光盤自動檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以工業(yè)PC機通過光盤檢測軟件控制光盤機械手、升降送料裝置和驅動光盤檢測光驅，實現(xiàn)對光盤數(shù)據(jù)檢測和盤片物理指標檢測等用途的光盤自動檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，各種提供電腦附件形式的光盤檢測，只能在單機上進行簡單的光盤人工檢測，檢測對象也僅限于光盤的一般性指標。對于數(shù)量較大的歸檔光盤的檢測缺少專業(yè)手段無專業(yè)設備。實現(xiàn)電子數(shù)據(jù)光盤備份，需要提升光盤檢測軟件和光盤檢測設備的專業(yè)化、智能化、自動化以及光盤備份技術系統(tǒng)整體配套能力。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決歸檔光盤檢測問題，本發(fā)明的目的是提供一種光盤自動檢測系統(tǒng)，依據(jù)相關標準規(guī)范進行盤片刻后主要物理指標檢測和光盤存儲數(shù)據(jù)檢測；系統(tǒng)實現(xiàn)專業(yè)化、智能化和自動化地對⑶、DVD、BD盤片刻后主要物理指標檢測和光盤存儲數(shù)據(jù)進行檢測。
[0004]本發(fā)明所述光盤自動檢測系統(tǒng)是由箱體、工業(yè)PC機、光盤檢測軟件、PLC控制單元、升降送料裝置、光盤機械手和檢測光驅共同組成；所述箱體包括機箱外殼、機箱門、后面板和底板；工業(yè)PC機為內置PC主板，包括電源、主板、硬盤、觸摸顯示屏；光盤檢測軟件是專業(yè)性軟件，包括控制程序和檢測功能模塊，檢測功能模塊包括光盤可讀性檢測模塊、光盤物理指標檢測模塊，光盤數(shù)據(jù)檢測模塊，光盤接收檢測模塊、光盤復檢模塊和系統(tǒng)管理模塊；PLC控制單元包括電源、PLC控制器、電機驅動器、電機、傳感器和指示燈；光盤升降送料裝置是由升降裝置和雙送料裝置組成，雙送料裝置包括上層光盤原料倉裝置和下層光盤成品倉裝置；光盤機械手是一個獨立的單元裝置；光盤檢測光驅由專用光驅與光驅驅動板共同組成，檢測光驅是一種專門用于檢測的高精度光驅，2個DVD檢測光驅，DVD光驅兼容檢測⑶/DVD光盤；將光驅更換為BD檢測光驅，系統(tǒng)可檢測BD光盤。
[0005]在進行檢測時，將待檢測光盤分別放入上層送料裝置的光盤原料倉中；進入光盤檢測軟件的檢測模塊并設定檢測模式、檢測方式、驅動模式和數(shù)據(jù)檢測標準模板；CD/DVD光盤可混合放置在光盤原料倉中，DVD光驅自動識別CD/DVD格式并進行相應的檢測；系統(tǒng)按照設定檢測模式和檢測方式進行自動檢測；盤片檢測與數(shù)據(jù)檢測可同步進行；檢測完成時，軟件依據(jù)檢測結果自動判斷光盤是否合格，若檢測結果合格，光盤機械手將光盤從檢測光驅中取出送到下層送料裝置的光盤成品倉中；若光盤檢測結果不合格，將光盤送到光盤廢品倉中；
[0006]本發(fā)明所述的光盤自動檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的功能是對CD/DVD/BD歸檔光盤進行包括光盤可讀性檢測、盤片刻后物理指標(CD指標、DVD指標、BD指標)檢測、光盤存儲數(shù)據(jù)檢測、光盤接收檢測和光盤復檢在內的全面檢測；系統(tǒng)具有檢測模式、檢測方式、驅動模式和數(shù)據(jù)檢測模板設置功能，檢測模式包括可讀性檢測、刻后物理指標檢測、數(shù)據(jù)檢測以及盤片與數(shù)據(jù)組合同步檢測；檢測方式包括全盤檢測或抽點檢測；驅動模式包括單光驅檢測或雙光驅同時檢測；數(shù)據(jù)檢測模板包括設置數(shù)據(jù)檢測項目和數(shù)據(jù)比對；系統(tǒng)管理內容包括自動提取光盤基本信息數(shù)據(jù)、檢測過程的背景數(shù)據(jù)、盤片檢測結果、數(shù)據(jù)檢測結果以及自動繪制光盤壽命曲線；檢測光驅在檢測過程中激光頭會產生偏離，系統(tǒng)可通過軟件和校正盤進行光驅自動校正；
[0007]本發(fā)明的有益效果是提供一種光盤自動檢測系統(tǒng)，通過光盤檢測軟件和光盤自動檢測儀的配合，實現(xiàn)對歸檔光盤刻后物理指標和光盤存儲數(shù)據(jù)的同步檢測，自動記錄光盤背景數(shù)據(jù)、檢測結果、自動繪制光盤壽命曲線圖，為光盤檢測提供自動化的專業(yè)系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述光盤自動檢測系統(tǒng)構成圖；
[0009]1.箱體；2.內置工業(yè)PC機；3.PLC控制單元；4.光盤機械手；5.光盤檢測光驅；6.升降送料裝置。
[0010]圖2是本發(fā)明所述光盤自動檢測系統(tǒng)設備電控原理圖
[0011]圖3是本發(fā)明所述光盤檢測軟件模塊組成功能示意圖
[0012]圖4是本發(fā)明所述光盤自動檢測系統(tǒng)光盤檢測工藝流程圖
【具體實施方式】
[0013]圖1中的箱體I包括機箱外殼、機箱門、后面板和底板；內置工業(yè)PC機2固定在箱體I后面板上；光盤檢測軟件安裝在內置工業(yè)PC機2硬盤內；PLC控制單元3固定在箱體I的上；升降送料裝置6固定在箱體I的底板上；光盤機械手4固定在升降送料裝置6的升降板上；檢測光驅5通過螺釘固定在光驅固定板上。
[0014]在進行光盤檢測時，開啟工業(yè)PC機2，進入光盤檢測軟件，點擊光盤檢測軟件的光盤檢測功能模塊，PLC控制單元3程序控制升降送料裝置6和光盤機械手4，光盤機械手4在上層送料裝置的光盤原料倉中抓取光盤送到檢測光驅5中，光盤檢測軟件控制檢測光驅5進行光盤檢測操作；光盤檢測完成時，光盤機械手4從檢測光驅5中將檢測合格光盤取出放到下層送料裝置的光盤成品倉中；若光盤檢測結果不合格，將光盤送到光盤廢品倉中；檢測工藝流程如圖4從光盤可讀性檢測、盤片刻后物理指標(CD指標、DVD指標、BD指標)檢測、光盤存儲數(shù)據(jù)檢測、光盤接收檢測、光盤復檢、檢測結果判定、檢測報告輸出。
[0015]在進行各項操作時，光盤檢測軟件提供光盤檢測各項功能，并將光盤檢測各項操作數(shù)據(jù)全部記錄并保存在系統(tǒng)中，提供操作全過程的背景數(shù)據(jù)記錄和結果數(shù)據(jù)輸出。
【主權項】
1.光盤自動檢測系統(tǒng)由箱體、工業(yè)PC機、光盤檢測軟件、PLC控制單元、升降送料裝置、光盤機械手和檢測光驅共同組成；操作時進入光盤檢測軟件的檢測模塊并設定檢測模式、檢測方式、驅動模式和檢測模板；機械手從光盤原料倉中抓取光盤送到檢測光驅進行盤片檢測和數(shù)據(jù)檢測；檢測完成系統(tǒng)依據(jù)檢測結果自動判斷光盤是否合格，機械手將光盤從光驅中取出送到成品倉或廢品倉；光盤自動檢測系統(tǒng)的檢測范圍包括光盤可讀性檢測、盤片刻后物理指標檢測、光盤存儲數(shù)據(jù)檢測、光盤接收檢測和光盤復檢；檢測模式包括可讀性檢測、盤片物理指標檢測、數(shù)據(jù)檢測、盤片與數(shù)據(jù)同步組合檢測，檢測方式包括全盤檢測或抽點檢測；驅動模式包括單光驅檢測或雙光驅同時檢測；數(shù)據(jù)檢測模板包括設置數(shù)據(jù)檢測項目和數(shù)據(jù)比對；系統(tǒng)管理內容包括自動提取記錄光盤基本信息數(shù)據(jù)、檢測操作過程的背景數(shù)據(jù)、盤片檢測結果數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)檢測結果數(shù)據(jù)并自動繪制光盤壽命曲線；檢測光驅在檢測過程中激光頭會產生偏離，系統(tǒng)可通過軟件和校正盤進行光驅自動校正。2.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:光盤檢測軟件安裝在內置工業(yè)PC機內，通過箱體前面板上的觸摸顯示屏來操作控制。3.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:光盤檢測軟件是專用的光盤檢測的軟件，軟件包括光盤可讀性檢測模塊、盤片物理指標檢測模塊，光盤數(shù)據(jù)檢測模塊，光盤接收檢測模塊、光盤復檢模塊和系統(tǒng)管理模塊。4.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:光盤機械手是一個獨立的光盤抓取單元裝置，機械手安裝在升降裝置的升降板上。5.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:光盤升降送料裝置是由升降裝置和雙送料裝置組成，雙送料裝置有上層2個光盤原料倉裝置和下層I個光盤成品倉I個廢品倉裝置。6.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:光盤雙送料裝置的原料倉和副原料倉可分別放置50張光盤,成品倉和廢品倉可分別放置100張光盤。7.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:光盤檢測光驅由專用光驅與光驅驅動板組成，光驅是專門用于檢測的高精度光驅，光驅出口通過驅動板與工業(yè)PC機連接，檢測光驅可設定為指定光驅檢測或雙光驅同時進行檢測。8.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:光驅固定架可安裝1-3個DVD光驅或1-3個BD檢測光驅，DVD檢測光驅可兼容檢測⑶/DVD光盤，光驅自動識別⑶/DVD ；BD光驅可檢測BD光盤。9.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:系統(tǒng)可自動提取記錄光盤生產廠商、光盤ID號、生產日期等基本信息，自動記錄檢測操作過程的背景數(shù)據(jù)，刻錄光驅、刻錄日期、光盤狀態(tài)。10.根據(jù)權利要求1所述的光盤自動檢測系統(tǒng)，其特征是:依據(jù)光盤基本信息，系統(tǒng)將光盤歷次檢測結果自動記錄在數(shù)據(jù)庫該光盤項下，繪制該光盤的壽命曲線，預估壽命趨勢。
【專利摘要】一種光盤自動檢測系統(tǒng)是由光盤檢測軟件安裝在工業(yè)PC機上，通過工業(yè)PC主板控制PLC控制單元、升降送料裝置、光盤機械手，工業(yè)PC機驅動檢測光驅；光盤檢測軟件包括多個功能模塊并可設置檢測模式、檢測方式、驅動模式和數(shù)據(jù)檢測模板；機械手從送料裝置的原料倉中抓取光盤送到檢測光驅中進行盤片刻后物理參數(shù)和光盤存儲數(shù)據(jù)檢測；檢測完成機械手依據(jù)檢測結果合格與否自動將光盤放置到成品倉或廢品倉中，系統(tǒng)自動記錄光盤基本信息、操作過程的背景數(shù)據(jù)、檢測結果并自動繪制光盤壽命曲線；檢測光驅在檢測過程中激光頭會產生偏離，系統(tǒng)可通過軟件和校正盤進行光驅自動校正。
【IPC分類】G11B20/18
【公開號】CN105096986
【申請?zhí)枴緾N201410197797
【發(fā)明人】連秉然
【申請人】連秉然
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月12日