專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器端子，尤指一種具有較佳的電氣性能且易于組裝的電連接器端子。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算器技術(shù)向小型化方向的發(fā)展，插座電連接器也隨之向越來(lái)越小的方向發(fā)展，該等插座電連接器一般包括有絕緣本體及端子。由于尺寸的減小，特別是端子尺寸的減小，從而使端子容易因端子與對(duì)應(yīng)的集成電路封裝(例如中央處理單元)的插腳對(duì)接時(shí)產(chǎn)生過(guò)大壓力而被損傷。目前已有幾種解決上述缺點(diǎn)的現(xiàn)有技術(shù)，例如，如美國(guó)專(zhuān)利公告第5,860,838號(hào)及第6,227,869號(hào)專(zhuān)利所揭示，其主要是通過(guò)改造端子的結(jié)構(gòu)，以獲得較佳電氣及機(jī)械性能的端子接觸臂。另一種現(xiàn)有方案是通過(guò)改造端子與插座的絕緣本體基座間的排列方式，如美國(guó)專(zhuān)利公告第4,750,891號(hào)及第5,518,426號(hào)所揭示，其是于插座的基座上陣列設(shè)置呈格子狀的端子收容槽，以收容對(duì)應(yīng)端子于其中，且每排端子收容槽分別與基座的側(cè)面呈一定角度(最佳為45度)，借此方案，可增加相鄰端子間的間距且獲得理想的電氣性能。但是，由于現(xiàn)有端子制造技術(shù)的限制，導(dǎo)致端子無(wú)法同時(shí)準(zhǔn)確組裝于基座的端子收容槽中。另外，由于端子收容槽呈45度設(shè)置，因而模具的模仁也應(yīng)為45度設(shè)置，從而增加了模仁的制造難度。
故，有必要設(shè)計(jì)一種新型電連接器端子以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器端子，其可提供端子較佳的電氣性能且易于組裝的效果。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種電連接器端子，其包括固持于插座電連接器的絕緣本體的端子收容槽中的基部及于該基部延伸出的焊接部與彈性部。其中該基部于電連接器端子組裝至絕緣本體過(guò)程中是與插座電連接器的絕緣本體的側(cè)壁平行。該焊接部是于基部的末端垂直延伸而出，以焊接至電路板上。該彈性部包括彎折部及用以與電路板電性連接的彎曲部，其中該彎折部與基部的側(cè)壁相連，且因該彎折部與基部間為鈍角設(shè)置，以使得該彎曲部可大致延端子收容槽的對(duì)角線(xiàn)方向延伸，借此以延長(zhǎng)彎曲部的長(zhǎng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)該彎折部與基部間為鈍角設(shè)置，以使得該彎曲部可大致延端子收容槽的對(duì)角線(xiàn)方向延伸，從而延長(zhǎng)彎曲部的長(zhǎng)度。

圖1是本實(shí)用新型電連接器端子的立體圖。
圖2是圖1的右視圖。
圖3是圖1的主視圖。
圖4是圖1的俯視圖。
圖5是圖4沿V-V方向的側(cè)視圖。
圖6是圖1中的端子組裝于插座電連接器中的俯視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1，所示為本實(shí)用新型電連接器端子1的立體圖，該電連接器端子1是用于電連接器插座(例如平面陣列柵格插座)，以電性連接一上電路板及一下電路板(未圖示)。
請(qǐng)參閱圖2至圖5，該電連接器端子1包括有基部10，焊接部12及彈性部16。其中該基部10下方設(shè)有固持部11；該焊接部12于設(shè)于固持部11的末端垂直延伸而出，以焊接至下電路板上；該彈性部16于基部10的側(cè)面13延伸出，其上設(shè)有一彎折部17。該彎折部17與基部10呈α角度設(shè)置，且該α角度以145度為最佳。該基部10于鄰近固持部11的兩側(cè)面13設(shè)有若干倒刺14，以將電連接器端子1固持于電連接器插座2的絕緣本體22的端子收容槽24中(如圖6所示)。
該彈性部16包括彎折部17及于該彎折部17上末端延伸出的彎曲部18，且彎曲部18是自下而上逐漸縮小設(shè)置(如圖4所示)。其中該彎曲部18于其自由末端設(shè)有弧狀的接觸部19。當(dāng)設(shè)于上電路板的接觸端擠壓與之對(duì)應(yīng)接觸部19時(shí)(未圖示)，該接觸部19將與該電路板的接觸端間形成電性導(dǎo)通。因此，彎曲部18需要足夠的長(zhǎng)度來(lái)承受上電路板施加的壓力。請(qǐng)參閱圖4所示，為了滿(mǎn)足上述要求，該彎折部17與基部10間形成的夾角α設(shè)置成145度，借此該彎曲部18可大致延電連接器插座2的絕緣本體22的端子收容槽24的對(duì)角線(xiàn)方向延伸，從而彎曲部18于端子收容槽24中獲得最大的長(zhǎng)度。因此，該彎曲部18可有效的抵制上電路板施加的壓力。
請(qǐng)參圖6所示，于該電連接器端子1的組裝過(guò)程中，從端子料帶(未圖示)上延伸出的電連接器端子1是同時(shí)從絕緣本體22上方插入到絕緣本體22的端子收容槽24中。值得注意的是，在該組裝過(guò)程中，電連接器端子1的基部10與絕緣本體及端子收容槽24的縱長(zhǎng)向?qū)?yīng)的相對(duì)兩側(cè)面平行。因此，本實(shí)用新型電連接器端子1組裝至絕緣本體22僅需一次操作，這比現(xiàn)有端子組裝技術(shù)簡(jiǎn)單。而且每個(gè)彎曲部18延端子收容槽24之對(duì)角線(xiàn)方向延伸。因此，本實(shí)用新型電連接器端子1的彎曲部18可具較佳的彈性性能以滿(mǎn)足上電路板與電連接器插座2配合時(shí)的操作需求。
權(quán)利要求1.一種電連接器端子包括基部、于基部的下末端延伸而出的焊接部及彈性部，其特征在于該彈性部上設(shè)有于基部的側(cè)面延伸出的彎折部及于該彎折部的上末端延伸出的彎曲部，且該基部與彈性部的彎折部間是呈非直角設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于基部相對(duì)兩側(cè)面設(shè)有若干倒刺，以與絕緣本體干涉配合。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于基部與彈性部的彎折部間呈鈍角設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于基部與彈性部的彎折部間一般為145度設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于彈性部是自下而上逐漸縮小設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于彎曲部的自由末端設(shè)有弧狀的接觸部。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于焊接部是于基部的下末端垂直延伸而出。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于電連接器端子是同時(shí)組裝于絕緣本體中，且于該插入過(guò)程中，電連接器端子的基部與電連接器的絕緣本體的側(cè)面大致平行。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于整個(gè)彈性部皆不與基部縱長(zhǎng)向平行。
專(zhuān)利摘要一種用于插座電連接器的電連接器端子，其包括固持于插座電連接器的絕緣本體的端子收容槽中的基部及于該基部延伸出的焊接部與彈性部。其中該基部于電連接器端子組裝至絕緣本體過(guò)程中是與插座電連接器的絕緣本體的側(cè)壁平行。該彈性部包括彎折部及用以與電路板電性連接的彎曲部，其中該彎折部是與基部的側(cè)壁相連，且因該彎折部與基部間為鈍角設(shè)置，以使得該彎曲部可大致延端子收容槽的對(duì)角線(xiàn)方向延伸。
文檔編號(hào)H01R13/41GK2572582SQ0225474
公開(kāi)日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月10日
發(fā)明者戴維德G·豪威爾, 司明倫 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司