合閘線(xiàn)圈和分閘線(xiàn)圈在所述永磁鐵兩端周向設(shè)置，所述合閘頂桿與所述傳動(dòng)部分聯(lián)接。
9.如權(quán)利要求1所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述互感器為電子式電壓互感器和電流互感器。
10.如權(quán)利要求6所述的戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于外殼中充設(shè)有零表壓的六氟化硫氣體。
專(zhuān)利摘要一種戶(hù)外高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，具有一個(gè)外殼，在外殼內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)真空滅弧室，一傳動(dòng)部分連接所述真空滅弧室，一個(gè)動(dòng)作機(jī)構(gòu)聯(lián)接所述的傳動(dòng)部分，在所述外殼上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)線(xiàn)端子和至少一個(gè)出線(xiàn)端子，所述進(jìn)線(xiàn)端子和出線(xiàn)端子的絕緣子中可以嵌設(shè)互感器。本實(shí)用新型克服了公知技術(shù)的缺陷，采用永磁操作機(jī)構(gòu)，提高了開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠性，并在開(kāi)關(guān)本體上設(shè)置電壓互感器和電流互感器，從而可對(duì)線(xiàn)路電流與電壓采樣，上述開(kāi)關(guān)為箱式全密封結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備在戶(hù)外的適用性能，實(shí)現(xiàn)了免維護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)安裝免調(diào)試。
文檔編號(hào)H01H33/66GK2631026SQ03206479
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月25日
發(fā)明者徐臘元, 易平, 龐臘成 申請(qǐng)人:北京電研華源電力技術(shù)有限公司