專利名稱：線路濾波器的制作方法
本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為94年3月12日、申請(qǐng)?zhí)枮?4102722.8的申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
本發(fā)明涉及電子設(shè)備的電源電路等所插入的防噪聲串入和防泄漏的線路濾波器。
線路濾波器一般主要用于防止電源線路中一對(duì)線路與接地端之間發(fā)生的共模噪聲成分，其電路圖如圖58所示。即，線路濾波器做成一對(duì)線圈沿互相抵消線路電流所產(chǎn)生的磁通的方向繞制，以免上述磁通使形成閉合磁路的磁心41磁飽和。
作為一具體的線路濾波器結(jié)構(gòu)例，如圖61、圖62所示，在鐵氧體等高導(dǎo)磁率磁性材料構(gòu)成的口字狀閉合磁路磁心28的一磁條上，或者在日字狀閉合磁路磁心29的中央磁條上，裝入結(jié)構(gòu)一分為二的樹脂成形體構(gòu)成的線圈架30，用設(shè)于該線圈架30的端面或者中央部的齒輪31使線圈架30旋轉(zhuǎn)，將一對(duì)線圈42繞在線圈架30上。
接著，向設(shè)于線圈架30凸緣部的貫穿孔插入金屬端子32或者將裝有金屬端子32的樹脂成形體構(gòu)成的端子板33裝在上述閉合磁路磁心28、29和線圈架30組成的結(jié)構(gòu)件上，將線圈引線繞在金屬端子32上后用錫焊等方法進(jìn)行連接。最后，為防止閉合磁路磁心28、29、線圈架30和端子板33的晃動(dòng)等，用粘接劑34等將它們固定后，構(gòu)成線路濾波器。
上述構(gòu)成的線路濾波器中，閉合磁路磁心28、29能相對(duì)線圈架30旋轉(zhuǎn)360°，為將其固定，用粘接劑34將閉合磁路磁心28、29與線圈架30固定，或?qū)㈤]合磁路磁心28、29與端子板33固定。由此，粘接硬化中的應(yīng)力會(huì)加在閉合磁路磁心28、29上，在閉合磁路磁心28、29上產(chǎn)生磁致伸縮，帶來5-30％程度的電感經(jīng)時(shí)劣化。而且，會(huì)因外部來的沖擊、振動(dòng)等，使作為導(dǎo)電體的鐵氧體等閉合磁路磁心28、29在最壞情況下裂開脫落或者金屬端子32晃動(dòng)等，不能確保足夠的安全性。又因上述結(jié)構(gòu)的線路濾波器，其側(cè)面及頂面的平坦部分面積少，呈不易抓住、難以自動(dòng)裝配的形狀，必須確保裝配時(shí)與鄰接產(chǎn)品有足夠的安全距離，所以存在難以高密度裝配的問題。還由于上述結(jié)構(gòu)的線路濾波器，其裝配時(shí)與印刷底板接觸面積小，只靠端子板33的兩處凸部支撐產(chǎn)品，所以存在不能穩(wěn)定安裝的問題。再由上述結(jié)構(gòu)的線路濾波器，如圖59、圖60所示，口字狀閉合磁路磁心28、日字狀閉合磁路磁心29的厚度做成與裝著分為兩部分的線圈架30的磁條的厚度相同，所以要確保必要的磁心截面積，口字狀閉合磁路磁心28和日字狀閉合磁路磁心29的磁條外形就擴(kuò)大，不適應(yīng)線路濾波器的小型化。
本發(fā)明的目的在于消除以往缺點(diǎn)，提供小型、高性能、且安全性高的線路濾波器。
為解決上述課題，本發(fā)明由①裝在一體形口字狀閉合磁路磁心的一磁條上或者一體形日字狀閉合磁路磁心的中央磁條上，兩端凸緣部上設(shè)有凸部的分為兩部分的線圈架；②繞在該線圈架上的一對(duì)線圈；③覆罩①、②的組裝件外周，一方向上具有開口部，并設(shè)有與線圈架凸部嵌合的可動(dòng)舌片部、將磁心固定于內(nèi)壁用的肋部以及用于磁心止動(dòng)的L字狀可動(dòng)舌片部的樹脂成形體做成的外殼；構(gòu)成。
為了進(jìn)一步小型化，可在三邊磁條厚度比余下一邊磁條厚、且各磁條截面積基本相等的口字狀閉合磁路磁心的余下一邊磁條上，或者在外周四邊磁條厚度比中央磁條厚、且外周磁條截面積約為中央磁條1/2截面積的中央磁條上所裝的、結(jié)構(gòu)分為兩部分的線圈架上繞一對(duì)線圈，構(gòu)成本發(fā)明。
由于做成上述結(jié)構(gòu)，將閉合磁路磁心與線圈架的組裝件插入覆罩其外周的外殼中時(shí)，使設(shè)于線圈架凸緣部的凸部與設(shè)于外殼的可動(dòng)舌片部嵌合固定，能防止線圈架與外殼在插入方向晃動(dòng)和脫離，又通過讓閉合磁路磁心搭接在設(shè)于外殼內(nèi)壁的肋部上，用連到頂板的L字狀可動(dòng)舌片部支撐磁心，能穩(wěn)定地保持磁心不晃動(dòng)。根據(jù)上述理由，可不用粘接劑來固定閉合磁路磁心、線圈架和外殼，能提供無粘接引起的電感經(jīng)時(shí)劣化，并對(duì)外部的沖擊、振動(dòng)等情況，工作穩(wěn)定且安全性高的線路濾波器。
再由于上述結(jié)構(gòu)，通過增加三邊磁條的厚度來確保作為口字狀閉合磁路磁心的三邊磁條的必要的截面積，能相對(duì)縮小磁心的外形。同樣，通過加厚日字狀閉合磁路磁心外周四邊的磁條，也能相對(duì)縮小磁心的外形。而且由于如此縮小各自的磁心外形，能縮短磁心的平均磁路長(zhǎng)度，獲得比以往大的電感。根據(jù)上述理由，能謀求磁心小型化，從而線路濾波器可小型化。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖2是說明圖1例線路濾波器的裝配的斜視圖；圖3是用于圖1例線路濾波器的臥式外殼的斜視圖；圖4是圖3臥式外殼的主視圖；圖5是圖4所示臥式外殼的A-A’向剖面圖；圖6是圖4所示臥式外殼的B-B’向剖面圖；圖7是本發(fā)明第一實(shí)施例線路濾波器的剖面圖；圖8是本發(fā)明第一實(shí)施例線路濾波器的仰視圖；圖9是用于本發(fā)明第一實(shí)施例線路濾波器的立式外殼的斜視圖；圖10是圖9所示立式外殼的主視圖11是圖9所示立式外殼的剖面圖；圖12是本發(fā)明第一實(shí)施例線路濾波器的剖面圖；圖13是本發(fā)明第一實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖14是本發(fā)明第二實(shí)施例線路濾波器的剖面圖；圖15是圖14例臥式外殼的仰視圖；圖16是圖14例線路濾波器的斜視圖；圖17是本發(fā)明第二實(shí)施例的立式外殼的仰視圖；圖18是本發(fā)明第二實(shí)施例線路濾波器的剖面圖；圖19是圖14例的臥式外殼的仰視圖；圖20是圖18例的立式外殼的仰視圖；圖21是本發(fā)明第三實(shí)施例的斜視圖；圖22是用于圖21例線路濾波器的臥式外殼的斜視圖；圖23是圖22例臥式外殼的主視圖；圖24是用于本發(fā)明第三實(shí)施例線路濾波器的立式外殼的斜視圖；圖25是圖24例立式外殼的主視圖；圖26是圖25例中A-A’向剖面圖；圖27是本發(fā)明第三實(shí)施例的斜視圖；圖28是本發(fā)明第四實(shí)施例線路濾波器的剖面圖；圖29是說明本發(fā)明第四實(shí)施例線路濾波器裝配的斜視圖；圖30是用于本發(fā)明第四實(shí)施例線路濾波器的臥式外殼的斜視圖；圖31是圖30例臥式外殼的主視圖；圖32是圖31所示臥式外殼的A-A’向剖面圖；圖33是圖31所示臥式外殼的B-B’向剖面圖；圖34是本發(fā)明第四實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖35是本發(fā)明第四實(shí)施例線路濾波器的仰視圖；圖36是本發(fā)明第四實(shí)施例立式外殼的剖面圖；圖37是本發(fā)明第四實(shí)施例線路濾波器的剖面圖；圖38是本發(fā)明第五實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖39是本發(fā)明第五實(shí)施例的另一例的斜視圖；圖40是圖39例線路濾波器的線圈架的主視圖；圖41是本發(fā)明第六實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖42是本發(fā)明第六實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖43(a)是本發(fā)明第六實(shí)施例中磁心帶的斜視圖；、圖43(b)是圖43(a)的A-A’向剖面圖、圖43(c)是圖43(a)例磁心帶的仰視圖44是本發(fā)明第七實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖45是本發(fā)明第七實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖46是本發(fā)明第七實(shí)施例中磁心帶的斜視圖；圖47是本發(fā)明第8實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖48是本發(fā)明第8實(shí)施例線路濾波器的斜視圖；圖49是本發(fā)明第8實(shí)施例8中磁心固定件的斜視圖；圖50是表示本發(fā)明線路濾波器第9實(shí)施例的斜視圖；圖51(a)是用于圖50例線路濾波器的口字狀閉合磁路磁心的斜視圖；圖51(b)是圖51(a)所示口字狀閉合磁路磁心的A-A’向剖面圖；圖52是用于圖50例線路濾波器的另一口字狀閉合磁路磁心的斜視圖；圖53是表示圖52所示磁心中裝入線圈架狀態(tài)的斜視圖；圖54是本發(fā)明線路濾波器的另一實(shí)施例的斜視圖；圖55是用于本發(fā)明再另一實(shí)施例線路濾波器的日字狀閉合磁路磁心的斜視圖；圖56是用于本發(fā)明再另一實(shí)施例線路濾波器的另一日字狀閉合磁路磁心的斜視圖；圖57是使用圖56例磁心的線路濾波器的斜視圖；圖58是一般線路濾波器的電路圖；圖59是用于以往線路濾波器的口字狀閉合磁路磁心的斜視圖；圖60是以往日字狀閉合磁路磁心的斜視圖；圖61是以往線路濾波器的斜視圖；圖62是以往線路濾波器的斜視圖。
〔實(shí)施例1〕圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例線路濾波器的斜視圖，圖2為覆罩外殼前的線路濾波器的斜視圖。
如圖2所示，半圓狀線圈架4由在其兩端凸緣部設(shè)有2-6處凸部2并在其中央部位或者端面設(shè)有齒輪部3的樹脂成形體構(gòu)成，并以兩個(gè)線圈架4夾一磁條地嵌合固定于由鐵氧體等高導(dǎo)磁材料構(gòu)成的口字狀一體形閉合磁路磁心1的一磁條上。
接著，通過由外部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該線圈架4的齒輪部3，使線圈架4旋轉(zhuǎn)，在線圈架4的兩條繞線槽上將絕緣包膜銅線沿同一方向卷繞一對(duì)線圈5。起繞及終繞引線6繞在繞線后插入并固定于線圈架4兩端凸緣部上所設(shè)貫穿孔內(nèi)的金屬端子7上，用錫焊等進(jìn)行連接?；蛘咭部梢栽诶@線前預(yù)先把金屬端子7插入線圈架4，再繞線，繞完線后將金屬端子7移動(dòng)必要長(zhǎng)度，作為插入印刷底板用端子，并將起繞及終繞引線6接至金屬端子7。
下面，對(duì)插入并固定上述口字狀閉合磁路磁心和線圈架4·線圈架5的組裝件的、樹脂成形體構(gòu)成的臥式外殼8進(jìn)行說明。圖3是在一方向上具有開口部的臥式外殼8的斜視圖，圖4是臥式外殼8的主視圖，圖5、圖6分別是圖4A-A’向剖面圖、B-B’向剖面圖。如圖4、圖5所示，臥式外殼8的側(cè)面部，分兩處設(shè)有寬約2-5mm的凹口舌片部9，并且在與凹口舌片部9對(duì)稱位置上，有兩個(gè)自頂板向下延伸的可動(dòng)舌片部10。
凹口舌片部9及可動(dòng)舌片部10的直線部分的間隔，設(shè)定成等于或略大于線圈架4的凸緣部的凸部間的距離。在凹口舌片部9和可動(dòng)舌片部10的上端，向內(nèi)側(cè)設(shè)置用于與厚約0.2-1mm的線圈架4凸緣部凸部2嵌合的錐部11。還有，如圖6所示，分兩處設(shè)置自臥式外殼8的頂板向下延伸的L字形可動(dòng)舌片部12，用于固定口字狀閉合磁路磁心1，將臥式外殼8頂板內(nèi)面起至L字狀可動(dòng)舌片部12的彎曲部13的距離設(shè)定或等于或略大于口字狀閉合磁路磁心1磁條的厚度。
再在插入口字狀閉合磁路磁心1的臥式外殼8的內(nèi)側(cè)側(cè)面部對(duì)稱位置上分2-6處設(shè)置三角狀薄壁肋部14，使肋部14的前端之間距離略小于口字狀閉合磁路磁心1的磁條的外形尺寸或者厚度。
如圖7、圖8所示，讓口字狀閉合磁路磁心1朝著水平方向，從臥式外殼8開口部向上述構(gòu)成的臥式外殼8插入由上述口字狀閉合磁路磁心1與繞有線圈5的線圈架4所組成的構(gòu)件。沿著臥式外殼8的側(cè)面及自頂板向下延伸的可動(dòng)舌片部10，插入線圈架4凸緣部的凸部2，該凸部2邊迫使臥式外殼8的凹口舌片部9及可動(dòng)舌片部10的錐部11向外側(cè)擴(kuò)張邊再插入，使兩者嵌合，如圖7所示。
此時(shí)，朝著水平方向的口字狀閉合磁路磁心1也同時(shí)插入臥式外殼8內(nèi)，迫使自頂板延伸的L字狀可動(dòng)舌片部12擴(kuò)張，再邊稍許磨削設(shè)于臥式外殼8內(nèi)面的薄壁三角狀肋部14邊進(jìn)行插入，使口字狀閉合磁路磁心1嵌合至臥式外殼8內(nèi)，如圖7、圖8所示。如上所述，將線圈架4、口字狀閉合磁路磁心插入、嵌固于臥式外殼8，構(gòu)成線路濾波器。
如圖9的斜視圖所示，作為另一實(shí)施例，也可用一方向上具有開口部的立式外殼15構(gòu)成線路濾波器。圖10為立式外殼15的主視圖、圖11為圖10的A-A’向剖面圖。如圖10、圖11所示，在立式外殼15的兩側(cè)面上分4處設(shè)寬約2-5mm的凹口舌片部9，凹口舌片部9之間的距離，設(shè)定成等于或略大于線圈架4凸緣部的凸部2之間的距離，并在缺口舌片部9的上端，向著內(nèi)側(cè)設(shè)置用于與厚約0.2-1mm的線圈架4凸緣部凸部2嵌合的錐部11。
立式外殼15內(nèi)設(shè)有收容口字狀閉合磁路磁心1的、且比磁條的外形、厚度略大的空間，如圖11所示，在該立式外殼15的上方，分4-6處將三角狀薄壁肋部14設(shè)在外殼內(nèi)側(cè)側(cè)面部分的對(duì)稱位置上，使肋部14的前端之間的距離比磁條的外形尺寸或厚度小。
如圖12所示，使口字狀閉合磁路磁心1向上，并將該磁心和繞有線圈5的線圈架4組成的構(gòu)件，從立式外殼15的開口部插入上述構(gòu)成的立式外殼15。與插入臥式外殼8場(chǎng)合一樣，如圖12所示，進(jìn)行設(shè)于線圈架4的凸緣部的凸部2與立式外殼15的凹口舌片部9的錐部11的嵌合，同時(shí)，邊稍微磨削設(shè)于立式外殼15內(nèi)的薄壁三角狀肋部14，邊插入口字狀閉合磁路磁心1上部的磁條，將線圈架4、口字狀閉合磁路磁心1插入、嵌固于立式外殼15，構(gòu)成線路濾波器，如圖13所示。
對(duì)于上述結(jié)構(gòu)，已介紹了用口字狀閉合磁路磁心1構(gòu)成的線路濾波器的實(shí)施例，但是，若用日字狀閉合磁路磁心替代口字狀閉合磁路磁心1，將線圈架裝于中央磁條，繞線并布線后，與上述一樣插入、嵌固于臥式或立式外殼，也能構(gòu)成同樣的線路濾波器。
上述結(jié)構(gòu)的線路濾波器，較之以往的用粘接劑等固定閉合磁路磁心與線圈架或者閉合磁路磁心與端子板的線路濾波器，加在閉合磁路磁心上的應(yīng)力小，閉合磁路磁心上基本上不產(chǎn)上磁致伸縮，電感經(jīng)時(shí)劣化極小。又因用外殼覆罩閉合磁路磁心，對(duì)外部來的沖擊、振動(dòng)等穩(wěn)定性高，獲得不會(huì)發(fā)生閉合磁路磁心脫落等問題的效果。
再者，臥式外殼8、立式外殼15以鐵氧體粉等磁粉和樹脂材料的混合物為材料成形加工而成，并用來構(gòu)成線路濾波器時(shí)，上述兩種外殼就能對(duì)由線路濾波器的線圈部或磁心材料向周圍輻射的電磁波噪聲或者對(duì)由外部耦合至線路濾波器的電磁噪聲進(jìn)行電磁屏蔽，顯然可獲得減少向周圍輻射的雜散電磁波或外來噪聲耦合的效果。
〔實(shí)施例2〕現(xiàn)用圖14-圖20說明另一實(shí)施例。圖14是線路濾波器的剖面圖，圖15是用于該線路濾波器的臥式外殼8的仰視圖，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中所示的相同。不同點(diǎn)在于設(shè)有插入金屬端子16的肋部17，其尺寸與線圈架4的齒輪部3的寬度尺寸配合。
將口字狀閉合磁路磁心1和繞有線圈5的線圈架4組成的構(gòu)件插入上述結(jié)構(gòu)的臥式外殼8時(shí)，邊讓線圈架4的齒輪部3與插入金屬端子16的肋部17嵌合，邊進(jìn)行插入。
作為另一實(shí)施例，圖16-圖19所示的采用立式外殼15的線路濾波器中，也分兩處設(shè)置插入金屬端子16的肋部17，其尺寸與線圈架4的齒輪部3的寬度尺寸配合。
將口字狀閉合磁路磁心1和繞有線圈5的線圈架4組成的構(gòu)件插入上述結(jié)構(gòu)的立式外殼15時(shí)，邊讓線圈架4的齒輪部3與插入金屬端子16的肋部17嵌合，邊進(jìn)行插入。
插入臥式外殼8和立式外殼15的金屬端子16，可以在與線圈架4嵌合后再插入。而且，可按需要而省去。
還有，產(chǎn)品變重時(shí)，可如圖19、圖20所示，讓金屬端子18插置于外殼本身，能減輕一根金屬端子的重量負(fù)擔(dān)。
上述構(gòu)成的線路濾波器能防止線圈架4與外殼8、15間的松動(dòng)。又因?qū)⒔饘俣俗?、16分別裝在線圈架4與外殼8、15上，較之以往線路濾波器能減輕一根金屬端子的重量負(fù)擔(dān)，而且裝于印刷底板時(shí)不會(huì)因外部的沖擊、振動(dòng)等而晃動(dòng)，能確保足夠的安全性，再因外殼8、15的嵌合部17與金屬端子16的插入部能共用，能獲得減小底部面積的效果。
〔實(shí)施例3〕圖21-圖27示出了另一實(shí)施例。該實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所示的相同，不同點(diǎn)是僅在臥式外殼8上面位于線圈架4的線圈5之上的部分，設(shè)置多個(gè)切口部19。圖21-圖23是用臥式外殼8的例子。作為另一例，如圖24-圖27所示，對(duì)于立式外殼15也可以僅在其上位于線圈架4的線圈5之上的部分，設(shè)置多個(gè)切口部19。
上述結(jié)構(gòu)的線路濾波器，因在臥式外殼8或立式外殼15的位于線圈架4的線圈5之上的部分設(shè)置切口部19，能改善線圈架4的散熱，且保證外殼8、15的嵌合強(qiáng)度，確保達(dá)到以往實(shí)例同等以上的性能。還能利用罩殼實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配、高密集裝配。
〔實(shí)施例4〕圖28-圖37示出了又一實(shí)施例。圖28-圖37所示例，與實(shí)施例1所示基本結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上相同，不同點(diǎn)在于線圈架4的兩端凸緣部上分4處設(shè)凸起21，且設(shè)定成上述凸起21的高度，與臥式外殼8嵌合時(shí)，與外殼底面部高度相同。而且，在臥式外殼8的頂面部分，分兩處設(shè)置與線圈架4兩端凸緣部的兩個(gè)凸起21嵌合的切口部20。
將口字狀閉合磁路磁心1和上述繞有線圈5的線圈架4組成的構(gòu)件插入上述構(gòu)成的臥式外殼8，讓線圈架4兩端凸緣部上部一側(cè)的凸起21與臥式外殼8兩處的切口部20嵌合。這時(shí)，線圈架4兩端凸緣部下側(cè)的凸起21與臥式外殼8的底面部分高度相同。
作為另一實(shí)施例，在圖34-圖37所示的立式外殼15中，做成將實(shí)施例1所示的口字狀閉合磁路磁心與繞有線圈5的線圈架4組成的構(gòu)件插入立式外殼15時(shí)，線圈架4兩端凸緣部下側(cè)的凸起21與立式外殼15的底面部高度相同。
上述結(jié)構(gòu)的線路濾波器，因安裝線路濾波器時(shí)，外殼8、15的底面與線圈架4兩端凸緣部處所設(shè)的凸起21的高度相等，靠?jī)烧咧萎a(chǎn)品，因此安裝穩(wěn)固。上述凸緣部處所設(shè)的凸起21與外殼8、15上所設(shè)的切口部20嵌合，也提高嵌合強(qiáng)度，因此獲得能使線路濾波器穩(wěn)固的自動(dòng)裝配、高密度裝配的效果。
〔實(shí)施例5〕圖38-圖40為本發(fā)明再一實(shí)施例線路濾波器的斜視圖和主視圖。如圖所示，鐵氧體等高導(dǎo)磁率材料構(gòu)成的一體形口字狀閉合磁路磁心1的一磁條上，于兩端凸緣部分4處設(shè)凸部2，并在該突部2至金屬端子7的插入孔7a之間設(shè)錐部23，銅線移層凸緣4a的根部如圖40所示，設(shè)置0.2-0.5的圓弧部22，并在該凸緣4a上設(shè)置缺口部24，再使中央部或兩端設(shè)有齒輪部的由樹脂成形體構(gòu)成并分為兩部分的線圈架4夾持一磁條地嵌合、固定。
接著，由外部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該線圈架4的齒輪部3，使線圈架4旋轉(zhuǎn)，讓絕緣包膜銅線在線圈架4的兩條繞線槽中沿同一方向卷繞一對(duì)線圈5。繞完的移層在設(shè)于移層凸緣4a的缺口部24處進(jìn)行。如圖39所示，讓金屬端子7移動(dòng)，將起繞和終繞引線6卷繞在其露出部分上，該金屬端子7或是繞線后插入固定于線圈架4兩端凸緣部所設(shè)的插入孔7a中，或是預(yù)先裝在插入孔7a中。
此時(shí)，剩余線在設(shè)于插入孔7a旁側(cè)的錐部23上，沿其鋒刃截?cái)?。至于浸焊，讓凸緣的凸?不沾錫，而且分左右2次作斜向浸錫，使焊錫而不接觸設(shè)于凸部2旁側(cè)的錐部23。
或者也可在繞線前預(yù)先將金屬端子7插入線圈架4，再繞線，繞完后通過移動(dòng)金屬端子，將起繞和終繞引線6接在金屬端子7上。然后，也可用粘接劑等將一體形口字狀閉合磁路磁心1固定線圈架4上構(gòu)成線路濾波器。
較之以往線路濾波器，上述結(jié)構(gòu)的線路濾波器能縮短引線6剩余線截?cái)鄷r(shí)的線頭，從而不可能接觸口字狀閉合磁路磁心1。而且線圈5移層時(shí)移層凸緣4a折斷和焊接時(shí)線圈架4熔化的情況減少，獲得安全性提高的效果。
圖41、42為本發(fā)明第6實(shí)施例線路濾波器的斜視圖，圖43(a)為磁心帶的主視圖，圖43(b)為磁心帶的A-A’向剖面圖，圖43(c)為磁心帶的仰視圖。
如圖41所示，半圓狀線圈架4由在其兩端凸緣部設(shè)有2-6處凸部2并在其中央部位或端面設(shè)有齒輪部3的樹脂成形體構(gòu)成，以兩個(gè)半圓狀線圈夾一磁條地嵌合固定于由鐵氧體等高導(dǎo)磁材料構(gòu)成的口字狀一體形閉合磁路磁心1的一磁條上。
接著，由外部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該線圈架4的齒輪部3，使線圈架4旋轉(zhuǎn)，讓絕緣包膜銅線在線圈架4的兩條繞線槽上沿同一方向卷繞一對(duì)線圈5。起繞和終繞引線6繞在繞線后插入并固定于線圈架4兩端凸緣部上所設(shè)貫穿孔內(nèi)的金屬端子7上，用錫焊等進(jìn)行連接。或者也可以在繞線前預(yù)先把金屬端子7插入線圈架4，再繞線，繞線后將金屬端子移動(dòng)必要長(zhǎng)度，作為插入印刷底板用端子，并將起繞及終繞引線6接至金屬端子7。
以下說明固定上述口字狀閉合磁路磁心1和線圈架4·線圈5組裝件的磁心帶25。磁心帶25采用具有彈性的合成樹脂，并由コ形磁心固定部25a、環(huán)狀線圈架固定部25b構(gòu)成。在線圈架固定部25b與磁心固定部分25a對(duì)置的部分形成分離部25c，該分離部25c近旁的內(nèi)側(cè)有多個(gè)結(jié)合齒25d，該分離部25c具有可作結(jié)合的結(jié)合鉤25e。讓磁心帶25沿著上述閉合磁路磁心1和線圈架4的中央部位所設(shè)的齒輪部3的外側(cè)結(jié)合，讓磁心帶25的結(jié)合鉤25e互相結(jié)合后，將磁心帶25固定。如圖42所示，磁心帶25可用于水平方向組裝閉合磁路磁心所構(gòu)成的濾波器。
〔實(shí)施例7〕圖44、圖45是本發(fā)明第7實(shí)施例的立式和臥式線路濾波器的斜視圖，圖46是磁心帶的斜視圖。磁心帶26具有配合閉合磁路磁心1的コ形磁心固定部26a和圓弧狀線圈架固定部26b，該線圈架固定部26的圓弧內(nèi)周面上有多個(gè)結(jié)合齒26d，該磁心帶26用具有彈性的樹脂成形體構(gòu)成。
將磁心帶26插在上述閉合磁路磁心1和線圈架4中央部位所設(shè)的齒輪部3之間，使線圈架固定部26b的結(jié)合齒26d與齒輪部3嚙合，將線圈架4相對(duì)閉合磁路磁心1固定。如圖45所示，磁心帶26也能用于臥式線路濾波器中。
〔實(shí)施例8〕圖47、圖48為本發(fā)明第8實(shí)施例線路濾波器的斜視圖，圖49是磁心固定件的斜視圖。磁心固定件27被裝成覆罩上述閉合磁路磁心1，讓其開放端面27a插入線圈架4兩端凸緣部外側(cè)面上所設(shè)的槽部4b，將線圈架4固定于閉合磁路磁心1上。如圖48所示，磁心固定件27也可用于臥式線路濾波器中。
根據(jù)上述構(gòu)成，本發(fā)明由于以磁心帶將閉合磁路磁心和線圈架上所設(shè)的齒輪部作固定，或者將閉合磁路磁心和線圈架兩端凸緣外側(cè)面上所設(shè)的槽部作固定，所以加于閉合磁路磁心的應(yīng)力小，基本上不存在經(jīng)時(shí)劣化，能實(shí)現(xiàn)線路濾波器的高性能。而且，裝配操作性好，有助于線路濾波器的小型化。
〔實(shí)施例9〕以下參見


本發(fā)明第9實(shí)施例。
圖50為覆罩外殼前的線路濾波器的斜視圖，圖51(a)、(b)和圖52是用于本發(fā)明一實(shí)施例線路濾波器中的一體形口字狀閉合磁路磁心的斜視圖和剖面圖。該閉合磁路磁心1是用鐵氧體等高導(dǎo)磁率材料將截面為方形且具有均勻厚度的三邊磁條1a、截面為圖51(a)所示的圓形或者如圖52所示的方形且截面積基本與三邊磁條1a相等而且厚度比三邊磁條1a薄的余下一邊的磁條1做成一體的口字狀閉合磁路磁心1。如圖53所示，將樹脂成形體構(gòu)成的分為兩部分的線圈架4安裝、結(jié)合在該口字狀閉合磁路磁心1的余下一邊的磁條1b上，構(gòu)成能在余下一邊的磁條1b上旋轉(zhuǎn)的線圈架4。
接著，由外部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該線圈架4的中央部或者端部所設(shè)的齒輪部3，如圖50所示旋轉(zhuǎn)線圈架4，使絕緣包膜銅線在線圈架4的兩條繞線槽中沿同一方向卷繞一對(duì)線圈5。起繞和終繞引線6卷繞在繞線后插入并固定于線圈架4兩端凸緣部所設(shè)貫穿孔的金屬端子7上，用焊錫等連接。
或者也可以在繞線前預(yù)先將金屬端子7插入線圈架4后繞線，繞線后移動(dòng)金屬端子7，將起繞和終繞引線6接至金屬端子7。然后，用粘接劑等將一體形口字狀閉合磁路磁心固定在線圈架4上，構(gòu)成線路濾波器?；蛘咭部梢匀鐖D54所示，將口字狀閉合磁路磁心1和繞有線圈5的線圈架4的組成構(gòu)件插入并固定在樹脂成形體構(gòu)成的外殼15中，構(gòu)成線路濾波器。
作為另一實(shí)施例，圖55、圖56為用于本發(fā)明一實(shí)施例線路濾波器中的一體形日字狀磁心的斜視圖。該磁心由截面為方狀且厚度均勻的外周四邊磁條1a、截面如圖55所示為圓形或者如圖56所示為方形且截面積約為外周四邊磁條1a 2倍、厚度比磁條1a薄的中央磁條1b構(gòu)成，并用鐵氧體等高導(dǎo)磁材料做成一體的日字形閉合磁路磁心1。如圖57所示，將樹脂成形體構(gòu)成的分為兩部分的線圈架4安裝組合在該日字狀閉合磁路磁心1的中央磁條1b上，并與采用上述口字狀閉合磁路磁心1的情況一樣，進(jìn)行線圈5的繞制、引線6至金屬端子7的連接、閉合磁路磁心的固定等后，構(gòu)成線路濾波器。
較之使用以往做成各磁條厚度恒定的一體形口字狀閉合磁路磁心或一體形日字狀閉合磁路磁心來構(gòu)成的線路濾波器，上述結(jié)構(gòu)的線路濾波器能縮小磁心的外形尺寸。對(duì)于獲得同樣電感，其線路濾波器的體積約能縮小15％。又因本發(fā)明線路濾波器以比以往寬的磁心材料覆蓋線圈部分的外周，提高了對(duì)于由線路濾波器發(fā)生的噪聲或外部侵入的噪聲的屏蔽結(jié)果。
根據(jù)上述構(gòu)成，本發(fā)明通過在樹脂外殼裝配多個(gè)可動(dòng)舌片部和薄壁三角形肋部將閉合磁路磁心、線圈架與該外殼嵌合并固定，能縮小加給磁心材料的應(yīng)力，電感幾乎不存在經(jīng)時(shí)劣化，能實(shí)現(xiàn)線路濾波器的高性能。而且，對(duì)于外部的沖擊、振動(dòng)，工作穩(wěn)定，安全性高，裝配操作性也好，利用外殼還有助于自動(dòng)裝配、高密度裝配。
還由于自線圈架兩端的凸緣部的凸起至金屬端子插入孔之間設(shè)置的錐部，能縮短余留線截?cái)鄷r(shí)的線頭長(zhǎng)度，能解決焊錫時(shí)線圈架熔化的問題。再由于設(shè)于線圈架移層凸緣根部的圓弧部和缺口部，從而移層凸緣的強(qiáng)度提高并成為不加過分繞線張力的結(jié)構(gòu)，裝配操作性也好。
再由于一體形口字狀閉合磁路磁心、一體形日字狀閉合磁路磁心，相對(duì)其線圈部的磁條，加厚別的磁條，能縮短磁心的磁路，獲得同樣電感下能使磁心材料外形變小，從而也能實(shí)現(xiàn)線路濾波器的小型化。再因用比以往寬的磁心材料覆罩線圈部，提高了對(duì)于由線路濾波器發(fā)生的或侵入的噪聲信號(hào)的屏蔽效果。
最后，說明附圖中標(biāo)號(hào)的含義。1口字狀閉合磁路磁心、2凸部、3齒輪部、4線圈架、4a移層凸緣、4b線圈架槽部、5線圈、6引線、7金屬端子、7a插入孔、8臥式外殼、9凹口舌片部、10可動(dòng)舌片部、11錐部、12可動(dòng)舌片部、13折邊部、14肋部、15立式外殼、16金屬端子、17肋部、18金屬端子、19切口部、20切口部、21凸起、22圓弧部、23錐部、24缺口部、25磁心帶、25d磁心帶的結(jié)合齒、25e磁心帶的結(jié)合鉤、26磁心帶、27磁心固定件。蠱稹*22圓弧部、23錐部、24缺口部
權(quán)利要求
1.一種線路濾波器，其特征是由下列構(gòu)件構(gòu)成①裝在一體形口字狀閉合磁路磁心一磁條上或一體形日字狀閉合磁路磁心中央磁條上，兩端設(shè)有凸緣部的分為兩部分的線圈架；②繞在該線圈架上的一對(duì)線圈；③覆罩所述線圈架和所述一對(duì)線圈的組裝件的外周，并在位于線圈架的線圈上方部分設(shè)多個(gè)缺口的外殼。
2.一種線路濾波器，其特征是由①裝在一體形口字狀閉合磁路磁心一磁條上或一體形日字狀閉合磁路磁心中央磁條上，兩端設(shè)有凸緣部的分為兩部分的線圈架；②繞在該線圈架上的一對(duì)線圈；③覆罩所述線圈架和所述一對(duì)線圈的組裝件的外周，設(shè)有與上述線圈架兩端凸緣部的凸部嵌合的切口部且嵌合時(shí)凸緣的凸起與底面部的高度為相同的外殼。
3.一種線路濾波器，其特征是由下列構(gòu)件構(gòu)成①裝在一體形口字狀閉合磁路磁心一磁條或一體形日字狀閉合磁心中央磁條上，自兩端凸緣部的凸起至金屬端子的插入孔之間設(shè)有錐部，在移層凸緣底端設(shè)加強(qiáng)移層凸緣的圓弧部，在銅線的移層部設(shè)缺口部的分為兩部分的線圈架；②通過使線圈架旋轉(zhuǎn)而繞成的一對(duì)線圈。
4.一種線路濾波器，其特征是裝于一體形口字狀閉合磁路磁心一磁條上或一體形日字狀閉合磁路磁心中央磁條上且兩端凸緣部設(shè)有凸部的分為兩部分的線圈架上，卷繞一對(duì)線圈，并用具有多個(gè)結(jié)合齒的磁心帶固定上述閉合磁路磁心和線圈架中央部位所設(shè)的齒輪部。
5.一種線路濾波器，其特征是在裝于一體形口字狀閉合磁路磁心一磁條上或一體形日字狀閉合磁路磁心中央磁條上且兩端凸緣部上設(shè)凸部、兩端凸緣的外側(cè)面上設(shè)多個(gè)槽部的分為兩部分的線圈架上，卷繞一對(duì)線圈，將磁心固定件插入并固定于上述閉合磁路磁心與線圈架兩端凸緣部外側(cè)面的多個(gè)槽部而構(gòu)成。
6.一種線路濾波器，其特征是其一體形口字狀閉合磁路磁心的三邊磁條比余下一邊磁條厚且各磁條的截面積大致相等，在裝于該一體形口字狀閉合磁路磁心的余下一邊磁條上并分為兩部分的線圈架上，卷繞一對(duì)線圈而構(gòu)成。
7.一種線路濾波器，其特征是其一體形日字狀閉合磁路磁心的外周四邊磁條比中央磁條厚且各磁條的截面積約為中央磁條的截面積的1/2，在裝于該一體形日字狀閉合磁路磁心的中央磁條上并分為兩部分的線圈架上卷繞一對(duì)線圈而構(gòu)成。
全文摘要
一種線路濾波器,它將在凸緣部設(shè)有凸部(2)的分為兩部分的線圈架(4)裝入口字狀閉合磁路磁芯(1),卷繞一對(duì)線圈(5)后插入設(shè)有多個(gè)可動(dòng)舌片部(10)和薄壁三角形的肋部(14)的臥式外殼(8),將磁芯(1)、線圈架(4)嵌合并固定于該外殼內(nèi),不用粘接劑,電感穩(wěn)定,幾乎不存在經(jīng)時(shí)劣化,工作穩(wěn)定,安全性高。插入各種電子設(shè)備的電源電路能有效防止噪聲的侵入和泄漏。
文檔編號(hào)H01F5/02GK1348193SQ01116928
公開日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月12日
發(fā)明者井上俊八, 三好久代, 森龍?jiān)? 小田俊則, 堤豐 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社