專利名稱：具有用于導(dǎo)帶磁鼓的定位機構(gòu)的磁記錄/再現(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及到一種用于使用旋轉(zhuǎn)磁頭在一磁帶上的斜向磁道上記錄信號和從一磁帶上的斜向磁道上再現(xiàn)信號的磁記錄再現(xiàn)裝置。特別是本發(fā)明的目標在于對具有一定位機構(gòu)的磁記錄/再現(xiàn)裝置加以改進，本發(fā)明的定位機構(gòu)能夠根據(jù)磁帶的移動速度改變旋轉(zhuǎn)磁頭的磁頭移動通路和磁帶之間的位置關(guān)系，從而使得磁頭能夠以相對于磁帶長度方向基準邊緣給定的一角度取向的通路旋轉(zhuǎn)。
作為一個磁記錄/再現(xiàn)裝置，VHS錄像機是公知的，它使用多個旋轉(zhuǎn)磁頭在一磁帶上形成多個斜向磁道以記錄信息信號。當所述磁帶在不同方向上以不同速度(包括復(fù)位)從在記錄期間進行了記錄的這些斜向磁道上移動時，所述VHS具有再現(xiàn)在一磁帶上所記錄的信息信號的變速再現(xiàn)功能(稱之為特技重放模式)，且當所述磁帶以與記錄期間相同的速度運動時，所述VHS具有再現(xiàn)該磁帶的功能(稱之為正常重放模式)。
另外，存在一種已提出的VTR，它被設(shè)計成周期性地移動一個磁帶，以用于當以一個標準速度移動它時，可以用諸如時延模式或景物記錄模式的操作方式長時間記錄目標現(xiàn)象并重放該磁帶。
圖1示出了一個傳統(tǒng)VHS VTR的磁帶傳送系統(tǒng)。圖2是圖1的前視圖，它示出了在磁帶T上形成的斜向磁道和導(dǎo)帶鼓10之間的位置關(guān)系。為方便起見，圖3的平面視圖省略了入口導(dǎo)輪13和出口導(dǎo)輪14。線L1貫穿鼓軸11延伸，從而把纏繞在導(dǎo)帶鼓10上的磁帶T的一個區(qū)域分成了兩個相等的部份，同時線L2垂直于線L1延伸。在下面的討論中，假定線L2的左側(cè)被定義為0°，而圍繞鼓軸11的構(gòu)件部份的角度位置被規(guī)定為從0°開始的按順時針方向的角度。
所示VTR通常包括由鼓軸11可轉(zhuǎn)動地支撐的上鼓10a和與垂線Z成一角度Φ安裝于鼓基座17上的下鼓10b構(gòu)成的導(dǎo)帶鼓10、入口導(dǎo)輪13，出口導(dǎo)輪14和傾斜導(dǎo)桿1和2。入口導(dǎo)輪13被安置在磁帶T進入導(dǎo)帶鼓10的位置處，而出口導(dǎo)輪14被安在磁帶T離開導(dǎo)帶鼓10的位置處。磁帶T被從磁帶盒20的供帶盤3送出以和消磁頭4和惰輪5相嚙合，從而以由導(dǎo)桿1和2所規(guī)定的角度螺旋纏繞在導(dǎo)帶鼓10的圓周表面上，然后，在和音頻控制磁頭6的嚙合過程中，利用夾緊輪8和主導(dǎo)軸7傳送給收帶盤9。
在磁帶傳送過程中，利用安裝在上鼓10a上的磁頭Ha和Hb，以圖4所示的模式在磁帶T上形成斜向磁道。
在圖4中，從一個起點向磁帶T的上緣Ta上標記為“+1”的點延伸的一條線和多條與該線平行延伸的線分別表示中心線和斜向磁道。通過利用磁頭Ha和Hb跟蹤所述斜向磁道并利用與記錄期間相同的速度和方向來傳送所述磁帶T來實現(xiàn)一般重放。
但是，如果在再現(xiàn)期間磁帶T的移動速度或移動方向與記錄期間的不同，那么將使得磁帶T和磁頭Ha和Hb之間的相對速度產(chǎn)生變化，從而使得磁頭Ha和Hb沿著標記為“FF”、“STILL”或“FB”的方向運動。
當通過以與記錄期間相同的方向(正號“+”表示)但卻兩倍、三倍…七倍于記錄期間速度移動磁帶T去實現(xiàn)再現(xiàn)(此后稱之為FT重放模式)時，從起點向被標記為“+2”、“+3”…“7”的點延伸的線代表磁頭Ha和Hb的移動路徑。
類似的，當通過與記錄期間相反方向(負號“-”表示)但卻兩倍，三倍…七倍于記錄期間速度移動磁帶T去實現(xiàn)再現(xiàn)(此后稱之為FB重放模式)時，從起點向被標記為“-2”、“-3”，…“-7”的點延伸的線表示磁頭Ha和Hb的移動路徑。
當在保持磁帶T靜止而實現(xiàn)再現(xiàn)(此后稱之為ST1LL重放模式)時，從起點向標記為“0”延伸的線表示磁頭Ha和Hb的移動路徑。
在標準的VHS VTR中，磁帶T被移動并貫穿180°角螺旋纏繞在以1800rpm旋轉(zhuǎn)的62mm直徑旋轉(zhuǎn)鼓的圓周表面上。在SP(標準重放)模式后，以33.35mm/sec的速度傳送磁帶T，并以相對于磁帶T的下緣Tb5°58′9.9″的角度(視頻磁道角)對磁帶上58μm寬的磁道進行記錄。所述VHS VTR還執(zhí)行一個EP(延常重放)模式，其中，磁帶T以11.12mm/sec的速度傳送以在19μm寬的磁道上進行記錄。在EP模式下，通過把磁帶T的移動速度和磁道寬度減少到在SP模式下的三分之一(1/3)，建立起三倍的重放時間。但是由于在磁帶上被記錄的磁道的寬度很窄，因此，要使磁頭Ha和Hb正確地跟蹤磁道雙起在SP模式下就更加困難。
當磁帶T處于靜止狀態(tài)時，磁頭Ha和Hb在磁帶T上沿相對于下緣Tb傾斜成5°56′7.4″的角度的移動通路移動。例如，在圖4中，在SP模式下，從起點向磁帶上緣Ta上點+7延伸的線相對于下緣Tb傾斜成6°10′54″。在SP模式下從起點向上緣Ta上點-7延伸的線相對于下緣Tb傾斜角度為5°42′25.7″。
從圖4所示的磁道模式可以看出，在諸如FF，F(xiàn)B或STILL重放模式的磁道放象模式下，在與磁帶T配合過程中磁頭Ha和Hb移動所遵循的磁頭通路經(jīng)過在SP模式下在磁帶T上記錄的磁道。因此，如圖6(b)所示，在磁道放象模式下，所記錄的FM信號的信號電平在每次磁頭Ha和Hb經(jīng)過記錄磁道時都要產(chǎn)生很大變化，所以，對于一個垂直磁頭掃描寬度而言，F(xiàn)M包絡(luò)是擺動不定的。這就導(dǎo)致了其上會出現(xiàn)噪聲帶的劣質(zhì)圖象。
近些年來，在市場上出現(xiàn)了一種新型錄像機VTR(后稱之為W-VHS VTR)，它被設(shè)計成在磁帶T上以圖5(a)所示的模式形成三條平行的磁道，用以記錄和再現(xiàn)高清晰度圖象信息。磁帶T上三個平行磁道中相鄰的兩個用于通過以彼此相反的方位角定位的兩個磁頭來記錄和再現(xiàn)視頻信號，剩下的一個磁道用于通過另外一個磁頭記錄和再現(xiàn)音頻信號。
W-VHS VTR的磁頭在磁帶T上以FF或FB重放模式沿著從圖5(a)所示之起點到例如位于磁帶T上緣Ta上面點+7或-7的通路移動。兩個以不同方位角定位的視頻信號磁頭在再現(xiàn)期間在磁帶T上形成的磁道上移動，從而導(dǎo)致了在再現(xiàn)圖形上形成的噪聲帶的增加。
最新引入的數(shù)字VTR被設(shè)計成利用一個高效編碼系統(tǒng)對視頻數(shù)據(jù)進行壓縮和記錄。這樣，當旋轉(zhuǎn)磁頭在諸如FF或FB重放模式的再現(xiàn)模式期間在磁帶上記錄的磁道上移動時時，由于數(shù)據(jù)信息組被安排在鑲嵌模式之下，所以，圖象根本不可能被再現(xiàn)。
為了克服上述問題，指定給本申請同一受讓人的日本實用新型第二次公開號63-34126和實用新型第一次公開號61-158633教導(dǎo)了一種磁記錄和再現(xiàn)裝置，它被設(shè)計成使旋轉(zhuǎn)鼓傾斜以進行校正從而使磁頭通路和磁帶上記錄和磁道相一致。
但是前者存在如下問題，即由于在一鼓的下鼓上形成的弧形導(dǎo)帶部分與磁帶基準緣(下緣)是以點接觸的方式相互嚙合以用于導(dǎo)引磁帶的傳送，所以，與所述導(dǎo)引部份分開的基準緣的部份變得不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了以FF或FB模式再現(xiàn)的圖象上形成噪聲帶。
后者存在下述問題，即導(dǎo)引件被安裝在除鼓的下鼓以外的該裝置的機架上，以用于在其給定的一個長度上導(dǎo)引磁帶基準緣，借此以在一般模式下支撐磁帶的基準緣。但是由于在FF或FB模式下旋轉(zhuǎn)磁鼓的傾斜使得纏繞在旋轉(zhuǎn)磁鼓繞帶表面上的磁帶部份與其脫離嚙合，所以將導(dǎo)致在FF或FB模式下再現(xiàn)的圖象上形成噪聲帶。
因此，本發(fā)明的主要目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點。
本發(fā)明的另一個目的就是要提供一種磁記錄/再現(xiàn)裝置，該裝置具有用于使磁頭定位的定位機構(gòu)，從而能夠在再現(xiàn)期間正確地跟蹤在磁帶上記錄的磁道。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種磁記錄再現(xiàn)裝置，該裝置包括(a)一導(dǎo)帶鼓，該導(dǎo)帶鼓包括一個由鼓軸所支撐的上鼓和下鼓部份，在上鼓部份安裝有一個可用繞鼓軸沿給定磁頭通路旋轉(zhuǎn)的磁頭，用于以第一和第二操作模式再現(xiàn)記錄在一個磁帶上形成的多個斜向磁道上的信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指從以正常速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；(b)一導(dǎo)向件，用以引導(dǎo)纏繞在所述導(dǎo)帶鼓給定繞帶表面上的磁帶的下緣并使其按給定方向移動；(c)一鼓座，用于彼此同軸地支撐所述導(dǎo)帶鼓和導(dǎo)向件；(d)一磁頭通路校正裝置，用于在第二操作模式下根據(jù)給定的磁帶速度校正磁頭的磁頭通路相對于所述導(dǎo)向件的角度，以使磁頭通路和在磁帶上形成的斜向磁通相一致；(e)一導(dǎo)向校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，從而將所述導(dǎo)向件引入和在所述導(dǎo)帶豉給定繞帶表面上的磁帶下緣部份的相互嚙合；(f)第一位置保持裝置，用于在第一操作模式期間以相對于所述導(dǎo)向件給定的一個基本位置保持磁頭的磁頭通路；和(g)第二位置保持裝置，用于在第一操作模式期間以相對于所述鼓座給定的一個基本位置保持所述的導(dǎo)向件。
在本發(fā)明的最佳模式中，所述導(dǎo)帶鼓的下鼓部份包括一個環(huán)形部份和一個底部份。在環(huán)形部份上形成了一個繞帶表面和一個直徑小于的所述繞帶表面直徑的小直徑部份。進一步還提供了一個導(dǎo)向環(huán)，包括一個其直徑大于下鼓繞帶表面直徑的環(huán)形部份和一個底部份。所述導(dǎo)向環(huán)的環(huán)形部份利用一個給定的空隙來接收下鼓的小直徑部份以在它的一邊緣處規(guī)定所述導(dǎo)向件。所述導(dǎo)向環(huán)被鼓軸與上鼓和下鼓同軸地可旋轉(zhuǎn)地支撐。
第一和第二位置保持裝置包括在穿過鼓軸和所述導(dǎo)帶鼓磁帶進入側(cè)和磁帶離開側(cè)上所述導(dǎo)帶鼓繞帶表面中心部份而延伸的一條線兩側(cè)面設(shè)置的并彼此面對的第一和第二驅(qū)動裝置，第一和第二驅(qū)動裝置以彼此相反的方向被驅(qū)動。當?shù)谝缓偷诙?qū)動裝置處于不工作狀態(tài)時，在第一操作模式期間，磁頭的磁頭通路被保持在相對于所棕導(dǎo)向件的給定基本位置內(nèi)，而在第一操作模式下，所述的導(dǎo)向件被保持在相對于所述鼓座的一個基本位置內(nèi)。
磁頭通路校正裝置包括設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)和下鼓之間的第一和第二支點，用于規(guī)定旋轉(zhuǎn)的第一軸，所述下鼓圍繞該第一軸相對于所述導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)；還包括第一驅(qū)動裝置，該裝置用于驅(qū)動下鼓圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；還包括第一旋轉(zhuǎn)裝置，用于使下鼓圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以抵抗所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動。導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置在所述鼓座和所述導(dǎo)向環(huán)之間的第三和第四支點，用于規(guī)定一個第二旋轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)向環(huán)圍繞該第二旋轉(zhuǎn)軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)；還包括第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；還包括第二旋轉(zhuǎn)裝置，用于使導(dǎo)向環(huán)圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以抵抗所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動。第一位置保持裝置包括第一和第二支點、設(shè)置在所述下鼓和以所述導(dǎo)向環(huán)之間遠離從第一支點向第二支點延伸的線的一個位置處用以在其間形成一個給定間隙的第一隔離構(gòu)件以及用于驅(qū)動所述導(dǎo)帶鼓朝向所述鼓座的第三驅(qū)動裝置。第二位置保持裝置包括第三和第四支點、設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)和所述鼓座之間遠離從第三支點向第四支點延伸的線的一個位置處用以在其間形成一個給定間隙的第2隔離構(gòu)件以及用于驅(qū)動所述導(dǎo)帶鼓朝向所述鼓座的第三驅(qū)動裝置。
第一旋轉(zhuǎn)裝置包括第一螺釘，用于約束在所述導(dǎo)向環(huán)底部內(nèi)形成的第一抽頭孔在它的一端去驅(qū)動所述下鼓的底部。第二旋轉(zhuǎn)裝置包括第二螺釘，用于約束在所述鼓座內(nèi)形成的第二抽頭孔在它的一端去驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)的底部。
另外一種磁頭通路裝置可以有選擇地包括用于規(guī)定第一和第二旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)和所述下鼓之間的第一、第二和第三支點，所述下鼓圍繞這兩個旋轉(zhuǎn)軸相對于所述導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)；該裝置還包括用于驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)朝向所述下鼓的第一驅(qū)動裝置，以及用于使所述下鼓圍繞由第一和第二支點所規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動的第一旋轉(zhuǎn)裝置和用于使所述下鼓圍繞由第一和第三支點所規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動的第二旋轉(zhuǎn)裝置。所述導(dǎo)向件校正裝置可以包括設(shè)置在所述下鼓和所述鼓座之間貫穿所述導(dǎo)向環(huán)底部的第四、第五和第六支點，用于規(guī)定第三和第四旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞這兩個軸相對于所述鼓作旋轉(zhuǎn)；還可以包括用于驅(qū)動所述導(dǎo)帶鼓朝向所述鼓座的第二驅(qū)動裝置，以及用于使下鼓圍繞由第四和第五支點所規(guī)定的第三旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反對所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動的第三旋轉(zhuǎn)裝置和用于使下鼓圍繞由第四和第六支點所規(guī)定的第四旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動的第四旋轉(zhuǎn)裝置。第一位置保持裝置包括第一、第二和第三支點和所述第一驅(qū)動裝置。第二位置保持裝置包括第四、第五和第六支點以及所述第二驅(qū)動裝置。
第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置可以包括第一和第二螺釘，用于約束在所述導(dǎo)向環(huán)的底部內(nèi)形成的第一和第二抽頭孔在它們的一個端處驅(qū)動所述下鼓的底部。第三和第四旋轉(zhuǎn)裝置可以包括第三和第四螺釘，用于約束在所述鼓座內(nèi)形成的第三和第四抽頭孔在它們的一端處驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)的底部。
第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置可以包括第一和第二螺釘，用于約束在所鼓座內(nèi)形成的第一和第二抽頭孔并在它們一端處穿過所述導(dǎo)向環(huán)的底部去驅(qū)動所述下鼓的底部。所述第三和第四旋轉(zhuǎn)裝置可以包括第三和第四螺釘，用于約束在所述鼓座內(nèi)形成的第三和第四抽頭孔并牽引所述的導(dǎo)向環(huán)底部朝向所述的鼓座。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種磁再現(xiàn)裝置，該裝置包括(a)一個可圍繞鼓軸旋轉(zhuǎn)的上鼓，其上安裝有一個可沿給定磁頭通路旋轉(zhuǎn)的磁頭，用于以第一和第二操作模式再現(xiàn)記錄在磁帶上面形成的斜向磁道上面的信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指從以正常速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；(b)由與和所述上鼓同軸的鼓軸支撐的下鼓，所述下鼓包括一個底部和一個環(huán)形部份，在所述環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面和在所述繞帶表面之下有一個其直徑小于繞帶表面直徑的小直徑表面；(c)導(dǎo)向環(huán)包括一個其直徑大于下鼓繞帶表面直徑的環(huán)開部份和底部，所述導(dǎo)向環(huán)的環(huán)形部份在其中接收下鼓的小直徑部份并且有給定的間隙，用于規(guī)定磁帶下緣的導(dǎo)向移動；(d)鼓座，用于支撐所述的下鼓；(e)磁頭通路校正裝置，用于根據(jù)在第二操作模式下給定的磁帶速度校正磁頭的磁頭通路相對于所述導(dǎo)向件的角度，從而使磁頭通路和在磁帶上形成的斜向磁道相一致；和(f)導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，從而把所述導(dǎo)向件引入與在所述下鼓給定繞帶表面上的磁帶下緣部份相嚙合。磁頭通路校正裝置包括至少兩個裝置在所述導(dǎo)向向環(huán)和下鼓之間的支點，用于規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞該軸相對于所述導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)；還包括用于驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)朝向所述下鼓的第一驅(qū)動裝置以及用于使所述下鼓圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的第一旋轉(zhuǎn)裝置。導(dǎo)向件校正裝置包括至少兩個設(shè)置在所述鼓座和所述下鼓之間并穿過所述導(dǎo)向環(huán)的支點，用于規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞該軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)；還包括用于驅(qū)動所述上鼓和下鼓朝向所述鼓座的第二驅(qū)動裝置以及用于使下鼓圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗反述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的第二旋轉(zhuǎn)裝置。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供了一種磁再現(xiàn)裝置，該裝置包括(a)可圍繞一個鼓軸旋轉(zhuǎn)的上鼓，其上安裝有一個磁頭，該磁頭可沿著一個給定的磁頭通路旋轉(zhuǎn)，以利用第一和第二操作模式再現(xiàn)記錄在一個磁帶上形成的斜向磁道中的信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指從以正常速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；(b)由所述鼓軸與所述上鼓同軸支撐的下鼓；所述下鼓包括一個底部和一個環(huán)形部份，在所述環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面，在所述繞帶表面下面形成有一個其直徑小于繞帶表面直徑的小直徑表面；(c)導(dǎo)向環(huán)，包括一個其直徑大于下鼓繞帶表面直徑的環(huán)形部份和一個底部，在所述導(dǎo)向環(huán)的環(huán)形部份中以一定的間隙接收下鼓的小直徑部份，用以規(guī)定磁帶下緣的導(dǎo)向運動；(d)用于支撐所述下鼓的鼓座；(e)磁頭通路校正裝置，用于在第二操作模式下根據(jù)給定的磁帶速度校正磁頭的磁頭通路相對于的所述導(dǎo)向件的角度，從而使磁頭通路和在磁帶上形成的斜向磁道相一致；和(f)導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，從而將所述的導(dǎo)向件引入與在給定所述下鼓繞帶表面上磁帶下緣部份的相互嚙合。磁頭通路校正裝置包括設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)和所述下鼓之間的第一、第二和第三支點，用于規(guī)定第一和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞這兩個軸相對于所述導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)，還包括用于驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)朝向所述下鼓的第一驅(qū)動裝置，以及用于使所述下鼓圍繞由第一和第二支點規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的第一旋轉(zhuǎn)裝置和用于使所下鼓圍繞由第一和第三支點規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動的第二旋轉(zhuǎn)裝置。導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置在所述下鼓和所述鼓座之間并穿過所述導(dǎo)向環(huán)底部的第四，第五和第六支點，用于規(guī)定第三和第四旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞這兩個軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)；還包括用于驅(qū)動所述上鼓和下鼓朝向所述鼓座的第二驅(qū)動裝置，以及用于使所述下鼓圍繞由第四和第五支點規(guī)定的第三旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的第三旋轉(zhuǎn)裝置和用于使所述下鼓圍繞由第四和第六支點規(guī)定的第四旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的第四旋轉(zhuǎn)裝置。
在本發(fā)明的最佳模式中，第二和第三支點在相對于垂直于鼓軸并穿過所述下鼓繞帶表面中心部份而延伸的一條線的徑向上被安排在第五和第六支點之外。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供了一種磁再現(xiàn)裝置，包括(a)一個可圍繞鼓軸旋轉(zhuǎn)的上鼓，其上安裝有一個磁頭，該磁頭可沿給定的磁頭通路旋轉(zhuǎn)以利用第一和第二種操作模式再現(xiàn)記錄在在所述磁帶上形成的斜向磁道上的信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指從以正常速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；(b)下鼓，包括一個底部和一個環(huán)形部份，在所述的環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面，且在繞帶表面下邊具有一個導(dǎo)向件，用于對磁帶下緣的運動進行導(dǎo)向；(c)由鼓軸和所述上鼓同軸支撐并用所述下鼓內(nèi)壁相互嚙合的一個中間構(gòu)件；(d)用于支撐所述中間構(gòu)件的鼓座；(e)磁頭通路校正裝置，用于在第二操作模式下根據(jù)給定的磁帶速度校正磁頭的磁頭通路相對于所述導(dǎo)向件的角度，以使磁頭通路和在磁帶上形成的斜向磁道相一致；和(f)導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，從而將所述導(dǎo)向件引入與在所述下鼓給定的繞帶表面上磁帶下緣部份相互嚙合。磁頭通路校正裝置包括至少兩個設(shè)置在所述中間構(gòu)件和下鼓之間的支點，用于規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸，所述的中間構(gòu)件圍繞該軸相對于所述下鼓旋轉(zhuǎn)；還包括用于驅(qū)動所述下鼓朝向所述中間構(gòu)件的第一驅(qū)動裝置和用于使所述中間構(gòu)件圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的第一旋轉(zhuǎn)裝置。導(dǎo)向件校正裝置包括至少兩個設(shè)置在所述鼓座和所述中間構(gòu)件之間并貫穿所述下鼓的支點，用于規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸，所述中間構(gòu)件圍繞該軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)；還包括用于驅(qū)動所述中間構(gòu)件朝向所述鼓座的第二驅(qū)動裝置以及用于使中間構(gòu)件圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的第二旋轉(zhuǎn)裝置。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供了一種磁再現(xiàn)裝置，包括(a)一個可圍繞鼓軸旋轉(zhuǎn)的上鼓，上面安裝有一個磁頭，該磁頭可沿一個給定的磁頭通路旋轉(zhuǎn)以利用第一和第二操作模式再現(xiàn)記錄在在磁帶上形成的斜向磁道上的信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指從以正常速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；(b)下鼓，包括一個底部和環(huán)形部份，在所述環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面，在繞帶表面的下面具有一個導(dǎo)向件，用于對磁帶下緣的運動進行導(dǎo)向；(c)一個由鼓軸與所述上鼓同軸支撐并與所述下鼓內(nèi)壁相嚙合的中間構(gòu)件；(d)用于支撐所述中間構(gòu)件的鼓座；(e)磁頭通路校正裝置，用于在第二種操作模式下根據(jù)給定的磁帶速度校正磁頭的磁頭通路相對于所述導(dǎo)向件的角度，以使所述的磁頭通路和在磁帶上形成的斜向磁道相一致；和(f)導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，以將所述導(dǎo)向件引入與在所述下鼓給定繞帶表面上的磁帶下緣部份相互嚙合。磁頭通路校正裝置包括設(shè)置在所述下鼓和所述中間構(gòu)件之間的第一、第二和第三支點，用于規(guī)定第一和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述中間構(gòu)件圍繞這兩個軸相對于下鼓旋轉(zhuǎn)；還包括用于驅(qū)動所述下鼓朝向所述中間構(gòu)件的第一驅(qū)動裝置以及用于使中間構(gòu)件圍繞由第一和第二支點規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的第一旋轉(zhuǎn)裝置和用于使所述中間構(gòu)件圍繞由第一和第三支點規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗由所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的第二旋轉(zhuǎn)裝置。導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置于所述鼓座和所述中間構(gòu)件之間并貫穿所述下鼓底部的第四、第五和第六支點，用于規(guī)定第三和第四旋轉(zhuǎn)軸，中間構(gòu)件圍繞這兩個軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)；還包括用于驅(qū)動所述上鼓和中間構(gòu)件朝向所述鼓座的第二驅(qū)動裝置以及用于使所述中間構(gòu)件圍繞第四和第五支點規(guī)定的第三旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)以反抗所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的第三旋轉(zhuǎn)裝置和用于使所述中間構(gòu)件圍繞由第四和第六支點規(guī)定的第四旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以反抗所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的第四旋轉(zhuǎn)裝置。
在本發(fā)明的最佳模式中，第二和第三支點相對于垂直于鼓軸并通過所述下鼓繞帶表面中心部份延伸的線在徑向上被安排在和五和第六支點的外部。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供了一種磁再現(xiàn)裝置，包括(a)一個由鼓軸支撐的上鼓，在該上鼓上安裝有一個磁頭，該磁頭可沿一個給定的磁頭通路繞鼓軸旋轉(zhuǎn)，用于以第一和第二操作模式再現(xiàn)記錄在在磁帶上形成的斜向磁道上的信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指從以正常速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；(b)由鼓軸與所述上鼓同軸支撐的一個下鼓，在所述的下鼓上形成有一個繞帶表面和一個小直徑表面，所述的繞帶表面具有第一端部份和在磁帶移動方向上與所述第一端表面相對的第二端部份。位于繞帶表面下面的小直徑表面具有小于繞帶表面直徑的直徑；(c)導(dǎo)向環(huán)，具有一個用于以一給定間隙裝入所述下鼓小直徑部份的環(huán)形部份，在所述導(dǎo)向環(huán)上形成有一個導(dǎo)向件，用于引導(dǎo)磁帶的下緣部份沿著所述下鼓的繞帶表面移動；(d)用于支撐所述上鼓、下鼓以及導(dǎo)向環(huán)的鼓座；(e)第一傾斜裝置，用于在第二操作模式下使所述的上鼓、下鼓和導(dǎo)向環(huán)相對于所述鼓座在第一方向上傾斜第一角度，和(f)第二傾斜裝置，用于在第二操作模式下使所述導(dǎo)向環(huán)在與所述第一方向相反的第二方向上傾斜一個第二角度，以在第二角度相對于所述導(dǎo)向環(huán)導(dǎo)向件處為磁頭的磁頭通路定向，從而使磁頭通路和在磁帶上記錄的磁道相互一致，并在是第一角度和第二角度之間差值的第三角度處相對于所述鼓座為導(dǎo)向環(huán)定向，從而使所述導(dǎo)向件在所述下鼓給定的繞帶表面上與磁帶下緣部份相互嚙合。
本發(fā)明的最佳模式中，還提供了一個第一位置保持裝置，用于在第一操作模式期間把磁頭的磁頭通路相對于所述導(dǎo)向件保持在一個給定的基本位置處；同時還提供了一個第二位置保持裝置，用于在第一操作模式期間把所述的導(dǎo)向件相對于所述鼓座保持在一個給定的基本位置處。
通過下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實施例進行的描述可以對本發(fā)明有更全面的理解，但這并不意味著本發(fā)明僅限于該特定實施例，它僅是用于解釋和理解。
圖1的透視圖示出了常規(guī)的VHS錄像機的走帶系統(tǒng)；
圖2是圖1的前視圖，它示出了導(dǎo)帶磁頭鼓和導(dǎo)帶輪之間的關(guān)系；圖3是圖2的平面圖；圖4示出了利用磁頭在磁帶上記錄的斜向磁道的模式；圖5(a)和5(b)示出了在磁道重放模式下，由W-WHS VTR在磁帶上記錄的斜向磁道模式與磁頭的磁頭通路之間的關(guān)系；圖6(a)示出了一個再現(xiàn)FM信號的最佳波形；圖6(b)示出了在常規(guī)的VTR磁道放象模式下再現(xiàn)的一個FR信號的波形；圖7(a)示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的一個鼓定位機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖7(b)示出了沿圖7(a)A-A線的垂直剖視圖；圖8(a)是一個沿圖7(a)A-A線的剖面視圖，該圖詳細地示出了鼓定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)；圖8(b)是沿圖7(a)B-B線的剖視圖，該圖詳細示出了鼓定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)；圖9是一個部份透視圖，它示出了第一實施例的鼓定位機構(gòu)；圖10是一個沿圖7(a)線A-A所視的剖視圖，它示出了在FF重放模式下逆時針轉(zhuǎn)動的導(dǎo)帶鼓和導(dǎo)向環(huán)；圖11示出了一個鼓組件0°-180°的剖面部份，表示了在磁道校正角θ1和導(dǎo)向件校正角θ2之間的關(guān)系；圖12的簡圖示出了校正角和多磁帶移動速度之間的關(guān)系；圖13(a)示出了在鼓座的上表面上形成的用于插入規(guī)定旋轉(zhuǎn)軸的多個孔的配置；
圖13(b)是圖13(a)0°-180°剖面部份視圖；圖14的表示出了按照規(guī)定旋轉(zhuǎn)軸的支點的位置和多磁帶移動速度的相互結(jié)合的再現(xiàn)FM輸出的信號狀態(tài)；圖15(a)到15(d)中的每一個簡要示出了在圖13(b)中各支點上下鼓和導(dǎo)向環(huán)之間的傾斜關(guān)系；圖16簡要地示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的一個鼓定位機構(gòu)；圖17(a)到17(c)分別示出了在正常重放、FF重放和FB重放模式下，下鼓和導(dǎo)向環(huán)之間的傾斜關(guān)系；圖18的簡圖示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的一個鼓定位機構(gòu)；圖19(a)到19(c)分別示出了在正常重放、FF重放和FB重放模式下，下鼓和導(dǎo)向環(huán)間的傾斜關(guān)系；圖20(a)簡要示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例在導(dǎo)向環(huán)上形成并用于磁道校正的多個支點和在鼓座上形成并用于導(dǎo)向件校正的多個支點之間的關(guān)系；圖20(b)示出了沿圖20(a)A-A剖面線所取的剖面視圖；圖21(a)的剖面圖取自圖20(a)的A-A剖面線用以詳細表示鼓定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)；圖21(b)的剖面圖取自圖20(a)B-B剖面線用以詳細表示鼓定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)；圖22的部份透視圖示出了第四實施例的鼓定位機構(gòu)；圖23(a)的剖視圖取自圖20(a)的A-A剖面線，用于表示在FF重放模式下逆時針轉(zhuǎn)動的導(dǎo)帶鼓和導(dǎo)向環(huán)；圖23(b)的剖視圖取自圖20(a)A-A剖面線，用于表示在FB重放模式下逆時針轉(zhuǎn)動的導(dǎo)帶鼓和導(dǎo)向環(huán)；圖24(a)是一個水平剖面圖，它示出了驅(qū)動裝置的多個齒輪的配置圖24(b)是圖24(a)的正視圖；圖25示出了第四實施例支點配置的修改；圖26(a)和26(b)示出的用于使下鼓和導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置的修改；圖27(a)示出了在導(dǎo)向環(huán)上形成用于磁道校正的多個支點和在鼓座上形成用于導(dǎo)向件校正的多個支點中的位置關(guān)系；圖27(b)的簡要剖面視圖取自于圖27(a)的A-A剖面線，用于表示第五實施例的鼓定位機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)；圖28(a)的剖面視圖取自圖27(a)的A-A剖面線，用于詳細表示第五實施例的鼓定位機構(gòu)；圖28(b)的剖面視圖取自圖27(a)的B-B剖面線，用于詳細表示第五實施例的鼓定位機構(gòu)；圖29的部份透視圖示出了第五實施例的鼓定位機構(gòu)；圖30(a)的剖面視圖取自圖27(a)的A-A剖面線，用于表示在FF重放模式下，逆時針轉(zhuǎn)動的導(dǎo)帶鼓和導(dǎo)向環(huán)；圖30(b)的剖面視圖取自圖20(a)的A-A剖面線，用于表示在FB重放模式下，逆時針轉(zhuǎn)動的導(dǎo)帶鼓和導(dǎo)向環(huán)；圖31的透視圖示出了根據(jù)本發(fā)明第六實施例的鼓定位機構(gòu)；圖32是圖31的垂直剖面圖；圖33(a)是一個俯視圖，它示出了第六實施例的鼓定位機構(gòu)；圖33(b)的垂直剖視圖取自圖33(a)的剖面線G-G；
圖34(a)是第六實施例的鼓定位機構(gòu)的俯視圖；圖34(b)的剖面視圖取自圖34(a)的X-O-Y-Z剖面線；圖35(a)是第六實施例的鼓定位機構(gòu)的俯視圖；圖35(b)的垂直剖面圖取自圖35(a)的E-E剖面線；圖36(a)是一個垂直剖面圖，它示出了使導(dǎo)向環(huán)和齒輪連接器相嚙合的螺釘?shù)倪B接結(jié)構(gòu)；圖36(b)是一個水平剖面視圖，它示出齒輪連接器；圖36(c)是一個部份剖面圖，它示出了齒輪連接器的操作；圖37是一個水平剖面視圖，示出了安裝于鼓組件下面的驅(qū)動機構(gòu)；圖38的簡圖示出了鼓組件傾斜角和用于運動使鼓組件傾斜的螺釘?shù)鸟R達旋轉(zhuǎn)量之間的關(guān)系；圖39(a)到39(c)分別示出了在正常重放，F(xiàn)F重放和FB重放模式下，下鼓和導(dǎo)向環(huán)的傾斜；和圖40示出了第六實施例中在鼓組件的整個鼓傾斜校正角θ，磁道校正角θ1和導(dǎo)向件校正角θ2之間的關(guān)系。
現(xiàn)在參看附圖，其中在一系列附圖中相同的標號標示相同的部份。特別是圖7(a)到圖10示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁記錄/再現(xiàn)裝置。
圖7(a)和圖7(b)是兩個簡圖，它示出了一個磁記錄/再現(xiàn)裝置的鼓定位機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)。圖8(a)是一個取自圖7(a)剖面線A-A的剖面圖。圖8(b)是一個取自圖7(a)剖面線B-B的剖面視圖。通過下面的討論可以理解，本發(fā)明的磁記錄/再現(xiàn)裝置不僅可以用于再現(xiàn)模式，而且可以用于記錄模式，并且它被設(shè)計成以相對于纏繞在旋轉(zhuǎn)磁頭鼓上的磁帶的長度方向基準緣的預(yù)選角度為由旋轉(zhuǎn)磁頭的磁頭通路規(guī)定的磁頭軌跡平面定向。
磁記錄/再現(xiàn)裝置通常包括一個由導(dǎo)向環(huán)12和導(dǎo)帶鼓10組成的鼓組件100。導(dǎo)向環(huán)12被安裝在鼓座17上。導(dǎo)帶鼓10被安裝在導(dǎo)向環(huán)12上并由上鼓10a和下鼓10b組成。導(dǎo)帶鼓10相對于機架(即在磁帶移動方向上延伸的磁帶的中心線)傾斜一個給定角度。
在上鼓10a上設(shè)置有磁頭Ha和Hb，并且與下鼓10b同軸地由鼓軸11可旋轉(zhuǎn)地支撐。
在導(dǎo)向環(huán)90°和270°的角位置上設(shè)置有支點PT1和PT2并且在角位置0°處有一個分隔器G1。導(dǎo)帶鼓10被設(shè)置在支點PT1、PT2和分隔器G1上。
在鼓座17的角位置90°和270°處設(shè)置有支點PL1和PL2并在0°角位置處具有一個分隔器G2。導(dǎo)向環(huán)12安裝在支點PL1、PL2和分隔器G2上。
彈簧23纏繞在鼓軸11的下間部份，用于驅(qū)動導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12朝向鼓座17。
在鼓座17和下鼓10b之間和在導(dǎo)向環(huán)12和鼓座17之間設(shè)置有彈簧15和彈簧16，用于逆時針方向的驅(qū)動下鼓10(b)和導(dǎo)間環(huán)12，如圖7(b)所示。
如圖7(a)所示，激勵器21以0°的角位置設(shè)置在導(dǎo)向環(huán)12上。激勵器22以除0°以外的給定角位置設(shè)置在鼓座17上。激勵器21作用于下鼓10(b)以使其相對于導(dǎo)向環(huán)12順時針方向旋轉(zhuǎn)。激勵器22作用于導(dǎo)向環(huán)12以使其相對于鼓座17順時針旋轉(zhuǎn)。
如圖8(a)和8(b)所示，上鼓10a由鼓軸11通過球形軸承24和25加以支撐，并利用由固定在上鼓10a上的轉(zhuǎn)子26a和安裝在鼓軸11上的定子26b組成的鼓馬達26驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。在上鼓10a上，與設(shè)置在下鼓10b上的變壓器28相對地設(shè)置有旋轉(zhuǎn)變壓器27，以用于實現(xiàn)二者之間的信號傳輸。
如圖9所示，下鼓10b包括一個環(huán)形部份，在所述環(huán)形部份上形成有繞帶表面10b-1，其直徑小于繞帶表面10b-1直徑的小直徑表面10b-2、底部10b-3和從底部10b-3向下伸出的輪轂10b-4。所述小直徑表面10b-2利用一個給定間隙與導(dǎo)向環(huán)12的環(huán)形部份12a相嚙合。
在下鼓10b的底部10b-3上，設(shè)置有一個定位銷10b-5，該定位銷10b-5向下伸出以具有一個間隙地裝配插入到在導(dǎo)向環(huán)12底部上在角位置270°處形成的孔33中，用以保持在下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12之間的相對角位置。
如圖8(a)和8(b)所清楚表明的那樣，導(dǎo)向環(huán)12包括環(huán)形部份12A，底部12b和其剖面呈刀緣形狀的中心開口12d。下鼓10b的中心輪轂10b-4具有一個裝配間隙插入到中心開口12d之中以避免下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12不同心。環(huán)形部份12a具有一個用于規(guī)定導(dǎo)向件L的邊緣部份12C，所述導(dǎo)向件L用于導(dǎo)引磁帶下緣的運動。
在導(dǎo)向環(huán)12的0°角位置處形成有分隔器G1和抽頭孔31，在90°角位置處形成有支點PT1和通孔29，在180°角位置處形成有通孔32和270°角位置處形成有支點PT2和通孔30及33。
支點PT1和PT2及分隔器G1具有從底部12b伸出的同一標高的凸起。從90°到270°穿過鼓軸11在支點PT1和PT2之間延伸的線L3用于相對于導(dǎo)向環(huán)12規(guī)定導(dǎo)帶鼓10的一個旋轉(zhuǎn)軸。所有支點PT1和PT2以及分隔器G1和下鼓10b的相互嚙合建立了導(dǎo)帶鼓10相對于導(dǎo)向環(huán)12的基本位置。
所述鼓座17在其0°角位置處具有分隔器G2和通過孔34，在除0°以外的給定角間隔處具有通過孔35、在90°角位置處具有支點PL1，在180°角位置處具有線圈彈簧36和37和在270°角位置處具有支點PL2。圖8(b)所示的支點PL1和PL2分別是由包括上凸起PL1a和PL2a、套環(huán)PL1b和PL2b和下凸起PL1c和PL2c的銷釘構(gòu)件構(gòu)成的。下凸起PL1C和PL2C被壓入鼓座17，從而使得套環(huán)PL1b和PL2b與鼓座17的上表面17a相互嚙合。上凸起PL1a和PL2a與在導(dǎo)向環(huán)12底部內(nèi)形成的通孔29和30具有一個給定間隙的相互配合。
套環(huán)PL1b、PL2b和分隔器G2的上表面距離鼓座17的上表面17a具有相同的標高。在支點PL1和PL2之間平行于線L1穿過鼓軸11而延伸的線L4規(guī)定導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17的一個旋轉(zhuǎn)軸。所有套環(huán)PL1b、PL2b和分隔器G2與導(dǎo)向環(huán)12的嚙合建立了導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17的基本位置。
所述下鼓10b的中心輪轂10b-4上安裝有板簧38、如從圖9可以清楚地看出，所述板簧38包括以一定角間隔經(jīng)向延伸的4個臂38a、38b，38c和38d。臂38a到38d與鼓座17表面相互嚙合以驅(qū)動導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12向下。
如圖8(a)所示的線圈彈簧37穿過導(dǎo)向環(huán)12的通孔32并驅(qū)動下鼓10b圍繞線L3逆時針轉(zhuǎn)動。線圈彈簧36驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12逆時針繞線L4轉(zhuǎn)動。
具有齒輪的螺釘39通過鼓座17的孔34與導(dǎo)向環(huán)12的抽頭孔31相配合并利用馬達41使其運動，從而使下鼓10b的底部10b-3在一端處垂直向上升起。具有齒輪的螺釘40與鼓座17的抽頭孔35相配合并利用馬達41使其運動，從而使導(dǎo)向環(huán)12的底部12b在其一端處垂直向上升起。
在磁記錄/再現(xiàn)裝置的FF重放模式下，螺釘39如圖10所示地向上運動以反抗設(shè)置在鼓座17和下鼓10b之間的線圈彈簧37的彈簧力使下鼓10b上升，從而使導(dǎo)帶鼓10圍繞線L3轉(zhuǎn)動，用于校正磁頭Ha和Hb的磁頭通路，使其和磁帶上所記錄的磁道相吻合(在后面，這種根據(jù)磁帶運動速度修改磁頭Ha和Hb的磁頭通路相對于導(dǎo)向件L的相對角度的控制稱作磁道校正)。但是，這種磁道校正使得磁帶的下緣與導(dǎo)向件L脫離嚙合或使該下緣相對于導(dǎo)向件L被壓緊。為了避免這個問題，螺釘40逆著設(shè)置在鼓座17和導(dǎo)向環(huán)12之間的線圈彈簧36的彈簧力驅(qū)使導(dǎo)向環(huán)12向上移動，以使導(dǎo)向環(huán)12圍繞線L4順時針旋轉(zhuǎn)從而可以使磁帶的下緣沿著導(dǎo)向件L運動(此后，這將被稱為導(dǎo)向件校正)。下面將詳細討論所述的磁道校正和導(dǎo)向件校正。
在記錄和正常模式再現(xiàn)期間，導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12相對鼓座17分別處于所述基本位置。特別是，如圖8(a)所示，馬達41使螺釘39從從下鼓10b向下運動，并且馬達41還使螺釘40從導(dǎo)向環(huán)12向下運動。由于板簧38向下驅(qū)動導(dǎo)帶鼓10，所以導(dǎo)帶環(huán)12被保持在基本位置內(nèi)由支點PL1、PL2和分隔器G2所規(guī)定的一個平面上。類似的，導(dǎo)帶鼓10被保持在基本位置內(nèi)由支點PT1、PT2和分隔器G1規(guī)定的一個平面上。
如上所述，該實施例的磁記錄/再現(xiàn)裝置執(zhí)行磁道校正，以使磁頭通路定向，使和在磁帶上記錄的磁道相一致并執(zhí)行導(dǎo)向件校正，以導(dǎo)引磁帶的下緣，使和導(dǎo)向環(huán)12的導(dǎo)向件L穩(wěn)定嚙合，從而避免了在再現(xiàn)圖象中出現(xiàn)噪聲帶。
在如上所述的第一實施例中，導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12可以如圖10所示以FF重放模式順時針旋轉(zhuǎn)，可以相對于鼓軸11與線圈彈簧36和37對稱地安排螺釘39和40，以實現(xiàn)磁道校正和導(dǎo)向件校正。
另外，螺釘39和40兩者用同一個馬達41驅(qū)動，但是它們也可以用分開的馬達驅(qū)動。然而，如下面將要描述的，由于相對于導(dǎo)向件校正而言，磁頭校正具有一個恒定值，所以利用一個馬達去驅(qū)動螺釘39和40可減少構(gòu)件成份和制造成本。
下面結(jié)合附圖11和12來討論磁道校正和導(dǎo)向件校正之間的關(guān)系。
圖11是0°-180°的剖面圖，它示出了θ1(此后稱之為磁道校正角)和θ2(此后稱之為導(dǎo)向件校正角)之間的關(guān)系。
磁道校正角θ1是一個導(dǎo)向件L和磁頭通路Ha和Hb的磁頭通路之間的校正角，即，根據(jù)磁帶移動速度帶鼓10將要傾斜于導(dǎo)向環(huán)12的角。
如已經(jīng)解釋的，磁道校正使得磁帶的下緣離開導(dǎo)向件L或?qū)χ鴮?dǎo)向件L而被壓緊。例如，在FF重放模式下，導(dǎo)帶鼓10的順時針旋轉(zhuǎn)將使得磁帶的一部份(即在0°角位置處靠近導(dǎo)帶鼓10周圍表面的部份)從導(dǎo)向件L向上升起，如圖11所示，同時使得磁帶的一部份(即在180°角位置處靠近導(dǎo)帶鼓10周圍表面的部份)離開導(dǎo)帶鼓10，并向下引出和對著導(dǎo)向件L壓緊。
這樣，通過使導(dǎo)向環(huán)12在與磁道校正相同方向上與鼓座17傾斜一個導(dǎo)向件校正角度θ2，實現(xiàn)了磁帶下緣和導(dǎo)向件L的完全一致。
特別是，當同時執(zhí)行磁道校正和導(dǎo)向件校正時，它將使得磁頭Ha和Hb的磁頭通路與導(dǎo)向件L傾斜角度θ1，而使導(dǎo)向件L與鼓座17傾斜角度θ2，其結(jié)果是使磁頭Ha和Hb的磁頭通路相對于鼓座17傾斜角度θ(＝θ1＋θ2)。
圖12示出了在一測試機N＝5的情況下的測試結(jié)果，N＝5表示在VHS VTR的EP模式下磁道校正角θ1和導(dǎo)向件校正角θ2之間的關(guān)系。橫軸表示在EP模式情況下用下多個正常磁帶移動速度(即11.12mm/sec)所代表的磁帶移動速度(此后稱之為多速度)，而豎軸代表用度數(shù)表示的校正角，符號“X”代表一個標出的導(dǎo)向件校正角θ2，符號“*”代表磁道校正角θ1和導(dǎo)向件校正角θ2之和的角度θ。
該簡圖示出磁道校正角θ1和導(dǎo)向件校正角θ2的變化與多速度成正比，且θ2/θ1大約為1.8。
上述第一實施例的磁記錄/再現(xiàn)裝置被設(shè)計成可以在FF重放模式下或在FB重放模式下去實現(xiàn)對鼓組件100的位置控制，而在FF重放模式下和在FB重放模式下不能實現(xiàn)對鼓組件100的位置控制。因此，本申請發(fā)明研究了用于在FF和FB重放模式下能夠?qū)崿F(xiàn)磁道校正和導(dǎo)向件校正并把鼓座17保持在記錄和正常重放速度下基本位置內(nèi)的用于支撐導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12的支點的配置。
本申請發(fā)明在第一實施例的磁記錄/再現(xiàn)裝置中首先研究了用于導(dǎo)向件校正的支點PL1和PL2的配置。下面參看圖13(a)和13(b)來討論研究結(jié)果。為簡便起見，圖13(a)只示出了用于使支點PL1和PL2的下凸起PL1c和PL2c插入并形成于鼓座17上表面17a的上的多個孔的配置，而省去了其它的成份元件。圖13(b)是一個0°-180°的剖面圖，該圖示出了鼓組件100。
與第一實施例相似，用于磁道校正的支點PT1和PT2沿從90°向270°延伸的線配置。如圖13(a)所示，用于插入支點PL1和PL2的下凸起PL1c和PL2c的兩列孔42和43形成于鼓座17之內(nèi)，從而可以有選擇地規(guī)定在導(dǎo)向件校正中導(dǎo)向環(huán)12的旋轉(zhuǎn)軸。在圖3(a)中，孔42和43的位置是由距離在180°角方向上在0°角位置處下鼓10b切線的間隔表示的，如在下鼓10b繞帶表面10b-1的直徑被規(guī)定為100％時的百分比所表示的。
圖14的表示出了根據(jù)支點PL1和PL2的位置和磁帶的多速度的結(jié)合而輸出的再現(xiàn)FM的信號狀態(tài)。“O”代表FM輸出的一個良好信號狀態(tài)，“X”代表FM輸出的一個惡劣信號狀態(tài)，“△”代表FM輸出的較好信號狀態(tài)。
該表示出了在FF重放模式下在從3到21的多速度范圍處在從30％到50％上以及在FB重放模式下在從-3到-21的多速度范圍處從66％到70％上獲得的FM輸出的良好信號狀態(tài)。圖13(b)表示了這些關(guān)系，并且示出了支點PL1和PL2最好被設(shè)置在范圍W1之內(nèi)，以用于在FF重放模式下規(guī)定與導(dǎo)向件校正相關(guān)的導(dǎo)向環(huán)12的旋轉(zhuǎn)軸，同時它們最好被設(shè)置在范圍W2之內(nèi)，以用于在FB重放模式下規(guī)定與導(dǎo)向件校正相關(guān)的導(dǎo)向環(huán)12的旋轉(zhuǎn)軸。因此，為了在高達21的多速度處實現(xiàn)FF重放模式和在高達-21的多速度處實現(xiàn)FB重放模式，就必須在范圍W1和W2內(nèi)規(guī)定兩個分開的導(dǎo)向環(huán)12的旋轉(zhuǎn)軸。
下面參照附圖13(b)和15(a)到15(d)來討論在FF重放模式下旋轉(zhuǎn)軸的范圍W1不同于在FB重放模式下旋轉(zhuǎn)軸的范圍W2的原因。
圖15(a)到15(d)的簡要示圖示出了圖13(b)中支點PT1和PT2以及支點PL1和PL2。圖15(a)示出了完全沿著從90°到270°延伸的一條線排列的支點PT1和PT2以及支點PL1和PL2。圖15(b)示出了沿著從90°到270°的一條線排列的支點PT1和PT2以及安置在范圍W1之內(nèi)的支點PL1和PL2。圖15(c)示出了沿著從90°到270°的一條線排列的支點PT1和PT2以及安置在范圍W2之內(nèi)的支點PL1和PL2。在這些附圖中，標號44表示由支點PL1和PL2支撐的導(dǎo)向環(huán)12的底部，標號45表示由支點PT1和PT2支撐的下鼓10b的底部。
通常，在記錄和正常重放模式期間的磁頭的磁頭通路和導(dǎo)向環(huán)的導(dǎo)向件沿著以給定角度(即在VHS VTR中的5°56′7.4″)相交的兩條線延伸，但在該實施例的磁記錄/再現(xiàn)裝置中，導(dǎo)帶鼓10(即由磁頭Ha和Hb的磁頭通路規(guī)定的一個平面)相對于導(dǎo)向環(huán)12(即導(dǎo)向件L)的相對角度在FF和FB重放模式下被利用磁道校正修改成與在正常重放模式下的角度不同。這樣，由導(dǎo)向件L規(guī)定的一條線相對于磁頭Ha和Hb的磁頭通路呈現(xiàn)出一條近似的正弦曲線。
下面來分析經(jīng)過導(dǎo)向件校正的導(dǎo)向環(huán)12的導(dǎo)向件(即緣部份12c)的高度。在下面的討論中，如圖13(b)所示的在角位置90°處從鼓座17的上表面17a到導(dǎo)向環(huán)12緣部份12C一部份的距離被規(guī)定為導(dǎo)向件L的高度基準值。并且為方便起見，該基準值由在90°角位置處的從鼓座17的上表面17a到導(dǎo)向環(huán)12底部44的高度LH1表示。
下面結(jié)合圖15(a)到15(c)來解釋當導(dǎo)向環(huán)12接受導(dǎo)向件校正時高度LH1的變化。
在圖15(a)中，在正常重放模式下如實線所示導(dǎo)向環(huán)12表面44的高度LH1，在FF重放模式下為虛線所示的順時針旋轉(zhuǎn)的表面44的高度LH1和在FB模式下如點劃線所示的逆時針旋轉(zhuǎn)的表面44的高度LH1被置成具有相同的值。
在圖15(b)中，在FF反饋模式下如虛線所示的順時針旋轉(zhuǎn)表面44的高度LH1如實線所示被從在正常重放模式下表面44的高度LH1降低一個距離h2。
在圖15(e)中，在FB重主模式下如點劃線所示的逆時針旋轉(zhuǎn)的表面44的高度LH1，如實線所示被從在正常重放模式下表面44的高度降低一個距離h3。
可以看到，根據(jù)不同于正常重放模式下的FF或FB模式下的導(dǎo)向件校正支點LP1和PL2由從90°到270°延伸的線的水平位移使得導(dǎo)向環(huán)12的高度LH1(即導(dǎo)向件L的高度LH)降低。這就使得由于所述的磁道校正而使導(dǎo)向件L所跟隨的正弦曲線的起伏度被吸收，借此提供了如圖14所示的FM輸出的信號狀態(tài)。
如果支點PL1和PL2如圖15(d)所示地布置在鼓座17的范圍W1和W2之內(nèi)，將會出現(xiàn)如下情況即在FF和FB重放模式下不會獲得導(dǎo)向環(huán)12高度LH1的上述減少。其原因在于由于在FF重放模式下導(dǎo)向件校正順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)12，所以導(dǎo)向環(huán)12圍繞右側(cè)支點PL1和PL2之間延伸的線旋轉(zhuǎn)，借此，而使導(dǎo)向環(huán)12的高度增加一個距離h1。對于FB重放模式情況亦是如此。
圖16和17示出了本發(fā)明的第二實施例，該實施例被設(shè)計成根據(jù)在FF和FB重放模式下的導(dǎo)向件校正而使得導(dǎo)向件L的高度LH(即導(dǎo)向環(huán)12的高度LH1)減少。
在導(dǎo)向環(huán)12和下鼓10b之間設(shè)置了四個用于磁道校正的支點PT1、PT2、PT3和PT4。在FB重放模式下的磁道校正是通過使導(dǎo)帶鼓10圍繞在支點PT1和PT2之間延伸的線(垂直于圖16的附圖)逆時針旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的，而在FF模式下的磁道校正是通過使導(dǎo)帶鼓10圍繞在支點PT3和PT4之間延伸的線(垂直于圖15的附圖)順時針旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。
用于導(dǎo)向件校正的支點PT1和PT2沿著從90°到270°的線配置在鼓座17上，以穿過導(dǎo)向環(huán)12支撐下鼓10b。激勵器21被安裝在導(dǎo)向環(huán)12內(nèi)為0℃角位置處。激勵器22被安裝在鼓座17內(nèi)接近0°的位置處。激勵器22被安裝在鼓座17內(nèi)接近0°的位置處。激勵器46被設(shè)置在導(dǎo)向環(huán)12內(nèi)180°角位置處。激勵器47被設(shè)置在鼓座17內(nèi)接近180°角位置處。
激勵器21順時針方向驅(qū)動下鼓10b，而激勵器22順時針方向驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12。類似地，激勵器46逆時針方向驅(qū)動下鼓10b，而激勵器47逆時針方向驅(qū)動導(dǎo)向件12。提供了用于驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12朝向下鼓10b的驅(qū)動裝置以及諸如在圖7(b)中所示彈簧23b(為簡便起見，在圖15中未示出)的驅(qū)動裝置。
利用上述配置，利用在FF和FB重放模式下的導(dǎo)向件校正使得導(dǎo)向件L的高度LH被減少得低于在記錄和正常重放模式下的高度。圖17(b)示出了如虛線所示的在FF重放模式下順時針旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向環(huán)12表面44的高度被從如圖17(a)實線所示的正常重放模式下表面44的高度LH1降低了一個距離h4。圖17(c)示出了如點劃線所示的在FB重放模式下逆時針旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向環(huán)12表面44的高度被從如圖17(a)實線所示的表面44的高度LH1降低了一個距離h5。
通過利用用于驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12朝向下鼓10b的驅(qū)動裝置的輔助驅(qū)動裝置使激勵器21和46運動以脫離和下鼓10b的底部45的相互嚙合，并使所述導(dǎo)帶鼓10保持在設(shè)置在導(dǎo)向環(huán)10上的支點PT1、PT2，PT3和PT4，可以建立起導(dǎo)帶鼓10相對于導(dǎo)向環(huán)12的基本位置。導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17的基本位置是通過控制激勵器22和47從鼓座17的上表面17a向其伸出的程度實現(xiàn)的。
圖18和19示出了它們的實施例，這些實施例被設(shè)計成高精度控制導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17的基本位置。
用于磁道校正的支點PT1、PT2、PT3和PT4的配置同于上述第二實施例，因而這里省去對它們的詳細解釋。
用于導(dǎo)向件校正的4個支點PL1、PL2、PL3和PL4設(shè)置在鼓座17之上并穿過導(dǎo)向環(huán)12以支撐下鼓10b，在FB重放模式下的導(dǎo)向件校正是通過使導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12一起圍繞在支點PL1和PL2之間延伸的線(垂直于圖18的畫法)逆時針旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。在FF重放模式下的導(dǎo)向件校正是通過使導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12一起圍繞在支點PL3和PL4之間延伸的線(垂直于圖18的畫法)順時針旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。激勵器21、22、46和47的配置與上述第二實施例相同。
因此，與第二實施例相似，導(dǎo)向件校正使導(dǎo)向件L的高度LH減少得低于在記錄和正常重放模式下的高度。圖19(b)示出了如虛線所示的在FF重放模式下順時針旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向環(huán)12表面44的高度被從如圖19(a)實線所示的在正常重放模式下表面44的高度LH1降低了一個距離h6。圖19(c)示出了如點劃線所示的在FB重放模式下逆時針旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向環(huán)12表面44的高度被從如圖17(a)實線所示的表面44的高度LH1降低了一個距離h7。
在記錄和正常重放模式下導(dǎo)帶鼓10相對于導(dǎo)向環(huán)12的基本位置是通過利用用于驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12朝向下鼓10b的驅(qū)動裝置的輔助驅(qū)動裝置使激勵器21和46運動，以脫離與下鼓10b的底部45的相互嚙合并把導(dǎo)帶鼓10保持在設(shè)置于導(dǎo)向環(huán)12上的支點PT1、PT2、PT3和PT4上來實現(xiàn)的。類似的，導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17的基本位置是通過利用用于驅(qū)動導(dǎo)帶鼓10朝向鼓座17的驅(qū)動裝置(未示出)的輔助驅(qū)動裝置使激勵器22和47從導(dǎo)向環(huán)12的下表面44向下移動，以在設(shè)置于鼓座17上的支點PL1、PL2、PL3和PL4上保持下鼓10b的下表面45實現(xiàn)的。
在第三實施例中，用于磁道校正和導(dǎo)向件校正的支點PL1到PL4和PT1到PT4是如下安置的即由支點PL1到PL4和PT1到PT4所規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸平行于從90°到270°延伸的線配置，但是支點PL1到PL4和支點PT1到PT4可以向下面討論的那樣作另外的配置。
圖20(a)到26(b)示出了第四實施例，該實施例規(guī)定了導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸相對于從90°到270°延伸的線以一個給定角度取向。
圖20(a)示出了用于在導(dǎo)向環(huán)12上形成磁道校正的支點PT1、PT2和PT3以及用于在鼓座17上形成的導(dǎo)向件校正的支點PL1、PL2和PL3之間的位置關(guān)系。圖20(b)是一個簡要剖面視圖，它示出了沿圖20(a)剖面線A-A剖開的第四實施例的基本結(jié)構(gòu)。
由導(dǎo)帶鼓10，導(dǎo)向環(huán)12以及用繞鼓軸11共軸配置的上鼓10a和下鼓10b組成的鼓組件100的結(jié)構(gòu)與上述第一到第三實施例所述相同因而這里省略了對它的詳細解釋。
在導(dǎo)向環(huán)12約40°角位置處設(shè)置有支點PT1，在約270°角位置處設(shè)置有支點PT2，在約140°處的角位置處設(shè)置有支點PT3。在支點PT1到PT3上安裝有導(dǎo)帶鼓10。
在鼓座17大約300°角位置處形成有支點PL1，在大約90°角位置處形成有支點PL2和在大約240°角位置處形成有支點PL3。支點PL1到PL3穿過導(dǎo)向環(huán)12以支撐下鼓10b。
在鼓軸11的一個凸緣和鼓座17之間設(shè)置有彈簧23，用于驅(qū)動導(dǎo)帶鼓10朝向鼓座17。彈簧48被設(shè)置在鼓軸11和導(dǎo)向環(huán)12之間，用于驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12朝向下鼓10b。激勵器21、22、46和47與第二和第三實施例相同。
如圖21(a)到22所示，在上鼓10a上安裝有處于與下鼓10b同軸關(guān)系的由鼓軸11通過軸承24和25可旋轉(zhuǎn)支撐的磁頭Ha和Hb。鼓馬達26包括固定在上鼓10a上的轉(zhuǎn)子26a和安裝在鼓軸11上的定子26b。在上鼓10a上，以和安裝在下鼓10b上的變壓器28相對的關(guān)系配置有旋轉(zhuǎn)變壓器27，用于在兩者之間傳遞信號。
如圖22所示，下鼓10b包括一個環(huán)形部份，其上形成有繞帶表面10b-1和一個其直徑小于繞帶表面10b-1直徑的小直徑表面10b-2以及底部10b-3。所述小直徑表面10b-2和導(dǎo)向環(huán)12的環(huán)形部份12A具有一個給定間隙的相互配合。
在下鼓10b的底部10b-3內(nèi)的90°到270°角位置處分別形成有通孔10b-6和10b-7。在鼓座17上形成有定位銷49和50，這兩個定位銷49和50以一個給定的間隙插入到通孔10b-6和10b-7之中，以確定下鼓10b相對于鼓座17的相對角位置。
導(dǎo)向環(huán)12包括環(huán)形部份12a、底部12b和其剖面形狀呈刀緣形狀的中心開口12d，如圖21(a)和圖21(b)清楚地示了的那樣。鼓軸11在具有一定間隙的情況下被裝入中心開口12d，以避免下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12偏心。環(huán)形部份12a具有一個用作導(dǎo)向件L的緣部份12c，用于導(dǎo)引磁帶下緣的運動。
在導(dǎo)向環(huán)12底部12b的里面和上面分別形成有在0°角位置處的抽頭孔31，在40°角位置處的支點PT1，在90°角位置處的通孔52和55，在140°角位置處的支點PT3。在180°角益處的抽頭孔51，在240°角位置處的通孔56，在270°角位置處的通孔53和支點PT2，以及在300°角位置處的通孔54。
支點PT1，PT2和PT3具有相同的從底部12b開始的標高。如圖20(a)所示的從支點PT1到支點PT2延伸的線L5和從支點PT3向支點PT2延伸的線L6規(guī)定導(dǎo)帶鼓10相對于導(dǎo)向環(huán)12的旋轉(zhuǎn)軸。所有支點PT1、PT2和PT3以下鼓10b的相互配合建立了導(dǎo)帶鼓10相對于導(dǎo)向環(huán)12的基本位置。
在鼓座17的上表面內(nèi)形成有在0°角位置處的抽頭孔35和通孔34，在180°角位置處的通孔57和抽頭孔58。在鼓座17的上表面內(nèi)配置有在90°角位置處的支點PL2和定位銷49，在270°角位置處的定位銷50，在300°角位置處的支點PL1和在240°角位置處的支點PL3。如圖21(a)和21(b)所示，利用銷構(gòu)件構(gòu)成了支點PL1、PL2和PL3，并將這些支點壓入到鼓座17之中。支點PL1、PL2和PL3從在導(dǎo)向環(huán)12底部12b形成的通孔54、55和56伸出去支撐下鼓10b。
在支點PL1和PL2之間延伸的線L7和在支點PL3和PL2之間延伸的線L8規(guī)定了導(dǎo)帶鼓10相對于鼓座17的旋轉(zhuǎn)軸。當所有的支點PL1、PL2和與下鼓10b相互嚙合時，就建立了導(dǎo)帶鼓10相對于鼓座17的基本位置。
如圖21(b)和22所示，彈簧保持器59被固定在鼓軸11的底部上，線圈彈簧60和61被設(shè)置在彈簧保持器59和鼓座17之間，用于驅(qū)動導(dǎo)帶鼓10朝向?qū)颦h(huán)12。線圈彈簧62和63被設(shè)置在彈簧保持器59和導(dǎo)向環(huán)12之間，用于驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12朝向下鼓10b。
帶有齒輪的螺釘39和帶有齒輪的螺釘64穿過鼓座17上的通孔34和57與導(dǎo)向環(huán)12的抽頭孔31和51相配合并利用馬達41使其運動，從而使下鼓10b的底部10b-3在其一端處垂直向上升起。帶有齒輪的螺釘40和帶有齒輪的螺釘65與鼓座17的抽頭孔35和58相互配合并利用馬達41使其運動，從而導(dǎo)向環(huán)12和底部12b在其端處垂直向上升起。
在工作過程中，在FF重放模式下的磁道校正是通過如圖23(a)所示的向上移動螺釘39從而向上抬高下鼓10b以使導(dǎo)帶鼓10圍繞線26順時針旋轉(zhuǎn)，從而對磁頭Ha和Hb的由磁頭通路規(guī)定的磁頭軌跡平面進行校正以使其和磁帶上記錄的磁道相一致而實現(xiàn)的。同時通過運動螺釘40從而使導(dǎo)向環(huán)12順時針圍繞線L8旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行導(dǎo)向件校正。類似的，如圖23(b)所示的在FB重放模式下的磁道校正是通過向上移動螺釘64以使下鼓10b相對于導(dǎo)向環(huán)12圍繞線L5逆時針旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)的。同時，導(dǎo)向件校正是通過使螺釘65向上運動以使導(dǎo)向環(huán)12繞線L7逆時針旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)的。
在記錄和正常再現(xiàn)模式期間，導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12分別相對于鼓座17和下鼓10b處于基本位置。特別是如圖21(a)所示，螺釘39和64被利用馬達41從下鼓10b向下運動，螺釘40和65也被利用馬達41從導(dǎo)向環(huán)12向下運動。由于線圈彈簧60和61向下驅(qū)動導(dǎo)帶鼓10，所以下鼓10b或?qū)Ч?0保持在由支點PL1、PL2和PL3所規(guī)定平面上的基本位置內(nèi)。類似的，利用線圈彈簧62和63彈簧力的幫助。通過使支點PT1、PT2和PT3的下鼓16b的相互配合建立起導(dǎo)向環(huán)12的基本位置。
圖24(a)和24(b)示出了螺釘39、64、40和65的驅(qū)動機構(gòu)。
如在第一實施例中已經(jīng)討論過的，通過磁道校正而使導(dǎo)帶鼓10相對于導(dǎo)向環(huán)12傾斜的角度相對于通過導(dǎo)向件校正而使導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17傾斜的角度有一個恒定的關(guān)系。這就允許利用一個單個馬達41來驅(qū)動螺釘39、64、40和65。實際上，如圖24(a)所示，馬達41輸出齒輪41a的旋轉(zhuǎn)通過兩個惰輪66和67以第一速率傳遞給螺釘39和40并通過三個惰輪68、69和70以第二速率傳遞給螺釘64和65。這就使得在FB重放模式下所有的惰輪和螺釘按著圖24(a)箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)，從而使得螺釘64和65如圖24(b)所示以第二速率向上運動，使螺釘39和40以第一速率向下運動，進而根據(jù)磁帶的移動速度實現(xiàn)磁道校正和導(dǎo)向件校正。
在記錄和正常重放模式下，通過如圖21(a)所示地運動螺釘39、40、64和65，使它們與導(dǎo)向環(huán)12和下鼓10b脫離嚙合，以將下鼓10b保持在由設(shè)置在鼓座17上的支點PL1、PL2和PL3規(guī)定的一個平面上并建立支點PT1、PT2和PT3與下鼓10b之間的穩(wěn)定配合把導(dǎo)帶鼓10和導(dǎo)向環(huán)12保持在一個基本位置內(nèi)。
支點PT1、PT2和PT3以及支點PL1、PL2和PL3不受上面所描述中的任一個的限制。例如，支點PL1、PL2和PL3可以相對從0°到180°延伸的線正好分別相對于支點PT1、PT2和PT3加以設(shè)置。但是也可以把用于磁道校正的支點PT1和PT3加以設(shè)置。但是也可以把用于磁道校正的支點PT1和PT3(如圖20(a)所示)安排得比用于導(dǎo)向件校正的支點PL1和PL3更遠離從90°到270°延伸的線。這是由于導(dǎo)向件L的高度LH被減少得高于在正常重放模式下的高度。
激勵器22(即螺釘40)和激勵器47(即螺釘65)在第二、三和四實施例中使導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17旋轉(zhuǎn)，但是它們并不受此限制。如圖26(a)所示，激勵器22和47還可以穿過導(dǎo)向環(huán)12直接作用到下鼓10b上。因此，如圖26(b)所示，它們可以從導(dǎo)向環(huán)11的上表面懸掛下來以向下牽引導(dǎo)向環(huán)12。
參看圖27(a)到圖30(d)，它們示出了本發(fā)明的第五實施例。圖27(d)示出了在用于磁道校正并形成于導(dǎo)向環(huán)12上的支點PT1、PT2和PT3和PT4以及用于導(dǎo)向件校正并形成于鼓座17上的支點PL1和PL2之間的位置關(guān)系。圖27(b)是一個簡要的剖面視圖，它取自于圖27(a)剖面線A-A，并示出了第五實施例的基本結(jié)構(gòu)。
鼓組件100通常包括安裝在鼓座17上的下鼓10b，安裝在鼓座17上的中間盤構(gòu)件71和上鼓10a。
在上鼓10a上安裝有磁頭Ha和Hb，并且該上鼓10a與中間盤構(gòu)件71由鼓軸11同軸地加以支撐。
在下鼓10b上的40°角位置處形成有支點PT1、在140°角位置處形成有支點PT3、在220°角位置處形成有支點PT4和在320°角位置處形成有支點PT2。在支點PT1、PT2、PT3和PT4上安裝有中間盤結(jié)構(gòu)71。
在鼓座17的90°和270°角位置處分別形成有支點PL1和PL2，它們穿過下鼓10b去支撐中間盤構(gòu)件71。如下面將要描述的，支點PL2是利用一個具有給定長度并平行于從0°到180°延伸的線的矩形凸起形成的，并且與支點PL1一起規(guī)定了一個平面，用于把中間盤構(gòu)件71或上鼓10a保持在一個基本位置內(nèi)。
彈簧23被設(shè)置在鼓座17和鼓軸11之間，用于驅(qū)動上鼓10a和中間盤構(gòu)件71朝向鼓座17。彈簧48被設(shè)置在鼓軸11和下鼓10b之間，用于驅(qū)動下鼓10b朝向中間盤構(gòu)件71。激勵器21、22、46和47與第二到第四實施例相同，特別是，如圖27(b)所示，激勵器21和46作用于中間盤構(gòu)件71上，以使中間盤構(gòu)件71和上鼓10a一起順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)磁道校正。類似的，激勵器22和47作用于下鼓10b上，以使下鼓10b順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)導(dǎo)向件校正。
下面結(jié)合圖28(a)到30(b)詳細描述第五實施例的結(jié)構(gòu)。
其上安裝有磁頭Ha和Hb的上鼓10a由鼓軸11通過軸承24和25與中間盤構(gòu)件71同軸關(guān)系地可轉(zhuǎn)動支撐。鼓馬達26包括固定于上鼓10a上的轉(zhuǎn)子26a和安裝在鼓軸11上的定子26b。在上鼓10a上，設(shè)置有與安裝在下鼓10b上的變壓器28呈相對關(guān)系的旋轉(zhuǎn)變壓器27，用于實現(xiàn)二者之間的信號傳遞。
中間盤構(gòu)件71具有用于壓入鼓軸11的中心孔并具有用于在具有一個很小的縫隙下插入安裝在鼓座17上的定位銷49和50以確定中間盤構(gòu)件71相對于鼓座17的相對位置的在90°和270°角位置處的周邊部份內(nèi)形成的通孔71a和71b。
下鼓10b包括其上形成有繞帶表面10b-1和導(dǎo)向件L的環(huán)形部份，底部10b-3以及其中間呈刀緣形狀的中心開口10b-8，如圖28(a)和28(b)所清楚表明的那樣。鼓軸11在具有一個很少的縫隙的情況下被裝入中心開口10b-8，以避免下鼓10b，中間盤構(gòu)件71和上鼓10a不同心。
在下鼓10b的底部10b-3內(nèi)還形成有在0°角位置處的抽頭孔72，在40°角位處的支點PT1，在90°角位置處的通孔74和75，在140°角位置處的支點PT3，在180°角位置處的抽頭孔73，在220°角位置處的支點PT4，在270°角位置處的通孔76和矩形開口77，和在320°角位置處的支點PT2。安裝在鼓座17上的定位銷49和50以一個很小的間隙被插入到通孔75和76中，以確定下鼓10b對于鼓座17的相對角位置。
利用從底部10b-3開始具有相同標高的凸起形成了支點PT1、PT2、PT3和PT4。從支點PT1到PT2延伸的線L9和從PT3到PT4延伸的線L10規(guī)定了中間盤構(gòu)件71或上鼓10a相對于下鼓10b的旋轉(zhuǎn)軸。所有支點PT1、PT2、PT3和PT4與中間盤構(gòu)件71相互配合建立了上鼓109相對于下鼓10b的基本位置。
鼓座17具有在0°角位置處形成的通孔34和抽頭孔35，在90°角位置處設(shè)置的支點PL2和定位銷49，在180°角位置處形成的通孔57和抽頭孔58以及在270°角位置處設(shè)置的支點PL2和定位銷50。如圖28(b)所示，支點PL1是由一個壓入到鼓座17內(nèi)的銷構(gòu)件構(gòu)成的。如上所述支點PL2是由具有用于形成從0°到180°延伸的一個緣的抽頭表面的矩形方塊構(gòu)件構(gòu)成的。支點PL1和PL2穿過在下鼓10b底部10b-3內(nèi)形成的通孔74和77支撐中間盤構(gòu)件71。
從點PL1向支點PL2左端部份PL2L延伸的線L7和從支點PL1向支點PL2右端部份PL2R延伸的線L8規(guī)定了中間盤構(gòu)件71或上鼓10a相對于鼓座17的旋轉(zhuǎn)軸。支點PL1和PL2與下鼓10b的相互配合建立了上鼓10a對于鼓座17的基本位置。
如圖28(b)和圖29所示，彈簧保持器59被固定在鼓軸11的底部。線圈彈簧60和61被設(shè)置在彈簧保持器59和鼓座17之間，用于驅(qū)動中間盤構(gòu)件71和上鼓109朝向鼓座17。線圈彈簧62和63被設(shè)置在彈簧保持器59和下鼓10b之間，用于驅(qū)動下鼓10b朝向中間盤構(gòu)件71。
具有齒輪的螺釘39和64穿過鼓座17上的通孔34和57與下鼓10b的抽頭孔72和73嚙合，并利用馬達使其垂直向上運動，以使中間盤構(gòu)件71在其一端處被升高。具有齒輪的螺釘40和65與與鼓座17的抽頭孔35和58相配合，并利用馬達41使其垂直向上運動，以使下鼓10b的底部10b-3在其端部處被升高。
在工作過程中，如圖30(a)所示的在FF重放模式下的磁道校正是通過使螺釘39向上運動以抬高中間盤構(gòu)件71，從而使中間盤構(gòu)件71連同上鼓10a一起相對于鼓座10b圍繞圖29所示之線L10順時針旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。同時，導(dǎo)向件校正是通過使螺釘40運動以抬高下鼓10b，從而使它圍繞L8旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。類似的，如圖30(b)所示的在FB重放模式下的磁道校正是通過使螺釘64向上運動以使中間盤構(gòu)件71和上鼓10a相對于下鼓10b圍繞L9逆時針旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。同時，在FB重放模式下的導(dǎo)向件校正是通過使螺釘65向上運動，從而使下鼓10b圍繞線L7逆時針旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。
在記錄和正常再現(xiàn)模式期間，中間盤構(gòu)件71和上鼓10a相對于鼓座17處于基本位置內(nèi)，而下鼓10b相對于中間盤構(gòu)件71處于基本位置內(nèi)。特別是，馬達41使如圖28(a)所示的螺釘39和64從中間盤構(gòu)件71向下運動，且馬達41還使螺釘40和65從下鼓10b向下運動。線圈彈簧60和61向下驅(qū)動中間盤構(gòu)件71和上鼓10a。這樣，中間盤構(gòu)件71或上鼓10a被保持在由支點PL1和PL2規(guī)定平面上的基本位置內(nèi)。類似的，通過利用線圈彈簧62和63彈簧力的幫助使支點PT1、PT2、PT3和PT4與中間盤構(gòu)件71的相互嚙合可以建立下鼓10b的基本位置。用于使螺釘39、64、40和65運動的驅(qū)動機構(gòu)與第四實施例相同，這里省去對它的詳細描述。
在記錄和正常重放模式下，螺釘39、40、64和65被如圖28(a)所示的運動以脫離和中間盤構(gòu)件71及下鼓10b的相互嚙合，從而把中間盤構(gòu)件71(即上鼓10a)保持在由設(shè)置在鼓座17上的支點PL1、PL2和PL3所規(guī)定的平面上，并建立支點PT1、PT2、PT3和PT4與中間盤構(gòu)件71的恒定配合。
在上述第五實施例中，當把FF和FB重放作為特技放象的例子加以討論時，本發(fā)明在STILL和慢放模式下是很有用的。如從圖12看到的，在ST1LL重放模式下，可以將與零(0)多速度對應(yīng)的角選擇為磁道校正角θ1和導(dǎo)向件校正θ2，而在向后慢放模式下，在從多速度-1到+1范圍內(nèi)的角可以被選作為磁道校正角θ1和導(dǎo)向件校正角θ2，所述的多速度不被限定為整數(shù)，并且可以是諸如1.2或1.5的具有小數(shù)的數(shù)。
圖31和32示出了本發(fā)明的第六實施例。
鼓組件100包括上鼓10a、下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12。在上鼓10a上形成有一個其直徑基本與下鼓10b繞帶表面10b-1直徑相同的繞帶表面10a-1。導(dǎo)向環(huán)12接收下鼓10b的小直徑部份，且二者之間有一個很小的間隙，用以形成在其上緣上的一個螺旋式導(dǎo)向件12c(L)。中心開口12d形成于導(dǎo)向環(huán)12的底部12b上并且有與下鼓10b的中心輪轂10b-4相嚙合的刀緣部份12d-1。
在下鼓10b的底部10b-3如圖33(a)和33(b)所示安裝有耐磨損定位銷87a和87b，該兩個定位銷87a和87b沿從0°到180°延伸的線L2在從90°到270°延伸的線L1兩側(cè)彼此相對設(shè)置。定位銷87a和87b具有分別插入到形成于導(dǎo)向環(huán)12底部12b內(nèi)的橢圓形孔12c-1和圓形孔12c-2的低端部份。定位銷87a在從0°到180°的方向上以一個間隙和橢圓孔12c-1相配合并且在從90°到270°方向的移動受到橢圓孔12c-1的限制。定位銷87b利用一個裝配間隙和圓形孔12c-2相配合。
螺釘84a和84b與形成于鼓座17之內(nèi)并分別與定位銷87a和87b是呈直線排列的螺紋孔相配合并被旋轉(zhuǎn)以垂直向上運動從而向上驅(qū)動下鼓10b。特別是，在FF重放模式下，螺釘84a在其上端處向上壓緊定位銷87a以使下鼓10b的底部10b-3運動，從而使上、下鼓10a和10b連同導(dǎo)向環(huán)12一起(即鼓組件100)以整個鼓的傾斜校正角θ順時針旋轉(zhuǎn)，如圖38和40所示。類似的，在FB重放模式下，螺釘84b在其端部向上壓緊定位銷87b，以使鼓組件100逆時針旋轉(zhuǎn)。
即使是在下鼓10b旋轉(zhuǎn)的情況下，在FF和FB重放模式下螺釘84a和84b也不被傾斜，并且這兩個螺釘84a和84b被直接與驅(qū)動機構(gòu)150的齒輪組160和161相連接，有關(guān)這點將參考圖37在后面詳細描述。
如圖34(a)和34(b)所示，在下鼓10b的底部10b-3內(nèi)具有耐磨損銷88a和88b。它們被設(shè)置在跨線L1彼此徑向相對并在270°方向上遠離L2的位置處。銷子88a和88b的下端從底部10b-3中伸出并分別配置在形成于導(dǎo)向環(huán)12底部12b內(nèi)的凹槽12c-3和12c-4之內(nèi)。凹槽12c-3和12c-4與用于分別與銷子88a和88b成一直線插入螺釘85a和85b的螺紋孔相通。在螺釘85a和85b的下端安裝有一個凸緣部份，該凸緣部份配置在形成于下鼓17之內(nèi)的臺階孔78a和78b之內(nèi)。
螺釘85a和85b具有相同的結(jié)構(gòu)，并利用相同的驅(qū)動機構(gòu)使之垂直運動。例如，如圖36(a)所示，螺釘85在其下端處安裝有一個與齒輪連接器141相連接的齒輪85a-1，所述齒輪連接器141被設(shè)置在臺階孔78a的上部較大直徑開孔78a-1之內(nèi)。齒輪連接器141與裝入到臺階孔78a的小直徑開孔78a-2中的一個工作軸的上端相連。如圖37所示，在操作軸140的下端上安裝有一個與驅(qū)動機構(gòu)150的齒輪組160的小齒輪160b相嚙合的驅(qū)動螺釘齒輪142。
如圖36(b)所示，在齒輪連接器141的內(nèi)壁上形成有齒輪齒，這些齒輪齒具有與螺釘85a的齒輪85a-1相同的模數(shù)和相同的齒數(shù)。齒輪連接器141的齒輪齒以一個給定間隙與螺釘85a的齒輪85a-1相嚙合以允許齒輪連接器141相對于螺釘85a的相對垂直運動、齒輪連接器141的旋轉(zhuǎn)通過驅(qū)動螺釘齒輪141和工作軸140使螺釘85a垂直運動。
因此，即使根據(jù)螺釘85a旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)12是傾斜的，也可以實現(xiàn)在全部時間內(nèi)齒輪連接器141的內(nèi)齒與螺釘85a的齒輪85a-1的嚙合。
再回過頭來參看圖34(a)和34(b)，螺釘85a和85b與導(dǎo)向環(huán)12相嚙合，以向上驅(qū)動下鼓10b從而實現(xiàn)磁道校正以校正磁頭通路使其與記錄在磁帶上的磁道相一致。特別是，在FF重放模式下的磁道校正是通過使螺釘85a向上運動以和裝入到下鼓10b的銷子88a相互嚙合，從而從下鼓10b向下運動導(dǎo)向環(huán)12的底部12b，以使導(dǎo)向環(huán)12以一個磁道校正角θ1逆時針旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)的，如圖38和40所示。類似的，在FB重放模式下的磁道校正是通過使在從90°到270°延伸的線的兩側(cè)與螺釘85a相對配置的螺釘85b向上運動，以和銷子88b相互嚙合，從而從下鼓10b向下驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12的底部12b以使導(dǎo)向環(huán)12旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。
導(dǎo)向件校正是通過使導(dǎo)向環(huán)12在和以整個鼓傾斜校正角θ轉(zhuǎn)動的下鼓10b的傾斜方向相反的方向上，以磁道校正角θ1旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的。這就為導(dǎo)向環(huán)12在角θ2(即導(dǎo)向件校正角)處相對于鼓座17定了向，所述角度θ2等于整個鼓傾斜校正角θ和磁道校正角θ1(＝θ-θ2)之間的差值。換言之，在FF重放模式下，導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17順時針旋轉(zhuǎn)，而在FB重放模式下，導(dǎo)向環(huán)12相對于鼓座17逆時針旋轉(zhuǎn)。
從上面的討論很明顯看出，當輸入FF或FB模式時，首先通過根據(jù)磁帶移動速度使設(shè)置在磁帶進入側(cè)和磁帶離開側(cè)的螺釘84a和84b以相反的方向運動，以使上鼓和下鼓10a和10b連同導(dǎo)向環(huán)12一起旋轉(zhuǎn)，從而為它們在整個鼓傾斜校正角θ處相對于鼓座17定向來執(zhí)行整個鼓傾斜校正。然后，通過使螺釘85a和85b旋轉(zhuǎn)以使導(dǎo)向環(huán)12相對下鼓10b傾斜，從而校正磁頭Ha和Hb的磁頭通路使其和磁帶上記錄的磁道相一致來實現(xiàn)磁道校正。導(dǎo)向件校正是利用整個鼓傾斜校正和磁道校正的結(jié)合來實現(xiàn)的。特別是，導(dǎo)向件校正是通過使上鼓10a和下鼓10b連同導(dǎo)向環(huán)12一起以整個鼓傾斜校正角θ進行旋轉(zhuǎn)、而后使導(dǎo)向環(huán)12以磁道校正角θ1在和上鼓10a和下鼓10b以整個鼓傾斜校正角θ旋轉(zhuǎn)的方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致在導(dǎo)向件校正角θ2處相對于鼓座17為導(dǎo)向環(huán)12取向來實現(xiàn)的。這就允許導(dǎo)向環(huán)12的導(dǎo)向件L在繞帶表面10a-1和10b-1上與磁帶的下緣相符合。
在導(dǎo)向環(huán)12的底部12b和鼓座17之間，在靠近螺釘85a和85b的地方設(shè)置有壓縮彈簧89a和89b，用于以一個微弱的彈簧力驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)12朝向下鼓10b。
如圖34(b)所示，定位銷90a和90b彼此徑向相對地沿線L1設(shè)置在線L2兩側(cè)并通過導(dǎo)向環(huán)12的底部12b插入到下鼓10b底部10b-3的周圍和鼓座17的周圍，以保持下鼓10b對于鼓座17的相對角位置。
在鼓座17的下表面內(nèi)的沿線L1并在線L2兩側(cè)徑向彼此相對的位置處形成有如圖34(a)到35(b)所示的臺階孔78c和78d。插入到臺階孔78a和78b中的是具有凸緣的螺釘92a和92b，圍繞這些凸緣設(shè)置有壓縮彈簧91a和91b。壓縮彈簧91a和91b的彈簧力強于壓縮彈簧89a和89b的彈簧力。螺釘92a和92b的上部螺旋部份通過導(dǎo)向環(huán)12與下鼓10b嚙合。利用這種配置，壓縮彈簧91a和91b驅(qū)動上鼓10a和下鼓10b朝向鼓座17。弱壓縮彈簧89a和89b以及強壓縮彈簧91a和91b彼此相反的作用使得由鼓軸11同軸支撐的上鼓10a和下鼓10b連同導(dǎo)向環(huán)12一起傾斜。
下面參考圖35(a)和35(b)來描述上鼓10a和下鼓10b連同導(dǎo)向件環(huán)12一起圍繞其順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的配置。
在鼓座17四周上表面上形成了具有相同標高的支點PL1、PL2、PL3和PL4。支點PL1和PL3如圖35(a)所示在線L2兩側(cè)與支點L2和L4徑向相對，而支點PL1和PL2在線L1兩側(cè)與支點PL3和PL4徑向相對。支點PL1和PL2規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸，而支點PL3和PL4規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸。
支點PL1-PL4穿過在導(dǎo)向環(huán)12度部12b內(nèi)形成的通孔12c-5到12c-8與下鼓10b底部10b-3的下表面配合。在正常重放模式下，支點PL1到PL4與下鼓10b的底部10b-3相配合。在FF重放模式下，規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸的支點PL3和PL4與底部10b-3配合。在FB重放模式下，規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸的支點PL1和PL2與底部10b-3配合。
另外還可以在下鼓10b底部10b-3的下表面上形成支點PL1到PL4。
在導(dǎo)向環(huán)12的四周上部表面上形成具有相同標高的支點PT1、PT2、PT3和PT4。如圖35(a)所示，支點PT1和PT3在線L2兩側(cè)與支點PT2和PT4徑向相對，同時支點PT1和PT2在線L1兩側(cè)與支點PT3和PT4徑向相對。支點PT1和PT2規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸，而支點PT3和PT4規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸。支點PT1到PT4在徑向上置于支點PL1到PL4的外側(cè)。
支點PT1到PT4和下鼓10b底部10b-3的下表面相嚙合。在正常重放模式下，支點PT1到PT4與下鼓10b的底部10b-3相嚙合，在FF重放模式下，規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸的支點PT3和PT4與底部10b-3相嚙合。在FB重放模式下，規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸的支點PT1和PT2和度部10b-3相嚙合。
可以在下鼓10b底部10b-3的下表面上另外形成支點PT1到PT4。
下面參考圖37和38來描述使螺釘84a和84b轉(zhuǎn)動以使下鼓10b傾斜和使螺釘85a和85b轉(zhuǎn)動以使導(dǎo)向環(huán)12傾斜的驅(qū)動機構(gòu)150的結(jié)構(gòu)。在下面的討論中，雖然如上所述，螺釘84a是由螺釘驅(qū)動齒輪142通過齒輪連接器141驅(qū)動轉(zhuǎn)動的，但可以看出，螺釘85a等效于驅(qū)動螺釘齒輪142所以為簡便起見，只示出了螺釘85并加以討論。
其上安裝有驅(qū)動機構(gòu)150的支撐座151被固定在鼓座17的下表面上。第一皮帶輪153被安裝在安裝在支撐座151上的馬達152的輸出軸上并通過皮帶154連接到安裝在其上設(shè)置有第二皮帶輪155的一個軸156的螺桿157上。螺桿157和第一螺旋齒輪158相齒合，第一螺旋齒輪158和第二螺旋齒輪159相齒合。第一螺旋齒輪158使和齒輪組160的大齒輪160a相嚙合的螺釘84a的齒輪84a0-1和與齒輪組160的小齒輪160b相嚙合的螺釘85a的齒輪85a-1旋轉(zhuǎn)。第二螺旋齒輪159使齒輪組161的大齒輪161a相嚙合的螺釘84b的齒輪84b-1和與齒輪組161的小齒輪161b相嚙合的螺釘85b的齒輪85b-1以和螺釘84a和85a相反的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
連接到第二螺旋齒輪159的齒輪組161通過一個齒輪鏈使復(fù)位齒輪62轉(zhuǎn)動。復(fù)位齒輪62的速度減少，從而使得復(fù)位齒輪62在從+180°到-180°的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
如圖38所示，根據(jù)馬達152的旋轉(zhuǎn)量，分別與齒輪組160和161的大齒輪160a和161a相嚙合的螺釘84a和84b使鼓組件100以整個鼓傾斜校正角θ傾斜。
用于磁道校正并分別與齒輪組160和161的小齒輪160b和161b相嚙合的螺釘85a和85b根據(jù)馬達152的轉(zhuǎn)數(shù)提供導(dǎo)向件校正角θ2，該校正角θ1等于整個鼓傾斜校正角θ和磁道校正角θ1之間的差值。
注意，整個鼓傾斜校正角θ和導(dǎo)向件校正角θ2都有一個靜區(qū)，在該靜區(qū)內(nèi)，即使馬達152被通電，也不執(zhí)行傾斜校正。特別是，在該靜區(qū)內(nèi)，磁記錄/再現(xiàn)裝置處于正常重放模式，在這種模式下，螺釘84a和84b以及螺釘85a和85b脫離與下鼓10b的嚙合，并且在鼓座17上的支點PL1到PL4和在導(dǎo)向環(huán)12上的支點PT1到PT4都對下鼓10b的底部10b-3加以支撐。
第二皮帶輪155具有連接到光傳感器163的三個扇形蔭蔽板155a，光傳感器163用于測量馬達152的輸出軸的轉(zhuǎn)板，并將其變換成脈沖信號，該脈沖信號接下來輸入給脈沖計數(shù)器PC，用于確定上鼓10a，下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12是否是以一個目標角旋轉(zhuǎn)。脈沖計數(shù)器PC被設(shè)置在鼓組件100的外側(cè)。注意，馬達152的速度還可以利用來自馬達152的FG脈沖進行測量。
在復(fù)位齒輪162上安裝有半圓形蔭蔽板162a。在正常再現(xiàn)模式期間，光傳感器164檢測蔭蔽板162a的邊緣以復(fù)位脈沖計數(shù)器PC。
下面參考圖38到40來描述鼓組件100的工作。
圖39(a)示出了處于記錄和正常重放模式下的鼓組件100。例如，在正常重放模式下，上鼓10a，下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12的取向基本上平行于鼓座17。特別是，在鼓座17上形成的支點PL1到PL4和在導(dǎo)向環(huán)12上形成的支點PT1到PT4都與下鼓10b的底部10b-3相嚙合。在鼓座17內(nèi)的螺釘84a和84b與圖32所示的裝到下鼓10b底部10b-3內(nèi)的定位銷87a和87b脫離嚙合。在導(dǎo)向環(huán)12內(nèi)的螺釘85a和85b與如圖34(b)所示的裝入到下鼓10b底部10b-3內(nèi)的定位銷88a和88b脫離嚙合。
下鼓10b被強壓縮彈簧91a和91b驅(qū)動朝向鼓座17。導(dǎo)向環(huán)12被弱壓縮彈簧89a和89b驅(qū)動朝向下鼓10b。這樣，下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12在一個給定的位置被定向。換言之，下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12的垂直中心線與鼓座17成直角地彼此重合。因此，當在正常記錄模式下被記錄的磁帶以相應(yīng)于正常重放模式的一個給定速度(即在標準VHS VTR下，33.35mm/sec)利用由導(dǎo)向環(huán)12的導(dǎo)向件L導(dǎo)引的其下緣移動時，磁頭Ha和Hb的磁頭通路與磁帶上所記錄的磁道相一致。
上述在正常重放模式下對上鼓10a，下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12的位置控制也可以在記錄模式下執(zhí)行。在這種記錄模式下，以正常速度移動的磁帶被記錄。
圖39(b)示出了當對以不同于正常速度的速度移動的磁帶進行記錄或再現(xiàn)時，對鼓組件100的位置控制。例如，當從正常重放模式輸入FF重放模式時，馬達152被接通。從而根據(jù)與磁帶移動速度相對應(yīng)的速度使配置在0°一側(cè)的螺釘84a和85a向上運動。安置在180°一側(cè)的螺釘84b和85b同時向下運動以脫離和下鼓10b的嚙合。
螺釘84a的向上運動使得銷子87a向上抬高從而帶動下鼓10b與支點PL1和PL2脫離嚙合而與支點PL3和PL4相互嚙合。這使得上鼓10a，下鼓10b連同導(dǎo)向環(huán)12一起圍繞由支點PL3和PL4規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸逆著壓縮彈簧91a和91b的彈簧力順時針方向旋轉(zhuǎn)。
因此，上鼓10a，下鼓10b和導(dǎo)向環(huán)12在相對于鼓座17的整個鼓傾斜校正角θ處定向，從而使繞帶表面10a-1和10b-1的磁帶進入部份被向上移動，同時使磁帶離開部份向下移動。整個鼓傾斜校正角θ是根據(jù)磁帶移動速度沿如圖38所示的曲線確定的。
螺釘85a的向上運動是和螺釘84a的向上運動同時發(fā)生的，用于與銷子88a相嚙合，如圖34(b)所示。這將使得從銷子88a產(chǎn)生一個反作用力，從而使得下鼓10b的底部10b-3與形成于導(dǎo)向環(huán)12上的支點PT1和PT2脫離嚙合，并與支點PT3和PT4相嚙合。這將使得導(dǎo)向環(huán)12以磁道校正角θ1圍繞由支點PT3和PT4規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)并從下鼓10b向下運動。
從上述可以很明顯看出，在FF重放模式下，磁道校正是通過使導(dǎo)向環(huán)12以與鼓組件100旋轉(zhuǎn)方向相反的方向并以整個鼓傾斜校正角θ旋轉(zhuǎn)以移動磁頭Ha和Hb的磁頭通路使之與磁帶上記錄的磁道相一致實現(xiàn)的。這同時建立起了導(dǎo)向件校正以相對于鼓座17在導(dǎo)向件校正角θ2(＝θ-θ1)處為導(dǎo)向件L定向。
如上所述的利用磁道校正而使鼓組件100的旋轉(zhuǎn)將使得磁帶進入側(cè)上的磁帶下緣被引入與導(dǎo)向環(huán)12的導(dǎo)向件L脫離嚙合，并使磁帶離開側(cè)上的下緣被壓向?qū)蚣﨤。利用導(dǎo)向件校正可以克服這個問題，這樣在上鼓10a和下鼓10b的繞帶表面10a-1和10b-1上導(dǎo)向件L和磁帶的下緣相符合。
圖39(c)示出了當對以不同于正常速度的速度并以與FF重放模式下的方向相反方向移動的磁帶進行記錄和再現(xiàn)對用于對鼓組件100的位置控制。例如，當從正常重放模式輸入FB重放模式時，馬達152以與在FF重放模式下相反的方向旋轉(zhuǎn)，以根據(jù)與在FB重放模式下磁帶移動速度相對應(yīng)的速度使在180°側(cè)配置的螺釘84b和85b向上運動。然后，配置在0°側(cè)的螺釘84a和85a向下移動以和下鼓10b脫離嚙合。
螺釘84b的向上運動使銷子87b向上抬高從而使下鼓10b與支點PL3和PL4脫離嚙合并與PL1和PL2相嚙合。這使得上鼓10a，下鼓10b連同導(dǎo)向環(huán)12一起以整個鼓傾斜校正角θ圍繞由支點PL1和PL2規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸逆時針的逆著壓縮彈簧91a和91b的彈簧力旋轉(zhuǎn)。螺釘85b的向上運動是和螺釘84b的向上運動同時發(fā)生的，用于驅(qū)動銷子88b，如圖34(b)所示。這將使得從銷子88b產(chǎn)生一個反作用力，從而使得下鼓10b的底部10b-3與在導(dǎo)向環(huán)12上形成的支點PT3和PT4脫離嚙合并與支點PT1和PT2相嚙合。這使得導(dǎo)向環(huán)12以如圖38和40所示的磁道校正角θ1圍繞由支點PT1和PT2規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，并從下鼓10b向下運動。這同時實現(xiàn)了導(dǎo)向件校正，以相對于鼓座17在導(dǎo)向件校正角θ2處為導(dǎo)向環(huán)12的導(dǎo)向件L定向。
圖40示出了整個鼓傾斜校正角θ，磁道校正角θ1和導(dǎo)向件校正角θ2之間的關(guān)系。
從上面的討論可以清楚地看出，整個鼓傾斜校正角θ是通過使螺釘84a或84b旋轉(zhuǎn)以和鼓座17相嚙合，從而使鼓組件100(即上，下鼓10a和10b以及導(dǎo)向環(huán)12)相對于鼓座17傾斜而提供的。
磁道校正角θ1是通過使螺釘85a或85b旋轉(zhuǎn)以和導(dǎo)向環(huán)12相嚙合，從而校正導(dǎo)向環(huán)12的導(dǎo)向件L和磁頭Ha和Hb的磁頭通路之間的角度并以整個鼓傾斜校正角θ在和鼓組件100傾斜相反的方向上使導(dǎo)向環(huán)12傾斜提供的。
在保持用于鼓組件100的磁道校正的同時，導(dǎo)向件校正角θ2使導(dǎo)向環(huán)12傾斜，以在導(dǎo)向件L之后的磁帶進入側(cè)(即接近0°)和磁帶離開側(cè)(即接近180°)具有磁帶緣部份。如已描述的，導(dǎo)向件校正角θ2是通過從整個鼓傾斜校正角θ中減去磁道校正角θ1(即θ2＝θ-θ1)而獲得的。注意，整個鼓傾斜校正角θ大于磁道校正角θ1(即θ＞θ1)，該校正角θ是通過驅(qū)動螺釘齒輪160對于161的齒輪比確定的。
上述六個實施例可以被用于確實不需要FB重放模式的VTR。在這種情況下，可以減化驅(qū)動機構(gòu)150的結(jié)構(gòu)。另外，它的優(yōu)點之一是可以將在導(dǎo)向環(huán)11和鼓座17上的第一和第二旋轉(zhuǎn)軸規(guī)定得基本上平行于從90°到270°延伸的線L1。
根據(jù)最佳實施例已對本發(fā)明進行了描述以便于更好地理解本發(fā)明，但是應(yīng)理解，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，可以各種方式實施本發(fā)明。因此，本發(fā)明應(yīng)被理解為包括所有可能的實施例及對所示實施例的修改，這些修改可以被實施而又不脫離所附權(quán)利要求中所規(guī)定的本發(fā)明的原理。
權(quán)利要求
1.一種磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，包括一個包括有一個鼓軸支撐的上鼓部份和下鼓部份的導(dǎo)帶鼓，在支鼓部份上安裝有一個磁頭，該磁頭可以圍繞所述鼓軸沿給定的磁頭通路旋轉(zhuǎn)，用于經(jīng)第一和第二操作模式在和從一個磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指在或從以正常速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指在或從以不同于正常速度的給定速動移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；導(dǎo)向件，用于導(dǎo)引纏繞在所述導(dǎo)帶鼓給定繞帶表面上的磁帶的基準緣并使其在給定方向移動；鼓座、用于同軸地支撐所述導(dǎo)帶鼓和所述導(dǎo)向件；磁頭軌跡平面校正裝置，用于在第二操作模式下根據(jù)磁帶的給定速度校正由磁頭的磁頭通路規(guī)定的磁頭軌跡平面相對于所述導(dǎo)向件的角度，以在相對于磁帶基準緣的一個給定角度處為磁頭軌跡平面定向；導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，以使所述導(dǎo)向件在所述導(dǎo)帶鼓的給定繞帶表面上和磁帶的基準緣部份相互嚙合；第一位置保持裝置，用于在第一操作模式期間把所述磁頭的磁頭軌跡平面相對于所述導(dǎo)向件保持在一個給定的基本位置內(nèi)；和第二位置保持裝置，用于在第一操作模式下把所述的導(dǎo)向件相對于所述鼓座保持在一個給定的基本位置內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述導(dǎo)帶鼓的下鼓部份包括一個環(huán)形部份和一個底部份，在所述環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面和一個直徑小于繞帶表面直徑的小直徑部份，另外還包括一個導(dǎo)向環(huán)，該導(dǎo)向環(huán)包括一個直徑大于下鼓繞帶表面直徑的環(huán)形部份和一個底部份，所述導(dǎo)向環(huán)的環(huán)形部份在其中以一個給定的間隙接收下鼓的小直徑部份，同于在一個緣處規(guī)定所述導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向環(huán)由鼓軸與上鼓和下鼓同軸地可旋轉(zhuǎn)支撐。
3.如權(quán)利要求1的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述第一和第二位置保持裝置包括在所述導(dǎo)帶鼓的磁帶進入側(cè)和磁帶離開側(cè)上在通過鼓軸和所述導(dǎo)帶鼓繞帶表面中心部份延伸的線兩側(cè)徑向相對配置的第一和第二驅(qū)動裝置，所述第一和第二驅(qū)動裝置彼此反向作用，當?shù)谝缓偷诙?qū)動裝置處于不起作用狀態(tài)時，在第一操作模式期間磁頭的磁頭通路相對于所述導(dǎo)向件被保持在給定的基本位置內(nèi)，并且在第一操作模式期間，所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座被保持在給定的基本位置處。
4.如權(quán)利要求2的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述的磁頭通路校正裝置包括設(shè)置于所述導(dǎo)向環(huán)和鼓座之間的第一和第二支點，用于規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸，下鼓繞該旋轉(zhuǎn)軸相對于所述導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)、包括第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動下鼓圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，包括第一旋轉(zhuǎn)裝置，用于使下鼓逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動而圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置于所述鼓座和所述導(dǎo)向環(huán)之間的第三和第四支點，用于規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)向環(huán)繞該軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)，包括第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，包括第二旋轉(zhuǎn)裝置，用于使導(dǎo)向環(huán)逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述第一位置保持裝置包括第一和第二支點以及設(shè)置在所述下鼓和所述導(dǎo)向環(huán)之間遠離從第一支點間第二支點延伸的線的位置處以在二者之間形成給定間隙的第一分隔器，包括第三驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述的導(dǎo)帶鼓朝向所述的鼓座，所述第二位置保持裝置包括第三和第四支點以及設(shè)置在導(dǎo)向環(huán)和所述鼓座之間遠離從第三支點向第四支點延伸的線的位置處以在二者之間形成給定間隙的第二分隔器，包括第三驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述導(dǎo)帶鼓朝向所述鼓座。
5.如權(quán)利要求4的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述第一旋轉(zhuǎn)裝置包括與在所述導(dǎo)向環(huán)底部份形成的第一抽頭孔相嚙合的第一螺釘，用于在所述下鼓底部份的一端處進行驅(qū)動，所述第二旋轉(zhuǎn)裝置包括與在鼓座內(nèi)形成的第二軸頭孔相嚙合的第二螺釘，用于在所述導(dǎo)向環(huán)底部份的一端處進行驅(qū)動。
6.如權(quán)利要求2的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述磁頭通路校正裝置包括設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)和所述下鼓之間的第一、第二和第三支點，用于規(guī)定第一和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓相對于所述導(dǎo)向環(huán)圍繞這兩個軸旋轉(zhuǎn)，包括第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)朝向所述下鼓，包括第一旋轉(zhuǎn)裝置，用于逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動使所述下鼓圍繞由第一和第二支點規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，還包括第二旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述下鼓逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第一和第三支點規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置在所述下鼓和所述鼓座之間并穿過所述導(dǎo)向環(huán)底部份的第四、第五和第六支點，用于規(guī)定第三和第四旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞這兩個軸相對所述下鼓旋轉(zhuǎn)，包括第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述導(dǎo)帶鼓朝向所述鼓座，包括第三旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述下鼓逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第四和第五支點規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，還包括第四旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述下鼓逆著所述第2驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第四和第六支點規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述第一位置保持裝置包括第一、第二和第三支點以及所述的第一驅(qū)動裝置，所述第二位置保持裝置包括第四，第五和第六支點及所述第二驅(qū)動裝置。
7.如權(quán)利要求5的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置包括與在所述導(dǎo)向環(huán)底部份內(nèi)形成的第一和第二抽頭孔相嚙合的第一和第二螺釘，用于在其一端處驅(qū)動所述下鼓的底部份，所述第三和第四旋轉(zhuǎn)裝置包括與在所述鼓座內(nèi)形成的第三和第四抽頭孔相嚙合的第三和第四螺釘。用于在其一端處驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)的底部。
8.如權(quán)利要求6的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置包括與在所述導(dǎo)向環(huán)底部份內(nèi)形成的第一和第二抽頭孔相嚙合的第一和第二螺釘，用于在其一端處驅(qū)動所述下鼓的底部，所述第三和第四旋轉(zhuǎn)裝置包括與在所述鼓座內(nèi)形成的第三和第四抽頭孔相嚙合的第三和第四螺釘，用于在其一端處驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)的底部份。
9.如權(quán)利要求6的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置包括與在鼓座內(nèi)形成的第一和第二抽頭孔相嚙合并在它們的端部處穿過所述導(dǎo)向環(huán)底部份的第一和第二螺釘，用于驅(qū)動所述下鼓的底部份，所述第三和第四旋轉(zhuǎn)裝置包括與在鼓座內(nèi)形成的第三和第四抽頭孔相嚙合并牽引所述導(dǎo)向環(huán)的底部份朝向所述鼓座的第三和第四螺釘。
10.如權(quán)利要求1的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，在所述下鼓上形成有一個繞著表面和一個從繞帶表面伸出的緣部份以規(guī)定所述導(dǎo)向件，還包括一個由鼓軸與所述上鼓同軸支撐并以一個給定間隙與所述下鼓內(nèi)壁相嚙合的中間構(gòu)件，所述下鼓具有在鼓軸上同軸設(shè)置的中心部份。
11.如權(quán)利要求10的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述的磁頭通路校正裝置包括設(shè)置在所述下鼓和所述中間構(gòu)件之間的第一、第二和第三支點，用于規(guī)定第一和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述中間構(gòu)件圍繞這兩個旋轉(zhuǎn)軸相對于所述下鼓旋轉(zhuǎn)，包括第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述下鼓朝向所述的中間構(gòu)件，包括第一旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述的中間構(gòu)件逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第一和第二支點規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，還包括第二旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述的中間構(gòu)件逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第一和第三支點規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述的導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置在所述鼓座和所述中間構(gòu)件之間并穿過所述下鼓底部的第四、第五和第六支點，用于規(guī)定第三和第四旋轉(zhuǎn)軸，中間構(gòu)件圍繞這兩個軸相對所述鼓座旋轉(zhuǎn)，包括第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述的導(dǎo)帶鼓朝向所述的鼓座，包括第三旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述的中間構(gòu)件逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞器第四和第五支點規(guī)定的第三旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，還包括第四旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述的中間構(gòu)件逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第四和第六支點規(guī)定的第四旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述第一位置保持裝置包括第一、第二和第三支點以及所述的第一驅(qū)動裝置，所述第二位置保持裝置包括第四、第五和第六支點以及所述的第二驅(qū)動裝置。
12.如權(quán)利要求11的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述的第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置包括和在下鼓底部份內(nèi)形成的第一和第二抽頭孔相嚙合的第一和第二螺釘，用于在其端部處驅(qū)動所述中間構(gòu)件，所述第三和第四旋轉(zhuǎn)裝置包括在所述鼓座內(nèi)形成的第三和第四抽頭孔相嚙合的第三和第四螺釘，用于在其端部處驅(qū)動所述下鼓的底部份。
13.一種磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，包括一個可圍繞鼓軸旋轉(zhuǎn)并安裝有一個磁頭的上鼓，所述磁頭可沿一給定磁頭通路旋轉(zhuǎn)以與第一和第二操作模式在和從一個磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指在和從以正常速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指在和從以不同于正常速度的速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；由鼓軸與所述上鼓同軸支撐的下鼓，所述下鼓包括一個底部份和一個環(huán)形部份，在該環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面和一個在繞帶表面下形成的其直徑小于繞帶表面直徑的小直徑表面；一個導(dǎo)向環(huán)，包括一個其直徑大于下鼓繞帶表面直徑的環(huán)形部份和一個底部份，所述導(dǎo)向環(huán)的環(huán)形部份在其中以一個給定的間隙接收下鼓的小直徑部份，以規(guī)定磁帶基準緣的導(dǎo)引運動，用于支撐所述下鼓的鼓座；磁頭軌跡平面校正裝置，用于在第二操作模式下根據(jù)磁帶的給定速度校正由磁頭的磁頭通路規(guī)定的磁頭軌跡平面相對于所述導(dǎo)向件的角度，以在一個給定角度處相對于磁帶基準緣為磁頭軌跡平面定向；和導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，從而使導(dǎo)向件與在所述下鼓給定繞帶表面上的磁帶基準緣部份相嚙合，其中，所述磁頭軌跡平面校正裝置包括設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)和下鼓之間的至少兩上支點，用于規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞該軸相對于所述導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)，包括第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)，包括第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動導(dǎo)向環(huán)朝向所述下鼓，包括第一旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述下鼓逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述的導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置在所述鼓座和所述下鼓之間并穿過所述導(dǎo)向環(huán)的至少兩個支點，用于規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞該軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)，包括第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述上鼓和下鼓朝向所述鼓座，還包括經(jīng)二旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述下鼓逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
14.一種磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，包括可圍繞鼓軸旋轉(zhuǎn)并安裝有一個磁頭的上鼓，所述磁頭可沿一個所述磁頭可沿一個給定的磁頭通路旋轉(zhuǎn)，以在第一和第二操作模式下在和從一個磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指在和從以正常速度移動的磁帶上記錄和/或信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指在和從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；由鼓軸與所述上鼓同軸支撐的下鼓，所述下鼓包括一個底部份和一個環(huán)形部份，在所述環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面并在繞帶表面下形成有一個其直徑小于繞帶表面直徑的小直徑表面，導(dǎo)向環(huán)，包括一個其直徑大于下鼓繞帶表面直徑的環(huán)形部份和底部份，所述導(dǎo)向環(huán)的環(huán)形部份在其中利用一個給定間隙接收下鼓的小直徑部份；以規(guī)定磁帶基準緣的導(dǎo)引運動；用于支撐所述下鼓的鼓座；磁頭軌跡平面校正裝置，用于在第二操作模式下根據(jù)給定的磁帶速度校正由磁頭的磁頭通路所規(guī)定的磁頭軌跡平面相對于所述導(dǎo)向件的角度，以在相對于磁帶基準緣給定的角度處為磁頭軌跡平面定向；和導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，從而使所述導(dǎo)向件在給定的所述下鼓的繞帶表面上與磁帶的基準緣部份相嚙合，其中，所述的磁頭軌跡平面校正裝置包括設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)和所述下鼓之間的第一、第二和第三支點，用于規(guī)定第一和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞這兩個軸相對于所述導(dǎo)向環(huán)旋轉(zhuǎn)，包括第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述導(dǎo)向環(huán)朝向所述下鼓，包括第一旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述下鼓逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第一和第二支點規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，還包括第二旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述的下鼓逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第一和第三支點規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置在所述下鼓和所述鼓座之間并穿過所述導(dǎo)向環(huán)底部份的第四、第五和第六支點，用以規(guī)定第三第四旋轉(zhuǎn)軸，所述下鼓圍繞這兩個軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)，包括第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述上鼓和下鼓朝向所述鼓座，包括第三旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述下鼓逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第四和第五支點規(guī)定的第三旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，還包括第四旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述下鼓逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第四和第六支點規(guī)定的第四旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
15.如權(quán)利要求14的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述的第二和第三支點被安置在相對于垂直所述鼓軸并穿過所述下鼓繞帶表面中心部分延伸的線徑向方向上第五和第六支點的外側(cè)。
16.一種磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，包括可圍繞鼓軸旋轉(zhuǎn)并在其上安裝有一個磁頭的上鼓，所述磁頭可沿一個給定磁頭通路旋轉(zhuǎn)以在第一和第二操作模式下在和從一個磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指在和從以正常連動移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指在和從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；下鼓，包括一個底部份和一個環(huán)形部份，在所述環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面和在繞帶表面下形成有一個導(dǎo)向件，用于導(dǎo)引磁帶基準緣的運動；一個中間構(gòu)件，由鼓軸和所述上鼓同軸支撐，并與所述下鼓的內(nèi)壁相嚙合；鼓座，用于支撐所述中間構(gòu)件；磁頭軌跡平面校正裝置，用于在第二操作模式下根據(jù)給定的磁帶速度校正由磁頭的磁頭通路規(guī)定的磁頭軌跡平面相對于所述導(dǎo)向件的角度，以在相對于磁帶基準緣的給定角度處為磁頭軌跡平面定向；和導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，以使所述導(dǎo)向件在所述下鼓的給定繞帶表面上與磁帶基準緣部份相嚙合，其中，所述的磁頭軌跡平面校正裝置包括設(shè)置在所述中間構(gòu)件和下鼓之間的至少兩個支點，用于規(guī)定第一旋轉(zhuǎn)軸，所述中間構(gòu)件圍繞該軸相對于所述下鼓旋轉(zhuǎn)，包括第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述下鼓朝向所述中間構(gòu)件，包括第一旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述中間構(gòu)件逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置在鼓座和所述中間構(gòu)件之間并穿過所述下鼓的至少兩個支點，用于規(guī)定第二旋轉(zhuǎn)軸，所述中間構(gòu)件圍繞該軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)，包括第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述的中間構(gòu)件朝向所述鼓座，包括第二旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述中間構(gòu)件逆著第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
17．一種磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，包括一個可圍繞鼓軸旋轉(zhuǎn)并在其上安裝有一個磁頭的上鼓，所述磁頭可沿一個給定磁頭通路旋轉(zhuǎn)，以在第一和第二操作模式下在和從一個磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第一操作方式是指在和從以正常速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指在和從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；下鼓，包括一個底部份和一個環(huán)形部份，在所述環(huán)形部份上形成有一個繞帶表面，且在繞帶表面下形成有一個導(dǎo)向件，用于導(dǎo)引磁帶基準緣的運動；中間構(gòu)件，由鼓軸和所述上鼓同軸支撐并與所述下鼓的內(nèi)壁相嚙合；鼓座，用于支撐所述中間構(gòu)件；磁頭軌跡平面校正裝置，用于在第二操作模式下根據(jù)給定的磁帶速度校正磁頭的磁頭通路相對于所述導(dǎo)向件的角度，以使磁頭通路和磁帶上形成的斜向磁道相一致；和導(dǎo)向件校正裝置，用于校正所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座的角度，從而使得所述導(dǎo)向件在所述下鼓給定繞帶表面上與磁帶基準緣部份相嚙合，其中，所述磁頭通路校正裝置包括設(shè)置在所述下鼓和所述中間構(gòu)件之間的第一、第二和第三支點，用于規(guī)定第一和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述中間構(gòu)件圍繞這兩個軸相對于所述下鼓旋轉(zhuǎn)，包括第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述下鼓朝向所述中間構(gòu)件，包括第一旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述中間構(gòu)件逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第一和第二支點規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，還包括第二旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述中間構(gòu)件逆著所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第一和第三支點規(guī)定的第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；和其中，所述導(dǎo)向件校正裝置包括設(shè)置在所述鼓座和所述中間構(gòu)件并穿過所述下鼓底部份的第四、第五和第六支點，用于規(guī)定第三和第四旋轉(zhuǎn)軸，所述中間構(gòu)件圍繞這兩上軸相對于所述鼓座旋轉(zhuǎn)，包括第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述上鼓和所述中間間構(gòu)件朝向鼓座，包括第三旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述中間構(gòu)件逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第四和第五支點規(guī)定的第三旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，還包括第四旋轉(zhuǎn)裝置，用于使所述中間構(gòu)件逆著所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動圍繞由第四和第六支點規(guī)定的第四旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
18.如權(quán)利要求17的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，其中，所述第二和第三支點被設(shè)置在相對于垂直于鼓軸并穿過所述下鼓繞帶表面中心部份延伸的線在徑向方向上的第五和第六支點的外側(cè)。
19.一種磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，包括由鼓軸支撐的上鼓，在所述上鼓上安裝有一個磁頭，該磁頭可圍繞鼓軸沿給定磁頭通路旋轉(zhuǎn)，以利用第一和第二操作模式在和從一個磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第一操作模式是指在和從以正常速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)，所述第二操作模式是指在和從以不同于正常速度的給定速度移動的磁帶上記錄和/或再現(xiàn)信息數(shù)據(jù)；由鼓軸與所述上鼓共軸支撐的下鼓，在所述下鼓上形成有一個繞帶表面和一個小直徑表面，所述繞帶表面具有第一端部份和在磁帶移動方向上與該第一端表面相對的第二端部份，在繞帶表面下邊形成的所述小直徑表面的直徑小于繞帶表面的直徑；導(dǎo)向環(huán)，包括利用一個給定間隙裝入所述下鼓小直徑部份的環(huán)形部份，在所述導(dǎo)向環(huán)上形成有一個導(dǎo)向件，用于導(dǎo)引磁帶基準級部份沿所述下鼓繞帶表面移動；鼓座，用于支撐所述的上鼓和下鼓以及所述的導(dǎo)向環(huán)；第一傾斜裝置，用于在第二操作模式下使所述的上鼓和下鼓以及導(dǎo)向環(huán)在第一方向上的第一角度相對于所述鼓座傾斜；和第二傾斜裝置，用于在第二操作模式下使所述導(dǎo)向環(huán)在與所述第一方向相反的方向上以第二角度傾斜，以在第二角度處為由磁頭的磁頭通路規(guī)定的磁頭軌跡平面相對于導(dǎo)向環(huán)取向，以及在作為第一角度和第二角度之間差值的第三角度處為所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座取向，從而使所述導(dǎo)向件在所述下鼓給定繞帶表面上與磁帶的基準緣部份相嚙合。
20.如權(quán)利要求19的磁記錄和/或再現(xiàn)裝置，還包括第一位置保持裝置及第二位置保持裝置，所述第一位置保持裝置用于在第一操作模式期間將所述磁頭的磁頭通路相對于所述導(dǎo)向件保持在一個給定的基本位置內(nèi)，所述第二位置保持裝置用于在第一操作模式期間將所述導(dǎo)向件相對于所述鼓座保持在一個給定的基本位置處。
全文摘要
提供了一種具有定位機構(gòu)的磁記錄/再現(xiàn)裝置。鼓定位機構(gòu)根據(jù)磁帶的移動速度執(zhí)行磁道校正使導(dǎo)帶鼓圍繞給定的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而在一個給定的角度處為磁頭的磁頭通路相對于導(dǎo)向件取向，該導(dǎo)向件導(dǎo)引纏繞在導(dǎo)帶鼓上的磁帶下緣的運動，從而使磁頭通路與在磁帶上記錄的磁道正確地相一致。鼓定位機構(gòu)還執(zhí)行導(dǎo)向件校正，以便導(dǎo)向件以一個給定角度相對于鼓座旋轉(zhuǎn)。所述磁記錄/再現(xiàn)裝置還可以應(yīng)用于記錄模式在記錄模式下，通過在相對于磁帶下緣一個預(yù)選角度處的磁道校正使該磁頭通路被取向。
文檔編號G11B15/60GK1141475SQ9610600
公開日1997年1月29日 申請日期1996年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月28日
發(fā)明者金城壽雄, 平山博通, 西間亮, 三輪盛雄, 三又雅雄, 鈴木誠 申請人:日本勝利株式會社