專利名稱：交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸電電纜，特別是涉及一種交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜。
現(xiàn)有技術(shù)隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，高層建筑如雨后春筍般地拔地而起，建筑物內(nèi)的用電量也大大增加，使建筑物內(nèi)的配線越來越困難，因此，建筑物配電的復(fù)雜性成為人們?nèi)找骊P(guān)注和重視的一大課題，尤其在建筑施工現(xiàn)場，配電成本的降低、施工周期的縮短及供電的可靠性成為投資商和建筑商及供電部門的一致強(qiáng)烈要求。
用傳統(tǒng)的母線槽雖能解決配線中的分支問題，但母線槽存在許多先天不足如使用不便、存在安全隱患等。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，它將電纜分支的工作在廠內(nèi)完成，使分支電纜的可靠性大大提高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜包括主線電纜、支線電纜及分支接頭，由所述的分支接頭將該主線電纜和支線電纜相連接而令主線電纜與支線電纜導(dǎo)通。
本實(shí)用新型的分支電纜的絕緣材料采用一步法硅烷交聯(lián)聚乙烯，其電性能及物理性能更加可靠。該分支電纜替代了原來造價(jià)昂貴的母線槽，大大降低了工程造價(jià)。具有優(yōu)良的供電可靠性，便于施工，縮短了施工時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。具有防水防潮功能，可長期免維護(hù)、免保養(yǎng)。對(duì)施工環(huán)境要求低，占地面積小，彎曲半徑小，規(guī)格、品種繁多，選用方式靈活，還可根據(jù)工程要求任意組合。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示分支電纜中分支接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示分支接頭的工序流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
請參閱圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。該交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜包括主線電纜2、支線電纜1及分支接頭3，由所述的分支接頭3將該主線電纜2和支線電纜1相連接而令主線電纜2與支線電纜1導(dǎo)通。
所述的主線電纜2和支線電纜1均分別包括導(dǎo)體101、201、包裹在該導(dǎo)體101、201外的絕緣層102、202及最外層的護(hù)套103、203。
所述的絕緣層102、202采用薄膜級(jí)PE-即一步法硅烷交聯(lián)聚乙烯，擠出設(shè)備采用芬蘭諾基亞-邁拉菲爾公司的三層共擠一步法硅烷生產(chǎn)線。此生產(chǎn)線為國內(nèi)唯一的一條生產(chǎn)線，整條生產(chǎn)線采用微機(jī)控制，并隨時(shí)顯示、跟蹤生產(chǎn)過程中的詳細(xì)資料，可以隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行工藝調(diào)整，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。
為防止微小的雜質(zhì)或灰塵進(jìn)入絕緣材料，所述的一步法硅烷交聯(lián)聚乙烯經(jīng)過1000級(jí)凈化、并采用重力下料而制成。這樣可以保證原材料的純凈度，使制得的交聯(lián)聚乙烯絕緣層的電性能得到很好的控制。
交聯(lián)劑采用進(jìn)口硅烷，由硅烷自動(dòng)注入機(jī)按工藝要求在料斗頸部自動(dòng)注入。可以使PE料和硅烷混合均勻，使制得的交聯(lián)聚乙烯絕緣交聯(lián)度合格，避免了過交聯(lián)或交聯(lián)不足。
所述的護(hù)套103、203由聚氯乙烯材料制成。
所述的導(dǎo)體101、201材料采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電工圓銅線，其長期工作溫度為90℃，短路溫度為250℃。
由圖2可知，所述的分支接頭3包括選用高導(dǎo)電性能的退火“C”形銅管制成的分支連接器301及分支接頭罩302，將所述的主線電纜2與支線電纜1的銅芯在接頭罩302內(nèi)封閉剝皮，然后壓接在該分支連接器301兩端。這樣就可以達(dá)到防水、防潮、防塵等作用，避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻的增大，從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。
如圖3所示為本實(shí)用新型中的分支接頭3的工序流程圖。其中工序1為放線牽引系統(tǒng)，A為控制牽引操縱臺(tái)，B為計(jì)量部分，C為測量傳感器；工序2為剝皮設(shè)備，經(jīng)過測量、計(jì)量后，按用戶要求，定長度進(jìn)行分支接頭剝皮；工序3為包制設(shè)備，將“去皮”電纜(除去絕緣層，裸露出銅芯)的銅芯與分支線用相應(yīng)的銅制“C”形管連接；工序4為壓制機(jī)，將接上的接頭在預(yù)定的壓力下壓緊扎牢；工序5為注塑成型，將壓制的接頭重新注入電纜相對(duì)應(yīng)的絕緣體整體成型；工序6為收線包裝系統(tǒng)。
其中注塑采用自動(dòng)注塑機(jī)。微機(jī)控制注塑量，可使得注塑接頭整齊、統(tǒng)一，也避免了人工注塑量控制不均，注塑不完整，易混進(jìn)雜質(zhì)等缺陷，提高了配電系統(tǒng)的安全性。
為使分支電纜放線安全、快速，上端支承采用吊頭結(jié)構(gòu)，壓接管選用45#鋼，可以保證整根電纜的拉力；吊頭選用尼龍材質(zhì)，可長期使用，達(dá)到電纜絕緣得目的，不會(huì)因此而發(fā)生漏電事故，造成人員傷亡，還可以起到密封電纜端頭作用，阻止水分和潮氣的進(jìn)入，避免電纜運(yùn)行時(shí)發(fā)生水樹擊穿事故，提高了配電系統(tǒng)的可靠性。
本實(shí)用新型的主線規(guī)格最大可達(dá)1000mm2，支線規(guī)格和根數(shù)可以根據(jù)用戶要求確定。
本實(shí)用新型的產(chǎn)品也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行絕緣色帶分相或護(hù)套顏色分相。
權(quán)利要求1.一種交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，其特征在于它包括主線電纜(2)、支線電纜(1)及分支接頭(3)，由所述的分支接頭(3)將該主線電纜(2)和支線電纜(1)相連接而令主線電纜(2)與支線電纜(1)導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，其特征在于所述的分支接頭(3)包括選用高導(dǎo)電性能的退火“C”形銅管制成的分支連接器(301)及分支接頭罩(302)，將所述的主線電纜(2)與支線電纜(1)的銅芯在接頭罩(302)內(nèi)封閉剝皮，然后壓接在該分支連接器(301)兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，其特征在于所述的主線電纜(2)和支線電纜(1)均分別包括導(dǎo)體(101、201)、包裹在該導(dǎo)體(101、201)外的絕緣層(102、202)及最外層的護(hù)套(103、203)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，其特征在于所述的絕緣層(102、202)采用薄膜級(jí)PE-即一步法硅烷交聯(lián)聚乙烯經(jīng)過1000級(jí)凈化、并采用重力下料而制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，其特征在于所述的絕緣層(102、202)的制成材料薄膜級(jí)PE的交聯(lián)劑為進(jìn)口硅烷，由硅烷自動(dòng)注入機(jī)按工藝要求自動(dòng)注入。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，其特征在于所述的護(hù)套(103、203)由聚氯乙烯材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，其特征在于所述的導(dǎo)體(101、201)材料采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電工圓銅線，其長期工作溫度為90℃，短路溫度為250℃。
專利摘要一種交聯(lián)聚乙烯絕緣分支電纜，包括主線電纜、支線電纜及分支接頭，由所述的分支接頭將該主線電纜和支線電纜相連接而令主線電纜與支線電纜導(dǎo)通。本實(shí)用新型的分支電纜的絕緣材料采用一步法硅烷交聯(lián)聚乙烯，其電性能及物理性能更加可靠。該分支電纜替代了原來造價(jià)昂貴的母線槽，大大降低了工程造價(jià)。具有優(yōu)良的供電可靠性，便于施工，縮短了施工時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。具有防水防潮功能，可長期免維護(hù)、免保養(yǎng)。對(duì)施工環(huán)境要求低，占地面積小，彎曲半徑小，規(guī)格、品種繁多，選用方式靈活，還可根據(jù)工程要求任意組合。
文檔編號(hào)H01B7/00GK2606946SQ03203920
公開日2004年3月17日 申請日期2003年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月13日
發(fā)明者鄭保忠, 鄭順山, 李繼濤, 王福志, 張向光, 鄭玉朋, 戚景贊 申請人:河北省線纜科學(xué)技術(shù)研究所有限公司