專利名稱：磁帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)字錄象帶盒(DVC)等磁帶盒。
一般來說，在音響機(jī)器和影象機(jī)器中，將卷裝在一對(duì)控帶盤上的磁帶可運(yùn)行地保持在磁帶盒體內(nèi)進(jìn)行記錄和再生的磁帶盒已被廣泛使用。


圖12是作為磁帶盒DVC的分解立體圖。磁帶盒50具有分別帶有平板和周圍壁面的上半盒體2和下半盒體3。將上、下半盒體2、3組合，用多根螺絲緊固。在下半盒體3中，焊接有上法蘭盤和下法蘭盤組成的一對(duì)控帶盤1，支撐著可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的處于卷裝狀態(tài)的磁帶47。
在下半盒體3上前端一側(cè)(圖中靠內(nèi)一側(cè))開口部5的兩側(cè)，設(shè)有磁帶導(dǎo)向柱14。各磁帶導(dǎo)向柱14，為從一側(cè)控帶盤送出又卷取在另一側(cè)控帶盤上的磁帶47導(dǎo)向，使該磁帶通過開口部5上的規(guī)定位置。
另外，在下半盒體3的后端一側(cè)(圖中靠外一側(cè))，組裝有具有控帶盤制動(dòng)臂15的控帶盤鎖住部件16。控帶盤鎖住部件16通過壓縮線圈彈簧17的施力，使控帶盤制動(dòng)臂15與在各控帶盤1的下法蘭盤外周上形成的嚙合齒嚙合，阻止各控帶盤1由于意外的旋轉(zhuǎn)。這樣可防止磁帶47的卷松弛。
在上半盒體2的平板4上，控帶盤施力用板簧48被安裝在各控帶盤1上。各控帶盤施力用板簧48的一側(cè)被支撐在上半盒體2上，對(duì)與其相對(duì)應(yīng)的控帶盤1向下半盒體3一側(cè)施力。而且，在上半盒體2的平板4上，為了能夠確認(rèn)控帶盤1上的磁帶47的卷取量，在該平板4長度方向的一側(cè)(圖中右側(cè))形成有沿平板4短方向延伸的開口，并有為蓋住該開口而安裝的透明窗口部件49。
另外，為了在戶外使用時(shí)的防塵性，在上半盒體2上前端一側(cè)，分別可自由開關(guān)地安裝著在下半盒體3的一對(duì)磁帶導(dǎo)向柱14之間張開架設(shè)并覆蓋磁帶47的前面和背面的外蓋20、頂蓋21和內(nèi)蓋22。
在圖13中出示了圖12的設(shè)置在下半盒體3上的一側(cè)的磁帶導(dǎo)向柱14。一般來說，磁帶導(dǎo)向柱被豎立設(shè)置在下半盒體的平板上。在這里被形成為中空，即筒狀的磁帶導(dǎo)向柱14與下半盒體3的平板10一體成形。磁帶導(dǎo)向柱14具有磁帶47滑動(dòng)接觸的彎曲部30，和磁帶47不接觸的、磁帶導(dǎo)向柱后端一側(cè)(圖中外側(cè))和磁帶導(dǎo)向柱內(nèi)端一側(cè)(圖中左側(cè))的平面部31a、31b。在這里，磁帶導(dǎo)向柱14的壁厚在周方向上大致均勻，彎曲部30和平面部31a、31b的壁厚大致相等。
在成形下半盒體3時(shí)，流入成形模具內(nèi)的熔融樹脂首先充填平板10的型腔。其次熔融樹脂才流入與平板10的型腔連接的磁帶導(dǎo)向柱14的型腔和其他部件的型腔。
在成形上述的磁帶盒50的下半盒體3時(shí)，如圖14所示，在磁帶導(dǎo)向柱14彎曲部30的表面會(huì)形成合流線(以下簡稱合流)W。而且，在彎曲部30的表面，還會(huì)形成排出氣泡時(shí)所生成的氣泡痕跡V。磁帶在彎曲部30滑動(dòng)接觸時(shí)如果有這樣的合流W和氣泡痕跡V等，就會(huì)擦傷磁帶。
在這里的所謂合流，是指熔融樹脂的2個(gè)以上分流合在一起形成的細(xì)線，而所謂氣泡，是指在成形內(nèi)部形成的空洞部分。
本發(fā)明的第1個(gè)目的是要提供一種磁帶盒，這種磁帶盒的磁帶導(dǎo)向柱的在與磁帶滑動(dòng)接觸的彎曲部表面，不會(huì)產(chǎn)生成形不良。
在圖15中出示了，將圖12中的窗口部件49焊接在上半盒體2的平板4上時(shí)，把蓋住設(shè)置在平板4上開口的窗口部件49向平板4上放置的狀態(tài)。如圖15所示，通常這個(gè)操作用手進(jìn)行。
上半盒體2的平板4，該平板內(nèi)面(圖中上面)的開口部的周圍邊緣部，形成比平板內(nèi)面的其他部分底下一層的平面(以下稱為「窗支撐面」)35a。把窗口部件49放置在平板4上時(shí)，窗支撐面35a支撐窗口部件49的周圍邊緣。另外，在這里，連接平板內(nèi)面和窗支撐面35a的側(cè)面35b，是作為把窗口部件49放在窗支撐面35a上的導(dǎo)入面，被形成為斜面。
在圖16中出示了，將圖15中的窗口部件49放置在平板4上的Y-Y剖面圖。如圖16所示，在上半盒體2的周圍壁面(后端壁面)7的外面上，設(shè)有為粘貼標(biāo)簽的凹部7a。而在周圍壁面7底部的內(nèi)面一側(cè)，接近設(shè)置有窗口部件49的周圍邊緣。
窗口部件49，該窗口部件外面(圖中下面)的、由窗支撐面35a支撐的部分，形成比窗口部件外面的其他部分底下一層的平面(以下稱為「被支撐面」)49a。而且，在被支撐面49a上，突出設(shè)有在向平板4上放置窗口部件49時(shí)與平板的窗支撐面35a對(duì)接并且其斷面為三角形的焊接棱49b。
在圖17中出示了以往所使用的另外的上半盒體52。上半盒體52的平板4與圖16中所示的上半盒體2的平板4同樣，具有窗支撐面35a，并將連接平板內(nèi)面和窗支撐面35a的側(cè)面35b形成為斜面。另外，在周圍壁面7底部的內(nèi)面一側(cè)，設(shè)有具有垂直于平板內(nèi)面的側(cè)面的位置決定棱45。在這樣的上半盒體52上，由于精度高地形成了位置決定棱45，所以不會(huì)破壞安裝性，能夠正確地確定窗口部件49放在平板4上的位置。
但是，為了在圖16中所示的上半盒體2的平板4上焊接窗口部件49，當(dāng)用手操作把窗口部件49向平板4上放置并且手要從該窗口部件松開時(shí)，窗口部件49就會(huì)像圖18的雙點(diǎn)劃線所示的那樣，由于靜電而粘在手上從平板4上帶起。如果在空中放開窗口部件49，就不能把窗口部件49放置在平板4的正確位置上，例如圖18中用實(shí)線所表示的，窗口部件的被支撐面49a被放置在平板內(nèi)面上。
而且，如圖17所示的當(dāng)向上半盒體52的平板4上放置窗口部件49時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)手從該窗口部件49上松開時(shí)，像圖19的雙點(diǎn)劃線所示的那樣由于靜電而粘在手上，從平板4上帶起的現(xiàn)象。如果在空中放開窗口部件49，就不能把窗口部件49放置在平板4的正確位置上，例如圖19中用實(shí)線所表示的，窗口部件的被支撐面49a會(huì)被放置在位置決定棱45上。
所以，把窗口部件49放置在平板4的正確的位置上的操作就成為非常麻煩的問題，需要進(jìn)行改善。
本發(fā)明的第2個(gè)目的是提供一種磁帶盒，當(dāng)向上半盒體的平板上放置窗口部件時(shí)，能夠容易地將窗口部件放置在平板的正確的位置上。
如圖20所示，在上半盒體2的后端壁7的角部，設(shè)有使防止誤消磁帶上所記錄的內(nèi)容的誤消防止片露出的開口34。另外，在下半盒體3后端壁11的角部，設(shè)有使識(shí)別磁帶種類和用途等的ID標(biāo)識(shí)板露出的開口37。
圖21是ID標(biāo)識(shí)板的俯視圖。使ID標(biāo)識(shí)板33的多個(gè)接點(diǎn)36(在圖21中有4個(gè))從設(shè)置在下半盒體上的開口37露出，通過該接點(diǎn)36與記錄再生裝置(硬件裝置)互相進(jìn)行磁帶種類和用途等的信號(hào)傳遞。ID標(biāo)識(shí)板33，按下述順序制作。
首先，在由玻璃環(huán)氧樹脂等基板材料形成的印刷電路板38上粘著銅箔之后，印刷(銅版印刷)所需要的圖案，除去不需要的銅箔，在印刷電路板38上形成作為接點(diǎn)36的所需要形狀(圖21中的矩形)的銅箔。接著，將印刷電路板38洗凈，然后在銅箔上實(shí)行鍍金處理。銅箔的鍍金處理，是為了防止由于與硬件裝置一側(cè)的反復(fù)滑動(dòng)造成的檢測不良的必不可缺少的處理。另外，通過用壓制模具的沖壓加工，加工出把印刷電路板38放入下半盒體內(nèi)時(shí)所需要的形狀(圖21中的平板狀和俯視略呈L字的形狀)。
當(dāng)ID標(biāo)識(shí)板33的印刷電路板38用壓制模具進(jìn)行沖壓加工時(shí)，在印刷電路板38接點(diǎn)36的端面上，會(huì)產(chǎn)生沿圖22中箭頭B方向的微小的毛刺39，由于毛刺39會(huì)引起銅箔上一部分鍍金的破損等40。如果產(chǎn)生由鍍金的毛刺所引起一部分破損40，在磁帶盒50如圖23所示那樣向硬件裝置43中反復(fù)裝入退出期間，毛刺會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展到達(dá)絕緣部，會(huì)發(fā)生破碎片粘付在絕緣部而使印刷電路板38短路的情況。
本發(fā)明的第3個(gè)目的是提供一種磁帶盒，以能夠可靠地防止由ID標(biāo)識(shí)板的印刷電路板上微小毛刺引起鍍金一部分破損等，來可靠地防止ID標(biāo)識(shí)板的印刷電路板的短路。
如圖12所示，磁帶盒50的上半盒體2，具有平板4，和后端壁7，和具有開口部5的前端壁6，和位于在該上半盒體2長度方向上最外側(cè)的左右側(cè)壁8。另外，下半盒體3，具有平板10，和后端壁11，和具有開口部5的前端壁13，和位于在該下半盒體3長度方向上最外側(cè)的左右側(cè)壁12。外蓋20具有蓋前面23和2個(gè)蓋側(cè)面24，頂蓋21具有蓋上面25和2個(gè)蓋側(cè)面26。在頂蓋21上安裝著可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)蓋22。
圖24是磁帶盒50組裝品的立體圖。圖24(a)是組裝品的整體圖，圖24(b)是圖24(a)中A部分的放大圖。另外，在圖25中，出示了圖24中磁帶盒50的組裝品的俯視圖。圖25(a)是組裝品的整體圖，圖25(b)是圖25(a)中B部分的放大圖。
作為開閉蓋的外蓋20和頂蓋21，其長度方向的尺寸，比將上半盒體2和下半盒體3組合成的磁帶盒體長度方向的尺寸稍小一些。即如圖25(b)所示，磁帶盒體的側(cè)壁8、12比蓋的側(cè)面24、26突出在磁帶盒體長度方向(圖25中左右方向)的外側(cè)。當(dāng)把磁帶盒50裝入硬件裝置中時(shí)，例如，如圖26所示，即使外蓋20和頂蓋21以在所述長度方向具有間隙的偏移量Di向一側(cè)偏移，外蓋20和頂蓋21也不會(huì)突出在磁帶盒體的側(cè)壁8、12外。這樣，可以使磁帶盒50在裝入硬件裝置中時(shí)圓滑裝入。
但是，根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，磁帶盒體就會(huì)相對(duì)于所述蓋在長度方向上突出，當(dāng)使用者無意識(shí)地把磁帶盒50斜著裝入硬件裝置中時(shí)，突出的磁帶盒體側(cè)壁8、12的前端28就會(huì)與硬件裝置的磁帶盒裝入口發(fā)生碰撞而被堵住。而且，如果強(qiáng)行裝入，最壞的情況下，前端28和外蓋20以及頂蓋21卡在硬件裝置的磁帶盒裝入口內(nèi)，導(dǎo)致不能從硬件裝置中取出磁帶盒50。
本發(fā)明的第4個(gè)目的是提供一種磁帶盒，即使使用者無意識(shí)地把磁帶盒斜著裝入硬件裝置中，也能夠圓滑裝入記錄再生裝置中。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的發(fā)明者們進(jìn)行銳意的研究發(fā)現(xiàn)，通過將磁帶導(dǎo)向柱上彎曲部的壁厚設(shè)定得比平面部等其他部分的壁厚厚，能達(dá)到所述本發(fā)明的第1目的。
即，本發(fā)明的磁帶盒，在與磁帶導(dǎo)向柱一體成形的下半盒體和上半盒體組成的磁帶盒體內(nèi)，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著一對(duì)卷裝磁帶的控帶盤，所述磁帶通過所述磁帶導(dǎo)向柱導(dǎo)在規(guī)定位置運(yùn)行，其特征為，所述磁帶導(dǎo)向柱具有筒狀部分，所述筒狀部分，在其周邊方向上具有所述磁帶滑動(dòng)接觸的彎曲部，所述彎曲部的壁厚比周邊方向上其他部分的壁厚厚。
具有上述結(jié)構(gòu)的磁帶盒，在成形下半盒體時(shí)，在磁帶導(dǎo)向柱的彎曲部不會(huì)發(fā)生成形不良。
在以往的磁帶盒中，由于彎曲部和平面部等其他部分的壁厚形成為大致相等，所以，成形時(shí)熔融樹脂首先充填平面部型腔，在彎曲部的型腔中，熔融樹脂從周邊方向的兩側(cè)流入并合流。這時(shí)，在磁帶導(dǎo)向柱的彎曲部表面會(huì)形成合流線。
在本發(fā)明中，由于彎曲部的壁厚比平面部等其他部分的壁厚厚，所以，成形時(shí)熔融樹脂先充填寬度厚的易流入的彎曲部型腔，然后充填平面部型腔等。因此，在彎曲部的型腔中沒有2個(gè)樹脂的合流，防止了在彎曲部上合流的發(fā)生。
在本發(fā)明中，雖然彎曲部的壁厚比該磁帶導(dǎo)向柱周邊方向上其他部分的壁厚厚，但最好將彎曲部的壁厚設(shè)定在為其他部分的壁厚1.5倍以上和3倍以下，如果這樣，能夠更顯著地防止在彎曲部表面成形不良的發(fā)生。
本發(fā)明的第2個(gè)目的是提供一種磁帶盒，在由具有周圍壁面和設(shè)有開口的平板，并安裝有蓋住所述開口的另外的窗口部件的上半盒體和下半盒體組成的磁帶盒體內(nèi)，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著一對(duì)卷裝磁帶的控帶盤，其特征為，在所述周圍壁面內(nèi)，設(shè)有從該壁面底部延伸至高出周圍壁面高度一半以上的高度，并與所述窗口部件周邊的一部分接觸的位置決定棱。
這里的位置決定棱，如果不高出周圍壁面高度一半的以上，當(dāng)手從開窗口部件放開時(shí)，該開窗口部件容易粘付在手上帶起，而且，當(dāng)手在空中放開窗口部件時(shí)，就會(huì)發(fā)生窗口部件不能被放置在平板上的正確位置上的情況。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的磁帶盒，在上半盒體的平板上安裝窗口部件時(shí)，能夠容易地把窗口部件放置在平板上的正確位置上。
另外，當(dāng)在具有上述結(jié)構(gòu)的磁帶盒的上半盒體的平板上安裝窗口部件時(shí)，在把窗口部件放置在平板上然后從窗口部件上放開手時(shí)，最好是手從設(shè)置在周圍壁面的位置決定棱處拿開，使接觸窗口部件的手指在該窗口部件上滑脫。這樣做能夠防止窗口部件從平板上帶起。
在上半盒體的周圍壁面上，雖然可以設(shè)置多個(gè)位置決定棱，但1個(gè)位置決定棱已能夠充分起到定位作用。
在本發(fā)明中，位置決定棱的高度，雖然可以設(shè)定在周圍壁面高度的一半以上和周圍壁面的全高度以下，但最好周圍壁面高度與位置決定棱高度的差在2mm以下，這樣做能夠使窗口部件進(jìn)一步可靠地放置在平板上的正確位置上。
本發(fā)明的第3個(gè)目的是提供一種磁帶盒，具有使從在下半盒體上形成的開口部露出的印刷電路板的接點(diǎn)與硬件裝置一側(cè)所對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)接觸，并且在硬件裝置一側(cè)能夠識(shí)別磁帶的ID標(biāo)識(shí)板，其特征為，在所述ID標(biāo)識(shí)板的接點(diǎn)上實(shí)行鍍金處理，并且，在該實(shí)行鍍金處理部分的全端部與印刷電路板端面之間，確保其規(guī)定間隔。
在本發(fā)明的磁帶盒中，ID標(biāo)識(shí)板，通過使從在下半盒體上形成的開口部露出的印刷電路板的接點(diǎn)與硬件裝置一側(cè)所對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)接觸，這樣，在硬件裝置一側(cè)可識(shí)別磁帶的種類和用途等。在ID標(biāo)識(shí)板的接點(diǎn)上，實(shí)行鍍金處理。由于在該實(shí)行鍍金處理部分的端部與印刷電路板端面之間，確保其規(guī)定間隔，所以在用壓制模具進(jìn)行沖壓加工時(shí)，沖壓刀具不會(huì)接觸鍍金部分。因此，在鍍金部分不會(huì)有毛刺和損傷，能夠防止由金屬片使接點(diǎn)短路于未然。
在這里，所謂鍍金處理部分的全端部，是指實(shí)行鍍金處理部分的全周邊緣，例如是指圖21中所示的，在矩形上實(shí)行鍍金處理時(shí)其矩形的4條邊。另外，所謂印刷電路板的端面，是指圍住該印刷電路板并與該印刷電路板的平面方向垂直的面。
如前所述，從防止產(chǎn)生造成短路的毛刺的觀點(diǎn)出發(fā)，間隔越大越好。但是，如圖23所示，磁帶盒50是使ID標(biāo)識(shí)板33的鍍金部分36相對(duì)于硬件裝置43一側(cè)所對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)44，沿箭頭C方向滑動(dòng)裝入的，所以，如果間隔太大，由于所述ID標(biāo)識(shí)板33的露出部分(沒有鍍金的部分)與接點(diǎn)44滑動(dòng)接觸，所以就不能進(jìn)行穩(wěn)定的接點(diǎn)檢測。在這里，從能夠檢測出電的穩(wěn)定接點(diǎn)的觀點(diǎn)出發(fā)，其間隔為沿箭頭C方向滑動(dòng)的前端一側(cè)上的間隔設(shè)定在0.25mm以下是理想的。
另外，對(duì)于最成問題的毛刺、損傷的大小進(jìn)行銳意討論和調(diào)查的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，其間隔的大小一般為0.02～0.1mm之間。
在此，考慮到上述接點(diǎn)檢測的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的加工精度及公差，雖然將前端一側(cè)的間隔設(shè)定在0.05～0.25mm之間，但考慮到更好的穩(wěn)定性，設(shè)定在0.1～0.15mm之間是理想的。
本發(fā)明的所述第4個(gè)目的所提供的磁帶盒，具有由上、下半盒體組成的磁帶盒體，和裝入在所述磁帶盒體內(nèi)并卷裝有磁帶的一對(duì)控帶盤，和為覆蓋設(shè)置在所述磁帶盒體前端一側(cè)的使磁帶通過的開口部而安裝的開閉蓋，其特征為，為使所述磁帶盒體側(cè)面的前端，通常位于從所述開閉蓋靠所述磁帶盒體內(nèi)部空間一側(cè)，在所述磁帶盒體的側(cè)面設(shè)有切口部。
根據(jù)本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)，即使開閉蓋以向一方偏移的狀態(tài)，并且將該磁帶盒斜著裝入所述磁帶盒裝入口，由于磁帶盒體側(cè)面的前端通過切口部位于比所述開閉蓋的側(cè)面靠所述磁帶盒體內(nèi)部空間一側(cè)，所以，該磁帶盒不會(huì)被卡住而被導(dǎo)入硬件裝置內(nèi)部。因此，能夠把磁帶盒圓滑裝入硬件裝置內(nèi)。
作為切口部，例舉有帶斜面和曲面的結(jié)構(gòu)。
下面，對(duì)附圖進(jìn)行簡單說明。
圖1出示的是本發(fā)明實(shí)施例1磁帶盒。
圖2出示的是圖1中磁帶盒的下半盒體上的磁帶導(dǎo)向柱。
圖3為圖2中出示的磁帶導(dǎo)向柱的俯視圖。
圖4出示的是在本發(fā)明實(shí)施例2的磁帶盒的上半盒體上安裝窗口部件的狀態(tài)。
圖5為圖4中向上半盒體上放置窗口部件時(shí)的Y-Y剖面圖。
圖6出示的是圖5中從窗口部件放開手指的狀態(tài)。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例3的磁帶盒中下半盒體上的俯視圖。
圖8為圖7中磁帶盒的ID標(biāo)識(shí)板的俯視圖。
圖9為圖8中D標(biāo)識(shí)板主要部分的放大立體圖。
圖10為本發(fā)明實(shí)施例4的磁帶盒的俯視圖和主要部分的放大立體圖。
圖11出示的是向硬件裝置裝入口裝入磁帶盒的裝入狀態(tài)。
圖12為以往磁帶盒的分解立體圖。
圖13出示的是圖12中的下半盒體上的磁帶導(dǎo)向柱。
圖14出示的是發(fā)生成形不良的磁帶導(dǎo)向柱。
圖15出示的是向以往磁帶盒的上半盒體上安裝窗口部件的狀態(tài)。
圖16為圖15中向上半盒體上放置窗口部件時(shí)的Y-Y剖面圖。
圖17出示的是向以往另一種磁帶盒的上半盒體上安裝窗口部件的狀態(tài)。
圖18出示的是從圖16中所示的窗口部件放開手指的狀態(tài)。
圖19出示的是從圖17中所示的窗口部件放開手指的狀態(tài)。
圖20為以往磁帶盒的立體圖。
圖21為圖20中磁帶盒上的ID標(biāo)識(shí)板的俯視圖。
圖22為圖21中ID標(biāo)識(shí)板的立體圖和主要部分的放大立體圖。
圖23為把磁帶盒裝入硬件裝置時(shí)ID標(biāo)識(shí)板附近的剖視圖。
圖24為以往磁帶盒的立體圖和主要部分的放大立體圖。
圖25為以往磁帶盒的俯視圖和主要部分的放大俯視圖。
圖26為以往磁帶盒蓋部偏移時(shí)的俯視解。
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，對(duì)已經(jīng)說明的部件等，在圖中用同一符號(hào)或與它相當(dāng)符號(hào)表示以簡化或省略其說明。
實(shí)施例1圖1出示的是實(shí)施例1的磁帶盒。磁帶盒100，在由上盒體2和下盒體103組合而成的磁帶盒體內(nèi)，支撐著卷裝有磁帶47的一對(duì)可自由旋轉(zhuǎn)的控帶盤。磁帶盒100，為使磁帶47在規(guī)定位置上運(yùn)行，通過在下盒體103上與其一體成形的磁帶導(dǎo)向柱114為磁帶47導(dǎo)向。
在圖2中出示了在圖1的下盒體103上設(shè)置的一個(gè)磁帶導(dǎo)向柱114。形成為筒狀的磁帶導(dǎo)向柱114與下盒體103的平板110一體成形。磁帶導(dǎo)向柱114，具有磁帶47滑動(dòng)接觸的彎曲部130，和與磁帶47不接觸的、磁帶導(dǎo)向柱114后端一側(cè)(向硬件裝置內(nèi)裝入磁帶盒時(shí)與磁頭相對(duì)一側(cè)或相反一側(cè)。圖中外側(cè))的平面部131a以及磁帶導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)(與磁帶導(dǎo)向面相對(duì)的另一側(cè)。圖中左側(cè))的平面部131b。平面部131a的一端和平面部131b的一端的俯視為直角。而平面部131a的另一端和平面部131b的另一端，與由向徑向外側(cè)突出的彎曲面構(gòu)成的彎曲部連接。
另外，這里的磁帶導(dǎo)向柱114的彎曲部130的壁厚，比平面部131a、131b的壁厚厚。
圖3是圖2所示的磁帶導(dǎo)向柱114的俯視圖。在圖3的磁帶導(dǎo)向柱114上，磁帶導(dǎo)向柱后端一側(cè)的平面部131a的壁厚T2，與磁帶導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)的平面部131b的壁厚T3大致相等。而彎曲部130的壁厚T1比T2和T3大。
具體的尺寸根據(jù)磁帶盒的種類而有所不同，例如，L尺寸的DVC，設(shè)定為T1＝0.8mm、T2＝T3＝0.4mm。
具有上述結(jié)構(gòu)的磁帶盒100，在成形下盒體103時(shí)，熔融樹脂很容易流向壁厚大的彎曲部130的型腔內(nèi)進(jìn)行先充填，其次充填平面部131a、131b的型腔。所以，在彎曲部130的型腔內(nèi)沒有2個(gè)樹脂的合流，在磁帶導(dǎo)向柱114的彎曲部130表面不會(huì)產(chǎn)生合流線和氣泡痕跡等成形不良。
另外，本發(fā)明的磁帶盒，并不限定于上述的實(shí)施例，能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖冃魏透牧肌?br> 例如，在上述的實(shí)施例中，雖然磁帶導(dǎo)向柱114，其高度方向的全領(lǐng)域都形成為圓筒狀，但磁帶導(dǎo)向柱也可以具有實(shí)心部分。另外也可以設(shè)有覆蓋磁帶導(dǎo)向柱前端面的蓋部件。
實(shí)施例2圖4出示了本發(fā)明的實(shí)施例2中，在上半盒體的平板上焊接窗口部件時(shí)，為蓋住設(shè)置在平板上的開口，向該平板上放置窗口部件時(shí)的狀態(tài)。上半盒體202的平板204，在開口的周圍邊緣部分形成有窗支撐面235a，當(dāng)向平板204上放置窗口部件49時(shí)，用窗支撐面235a來支撐窗口部件49的周邊。另外，在這里，連接平板內(nèi)面和窗支撐面235a的側(cè)面235b的大部分，作為導(dǎo)入面被形成為斜面，在側(cè)面235b的沿上半盒體202短邊方向延伸部分中的一部分上，形成有把窗口部件夾在中間，確定該窗口部件的正確位置，并垂直于平板內(nèi)面的彎曲凸面235c。
另外，在上半盒體11的周圍壁面(后端壁)207的內(nèi)面(磁帶盒體內(nèi)部空間一側(cè)的面)上，設(shè)有從該周圍壁面的底面起延伸到該周圍壁面高度一半以上高度的位置決定棱255。這里的位置決定棱255，對(duì)其形狀沒有特殊限定，可以采用截面形狀為三角形或其他的多角形等結(jié)構(gòu)。
圖5是向圖4中的平板204上放置窗口部件49時(shí)的Y-Y剖面圖。如圖5所示，在上半盒體202的周圍壁面(后端壁)207的外面上，設(shè)有貼標(biāo)簽的凹部207a。另外在周圍壁面207底面的內(nèi)面一側(cè)上，窗口部件49周邊的一部分與位置決定棱255的側(cè)面接觸，可以使窗口部件49放置在平板204上的正確位置上。
位置決定棱255的側(cè)面，被形成為與平板內(nèi)面垂直的面。周圍壁面207的高度與位置決定棱255高度的差H，在這里設(shè)定為0.5mm。
當(dāng)把手從放置在正確位置上的窗口部件49上拿開時(shí)，若把手向設(shè)置在周圍壁面207上的位置決定棱255按圖中箭頭A方向拿開，最好使與窗口部件49接觸的手指等在該窗口部件49上滑脫。這樣做，可使窗口部件49周邊的一部分繼續(xù)與位置決定棱255接觸，能夠防止窗口部件49從平板204上帶起。
另外如圖6中的雙點(diǎn)劃線所示，當(dāng)放置在正確位置上的窗口部件49向空中帶起時(shí)，窗口部件49的被支撐面49a也不會(huì)搭在位置決定棱255的上面255a上。在這里，由于帶起的窗口部件49周邊的一部分與位置決定棱255的側(cè)面接觸，所以，只要將手向設(shè)置在周圍壁面207上的位置決定棱255按圖中箭頭B方向拿開，使與窗口部件49接觸的手指等在該窗口部件49上滑脫，就能夠從手中放開窗口部件49。從手中放開的窗口部件49通過位置決定棱255導(dǎo)向，如圖6中的實(shí)線所示，再次被放置在平板的正確位置上。
根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的磁帶盒，當(dāng)在上半盒體202的平板204上焊接窗口部件49時(shí)，能夠把窗口部件49放置在平板204的正確位置上。
另外，與以往磁帶盒上的上半盒體相比，只是把1根細(xì)的位置決定棱255設(shè)置在周圍壁面207上是變更點(diǎn)，所以不會(huì)導(dǎo)致成形模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化。而且，也不會(huì)發(fā)生在周圍壁面上有收縮凹陷的成形故障。
另外，本發(fā)明的磁帶盒，并不限定與所述實(shí)施例，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖冃魏透牧嫉取?br> 例如，在所述實(shí)施例中，雖然在上半盒體202的后端壁207上設(shè)有位置決定棱255，但也可以根據(jù)窗口部件和開口形狀等在上半盒體側(cè)壁等處設(shè)置位置決定棱。
另外，在所述實(shí)施例中，雖然在上半盒體202的平板204上用手操作放置窗口部件49，但也可以將此操作實(shí)行自動(dòng)化。
實(shí)施例3圖7出示的是本發(fā)明實(shí)施例3的下半盒體。磁帶盒300，由把卷裝磁帶(未圖示)的一對(duì)控帶盤1(圖中右側(cè)的控帶盤省略)可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在與上半盒體(未圖示)成對(duì)的下半盒體3中而構(gòu)成。下半盒體3用ABS樹脂等合成樹脂一體成形。
在圖7中的下半盒體3的右下角部，設(shè)有識(shí)別磁帶種類和用途等用的ID標(biāo)識(shí)板333。ID標(biāo)識(shí)板333被設(shè)置在下半盒體3內(nèi)的由側(cè)壁部12與隔壁棱19圍住的位置上。
ID標(biāo)識(shí)板333，如圖8所示，具有多個(gè)(圖8中有4個(gè))接點(diǎn)336a～336d。這些接點(diǎn)336a～336d從設(shè)置在下半盒體角部上的開口(未圖示)露出，通過該接點(diǎn)336a～336d，與未圖示的記錄再生裝置(硬件裝置)等之間進(jìn)行磁帶種類和用途等信號(hào)傳遞。
在ID標(biāo)識(shí)板20的各接點(diǎn)336a～336d中，圖8中左端的第1接點(diǎn)336a用于識(shí)別磁帶厚度，圖8中從左邊起第2接點(diǎn)336b用于識(shí)別磁帶類型，圖8中從左邊起第3接點(diǎn)336c用于識(shí)別磁帶用途，圖8中從左邊起第4接點(diǎn)336d具有接地(GND)功能。
即，通過在硬件裝置一側(cè)讀取第1接點(diǎn)336a與第4接點(diǎn)336d之間的阻抗值，識(shí)別磁帶的厚度。而通過在硬件裝置一側(cè)讀取第2接點(diǎn)336b與第4接點(diǎn)336d之間的阻抗值，識(shí)別磁帶的類型。進(jìn)一步通過在硬件裝置一側(cè)讀取第3接點(diǎn)336c與第4接點(diǎn)336d之間的阻抗值，識(shí)別磁帶的用途。
上述ID標(biāo)識(shí)板333，是按以下順序制作的。
首先，在由玻璃環(huán)氧樹脂等基板材料形成的印刷電路板338上貼付銅箔，然后按所要求的圖案印刷(銅版印刷)，把不要的銅箔除去，在印刷電路板338上形成作為接點(diǎn)336a～336d的所要求的銅箔。接著，在洗凈印刷電路板338之后，在銅箔上實(shí)行鍍金處理。通過在銅箔上的鍍金處理，可防止在硬件裝置一側(cè)反復(fù)滑動(dòng)的檢測不良。另外，通過用壓制模具的沖壓加工，加工出把印刷電路板338放入下半盒體內(nèi)時(shí)所要求的形狀(圖8中的平板狀和俯視略呈L字的形狀)。
如圖9所示，在ID標(biāo)識(shí)板333的銅箔上實(shí)行了鍍金處理的接點(diǎn)336d的端部(與印刷電路板338的端面鄰接的端部。圖中下端部和右端部)356與印刷電路板338的端面357之間，要確保規(guī)定間隔A。在本實(shí)施例中，間隔A為0.1mm。通過確保間隔A，在用壓制模具進(jìn)行印刷電路板338的沖壓加工時(shí)，即使在印刷電路板338上產(chǎn)生微小的毛刺39(參照圖22)，也能夠可靠防止由毛刺39使鍍金的一部分破損等40(參照圖22)。
根據(jù)上述的實(shí)施例，由于在ID標(biāo)識(shí)板333的銅箔上實(shí)行了鍍金處理的端部356與印刷電路板338的端面357之間確保了規(guī)定間隔A，所以，在用壓制模具進(jìn)行印刷電路板338的沖壓加工時(shí)，即使在印刷電路板338上產(chǎn)生微小的毛刺39，也能夠可靠防止由毛刺39使鍍金的一部分破損等40。這樣，例如即使將磁帶盒300反復(fù)向硬件裝置裝入和取出時(shí)，也能夠可靠防止印刷電路板338上的短路。
實(shí)施例4圖10出示的是本發(fā)明實(shí)施例4的磁帶盒。圖10(a)是磁帶盒400的俯視圖，圖10(b)是圖10(a)中B部分的放大圖。
磁帶盒400，在上半盒體402上具有位于該磁帶盒長度方向最外側(cè)的左右側(cè)壁408，在下半盒體上具有同樣的側(cè)壁412。另外，在這些側(cè)壁408、412的側(cè)面(外側(cè)面)的前端428附近，隨著接近428一側(cè)的磁帶盒內(nèi)部空間一側(cè)形成有斜的切口部408a、412a。在該切口部408a、412a中作為最接近蓋24、26的部分，即側(cè)壁的側(cè)面前端428，從磁帶盒長度方向看，通常比外蓋20的左右側(cè)面24以及頂蓋21的左右側(cè)面26靠內(nèi)側(cè)的位置。
即，無論外蓋20和頂蓋21沿磁帶盒99的長度方向是否偏移，通常側(cè)壁的側(cè)面前端428比外蓋20和頂蓋21的左右側(cè)面24、26位于磁帶盒的內(nèi)部空間一側(cè)。
下面，參照圖11，對(duì)把磁帶盒400裝入硬件裝置時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行說明。
在圖11中，出示了當(dāng)蓋向一側(cè)偏移最大量時(shí)，從硬件裝置的裝入口60裝入磁帶盒400時(shí)的狀態(tài)。如圖11(a)所示，在裝入初期階段，假設(shè)磁帶盒400相對(duì)于裝入口60斜著裝入。這時(shí)，切口部408a、412a與裝入口60的角部70接觸。從這個(gè)狀態(tài)開始，若繼續(xù)裝入磁帶盒400，磁帶盒400就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)，成為圖11(b)所示的狀態(tài)。進(jìn)一步繼續(xù)裝入磁帶盒400，切口部408a、412a就在角部70處滑動(dòng)，其結(jié)果，如圖11(c)所示，磁帶盒400被導(dǎo)向裝入硬件裝置內(nèi)部。
如上所述，例如即使磁帶盒400相對(duì)于裝入口60斜著裝入，磁帶盒400也不會(huì)卡在硬件裝置上。所以，磁帶盒400就不會(huì)不能從硬件裝置中取出。另外，即使不是相對(duì)于所述硬件裝置的裝入口60斜著裝入，而是在左右方向上多少偏移的狀態(tài)下裝入磁帶盒400，與斜裝入時(shí)同樣，切口部408a、412a起著導(dǎo)向部的作用，使磁帶盒400能夠圓滑地裝入硬件裝置中。
但是，本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施例，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖冃魏透牧?。例如，開閉蓋不限于3個(gè)蓋的形式，也可以作成具有將本實(shí)施例中的外蓋和頂蓋一體成形的蓋和內(nèi)蓋的2個(gè)蓋的形式。另外，本發(fā)明的技術(shù)思想也能適用于DVC以外的磁帶盒。
以上，雖根據(jù)幾個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明當(dāng)然也包括這些實(shí)施例或變形例中的至少2個(gè)組合在一起的例子。
權(quán)利要求
1.一種磁帶盒，在與磁帶導(dǎo)向柱一體成形的下半盒體和上半盒體組成的磁帶盒體內(nèi)，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著一對(duì)卷裝磁帶的控帶盤，所述磁帶由所述磁帶導(dǎo)向柱導(dǎo)向并在規(guī)定位置運(yùn)行，其特征在于，所述磁帶導(dǎo)向柱具有筒狀部分，所述筒狀部分，在其周邊方向上具有所述磁帶滑動(dòng)接觸的彎曲部，所述彎曲部的壁厚比周邊方向上其他部分的壁厚厚。
2.按照權(quán)利要求1所述的磁帶盒，其特征在于，所述彎曲部的壁厚是所述其他部分壁厚的1.5～3倍。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的磁帶盒，其特征在于，所述彎曲部，在其徑向的外側(cè)具有一外凸的彎曲面。
4.一種磁帶盒，在具有周圍壁面和設(shè)置有開口的平板，并安裝著蓋住所述開口的另外的窗口部件的下半盒體與上半盒體組成的磁帶盒體內(nèi)，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著一對(duì)卷裝磁帶的控帶盤，其特征在于，在所述周圍壁面的內(nèi)面，設(shè)有從該壁面的底部延伸到周圍壁面高度一半以上的高度，并與所述窗口部件周圍壁面的一部分接觸的位置決定棱。
5.按照權(quán)利要求4所述的磁帶盒，其特征在于，所述周圍壁面高度與所述位置決定棱的高度差為2mm以下。
6.一種磁帶盒，具有ID標(biāo)識(shí)板，該ID標(biāo)識(shí)板通過使從形成在下半盒體上的開口露出的印刷電路板上接點(diǎn)與硬件裝置上所對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)接觸，在硬件裝置一側(cè)對(duì)磁帶進(jìn)行識(shí)別，其特征在于，在所述ID標(biāo)識(shí)板的接點(diǎn)上，實(shí)行鍍金處理，并且，該實(shí)行了鍍金處理部分的全端部與印刷電路板的端面之間，確保規(guī)定的間隔。
7.按照權(quán)利要求6所述的磁帶盒，其特征在于，將所述硬件裝置的接點(diǎn)與所述ID標(biāo)識(shí)板滑動(dòng)接觸的、在所述磁帶盒移動(dòng)方向的前端一側(cè)上的所述ID標(biāo)識(shí)板的間隔被設(shè)定為0.05～0.25mm。
8.一種磁帶盒，具有由上、下半盒體組合成的磁帶盒體，和裝載在所述磁帶盒體內(nèi)并卷裝著磁帶的一對(duì)控帶盤，和為覆蓋設(shè)置在磁帶盒體的前端一側(cè)的使磁帶通過的開口部而安裝在磁帶盒體上的開閉蓋，其特征在于，為使所述磁帶盒體側(cè)面的前端，通常比所述開閉蓋的側(cè)面位于所述磁帶盒體內(nèi)部空間一側(cè)，而在所述磁帶盒體的側(cè)面設(shè)有切口部。
全文摘要
一種磁帶盒,由在上、下半盒體組合成的磁帶盒體內(nèi),裝有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)并卷裝著磁帶(47)的一對(duì)控帶盤(1)構(gòu)成。在上半盒體上一體形成有為磁帶(47)導(dǎo)向的磁帶導(dǎo)向柱(114)。磁帶導(dǎo)向柱(114)具有筒狀部分,在所述筒狀部分的周邊方向上,具有磁帶(47)滑動(dòng)接觸的彎曲部。彎曲部的壁厚比筒狀部分周邊方向上的其他部分的壁厚厚。
文檔編號(hào)G11B23/087GK1328686SQ99813842
公開日2001年12月26日 申請日期1999年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月30日
發(fā)明者蘆川輝男, 御守昭三, 平口和男, 內(nèi)藤博幸 申請人:富士膠片株式會(huì)社