專利名稱：電控自動(dòng)反轉(zhuǎn)錄音機(jī)芯的狀態(tài)控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有小型電磁鐵的電控自動(dòng)反轉(zhuǎn)錄音機(jī)芯的狀態(tài)控制機(jī)構(gòu)，它特別適合于作為電子邏輯輕觸機(jī)芯或遙控機(jī)芯的狀態(tài)控制。
公知的自動(dòng)反轉(zhuǎn)錄音機(jī)芯狀態(tài)控制機(jī)構(gòu)，一種是采用幾個(gè)電磁鐵，通過多個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)和間歇齒輪機(jī)構(gòu)，分別控制機(jī)芯的各種狀態(tài)，因而機(jī)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)零件精度要求高，成本上升。由于要對(duì)幾個(gè)電磁鐵進(jìn)行控制，所以控制時(shí)序復(fù)雜，稍有偏差，就會(huì)發(fā)生誤動(dòng)作。另一種機(jī)構(gòu)是在單個(gè)凸輪上設(shè)置四個(gè)以上的缺齒，各缺齒位與相應(yīng)的凸輪控制部件、鎖定塊對(duì)應(yīng)于機(jī)芯的各種狀態(tài)，這種機(jī)構(gòu)的間歇齒輪和凸輪都相當(dāng)復(fù)雜，制造困難，更重要的是，狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)電磁鐵要頻繁動(dòng)作，時(shí)序控制范圍小，并有可能交叉重疊，稍有偏差就會(huì)動(dòng)作失靈甚至鎖死，因此可靠性很差。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能可靠地實(shí)現(xiàn)機(jī)芯各種狀態(tài)轉(zhuǎn)換和控制的簡單機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)與智能化電子電路(如單片機(jī))配合，可以達(dá)到很低的成本和很高的可靠性，具有多功能，低成本，高可靠性的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型為一種電控自動(dòng)反轉(zhuǎn)錄音機(jī)芯的狀態(tài)控制機(jī)構(gòu)，控制核心主要由四部分組成一個(gè)由間歇齒輪、控制凸輪及相應(yīng)的止卡件組成的從動(dòng)齒輪，一個(gè)小功率電磁鐵，一個(gè)傳遞電磁鐵運(yùn)動(dòng)和控制從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖臂和一塊轉(zhuǎn)換板，用彈簧將鎖臂壓向止卡件，此時(shí)從動(dòng)齒輪的缺齒部分正好與驅(qū)動(dòng)齒輪相對(duì)，阻止了從動(dòng)齒輪的運(yùn)動(dòng)，利用電磁鐵克服鎖臂彈簧的作用力，使鎖臂發(fā)生解鎖，在另一驅(qū)動(dòng)力的作用下，從動(dòng)齒輪越過缺齒，于是上述間歇齒輪的有齒部分與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合；在中心控制間歇齒輪上設(shè)有若干段特定的凸輪曲線，該曲線直接與轉(zhuǎn)換板和磁頭板作用，從而控制機(jī)芯的各種狀態(tài)，其特征是在間歇齒輪上對(duì)應(yīng)的停止部與放音部之間，設(shè)置了一個(gè)使轉(zhuǎn)換板自動(dòng)初始化的導(dǎo)向性作用塊，通過與電磁鐵控制的連桿機(jī)構(gòu)相配合，完成對(duì)轉(zhuǎn)換板的初始化控制。上述的自動(dòng)初始化導(dǎo)向性作用塊對(duì)轉(zhuǎn)換板的控制發(fā)生在停止位與放音位的前1/3時(shí)間內(nèi)，從而保證了功能和時(shí)序上對(duì)機(jī)芯的其它狀態(tài)不會(huì)產(chǎn)生任何影響，并有效地避免了死鎖現(xiàn)象。
具體控制過程是在停止?fàn)顟B(tài)下，磁頭板及其上的磁頭處于最高位，此時(shí)有一個(gè)飛輪通過一中間齒輪與相對(duì)應(yīng)的繞轉(zhuǎn)輪嚙合。在接到快進(jìn)或倒帶指令后，微處理機(jī)通過檢測開關(guān)進(jìn)行檢測，判斷轉(zhuǎn)換板的狀態(tài)，如位置正確則馬達(dá)直接加電，即可進(jìn)入相應(yīng)的快進(jìn)或倒帶狀態(tài)，否則向電磁鐵輸出脈沖，凸輪解鎖，撥動(dòng)轉(zhuǎn)換板的位置，進(jìn)入相應(yīng)的工作狀態(tài)。如此時(shí)接到放音指令，磁頭板向下移動(dòng)，到達(dá)預(yù)定位置，間歇齒輪鎖定，開始正、反向放音。選曲時(shí)，磁頭板回退到一定位置，實(shí)現(xiàn)正反向選曲?？梢钥闯觯诳爝M(jìn)/倒帶，選曲，放音三個(gè)位置，均有正向和反向兩個(gè)可能的狀態(tài)，此狀態(tài)的唯一性可由轉(zhuǎn)換板上與間歇齒輪作用的小軸的位置唯一確定。本實(shí)用新型采用了一種自動(dòng)的機(jī)械復(fù)位機(jī)構(gòu)，在凸輪每一次由停止位向放音位轉(zhuǎn)換的過程中，轉(zhuǎn)換板都自動(dòng)回位(正向)，從而大大減少了檢測判斷的次數(shù)，甚至可以在任何動(dòng)作下不作檢測而直接到達(dá)所需的工作狀態(tài)。
下面根據(jù)
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
圖1是機(jī)芯反面總體機(jī)構(gòu)示意圖圖2是機(jī)芯正面總體機(jī)構(gòu)示意圖圖3至圖10用于說明本實(shí)用新型作用。
各圖中1為自動(dòng)反轉(zhuǎn)錄音機(jī)芯的基盤座，在它上面安裝有間歇齒輪2，3、4分別為左右飛輪組件，在飛輪組件3上包含有一個(gè)傳遞齒輪3a，在4上包括兩個(gè)傳動(dòng)齒輪4a、4b，其中4b將運(yùn)動(dòng)傳往間歇齒輪2。整個(gè)機(jī)芯的動(dòng)力由馬達(dá)5，通過中間輪6，皮帶7傳給飛輪組件3、4。在飛輪下面，安裝了兩個(gè)繞飛輪軸線旋轉(zhuǎn)的放音臂8和9，這兩個(gè)臂上各有一個(gè)塔形齒輪10和11。飛輪的運(yùn)動(dòng)通過3a或4a傳遞給10或11中的10b或11b，再由10a或11a傳往繞轉(zhuǎn)輪12或13。只要飛輪運(yùn)動(dòng)，10與11始終是運(yùn)動(dòng)的，左右繞轉(zhuǎn)輪的運(yùn)動(dòng)則由放音臂8，9進(jìn)行控制。在8，9上分別有一彈簧14和15，它使輪10a，11a在沒有外約束的情況下，始終與繞轉(zhuǎn)輪12，13嚙合。
除運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)外，機(jī)芯還包括一套用來進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換的控制系統(tǒng)。在間歇齒輪2的下面，有一進(jìn)行方向轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換板16，在轉(zhuǎn)換板上有一小柱17，17直接與間歇齒輪2上的凸輪相作用，在轉(zhuǎn)換板的另一端掛有一彈簧18，它使轉(zhuǎn)換板向右運(yùn)動(dòng)后，自動(dòng)向左返回，并且使轉(zhuǎn)換板在不受其它約束時(shí)小軸17始終趨向于間歇齒輪2的中心。同時(shí)，基盤座上有一凸塊1b對(duì)16進(jìn)行限位。除17外，在轉(zhuǎn)換板上還有兩個(gè)作用位16a與16b。16a和控制板23上的23a相作用，使控制板和轉(zhuǎn)換板一起移動(dòng)，另一作用位16b則與鎖臂19相作用。19是鎖定間歇齒輪的鎖臂，在它的一端有一小柱19a，它與間歇齒輪2上的鎖塊2a，2b和2c作用，鎖定凸輪。在19的另一端套著一個(gè)小功率電磁鐵20的鐵芯，用于機(jī)芯狀態(tài)的控制，在19上還有一作用位19b，它與轉(zhuǎn)換板16上的16b相作用，其功能將在后文作詳細(xì)的介紹。
在機(jī)芯的正面(圖2)，基盤座1上有一能上下滑動(dòng)的磁頭板21，磁頭板裝有磁頭組件22。本實(shí)用新型中，磁頭可采用四跡磁頭，也可采用雙聲道磁頭和升降機(jī)構(gòu)或采用旋轉(zhuǎn)磁頭。磁頭板21與基盤座1之間裝有一控制板23。在控制板上，23e與轉(zhuǎn)換板16上的16a相作用，控制板上的23a，23b，23c，23d四個(gè)突起可以實(shí)現(xiàn)對(duì)左右壓帶輪24，25，左右放音臂8，9的控制。磁頭板的下部有一扭簧28，用于磁頭板拉下后復(fù)位，并為間歇齒輪解鎖越過缺齒提供驅(qū)動(dòng)力。在磁頭板上有21a，21b兩個(gè)凸塊，分別與安裝在壓帶輪組件24，25上的彈力彈簧26，27作用，使得磁頭板拉下進(jìn)入放音位置時(shí)，壓帶輪壓緊主導(dǎo)軸。在磁頭板上，還有一柱29穿過基盤座，直接與間歇齒輪2上的凸輪相作用，將磁頭板拉到相應(yīng)位置。為了控制的需要，在磁頭板的最下端、控制板的兩側(cè)都裝有檢測開關(guān)(圖中未畫出)，用于對(duì)狀態(tài)進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的反饋。
圖3能更清楚地說明控制板的作用。在圖3中23b與彈簧27相距很近，磁頭板下移時(shí)對(duì)27產(chǎn)生壓力，帶動(dòng)壓帶輪組件25(圖3沒畫出)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于23b的阻礙作用，在磁頭板到位后，該壓帶輪與主導(dǎo)軸之間仍會(huì)有一定的間隙。而通過彈簧26作用的左壓帶輪則正好能與主導(dǎo)軸壓緊。另一方面，在控制板的下部，23d與放音臂9上的9c作用，使9上的齒輪11無法與繞轉(zhuǎn)輪13嚙合，而23c則不與8c作用，在彈簧14的作用下，10a正好與左繞轉(zhuǎn)輪12嚙合。所以，在這種狀態(tài)下，左主導(dǎo)軸壓緊，左繞轉(zhuǎn)輪嚙合，為正向狀態(tài)。此時(shí)若磁頭下降到最低位，則為正向放音；若磁頭回退到中間一定位置，則為正向選曲狀態(tài)；當(dāng)磁頭回退到頂端時(shí)，則進(jìn)入快進(jìn)狀態(tài)，若馬達(dá)斷電，則處于停止?fàn)顟B(tài)。
在圖3的狀態(tài)下，假設(shè)由于間歇齒輪2的控制，轉(zhuǎn)換板16上的小柱17向左移動(dòng)(從前面看)，通過16a帶動(dòng)控制板亦向左移動(dòng)，結(jié)果是23a靠近26，23b遠(yuǎn)離27，這樣右繞轉(zhuǎn)輪可以完全壓下，左繞轉(zhuǎn)輪則只能部分壓下，23c通過8c將左放音臂8頂開，左繞轉(zhuǎn)輪脫離嚙合，23d不再與9c接觸，右繞轉(zhuǎn)輪嚙合，機(jī)芯進(jìn)入反向狀態(tài)。
用圖4至圖10說明本實(shí)用新型控制機(jī)構(gòu)的控制程序。圖4中，鎖臂19上有一小彈簧30，它使鎖臂在電磁鐵吸合后迅速復(fù)位，在基盤座1上也有兩限位塊1a和1b。1a用于對(duì)鎖臂19的限位，1b則對(duì)轉(zhuǎn)換板16進(jìn)行限位。間歇齒輪2的作用面分為上下兩面，上面分布有2a，2b，2c三個(gè)鎖塊，下面分布著控制磁頭板位置的內(nèi)凸輪2d，控制轉(zhuǎn)換板位置的曲線2e和使轉(zhuǎn)換板復(fù)位的導(dǎo)向塊2f。圖4中，間歇齒輪正好處于放音狀態(tài)，缺齒2g與飛輪4b相對(duì)，鎖臂柱19a與鎖塊2a相作用，阻止了間歇齒輪的運(yùn)動(dòng)，拉磁頭板小柱29位于凸輪上的斜面2j上，磁頭板到達(dá)放音位，并由于彈簧28被壓縮，通過29對(duì)斜面2j產(chǎn)生一促使凸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)力。轉(zhuǎn)換板的小柱17位于凸輪的內(nèi)側(cè)，這樣控制板的狀態(tài)正好與圖2一致，機(jī)芯處于正向放音狀態(tài)。
正向放音狀態(tài)向正向選曲狀態(tài)轉(zhuǎn)換，由控制CPU向電磁鐵發(fā)一個(gè)脈沖，電磁鐵20吸合后放開。20吸合時(shí)，鎖臂19順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，19a脫離鎖定塊2a，彈簧28的作用力通過柱29傳遞到間歇齒輪2上，使之順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，越過缺齒。電磁鐵釋放后，鎖臂19在彈簧30的作用下復(fù)位。當(dāng)間歇齒輪轉(zhuǎn)到缺齒2h和4b相對(duì)時(shí)，19a與2b作用，重新發(fā)生鎖定，對(duì)應(yīng)于圖5。在圖4到圖5的轉(zhuǎn)換過程中，拉磁頭板的柱29往間歇齒輪中心回位，并停止在斜面2k上，在機(jī)芯上反映為選曲狀態(tài)。在此過程中，轉(zhuǎn)換板的位置沒有發(fā)生變化，仍為正向狀態(tài)。
圖5發(fā)生解鎖，則進(jìn)入停止位，如圖6所示。此時(shí)磁頭板進(jìn)一步回位，磁頭與磁帶間有一定間隙。在該位置上，如馬達(dá)加電，則為快速進(jìn)帶，否則則為停止?fàn)顟B(tài)。
從圖6對(duì)應(yīng)的停止位進(jìn)入下一個(gè)放音位，將有兩個(gè)可能的位置。在電磁鐵吸合解鎖時(shí)，鎖臂19上的19b均會(huì)與轉(zhuǎn)換板16上的16b作用，將轉(zhuǎn)換板向右推出一點(diǎn)，由于彈簧18的存在，在電磁鐵停止通電后，轉(zhuǎn)換板迅速向左回位。所以在圖6中，若電磁鐵吸合時(shí)間較短，則轉(zhuǎn)換板上的小軸的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖7中的白圈所示，轉(zhuǎn)換板仍處于間歇齒輪的內(nèi)側(cè)。若電磁鐵吸合的時(shí)間較長，在到達(dá)凸輪曲線2e的端點(diǎn)(分歧點(diǎn))仍未解除吸合時(shí)，轉(zhuǎn)換板將被引入曲線2e的外圈(如圖中的黑圈所示)，在這段曲線上，由于曲率變化較大，將使轉(zhuǎn)換板向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)控制板亦作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)，那么，下一鎖定位就是反向放音了。如圖8所示。
圖8的下一位置是反向選曲，類似于圖5，只是轉(zhuǎn)換板小柱17走2e曲線外圈，再次解鎖后，進(jìn)入倒帶狀態(tài)，如圖9所示?？刂瓢迦允褂依@轉(zhuǎn)輪嚙合，如果馬達(dá)加電則為倒帶狀態(tài)，否則處于停止?fàn)顟B(tài)。
可見，在放音，選曲，停止(快進(jìn)/倒帶)三個(gè)位置，轉(zhuǎn)換板16均有兩種可能的狀態(tài)(圖4-圖9)，分別控制機(jī)芯的正向和反向動(dòng)作。此外，在上述除停止外的任何狀態(tài)下，如果瞬時(shí)給馬達(dá)停電，均為暫停狀態(tài)，復(fù)電后重新繼續(xù)當(dāng)前的動(dòng)作。
下面，介紹一下本實(shí)用新型控制機(jī)構(gòu)的初始化功能。間歇齒輪在圖9狀態(tài)下解鎖后，凸輪繼續(xù)順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，由于拉力彈簧18和導(dǎo)向塊2f內(nèi)曲線的作用(2f最大半徑大于2e的最大半徑)，轉(zhuǎn)換板16上的推動(dòng)柱17將在初始化部件2f的內(nèi)側(cè)強(qiáng)制換向。17在越過2f后，不論原來處于哪一種狀態(tài)(圖9或圖6)，均會(huì)回到相同的位置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)初始化。此時(shí)如果電磁鐵吸合時(shí)間較長，則與圖7類似，走曲線2e的外圈，實(shí)現(xiàn)反向放音、反向選曲和倒帶功能(圖10中的黑圈)，若吸合時(shí)間較短，則走2e的內(nèi)圈，實(shí)現(xiàn)正向放音、正向選曲和快進(jìn)功能(圖10中的白圈)。
綜合起來，本實(shí)用新型的整個(gè)控制程序可簡述如下，機(jī)芯在停止/快進(jìn)/倒帶狀態(tài)下，電磁鐵獲得一短脈沖，進(jìn)入正向放音狀態(tài)，再次獲得一短脈沖，進(jìn)入正向選曲，在一個(gè)新的短脈沖作用后，重新會(huì)回到停止/快進(jìn)狀態(tài)。另一種情況，機(jī)芯在停止/快進(jìn)/倒帶狀態(tài)下，電磁鐵得到一較長脈沖，將進(jìn)入反向放音狀態(tài)，再獲得一較短脈沖，進(jìn)入反向選曲狀態(tài)，隨后的一個(gè)短脈沖將使機(jī)芯重新回到停止/倒帶狀態(tài)。這就是機(jī)芯控制的整個(gè)時(shí)序。其中長短脈沖的作用時(shí)間大致為2:1。
舉一個(gè)很極端的例子說明整個(gè)控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作假設(shè)機(jī)芯目前處于正向放音狀態(tài)，要進(jìn)入倒帶狀態(tài)。先給電磁鐵一個(gè)短脈沖，讓其到達(dá)正向選曲，立即作用一短脈沖，使其到達(dá)快進(jìn)狀態(tài)，然后向電磁鐵發(fā)一較長脈沖，讓轉(zhuǎn)換板反向，進(jìn)入反向放音，在繼續(xù)經(jīng)過兩個(gè)短脈沖后，機(jī)芯將處于倒帶狀態(tài)。當(dāng)然，這是一種最極端的例子，共需要五個(gè)步驟。但整個(gè)控制過程簡單明了，時(shí)序也非常清楚，不會(huì)有任何誤動(dòng)作，如果用單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)這個(gè)動(dòng)作是非常簡單的，而且時(shí)間響應(yīng)也很好。對(duì)于其它狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換，則更加容易。
本實(shí)用新型初始化導(dǎo)向塊2f對(duì)轉(zhuǎn)換板的控制發(fā)生在從停止位到放音位的前1/3時(shí)間范圍內(nèi)，在這段時(shí)間中拉動(dòng)磁頭板的內(nèi)凸輪曲線2d曲率變化很小，磁頭板下降的距離很小，彈簧26、27對(duì)控制板23的作用力幾乎為零，所以凸輪能很輕松地將轉(zhuǎn)換板撥回到原來位置，避免了以往電控機(jī)芯容易發(fā)生的狀態(tài)轉(zhuǎn)換死鎖現(xiàn)象。由于間歇齒輪從停止位到放音位周期較長，設(shè)置了該初始化導(dǎo)向塊后，對(duì)機(jī)芯的其它功能和時(shí)序都不會(huì)產(chǎn)生任何影響。
在本實(shí)用新型中，間歇齒輪2的各鎖塊2a與2b約成60度角，2b與2c間亦為60度，2c至2a間夾角為240度左右，電磁鐵加電吸合時(shí)間可選為兩最小缺齒間運(yùn)行時(shí)間的一半。以T表示整個(gè)間歇齒輪運(yùn)動(dòng)的周期，那么電磁鐵短脈沖作用的時(shí)間大致為T/12，間歇齒輪的運(yùn)動(dòng)從停止位到放音位約需8T/12，從放音位到選曲位和從選曲位到停止(快進(jìn)/倒帶)位各需2T/12。所以如果能連續(xù)讓電磁鐵吸合約6T/12的時(shí)間，則不論機(jī)芯原來處于什么工作狀態(tài)，均會(huì)進(jìn)入反向放音狀態(tài)。這為機(jī)芯的操作提供了極大的便利，可以在機(jī)芯進(jìn)行任何狀態(tài)轉(zhuǎn)換之前執(zhí)行此操作，此后的一切動(dòng)作都以此為出發(fā)點(diǎn)，這樣免去了動(dòng)作之前的各種檢測和判斷，大大提高了可靠性和響應(yīng)速度，也簡化了CPU的編程工作，程序只占用很少的存貯空間，進(jìn)一步降低了成本。
采用本實(shí)用新型的電控自動(dòng)反轉(zhuǎn)錄音機(jī)芯狀態(tài)控制機(jī)構(gòu)，只需一個(gè)間歇齒輪，一個(gè)小功率電磁鐵，采用單向馬達(dá)。電磁鐵采用脈沖式工作方式，因此是一種省電的設(shè)計(jì)。整個(gè)機(jī)構(gòu)工作可靠，性能優(yōu)越，成本低廉，具有雙向機(jī)芯的全部功能，與電子電路配合能實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)芯全部狀態(tài)的邏輯控制。
權(quán)利要求1.一種電控自動(dòng)反轉(zhuǎn)錄音機(jī)芯的狀態(tài)控制機(jī)構(gòu)，控制核心主要由四部分組成一個(gè)由間歇齒輪、控制凸輪及相應(yīng)的止卡件組成的從動(dòng)齒輪，一個(gè)小功率電磁鐵，一個(gè)傳遞電磁鐵運(yùn)動(dòng)和控制從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖臂和一塊轉(zhuǎn)換板，用彈簧將鎖臂壓向止卡件，此時(shí)從動(dòng)齒輪的缺齒部分正好與驅(qū)動(dòng)齒輪相對(duì)，阻止了從動(dòng)齒輪的運(yùn)動(dòng)，利用電磁鐵克服鎖臂彈簧的作用力，使鎖臂發(fā)生解鎖，在另一驅(qū)動(dòng)力的作用下，從動(dòng)齒輪越過缺齒，于是上述間歇齒輪的有齒部分與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合；在中心控制間歇齒輪上設(shè)有若干段特定的凸輪曲線，該曲線直接與轉(zhuǎn)換板和磁頭板作用，從而控制機(jī)芯的各種狀態(tài)，其特征在于在間歇齒輪上對(duì)應(yīng)的停止部與放音部之間，設(shè)置了一個(gè)使轉(zhuǎn)換板自動(dòng)初始化的導(dǎo)向性作用塊，通過與電磁鐵控制的連桿機(jī)構(gòu)相配合，完成對(duì)轉(zhuǎn)換板的初始化控制。
專利摘要本實(shí)用新型電控自動(dòng)反轉(zhuǎn)錄音機(jī)芯的狀態(tài)控制機(jī)構(gòu)，由間歇齒輪、電磁鐵、控制鎖臂、轉(zhuǎn)換板和控制板組成控制核心。通過上述部件的協(xié)調(diào)作用，可以獲得機(jī)芯的各種工作狀態(tài)。在本實(shí)用新型中，機(jī)芯從停止位到放音位的狀態(tài)轉(zhuǎn)換過程中可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)初始化，從而形成一個(gè)連續(xù)的動(dòng)作周期。機(jī)芯與單片機(jī)控制電路配合，可以由一個(gè)電磁鐵完成機(jī)芯的全部功能，具有高可靠性、低成本、全邏輯控制的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G11B15/00GK2157576SQ93209609
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1993年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月9日
發(fā)明者陽曉軍 申請(qǐng)人:信華精機(jī)有限公司