專利名稱：屏蔽連接器、屏蔽連接器系統(tǒng)、終端接頭及其使用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種與多個屏蔽線纜的端頭連接使用的屏蔽連接器，涉及一種屏蔽連接器系統(tǒng)，涉及一種終端接頭及其使用。
公開號為2000-77123的未審日本專利中公開了這種類型的連接器。這種連接器包括樹脂制成的外殼，其中終端接頭分別連接于扁平導(dǎo)線的屏蔽線芯，可安裝在外殼底部的基座殼和可安裝在外殼上部的蓋罩殼作為屏蔽殼。通過在基座殼安裝在外殼上之后將扁平導(dǎo)線的一端安裝在外殼內(nèi)，并且然后安裝蓋罩殼而組裝這種連接器。當完成組裝連接器后，各個屏蔽線的線芯與相應(yīng)的終端接頭連接，并且屏蔽殼連接于各個屏蔽線的所有屏蔽層，從而可以獲得諸如去除電磁噪聲的屏蔽效果。
由于為了滿足小型化的要求，上述連接器中的外殼的厚度和屏蔽殼的厚度被限制得相當小，因此外殼或者屏蔽殼自身趨向于缺乏強度。但是，由于在上述連接器中外殼和屏蔽殼成型為獨立的部分，因此它們不會相互緊密接觸，即它們之間存在間隙。這樣，當施加外力時載荷會只作用在它們中的一個上使其變形。另外，花費很長的時間來組裝外殼和屏蔽殼是不利的。
而且，公開號為2001-307822的未審日本專利中也公開了這種類型的連接器。

圖17示出這種連接器的后端部。連接于該連接器的扁平導(dǎo)線100通過將多個并列的屏蔽線101用薄膜包覆而形成帶狀，一個短路元件103通過在它和扁平導(dǎo)線的一端之間焊接一對牢固夾持每個屏蔽線101的屏蔽層102的導(dǎo)電板而被固定在扁平導(dǎo)線的一端，并且每個屏蔽線101的線芯(未示出)暴露于短路元件103前。在該連接器的外殼104中，固定有短路元件103并且每個屏蔽線101的線芯分別與固定在外殼104內(nèi)的終端接頭(未示出)相連。此外，屏蔽殼105安裝為屏蔽外殼104。屏蔽殼105通過短路元件103連接于每個屏蔽線101的屏蔽層102，從而可以獲得諸如去除電磁噪聲的屏蔽效果。在該連接器后端，屏蔽線101被牢固夾持在屏蔽殼105的上壁105A和外殼104的后壁104A之間，從而防止當沿厚度方向(豎直方向)拉扁平導(dǎo)線100時載荷施加在扁平導(dǎo)線100的固定有短路元件103的部分上(如箭頭S所示)。
但是，由于為了滿足小型化的要求，上述連接器中的外殼104的厚度和屏蔽殼105的厚度被限制得相當小，因此外殼104和/或屏蔽殼105可能會變形，例如，使得如果從外殼104伸出的扁平導(dǎo)線100受到厚度方向的拉力，屏蔽線101會被在固定短路元件103的位置S切斷。另外，如果沿厚度方向拉扁平導(dǎo)線100，屏蔽線101可能會因被擠壓在外殼104和屏蔽殼105的角部而被損壞。
另外，一種已知的屏蔽連接器系統(tǒng)如下。該屏蔽連接器包括一個其中安裝有通過并排放置多個屏蔽線而形成的扁平導(dǎo)線的一端的插頭連接器，和一個固定于電路板的插座連接器。插頭連接器構(gòu)造終端接頭固定在外殼內(nèi)，插頭殼安裝為覆蓋外殼的外表面，形成扁平導(dǎo)線的每個屏蔽線的線芯通過焊接連接于終端接頭，并且每個屏蔽線的屏蔽層連接于插頭殼。另一方面，插座連接器構(gòu)造終端接頭固定在外殼內(nèi)，插座殼安裝為覆蓋外殼的外表面，并且插座殼連接于電路板上的接地電路。在這種屏蔽連接器系統(tǒng)中當插頭連接器連接插座連接器時，兩個連接器的終端接頭相連并且插頭殼和插座殼相互電連接，從而可以獲得諸如去除電磁噪聲的屏蔽效果。
這種類型的連接器系統(tǒng)例如公開在公開號為11-283710的未審日本專利中。
但是，在如上構(gòu)造的屏蔽連接器系統(tǒng)中，由于在插頭連接器和插座連接器中都設(shè)置屏蔽殼，因此部件數(shù)量增多。這導(dǎo)致高生產(chǎn)成本和更多組裝步驟的問題。這樣，需要進行改進。
另外，在公開號為4-277471的日本專利中公開了一種已知終端接頭。如圖28所示，終端接頭100總體上是窄長平板形，在其一端設(shè)置有夾壓部分101，它包括一對平行延伸的臂部101A，在其另一端設(shè)置有片形終端連接部分102。夾壓部分101的這對臂部101A在相互離開和靠近的方向上可以彈性變形。通過彈性夾壓插入到臂部101A之間確定的開口101B內(nèi)的導(dǎo)線103的線芯103A建立電連接。終端連接部分102可以和相配的終端接頭(未示出)連接。
為了小型化其中安裝有上述終端接頭100的連接器(未示出)，例如降低高度，需要使終端接頭100的整體長度最小。但是，如上所述的終端接頭100的整體長度至少是導(dǎo)線夾壓部分101的長度L1和終端連接部分102的長度L2之和。例如，如果試圖減小導(dǎo)線夾壓部分101的臂部101A的長度，那么彈性就會不足，這妨礙連接器的小型化。
因此，本發(fā)明的一個目的就是要保證良好的可操作性同時允許小型化。
根據(jù)本發(fā)明，該目的利用獨立權(quán)利要求的特征得以解決。本發(fā)明優(yōu)選實施例是從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種連接于一個或多個屏蔽線的端部而使用的屏蔽連接器，其中一個或多個可以和對應(yīng)屏蔽線連接的終端接頭基本上并排安裝在外殼內(nèi)，并且將和對應(yīng)屏蔽線的屏蔽層連接的屏蔽殼設(shè)置為包覆或屏蔽外殼，其特征在于，屏蔽殼包括一個基座殼和一個蓋罩殼，蓋罩殼可打開和可關(guān)閉地安裝在基座殼上。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，基座殼和外殼通過夾物模壓整體成型。
因此，提供了一種具有足夠強度和良好的組裝操作性的屏蔽連接器。
根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，提供了一種當和多個屏蔽線的端部連接時而使用的屏蔽連接器，其中可以和對應(yīng)屏蔽線連接的終端接頭并排安裝在外殼內(nèi)，并且和對應(yīng)屏蔽線的屏蔽層連接的屏蔽殼設(shè)置為包覆外殼，其特征在于，屏蔽殼包括一個基座殼和一個蓋罩殼，蓋罩殼可打開和可關(guān)閉地安裝在基座殼上，并且基座殼通過夾物模壓和外殼整體成型。
因而，當外殼和基座殼通過整體成型而保持緊密接觸時它們相互支撐。這樣可以保證足夠的強度。另外，由于不需要組裝外殼和基座殼，因此可以簡化組裝程序。
優(yōu)選地，基座殼和蓋罩殼可以由通過可彎曲連接件形成整體的單件制成，并且可以通過彎曲該連接件而相互靠近來組裝。
因此，通過整體形成基座殼和蓋罩殼能夠減小部件數(shù)量。由于可以通過彎曲該連接件而組裝這兩個殼，因此在組裝時不需要相對于對方定位殼，這導(dǎo)致更好的操作性。
優(yōu)選地，當和包含多個屏蔽線的導(dǎo)線一端連接時使用該屏蔽連接器，其中基座殼和蓋罩殼中的至少一個成型為通過在一個折疊邊折疊導(dǎo)電板而基本具有雙板結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，基座殼和蓋罩殼包括一個或多個，優(yōu)選地一對導(dǎo)線壓縮部，用于在外殼的伸出導(dǎo)線的后端部沿相對的厚度方向夾壓導(dǎo)線。
最優(yōu)選地，導(dǎo)線壓縮部使得折疊邊的外表面和導(dǎo)線接觸。
因此，提供了一種屏蔽連接器，它能夠保證足夠強度以抵抗拉動導(dǎo)線的力并且防止導(dǎo)線損壞。
根據(jù)本發(fā)明的又一個優(yōu)選實施例，提供了一種當和包含多個屏蔽線的導(dǎo)線的端部連接時使用的屏蔽連接器，其中各個屏蔽線在外殼內(nèi)沿寬度方向并排固定，并且和對應(yīng)屏蔽線的屏蔽層連接的屏蔽殼設(shè)置為包覆外殼并且包括一個基座殼和一個蓋罩殼，蓋罩殼可打開和可關(guān)閉地安裝在基座殼上，以便在基座殼和蓋罩殼之間牢固地固定導(dǎo)線端部，其特征在于，基座殼和蓋罩殼包括一對導(dǎo)線壓縮部，用于在外殼的伸出導(dǎo)線的后端部沿相對的厚度方向夾壓導(dǎo)線，基座殼和蓋罩殼中的至少一個成型為通過在一個折疊邊折疊金屬板而具有雙板結(jié)構(gòu)，并且導(dǎo)線壓縮部使得折疊邊的外表面和導(dǎo)線接觸。
因此，由于屏蔽殼成型為具有雙板結(jié)構(gòu)，因而能夠保證足夠強度以抵抗沿厚度方向拉動導(dǎo)線的力。另外，由于導(dǎo)線壓縮部的折疊邊的外表面上的光滑表面和導(dǎo)線接觸，因此可以防止導(dǎo)線壓縮部損壞導(dǎo)線。
優(yōu)選地，基座殼通過夾物模壓和外殼整體成型。
因而，當外殼和基座殼通過整體成型而保持緊密接觸時它們相互支撐。這樣可以保證足夠的強度。
最優(yōu)選地，導(dǎo)線壓縮部通過將位于連接器的后端位置處靠近折疊邊的部分以在厚度方向上豎起的方式彎曲而成型在一個殼上。
根據(jù)本發(fā)明，進一步提供一種屏蔽連接器系統(tǒng)，包括
一個插頭連接器，特別是根據(jù)本發(fā)明或其一個實施例所述的插頭連接器，它將和一個或多個屏蔽線的端部連接；以及設(shè)置在電路板上的插座連接器，其特征在于可以和對應(yīng)的屏蔽線連接的一個或多個插頭終端接頭沿寬度方向基本并排固定在插頭連接器的插頭殼內(nèi)；將和電路板連接的一個或多個插座終端接頭沿寬度方向基本并排固定在插座連接器的插座殼內(nèi)；插頭終端接頭通過將插頭連接器連接于插座連接器而連接于對應(yīng)的插座終端接頭；以及可以和屏蔽線的對應(yīng)的屏蔽層連接的屏蔽殼設(shè)置在插頭連接器和插座連接器中的任何一個內(nèi)并且整體包括一個插頭屏蔽部分用于充分包覆屏蔽線的端部以及一個插座屏蔽部分用于充分包覆插座終端接頭。
因此，提供了一種能夠減少其部件的屏蔽連接器系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，提供一種屏蔽連接器(系統(tǒng))，包括一個插頭連接器，它和多個屏蔽線的端部連接；以及設(shè)置在電路板上的插座連接器，其特征在于可以和對應(yīng)的屏蔽線連接的多個插頭終端接頭沿寬度方向并排固定在插頭連接器的插頭殼內(nèi)；和電路板連接的多個插座終端接頭沿寬度方向并排固定在插座連接器的插座殼內(nèi)；插頭終端接頭通過將插頭連接器連接于插座連接器而連接于對應(yīng)的插座終端接頭；以及可以和屏蔽線的屏蔽層連接的屏蔽殼設(shè)置在插頭連接器和插座連接器中的任何一個內(nèi)并且整體包括一個插頭屏蔽部分用于包覆屏蔽線的端部以及一個插座屏蔽部分用于包覆插座終端接頭。
因此，由于屏蔽殼只設(shè)置在插頭連接器和插座連接器中的任何一個內(nèi)，從而能夠減少部件的數(shù)量。
優(yōu)選地，屏蔽殼設(shè)置在插頭連接器內(nèi)并且整體包括可以和插座終端接頭中的至少一些連接的終端部分。
因此，由于屏蔽殼利用插座終端接頭中的一些連接于電路板，因而不需要提供單獨的部件進行連接，從而簡化結(jié)構(gòu)。
進一步優(yōu)選地，插座終端接頭可選地以如下方式布置成兩行，插頭終端接頭的各行位于插座終端接頭的這兩行之間。
因此，通過以偏置的方式布置插座終端接頭，其布局間隔可以設(shè)定為屏蔽線的間隔的兩倍。這樣，插座終端接頭的寬度和屏蔽殼的終端部分的寬度可以增大得和插座終端接頭的布局間隔增大得一樣。這樣得到更好的導(dǎo)電性并因此得到更好的屏蔽效果。
最優(yōu)選地，插頭連接器成型為如本發(fā)明或其實施例所述的屏蔽連接器。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種由窄長導(dǎo)電板件制成的終端接頭，包括導(dǎo)線夾壓部分，它包括一對基本并排延伸的臂部，用于通過將導(dǎo)線夾壓在臂部之間建立電連接；以及基本為平板形式的可以和相配的終端接頭連接的終端連接部分，其特征在于，導(dǎo)線夾壓部分和終端連接部分沿厚度方向被折回以基本相互面對和/或交疊或?qū)?yīng)。
因此，提供了一種可以小型化的終端接頭。
根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，提供了一種由窄長導(dǎo)電金屬板件制成的終端接頭，包括導(dǎo)線夾壓部分，它包括一對并排延伸的臂部，用于通過將導(dǎo)線夾壓在臂部之間建立電連接；以及平板形式的可以和相配的終端接頭連接的終端連接部分，其特征在于，導(dǎo)線夾壓部分和終端連接部分沿厚度方向被折回以相互面對或交疊或?qū)?yīng)。
因此，由于導(dǎo)線夾壓部分和終端連接部分沿厚度方向被折回以相互交疊或?qū)?yīng)或面對，因而終端接頭的整體長度可以作得比導(dǎo)線夾壓部分的長度和終端連接部分的長度之和小。這樣，可以小型化其中安裝有終端接頭的連接器，例如通過減小它的高度。
優(yōu)選地，在導(dǎo)線夾壓部分和終端連接部分之間設(shè)置有連接部分，并且導(dǎo)線夾壓部分被折回從而終端接頭基本在整體上具有S形的形狀。
進一步優(yōu)選地，導(dǎo)線夾壓部分被折回從而基本和連接部分的一個表面相互面對和/或交疊或?qū)?yīng)，同時終端連接部分被折回從而基本和連接部分的另一個表面相互面對和/或交疊或?qū)?yīng)。也就是說，連接部分設(shè)置在導(dǎo)線夾壓部分和終端連接部分之間，并且導(dǎo)線夾壓部分被折回從而和連接部分的一個表面相互面對或交疊或?qū)?yīng)，同時終端連接部分被折回從而和連接部分的另一個表面相互面對或交疊或?qū)?yīng)。
因此，通過在導(dǎo)線夾壓部分和終端連接部分之間設(shè)置連接部分以使得整個終端接頭可折疊為S形形狀，導(dǎo)線夾壓部分和終端連接部分沿相對的方向延伸。這樣，當利用沿縱向延伸的，例如從終端連接部分的前端開始延伸的連接件被連接于條形托板時形成終端接頭。
根據(jù)本發(fā)明，進一步提供一種用于本發(fā)明或其實施例所述的屏蔽連接器或者本發(fā)明或其實施例所述的屏蔽連接器系統(tǒng)的本發(fā)明或其實施例所述的終端接頭的使用。
通過閱讀下面的優(yōu)選實施例說明和附圖可以更加明了本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點。應(yīng)當理解，即使獨立地說明這些實施例，但是它們的單個特征可以組合成另外的實施例。
圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的插頭(屏蔽連接器)和插座的分解圖；圖2所示為基座殼的透視圖；圖3所示為基座殼的平面圖；圖4所示為基座殼的后視圖；圖5所示為基座的平面圖；圖6所示為沿圖5的A-A的截面圖；圖7所示為沿圖5的B-B的截面圖；圖8所示為蓋罩殼的透視圖；圖9所示為沿圖5的C-C的截面圖，示出扁平導(dǎo)線和蓋罩殼組裝于基座之前的狀態(tài)；圖10所示為插座的平面圖；圖11所示為沿圖5的C-C的截面圖，示出插頭和插座連接之前的狀態(tài)；圖12所示為沿圖5的C-C的截面圖，示出插頭和插座連接時的狀態(tài)；圖13所示為沿圖5的D-D的截面圖，示出插頭和插座連接時的狀態(tài)；圖14所示為根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的插頭的透視圖；圖15所示為側(cè)視截面圖，示出組裝插頭之前的狀態(tài)；圖16所示為側(cè)視截面圖，示出組裝插頭之后的狀態(tài)；
圖17所示為在先技術(shù)的連接器的截面圖；圖18所示為分解透視圖，示出其中安裝有本發(fā)明另一個實施例所述的終端接頭的連接器；圖19所示為側(cè)視截面圖，示出扁平導(dǎo)線和蓋罩殼組裝于基座之前的狀態(tài)；圖20所示為基座的截面圖；圖21所示為終端接頭的透視圖；圖22(A)所示為終端接頭的主視圖，圖22(B)所示為主視圖，示出線芯連接于導(dǎo)線夾壓部分時的狀態(tài)；圖23所示為終端接頭的側(cè)視圖；圖24所示為平面圖，示出終端接頭的生產(chǎn)過程；圖25所示為側(cè)視截面圖，示出插頭和插座連接之前的狀態(tài)；圖26所示為側(cè)視截面圖，示出插頭和插座連接時的狀態(tài)；圖27(A)、27(B)和27(C)所示為根據(jù)本發(fā)明的其他實施例的終端接頭的側(cè)視圖；以及圖28所示為在先技術(shù)的終端接頭的透視圖。
<第一實施例>
下面，參照附圖1至13說明關(guān)于優(yōu)選屏蔽連接器、優(yōu)選屏蔽連接器系統(tǒng)和優(yōu)選終端接頭的本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例。
該實施例的屏蔽連接器20(作為優(yōu)選“屏蔽連接器”，下文稱之為“插頭”)連接于或者可連接于導(dǎo)線，優(yōu)選地扁平導(dǎo)線10(作為優(yōu)選的“導(dǎo)線”)的一端，并且可以連接于安裝或可安裝在電路板P上的插座連接器80(下文稱之為“插座”)。該實施例的屏蔽連接器系統(tǒng)包括將連接于扁平導(dǎo)線10的一端的插頭連接器20以及將安裝在電路板P上的插座連接器80。如圖1所示，扁平導(dǎo)線10構(gòu)成為多個(在所示的例子中為10個)屏蔽線11至少部分地基本并排固定，并且在扁平導(dǎo)線10的一端外露的各個屏蔽線11的線芯12至少部分地以特定(預(yù)定或可預(yù)定)間隔基本并排地突出。在扁平導(dǎo)線10的外露線芯12后面的一側(cè)，優(yōu)選地固定有所有屏蔽線11的的屏蔽層或者充分包覆各個線芯12的所有屏蔽層(未示出)并同時由基本為板形的短路板13短路。線芯12的前端由對準片14按照特定(預(yù)定或可預(yù)定)間隔固定。
如圖1所示，插頭20包括其中安裝有多個插頭終端接頭50的基座22和基本可打開和可關(guān)閉地安裝在基座22上的蓋罩23?；?2包括長箱體形式的至少可以部分地裝配到插座80內(nèi)的可裝配部分24，以及位于可裝配部分24上端并沿扁平導(dǎo)線10的前后方向或縱向延伸的基本為槽形的導(dǎo)線連接部分25?？裳b配部分24和導(dǎo)線連接部分25由基座殼30(對應(yīng)于優(yōu)選的“屏蔽殼”或“單體殼”)和與基座殼30整體成型的底側(cè)外殼60(對應(yīng)于優(yōu)選的“外殼”)構(gòu)成。
基座殼30優(yōu)選地通過彎曲、折疊和/或壓制被沖壓或切割成特定(預(yù)定或可預(yù)定)形狀的單件導(dǎo)電(金屬)板而成型為如圖2到4所示的形狀?；鶜?0的基座構(gòu)形為具有開放的上和下端的基本為矩形的管狀部31(對應(yīng)于優(yōu)選的“插座屏蔽部分”)，并且矩形管狀部31形成可裝配部分24的外周壁。前底板32從矩形管狀部24的上端的前邊緣水平地向前延伸，而后底板33從其后邊緣水平地向后延伸(底板32、33對應(yīng)于優(yōu)選的“插頭屏蔽部分”)。這兩個底板32、33形成導(dǎo)線連接部分25底面的一部分，其上將至少部分地放置扁平導(dǎo)線10。如圖9所示，通過在前端或后端折疊金屬板的相應(yīng)部分，優(yōu)選地每個底板32、33在其面積較大的部分上至少部分地具有雙板結(jié)構(gòu)。通過在后底板33的頂面作出切口并彎曲這些切口向上傾斜地突出形成一對左和右或者側(cè)部彈性支撐件34，并且一對固定件35在左和右或者側(cè)部支撐件34的左和右或者側(cè)邊處豎立或突出。另外，在后底板33的后端，靠近通過折疊導(dǎo)電(金屬)板而形成的折疊邊36A的部分被向上傾斜地彎曲，從而形成導(dǎo)線壓縮部36。另外，在后底板33的后端至少部分地一個在另一個之上放置的這兩層金屬板被彎曲以優(yōu)選地向上傾斜地延伸，從而形成導(dǎo)線壓縮部36。鎖緊片37豎直地立在每個底板32、33的左和右或者側(cè)端。另外，優(yōu)選地向著外側(cè)向上傾斜地突出的彈性接觸部38成型在矩形管狀部31的每個左和右或者側(cè)壁。多個，例如總共四個終端部分39(優(yōu)選地為板片的形式)從底板32、33的頂面的左和右或者側(cè)端部延伸并且至少部分地向下懸垂在矩形管狀部31內(nèi)。
底側(cè)外殼60優(yōu)選地通過夾物模壓由例如合成樹脂制成為和基座殼30形成整體(見圖5到7和9)。底側(cè)外殼60成型有多個(在所示的例子中為10個)終端裝配孔61，這些終端裝配孔61至少部分地位于可裝配部分24內(nèi)并具有開放的上和下端，并且每個插頭終端接頭50可以至少部分地安裝到對應(yīng)的終端裝配孔61內(nèi)。終端裝配孔61基本并排地沿寬度方向布置成一行或多行，優(yōu)選地前后兩行(在所示的例子中每行五個)，其中前行中的那些和后行中的那些相互偏置并且在前后方向或縱向上方向相反。特別地，前裝配孔61位于相應(yīng)的一對后裝配孔61的中間，從而前行的終端裝配孔61和后行的終端裝配孔61偏置開它們之間的間隔的一半。
每個插頭終端接頭50優(yōu)選地通過將導(dǎo)電(金屬)片或板彎曲、折疊、壓制、沖壓和/或切割成基本具有S形的橫截面而形成，并且具有一個成型在其一端的彈簧接觸部分51以及成型在其另一端的片形終端連接部分52。彈簧接觸部分51包括一對臂部51A。在彈簧接觸部分51中，一對臂部51A在相互離開和靠近的方向上可以彈性變形，并且扁平導(dǎo)線10的每個線芯12緊密夾持在它們之間或者稍微切開以建立電連接。兩個壓縮突出53優(yōu)選地形成在終端連接部分52的每個側(cè)端，并咬合在終端裝配孔61的內(nèi)壁內(nèi)以充分固定插頭終端接頭50從而不會脫出。隨著插頭終端接頭50至少部分地裝配在終端裝配孔61內(nèi)，彈簧接觸部分51的前端從導(dǎo)線連接部分25的底面至少部分地向上突出從而可以和扁平導(dǎo)線10的線芯12連接。在基本為矩形的管狀部31內(nèi)，終端連接部分52可以和相應(yīng)的插座終端接頭82連接。在插頭終端接頭50的終端連接部分52的前行和后行的左和右或側(cè)邊處，基座殼30的終端部分39排列為離開最左側(cè)和最右側(cè)的終端連接部分52的距離基本等于終端連接部分52之間的間隔，并且可以和插座終端接頭82連接。
在底側(cè)外殼60內(nèi)，分隔開扁平導(dǎo)線10的每個屏蔽線11的線槽62成型在導(dǎo)線連接部分25的底面。沿前后或縱向方向延伸的側(cè)壁63成型在導(dǎo)線連接部分25的左和右或側(cè)邊處，如圖7所示，側(cè)壁63成型為至少部分地包圍基座殼30的底板32、33的左和右或側(cè)邊?；鶜?0在基本為矩形的管狀部31的嵌入在側(cè)壁63內(nèi)的部分的上端位置成型有通孔42(見圖4和7)。通孔42允許模制底側(cè)外殼60時樹脂流入到底板32、33的后側(cè)。手指放置部64從每個側(cè)壁63的外側(cè)面突出，并且豎直方向上基本空心的鎖緊孔64A成型在每個手指放置部64內(nèi)。彈性接觸部38的前端至少部分地位于鎖緊孔64A內(nèi)。
如圖1和9所示蓋罩23包括蓋罩殼70(對應(yīng)于優(yōu)選的“屏蔽殼”)和與蓋罩殼70整體成型的頂側(cè)外殼71。蓋罩殼70通過彎曲、折疊和/或壓制被沖壓或切割成特定(預(yù)定或可預(yù)定)形狀的單件導(dǎo)電(金屬)板而成型為如圖8所示的形狀。特別地，蓋罩殼70通過使得前壁73、后壁74和一對側(cè)壁75從基本為矩形的頂壁72以不同于0°或180°的角度，優(yōu)選地豎直地豎立而成型，并且其形狀使得至少部分地可從上部裝配在導(dǎo)線連接部分25上以至少部分地包覆它。在頂壁72的底面上，頂側(cè)外殼71優(yōu)選地通過夾物模壓由例如合成樹脂制成為和蓋罩殼70形成整體。頂側(cè)外殼71基本上為沿頂壁72延伸的板的形式，并且多個壓縮凸條76從其底面突出。當蓋罩23和基座22組裝時，壓縮凸條76將扁平導(dǎo)線10的線芯12壓縮到一個可以在線芯12和彈簧接觸部分51之間建立可靠接觸的深度。另外，通過在頂壁72的位于頂側(cè)外殼71后面的部分上作出切口并彎曲這些切口向上傾斜地突出，頂壁72成型有一對左和右或者側(cè)部彈性壓縮件77。導(dǎo)線壓縮部78從后壁74的底端基本水平地向后延伸。扁平導(dǎo)線10能夠被基本牢固地夾持在該導(dǎo)線壓縮部78和基座殼30的導(dǎo)線壓縮部36的前端或末端(折疊邊或折疊部36A)之間。每個側(cè)壁75成型有可以和對應(yīng)的鎖緊片37嚙合的鎖緊突出75A，并且可以至少部分地被壓入到鎖緊孔64A內(nèi)的壓入部79成型在側(cè)壁75的中間。
在另一方面，如圖1、10和11所示，插座80包括合成樹脂制成的插座殼81和多個插座終端接頭82。插座殼81包括一個基本為管狀的裝配部分83，它具有開放的頂端并可以固定于電路板P。在所示的例子中多個，例如七個插座終端接頭82以特定(預(yù)定或可預(yù)定)間隔橫向布置在管狀裝配部分83的前后側(cè)，其中前插座終端接頭82和后插座終端接頭82相互偏置一個等于終端接頭82之間的間隔的一半的距離。每個插座終端接頭82由導(dǎo)電(金屬)片或板制成，其中成型在它的一端的板連接部分84從管狀裝配部分83的基座水平地向外延伸并且可以優(yōu)選地通過焊接連接于電路板P上的電路。具體地，插座終端接頭82的位于前行和后行的相反端的板連接部分84連接于電路板P上的接地電路。彈性接觸片85成型在每個插座終端接頭82的另一端并且至少部分地樹立在管狀裝配部分83內(nèi)。隨著插頭20至少部分地裝配在插座80內(nèi)，插頭終端接頭50的各行被夾持在插座終端接頭82的兩個前后行之間。插座終端接頭82，不包括位于前行和后行的相反端的那些，通過彈性接觸片85可以和插頭終端接頭50的終端連接部分52連接，而位于前行和后行的相反端的那些通過彈性接觸片85可以和基座殼30的終端部分39連接。
接下來，說明如何組裝插頭20(作為優(yōu)選的屏蔽連接器)和如何組裝屏蔽連接器系統(tǒng)。
首先，插頭終端接頭50被從下面至少部分地插入到底側(cè)外殼60的對應(yīng)的終端裝配孔61內(nèi)。然后，壓縮突出53咬合在終端裝配孔61的內(nèi)壁內(nèi)，從而固定插頭終端接頭50不會脫出。
隨后，從放置側(cè)，優(yōu)選地從上方將扁平導(dǎo)線10的端部放置在導(dǎo)線連接部分25上；短路板13由固定件35固定；并且各個線芯12被夾持在對應(yīng)的插頭終端接頭50的彈簧接觸部分51內(nèi)。
然后，從上方裝配蓋罩23 充分包覆導(dǎo)線連接部分25(見圖11)。蓋罩23和基座22通過將對應(yīng)的鎖緊突出75A嚙合于鎖緊片37并將壓入部79壓入到鎖緊孔64A內(nèi)而被鎖定在它們的關(guān)閉狀態(tài)。在此狀態(tài)，基座殼30的彈性支撐件34以及蓋罩殼70的彈性壓縮件77被彈性地固定為從上方和下方與扁平導(dǎo)線10的短路板13接觸，從而殼30、70電連接于各個屏蔽線11的所有屏蔽層。另外，基座殼30的彈性接觸部38被彈性地固定為和蓋罩殼70的壓入部79接觸，從而電連接于殼30、70。另外，在導(dǎo)線連接部分25的后端，扁平導(dǎo)線10的各個屏蔽線11被牢固地夾持在殼30、70的導(dǎo)線壓縮部36、78之間。這樣，完成插頭20的組裝。
然后，插頭20的可裝配部分24被至少部分地裝配到插座80的管狀裝配部分83內(nèi)。然后，插座終端接頭82，不包括位于前行和后行的相反端的那些的彈性接觸片85，彈性地接觸插頭終端接頭50的終端連接部分52(見圖12)，而插座終端接頭82的位于前行和后行的相反端的那些彈性地接觸基座殼30、70的終端部分39(見圖13)。從而，扁平導(dǎo)線10的各個屏蔽線11(的線芯12)在相對兩側(cè)通過終端接頭50、82連接于電路板P，并且扁平導(dǎo)線10的屏蔽層通過兩個殼30、70和插座終端接頭82連接于電路板P，從而通過基本上包圍在導(dǎo)線連接部分25和可裝配部分24周圍的殼30、70的功能可獲得諸如消除電磁噪聲的屏蔽效果。這樣，扁平導(dǎo)線10的裝配在導(dǎo)線連接部分25內(nèi)的端部基本上由基座殼30和蓋罩殼70的底板32、33包覆，并且插座終端接頭82基本上由基座殼30的矩形管狀部31包覆，從而在插頭20和插座80內(nèi)都獲得諸如消除電磁噪聲的屏蔽效果。
根據(jù)該實施例，底側(cè)外殼60和基座殼30當通過整體成型而保持緊密接觸時相互支撐。這樣，可以確保足夠的強度。另外，由于不需要組裝底側(cè)外殼60和基座殼30，因此可以簡化組裝程序。
因此，為了提供一種具有足夠強度和良好組裝操作性的屏蔽連接器，插頭20包括其中安裝有多個插頭終端接頭50的基座22和可打開和可關(guān)閉地安裝在基座22上的蓋罩23。基座22包括基座殼30和樹脂制成的底側(cè)外殼60，該底側(cè)外殼60優(yōu)選地通過夾物模壓與基座殼30整體成型。由于底側(cè)外殼60和基座殼30當保持緊密接觸時相互支撐，因此可以確保足夠的強度。另外，由于不需要組裝底側(cè)外殼60和基座殼30，因此可以簡化組裝程序。
根據(jù)該實施例，由于基座殼30成型為至少部分地具有雙板結(jié)構(gòu)，因而能夠保證足夠強度以抵抗沿厚度方向TD(向下的方向)拉動扁平導(dǎo)線10的力。這例如可以防止扁平導(dǎo)線10在它固定于短路板13的部分處被切斷。另外，由于導(dǎo)線壓縮部36的折疊邊36A的外表面上的光滑表面和扁平導(dǎo)線10接觸，因此可以防止導(dǎo)線壓縮部36損壞扁平導(dǎo)線10。
另外，基座殼30和底側(cè)外殼60當通過整體成型而保持緊密接觸時相互支撐。這樣，可以確保足夠的強度。
因此，為了提供一種能夠確保足以抵抗拉動導(dǎo)線的足夠強度并防止損壞導(dǎo)線的屏蔽連接器，連接于或者可連接于扁平導(dǎo)線10的一端的插頭20(作為優(yōu)選的屏蔽連接器)由包括底側(cè)外殼20和基座殼30的整體組件或結(jié)構(gòu)的基座22以及可打開和可關(guān)閉地安裝在基座22上并包括蓋罩殼70的蓋罩23構(gòu)成。基座殼30和蓋罩殼70設(shè)置有一對導(dǎo)線壓縮部36、78用于沿相對的厚度方向夾壓扁平導(dǎo)線10。另外，基座殼30通過在折疊邊36A折疊金屬板而成型為至少部分地具有雙板結(jié)構(gòu)，并且導(dǎo)線壓縮部36使得折疊邊36A的外表面和扁平導(dǎo)線10接觸。
根據(jù)該實施例，由于屏蔽殼(基座殼30)優(yōu)選地只設(shè)置在插頭20和插座80中的一個內(nèi)，因此可以減少部件數(shù)量。
另外，由于基座殼30利用插座終端接頭82中的一些連接于或者可連接于電路板P，因此不需要為這種連接提供單獨的元件，從而簡化結(jié)構(gòu)。
而且，通過優(yōu)選地以偏置的方式布置插座終端接頭82，其布局間隔可以設(shè)定為屏蔽線11(線芯12)的間隔的兩倍。這樣，插座終端接頭82的寬度和基座殼30的終端部分39的寬度可以增大得和插座終端接頭82的布局間隔增大得一樣。這樣得到更好的導(dǎo)電性并因此得到更好的屏蔽效果。
因此，為了提供一種能夠減少部件數(shù)量的屏蔽連接器，插頭20包括基座22和可打開和可關(guān)閉地安裝在基座22上的蓋罩23?；?2包括基座殼30和與基座殼30整體成型的底側(cè)外殼60?；鶜?0整體包括底板32、33(作為優(yōu)選的插頭屏蔽部分)用于包覆扁平導(dǎo)線10的一端以及基本為矩形的管狀部31(作為優(yōu)選的插座屏蔽部分)用于包覆插座終端接頭82。由于屏蔽殼只設(shè)置在插頭和插座中的一個內(nèi)，因此可以減少部件數(shù)量。<第二實施例>
下面，參照附圖14至16說明本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例。需要指出不再對和第一實施例類似或相同的結(jié)構(gòu)進行說明，其中上述類似或相同的結(jié)構(gòu)用相同的標號表示。
在該實施例中，基座殼30和蓋罩殼70由單體板成型為通過一個可彎曲的連接件90相互構(gòu)成整體。連接件90從基座殼30的前底板32的前端向前延伸并且連接于蓋罩殼70的前端。
在制造時，基座殼30和蓋罩殼70由單件導(dǎo)電(金屬)板成型為連接件90基本上不彎曲的狀態(tài)(連接件90基本上和底板32和頂壁72齊平的狀態(tài))。底側(cè)外殼60和頂側(cè)外殼71優(yōu)選地通過夾物模壓成型為分別和基座殼30和蓋罩殼70成一個整體。組裝時，基座22和蓋罩23通過彎曲連接件90使它們相互靠攏而組裝。
根據(jù)該實施例，通過整體成型基座殼30和蓋罩殼70，可以減少部件數(shù)量。由于這兩個殼30、70可以通過彎曲連接件90而相互組裝，因此組裝時不需要相對于對方定位殼30、70，這導(dǎo)致更好的操作性。在基座殼30和蓋罩殼70是獨立的部件的情況下，如果它們之間的接觸不良那么降低了密封性。但是，該實施例不存在這種問題并且恒定地顯示出穩(wěn)定的屏蔽性能。
本發(fā)明不局限于前述文字和附圖所示的具體實施例。例如，下述具體實施例也包含在如權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。除下述具體實施例外，在不背離如權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍和實質(zhì)的前題下，本發(fā)明還可以有多種變化。
(1)盡管在上述實施例中，其中基本并排布置有多個屏蔽線的扁平導(dǎo)線連接于連接器，但是本發(fā)明也可以應(yīng)用于諸如FPC(柔性印刷電路)和帶狀電纜的其他形式的屏蔽線的連接。
(2)盡管在上述實施例中，基座殼至少部分地具有雙板結(jié)構(gòu)并且它的折疊邊用于牢固夾持導(dǎo)線，但是也可以類似地構(gòu)造蓋罩殼。
(3)盡管在上述實施例中，蓋罩殼獨立于基座殼，但是這兩個殼例如可以通過后面所述的可彎曲的連接件成型為整體。
(4)盡管在上述實施例中，屏蔽殼只設(shè)置在插頭連接器中，但是它也可以只設(shè)置在插座連接器中。
(5)盡管在上述實施例中，屏蔽線的布置方向和插頭連接器的連接方向基本相互垂直，但是本發(fā)明也可以應(yīng)用于這兩個方向基本相互平行或者相互成不同于0°或180°的角度的屏蔽連接器。
下面，參照附圖18至26說明關(guān)于優(yōu)選終端接頭的本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
如圖18所示該實施例的終端接頭160設(shè)計為安裝在當和扁平導(dǎo)線10的一端連接時使用的插頭連接器20(以下稱之為“插頭”)內(nèi)。插頭20可以和安裝在電路板P上的插座連接器150(以下稱之為“插座”)連接。插頭20優(yōu)選地具有如圖1到16所述的結(jié)構(gòu)。
扁平導(dǎo)線10構(gòu)成為多個(在所示的例子中為10個)屏蔽線11至少部分地并排固定，并且在扁平導(dǎo)線10的一端外露的各個屏蔽線11的線芯12至少部分地以特定(預(yù)定或可預(yù)定)間隔基本并排地突出。在扁平導(dǎo)線10的外露線芯12后面的一側(cè)，固定有包覆各個線芯12的屏蔽層(未示出)并同時由板形的短路板13短路。線芯12的前端優(yōu)選地由對準片14按照特定(預(yù)定或可預(yù)定)間隔固定。
如圖18到20所示，插頭20包括其中安裝有一個或多個、優(yōu)選地多個基本對應(yīng)于扁平導(dǎo)線10的各個屏蔽線11的終端接頭160的基座22和基本可打開和可關(guān)閉地安裝在基座22上的蓋罩23。基座22包括長箱體形式的至少可以部分地裝配到插座150內(nèi)的可裝配部分24，以及位于可裝配部分24上端并沿前后方向或縱向延伸的槽形的導(dǎo)線連接部分25?？裳b配部分24和導(dǎo)線連接部分25由導(dǎo)電(金屬)板制成的基座殼30和與例如由合成樹脂制成為和基座殼30形成整體或單件結(jié)構(gòu)的底側(cè)外殼131構(gòu)成。
底側(cè)外殼131成型有一個或多個、優(yōu)選地多個多個(在所示的例子中為10個)終端裝配孔132，這些終端裝配孔132位于可裝配部分24內(nèi)并具有開放的上和下端，并且每個終端接頭160可以至少部分地裝配或插入到對應(yīng)的終端裝配孔132內(nèi)。終端裝配孔132基本并排地沿寬度方向布置成一行或多行，優(yōu)選地前后兩行(在所示的例子中每行五個)，并且終端接頭160優(yōu)選地在終端裝配孔132的前行和后行裝配為在前后方向或縱向上方向相反。另外，前裝配孔132基本位于相應(yīng)的一對后終端裝配孔132的中間，從而前行的終端裝配孔132和后行的終端裝配孔132偏置開它們之間的間隔的一半。
如圖18和19所示，蓋罩23包括由導(dǎo)電(金屬)板制成的蓋罩殼140和由合成樹脂制成的與蓋罩殼140形成整體的頂側(cè)外殼141，并且可以從上方裝配在導(dǎo)線連接部分25上以充分包覆它。
在另一方面，如圖18和25所示，插座150包括合成樹脂制成的插座殼151和多個插座終端接頭152(對應(yīng)于“相配的終端接頭”)。插座殼151包括一個基本為管狀的裝配部分153，它具有開放的頂端并固定于電路板P。插座終端接頭152以特定(預(yù)定或可預(yù)定)間隔在管狀裝配部分153的前后側(cè)橫向布置成一行或多行，優(yōu)選地兩行。每個插座終端接頭152由導(dǎo)電(金屬)片制成，其中成型在它的一端的板連接部分154從管狀裝配部分153的基座水平地向外延伸并且優(yōu)選地通過焊接連接于或可連接于電路板P上的電路。彈性接觸片155成型在每個插座終端接頭152的另一端并且樹立在管狀裝配部分153內(nèi)。
每個終端接頭160由窄長導(dǎo)電(金屬)板件170制成(見圖24)并且包括導(dǎo)線夾壓部分161，它具有一對基本并排延伸的臂部161A；平板形式的終端連接部分162；以及設(shè)置在導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162之間的基本為平板形式的連接部分163。導(dǎo)線夾壓部分161被折回以至少部分地和連接部分163的一個表面保持緊密接觸，同時終端連接部分162被折回以和連接部分163的另一個表面保持緊密接觸。終端接頭160具有S形橫截面從而導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162優(yōu)選地沿相反的方向延伸。在導(dǎo)線夾壓部分161內(nèi)，這對臂部161A在相互離開和靠近的方向上可以彈性變形，并且可以插入到臂部161A之間確定的開口161B內(nèi)的扁平導(dǎo)線10的線芯12由臂部161A彈性地夾壓，從而建立電連接。優(yōu)選地，終端接頭160整體上基本具有叉形或音叉形，其中臂部161A在其正常狀態(tài)或未偏轉(zhuǎn)狀態(tài)時優(yōu)選地相互接觸。一個或多個，優(yōu)選地兩個上和下壓縮突出164優(yōu)選地形成在終端連接部分162處(優(yōu)選地它的每個側(cè)端處)。當終端接頭160從下方至少部分地插入到終端裝配孔132內(nèi)時，壓縮突出164咬合在終端裝配孔132的內(nèi)壁內(nèi)或者與之相互作用或嚙合，從而固定終端接頭160從而不會脫出。隨著過終端接頭160至少部分地裝配在終端裝配孔132內(nèi)，導(dǎo)線夾壓部分161的前端從導(dǎo)線連接部分25的底面至少部分地向上突出從而可以和扁平導(dǎo)線10的線芯12連接。在可裝配部分24內(nèi)，終端連接部分162可以和相應(yīng)的插座終端接頭152連接。
為了形成終端接頭160，作為原料的單件導(dǎo)電(金屬)板被沖壓或切割成大量的導(dǎo)電(金屬)板件170，板件170優(yōu)選地是終端接頭160的展開并且如圖24所示優(yōu)選地通過條形托板171沿寬度方向相互連接。每個金屬板件170經(jīng)由連接件172連接于托板171，其中連接件172從金屬板件170的將成為終端連接部分162的部分所在的一端沿縱向延伸。隨后，每個金屬板件170在連接部分163的縱向端位置173處被折疊使得導(dǎo)線夾壓部分161和連接部分163的一個表面緊密接觸并使得終端連接部分162和連接部分163的另一個表面緊密接觸(參見圖24右側(cè)的金屬板件170)。通過將各個金屬板件170從連接件172分開可以獲得完工的終端接頭160。
然后，如下組裝插頭20。首先，終端接頭160被從下面至少部分地插入到底側(cè)外殼31的對應(yīng)的終端裝配孔132內(nèi)。然后，壓縮突出164咬合在終端裝配孔132的內(nèi)壁內(nèi)，從而鎖緊終端接頭160使其不會脫出(見圖19和20)。隨后，從上方將扁平導(dǎo)線10的端部放置在導(dǎo)線連接部分25上，并且各個屏蔽線11的線芯12被至少部分地推入對應(yīng)的終端接頭160的導(dǎo)線夾壓部分161的開口161B內(nèi)，從而每個線芯12被這對臂部161A夾壓和固定。然后，從上方裝配蓋罩23以包覆導(dǎo)線連接部分25(見圖25)。
然后，插頭20的可裝配部分24被裝配到插座150的管狀裝配部分153內(nèi)(見圖26)。從而，插座終端接頭152的位于前后側(cè)的彈性接觸片155彈性地接觸終端接頭160的終端連接部分162，從而，扁平導(dǎo)線10的各個屏蔽線11的線芯12電連接于電路板P上的電路。
根據(jù)該實施例，由于導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162被折回從而在厚度方向TD上至少部分地相互交疊或?qū)?yīng)或者基本上具有曲折形或S形，因而終端接頭160的整體長度可以作得比導(dǎo)線夾壓部分161的長度L3和終端連接部分162的長度L4之和小(見圖23)。這樣，可以小型化其中安裝有終端接頭160的插頭連接器20，例如通過減小它的高度。
通過在導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162之間設(shè)置連接部分163以使得整個終端接頭160可以折疊為S形，導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162優(yōu)選地沿基本相反的方向延伸。這樣，當利用沿縱向延伸的，例如從終端連接部分162的前端延伸的連接件連接于條形托板171時形成終端接頭160。
圖27(A)、27(B)和27(C)示出根據(jù)本發(fā)明的其他實施例的終端接頭180、181、182。在各個終端接頭180、181、182中，和第一實施例基本相同的結(jié)構(gòu)由相同的標號表示。
終端接頭180構(gòu)成為導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162相互連續(xù)，并且作為原料的導(dǎo)電(金屬)板被折疊成兩部分以使得終端連接部分162和導(dǎo)線夾壓部分161基本上緊密地接觸。也就是說，在終端接頭180中沒有設(shè)置對應(yīng)于第一實施例的連接部分163的部分。
終端接頭181構(gòu)成為導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162相互連續(xù)，并且基本類似于終端接頭180中的導(dǎo)電(金屬)板的導(dǎo)電(金屬)板被折疊成兩部分以使得導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162當被分隔開時基本上相互面對。
終端接頭182構(gòu)成為在導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162之間設(shè)置有連接部分163，并且作為原料的導(dǎo)電(金屬)板在兩個位置處被折疊為使得導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162當被從對應(yīng)的表面分隔開時分別面對連接部分163的一個和另一個表面。終端連接部分162可以裝配在相配的終端陰接頭190的基本為矩形的管狀部191內(nèi)，以便彈性地接觸設(shè)置在矩形管狀部191內(nèi)的彈性接觸片192。
因此，為了提供了一種可以小型化的終端接頭，終端接頭160由窄長金屬板件制成并且設(shè)置有具有一對基本并排延伸的臂部161A的導(dǎo)線夾壓部分161；基本為平板形式的終端連接部分162；以及優(yōu)選地設(shè)置在導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162之間的基本為平板形式的連接部分163。導(dǎo)線夾壓部分161和終端連接部分162被折回以至少部分地和連接部分163的一個和另一個表面保持緊密接觸，從而形成具有S形橫截面的終端接頭160。這樣，終端接頭160的整體長度可以作得比導(dǎo)線夾壓部分161的長度和終端連接部分162的長度之和小。因而，可以小型化其中安裝有終端接頭160的連接器，例如通過減小它的高度。
本發(fā)明不局限于前述文字和附圖所示的具體實施例。例如，下述具體實施例也包含在如權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。除下述具體實施例外，在不背離如權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍和實質(zhì)的前題下，本發(fā)明還可以有多種變化。
(1)盡管在上述實施例中示出可以和扁平導(dǎo)線的端部連接的終端接頭，但是本發(fā)明也可以用于連接不是扁平導(dǎo)線的其他導(dǎo)線。本發(fā)明還可以用于所謂的絕緣層剝離型終端接頭，在這種終端接頭中，導(dǎo)線的絕緣涂層被一對臂部(絕緣層剝離刃)的前端剝離。
權(quán)利要求
1.一種當連接于一個或多個屏蔽線(11)的端部時使用的屏蔽連接器(20)，其中一個或多個可以和對應(yīng)屏蔽線(11)連接的終端接頭(50；160；180；181；182；183)基本上并排裝配在外殼(60；131)內(nèi)，并且將和對應(yīng)屏蔽線(11)的屏蔽層連接的屏蔽殼(30、70；30、140)設(shè)置為充分包覆外殼(60；131)，其特征在于，屏蔽殼(30、70；30、140)包括基座殼(30)和可打開和可關(guān)閉地安裝在基座殼(30)上的蓋罩殼(70；140)。
2.如權(quán)利要求1所述的屏蔽連接器(20)，其特征在于，基座殼(30)和外殼(60；131)通過夾物模壓整體成型。
3.如前述權(quán)利要求之一或多個所述的屏蔽連接器(20)，其特征在于，基座殼(30)和蓋罩殼(70；140)由單件成型為通過一個可彎曲的連接件(90)相互構(gòu)成整體，并且通過彎曲連接件(90)使它們相互靠攏而組裝。
4.如前述權(quán)利要求之一或多個所述的當和包含多個屏蔽線的導(dǎo)線(10)的一端連接而使用的屏蔽連接器(20)，其特征在于，基座殼(30)和蓋罩殼(70；140)中的至少一個成型為通過在折疊邊(36A)處折疊導(dǎo)電板而具有雙板結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的屏蔽連接器(20)，其特征在于，基座殼(30)和蓋罩殼(70；140)包括一個或多個，優(yōu)選地一對導(dǎo)線壓縮部(36)，用于在外殼(60；131)的伸出導(dǎo)線(10)的后端部沿相對的厚度方向(TD)夾壓導(dǎo)線(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的屏蔽連接器(20)，其特征在于，導(dǎo)線壓縮部(36)使得折疊邊(36A)的外表面和導(dǎo)線(10)接觸。
7.如權(quán)利要求5或6所述的屏蔽連接器(20)，其特征在于，導(dǎo)線壓縮部(36)通過將位于連接器(20)的后端位置處靠近折疊邊(36A)的部分以在厚度方向(TD)上豎起或突出的方式彎曲而成型在單體殼(30)內(nèi)。
8.一種屏蔽連接器系統(tǒng)，包括一個插頭連接器(20)，它將和一個或多個屏蔽線(11)的端部連接；以及將設(shè)置在電路板(P)上的插座連接器(80；150)，其特征在于可以和對應(yīng)的屏蔽線(11)連接的一個或多個插頭終端接頭(50；160；180；181；182；183)沿寬度方向基本并排固定在插頭連接器(20)的插頭殼(60；131)內(nèi)；將和電路板(P)連接的一個或多個插座終端接頭(82；152)沿寬度方向基本并排固定在插座連接器(80；150)的插座殼(81；151)內(nèi)；插頭終端接頭(50；160；180；181；182；183)通過將插頭連接器(20)連接于插座連接器(80；150)而和對應(yīng)的插座終端接頭(82；152)連接；以及可以和屏蔽線(11)的對應(yīng)的屏蔽層連接的屏蔽殼(30、70；30、140)設(shè)置在插頭連接器(20)和插座連接器(80；150)中的任何一個內(nèi)并且整體包括一個插頭屏蔽部分(32；33)用于充分包覆屏蔽線(11)的端部以及一個插座屏蔽部分(31)用于充分包覆插座終端接頭(82；152)。
9.如權(quán)利要求8所述的屏蔽連接器系統(tǒng)，其特征在于，屏蔽殼(30、70；30、140)設(shè)置在插頭連接器(20)內(nèi)并且整體包括可以和插座終端接頭(82；152)中的至少一些連接的終端部分(39)。
10.如權(quán)利要求9所述的屏蔽連接器系統(tǒng)，其特征在于，插座終端接頭(82；152)可選地以如下方式布置成兩行，插頭終端接頭(50；160；180；181；182；183)的各行位于插座終端接頭(82；152)的這兩行之間。
11.如權(quán)利要求8、9或10所述的屏蔽連接器系統(tǒng)，其特征在于，插頭連接器(20)成型為如上述權(quán)利要求1到7之一或多個所述的屏蔽連接器。
12.一種由窄長導(dǎo)電板件(170)制成的終端接頭(50；160；180；181；182；183)，包括導(dǎo)線夾壓部分(161)，它包括一對基本并排延伸的臂部(161A)，用于通過將導(dǎo)線(11)夾壓在臂部(161A)之間建立電連接；以及基本為平板形式的可以和相配的終端接頭(82；152；190)連接的終端連接部分(162)，其特征在于，導(dǎo)線夾壓部分(161)和終端連接部分(162)沿厚度方向被折回以基本相互面對和/或交疊。
13.如權(quán)利要求12所述的終端接頭(50；160；180；181；182；183)，其特征在于，在導(dǎo)線夾壓部分(161)和終端連接部分(162)之間設(shè)置有連接部分(163)，并且導(dǎo)線夾壓部分(161)被折回從而終端接頭(50；160；180；181；182；183)基本在整體上具有S形的形狀。
14.如權(quán)利要求13所述的終端接頭(50；160；180；181；182；183)，其特征在于，導(dǎo)線夾壓部分(161)被折回從而基本和連接部分(163)的一個表面相互面對和/或交疊，同時終端連接部分(162)被折回從而基本和連接部分(163)的另一個表面相互面對和/或交疊。
15.用于如上述權(quán)利要求1到7之一或多個所述的屏蔽連接器(20)或者用于如上述權(quán)利要求8到11之一或多個所述的屏蔽連接器系統(tǒng)的如權(quán)利要求12、13或14所述的終端接頭(50；160；180；181；182；183)的使用。
全文摘要
為了提供一種具有足夠的強度和良好的組裝操作性的屏蔽連接器。插頭(20)包括其中安裝有多個插頭終端接頭(50)的基座(22)和可打開和可關(guān)閉地安裝在基座(22)上的蓋罩(23)?；?22)包括基座殼(30)和通過夾物模壓與基座殼(30)整體成型的底側(cè)外殼(60)。由于底側(cè)外殼(60)和基座殼(30)當緊密接觸時相互支撐，因此可以確保足夠的強度。另外，由于不需要組裝底側(cè)外殼(60)和基座殼(30)，因此可以簡化組裝程序。
文檔編號H01R13/658GK1438740SQ0310372
公開日2003年8月27日 申請日期2003年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月15日
發(fā)明者小林豐 申請人:住友電裝株式會社