專利名稱：電器插頭及電器插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電連接器件技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于使一個電器的兩部分實現(xiàn)電連接的電器插頭及電器插座。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，有許多電器常常是有兩個部分組成，如無繩電熱水壺，無繩電燙斗等電器產(chǎn)品。無繩電熱水壺包括有壺體，承放壺體的底座，壺體與底座之間設(shè)置有電器插頭及電器插座，電器插頭中包括有插腳，而電器插座中則包括有能夠頂在插腳端頭的彈片，當插腳插入插座中后，觸及到插座彈片時，插座彈片彎曲，使得插腳端部與插座彈片之間在接觸時，會在橫向方向產(chǎn)生相對位移，導(dǎo)致產(chǎn)生電弧，對于在大電流狀態(tài)下接觸時，容易很快導(dǎo)致插頭和插座彈片的燒毀。以往的插腳是與插座殼體固接在一起，而插座殼體是由塑料制成，當插腳與插座彈片平凡接觸時，會由于接觸電阻而產(chǎn)生發(fā)熱，該熱能會通過插腳傳至插座殼體，使得插腳與插座殼體之間的連接部位發(fā)熱，塑料熔化，導(dǎo)致插腳與插座殼體之間的連接松弛，加速了插頭與插座彈片之間的不良接觸。
上述電器產(chǎn)品往往電功率較大，而且是處于帶負載狀態(tài)下的接觸，并且接觸平凡，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電器插頭及電器插座使用壽命低，負載功率越大，接觸次數(shù)越多，產(chǎn)品的使用壽命就越低，這在電器產(chǎn)品的帶負載通斷檢測實驗中便可反映出，無法通過萬次通斷測試。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶負載接插次數(shù)高，接插安全、可靠的電器插頭及電器插座。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的電器插頭及電器插座包括插頭殼，插頭電極件，插座殼，所述的插頭殼上設(shè)有可進入插座殼的插孔的插塊，所述的插塊上設(shè)有容置插頭電極件定向滑動的導(dǎo)向槽，插頭電極件可在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，插頭殼上的電連接端與插頭電極件之間設(shè)有導(dǎo)電彈件，插座殼上設(shè)有可接納插塊進入的插孔，插孔底部設(shè)有可與插頭電極件面接觸的插座電極。
由于在插頭殼上采用了插塊，導(dǎo)向槽，插頭電極件可在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，導(dǎo)電彈件，插孔底部的插座電極，使得電器插頭及電器插座在接插過程中，首先是插塊與插孔的對接，形成定位導(dǎo)向，之后插頭電極件的端面與插座電極垂直接觸，在整個接觸過程中，插頭電極件的端面與插座電極接觸面始終只有受到正壓力方向的力，不會產(chǎn)生橫向位移，有效地避免了因為橫向滑動接觸所產(chǎn)生的電弧，大大提高了接觸通斷次數(shù)。再者，插頭電極件與插塊之間為活動連接，插頭電極件在與插座電極接觸時產(chǎn)生的熱能不會積聚在導(dǎo)向槽的某一處，而且導(dǎo)向槽的面積也大，熱能會通過整個插頭電極件向外擴散。即使熱能積聚在導(dǎo)向槽的某一處也不會一下子破壞整個導(dǎo)向槽，插頭電極件仍然保持在導(dǎo)向槽內(nèi)的正?；顒?。克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中因一時插頭電極件過熱導(dǎo)致以后接觸不良的缺陷，同樣可以提高接觸通斷次數(shù)，不會在接插過程中，因部件受熱松脫，而產(chǎn)生接插不安全、可靠的現(xiàn)象。


附圖的圖面說明如下圖1為本發(fā)明電器插頭及電器插座的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1中電器插座取掉插頭殼的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖1電器插座的上端面視圖。
圖4為圖3的A-A剖示圖。
圖5為圖3的B-B剖示圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明電器插頭及電器插座的具體實施例作進一步詳述如圖1、2中所示，本發(fā)明所述的電器插頭及電器插座，包括插頭殼1，插頭電極件2，插座殼3，插塊4，導(dǎo)向槽5，電連接端6，導(dǎo)電彈件7，插孔8，插座電極9。插頭殼1由塑料注塑成型，其上形成有插塊4和導(dǎo)向槽5，插塊4外圍形狀為近長方形。插頭電極件2由銅片制成，兩側(cè)設(shè)有翅部17，置于導(dǎo)向槽5中，導(dǎo)向槽5上設(shè)有擋部18，擋部18與導(dǎo)向槽5側(cè)邊形成加持槽，使插頭電極件2被限制在導(dǎo)向槽5中滑動。插座殼3由塑料注塑成型，其上形成有剛好可以讓插塊4進入的長方形插孔8。
所述的插頭電極件2端面設(shè)有插頭銀觸頭10。所述的插座電極9上設(shè)有可與插頭電極件2端面接觸的插座銀觸頭11。對于在大電流狀態(tài)下的接插，銀觸頭可以有效地提高電極接觸時的抗氧化性，而且接觸的導(dǎo)電性好。
所述的導(dǎo)電彈件7為至少有一個U狀結(jié)構(gòu)的銅片，其固接在插頭電極件2的另一端與電連接端6之間。導(dǎo)電彈件7一方面可以對插頭電極件2施加向下的作用力，另一方面在電連接端6與插頭電極件2之間起電連接作用。
所述的電連接端6上設(shè)有夾持片12。夾持片12便于與其他不需要經(jīng)常接插的插件連接。
由于本發(fā)明采用了一個插孔8，該插孔較大，為防止雜物落入，導(dǎo)致插座電極9損壞，所述的插孔8內(nèi)的設(shè)有遮擋在插座電極9上面的擋蓋13，插頭殼1的插塊4上設(shè)有可頂開擋蓋13的楔頭15，楔頭15呈三角狀，插孔8側(cè)邊有一個切入槽19。所述的擋蓋13上設(shè)有頂在插座殼3側(cè)壁的彈簧16。當楔頭15沿切入槽19插入插孔8內(nèi)后，三角狀楔頭15的斜邊將觸及擋蓋13的側(cè)邊，可以將擋蓋13向側(cè)邊推開，使電器插頭與電器插座形成機械結(jié)構(gòu)的結(jié)合，而插頭電極件2與插座電極9則形成電連接。當電器插頭與電器插座分開后，擋蓋13在彈簧16的彈力作用下，將插孔8封住，常態(tài)時，使插座電極9不會外露，為電器的接插提供了安全、可靠的連接。
權(quán)利要求
1.電器插頭及電器插座，包括插頭殼(1)，插頭電極件(2)，插座殼(3)，其特征是所述的插頭殼(1)上設(shè)有可進入插座殼(3)的插孔(8)的插塊(4)，所述的插塊(4)上設(shè)有容置插頭電極件(2)定向滑動的導(dǎo)向槽(5)，插頭電極件(2)可在導(dǎo)向槽(5)內(nèi)滑動，插頭殼(1)上的電連接端(6)與插頭電極件(2)之間設(shè)有導(dǎo)電彈件(7)，插座殼(3)上設(shè)有可接納插塊(4)進入的插孔(8)，插孔(8)底部設(shè)有可與插頭電極件(2)端面接觸的插座電極(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器插頭及電器插座，其特征是所述的插頭電極件(2)端面設(shè)有插頭銀觸頭(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電器插頭及電器插座，其特征是所述的插座電極(9)上設(shè)有可與插頭電極件(2)端面接觸的插座銀觸頭(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電器插頭及電器插座，其特征是所述的導(dǎo)電彈件(7)為至少有一個U狀結(jié)構(gòu)的銅片，其固接在插頭電極件(2)的另一端與電連接端(6)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電器插頭及電器插座，其特征是所述的導(dǎo)電彈件(7)為至少有一個U狀結(jié)構(gòu)的銅片，其兩端固接在插頭電極件(2)的另一端與電連接端(6)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電器插頭及電器插座，其特征是所述的電連接端(6)上設(shè)有夾持片(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電器插頭及電器插座，其特征是所述的插孔(8)內(nèi)的設(shè)有遮擋在插座電極(9)上面的擋蓋(13)，插頭殼(1)上設(shè)有可頂開擋蓋(13)的楔頭(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電器插頭及電器插座，其特征是所述的擋蓋(13)上設(shè)有頂在插座殼(3)側(cè)壁的彈簧(16)。
全文摘要
本發(fā)明屬于電連接器件技術(shù)領(lǐng)域，為電器插頭及電器插座?？朔F(xiàn)有插腳觸及插座彈片接觸產(chǎn)生相對位移，產(chǎn)生電弧而燒毀，以及因接觸電阻而產(chǎn)生發(fā)熱，使殼體塑料熔化，導(dǎo)致插腳連接松弛，產(chǎn)生不良接觸，壽命低，無法通過萬次通斷測試的問題。它包括插頭殼，插頭電極件，插座殼，插頭殼上設(shè)有可進入插座殼的插孔的插塊，插塊上設(shè)有容置插頭電極件定向滑動的導(dǎo)向槽，插頭電極件可在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，插頭殼上的電連接端與插頭電極件之間設(shè)有導(dǎo)電彈件，插座殼上設(shè)有可接納插塊進入的插孔，插孔底部設(shè)有可與插頭電極件面接觸的插座電極。形成定位導(dǎo)向，垂直接觸，不會產(chǎn)生橫向位移，避免了電弧的產(chǎn)生，提高了接觸通斷次數(shù)，不會受熱松脫，接插安全、可靠。
文檔編號H01R13/53GK1411103SQ0213507
公開日2003年4月16日 申請日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者邵志成 申請人:邵志成