專利名稱：多聯(lián)開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多聯(lián)開關(guān)裝置，特別是涉及一種適用于換氣罩的操作部的多聯(lián)開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
圖5是從已知的多聯(lián)開關(guān)裝置的一個側(cè)面觀看的側(cè)視圖。如該圖所示的該多聯(lián)開關(guān)裝置，在具有一敞開側(cè)面的箱狀殼體41內(nèi)，被設(shè)定的多個操作體42和復(fù)位用操作體43，借助復(fù)位彈簧50的施加力分別使其上端從以一定間隔而設(shè)置于殼體41上面的開口41a突出并上下自由移動地被保持，且在殼體41內(nèi)的多個操作體42和復(fù)位用操作體43相互間分別設(shè)有具有支撐用突起44的間隔壁45及由金屬片制成的固定接點(diǎn)46。
而且，在殼體41內(nèi)，與在這些多個操作體42及復(fù)位用操作體43上分別形成的結(jié)合用突起(圖示省略)相結(jié)合的一塊結(jié)合用平板47，以沿操作體42的排列方向延伸的狀態(tài)而被設(shè)置，由金屬制平板形成的公共端子48被設(shè)置成大致與結(jié)合用平板平行。使金屬彈簧片彎折的可動接點(diǎn)49以使彎折部嵌入間隔壁45與支撐用突起44之間的狀態(tài)被支撐。各可動接點(diǎn)49借助自身的彈力以使下端部壓接于公共端子48的狀態(tài)與公共端子48電氣連接，通過彎折部使上側(cè)部分嵌合在形成于各操作體42的側(cè)部的突出部42a上，且與相對上端部以一定間隔相向設(shè)置的固定接點(diǎn)46構(gòu)成各個開關(guān)元件。
而且，若對任何一個操作體42的上端部進(jìn)行壓下操作，上述結(jié)合用突起就會與結(jié)合用平板47相結(jié)合，并使該操作體42保持于壓入的狀態(tài)，而且伴隨著操作體42的下移即可解除與突出部42a的結(jié)合，且可動接點(diǎn)49依靠自身的彈力與固定接點(diǎn)46相接觸，則與被按壓的操作體42相對應(yīng)的開關(guān)元件被接通。
而且，若對復(fù)位用操作體43的上端部進(jìn)行壓下操作，則可解除與結(jié)合用平板47的上述結(jié)合用突起的結(jié)合，保持為壓入狀態(tài)的操作體42借助復(fù)位彈簧50的施加力向上方復(fù)位，通過由該操作體42的上移而產(chǎn)生聯(lián)動的突起42a，使可動接點(diǎn)49從固定接點(diǎn)46處離開從而使與該操作體42相對應(yīng)的開關(guān)元件呈斷開狀態(tài)。
該多聯(lián)開關(guān)裝置裝配中，在殼體41內(nèi)安裝收置有結(jié)合用平板47、公共端子48及多個固定接點(diǎn)46，通過復(fù)位彈簧50以各個上端部分別從開口部41a突出的狀態(tài)，使多個操作體42和復(fù)位用操作體43被保持于殼體41，然后，使多個可動接點(diǎn)49分別以嵌入各間隔壁45與支撐用突起44之間的狀態(tài)被安裝。
但是，上述過去的多聯(lián)開關(guān)裝置中，使各可動接點(diǎn)46的彎折部嵌入間隔壁45與支撐用突起44之間，而使可動接點(diǎn)49分別安裝入殼體41內(nèi)的多個操作體42和間隔壁45之間的狹縫中的操作極為復(fù)雜，因而產(chǎn)生需要在安裝上花費(fèi)時間的問題。
而且，在進(jìn)行該裝入操作時，由于可動接點(diǎn)49的上下端部碰到固定接點(diǎn)46或公共端子48上等原因，而使可動接點(diǎn)49的彎折角度發(fā)生變化，由于可動接點(diǎn)49的彈性的變化，而產(chǎn)生使開關(guān)元件的開關(guān)動作不穩(wěn)定的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這樣的已知技術(shù)的情況，本發(fā)明的目的在于提供一種多聯(lián)開關(guān)裝置，其裝配操作性能優(yōu)越，并可達(dá)到穩(wěn)定的開關(guān)動作。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的多聯(lián)開關(guān)裝置的特征在于具有操作體機(jī)構(gòu)部，其具有殼體、以及被保持在該殼體中的可上下移動自如的多個操作體；開關(guān)機(jī)構(gòu)部，其具有由上述各操作體的上下移動而分別進(jìn)行開關(guān)動作的多個開關(guān)元件、用于使該多個開關(guān)元件與外部機(jī)器相連接的多個端子、以及支撐上述多個開關(guān)元件和上述多個端子的基臺，上述操作機(jī)構(gòu)部和上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部為各自獨(dú)立構(gòu)成，而上述基臺被固定于上述殼體內(nèi)，并與上述操作機(jī)構(gòu)部和上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部成為一體化設(shè)置。
而且，上述的結(jié)構(gòu)中，上述多個開關(guān)元件分別具有被固定于上述基臺的固定接點(diǎn)、和可與該固定接點(diǎn)觸離的可動接點(diǎn)，且該可動接點(diǎn)被鉚接安裝于上述基臺。
而且，上述的結(jié)構(gòu)中，上述可動接點(diǎn)是由具有導(dǎo)電性的片狀彈簧材構(gòu)成，由上述操作體的下移而產(chǎn)生聯(lián)動，且使上述可動接點(diǎn)依靠自身的彈力與上述固定接點(diǎn)彈性接觸，并且，由上述操作體的上移而產(chǎn)生聯(lián)動，且使上述可動接點(diǎn)克服自身的彈力而從上述固定接點(diǎn)脫離開。
此外，上述結(jié)構(gòu)中，上述基臺配置于上述多個操作體的下側(cè)，而且，上述多個開關(guān)元件被設(shè)置在該基臺上，且沿著上述多個操作體的排列方向被排成一列，上述可動接點(diǎn)以懸臂狀態(tài)被固定設(shè)置于上述基臺上，上述可動接點(diǎn)的自由端以與朝向上述多個操作體的排列方向相同的方向被延伸。
附圖的簡單說明圖1為在本發(fā)明的一實(shí)施例的多聯(lián)開關(guān)裝置的蓋體被取下后，從一側(cè)看去的側(cè)視圖。
圖2為該多聯(lián)開關(guān)裝置的橫向剖面圖。
圖3為從構(gòu)成該多聯(lián)開關(guān)裝置的操作機(jī)構(gòu)部的一個側(cè)面看去的側(cè)視圖。
圖4為構(gòu)成該多聯(lián)開關(guān)裝置的開關(guān)機(jī)構(gòu)部的俯視圖。
圖5為從上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部的一側(cè)看去的側(cè)視圖。
圖6為該開關(guān)機(jī)構(gòu)部具有的基臺的俯視圖。
圖7為沿圖6中7-7的剖面圖。
圖8為沿圖6中8-8的剖面圖。
圖9為沿圖6中9-9的剖面圖。
圖10為該開關(guān)機(jī)構(gòu)部具備的可動接點(diǎn)的俯視圖。
圖11為從該可動接點(diǎn)的一側(cè)看去的側(cè)視圖。
圖12為顯示該可動接點(diǎn)的變形例的俯視圖。
圖13為顯示該開關(guān)機(jī)構(gòu)部的變形例的俯視圖。
圖14為從該開關(guān)機(jī)構(gòu)部的一側(cè)看去的側(cè)視圖。
圖15為從已知的多聯(lián)開關(guān)裝置的一側(cè)看去的側(cè)視圖。
發(fā)明的實(shí)施方式以下根據(jù)


本發(fā)明的多聯(lián)開關(guān)裝置的一實(shí)施例。圖1至圖11是對本發(fā)明的一實(shí)施例進(jìn)行說明的，圖1為在本發(fā)明的一實(shí)施例的多聯(lián)開關(guān)裝置的蓋體被取下后，從一側(cè)看去的側(cè)視圖，圖2為該多聯(lián)開關(guān)裝置的橫向剖面圖。
如上述兩圖所示的多聯(lián)開關(guān)裝置主要結(jié)構(gòu)包括操作機(jī)構(gòu)部1，具有一側(cè)面敞開的長箱狀殼體2、和可上下移動自如地被安裝于該殼體2中的操作體3、4、5、6；開關(guān)機(jī)構(gòu)部14，具有通過各操作體3、4、5、6的上下移動而分別進(jìn)行開關(guān)動作的多個開關(guān)單元29、30、31、32；其中殼體2具有可遮蓋敞開的一側(cè)面的蓋體13，在蓋體13相反側(cè)的另一側(cè)面上一體形成有可使該殼體2的內(nèi)外相連通的筒部2c。
圖3為從操作機(jī)構(gòu)部的一側(cè)看去的側(cè)視圖。該圖所示的操作機(jī)構(gòu)部1的結(jié)構(gòu)中，多個操作體3、4、5、6和復(fù)位用操作體7，使其上端部依靠復(fù)位彈簧8的施加力分別從以一定間隔設(shè)置于殼體2的上面的開口2a處突出，且上下移動自如地被保持于殼體2內(nèi)，操作體3～6上分別設(shè)有具有腕部9a的升降突起9，而且，還形成有心型(ハ-ト)凸輪槽6a，在操作體6上對其上端部進(jìn)行壓下操作時，通過與自由擺動地被支撐于殼體2的驅(qū)動銷10從動，而克服復(fù)位彈簧8的彈力，從而保持該操作體6的壓入狀態(tài)。
而且，在殼體2內(nèi)，與形成于操作體3、4、5及復(fù)位用操作體7上的結(jié)合用突起(圖示省略)分別結(jié)合的具有多個缺口的1塊結(jié)合用平板11，被設(shè)置成可沿著操作體3、4、5的排列方向往返移動自如的狀態(tài)，在殼體2的內(nèi)壁與結(jié)合用平板11之間，插有使該結(jié)合用平板11在返向(箭頭B方向)上受壓的壓縮彈簧12，且由用于固定后述基臺15的一對突部而形成的固定部2b，沿殼體2的橫方向延伸。
而且，將操作體3、4、5的任何一個例如操作體3壓下操作時，操作體3的上述結(jié)合用突起和與其相對應(yīng)的結(jié)合用平板11的缺口相結(jié)合，依靠由該結(jié)合力產(chǎn)生的分力，結(jié)合用平板11克服壓縮彈簧12的施加力而在往動方向(箭頭A方向)上移動，上述結(jié)合用突起通過缺口時，依靠壓縮彈簧12的施加力結(jié)合用平板11沿返向(箭頭B方向)返回，按壓操作體3的上述結(jié)合用突起的上面，使操作體3鎖定，克服復(fù)位彈簧8的施加力以使操作體3保持于壓入狀態(tài)。
這樣，由于操作體3、4、5在其壓下操作的途中，通過上述結(jié)合用突起與缺口的結(jié)合，而使結(jié)合用平板11一度沿往動方向(箭頭A方向)移動，因此當(dāng)對操作體3、4、5中的任何一個進(jìn)行壓下操作時，保持原壓入狀態(tài)的其他操作體3、4、5被解除鎖定，由復(fù)位彈簧8向上復(fù)位，被進(jìn)行壓下操作的操作體3、4、5中的任意一個，自身通過沿返向(箭頭B方向)復(fù)位的結(jié)合用平板11而被維持在壓入狀態(tài)。
另外，當(dāng)使操作體3、4、5全部向上復(fù)位時，將復(fù)位用操作體7壓下操作，復(fù)位用操作體7的上述結(jié)合用突起和與其相對應(yīng)的結(jié)合用平板11的缺口相結(jié)合，由此結(jié)合用平板11克服壓縮彈簧12的施加力而沿往動方向(箭頭A方向)移動，這期間操作體3、4、5通過復(fù)位彈簧8向上方復(fù)位。復(fù)位用操作體7的上述結(jié)合用突起，即使在復(fù)位用操作體7處于壓入狀態(tài)時，也會不通過結(jié)合用平板11的缺口，仍維持在結(jié)合狀態(tài)，因此一旦復(fù)位用操作體7停止壓下動作，即可依靠復(fù)位彈簧8的施加力向上方復(fù)位。
圖4為開關(guān)機(jī)構(gòu)部的俯視圖。圖5為從該開關(guān)機(jī)構(gòu)部的一個側(cè)面看去的側(cè)視圖。圖6為該開關(guān)機(jī)構(gòu)部具有的基臺的俯視圖。圖7為沿圖6中7-7的剖面圖。圖8為沿圖6中8-8的剖面圖。圖9為沿圖6中9-9的剖面圖。圖10為該開關(guān)機(jī)構(gòu)部具有的可動接點(diǎn)的俯視圖。圖11為從該可動接點(diǎn)的一側(cè)看去的側(cè)視圖。
如圖4及圖5所示，開關(guān)機(jī)構(gòu)部14的結(jié)構(gòu)為，在矩形平板狀的基臺上支撐有多個端子16、17、18、19、20、21以及多個可動接點(diǎn)22、23、24、25。
基臺15是由絕緣合成樹脂成型而成，如圖6所示，穿設(shè)有多個方孔15a和多個圓孔15b、15c。
端子16是由導(dǎo)電金屬片形成，使其前端部突出并通過嵌入(インサ-ト)成形而被支撐在基臺15上，后端部分叉并分別從方孔15a內(nèi)露出，在該端子16的各露出部分上，通過切開折起而使由窄幅的立起部16a和卡止爪部16b組成的卡止爪16c與兩股狀的定位爪16d形成為一個整體(參照圖7～圖9)。
端子17是由導(dǎo)電金屬片形成，使其前端部突出并通過嵌入成形而被支撐在基臺15上，后端部分叉并分別從圓孔15b內(nèi)露出，在該端子17的各露出部分上分別固定有扣眼零件這樣的固定接點(diǎn)17a、17b、17c。
端子18～21與端子16、17相同，由導(dǎo)電金屬片形成，使其前端部突出并通過嵌入成形而被支撐在基臺15上，各后端部分別從圓孔15c內(nèi)露出，在這些端子18～21的各露出部分上分別固定有如扣眼零件這樣的固定接點(diǎn)18a、19a、20a、21a。
如圖10及圖11所示，可動接點(diǎn)22～24由導(dǎo)電薄片形成，其具有平板狀支撐部26、以及從該支撐部26的一側(cè)立起，并向另一側(cè)折回的一對彈簧片27、28，且在支撐部26上穿設(shè)有定位孔26a和卡止孔26b，在一對彈簧片27、28的自由端上分別固定有如扣眼零件這樣的接點(diǎn)部27a、28a。
而且，如圖4所示，可動接點(diǎn)25，從可動接點(diǎn)22～24除去一側(cè)的彈簧片28而只留下豎起的靠近基點(diǎn)部的部分，在這一點(diǎn)上與可動接點(diǎn)22～24不同，其他的與可動接點(diǎn)22～24相同。
由于從基臺15的各方孔15a突出的定位爪16d穿過定位孔26a，并通過插入卡止孔26b且沿箭頭B方向倒入的卡止爪16c，而使支撐部26被鉚接固定，因此，這些可動接點(diǎn)22～25，以懸臂的狀態(tài)被支撐在基臺15的上面。開關(guān)元件29由可動接點(diǎn)22、和固定接點(diǎn)17a、18a構(gòu)成，開關(guān)元件30由可動接點(diǎn)23、和固定接點(diǎn)17b、19a構(gòu)成，開關(guān)元件31由可動接點(diǎn)24、和固定接點(diǎn)17c、20a構(gòu)成，開關(guān)元件32由可動接點(diǎn)25、和固定接點(diǎn)21a構(gòu)成。
另外，上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部14，通過使上述基臺15嵌入殼體2的固定部2b間從而與操作機(jī)構(gòu)部1成為一個整體，當(dāng)開關(guān)機(jī)構(gòu)部14與操作機(jī)構(gòu)部1成為一個整體時，如圖1和圖2所示，多個端子16～21的各前端部被配置于殼體2的筒部2c內(nèi)，而且，在基臺15上配設(shè)的多個開關(guān)元件29～32，沿多個操作體3～6的排列方向而排列，可動接點(diǎn)22～25的自由端形成向著與多個操作體3～6的排列方向相同的方向延伸的狀態(tài)。
下面，對這樣結(jié)構(gòu)的多聯(lián)開關(guān)裝置的裝配方法加以說明，首先，將多個端子16～21通過嵌入成形來安裝，而從固定有固定接點(diǎn)17a～17c及固定接點(diǎn)18a、19a、20a、21a的基臺15的各方孔15a突出的定位爪16d和卡止爪16c，分別穿過支撐部26的定位孔26a和卡止孔26b，并使卡止爪16c沿箭頭B方向倒入，即通過卡止爪16c將支撐部26鉚接固定，由此將可動接點(diǎn)22～25支撐于基臺15上，再安裝開關(guān)機(jī)構(gòu)部14。
接下來，將結(jié)合用平板11與壓縮彈簧12收納于殼體2內(nèi)，接著，將多個操作體3、4、5的升降突起9插入可動接點(diǎn)22、23、24的一對彈簧片27、28之間，以形成使可動接點(diǎn)22、23、24的一對彈簧片27、28的下面與多個操作體3、4、5的腕部9a分別接觸的狀態(tài)，將基臺15嵌入殼體2的固定部2b并使開關(guān)機(jī)構(gòu)部14固定于殼體2，將多個操作體3、4、5分別配設(shè)于殼體2的開口2a處。
接著，將操作體6和復(fù)位用操作體7分別配置于殼體2的開口2a處，并使操作體6的腕部9a與可動接點(diǎn)25的彈簧片27的下面相接觸，接著，在殼體2的上面安裝復(fù)位彈簧8，依靠該復(fù)位彈簧8的施加力使多個操作體3～6及復(fù)位用操作體7向上方復(fù)位。而且，使驅(qū)動銷10支撐于殼體2并結(jié)合于操作體6的心型凸輪槽6a中之后，將蓋體13嵌合安裝于殼體2上。
這樣就完成了多聯(lián)開關(guān)裝置的裝配，但在裝配之后，可動接點(diǎn)22～26的自由端側(cè)與向上方復(fù)位的多個操作體3～6的升降突起9的腕部9a結(jié)合，并向上方提升，開關(guān)元件29的接點(diǎn)部27a、28a分別與固定接點(diǎn)18a、17a保持有間隙地面對，開關(guān)元件30的接點(diǎn)部27a、28a分別與固定接點(diǎn)19a、17b保持有間隙地面對，同時，開關(guān)元件31的接點(diǎn)部27a、28a分別與固定接點(diǎn)20a、17c保持有間隙地面對，而開關(guān)元件32的接點(diǎn)部27a與固定接點(diǎn)21a保持有間隙地面對。
本實(shí)施方式的多聯(lián)開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)、安裝如上所述，下面對其動作進(jìn)行說明。
該多聯(lián)開關(guān)裝置，被安裝在廚房墻壁上設(shè)置的換氣罩等的外部機(jī)器上，使該外部機(jī)器與多個端子16～21同嵌插于筒部2c的連接器電氣連接，且以對端子16供電的狀態(tài)被使用，當(dāng)被用于上述換氣罩中時，使從屋外進(jìn)行供氣的空氣通道的開閉(シヤツタ)裝置與端子17相連接，并使設(shè)于該換氣罩的對室內(nèi)進(jìn)行排起的換氣扇裝置與端子18～20相連接，再將設(shè)于該換氣罩的照明裝置與端子21相連接，開關(guān)元件29～31分別負(fù)責(zé)換氣扇裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)控制和開閉裝置的開閉控制，開關(guān)元件32作為照明裝置的點(diǎn)燈開關(guān)使用。
而且，例如，若對操作體3進(jìn)行壓下操作，通過上述結(jié)合用平板11的往返移動，該操作體3保持著壓入狀態(tài)，因該操作體3的下移而產(chǎn)生聯(lián)動，且開關(guān)元件29的可動接點(diǎn)22依靠自身的彈力使其接點(diǎn)部27a、28a分別與固定接點(diǎn)18a、17a彈性接觸，以使開關(guān)元件29成為接通狀態(tài)，因此端子16、18間和端子16、17間導(dǎo)通，且通過上述連接器而對換氣扇裝置及開閉裝置供電，則換氣扇裝置運(yùn)轉(zhuǎn)并與其相配合的開閉裝置使空氣通道成為開狀態(tài)。
另外，若對操作體4或5進(jìn)行壓下操作，通過上述結(jié)合用平板11的往返移動，操作體3依靠復(fù)位彈簧8向上方復(fù)位，且因該操作體3的上移而產(chǎn)生聯(lián)動，并通過該腕部9a使開關(guān)元件29的可動接點(diǎn)22的自由端側(cè)向上提升，并使接點(diǎn)部27a、28a從固定接點(diǎn)18a、17a脫離，以使開關(guān)元件3呈斷開狀態(tài)，相反的，若將操作體4或5保持壓入狀態(tài)，則因該操作體4或5的下移而產(chǎn)生聯(lián)動，因而開關(guān)元件30或31的可動接點(diǎn)23或24，依靠自身彈力使其接點(diǎn)部27a、28a分別與固定接點(diǎn)19a、17b或固定接點(diǎn)20a、17c彈性連接，以使開關(guān)元件30或31呈接通狀態(tài)，由此而使端子16、19間或端子16、20間導(dǎo)通，并通過上述連接器對換氣扇裝置供電并通過換氣扇裝置對排氣量進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
這時，由于端子16、17之間的導(dǎo)通，可以通過開關(guān)元件30的可動接點(diǎn)23的接點(diǎn)部28a與固定接點(diǎn)17b彈性連接，或者開關(guān)元件31的可動接點(diǎn)24的接點(diǎn)部28a與固定接點(diǎn)17c彈性連接來保持，由開閉裝置使空氣通道保持為開狀態(tài)以持續(xù)供氣，因此換氣扇裝置的平穩(wěn)排氣得以維持。
另外，在不需要排氣時，對復(fù)位用操作體7進(jìn)行壓下操作，操作體3、4、5向上方復(fù)位并由各個腕部9a使可動接點(diǎn)22、23、24的自由端抬起，以使開關(guān)元件29～31全部變成斷開狀態(tài)，當(dāng)換氣扇裝置運(yùn)轉(zhuǎn)停止，通過開閉裝置即可使空氣通道由開狀態(tài)恢復(fù)為閉狀態(tài)。
而且，操作體3～5不管是在壓入狀態(tài)還是向上方復(fù)位狀態(tài)，只要將操作體6壓下，因心型凸輪槽6a而產(chǎn)生聯(lián)動，因而驅(qū)動銷10將該操作體6保持為壓入狀態(tài)，因操作體6的下移而產(chǎn)生聯(lián)動，則開關(guān)元件32的可動接點(diǎn)25依靠自身的彈力使其接點(diǎn)部27a與固定接點(diǎn)21a彈性接觸，從而使開關(guān)元件32呈接通狀態(tài)，因此端子16、21之間被導(dǎo)通，從而通過上述連接器使照明裝置被點(diǎn)亮，若不需要這樣的照明，則將壓入狀態(tài)的操作體6再次壓下，則該操作體6通過復(fù)位彈簧8的施加力向上復(fù)位，由于聯(lián)動作用由其腕部9a將開關(guān)單元32的可動接點(diǎn)25抬起，則接點(diǎn)部27a從固定接點(diǎn)21a處脫離，以使開關(guān)元件32回到斷開狀態(tài)，則照明裝置熄滅。
但是，該多聯(lián)開關(guān)裝置，在基臺15上支撐有多個開關(guān)元件29～32和多個端子16～21，并形成有開關(guān)機(jī)構(gòu)部14，將基臺15固定于殼體2上且將開關(guān)機(jī)構(gòu)部14與操作機(jī)構(gòu)部1形成一個整體，因此通過將開關(guān)元件29～32在殼體2外的較廣工作空間中安裝后，即可將其收置于殼體2內(nèi)，所以消除了開關(guān)元件29～32的安裝作業(yè)的復(fù)雜性，且可得到開關(guān)操作穩(wěn)定的多聯(lián)開關(guān)裝置。
而且，由于開關(guān)元件29～32的可動接點(diǎn)22～25被鉚接固定于基臺15上，因此該安裝作業(yè)可望被簡化，特別是如本實(shí)施例，將一對彈簧片27、28用一個支撐部26連接，使該支撐部26被鉚接固定的同時將一對彈簧片27、28安裝在基臺15上，則可更進(jìn)一步的促進(jìn)工時的減少。
而且，開關(guān)元件29～32的可動接點(diǎn)22～25由具有導(dǎo)電性的彈簧片形成，且因各操作體3～6的下移而產(chǎn)生聯(lián)動，并依靠自身的彈力與固定接點(diǎn)17a、17b、17c以及固定接點(diǎn)18a、19a、20a、21a彈性相接，或者，因操作體29～32的上移而產(chǎn)生聯(lián)動，而從各固定接點(diǎn)17a、17b、17c及固定接點(diǎn)18a、19a、20a、21a脫離，因此，以簡單的結(jié)構(gòu)即可使開關(guān)元件29～32與操作體3～6的上下移動相配合地進(jìn)行開關(guān)動作。
而且，將開關(guān)元件29～32在操作體3～6的下側(cè)沿著其排列方向排成一列，由于開關(guān)元件29～32的可動接點(diǎn)22～25以懸臂狀態(tài)被支撐于基臺15，且其各個自由端沿著與朝操作體3～6的排列方向相同的方向延伸，因此，將各可動接點(diǎn)22～25的自由端能在稍許抬起的狀態(tài)下，即可進(jìn)行開關(guān)元件29～32的開關(guān)動作，則由于操作體3～6的上下移動的行程比已知技術(shù)的短，因而，可減小多聯(lián)開關(guān)裝置的上下方向的尺寸，而有望使其扁平化、小型化。
且，該實(shí)施例，是對將卡止爪16c倒入以使可動接點(diǎn)22～25被支撐于基臺15上的情況的說明，如圖12所示，對可動接點(diǎn)22～24的卡止孔26b的形狀做稍許變動，對可動接點(diǎn)25的卡止孔26b的形狀也做同樣的變動，如圖13及圖14所示，使插入卡止孔26b的卡止爪16c的卡止爪部16b返回，即可使可動接點(diǎn)22～25被支撐于基臺15上。這種情況下，依靠卡止爪16b下端的梯形部分而使支撐部26被鉚接固定，因而使可動接點(diǎn)22～25的支撐簡單且更加牢固。
發(fā)明的效果本發(fā)明若為以上實(shí)施方式，則可達(dá)到下述的效果。
本發(fā)明的多聯(lián)開關(guān)裝置，由操作機(jī)構(gòu)部和開關(guān)機(jī)構(gòu)部組成，由于上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部是在被其固定的上述操作機(jī)構(gòu)部的殼體的外部，將多個開關(guān)元件和多個端子支撐在基臺上，以完成安裝的，因此，不僅可使組裝的操作性得以提高，而且可以得到多個開關(guān)元件穩(wěn)定的開關(guān)動作。
而且，上述多個開關(guān)元件分別具有被固定于上述基臺上的固定接點(diǎn)和可與該固定接點(diǎn)觸離的可動接點(diǎn)，由于該可動接點(diǎn)是被鉚接安裝于上述基臺上的，因此，可使其裝配作業(yè)得到簡化。
另外，上述可動接點(diǎn)是由具有導(dǎo)電性的彈簧片構(gòu)成的，因上述操作體的下移而產(chǎn)生聯(lián)動，而使上述可動接點(diǎn)依靠自身彈力與上述固定接點(diǎn)彈性接觸，或者，因上述操作體的上移而產(chǎn)生聯(lián)動，而使上述可動接點(diǎn)克服自身的彈力從上述固定接點(diǎn)處脫離開，因此以簡單的結(jié)構(gòu)，就可以使多個開關(guān)元件與多個操作體的上下移動相配合，而分別進(jìn)行開關(guān)動作。
再者，上述基臺配設(shè)于上述多個操作體的下側(cè)，且上述多個開關(guān)元件在該基臺上，沿著上述多個操作體的排列方向被排成一列，且上述可動接點(diǎn)以懸臂狀態(tài)被固定于上述基臺上，上述可動接點(diǎn)的自由端在與上述多個操作體的排列方向相同的方向上延伸，因而，可以縮短上述多個操作體的上下移動的行程，所以，可以縮小多聯(lián)開關(guān)裝置的上下方向的尺寸，從而達(dá)到其扁平化、小型化的目的。
權(quán)利要求
1.一種多聯(lián)開關(guān)裝置，其特征在于具有操作機(jī)構(gòu)部，其具有殼體、以及被保持在該殼體上的可上下移動自如的多個操作體；開關(guān)機(jī)構(gòu)部，其具有通過上述各操作體的上下移動，而分別進(jìn)行開關(guān)動作的多個開關(guān)元件、用于使上述多個開關(guān)元件與外部機(jī)器相連接的多個端子、以及支撐上述多個開關(guān)元件和上述多個端子的基臺；上述操作機(jī)構(gòu)部和上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部為各自獨(dú)立構(gòu)成，而上述基臺被固定于上述殼體內(nèi)，并與上述操作機(jī)構(gòu)部和上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部成為一體化設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的多聯(lián)開關(guān)裝置，其特征在于上述多個開關(guān)元件分別具有被固定于上述基臺的固定接點(diǎn)、和可與該固定接點(diǎn)觸離的可動接點(diǎn)，且該可動接點(diǎn)被鉚接安裝于上述基臺。
3.如權(quán)利要求2所述的多聯(lián)開關(guān)裝置，其特征在于上述可動接點(diǎn)是由具有導(dǎo)電性的彈簧片構(gòu)成，由上述操作體的下移產(chǎn)生聯(lián)動，而使上述可動接點(diǎn)依靠自身的彈力與上述固定接點(diǎn)彈性接觸，或者，由上述操作體的上移產(chǎn)生聯(lián)動，而使上述可動接點(diǎn)克服自身的彈力而從上述固定接點(diǎn)脫離開。
4.如權(quán)利要求2所述的多聯(lián)開關(guān)裝置，其特征在于上述基臺配置于上述多個操作體的下側(cè)，而且，上述多個開關(guān)元件被設(shè)置在該基臺上，且沿著上述多個操作體的排列方向被排成一列，上述可動接點(diǎn)以懸臂狀態(tài)被固定設(shè)置于上述基臺上，上述可動接點(diǎn)的自由端在與上述多個操作體的排列方向相同的方向上延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多聯(lián)開關(guān)裝置，其可以以優(yōu)越的裝配操作性而得到穩(wěn)定的開關(guān)動作。其具有設(shè)有殼體2、以及被保持在該殼體2中的可上下移動自如的多個操作體3～6的操作機(jī)構(gòu)部1；和具有由各操作體3～6的上下移動而分別進(jìn)行開關(guān)動作的多個開關(guān)元件29～32、用于使該多個開關(guān)元件29～32與外部機(jī)器相連接的多個端子16～21、以及支撐上述多個開關(guān)元件29～32和上述多個端子16～21的基臺15的開關(guān)機(jī)構(gòu)部14，且上述操作機(jī)構(gòu)部1和上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部14為各自獨(dú)立構(gòu)成，而上述基臺15被固定于上述殼體2內(nèi)，并與上述操作機(jī)構(gòu)部1和上述開關(guān)機(jī)構(gòu)部14成為一體化設(shè)置。
文檔編號H01H11/06GK1402284SQ02142009
公開日2003年3月12日 申請日期2002年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月23日
發(fā)明者川瀨達(dá)章, 后藤義美 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社