專利名稱：電容器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種電容器的改良結(jié)構(gòu)，尤指一種可大幅降低不良率，并可減少焊接時的加工程序以大幅提升工作效率，及可降低其焊接于電路板時的高度而較不占空間的電容器的改良結(jié)構(gòu)。
一般傳統(tǒng)的電容器基本分為兩種，一種為小功率容器，另一種為大功率電容器。一般傳統(tǒng)的小功率電容器(如

圖1、圖2所示)，為體積較小且主要是裝設(shè)于電器設(shè)備的電路板1上，其結(jié)構(gòu)主要是包含一外殼2、二個接腳3、一電容素子4及固定膠5等構(gòu)件；其中外殼2，為一側(cè)邊呈開口狀的扁方形絕緣塑膠殼體，且在外殼2兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有兩開口端呈圓弧狀的凸片20，以使兩凸片20之間形成導(dǎo)槽21，以供接腳3嵌設(shè)。二個接腳3，其上段分別焊設(shè)于電容素子4的兩側(cè)，且其接腳3上的適當(dāng)處另向外彎折凸出一呈彎弧狀的嵌設(shè)部30，以供其容置于外殼2內(nèi)時可滑嵌固定于導(dǎo)槽21中，以將電容素子4定位于外殼2內(nèi)部的中央，以供落膠后固定膠5可完全包復(fù)于電容素子4外部，以防止其電壓過大時爆開。電容素子4，是設(shè)于外殼2的內(nèi)部，其主要為由若干橢圓狀的金屬鍍層及介質(zhì)薄膜等相互疊制而成一橢圓柱的形狀，且其兩側(cè)面分別焊設(shè)有兩接腳3固定膠5，是填設(shè)于外殼2中電容素子4及接腳3外的其它空間，用以將電容素子4包復(fù)于其中，以防止電容素子4因電壓過大時爆開而發(fā)生危險，或防止電容素子4長久接觸到空氣而產(chǎn)生氯化。
請參閱圖1所示，當(dāng)該電容器在組裝時，主要是先將兩接腳3的上段分別焊設(shè)于電容素子4的兩側(cè)，然后再將該電容素子4置入外殼2中，并藉由兩接腳3上向外凸出的嵌設(shè)部30滑嵌入外殼2兩側(cè)的導(dǎo)槽21中，以將該電容素子4固定于外殼2內(nèi)部的中央，最后再在該外殼2的中填滿固定膠5，以將電容素子4包復(fù)于其中。
請再參閱圖2所示，當(dāng)欲將該電容器焊設(shè)固定于電路板1上時，則需先將該電容器的兩接腳3扳至與電路板1上的焊孔10相同的寬度(即俗稱的整腳)，然后再將其插入焊孔10之中，并在電路板1上以焊錫11將其焊接固定，最后再將突伸出電路板1的過長的接腳剪斷(即俗稱的剪腳)，如此便完成將電容器固定于電路板1上的加工。
然而諸如上述傳統(tǒng)濾波器的結(jié)構(gòu)，雖已廣泛運用于業(yè)界中，且普遍為人們所慣用，但在實際的制作及使用上卻會產(chǎn)生以下的諸多問題一、制作麻煩且不良率高由于該傳統(tǒng)電容器在制作時是需先將兩接腳3上段分別焊設(shè)在電容素子4的兩側(cè)，然後再將其置入外殼2中，并填入固定膠5而成，所以其制作時需有兩道焊接的程序，故其制作較為麻煩，且當(dāng)將兩接腳3焊接在電容素子4的兩側(cè)時，其焊接所產(chǎn)生的高溫及壓力過大也會直接對電容素子4造成損傷，而影響其功率并因此而使不良率增加。
二、易產(chǎn)生假焊而損壞電路板因該傳統(tǒng)電容器的兩接腳3在焊接時常會因為顧及其焊接溫度不傷害到電容素子4，而造成其焊接不穩(wěn)而易產(chǎn)生假焊的情形，一旦電流在其間流通時，輕者造成電路板1無法作用，重者則產(chǎn)生火花而使電路板1燒毀，甚至造成火災(zāi)等危險。
三、組裝在電路板時較為麻煩由于該傳統(tǒng)電容器組裝在電路板1上時，需多加兩道整腳及剪腳的加工，所以其加工的程序較為麻煩而影響工作效率。
四、組裝在電路板時較占空間因該傳統(tǒng)的電容器組裝在電路板1上時，其接腳2會有一段不短的長度突露在電路板1的上方，故而其組裝在電路板1上的高度會較高，而較占空間，并會因此而干涉到鄰近其它電子零件或電路板1的組裝。
五、電路板的焊孔設(shè)置不易因一般傳統(tǒng)的電路板1中設(shè)有若干層的縱橫交錯的電路，所以欲在該縱橫交錯的電路中尋找出一個適當(dāng)?shù)目障兑怨┰O(shè)置貫穿該電路板1的焊孔10，是非常的不易且非?；〞r間的事。
而另外一種大功率電容器，可見于臺灣地區(qū)專利公告第198458號所示。其結(jié)構(gòu)主要是包含一蓋體、一電容素子、二導(dǎo)電簧片、一固定片及一殼體，其雖可藉由二導(dǎo)電簧片上若干略似鱗片的小彈片以將電容素子夾設(shè)固定于殼體中，而使其二導(dǎo)電簧片與電容素子之間無需焊接，而可改善小功率電容器易產(chǎn)生高溫及過大壓力，而直接對電容素子造成損傷而影響其功率及易產(chǎn)生假焊等的缺點，且其并可藉由兩導(dǎo)電簧片一端彎折成具有彈性的斜向卡片，以供插接線插入而卡扣固定而無需焊接加工。然而由于其電容素子僅是以二導(dǎo)電片將其夾固而無填設(shè)固定膠，且其插接線也僅以彎折成具有彈性的斜向卡片將其卡設(shè)，所以其固定性較差，故該結(jié)構(gòu)僅適用于體積較大且無需移動的大功率電容器，而無法用于一般固定于電路板而需隨之移動的小功率電容器。
本實用新型的主要目的是提供一種可大幅降低不良率、并可減少焊接時的加工程序以大幅提升工作效率，及可降低其焊接于電路板時的高度而較不占空間的電容器的改良結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種電容器的改良結(jié)構(gòu)，其主要是包含兩個設(shè)于外殼內(nèi)部二側(cè)的銅片及在該兩銅片之間設(shè)有一電容素子及在外殼內(nèi)的其余空間填設(shè)有固定膠，其特征在于該二銅片的相對平面凸設(shè)有若干向下傾斜一角度的彈片，以供其可卡住電容素子，且在該銅片下方又向內(nèi)彎折有一呈九十度相對的接腳，而該接腳上設(shè)有焊錫以供其可焊設(shè)于電路板上，且該接腳上也另沖設(shè)出一較細(xì)的插腳，而使其可適用于傳統(tǒng)的電路板，如此便可藉由銅片的彈片而穩(wěn)定地將電容素子卡設(shè)接觸，而可大幅降低其不良率及避免產(chǎn)生假焊等情形，且當(dāng)其接腳焊接于電路板時，也可免除整腳及剪腳等加工程序，以提升工作效率，且也可因此而降低其焊接于電路板時的高度而使其較不占空間。
其也可配合插置于一焊設(shè)于電路板上的插接座，以使其有方便更換的功效。
其中該外殼的兩側(cè)邊分別加設(shè)有一嵌槽以供插接座的嵌設(shè)定位，而該插接座則是其中設(shè)有一向上開口的插槽可供插置電容器，而該插槽的兩側(cè)則又各設(shè)有一彈性片，且該彈性片的上端內(nèi)側(cè)凸設(shè)有嵌塊以供嵌設(shè)于電容器的嵌槽之中，而在其外側(cè)則凸設(shè)有一推塊，以供便于手指的推壓而方便將電容器取出，另在該插槽的底部又分別設(shè)有兩相對于電容器接腳的導(dǎo)腳，且該導(dǎo)腳焊設(shè)在電路板上。
也可將其外殼的開口處設(shè)于面積較大的一側(cè)邊及將電容素子較寬的面朝向開口處，以便使其的整體高度可因此而大幅降低。
其銅片的彈片是直接由銅片外側(cè)向內(nèi)沖壓出向內(nèi)凸出的片體。
下面配合附圖及一較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征和功效圖1是傳統(tǒng)電容器的立體分解圖。
圖2是傳統(tǒng)電容器的組合剖面示意圖。
圖3是本實用新型的立體分解圖。
圖4是本實用新型的立體外觀圖。
圖5是本實用新型的組合剖面示意圖。
圖6是本實用新型配合一插接座的實施例圖。
圖7是本實用新型的接腳設(shè)成插腳的實施例圖。
圖8是本實用新型的插腳插設(shè)在電路板的組合剖面圖。
圖9、圖10是本實用新型的外殼開口設(shè)于較大面積側(cè)的實施例圖。
請參看圖3-圖5所示的一種電容器的改良結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)主要包含一外殼2、兩銅片6、一電容素子4及固定膠5等構(gòu)件所組成，其中外殼2，為一側(cè)邊呈開口狀的扁方形絕緣塑膠殼體，且在外殼2兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有兩凸片20，以使兩凸片20間形成一導(dǎo)槽21，以供兩銅片6嵌設(shè)。二銅片6，是其相對的平面上由外向內(nèi)沖壓出若干向內(nèi)凸出且向下傾斜一適當(dāng)角度的彈片60，以供可卡住電容素子4的兩側(cè)，而將其固定于外殼2內(nèi)部的中央，且在銅片6的下方又向內(nèi)彎折有一呈九十度相對的接腳61，而該接腳61的底面則設(shè)有一層焊錫62，以供其可直接焊設(shè)于電路板1的電路12上，且該接腳61上也沖設(shè)有一較細(xì)的插腳63，以供其可向外扳直而適用于傳統(tǒng)的電路板1上。電容素子4，是設(shè)于外殼2的內(nèi)部，其主要為由若干橢圓狀的金屬鍍層及介質(zhì)薄膜等相互疊制而成一橢圓柱的形狀。固定膠5，是填設(shè)于外殼2中電容素子4及接腳3外的其它空間，用以將電容素子4包復(fù)于其中，以防止電容素子4因電壓過大時爆開而發(fā)生危險或防止電容素子4長久接觸到空氣而產(chǎn)生氯化。
再請參閱圖3所示，當(dāng)本實用新型的電容器在組裝時，主要是先將兩銅片6壓靠在電容素子4的兩側(cè)，并使兩銅片6上的彈片60屈曲變形地壓靠在電容素子4的兩側(cè)邊，之后再將其置入外殼2之中，如此該設(shè)于銅片6相對面的彈片60便會因一側(cè)的銅片6抵頂在外殼2的內(nèi)部一側(cè)，而可藉由其彈力以將電容素子4卡置固定在外殼2內(nèi)部的中央，最后再在該外殼2之中填滿固定膠5，以將電容素子4包復(fù)于其中。
請再參閱圖5所示，當(dāng)欲將本實用新型的電容器焊設(shè)固定于電路板1上時，則僅需直接將本實用新型電容器的兩銅片60下方接腳61底部的焊錫62部份分別靠壓在所欲焊接的電路板1的電路12上，然后再以熱風(fēng)吹拂焊錫62與電路12的接觸處，以使其焊錫62可藉由熱風(fēng)的熱量而融熔，并因此而使銅片6下方的接腳61直接焊設(shè)于電路板1的電路12上，而達(dá)到將電容器固定在電路板1上的加工。
另請參閱圖6所示，本實用新型的電容器也可配合插置在一焊設(shè)于電路板1上的插接座7，以使其具有方便更換的功效，其中該外殼2的兩側(cè)邊分別加設(shè)有一嵌槽22，以供插接座7的嵌設(shè)定位，而該插接座7則是其中設(shè)有一向上開口的插槽70以供電容器的插置，而該插槽70的兩側(cè)則又各設(shè)有一彈性片71，且該彈性片71的上端內(nèi)側(cè)凸設(shè)有嵌塊72，以供嵌設(shè)于電容器的嵌槽22之中，而在其外側(cè)則凸設(shè)有一推塊73，以供方便手指的推壓而方便將電容器取出。另在該插槽70的底部又分別設(shè)有兩相對于電容器接腳61的導(dǎo)腳74，且該導(dǎo)腳74是焊設(shè)在電路板1上。
請再參閱圖7、圖8所示，其是可將兩接腳61的插腳63向外扳直呈直立狀，以供其可直接插設(shè)焊接于傳統(tǒng)的電路板1上。
請參閱圖9、圖10所示，也可將外殼2的開口設(shè)于面積較大的一側(cè)邊及將電容素子4較寬的面朝向開口處，以使其的整體高度可因此而大幅的降低。
由于本實用新型具有上述特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，故在使用實施上具有下列優(yōu)點一、制作簡單且不良率低由于本實用新型的電容器在制作時僅需先將兩銅片6壓靠在電容素子4的兩側(cè)，然后再將其置入外殼2中，其銅片6上的彈片60便會自動將電容素子夾設(shè)固定于外殼2內(nèi)部的中央，因此便無需如傳統(tǒng)的焊接程序，故其制作較為簡單方便，且其電容素子4也因此而不會受焊接高溫的影響，而使其不良率降低。
二、穩(wěn)定性高且安全因本實用新型電容器的電容素子4主要是藉由兩銅片6相對的若干彈片60以將其夾壓固定，所以其彈片60與電容素子4的接觸是非常穩(wěn)定的，不會有假焊等接觸不良的情形發(fā)生，使其可因此而具有較佳的安全性。
三、組裝在電路板時較為簡單快速由于本實用新型的電容器組裝在電路板1上時，僅需將其接腳61底部的焊錫62壓靠于電路板1上的適當(dāng)電路12上，然后再對其吹拂以熱風(fēng)以使該焊錫62融熔便可，所以其組裝在電路板時免除了傳統(tǒng)需整腳及剪腳的加工程序，而使其組裝較為簡單快速，以期大幅提升工作效率。
四、組裝在電路板時較節(jié)省空間因本實用新型的電容器組裝在電路板1上時，其高度約僅為電容器外殼2的高度略高一點點而已，所以其是比較不占空間，且并因此而使其不致干涉到鄰近其它電子零件或電路板1的組裝。
五、無需設(shè)置焊孔因本實用新型的電容器主要是藉由接腳61底部的焊錫62直接焊設(shè)于電路板1表面的電路12而成，所以其無需設(shè)置焊孔，故而可節(jié)省設(shè)計焊孔所花的大量時間。
六、可適用于傳統(tǒng)的電路板由于本實用新型的接腳61上沖設(shè)有一較細(xì)而可向外扳呈直立狀的插腳63，而方便插設(shè)焊接于傳統(tǒng)的電路板1上，所以其也可同時適用于傳統(tǒng)的電路板上。
權(quán)利要求1.一種電容器的改良結(jié)構(gòu)，其主要是包含兩個設(shè)于外殼內(nèi)部二側(cè)的銅片及在該兩銅片之間設(shè)有一電容素子及在外殼內(nèi)的其余空間填設(shè)有固定膠，其特征在于該二銅片的相對平面凸設(shè)有若干向下傾斜一角度的彈片，以供其可卡住電容素子，且在該銅片下方又向內(nèi)彎折有一呈九十度相對的接腳，而該接腳上設(shè)有焊錫以供其可焊設(shè)于電路板上，且該接腳上也另沖設(shè)出一較細(xì)的插腳，而使其可適用于傳統(tǒng)的電路板。
2.如權(quán)利要求1所述的電容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其也可配合插置于一焊設(shè)于電路板上的插接座。
3.如權(quán)利要求2所述的電容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該外殼的兩側(cè)邊分別加設(shè)有一嵌槽以供插接座的嵌設(shè)定位，而該插接座則是其中設(shè)有一向上開口的插槽可供插置電容器，而該插槽的兩側(cè)則又各設(shè)有一彈性片，且該彈性片的上端內(nèi)側(cè)凸設(shè)有嵌塊以供嵌設(shè)于電容器的嵌槽之中，而在其外側(cè)則凸設(shè)有一推塊，另在該插槽的底部又分別設(shè)有兩相對于電容器接腳的導(dǎo)腳，且該導(dǎo)腳焊設(shè)在電路板上。
4.如權(quán)利要求1所述的電容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于也可將其外殼的開口處設(shè)于面積較大的一側(cè)邊及將電容素子較寬的面朝向開口處。
5.如權(quán)利要求1所述的電容器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其銅片的彈片是直接由銅片外側(cè)向內(nèi)沖壓出向內(nèi)凸出的片體。
專利摘要一種電容器的改良結(jié)構(gòu),主要包含兩個設(shè)于外殼內(nèi)部二側(cè)的銅片及在兩銅片間設(shè)有一電容素子及在外殼內(nèi)其余空間填設(shè)固定膠,二銅片的相對平面凸設(shè)有若干向下傾斜一角度的彈片,以供其可卡住電容素子,在銅片下方向內(nèi)彎折有一接腳,接腳上設(shè)有焊錫以供可焊設(shè)于電路板上,接腳上沖設(shè)出一較細(xì)的插腳,使其可適用于傳統(tǒng)的電路板,藉由銅片的彈片而穩(wěn)定地將電容素子卡設(shè)接觸,大幅降低不良率及避免假焊,且當(dāng)接腳焊接于電路板時,可免除整腳及剪腳等工序,提升效率,且比較不占空間。
文檔編號H01G4/228GK2479617SQ0120806
公開日2002年2月27日 申請日期2001年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月19日
發(fā)明者賴素琴, 林明璋 申請人:賴素琴, 林明璋