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電連接器的制作方法

文檔序號(hào):6882421閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器,尤其是指一種具有殼體扣合新結(jié)構(gòu)的電連接器。
背景技術(shù)
隨著資訊科技的迅速發(fā)展,電連接器的功能日漸增強(qiáng)與改善。對(duì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量的要求以令人吃驚的速度增加和傳送速度的加快,引起接口界面發(fā)生很大的變化,并且隨著電子產(chǎn)品逐漸朝小型化發(fā)展,連接器尺寸亦隨之減小,因此端子排布將更加緊密,導(dǎo)致信號(hào)傳輸時(shí)受電磁干擾影響的現(xiàn)象嚴(yán)重。對(duì)于構(gòu)造精密的電連接器而言,外部其他電子裝置產(chǎn)生的微小電磁干擾也容易對(duì)其電訊傳輸產(chǎn)生較大的影響。為防止電訊傳輸時(shí)通過(guò)的信號(hào)向其他電子裝置輻射,或其他信號(hào)源的雜波進(jìn)入,電連接器特別是高密度電連接器的對(duì)接部外圍一般都包覆有金屬遮蔽殼體,以保護(hù)電連接器的電訊傳輸免受電磁干擾。但是在實(shí)際應(yīng)用中,隨之產(chǎn)生的問(wèn)題是如何使金屬殼體可靠固定于絕緣本體上,使金屬殼體與絕緣本體之間的間隙盡可能地減小,以確保與對(duì)接連接器的準(zhǔn)確配合而不致于損壞其適配產(chǎn)品。相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)中,金屬殼體呈一矩形框體,框體邊緣是采用燕尾式鉚合結(jié)構(gòu),然而,這種結(jié)構(gòu)鉚合強(qiáng)度不夠,且裝上絕緣本體后,金屬殼體與絕緣本體之間的間隙不易得到很好控制,當(dāng)公母連接器配對(duì)插拔時(shí),由于殼體與本體之間有間隙存在,從而使殼體的邊緣成一單片構(gòu)形,即類似于刀片形狀,易對(duì)與其配對(duì)的產(chǎn)品造成刮傷,另外,該金屬殼體的燕尾式鉚合結(jié)構(gòu)的制造及組裝過(guò)程均較復(fù)雜而使成本上升。
所以,有必要提供一種改進(jìn)型電連接器以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種具有殼體扣合新結(jié)構(gòu)的電連接器,使金屬殼體與絕緣本體能可靠并緊密扣合。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電連接器,其金屬殼體的制造工藝簡(jiǎn)單。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型電連接器采用如下技術(shù)方案電連接器包括絕緣本體、包覆絕緣本體的金屬殼體及用于定位端子的端子定位座等部分構(gòu)件,絕緣本體具有與對(duì)接連接器相對(duì)接的對(duì)接面及可供端子插入的組接面,貫穿對(duì)接面與組接面設(shè)有若干端子收容槽,端子收容在相應(yīng)的端子收容槽中,金屬殼體是由沖壓形成的,在金屬板的兩相對(duì)末端部設(shè)有扣合件,扣合件上設(shè)有一中空的扣合孔,在絕緣本體鄰近組接面的一側(cè)上對(duì)應(yīng)于扣合孔的位置處設(shè)置有凸塊,凸塊扣合在金屬殼體的扣合孔中,在端子定位座的上表面對(duì)應(yīng)于金屬殼體的扣合孔的位置處設(shè)置有平臺(tái),平臺(tái)抵壓在金屬殼體上,而實(shí)現(xiàn)金屬殼體與絕緣本體的可靠并緊密扣合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)絕緣本體的凸塊與金屬殼體的扣合孔相扣合,并借助端子定位座上對(duì)應(yīng)扣合孔處設(shè)置的平臺(tái)抵壓住金屬殼體,從而實(shí)現(xiàn)金屬殼體與絕緣本體的可靠扣合及達(dá)到兩者之間的間隙小的目的。

圖1為本實(shí)用新型電連接器的組合圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器的絕緣本體的立體圖。
圖3為本實(shí)用新型電連接器的金屬殼體的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型電連接器的端子定位座的立體圖。
圖5為圖1所示電連接器沿A-A線方向的剖視圖,展示了金屬殼體與絕緣本體相扣合及端子定位座上的平臺(tái)抵壓在金屬殼體上的情形。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)用新型電連接器1包括絕緣本體2、包覆絕緣本體2的金屬殼體3及用于定位端子4的端子定位座5等構(gòu)件。
請(qǐng)參閱圖2所示,絕緣本體2具有一與對(duì)接連接器相對(duì)接的對(duì)接面20及可供端子4插入的組接面21。貫穿對(duì)接面20與組接面21設(shè)有若干個(gè)貫穿絕緣本體2的端子收容槽22。在對(duì)接面20的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有大致呈塔狀導(dǎo)引柱23,以供對(duì)接連接器的配合部分適當(dāng)組入并提供導(dǎo)引對(duì)接作用,在導(dǎo)引柱23的三個(gè)外側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有凹口231。在絕緣本體2的底表面上鄰近組接面21的兩側(cè)設(shè)有相對(duì)較膨大的支架24,在支架24的底表面上設(shè)有定位柱241,用以使絕緣本體2固定在印刷電路板上,在每一個(gè)支架24的底邊并鄰近外側(cè)面處開(kāi)設(shè)有一凹槽242,在兩個(gè)支架24的相對(duì)內(nèi)側(cè)上設(shè)有夾持塊243,在支架24上鄰近夾持塊的上表面設(shè)置一擋肩244。在絕緣本體2的底表面上設(shè)有若干凸塊25,即所謂第一扣合件。
請(qǐng)參閱圖3所示,金屬殼體3是經(jīng)沖壓形成的,金屬殼體3具有本體部30,在金屬殼體3的每一個(gè)末端部上形成有扣合件31,扣合件上開(kāi)設(shè)有一中空的扣合孔310,該扣合孔310即為本實(shí)用新型的第二扣合件,金屬板沿本體部30彎折延伸而形成一矩形框體,其中兩個(gè)扣合件31之間存在一狹縫,并且扣合件31上的扣合孔310的位置對(duì)應(yīng)于絕緣本體底表面上的凸塊25的位置,在與扣合件31同一側(cè)的金屬殼體3的兩端緣向下一體延伸出一接地片32,在接地片32的底端形成有叉形接地腳320,在接地腳320的叉形處各一體延伸出向內(nèi)彎折的彎折片322,在金屬殼體3的矩形框口兩端對(duì)應(yīng)于絕緣本體2的凹口231處各具有三個(gè)向凹口231內(nèi)彎折的彎折彈片33。
請(qǐng)參閱圖4所示,端子定位座5具有用于定位端子4的定位板50及從定位板50的兩端向上延伸的固持架52。在定位板50上相應(yīng)地設(shè)有用于定位端子4的端子定位孔500。在固持架的末端上均設(shè)有倒鉤520。在定位板50對(duì)應(yīng)于金屬殼體3上設(shè)置的扣合孔310的位置處設(shè)置有平臺(tái)54。
再請(qǐng)同時(shí)參閱圖1與圖5所示,在組裝時(shí),金屬殼體3包覆在絕緣本體2的外圍,其中金屬殼體3的扣合孔310與絕緣本體2的凸塊25相扣合,金屬殼體3的彎折彈片33卡在絕緣本體2的導(dǎo)引柱23側(cè)面的凹口231內(nèi),金屬殼體3的接地片32貼附在絕緣本體2的支架24的外表面上,接地腳320延伸超出支架24的底表面,用以與印刷電路板上的接地電路實(shí)現(xiàn)電性連接,叉形接地腳320之間的彎折片322卡持在支架24的凹槽242內(nèi)。將端子4預(yù)先定位于端子定位座5上,然后將端子定位座5從絕緣本體2的組接面21處組入,使端子4收容于絕緣本體2的端子收容槽22中,端子定位座5兩側(cè)的固持架52夾于絕緣本體2的支架24的夾持塊243上,并且固持架52上的倒鉤520鉤在支架24上的擋肩244中,以限制端子定位座沿上、下方向的移動(dòng),端子定位座5的平臺(tái)54抵壓在金屬殼體3上,使金屬殼體與絕緣本體之間不會(huì)存在較大的間隙,從而實(shí)現(xiàn)金屬殼體與絕緣本體的可靠扣合,而且不難看出本實(shí)用新型的金屬殼體的制造工藝免去了現(xiàn)有殼體制造所必要的燕尾式鉚合工藝,從而使整個(gè)連接器的制作簡(jiǎn)單化、成本降低。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括絕緣本體、包覆絕緣本體的金屬殼體及端子定位座等構(gòu)件,絕緣本體具有與對(duì)接連接器相對(duì)接的對(duì)接面及可供端子插入的組接面,貫穿對(duì)接面與組接面設(shè)有若干端子收容槽,端子收容在相應(yīng)的端子收容槽中,其特征在于在絕緣本體鄰近組接面的一側(cè)設(shè)置有第一扣合件,金屬殼體的底邊緣對(duì)應(yīng)于第一扣合件的位置處設(shè)有第二扣合件,借助絕緣本體的第一扣合件與金屬殼體的第二扣合件的配合使金屬殼體緊密罩蓋于絕緣本體的周圍,且在端子定位座的上表面對(duì)應(yīng)于第二扣合件的位置處設(shè)置有平臺(tái),平臺(tái)抵壓在金屬殼體上,使金屬殼體緊密貼靠于絕緣本體上并使扣合更加可靠。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于金屬殼體是由沖壓形成,第二扣合件形成于金屬殼體的兩相對(duì)末端部,第二扣合件上開(kāi)設(shè)有扣合孔,絕緣本體的第一扣合件為設(shè)于其底面的若干凸塊,凸塊相應(yīng)地扣合在扣合孔中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器,其特征在于在絕緣本體鄰近組接面的一側(cè)兩端設(shè)有向下延伸且相對(duì)較膨大的支架。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于在兩個(gè)支架的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持塊,在端子定位座的兩端相應(yīng)地設(shè)有與其配合的固持架。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器,其特征在于在每一個(gè)支架上鄰近夾持塊的上表面設(shè)置有擋肩,在固持架的末端相應(yīng)地設(shè)有倒鉤。
6.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于在與扣合件同一側(cè)的金屬殼體的兩端緣向下一體延伸出一接地片,在接地片的底端一體延伸有叉形接地腳。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于在每一個(gè)支架的底邊鄰近外側(cè)面設(shè)置有凹槽,在接地腳的叉形處一體延伸有向內(nèi)彎折的彎折片,彎折片夾持于凹槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于在絕緣本體的對(duì)接面的一側(cè)兩端設(shè)有塔狀導(dǎo)引柱,用以供對(duì)接連接器的配合部分適當(dāng)組入并提供導(dǎo)引對(duì)接作用。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于在每一個(gè)導(dǎo)引柱的至少一個(gè)外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有凹口,在金屬殼體的矩形框口兩端對(duì)應(yīng)于絕緣本體的凹口處各一體設(shè)有向凹口內(nèi)彎折的彎折彈片,彎折彈片卡持在凹口內(nèi)。
10.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于在支架的底表面上設(shè)有定位柱,用于將電連接器固定于印刷電路板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電連接器,主要用于筆記本電腦與外圍設(shè)備的連接,其包括絕緣本體、包覆絕緣本體的金屬殼體及用于定位端子的端子定位座,絕緣本體具有與對(duì)接連接器相對(duì)接的對(duì)接面及可供端子插入的組接面,貫穿對(duì)接面與組接面設(shè)有若干端子收容槽,端子收容在相應(yīng)的端子收容槽中,金屬殼體的底邊緣延伸設(shè)有扣合件,扣合件上設(shè)有扣合孔,在絕緣本體鄰近組接面的一側(cè)上對(duì)應(yīng)于扣合孔的位置處設(shè)置有凸塊,凸塊扣合在金屬殼體的扣合孔內(nèi),在端子定位座的上表面對(duì)應(yīng)于金屬殼體的扣合孔的位置處設(shè)置有平臺(tái),平臺(tái)抵壓在金屬殼體上。通過(guò)這種設(shè)計(jì),達(dá)到金屬殼體與絕緣本體的可靠并緊密扣合,并且簡(jiǎn)化金屬殼體的制造工藝。
文檔編號(hào)H01R13/46GK2520030SQ0126985
公開(kāi)日2002年11月6日 申請(qǐng)日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
發(fā)明者季張江, 陳強(qiáng), 史廣星 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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