專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器，尤其是指一種以跨騎方式連結(jié)至印刷電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
直角型連接器是以跨騎方式組接于印刷電路板邊緣，來節(jié)省印刷電路板空間，便于連接較大的外圍設(shè)備。直角型連接器的端子可以于其直角形尾部穿過印刷電路板的通孔后進(jìn)行焊接，或直接焊接于印刷電路板表面。穿孔式焊接在印刷電路板兩面均占據(jù)空間，結(jié)果只留下有限空間來容置其它電路及電子組件。而且由于這些端子的直角形尾部在插入印刷電路板的通孔前，須借助定位裝置定位，而且在軟焊之前需借助固持裝置進(jìn)行鎖固，所以穿孔式焊接的組裝和焊接過程即復(fù)雜又費(fèi)時(shí)。表面焊接方式雖然簡單迅速，但仍然需借助固持裝置進(jìn)行鎖固。在表面焊接中，延伸出連接器本體的端子尾部可直接焊接于印刷電路板的兩面或其中任何一面。美國專利第5,893,764號及第5,292,265號均揭示了具有兩排端子的電連接器，其中一排端子焊接于印刷電路板的一面，另一排端子焊接于印刷電路板的另一面。然而，應(yīng)用于高密度、高頻率的電連接器通常具有多排端子，所以需借助接地方式來降低平行排列端子間產(chǎn)生的串?dāng)_。美國專利第6,152,742號、第5,320,541號、第5,813,871號均揭示了一種具有接地裝置的跨騎式組接的電連接器，其在兩排端子之間設(shè)置有接地構(gòu)件?，F(xiàn)有的接地方式是將端子尾部焊接至印刷電路板的同一邊緣，以建立一個(gè)接地路徑。于絕緣本體的信號端子之間設(shè)置接地構(gòu)件可以使電連接器具有良好的電氣性能，但是也應(yīng)當(dāng)保證其有利于組裝及焊接。如前述美國專利第5,320,541號所提及，接地構(gòu)件的尾部插設(shè)于印刷電路板邊緣的通孔，顯然，這些電連接器中所附加的專用接地結(jié)構(gòu)增加了加工難度及成本。
此外，將印刷電路板同一平面上的焊接片分成兩排，由于增大了相鄰兩焊接片之間的距離，避免了焊接時(shí)虹吸現(xiàn)象，所以可以簡化跨騎式電連器的焊接過程。美國專利第6,312,265號及第5,896,278號揭示了兩種端子尾部在印刷電路板任意一面或兩面交錯(cuò)排布的排列形式。然而，如前述美國專利第6,312,265號所揭示的電連接器，其不僅在印刷電路板上占據(jù)了許多不必要的空間，使電路板上所設(shè)置的焊接片數(shù)量有限，而且使焊接于焊接片的端子數(shù)量也較少。前述美國專利第5,895,278號所揭示的電連接器，其設(shè)置了復(fù)雜的端子尾部，但是這些端子尾部生產(chǎn)難度大而且不容易定位于電路板的焊接片。如果考慮到在高速信號傳輸中的接地方式問題，那么這兩種設(shè)計(jì)均顯得過于復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有較簡化元件組件且利于組裝、降低成本的跨騎式的電連接器。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有置于兩排不同高速傳輸信號端子之間的接地構(gòu)件且具有良好電性能的電連接器。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種信號端子及接地構(gòu)件交錯(cuò)排配、無復(fù)雜操作關(guān)系、端子尾部與電路板上焊接片最終焊接點(diǎn)更加牢固的電連接器。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種使信號端子及接地構(gòu)件的位置精度在電連接器與印刷電路板或與對接連結(jié)器配合時(shí)得到保障的電連接器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該電連接器以跨騎方式與印刷電路板相連接，其包括一個(gè)長形配合槽和若干用來收容組裝元件的收容槽，這些收容槽相互鄰接設(shè)置并且與配合槽相連通。組裝元件包括片狀基體，基體一個(gè)表面設(shè)有若干平行排列的通槽，另一個(gè)表面設(shè)有凸塊。針狀信號端子沿基體的一個(gè)表面分別插入通槽，而片狀接地構(gòu)件抵接于凸塊上的組裝元件的另一表面。每一個(gè)信號端子包括配合端，當(dāng)端子插入本體時(shí)，此配合端暴露于配合槽；端子還包括以懸臂形式延伸出收容槽的端子尾部。接地構(gòu)件包括若干自其延伸出成懸臂狀態(tài)的接觸端腳。
組裝元件安裝于連接器本體中且對稱排列，每兩個(gè)組裝元件分別收容于兩鄰近的收容槽，且其位置關(guān)系是彼此相對，使信號端子的端子尾部及接地構(gòu)件的接觸端腳彼此成面對面狀態(tài)，而且端子尾部及接觸端腳之間形成一空間用來收容印刷電路板的邊緣。突出部于設(shè)有通槽的基體的一個(gè)表面橫向突出。接地構(gòu)件的一個(gè)邊緣設(shè)有若干組接部。彈片自接地構(gòu)件的中部剪切而出到達(dá)預(yù)定位置并橫向沿組接部的鉤末端方向的相反方向延伸出預(yù)定距離。因此，當(dāng)組裝元件安裝于本體中時(shí)，基體另一個(gè)表面所設(shè)的突出部、組接部及凸塊均用來阻止組裝元件的插入。鎖固于連接器本體的彈片用來阻止組裝元件沿相反方向移動(dòng)。所有連接器上的組裝元件均設(shè)有端子及接地構(gòu)件，而且牢牢設(shè)于連接器本體中，當(dāng)安裝于印刷電路板或與其它連接器對接時(shí)，組裝元件使這些連接器達(dá)到較佳配合。
此外，接地構(gòu)件的每一組接部均設(shè)于本體的中部且鉤入本體上所設(shè)的相應(yīng)的定位槽中。兩相鄰接地構(gòu)件的相應(yīng)組接部安裝于兩鄰近的組裝元件上，其分別插入共同的定位槽且電性連接，所以該電連接器的兩個(gè)接地構(gòu)件建立起一個(gè)公共的接地路徑與印刷電路板連接，所以可以使其鄰近的信號端子獲得較佳電氣性能。
而且，接地構(gòu)件的接觸端腳及信號端子的端子尾部均延伸出本體，而且其用來電性連接印刷電路板的端子自由端因其延伸長度不同而分別沿連接器的縱向且分兩排平行排列，并且接地構(gòu)件的接觸端腳及信號端子的端子尾部沿連接器橫向彼此交錯(cuò)排列。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)無論連接器上一排有多少個(gè)端子，連接器上的組裝元件均相同而且其易于制造、成本低；每排端子在相同的組裝元件上可以借助其自身的接地構(gòu)件以有效降低端子間的串?dāng)_；于電連接器與印刷電路板接地所需的接地端尾的數(shù)目較小，且印刷電路板的邊緣無須特殊機(jī)械加工，只需于其兩側(cè)面簡單設(shè)置焊片即可；當(dāng)連接器安裝于印刷電路板時(shí)，信號端子的端子尾部不會抵接印刷電路板的用來連接接地構(gòu)件的接地焊片，也不會破壞印刷電路板上預(yù)設(shè)的錫膏，所以使端子尾部及接地焊片最終的焊接更均衡可靠。

圖1是本實(shí)用新型的電連接器的俯視圖。
圖2是本實(shí)用新型的電連接器的平面視圖。
圖3是第一圖沿III-III方向的剖視圖。
圖4是第一圖沿IV-IV方向的剖視圖。
圖5是沿V-V方向的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的電連接器的裝設(shè)有信號端子及接地構(gòu)件的組裝元件的平面視圖。
圖7是本實(shí)用新型的電連接器的裝設(shè)有信號端子及接地構(gòu)件的組裝元件的另一角度的平面視圖。
圖8是本實(shí)用新型的電連接器的信號端子及接地構(gòu)件與組裝元件的組裝示意圖。
圖9是本實(shí)用新型電連接器的組裝元件的組裝示意圖。
圖10是本實(shí)用新型的電連接器與印刷電路板配合前的示意圖。
具體實(shí)施方式請一并參閱圖1、圖2、圖3及圖5，本實(shí)用新型的電連接器1跨騎于印刷電路板2的邊緣部20，其包括絕緣本體10，于絕緣本體10的側(cè)面沿縱長方向設(shè)有配合槽11。于配合槽11的相鄰位置開設(shè)有若干收容槽13，該收容槽13與配合槽11相貫通。收容槽13于與絕緣本體2開設(shè)有配合槽11側(cè)面相對的另一側(cè)面設(shè)有開口，這些開口沿絕緣本體10的縱長方向排成兩排。收容槽13設(shè)有于絕緣本體10側(cè)面的開口延伸至配合槽11的傾斜內(nèi)側(cè)壁14。于兩排收容槽13之間的絕緣本體10中部設(shè)有若干容置槽21，該容置槽21與配合槽11及收容槽13相鄰且相互貫通。于與配合槽11所在側(cè)面相對的另一側(cè)面開設(shè)有若干定位槽22，且這些定位槽22沿所在側(cè)面的縱長向中心線排布。于絕緣本體10側(cè)面垂直延伸出一個(gè)具有一定長度的配合部12，其設(shè)有與配合槽11平行的插槽15，用來收容印刷電路板2的邊緣部20。于設(shè)有配合部12的絕緣本體10的側(cè)面設(shè)有凸出部19，來控制電路板2的邊緣部20插入插槽15的深度，該凸出部19與配合部12相鄰。于絕緣本體10的兩個(gè)末端開設(shè)有固持槽17，其容置固持元件16，該固持元件16設(shè)有延伸出固持槽17外的叉狀尾部18，固持組件16除其尾部18外的其它部分均收容于固持槽17內(nèi)。當(dāng)印刷電路板2的邊緣部20插入插槽15中時(shí)，固持元件16的叉狀尾部18與邊緣部20相卡持，因其在邊緣部20的擠壓下張開發(fā)生彈性變形，同時(shí)對邊緣部20的表面正壓力增大，從而達(dá)成二者的緊密配合。
請一并參閱圖3、圖4、圖6及圖7，組裝元件3為模鑄成型，其于開設(shè)于絕緣本體10側(cè)面的開口處插入收容槽13且容置于收容槽13內(nèi)，其上至少設(shè)有兩種端子信號端子及接地端子。組裝元件3具有片狀基體30，基體30的一側(cè)邊為導(dǎo)入邊31，與之相對的另一端為隔離部33。于基體30表面縱長方向的中部沿著與該縱長方向垂直的方向處設(shè)有條狀突出部32。于隔離部33的相鄰位置設(shè)有調(diào)節(jié)部34，該調(diào)節(jié)部34設(shè)置有一淺槽且與突出部32平行，調(diào)節(jié)部34強(qiáng)度較小易形成應(yīng)力集中區(qū)，使隔離部33易于彎折并實(shí)現(xiàn)最終定位?；w30于突出部32所在平面設(shè)有若干通槽35，這些通槽35從突出部32下面穿過。基體30于與其設(shè)有突出部32的表面相對的另一表面設(shè)有凸塊36，其位于突出部32的相應(yīng)位置且沿遠(yuǎn)離突出部32的方向延伸。與通槽35數(shù)目相等的若干針狀信號端子5可分別沿基體30的表面從隔離部33插入通槽35中，并且貫穿整個(gè)通槽35。突出部32可于信號端子5的中部對其進(jìn)行定位，信號端子5本身具有倒刺可固持于通槽35內(nèi)。當(dāng)信號端子5連同組裝元件3一起插入本體10中時(shí)，信號端子5的配合端51容置于其相應(yīng)的通槽35內(nèi)，并定位于配合槽11的側(cè)壁。信號端子5的端子尾部52延伸出絕緣本體10的收容槽13，并于兩配合部12之間相互排列成行。另外，于組裝元件3設(shè)有凸塊36的平面設(shè)有接地構(gòu)件4，該接地構(gòu)件4與凸塊36相鄰設(shè)置。于接地構(gòu)件4中心附近設(shè)有固持孔41，該固持孔41的內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)凸塊，固持孔41與基體30的凸塊36配合時(shí)兩個(gè)突起將凸塊36緊密卡持，從而將接地構(gòu)件4組接于基體30。接地構(gòu)件4沖壓成形時(shí)形成若干接觸端腳42，該接觸端腳42的自由末端沿遠(yuǎn)離接地構(gòu)件4的方向平行延伸，并延伸出接地構(gòu)件4一定距離。于接地構(gòu)件4的邊緣設(shè)有鉤狀組接部43，且該組接部43與接觸端腳42相鄰。組接部43先從基體30表面垂直延伸，而后平行于該基體30表面延伸，延伸方向大致與接觸端腳42的延伸方向相反。于接地構(gòu)件4中部的適當(dāng)位置設(shè)有兩個(gè)彈片44，該彈片44由接地構(gòu)件4部分剪切而成，并大致沿接觸端腳42的延伸方向延伸出一定距離。
請一并參閱圖8及圖9，在組裝過程中，將信號端子5沿基體30表面分別插入相應(yīng)的通槽35，基體30表面的突出部32于信號端子5的中部對其進(jìn)行定位。然后，借助接地構(gòu)件4的固持孔41與基體30的凸塊36的配合，將接地構(gòu)件4定位于基體30的另一個(gè)表面，從而構(gòu)成組裝元件3。接地構(gòu)件4的每一部分均借助基體30與信號端子5絕緣設(shè)置，接觸端腳42借助基體30的隔離部33與相鄰信號端子5的端子尾部52絕緣。組裝元件3通過收容槽13的開口插入絕緣本體10內(nèi)，兩組裝元件3對稱裝設(shè)于兩排收容槽13內(nèi)，其信號端子5的端子尾部52及接地構(gòu)件4的接觸端腳42相對設(shè)置，其間形成一空間用來收容印刷電路板2的邊緣部20。另外，當(dāng)組裝元件3開始插入本體10時(shí)，組裝元件3的突出部32與收容槽13的內(nèi)側(cè)壁14相配合，同時(shí)，接地構(gòu)件4的彈片44與絕緣本體10中心部分與內(nèi)側(cè)壁14相對的表面相接觸并沿此表面滑動(dòng)。由于內(nèi)側(cè)壁14為斜面，組裝元件3可沿內(nèi)側(cè)壁14向收容槽13內(nèi)推進(jìn)，彈片44受壓與基體30貼緊，當(dāng)突出部32到達(dá)內(nèi)側(cè)壁14的末端時(shí)進(jìn)行定位，此時(shí)彈片44容置于絕緣本體10中部的容置槽21內(nèi)并彈起來實(shí)施定位。同時(shí)，接地構(gòu)件4的組接部43靠近絕緣本體10的側(cè)面，鉤住并部分插入本體10的定位槽22，來阻止組裝元件3的進(jìn)一步插入。接地構(gòu)件4的片狀部分與信號端子5的配合端51連同組裝元件3一同插入配合槽11中并與其它電子組件相配合。裝設(shè)于兩個(gè)相鄰組裝元件3的接地構(gòu)件4位于兩排傳輸高速信號的信號端子5之間，并作為其接地構(gòu)件來降低兩相鄰信號端子5之間的串?dāng)_。兩個(gè)相對設(shè)置的接地構(gòu)件4的組接部43插入同一定位槽22中并相互導(dǎo)通，使這兩相導(dǎo)通的接地構(gòu)件4建立起一個(gè)共同的接地路徑，并與其它接地組件相導(dǎo)通后可以使相鄰的信號端子5獲得較好電氣性能。
請一并參閱圖3、圖5及圖10，接地構(gòu)件4的接觸端腳42及信號端子5的端子尾部52均延伸至絕緣本體10外，由于其不同的長度及彎折形狀，其均沿絕緣本體10的縱長方向分成兩排平行排列，來實(shí)現(xiàn)與印刷電路板2的電性連接?；w30的隔離部33同接地構(gòu)件4的接觸端腳42及信號端子5的端子尾部52一起延伸至絕緣本體10外，使接觸端腳42與端子尾部52保持絕緣。當(dāng)印刷電路板2插入電連接器1的插槽15后，信號端子5的端子尾部52及接地構(gòu)件4的接觸端腳42與印刷電路板2的邊緣部20相應(yīng)設(shè)置的兩排信號墊片24及接地墊片23電性連接。設(shè)于絕緣本體10兩端的固持組件16夾持于印刷電路板2的定位墊片25，且與定位墊片25相焊接或者不相焊接。為了避免接地構(gòu)件4的接觸端腳42及信號端子5的端子尾部52分別與印刷電路板2的接地墊片23及信號墊片24相配合時(shí)，將設(shè)置于接地墊片23及信號墊片24的錫料破壞，尤其是將接地墊片23上的錫料破壞，接地構(gòu)件4的接觸端腳42及信號端子5的端子尾部52交錯(cuò)排布。這樣，電連接器1與印刷電路板2配合時(shí)，信號端子5的端子尾部52不會接觸任一個(gè)接地墊片23，而且不會破壞其上預(yù)先設(shè)置的錫膏。隔離部33使接觸端腳42與端子尾部52隔離且相互絕緣，從而防止在組裝元件3的組裝過程中及與印刷電路板2的安裝過程中出現(xiàn)短路現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種電連接器，以跨騎方式與印刷電路板連接，其包括本體及至少兩個(gè)組裝元件，本體設(shè)有與對接連接器相配合的配合槽，其特征在于每一組裝元件上均設(shè)有若干信號端子及接地構(gòu)件，該組裝元件裝入本體中并延伸入配合槽，使各信號端子與接地構(gòu)件的對接部延伸入配合槽中，且各信號端子與接地構(gòu)件的尾部與電路板電性連接，安裝于不同組裝元件的接地構(gòu)件的特定部位彼此電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于其中不同接地構(gòu)件彼此電性連接的特定部位為設(shè)于接地構(gòu)件側(cè)邊的鉤狀組接部。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于其中接地構(gòu)件的對接部為抵接組裝元件的片狀元件，接地構(gòu)件的尾部為自接地構(gòu)件平行沖壓后延伸而出的若干接觸端腳。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于其中接地構(gòu)件的組接部形成于與配合槽所在的側(cè)面的相對的本體的一側(cè)面，并部分插入設(shè)于上述側(cè)面的定位槽，且另一接地構(gòu)件的組接部也插入同一槽中且彼此電性連接。
5.一種電連接器，以跨騎方式與印刷電路板連接，包括本體及至少兩個(gè)組裝元件，本體包括與對接連接器相配合的配合側(cè)面及與此配合側(cè)面相對的安裝側(cè)面，且安裝側(cè)面與印刷電路板邊緣相抵接，其特征在于每個(gè)組裝元件設(shè)有若干信號端子及接地構(gòu)件并安裝于本體中，其在與對接連接器及印刷電路板連接時(shí)作為主要連接件，其中不同組裝元件的接地構(gòu)件的特定部位分別自接地構(gòu)件延伸而且相互電性連接。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于其中接地構(gòu)件的彼此電性連接的特定部位為設(shè)于接地構(gòu)件側(cè)邊緣的鉤狀組接部。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于其中鉤狀組接部組接于本體的安裝側(cè)面且插入設(shè)于安裝側(cè)面上的定位槽中。
8.一種電連接器，以跨騎方式與印刷電路板連接，其包括本體及組裝元件，本體包括與對接連接器相配合的配合側(cè)面及與此配合側(cè)面相對的安裝側(cè)面，且安裝側(cè)面與印刷電路板邊緣相抵接，其特征在于組裝元件包括從安裝側(cè)面插入本體的信號端子，且端子一末端暴露于配合側(cè)面并與對接的電連接器電性連接，同時(shí)使每一端子的另一末端自安裝側(cè)面延伸而出成懸臂狀并與印刷電路板電性連接，組裝元件上設(shè)有至少兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)定位機(jī)構(gòu)與本體的一部分相連接，另一個(gè)定位機(jī)構(gòu)與本體的一部份配合。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于其中組裝元件的端子包括若干信號端子及片狀接地構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于其中接地構(gòu)件鄰近安裝側(cè)面的邊緣設(shè)有鉤狀組接部并鉤緊連接面。
11.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其中接地構(gòu)件還包括設(shè)于其中間部分的兩彈片，彈片橫向延伸出預(yù)定的長度且與本體內(nèi)部相應(yīng)的凹坑配合。
12.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于其中組裝元件設(shè)有基體，該基體包括自其一表面的中心部分橫向突出的突出部，并沿其縱向與本體配合來作為插入方向的障礙。
13.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于其中每一組裝元件的基體包括其表面的凸塊并與本體連接。
14.一種電連接器，以跨騎方式與印刷電路板連接，包括本體及安裝于本體的組裝元件，本體包括與對接連接器相配合的配合側(cè)面及與其相對的安裝側(cè)面，且安裝側(cè)面與印刷電路板一邊緣相抵接，其特征在于組裝元件包括若干信號端子及接地構(gòu)件，每一信號端子包括延伸至鄰近結(jié)合側(cè)面處與其它連接器相對接的配合端，及延伸出本體與印刷電路板上的相應(yīng)焊片相連接的端子尾部，且每個(gè)接地構(gòu)件至少有一個(gè)接地端腳延伸出本體與印刷電路板上的相應(yīng)焊片相連接，其中信號端子的端子尾部及接地構(gòu)件的接觸端腳沿本體縱向交錯(cuò)排列。
15.一種電連接器，以跨騎方式與印刷電路板連接，其包括本體及至少兩個(gè)組裝元件，本體包括一個(gè)配合槽用來收容與之對接的連接器，其特征在于至少兩個(gè)組裝元件上均有若干信號端子及至少一個(gè)接地構(gòu)件，組裝元件安裝于本體中且與對接連接器的特定部分配合并與印刷電路板電性連接，其中組裝元件于配合槽中對稱排列。
16.如權(quán)利要求15所述的電連接器，其特征在于其中組裝元件的接地構(gòu)件具有相互電性連接且機(jī)械連接的組接部，將組裝元件定位于本體中。
17.如權(quán)利要求15所述的電連接器，其特征在于其中每一組裝元件均包括一個(gè)基體，于其相對的兩表面上設(shè)有相應(yīng)的信號端子及接地構(gòu)件。
18.如權(quán)利要求17所述的電連接器，其特征在于其中于本體與相應(yīng)及基體之間設(shè)有接地構(gòu)件，而信號端子置于基體但未與本體直接連接。
專利摘要一種電連接器，以跨騎方式與印刷電路板邊緣連接，其包括一個(gè)具有條形配合槽的絕緣本體，若干收容槽用來收容組裝元件，收容槽位置相鄰并與配合槽連通。組裝元件包括基體，信號端子及接地構(gòu)件。每一個(gè)信號端子均包括暴露于配合槽中的連接部及延伸出收容槽的尾端。每一個(gè)接地構(gòu)件包括若干接觸端腳，這些接觸端腳延伸出接地構(gòu)件并與信號端子尾端在本體的縱向交錯(cuò)排列。固持組件為鉤形，安裝于接地端子側(cè)面，并部分插入本體的定位槽，用來阻止組裝元件的進(jìn)一步插入，接地構(gòu)件側(cè)邊的組接部也插入相同的定位槽，以建立一個(gè)公共的接地路徑來減少連接至印刷電路板的接觸端腳數(shù)目。
文檔編號H01R12/71GK2609223SQ0229245
公開日2004年3月31日 申請日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月6日
發(fā)明者約瑟夫·考桑斯基, 凱文·沃克, 喬安妮·夏普, 李維真, 托德·哈蘭, 羅伯特·布朗 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司