專利名稱：串列埠連接器的端子本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線路連接器，尤其涉及一種可縮小整體體積，降低材料成本的串列埠連接器的端子本體。
目前所應(yīng)用的串列埠連接器的端子本體，如圖5、6所示，含有一塑膠本體(41)，該塑膠本體(41)上，呈同一平面并列的嵌置多個(gè)端子(42，例如五個(gè)端子)，此一習(xí)用的端子本體在制造上仍存在以下的缺點(diǎn)1、用以嵌置端子的塑膠本體(41)，為能容納多個(gè)端子(42)同時(shí)并列嵌置其中，因此其塑膠本體寬度(D1)必須極寬，因而該產(chǎn)品的體積一般較大，制造上十分浪費(fèi)材料，使成本提高。
2、如圖6所示，各端子(42)是呈同一平面并列嵌置于該塑膠本體(41)上，連接器的體積極小，因此兩相鄰的端子(42)間的間距也極小，焊接工作極為不便；當(dāng)作業(yè)人員將導(dǎo)線(L)焊接于各端子(42)上時(shí)，焊錫(40)極易溢出并搭接于相鄰的端子(42)上，而產(chǎn)生短路，因此往往降低產(chǎn)品合格率。
本創(chuàng)作人有鑒于此，經(jīng)不斷研究創(chuàng)新，終于研制出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種串列埠連接器的端子本體，其采用一個(gè)共用端子與多個(gè)端子相搭配，使得電氣連接端的端子總數(shù)大于該導(dǎo)線連接端的端子總數(shù)，并使塑膠本體的寬度小于習(xí)用塑膠本體的寬度，可縮小整體體積，降低材料成本。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種串列埠連接器的端子本體，包括一塑膠本體、多個(gè)端子、至少一共用端子；其特征在于，所述塑膠本體設(shè)有一中央座部，該中央座部的第一側(cè)突伸一電氣連接座，該電氣連接座的上板面并列凹設(shè)多個(gè)承接凹槽，該中央座部的第二側(cè)突伸一導(dǎo)線連接座，該導(dǎo)線連接座上界定形成一中央隔板，該中央隔板的上、下兩板面分別凹設(shè)多個(gè)導(dǎo)線跨接凹槽，使該上、下兩板面上的各相鄰兩凹槽間分別界定形成一擋壁；所述各端子的前段界定形成一電氣連接段，其后段界定形成一導(dǎo)線連接段，各端子的電氣連接段跨置于該塑膠本體電氣連接座的一承接凹槽上，使其后側(cè)的導(dǎo)線連接段跨置于塑膠本體導(dǎo)線連接座的一導(dǎo)線跨接凹槽中；所述至少一共用端子，含有一第一電氣連接部，該第一電氣連接部的后側(cè)界定形成一導(dǎo)線連接部，該第一電氣連接部的前段以一連接片側(cè)向的連接一第二電氣連接部，該第一、第二電氣連接部分別跨置于該塑膠本體電氣連接座的一承接凹槽上，且使連接于該第一、第二電氣連接部間的連接片，投影地置于該塑膠本體位于電氣連接座的一槽孔上，使該導(dǎo)線連接部跨置于該塑膠本體的導(dǎo)線連接座上，該導(dǎo)線連接部與各端子的導(dǎo)線連接段，依序嵌置于塑膠本體位于中央隔板的上、下兩板面所凹設(shè)的多個(gè)導(dǎo)線跨接凹槽中。
本實(shí)用新型可縮小整體體積，降低材料成本。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下

圖1是本實(shí)用新型前視方向的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型后視方向的立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖4是圖3所示4-4方向焊接導(dǎo)線端子上的示意圖。
圖5是習(xí)用端子本體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5所示6-6方向在各端子上焊接導(dǎo)線的示意圖。
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型包括一塑膠本體(1)含有一中央座部(11)，其第一側(cè)突伸一電氣連接座(12)，其第二側(cè)突伸一導(dǎo)線連接座(13)。多個(gè)端子(2)，各端子(2)的前段界定形成一電氣連接段(21)，跨置于該塑膠本體(1)的電氣連接座(12)上，其后段界定形成一導(dǎo)線連接段(22)，并使其分別以上、下交互排列的方式跨置于塑膠本體(1)導(dǎo)線連接座(13)的上、下兩板面上。至少一共用端子(3)，含有一第一電氣連接部(31)，其后側(cè)是界定延伸一導(dǎo)線連接部(32)，該第一電氣連接部(31)的前段，以一連接片(33)側(cè)向平行連接一第二電氣連接部(34)，令該第一、第二電氣連接部(31、34)，分別跨置于該塑膠本體(1)的電氣連接座(12)上，且使該連接片(33)投影置于該塑膠本體(1)位于電氣連接座(12)的一槽孔(120)上，并使該導(dǎo)線連接部(32)跨置于塑膠本體(1)的一導(dǎo)線連接座(13)上，令該導(dǎo)線連接部(32)與各端子(2)的導(dǎo)線連接段(22)，依序嵌置于塑膠本體(1)位于導(dǎo)線連接座(13)中央隔板(130)的上、下兩板面所凹設(shè)的多個(gè)導(dǎo)線跨接凹槽(131)中。
如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所揭示的塑膠本體(1)包括一中央座部(11)，該中央座部的第一側(cè)突伸一電氣連接座(12)，并于該電氣連接座(12)的上板面并列凹設(shè)多個(gè)承接凹槽(121)，在該中央座部(11)的第二側(cè)突伸一導(dǎo)線連接座(13)，并在該導(dǎo)線連接座(13)上界定形成一中央隔板(130)。該中央隔板(130)的上、下兩板面分別凹設(shè)多個(gè)導(dǎo)線跨接凹槽(131)，使該上、下兩板面上的各相鄰兩凹槽(131)間分別界定形成一擋壁(132)。
本實(shí)用新型所揭示的各端子(2)，其前段界定形成一電氣連接段(21)，其后段界定形成一導(dǎo)線連接段(22)，令各端子(2)在成型該塑膠本體(1)時(shí)，可先預(yù)置于模具中，待射出成型后，即使該端子(2)的電氣連接段(21)鑲嵌、跨置于該塑膠本體(1)的一承接凹槽(121)上，并使其后側(cè)的導(dǎo)線連接段(22)跨置、鑲嵌于塑膠本體(1)的一導(dǎo)線跨接凹槽(131)中。
如圖3、4所示，本實(shí)用新型由于各端子(2)、共用端子(3)的導(dǎo)線連接段(22)、導(dǎo)線連接部(32)，是以上、下交互排列的方式，跨置于該中央座部導(dǎo)線連接座(13)的中央隔板(130)的上、下兩板面的數(shù)個(gè)導(dǎo)線跨接凹槽(131)上，因此使得排列在中央隔板(130)同一側(cè)板面上的兩相鄰導(dǎo)線連接段(22)或?qū)Ь€連接段(22)與導(dǎo)線連接部(32)間的間距加寬，自然的在兩者之間界定形成一擋壁(132)。這樣，當(dāng)在將導(dǎo)線(L)焊接于各端子(2)的導(dǎo)線連接段(22)及共用端子(3)的導(dǎo)線連接部(32)上時(shí)，因兩相鄰的間距加大，除使作業(yè)人員易于進(jìn)行焊接工作外，亦可降低焊接用的焊錫(30)，由于溢出而搭接于相鄰的其它端子上，而造成短路的情形。
本實(shí)用新型的共用端子(3)，位于第一、第二電氣連接部(31、34)間的連接片(33)，由于是跨置完全顯示于外的電氣連接座(12)，故當(dāng)進(jìn)行沖斷作業(yè)時(shí)，除因這樣的設(shè)計(jì)可使沖斷機(jī)具易于安排、設(shè)計(jì)外，也易使作業(yè)人員容易辨別此一沖斷制程是否確實(shí)，以降低產(chǎn)品的不良率。
本實(shí)用新型由于采用一只共用端子(3)，搭配多個(gè)端子(2)，因此使得電氣連接端[即端子(2)的電氣連接段(21)與共用端子(3)的第一、第二電氣連接部(31、34)]的端子總數(shù)大于該導(dǎo)線連接端[即端子(2)的導(dǎo)線連接段(22)與共用端子(3)的導(dǎo)線連接部(32)]的端子總數(shù)，因此在設(shè)計(jì)上可適當(dāng)?shù)目s小該塑膠本體(1)在該導(dǎo)線連接座(13)上的寬度(D)，較習(xí)用塑膠本體寬度(D1，如圖5所示)小，從而縮小整體體積，除可降低材料成本外，更利于小體積的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，具有新穎性。
綜上所述，本實(shí)用新型所揭示的構(gòu)造，為昔所無，且確能達(dá)到預(yù)期的功效，并且可供產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值，完全符合新型專利要件，故依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種串列埠連接器的端子本體，包括一塑膠本體、多個(gè)端子、至少一共用端子；其特征在于，所述塑膠本體設(shè)有一中央座部，該中央座部的第一側(cè)突伸一電氣連接座，該電氣連接座的上板面并列凹設(shè)多個(gè)承接凹槽，該中央座部的第二側(cè)突伸一導(dǎo)線連接座，該導(dǎo)線連接座上界定形成一中央隔板，該中央隔板的上、下兩板面分別凹設(shè)多個(gè)導(dǎo)線跨接凹槽，使該上、下兩板面上的各相鄰兩凹槽間分別界定形成一擋壁；所述各端子的前段界定形成一電氣連接段，其后段界定形成一導(dǎo)線連接段，各端子的電氣連接段跨置于該塑膠本體電氣連接座的一承接凹槽上，使其后側(cè)的導(dǎo)線連接段跨置于塑膠本體導(dǎo)線連接座的一導(dǎo)線跨接凹槽中；所述至少一共用端子，含有一第一電氣連接部，該第一電氣連接部的后側(cè)界定形成一導(dǎo)線連接部，該第一電氣連接部的前段以一連接片側(cè)向的連接一第二電氣連接部，該第一、第二電氣連接部分別跨置于該塑膠本體電氣連接座的一承接凹槽上，且使連接于該第一、第二電氣連接部間的連接片，投影地置于該塑膠本體位于電氣連接座的一槽孔上，使該導(dǎo)線連接部跨置于該塑膠本體的導(dǎo)線連接座上，該導(dǎo)線連接部與各端子的導(dǎo)線連接段，依序嵌置于塑膠本體位于中央隔板的上、下兩板面所凹設(shè)的多個(gè)導(dǎo)線跨接凹槽中。
專利摘要一種串列埠連接器的端子本體,包括塑膠本體、多個(gè)端子、至少一共用端子;塑膠本體設(shè)有一中央座部,該中央座部的第一側(cè)突伸一電氣連接座,電氣連接座的上板面凹設(shè)多個(gè)承接凹槽;各端子的前段界定形成一電氣連接段,其后段界定形成一導(dǎo)線連接段;至少一共用端子,含有一第一電氣連接部,第一電氣連接部的后側(cè)界定形成一導(dǎo)線連接部,第一電氣連接部的前段以一連接片側(cè)向的連接一第二電氣連接部。其可縮小整體體積,降低材料成本。
文檔編號(hào)H01R13/04GK2491979SQ01227430
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月20日
發(fā)明者楊李淑蘭 申請(qǐng)人:楊李淑蘭