專利名稱：開(kāi)關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)操作按鈕進(jìn)行搖動(dòng)操作的開(kāi)關(guān)裝置，尤其涉及通過(guò)搖動(dòng)導(dǎo)體板、使之與固定接點(diǎn)部件接觸/離開(kāi)地進(jìn)行開(kāi)·關(guān)的切換，比如適合于車載式自動(dòng)開(kāi)閉車窗裝置的驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)等用的開(kāi)關(guān)裝置。


圖13表示的是轉(zhuǎn)動(dòng)桿6沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)的非操作時(shí)的狀態(tài)，固定接點(diǎn)部件2a、2c通過(guò)導(dǎo)體板3導(dǎo)通，在固定接點(diǎn)部件2a、2b之間保持開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)。在這種狀態(tài)下按下開(kāi)關(guān)按鈕、若使轉(zhuǎn)動(dòng)桿6如圖所示的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則由于一邊壓縮螺旋彈簧5、工作部4a一邊在上升部3b上滑動(dòng)，因此工作部4a在通過(guò)固定接點(diǎn)部件2a的時(shí)刻，導(dǎo)體板3向如圖所示的反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)果，導(dǎo)體板3從固定接點(diǎn)部件2c離開(kāi)與固定接點(diǎn)部件2b接觸，固定接點(diǎn)部件2a、2b通過(guò)導(dǎo)體板3導(dǎo)通，并將開(kāi)關(guān)切換成接通狀態(tài)。然后，若去掉按壓操作按鈕的操作力，則由于螺旋彈簧5的反彈力，工作部4a在上升部3b上向逆方向滑動(dòng)，所以工作部4a在通過(guò)固定接點(diǎn)部件2a的時(shí)刻，導(dǎo)體板3向逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)，返回到圖13的狀態(tài)，由此在固定接點(diǎn)部件2a、2b間自動(dòng)地返回到開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)。
而且，在圖13的狀態(tài)下，如果通過(guò)操作按鈕使轉(zhuǎn)動(dòng)桿6如圖所示向反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，雖然工作部4a在上升部3c上滑動(dòng)，但是由于導(dǎo)體板3預(yù)先壓在固定接點(diǎn)部件2c上，所以不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此固定接點(diǎn)部件2a、2b間原開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)保持不變。
而且，通過(guò)在殼體1的底壁1a上配置兩列固定接點(diǎn)部件組2a～2c，在每個(gè)固定接點(diǎn)部件組2a～2c上配備導(dǎo)體板3、工作部4a等，就可以并排設(shè)置共有殼體1以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿6的兩組開(kāi)關(guān)元件。所以，通過(guò)將這兩組開(kāi)關(guān)元件以平面視點(diǎn)對(duì)稱地配置，就可以得到在向一個(gè)方向按壓操作按鈕時(shí)一方的開(kāi)關(guān)元件輸出第一驅(qū)動(dòng)作信號(hào)，而在向另一方向按壓操作按鈕時(shí)另一方的開(kāi)關(guān)元件就輸出第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)的所謂雙極·雙擲型的開(kāi)關(guān)裝置。
這樣的開(kāi)關(guān)裝置，作為車載用自動(dòng)開(kāi)閉車窗裝置的驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)被廣泛采用。這種情況下，由于只在按下操作按鈕的時(shí)間，輸出使車窗開(kāi)動(dòng)作或關(guān)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，所以可以由手動(dòng)操作任意設(shè)定車窗開(kāi)啟的度。
在圖13所示的以往的開(kāi)關(guān)裝置中，由于隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)體4在收容部6a內(nèi)升降，因此在驅(qū)動(dòng)體4與轉(zhuǎn)動(dòng)桿6之間必須有間隙，這個(gè)間隙容易被感覺(jué)為操作時(shí)的偏斜晃動(dòng)。而且，在由鉚頭模嵌合將操作按鈕安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿6上時(shí)，在操作按鈕與旋轉(zhuǎn)桿6之間也容易發(fā)生偏斜晃動(dòng)。因此在以往的這種開(kāi)關(guān)裝置上，存在很難得到?jīng)]有偏斜晃動(dòng)的良好操作觸感的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的開(kāi)關(guān)裝置，設(shè)有具有底壁的殼體，和組裝在該殼體上的兩組開(kāi)關(guān)元件，和具有用于有選擇地使這兩組開(kāi)關(guān)元件動(dòng)作的一對(duì)按壓凸起部的操作按鈕；并且所述的開(kāi)關(guān)元件，具備固定在所述殼體上并露出在所述底壁上的多個(gè)固定接點(diǎn)部件，和可搖動(dòng)地配置在所述底壁上并至少與一個(gè)所述固定接點(diǎn)部件接觸/離開(kāi)的導(dǎo)體板，和以允許升降動(dòng)作的狀態(tài)配置在所述導(dǎo)體板上并以軸部為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)體，和對(duì)該驅(qū)動(dòng)體的所述軸部朝向所述底壁施加彈性力的彈簧部件；在所述的驅(qū)動(dòng)體上，設(shè)置有向所述殼體外的側(cè)方凸出并通過(guò)所述彈簧部件的彈性力彈性接觸在所述按壓凸起部的受壓部、和通過(guò)該受壓部被所述按壓凸起部壓入而在所述導(dǎo)體板的傾斜面上滑動(dòng)的滑動(dòng)工作部；在安裝所述操作按鈕時(shí)，所述按壓凸起部呈將所述受壓部以一定量壓入的加壓狀態(tài)，并以該加壓狀態(tài)使所述滑動(dòng)工作部與所述導(dǎo)體板上的規(guī)定位置接觸，以此設(shè)定在不存在所述操作按鈕的無(wú)負(fù)載狀態(tài)下的、使所述滑動(dòng)工作部與所述導(dǎo)體板的接觸位置。
在這樣構(gòu)成的開(kāi)關(guān)裝置上，由于被彈簧部件施加彈性力的驅(qū)動(dòng)體、使受壓部與滑動(dòng)工作部分別彈性接觸在操作按鈕和導(dǎo)體板上，所以在操作時(shí)，操作按鈕的按壓凸起部直接壓入受壓部而使驅(qū)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，伴隨這個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)工作部在導(dǎo)體板上滑動(dòng)。而且，當(dāng)去掉對(duì)操作按鈕的操作力時(shí)，由于該彈簧部件將對(duì)抗彈簧部件的彈簧力而轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)體壓回，所以滑動(dòng)工作部在導(dǎo)體板上向逆方向滑動(dòng)，并且壓入受壓部的操作按鈕的按壓凸起部被該受壓部向上推壓。所以，不必?fù)?dān)心驅(qū)動(dòng)體、操作按鈕在操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏斜晃動(dòng)，總能得到良好的操作觸感。
并且，在該開(kāi)關(guān)裝置中，由于預(yù)先考慮了在以加壓狀態(tài)安裝操作按鈕時(shí)、驅(qū)動(dòng)體要有一些轉(zhuǎn)動(dòng)量而設(shè)定操作按鈕不存在的無(wú)負(fù)載狀態(tài)的滑動(dòng)工作部和導(dǎo)體板的接觸位置，所以，在以加壓狀態(tài)安裝操作按鈕時(shí)，幾乎不用擔(dān)心在導(dǎo)體板上的滑動(dòng)工作部的位置偏離。所以可將在操作時(shí)的接通時(shí)序不希望有的提前等的動(dòng)作不良防止于未然。
比如，導(dǎo)體板，具有形成有所述傾斜面的上升部，和與該上升部的一端側(cè)連續(xù)形成、并在所述無(wú)負(fù)載狀態(tài)下與驅(qū)動(dòng)體的滑動(dòng)工作部接觸的初期承受部，和從上升部的另一端側(cè)延伸設(shè)置、并可與任意一個(gè)所述固定接點(diǎn)部件接觸/離開(kāi)的活動(dòng)接點(diǎn)部；在不施加操作力的所述加壓狀態(tài)下，滑動(dòng)工作部與初期承受部的附近的所述傾斜面接觸，如果具有這樣的構(gòu)成，當(dāng)沒(méi)有施予操作力時(shí)，由于在滑動(dòng)工作部上有使之沿著傾斜面下降的力在起作用，因此驅(qū)動(dòng)體的受壓部向按壓凸起部施加向上的力，容易防止操作按鈕的偏斜晃動(dòng)。在這個(gè)構(gòu)成中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)體的受壓部被操作按鈕的按壓凸起部壓入時(shí)，滑動(dòng)工作部在導(dǎo)體板的上升部上滑動(dòng)并使該導(dǎo)體板轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使活動(dòng)接點(diǎn)部與固定接點(diǎn)部件接觸。而且，在這樣使導(dǎo)體板轉(zhuǎn)動(dòng)以后，如果去掉操作力，則由于彈簧部件的反彈力，滑動(dòng)工作部在上升部上向逆向滑動(dòng)，因此使導(dǎo)體板向逆向轉(zhuǎn)動(dòng)而返回到加壓狀態(tài)(非操作狀態(tài))。而且，多個(gè)固定接點(diǎn)部件，包括一直與所述導(dǎo)體板接觸的第一固定接點(diǎn)部件，和與活動(dòng)接點(diǎn)部接觸/離開(kāi)的第二固定接點(diǎn)部件，最好將第一固定接點(diǎn)部件與導(dǎo)體板的接觸部分作為該導(dǎo)體板的搖動(dòng)支點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上，也可以包括與從導(dǎo)體板中的初期承受部向與上升部側(cè)相反一側(cè)延伸設(shè)置的部分接觸/離開(kāi)的第三固定接點(diǎn)部件。
另外，在上述的任何一個(gè)構(gòu)成中，如果兩組開(kāi)關(guān)元件的各自的所述固定接點(diǎn)部件組和所述導(dǎo)體板以及所述驅(qū)動(dòng)體從平面上看全部對(duì)稱設(shè)置，則由于裝置整體容易小型化，所以是理想的。
圖2是該開(kāi)關(guān)裝置的立體圖。
圖3是省略了蓋和彈簧片的該開(kāi)關(guān)裝置的俯視圖。
圖4是該開(kāi)關(guān)裝置具備的殼體的俯視圖。
圖5是表示該開(kāi)關(guān)裝置的非操作狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖6是表示操作該開(kāi)關(guān)裝置使導(dǎo)體板轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖7是表示操作該開(kāi)關(guān)裝置使按壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖8是該開(kāi)關(guān)裝置的俯視圖。
圖9是從長(zhǎng)邊側(cè)觀看該開(kāi)關(guān)裝置的側(cè)視圖。
圖10是從短邊側(cè)觀看該開(kāi)關(guān)裝置的側(cè)視圖。
圖11是該開(kāi)關(guān)裝置的仰視圖。
圖12是沒(méi)有操作按鈕的無(wú)負(fù)載狀態(tài)的該開(kāi)關(guān)裝置的剖視圖。
圖13是以往例的開(kāi)關(guān)裝置的剖視圖。
圖中10-殼體，10a-底壁，11a～11c、12a～12c-固定接點(diǎn)部件，15、16-導(dǎo)體板，15a、16a-初期承受部，15b、16b-上升部，15d、16d-活動(dòng)接點(diǎn)部，17、18-驅(qū)動(dòng)體，17a、18a-軸部，17b、18b-受壓部，17d、18d-滑動(dòng)工作部，19、20-彈簧片，22-操作按鈕，22b、22c-按壓凸起部，24、25-按壓開(kāi)關(guān)。
在這些圖中所示的開(kāi)關(guān)裝置，由于可以作為車載用自動(dòng)車窗裝置的驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)使用，所以是具有兩組開(kāi)關(guān)元件的雙極·雙擲型的開(kāi)關(guān)裝置。
該開(kāi)關(guān)裝置大概由以下部件構(gòu)成在底壁10a上豎立設(shè)置側(cè)壁10b、10c、隔斷壁10d而形成一對(duì)接點(diǎn)收容空間S1、S2的殼體10，和由鑲嵌成形加工配置在殼體10的底壁10a上的一對(duì)固定接點(diǎn)部件11a～11c以及12a～12c，和從固定接點(diǎn)部件組11a～11c延伸凸出到殼體10的下方的三根端子13，和從固定接點(diǎn)部件組12a～12c延伸凸出到殼體10的下方的三根端子14，和在各接點(diǎn)收容空間S1、S2內(nèi)可搖動(dòng)地配置在底壁10a上的一對(duì)導(dǎo)體板15、16，和以容許升降動(dòng)作的狀態(tài)配置在各導(dǎo)體板15、16上并以軸部17a、18a為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)驅(qū)動(dòng)體17、18，和將這些驅(qū)動(dòng)體17、18的各軸部17a、18a向底壁10a的方向施加彈性力的一對(duì)彈簧片19、20，和裝在殼體10上并蓋住其上部的開(kāi)口10e的金屬板制的蓋21，和以支軸22a為中心可搖動(dòng)地被支撐著的操作按鈕22。在該操作按鈕22上，向下凸出地設(shè)置著一對(duì)按壓凸起部22b、22c，這些按壓凸起部22b、22c分別彈性地接觸在驅(qū)動(dòng)體17、18的受壓部17b、18b上。進(jìn)而，在安裝這個(gè)開(kāi)關(guān)裝置的電路基板23上，與殼體10鄰近安裝著一對(duì)按壓開(kāi)關(guān)(間歇開(kāi)關(guān))24、25，各按壓開(kāi)關(guān)24、25的操作部24a、25a分別配置在受壓部17b、18b的下方。
在殼體10上，從底壁10a分別豎立設(shè)置互相平行的兩個(gè)側(cè)壁10c以及四個(gè)隔斷壁10d和對(duì)于長(zhǎng)邊側(cè)的側(cè)壁10c垂直的短邊側(cè)的兩個(gè)側(cè)壁10b。如圖1以及圖4所示，在兩個(gè)側(cè)壁10c和兩個(gè)隔斷壁10d的各上端部(上部開(kāi)口10e側(cè)的端部)形成有使驅(qū)動(dòng)體17、18的軸部17a、18a可升降地插入的缺口狀的凹部10f、10g。即，在圖4中，在圖示左側(cè)的凹部10f、10g內(nèi)插入軸部17a，在圖示的右側(cè)的凹部10f、10g內(nèi)插入軸部18a。而且在短邊側(cè)的兩個(gè)側(cè)壁10b上，在其中央部分別形成上端開(kāi)放的缺口狀的狹縫10h。在這些狹縫10h中可升降地插入驅(qū)動(dòng)體17、18的臂部17c、18c。進(jìn)而，在兩個(gè)側(cè)壁10c和兩個(gè)隔斷壁10d的對(duì)面分別形成凸出部10i，這些凸出部10i的上部呈圓弧狀。
固定接點(diǎn)部件組11a～11c，在殼體10的接點(diǎn)收容空間S1的底部排成一列配置，并由作為搖動(dòng)支點(diǎn)且一直接觸導(dǎo)體板15的第一固定接點(diǎn)部件11a、接觸/離開(kāi)導(dǎo)體板15的第二以及第三固定接點(diǎn)部件11b、11c組成。同樣，固定接點(diǎn)部件組12a～12c，在殼體10的接點(diǎn)收容空間S2的內(nèi)底部排成一列配置，并由作為搖動(dòng)支點(diǎn)且一直接觸導(dǎo)體板16的第一固定接點(diǎn)部件12a、接觸/離開(kāi)導(dǎo)體板16的第二以及第三固定接點(diǎn)部件12b、12c組成。但是，固定接點(diǎn)部件組11a～11c與固定接點(diǎn)部件組12a～12c從平面看是對(duì)稱配置。另外，從各固定接點(diǎn)部件11a～11c引出的三根端子13和從各固定接點(diǎn)部件12a～12c引出的三根端子14全部與外部電路連接。
導(dǎo)體板15，是具有以下部件的金屬板在操作按鈕22不存在的無(wú)負(fù)載狀態(tài)(參照?qǐng)D12)下支撐驅(qū)動(dòng)體17的初期承受部15a，和在該初期承受部15a的單側(cè)使傾斜面連續(xù)的側(cè)面看為V字形的上升部15b，和向初期承受部15a的另一側(cè)延伸的平坦部15c，和從上升部15b向初期承受部15a相反的一側(cè)延伸的活動(dòng)接點(diǎn)部15d；活動(dòng)接點(diǎn)部15d可以與固定接點(diǎn)部件11b接觸/離開(kāi)，平坦部15c可以與固定接點(diǎn)部件11c接觸/離開(kāi)。進(jìn)而，在導(dǎo)體板15的短邊方向兩側(cè)部夾著初期承受部15a形成有四個(gè)凸起15e，通過(guò)使這些凸起15e與殼體10的凸起部10i配合，限制導(dǎo)體板15在搖動(dòng)時(shí)不向長(zhǎng)邊方向產(chǎn)生位置偏斜。導(dǎo)體板16與導(dǎo)體板15形狀相同，在初期承受部16a的兩側(cè)，有上升部16b和平坦部16c，向長(zhǎng)邊方向一側(cè)延伸設(shè)置的活動(dòng)接點(diǎn)部16d與固定接點(diǎn)部件12b可以接觸/離開(kāi)，長(zhǎng)邊方向另一側(cè)的平坦部16c與固定接點(diǎn)部件12c可以接觸/離開(kāi)。該導(dǎo)體板16的短邊方向的兩側(cè)部也夾著起點(diǎn)部16a而形成四個(gè)凸起16e，通過(guò)使這些凸起16e與殼體10的凸起部10i配合，限制導(dǎo)體板16在搖動(dòng)時(shí)不向長(zhǎng)邊方向產(chǎn)生位置偏斜。而這一對(duì)導(dǎo)體板15、16也是平面對(duì)稱配置。
驅(qū)動(dòng)體17具有從軸部17a向下方延伸并配置在導(dǎo)體板15上的滑動(dòng)工作部17d，和從軸部17a向側(cè)方延伸并插入在一方的狹縫10h內(nèi)的臂部17c，和形成在該臂部17c的前端并配置在側(cè)壁10b的外方的受壓部17b。同樣，驅(qū)動(dòng)體18具有從軸部18a向下方延伸并配置在導(dǎo)體板15上的滑動(dòng)工作部18d，和從軸部18a向側(cè)方延伸并插入在另一方的狹縫10h內(nèi)的臂部18c，和形成在該臂部18c的前端并配置在側(cè)壁10b的外方的受壓部18b。如圖3所示，將這些驅(qū)動(dòng)體17、18平面對(duì)稱地組合，并把相互的臂部17c、18c配置成一條直線。即，在將驅(qū)動(dòng)體17、18組裝進(jìn)殼體10時(shí)，在殼體10中，在接點(diǎn)收容空間S1、S2之間的狹窄空間內(nèi)配置臂部17c、18c，并介于該狹窄空間，向相對(duì)向的一對(duì)狹縫10h的外方分別配置受壓部17b、18b，并且將軸部17a插入成對(duì)的一方的凹部10f、10g內(nèi)，同時(shí)將軸部18a插入成對(duì)的另一方的凹部10f、10g內(nèi)。
彈簧片19被安裝在殼體10的側(cè)壁10b上并對(duì)驅(qū)動(dòng)體17的軸部17a向底壁10a側(cè)施加彈性力，通過(guò)該彈性力，驅(qū)動(dòng)體17的滑動(dòng)工作部17d彈性接觸在導(dǎo)體板15上。然后，當(dāng)以軸部17a為中心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體17時(shí)，滑動(dòng)工作部17d在導(dǎo)體板15上滑動(dòng)，并可以使該導(dǎo)體板15轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣地，彈簧片20被安裝在側(cè)壁10b上，并對(duì)驅(qū)動(dòng)體18的軸部18a向底壁10a側(cè)施加彈性力，通過(guò)該彈性力使驅(qū)動(dòng)體18的滑動(dòng)工作部18d彈性接觸在導(dǎo)體板15上。然后，當(dāng)以軸部18a為中心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體18時(shí)，滑動(dòng)工作部18d在導(dǎo)體板16上滑動(dòng)，并可以使該導(dǎo)體板16轉(zhuǎn)動(dòng)。
即，該開(kāi)關(guān)裝置，是由將在接點(diǎn)收容空間S1內(nèi)配置了彈簧片19、驅(qū)動(dòng)體17、導(dǎo)體板15、固定接點(diǎn)部件組11a～11c的第一開(kāi)關(guān)元件和在接點(diǎn)收容空間S2內(nèi)配置了彈簧片20、驅(qū)動(dòng)體18、導(dǎo)體板16、固定接點(diǎn)部件組12a～12c的第二開(kāi)關(guān)元件、并列設(shè)置在殼體10內(nèi)而構(gòu)成。而且，在蓋21的下端部的四個(gè)角處形成有安裝片21c，并通過(guò)折曲這些安裝片21c而固定在殼體10的四個(gè)角上，能夠把蓋21以蓋緊上部開(kāi)口10e的狀態(tài)安裝在殼體10上。
而且，當(dāng)在該開(kāi)關(guān)裝置的組裝工序的最后階段安裝操作按鈕22時(shí)，如圖5所示，將一對(duì)按壓凸起部22b、22c分別彈性接觸在驅(qū)動(dòng)體17、18的受壓部17b、18b上，使之處于預(yù)張緊的狀態(tài)(加壓狀態(tài))。在這個(gè)狀態(tài)下，由于驅(qū)動(dòng)體17、18的滑動(dòng)工作部17d、18d分別位于導(dǎo)體板15、16的上升部15b、16b的下端部上，因此各滑動(dòng)工作部17d、18d分別與上升部15b、16b的傾斜面接觸。所以，在沒(méi)有操作按鈕22的無(wú)負(fù)載狀態(tài)下，也就是在組裝工序沒(méi)有安裝操作按鈕22前的狀態(tài)下，不能由傾斜的上升部15b、16b支撐驅(qū)動(dòng)體17、18，如圖12所示，各滑動(dòng)工作部17d、18d分別與初期承受部15a、16a接觸，隨之，受壓部17b、18b位于比如圖5所示的高度稍微上方的位置。即，為了避免操作按鈕22在驅(qū)動(dòng)體17、18之間的偏斜晃動(dòng)，如圖5所示，在非操作時(shí)，操作按鈕22必須處于對(duì)受壓部17b、18b壓入一定的量的加壓狀態(tài)，因此在本實(shí)施例中，考慮預(yù)先給予的這個(gè)一定量的壓入而產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)體17、18的轉(zhuǎn)動(dòng)量，在沒(méi)有操作按鈕22的無(wú)負(fù)載狀態(tài)下，把滑動(dòng)工作部17d、18d設(shè)定成分別位于導(dǎo)體板15、16的初期承受部15a、16a之上。這樣，通過(guò)適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)體板15、16的形狀，可以簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)。
下面，對(duì)具有這樣構(gòu)成的開(kāi)關(guān)裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明，在非操作時(shí)，如圖5所示，由于驅(qū)動(dòng)體17的滑動(dòng)工作部17彈性接觸在導(dǎo)體板15的上升部15b的下端部(初期承受部15a的附近)上，因此固定接點(diǎn)部件11a、11c通過(guò)導(dǎo)體板15導(dǎo)通，使固定接點(diǎn)部件11a、11b間保持開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)。這時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)體18的滑動(dòng)工作部18d彈性接觸在導(dǎo)體板16的上升部16b的下端部(初期承受部16a的附近)上，因此固定接點(diǎn)部件12a、12c通過(guò)導(dǎo)體板16導(dǎo)通，使固定接點(diǎn)部件12a、12b間保持開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)。
當(dāng)在該狀態(tài)下按壓操作按鈕22、向圖5的反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定的量時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)體17的受壓部17b被操作按鈕22的按壓凸起部22b壓入，臂部17c向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，因此軸部17a稍微上升，一邊將彈簧片19的中央部向上壓彎，一邊使滑動(dòng)工作部17d在導(dǎo)體板15的上升部15b上滑動(dòng)，在滑動(dòng)工作部17d通過(guò)固定接點(diǎn)部件11a上的時(shí)刻，導(dǎo)體板15如圖所示地向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)(參照?qǐng)D6)。另外，隨著操作按鈕22的按壓操作，按壓凸起部22c上升，驅(qū)動(dòng)體18成為無(wú)負(fù)載狀態(tài)，由此滑動(dòng)工作部18d向初期承受部16a上移動(dòng)，并使受壓部18b稍微向上抬起。但是，由于即使滑動(dòng)工作部18d從上升部16b向初期承受部16a上移動(dòng)，導(dǎo)體板18的姿勢(shì)也不變化，因此從端子14的輸出信號(hào)不會(huì)起變化。對(duì)此，導(dǎo)體板15，使滑動(dòng)工作部17d以滑向上升部15b上的過(guò)程轉(zhuǎn)動(dòng)，平坦部15c從固定接點(diǎn)部件11c離開(kāi)，活動(dòng)接點(diǎn)部15d與固定接點(diǎn)部件11b接觸，因此通過(guò)導(dǎo)體板15，使固定接點(diǎn)部件11a、11b導(dǎo)通，由此開(kāi)關(guān)導(dǎo)通的切換信號(hào)(執(zhí)行車窗的開(kāi)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)信號(hào))從端子13輸出。
而且，當(dāng)在圖6的狀態(tài)去掉對(duì)操作按鈕22的操作力時(shí)，彈簧片19的反彈力作用在驅(qū)動(dòng)體17的軸部17a上，滑動(dòng)工作部17d沿著上升部15b的傾斜面向逆方向滑動(dòng)，因此滑動(dòng)工作部17d在通過(guò)固定接點(diǎn)部件11a上的時(shí)刻，導(dǎo)體板15向逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且受壓部17b向上壓按壓凸起部22b，返回到圖5的狀態(tài)。所以，驅(qū)動(dòng)體18的受壓部18b再次被按壓凸起部22c壓入，滑動(dòng)工作部18d向上升部16b移動(dòng)，但是由于導(dǎo)體板16的姿勢(shì)沒(méi)有變化，因此不會(huì)引起從端子14的輸出信號(hào)變化。對(duì)此，導(dǎo)體板15，使活動(dòng)接點(diǎn)部15d從固定接點(diǎn)部件11b離開(kāi)，平坦部15c與固定接點(diǎn)部件11c上接觸，因此固定接點(diǎn)部件11a、11b的導(dǎo)通被切斷，由此開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的切換信號(hào)從端子13輸出。
下面，說(shuō)明在圖6的狀態(tài)中將操作按鈕22再壓入一段的情況下的動(dòng)作。這時(shí)，滑動(dòng)工作部17d在導(dǎo)體板15的上升部15b上進(jìn)一步滑動(dòng)，由上升的軸部17a將彈簧片19的中央部進(jìn)一步向上壓彎，同時(shí)由按壓凸起部22b將受壓部17b進(jìn)一步向下方壓入。由此如圖7所示，受壓部17b壓入操作部位24a，使按鈕開(kāi)關(guān)24動(dòng)作，因此發(fā)出車窗全部打開(kāi)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。而且，當(dāng)在圖7的狀態(tài)下去掉對(duì)操作按鈕22的操作力時(shí)，由于彈簧片19的反彈力，使滑動(dòng)工作部17d沿著上升部15b的傾斜面壓回，經(jīng)過(guò)圖6的狀態(tài)返回到圖5的狀態(tài)。
而當(dāng)在圖5的狀態(tài)將操作按鈕22向圖示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)體18的受壓部18b被操作按鈕22的按壓凸起部22c壓入，使臂部18c轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)工作部18d在導(dǎo)體板16的上升部16b上滑動(dòng)，因此滑動(dòng)工作部18d在通過(guò)固定接點(diǎn)部件12a上的時(shí)刻導(dǎo)體板16轉(zhuǎn)動(dòng)。所以，通過(guò)固定接點(diǎn)部件12a、12b被導(dǎo)通，而使開(kāi)關(guān)導(dǎo)通的切換信號(hào)(執(zhí)行車窗關(guān)閉動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)信號(hào))從端子14輸出。然后，在這個(gè)狀態(tài)下再按下一段操作按鈕22，則按壓凸起部22c通過(guò)受壓部18b壓入操作部位25a，可以使按壓開(kāi)關(guān)25動(dòng)作，可輸出使車窗完全關(guān)閉的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。另外，這樣在使操作按鈕22向圖5所示的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于按壓凸起部22b上升，所以驅(qū)動(dòng)體17成為無(wú)負(fù)載狀態(tài)，滑動(dòng)工作部17d向初期承受部15a上移動(dòng)，受壓部17b被稍微壓向上方，但是導(dǎo)體板17的姿勢(shì)不變，從端子14的輸出信號(hào)也不起變化。關(guān)于這一系列的動(dòng)作，由于第一以及第二的開(kāi)關(guān)元件是同樣的構(gòu)成，可以容易地從已經(jīng)介紹的動(dòng)作進(jìn)行推測(cè)，所以不進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
如上所述，在本實(shí)施例的開(kāi)關(guān)裝置中，驅(qū)動(dòng)體17、18夾在導(dǎo)體板15、16和彈簧片19、20之間，各驅(qū)動(dòng)體17、18的受壓部17b、18b與操作按鈕22彈性接觸，并且滑動(dòng)工作部17d、18d與導(dǎo)體板15、16彈性接觸。即，彈簧片19、20分別對(duì)驅(qū)動(dòng)體17、18的軸部17a、18a朝向?qū)w板15、16施加彈性力，并在沒(méi)有施加操作力的狀態(tài)下、在滑動(dòng)工作部17d、18d上作用沿上升部15b、16b的傾斜面下降的力，因此受壓部17b、18b對(duì)操作按鈕22的按壓凸起部22b、22c施加壓向上方的力。而且，若向操作按鈕22施加操作力，則把按壓凸起部22b(或者22c)直接壓入受壓部17b(或者18b)，使滑動(dòng)工作部17d(或者18d)在導(dǎo)體板15(或者16)上滑動(dòng)，由于在去掉對(duì)操作按鈕22的操作力時(shí)、受壓部17b(或者18b)會(huì)壓回操作按鈕22，因此不用擔(dān)心驅(qū)動(dòng)體17、18、操作按鈕22在操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏斜晃動(dòng)，總是可以得到良好的操作觸感。
另外，在本實(shí)施例的開(kāi)關(guān)裝置中，預(yù)先考慮在以施壓狀態(tài)安裝操作按鈕22時(shí)驅(qū)動(dòng)體17、18稍微轉(zhuǎn)動(dòng)的量，以沒(méi)有操作按鈕22的無(wú)負(fù)載狀態(tài)把滑動(dòng)工作部17d、18d設(shè)定在導(dǎo)體板15、16的初期承受部17a、18a上的位置，因此，幾乎不會(huì)發(fā)生在以無(wú)偏斜晃動(dòng)狀態(tài)安裝操作按鈕22時(shí)所擔(dān)心的在導(dǎo)體板15、16上的滑動(dòng)工作部17d、18d的位置偏離。所以，可將在操作時(shí)的導(dǎo)通時(shí)序不希望有的過(guò)早等動(dòng)作不良防止于未然。
而且，本實(shí)施列的開(kāi)關(guān)裝置，可以以操作按鈕22直接壓入驅(qū)動(dòng)體17、18，不必要借助于其他驅(qū)動(dòng)部件，并且由于可以把作為返回彈簧起作用的彈簧片19、20配置在軸部17a、18a上的狹窄空間內(nèi)，所以具有容易裝置全體實(shí)現(xiàn)薄型化的優(yōu)點(diǎn)。并且，由于通過(guò)由操作按鈕22被壓入的受壓部17b、18b使按壓開(kāi)關(guān)24、25動(dòng)作，所以不用另外設(shè)置按壓開(kāi)關(guān)用的驅(qū)動(dòng)部件，因此它既是在手動(dòng)操作的基礎(chǔ)上可以進(jìn)行全開(kāi)全閉操作的多功能開(kāi)關(guān)裝置，又具有構(gòu)造簡(jiǎn)單并小型化薄形化的優(yōu)點(diǎn)。而且，由于這個(gè)開(kāi)關(guān)裝置是按照導(dǎo)體板15、16、驅(qū)動(dòng)體17、18、彈簧片19、20、蓋21的順序組裝在殼體10的底壁10a上，因此組裝性很好。
另外，本實(shí)施列的開(kāi)關(guān)裝置，由于兩組的開(kāi)關(guān)元件的固定接點(diǎn)部件組11A～11c與固定接點(diǎn)部組12a～12之間，導(dǎo)體板15與導(dǎo)體板16之間，以及驅(qū)動(dòng)體17與驅(qū)動(dòng)體18之間，全部是平面對(duì)稱配置，因此可以有效地利用殼體10內(nèi)部的空間，裝置全體容易實(shí)現(xiàn)小型化。并且，由于在殼體10的側(cè)壁10c與隔斷壁10d上設(shè)置可以使軸部17a、18a升降插入的凹部10f、10g，并且在殼體10的側(cè)壁10b設(shè)置可以使臂部17c、18c升降插入的狹縫10h，所以既可以控制殼體10的尺寸又可以確保驅(qū)動(dòng)體17、18的可動(dòng)空間。
而且，如果以彈簧片19、彈簧片20蓋住殼體10的上部開(kāi)口處10e，則可以省略殼體蓋。
本發(fā)明以上述說(shuō)明的實(shí)施例實(shí)施，并可以得到下述的效果。
由于被彈簧片施加彈性力的驅(qū)動(dòng)體，分別使受壓部和滑動(dòng)工作部與操作按鈕和導(dǎo)體板彈性接觸，當(dāng)由操作按鈕壓入受壓部時(shí)，滑動(dòng)工作部在導(dǎo)體板上滑動(dòng)，因此在操作時(shí)不用擔(dān)心驅(qū)動(dòng)體、操作按鈕產(chǎn)生偏斜晃動(dòng)，總是可得到良好的操作觸感。并且，由于預(yù)先考慮了在以加壓的狀態(tài)安裝操作按鈕時(shí)、驅(qū)動(dòng)體會(huì)有稍微的轉(zhuǎn)動(dòng)量，并設(shè)定了沒(méi)有操作按鈕的無(wú)負(fù)載狀態(tài)的滑動(dòng)工作部和導(dǎo)體板之間的接觸位置，因此幾乎沒(méi)有在加壓狀態(tài)安裝操作按鈕時(shí)所擔(dān)心的在導(dǎo)體板上的滑動(dòng)工作部的位置偏移，可將導(dǎo)通時(shí)序不希望有的過(guò)早等的動(dòng)作不良防止于未然。
而且，在驅(qū)動(dòng)體的受壓部和操作按鈕之間不必介入其他的驅(qū)動(dòng)部件，并且可以把作為歸位彈簧起作用的彈簧部件配置在狹窄的空間內(nèi)，因此開(kāi)關(guān)整體更容易薄型化。并且，由于在殼體的底壁上依次組裝導(dǎo)體板、驅(qū)動(dòng)體、彈簧片，因此組裝性很好。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)關(guān)裝置，其特征是，設(shè)有具有底壁的殼體，和組裝在該殼體上的兩組開(kāi)關(guān)元件，和具有用于有選擇地使這兩組開(kāi)關(guān)元件動(dòng)作的一對(duì)按壓凸起部的操作按鈕；并且所述的開(kāi)關(guān)元件，具備固定在所述殼體上并露出在所述底壁上的多個(gè)固定接點(diǎn)部件，和可搖動(dòng)地配置在所述底壁上并至少與一個(gè)所述固定接點(diǎn)部件接觸/離開(kāi)的導(dǎo)體板，和以允許升降動(dòng)作的狀態(tài)配置在所述導(dǎo)體板上并以軸部為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)體，和對(duì)該驅(qū)動(dòng)體的所述軸部朝向所述底壁施加彈性力的彈簧部件；在所述的驅(qū)動(dòng)體上，設(shè)置有向所述殼體外的側(cè)方凸出并通過(guò)所述彈簧部件的彈性力彈性接觸在所述按壓凸起部的受壓部、和通過(guò)該受壓部被所述按壓凸起部壓入而在所述導(dǎo)體板的傾斜面上滑動(dòng)的滑動(dòng)工作部；在安裝所述操作按鈕時(shí)，所述按壓凸起部呈將所述受壓部以一定量壓入的加壓狀態(tài)，并以該加壓狀態(tài)使所述滑動(dòng)工作部與所述導(dǎo)體板上的規(guī)定位置接觸，以此設(shè)定在不存在所述操作按鈕的無(wú)負(fù)載狀態(tài)下的、使所述滑動(dòng)工作部與所述導(dǎo)體板的接觸位置。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)裝置，其特征是，所述導(dǎo)體板，具有形成有所述傾斜面的上升部，和與該上升部的一端側(cè)連續(xù)形成、并在所述無(wú)負(fù)載狀態(tài)下與所述滑動(dòng)工作部接觸的初期承受部，和從所述上升部的另一端側(cè)延伸設(shè)置、并可與任意一個(gè)所述固定接點(diǎn)部件接觸/離開(kāi)的活動(dòng)接點(diǎn)部；在所述加壓狀態(tài)下，所述的滑動(dòng)工作部與所述初期承受部的附近的所述傾斜面接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的開(kāi)關(guān)裝置，其特征是，所述多個(gè)固定接點(diǎn)部件，包括一直與所述導(dǎo)體板接觸的第一固定接點(diǎn)部件，和與所述活動(dòng)接點(diǎn)部接觸/離開(kāi)的第二固定接點(diǎn)部件；將所述第一固定接點(diǎn)部件與所述導(dǎo)體板的接觸部分作為該導(dǎo)體板的搖動(dòng)支點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)裝置，其特征是，所述多個(gè)固定接點(diǎn)部件，還包括與從所述導(dǎo)體板中的所述初期承受部向與所述上升部側(cè)相反一側(cè)延伸設(shè)置的部分接觸/離開(kāi)的第三固定接點(diǎn)部件。
5.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)裝置，其特征是，所述兩組開(kāi)關(guān)元件的各自的所述固定接點(diǎn)部件組和所述導(dǎo)體板以及所述驅(qū)動(dòng)體從平面上看全部對(duì)稱設(shè)置。
全文摘要
一種在操作時(shí)沒(méi)有偏斜晃動(dòng)、操作手感良好的搖動(dòng)操作型開(kāi)關(guān)裝置。由彈簧片(19、20)施加彈性力的驅(qū)動(dòng)體(17、18)，使其受壓部(17b、18b)與滑動(dòng)工作部(17d、18d)分別彈性接觸在操作按鈕(22)的按壓凸起部(22b、22c)和導(dǎo)體板(15、16)上，當(dāng)由操作按鈕壓入受壓部(17b、18b)時(shí)，滑動(dòng)工作部(17d、18d)在導(dǎo)體板(15、16)上滑動(dòng)。而且，預(yù)先考慮在以加壓狀態(tài)安裝操作按鈕時(shí)驅(qū)動(dòng)體(17、18)有稍微的轉(zhuǎn)動(dòng)量來(lái)設(shè)定以不存在操作按鈕的無(wú)負(fù)載狀態(tài)的滑動(dòng)工作部(17d、18d)與導(dǎo)體板(15、16)的接觸位置。所以在由操作按鈕壓入受壓部(17b)時(shí)，受壓部(18b)稍有上升。
文檔編號(hào)H01H23/00GK1467770SQ03138510
公開(kāi)日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月11日
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