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一種干式變壓器的制作方法

文檔序號:7203974閱讀:208來源:國知局
專利名稱:一種干式變壓器的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種干式變壓器,特別是容量為20~1600千伏安的三相變壓器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的干式變壓器其鐵芯都是采用疊片式的,線圈制作完成后,將鐵芯上的鐵軛拆開,然后把線圈套在鐵芯柱上,這種疊片式的干式變壓器雖然有制作工藝較簡單的特點,但也存大著損耗高、噪聲大的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種損耗低、噪聲小的干式變壓器。
本實用新型采取的技術(shù)解決方案如下鐵芯由兩個并排設置的方框形內(nèi)鐵芯和包圍在該兩鐵芯外的方框形外鐵芯構(gòu)成,內(nèi)鐵芯和外鐵芯采用寬度漸窄的冷軋硅鋼條料卷制而成,內(nèi)鐵芯和外鐵芯的相貼鄰邊的截面合并成圓形,立柱上套設有線圈支架,線圈支架由兩片絕緣片對合而成筒形,低、高壓線圈繞在其上。
采用上述結(jié)構(gòu)卷鐵芯的干式變壓器,其鐵芯經(jīng)良好的退火處理后,能徹底消除內(nèi)應力,磁路各處均無高磁阻存在,故空載損耗與勵磁電流均可大幅度下降,此外由于鐵芯是采用一條形硅鋼片卷制而成一整體,因此噪聲也大大降低。
下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明,
附圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例如圖1、圖2所示,實施例為三相干式變壓器,鐵芯由兩個并排設置的方框形內(nèi)鐵芯9和包圍在該兩鐵芯9外的方框形外鐵芯10構(gòu)成,內(nèi)鐵芯9和外鐵芯10采用寬度逐漸變窄的冷軋硅鋼條料卷制而成,內(nèi)鐵芯9的截面為內(nèi)凸半圓形,外鐵芯10的截面為外凸半圓形,內(nèi)鐵芯9和外鐵芯10的相貼鄰邊的截面合并成圓形,立柱上套設有線圈支架11,線圈支架11由兩片絕緣片對合而成筒形,低、高壓線圈12、13繞在其上,低壓線圈12繞在內(nèi)層,高壓線圈13繞制在外層,低壓線圈12和高壓線圈13之間設有絕緣層7,鐵芯1上下兩端由鐵芯夾件5固定,出頭引線8固定在上鐵芯夾件5上,下端鐵芯夾件5安裝有4個滾輪6,以方便移動變壓器。
本實用新型的鐵芯卷制工藝過程卷鐵芯采用冷軋硅鋼片(厚度≤0.3mm)縱剪成不同寬度的條料,在鐵心卷制機上進行卷制。如此重復上述操作,直至完成單框內(nèi)鐵芯9;在卷三相外鐵芯10時,先將兩個已卷好的內(nèi)鐵芯9組合固定,同時測量尺寸符合要求后,再將其固定在卷制機上卷制外鐵芯10,鐵芯卷制成型后,用整形機整形,并用專用工裝將鐵整形夾持好,放進退火爐退火。
本實用新型變壓器的線圈繞制工藝過程首先把卷制合格的鐵芯固定在專用的繞線機上,并在鐵芯柱上稀繞一層環(huán)氧玻璃布粘帶,然后將兩半齒輪安裝在鐵芯柱上,銅套與鐵芯的定位固定好,靠手柄調(diào)整兩個主動齒輪與繞線齒輪,使其與最佳嚙合,并保證兩端齒輪間距符合繞組軸向尺寸要求。開始繞制時先裹上線圈支架11,然后用NOMEX紙帶稀繞將線圈支架11收緊固定在兩端繞線齒輪的凸輪上,按設計要求包好低壓線圈12出頭絕緣,將線圈的首頭固定在繞線機上開始繞制,低壓線圈12繞制完后,按圖要求放置高、低壓線圈之間絕緣層7,繼續(xù)繞制高壓線圈13,繞好一相后,上移鐵芯,依次繞制其它兩相線圈,整臺線圈繞好后烘干,鐵芯與線圈整體進行真空壓力浸漆。這樣,鐵芯外切割平面浸有絕緣漆后,具有了防銹性能,線圈具有防潮,防鹽霧、防塵等性能。
權(quán)利要求1.一種干式變壓器,包括帶有三相立柱的鐵芯、線圈支架、高壓線圈和低壓線圈,其特征在于所述鐵芯由兩個并排設置的方框形內(nèi)鐵芯(9)和包圍在該兩鐵芯(9)外的方框形外鐵芯(10)構(gòu)成,內(nèi)鐵芯(9)和外鐵芯(10)采用寬度漸窄的冷軋硅鋼條料卷制而成,內(nèi)鐵芯(9)和外鐵芯(10)的相貼鄰邊的截面合并成圓形,立柱上套設有線圈支架(11),線圈支架(11)由兩片絕緣片對合而成筒形,低、高壓線圈(12、13)繞在其上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式變壓器,其特征在在于內(nèi)鐵芯(9)的截面為內(nèi)凸半圓形,外鐵芯(10)的截面為外凸半圓形。
專利摘要本實用新型涉及一種干式變壓器。該干式變壓器鐵芯由兩個并排設置的方框形內(nèi)鐵芯和包圍在該兩鐵芯外的方框形外鐵芯構(gòu)成,內(nèi)鐵芯和外鐵芯采用寬度漸變的冷軋硅鋼條料卷制而成,內(nèi)鐵芯和外鐵芯的相貼鄰邊的截面合并成圓形,鐵芯經(jīng)良好的退火處理后,能徹底消除內(nèi)應力,磁路各處均無高磁阻存在,故空載損耗與勵磁電流均可大幅度下降,此外由于鐵芯是采用一條形硅鋼片卷制而成一整體,因此噪聲也大大降低,克服了現(xiàn)有干式變壓器損耗高、噪聲大的缺陷。
文檔編號H01F27/24GK2530332SQ02219510
公開日2003年1月8日 申請日期2002年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月21日
發(fā)明者陳勝泉, 余德明, 季小龍, 葉永曉 申請人:浙江電力變壓器有限公司
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