專利名稱：盒式磁帶錄像機的走帶裝置的制作方法
一般來說，本發(fā)明涉及盒式磁帶錄像機的走帶機構(gòu)。更具體地說，本發(fā)明涉及盒式磁帶錄像機的這種走帶機構(gòu)的走帶裝置。
參照

圖1，示出了盒式磁帶錄像機(VCR)的常規(guī)走帶裝置。該走帶裝置包括旋轉(zhuǎn)式磁鼓2，該旋轉(zhuǎn)式磁鼓2可旋轉(zhuǎn)地安裝在VCR的走帶機構(gòu)的主盤1的后部。壓帶輪5可旋轉(zhuǎn)地安裝在主盤1上并且與主導軸3緊密接觸以便使磁帶4與主導軸3協(xié)同運行。該裝置還包括位于插入的盒式磁帶盒6中并將磁帶4導向可旋轉(zhuǎn)的壓帶輪5和主導軸3之間縫中的導帶柱8。為了導引磁帶4運行在磁帶運行路徑上，在主盤1上磁帶鼓2的對面提供一對導柱，即第一和第二導柱9和10。該裝置還包括第一和第二導帶輪12a和12b以及第一和第二斜柱13a和13b，它們被固定地裝配在底部斜面上(沒有示出)，使得導帶輪12a或12b與相應的斜柱13a或13b位于磁鼓2的一側(cè)。此時，斜柱13a或13b定位以一個預定的傾角，使它能平滑地將磁帶4導向或?qū)С龃殴?的傾斜的側(cè)面。這樣，在VCR的放像模式下，導帶輪12a、12b和斜柱13a、13b準確地將延伸在盒式磁帶盒6的供帶盤11和卷帶盤7之間的磁帶4導向磁鼓2的傾斜側(cè)面。
在上述走帶裝置中，當盒式磁帶盒6完全裝到主盤1上時，磁帶4從磁帶盒6中拉出以便置于磁帶運行路徑上。為了將磁帶4置于磁帶運行路徑上，導帶輪12a、12b和安裝在底部斜面上的斜柱13a、13b與從磁帶盒6的供帶盤11和卷帶盤7上拉出的磁帶4一起向后移動。因而，供帶盤11和卷帶盤7之間的磁帶4穿過磁鼓2、消聲磁頭14、第二導柱10和主導軸3和壓帶輪5之間的縫隙。此時，磁帶4的磁記錄層與第二導柱10和壓帶輪5接觸。
然而，在上述走帶裝置中，當盒式磁帶盒6裝在主盤1上時，盒式磁帶盒6的磁帶4應該放在主導軸3和壓帶輪5之間。另外，第二導柱10固定在主盤1上。因而，上述元件3、5和10應該放在它們的特定位置上，使得走帶裝置不能獲得最近的VCR的微型化趨勢。更進一步說，第二導柱和壓帶輪5的橡皮表面必須與磁帶4的磁記錄層接觸，因而引起磁帶4的磁記錄層損環(huán)。當壓帶輪5的橡皮表面附著異物時，磁帶4的磁記錄層就會被異物弄臟并引起圖象的失真。
因而，本發(fā)明的目的是提供一種盒式磁帶錄像機(VCR)的走帶裝置，其中能夠克服前述問題并且獲得最近的VCR的微型化趨勢。
本發(fā)明的另一目的是提供一種VCR的走帶裝置，其中盒式磁帶盒的磁帶沿磁帶運行路徑運轉(zhuǎn)，使磁帶的非磁面或磁記錄層面的反面繞到導柱和壓帶輪上，可靠地防止異物污染并提供所希望的清晰圖象。
本發(fā)明的另一目的是提供一種VCR的走帶裝置，其中在FF/REW模式下，盒式磁帶盒的磁帶運行時與主導軸、壓帶輪以及導柱均不接觸，使之高速運行而不被損壞。
為達到目的，按照本發(fā)明實施例的VCR走帶裝置包括一個主導軸;一個帶有導帶柱和可旋轉(zhuǎn)的壓輪帶并被如此安裝在主盤上使之升高、降低和旋轉(zhuǎn)的壓帶臂，當壓帶臂降低并向主導軸的方向旋轉(zhuǎn)時，壓帶輪與主導軸緊密接觸，并將磁帶夾在二者中間，因而使磁帶運行;還包括為了與壓帶臂相配合而在壓帶臂下面提供的支撐部件，在支撐部件的外周面提供一個夾持部件、在其外圍的一個第一凸起物和一個第二凸起物，在其內(nèi)周面提供一個導銷;還包括一個壓帶齒輪，在其外表面有導槽以容納并導引支撐部件的導銷，因而提高和降低支撐部件;還包括一個具有一個導口以容納并導引支撐部件的第二凸起物因而使支撐部件垂直提高和降低的導盤;還包括一個可旋轉(zhuǎn)地安裝于主盤上的拉帶臂，并有一個將磁帶拉出磁帶盒的軸;還包括與壓帶齒輪與拉帶臂嚙合以便將驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)力傳給它們的聯(lián)接齒輪，在其上表面提供有偏心槽以容納并導引支撐部件的夾持部件以便旋轉(zhuǎn)支撐部件;還包括連接在支撐部件的第一凸起物和壓帶臂之間以便當支撐部件旋轉(zhuǎn)時使壓帶臂向主導軸的方向旋轉(zhuǎn)的連接彈簧。
從下面的詳細敘述以及附圖可以更清楚地理解本發(fā)明的上述及其它目的、特點和其它優(yōu)點，在附圖中圖1是盒式磁帶錄像機的常規(guī)走帶裝置的示意平面圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的盒式磁帶錄像機的走帶裝置的示意平面圖;
圖3A和3B分別是本發(fā)明的走帶裝置局部放大圖，其中圖3A示出在升高位置的壓帶輪;而圖3B示出在降低位置的壓帶輪;
圖4A至4C分別是本發(fā)明的走帶裝置局部放大平面圖，其中圖4A示出在拉帶臂從磁帶盒中拉出磁帶之前的該裝置;
圖4B示出出在拉帶臂從磁帶盒中完全拉出磁帶之后的該裝置;
圖4C示出在放像模式下的該裝置;而圖4D示出FF/REW模式下的該裝置;
圖5示出提升單元放大后的透視圖，該提升單元包括本發(fā)明裝置的壓帶齒輪和支撐部件的導銷;
圖6是本發(fā)明裝置的提升單元和導盤的分解透視圖。
參照附圖，圖2至圖6示出根據(jù)本發(fā)明實施例的走帶裝置，連接到驅(qū)動馬達(沒示出)的主導軸17在消聲磁頭14側(cè)向上穿過主盤1，當可旋轉(zhuǎn)的壓帶輪18與該主導軸17緊密接觸，并將磁帶4夾于二者之間時，主導軸17與盒式磁帶盒6中的磁帶4的磁記錄層接觸。在主導軸17的一側(cè)，壓帶臂20通過軸21可旋轉(zhuǎn)地安裝在主盤1上，并可以該軸21為軸轉(zhuǎn)動。壓帶臂20包括可使磁帶4維持在預定高度運行的導帶柱19和與主導軸17緊密接觸以便使磁帶4與主導軸17協(xié)同運行的壓帶輪18。支撐部件24被放在壓帶臂20的下面，使之能與壓帶臂20一起升高和降低。
為了使支撐部件24與壓帶臂20一起升高和降低，從支撐部件24的上部向上伸出的伸出部分24e彎曲以便被壓帶臂20的上表面鉤住。如此，壓帶臂20和支撐部件24能一起轉(zhuǎn)動。
在支撐部件24的外周面提供向下彎曲的夾持部件24a，通過螺旋形彈簧22連接到壓帶臂20一端的第一凸起物24c，和第二凸起物24d。在該支撐部件的內(nèi)周面還提供了導銷24b，如圖5所示。
帶有L形導口23a以容納并導引支撐部件24的第二凸起物24d的導盤23通過圖6所示的定位螺釘37固定到主盤1的上表面。走帶裝置還包括壓帶齒輪25，它被安裝在軸21上并且在其側(cè)面提供上/下導槽25a，在其較低端提供直齒圓柱齒輪25b。上/下導槽25a容納并導引支撐部件24的導銷24b以便相對于壓帶齒輪25升高或降低支撐部件24。如圖5所示，上/下導槽25a包括上、下水平部分25a′和25a′″以及螺旋狀的中間部分25a″。
在圖3A和3B中可清楚地看到，第一聯(lián)接齒輪26被可旋轉(zhuǎn)地安裝在托架31的軸30上，以使該聯(lián)接齒輪26放在主盤1上。通過螺桿33和螺桿齒輪或第二聯(lián)接齒輪28將驅(qū)動馬達(沒示出)的旋轉(zhuǎn)力施加于第一聯(lián)接齒輪26上。
第一聯(lián)接齒輪26包括局部帶齒的部分26a和全部帶齒的部分或者在其外周面的直齒圓柱齒輪26c。第一聯(lián)接齒輪26的直齒圓柱齒輪26c總是與壓帶齒輪25的直齒圓柱齒輪25b相嚙合。
第一聯(lián)接齒輪26在其上表面提供有偏心槽26b并在其下端提供有下齒輪26d。第一聯(lián)接齒輪26的下齒輪26d與第二聯(lián)接齒輪28相嚙合，以便通過螺桿33和第二聯(lián)接齒輪28將驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)力施加于第一聯(lián)接齒輪26的下齒輪26d上。
除上述元件外，拉帶臂27通過軸34可轉(zhuǎn)動地安裝于主盤1上，使之以該軸34為軸轉(zhuǎn)動。該拉帶臂27包括安裝于臂27一端的豎直軸29，與之相對的另一端有軸34。拉帶臂27還包括在其有軸34的另一端的齒輪27a。拉帶臂27的這一齒輪27a與第一聯(lián)接齒輪26的局部帶齒部分26a配合。
在上述走帶裝置的運行中，在磁帶盒6裝入主盤1上，驅(qū)動馬達開始運轉(zhuǎn)時，聯(lián)接到驅(qū)動馬達輸出軸的螺桿33靠驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)，如圖3A和4A所示。螺桿33的旋轉(zhuǎn)力通過第二聯(lián)接齒輪28和第一聯(lián)接齒輪26的下齒輪26d傳送給第一聯(lián)接齒輪26，使該第一聯(lián)接齒輪26逆時針旋轉(zhuǎn)。此時，拉帶臂27的豎直軸29放入磁帶盒6的磁帶4之內(nèi)，使它面對磁帶4的非磁面，如圖4A所示。
當?shù)谝宦?lián)接齒輪26如上述旋轉(zhuǎn)時，由于第一聯(lián)接齒輪26的局部帶齒部分26a的帶齒部分26a′與拉帶臂27的齒輪27a相嚙合，第一聯(lián)接齒輪26的旋轉(zhuǎn)力施加到拉帶臂27上。因而拉帶臂27以軸34為軸順時針旋轉(zhuǎn)而拉帶臂27的豎直軸29將磁帶4拉出磁帶盒6。
第一聯(lián)接齒輪26的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使拉帶臂27的齒輪27a與第一聯(lián)接齒輪26的局部帶齒部分26a的平面部分26a″接觸，如圖4B所示。因此，即使第一聯(lián)接齒輪26的旋轉(zhuǎn)力施加于拉帶臂27上，拉帶臂27也能維持在與平面部分26a″接觸的位置。
在拉帶臂27順時針旋轉(zhuǎn)的同時，可移到磁鼓2相對的兩側(cè)的一對支架斜件35a和35b沿磁帶4移動，因而使磁帶4與磁鼓2的斜側(cè)面接觸。當支架斜件35a和35b分別與一對V形制動器36a和36b相嚙合時，支架斜件35a和35b停止移動。第一聯(lián)接齒輪26的逆時針旋轉(zhuǎn)也使壓帶齒輪25順時針旋轉(zhuǎn)，壓帶齒輪25的直齒圓柱齒輪與第一聯(lián)接齒輪26的直齒連接齒輪26c相嚙合。
在這種情況下，對撐部件24的導銷24b被壓帶齒輪25的上/下導槽25a的上水平部分25a′(見圖5)所容納并導引，直到拉帶臂27到達圖4B所示的順時針旋轉(zhuǎn)的位置。因而，支撐部件24相對于壓帶齒輪25來說不會降低，如圖3A所示。因而，在拉帶臂27以軸34為軸順時針旋轉(zhuǎn)期間，拉帶臂27和壓帶臂20的壓帶輪18及導帶柱19之間不會干擾。然而，在拉帶臂27到達圖4B中的旋轉(zhuǎn)位置時，支撐部件24的導銷24b被壓帶齒輪25的上/下導槽25a的螺旋狀部分25a″所導引，因而使得支撐部件24以及壓帶臂20相對于壓帶齒輪25被降低，如圖3B所示。壓帶臂20的壓帶輪18和導帶柱19因而被放在其降低后的位置上。
同時，支撐部件24的第二凸起物24d被導盤23的L形導口23a的豎直部分所導引而降低。因而支撐部件24相對于壓帶齒輪25不旋轉(zhuǎn)而是垂直降低。
在圖5中圈住的局部放大圖中可清楚地看到，壓帶齒輪25的上/下導槽25a示出的是梯形局部輪廓，該輪廓向壓帶齒輪25的外表面方向擴張并且支撐部件24的被導槽25a容納并導引的導銷24b的末端為半球狀。因而，支撐部件24的導銷24b沿上/下導槽25a上、下移動而與槽25a的側(cè)面點接觸。
當支撐部件24相對于壓帶齒輪25到達其最低的位置時，支撐部件24的向下彎曲的夾持部件24a插入形成于第一聯(lián)接齒輪26的上表面的偏心槽24a中。依照第一聯(lián)接齒輪26的逆時針旋轉(zhuǎn)，支撐部件24的夾持部件24a被偏心槽26b導引，使支撐部件24順時針旋轉(zhuǎn)。通過螺旋形彈簧22連接到支撐部件24的第一凸起物24c的壓帶臂20因而順時針旋轉(zhuǎn)，使其壓帶輪18與主導軸17緊密接觸，并將磁帶4夾在二者之間。
在這種情況下，磁帶4通過其非磁面環(huán)繞并與導帶柱19及壓帶輪18接觸，如圖4c所示，因而完成加載過程。同時，因支撐部件24的導銷24b被壓帶齒輪25的上/下導槽25a的下水平部分25a′′′容納并導引，因而支撐部件24維持在其降低的位置上。
在VCR的FF/REW模式下，支撐部件24的夾持部件24a被第一聯(lián)接齒輪26的偏心槽26b導向該槽26b的外部，因而按逆時針方向即與磁帶擠壓方向相反的方向旋轉(zhuǎn)壓帶臂20。因而與磁帶4的非磁面接觸的壓帶輪18和導帶柱19與磁帶4的非磁面分離，如圖4D所示。在FF/REW模式下的磁帶4因而在不與壓帶輪18和導帶柱19接觸的情況下高速運行，但它通過消聲磁頭4并環(huán)繞拉帶臂27的軸29。因此，由接觸壓帶輪18和導帶柱19而引起的帶面的損壞得以可靠地避免。
如上所述，在本發(fā)明的走帶裝置中，在可旋轉(zhuǎn)的壓帶臂上提供了導帶柱和壓帶輪，因而磁帶盒中的磁帶被壓到主導軸上與消音磁頭位置無關，從而獲得最近的VCR的微形化趨勢而沒有空間限制。
在VCR的走帶模式下，導帶柱與磁帶的非磁面接觸，因而不損壞磁帶的磁記錄層。
在VCR的FF/REW模式下，磁帶在既不接觸壓帶輪也不接觸導帶柱而是通過消聲磁頭并環(huán)繞拉帶臂的軸的條件下高速運行，因此由接觸壓帶輪和導帶柱引起的帶面的損壞得以可靠地避免。
當壓帶臂相對于壓帶齒輪升高或降低時，該壓帶臂的導銷沿壓帶齒輪的上/下導槽上移或下移，與該上/下導槽的側(cè)面點接觸，因而減少了施加于裝載馬達的負載。
雖然本發(fā)明的最佳實施例以說明性目的公開，那些本行業(yè)的技術人員都懂得，在不偏離如權(quán)利要求書中所公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進、附加和替換都是可能的。
權(quán)利要求
1.一種盒式磁帶錄像機走帶裝置，包括主導軸；帶有導帶柱和可旋轉(zhuǎn)的壓帶輪并被安裝到主盤上使之可升高、降低和旋轉(zhuǎn)的壓帶臂，當所述壓帶臂降低并向所述主導軸旋轉(zhuǎn)時，所述壓帶輪與所述主導軸緊密接觸并將磁帶夾在二者之間，因而運行所述磁帶；為升高、降低和轉(zhuǎn)動所述壓帶臂，因而使所述導帶柱和所述壓帶輪去分別導引所述磁帶和所述主導軸密切接觸而在所述壓帶臂下面提供的支撐部件；與所述支撐部件相嚙合用于導引所述支撐部件的升高和降低運動的壓帶齒輪；與所述支撐部件相嚙合用于引起所述支撐部件垂直升高和降低的導盤；可轉(zhuǎn)動地安裝在所述主盤上并帶有用于從磁帶盒中拉出所述磁帶的軸的拉帶臂；和與所述壓帶齒輪和所述拉帶臂相嚙合以便將驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)力傳遞給它們，并轉(zhuǎn)動所述支撐部件以便向所述主導軸方向轉(zhuǎn)動所述壓帶臂的聯(lián)接齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的走帶裝置，其所述磁帶運轉(zhuǎn)時其非磁面環(huán)繞所述導帶柱和所述壓帶輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的走帶裝置，其在FF/REW模式下運行時，磁帶與所述壓帶輪、所述導帶柱和所述主導軸都分離但被拉帶臂的所述軸所導引。
4.一種盒式磁帶錄像機的走帶裝置，包括主導軸;帶有導帶柱和可旋轉(zhuǎn)的壓帶輪并被安裝到主盤上使之可升高、降低和旋轉(zhuǎn)的壓帶臂，當所述壓帶臂降低并向所述主導軸旋轉(zhuǎn)時，所述壓帶輪與所述主導軸緊密接觸并將磁帶夾在二者之間，因而運行所述磁帶;為了與所述壓帶臂配合而在所述壓帶臂下面提供的支撐部件，還在支撐部件的外周面提供有夾持部件、第一凸起物和第二凸起物，在其內(nèi)周面提供了導銷;在其外表面有一個導槽以容納并導引支撐部件的所述導銷，因而升高和降低所述支撐部件的壓帶齒輪;有一導口以容納并導引支撐部件的所述第二凸起物，因而使所述支撐部件垂直升高和降低的導盤;可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述主盤上并有一個用于將所述磁帶拉出磁帶盒的軸的拉帶臂;與所述壓帶齒輪和所述拉帶臂相嚙合以便將驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)力傳遞給它們的聯(lián)接齒輪，在該聯(lián)接齒輪的外表面提供有偏心槽以容納并導引支撐部件的所述夾持部件以便旋轉(zhuǎn)該支撐部件;聯(lián)接于支撐部件的所述第一凸起物和所述壓帶臂之間以便當所述支撐部件旋轉(zhuǎn)時使所述壓帶臂向所述主導軸轉(zhuǎn)動的連接彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的走帶裝置，其壓帶齒輪的所述導槽有一個向所述壓帶齒輪和外表面擴張的梯形剖面輪廓，而且支撐部件的所述導銷的末端是半球形，因而支撐部件的所述導銷沿所述導槽移動而與所述導槽的側(cè)面以點接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的走帶裝置，其所述磁帶運行時其非磁面環(huán)繞所述導帶柱和所述壓帶輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的走帶裝置，其所述磁帶在FF/REW模式下運行時，與所述壓帶輪、所述導帶柱和所述主導軸都分離，但被拉帶臂的所述軸所導引。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的走帶裝置，其所述聯(lián)接齒輪包括與拉帶臂相嚙合的局部帶齒部分和與壓帶齒輪相嚙合的全部帶齒的部分。
9.一種盒式磁帶錄像機的走帶裝置，包括磋鼓、將磁帶拉出磁帶盒的拉帶臂、消聲磁頭、導引從所述磁鼓和所述消聲磁頭處通過的所述磁帶的導帶柱、和與主導軸緊密接觸以運行所述磁帶的壓帶輪，其所述磁帶運行時，其非磁面環(huán)繞所述導帶柱和所述壓帶輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的走帶裝置，其所述通過所述消聲磁頭的磁帶在FF/REW模式下在所述拉帶臂的導引下運行。
全文摘要
一種盒式磁帶錄像機的走帶裝置。該裝置包括主導軸、帶有導帶柱和可旋轉(zhuǎn)的壓帶輪的壓帶臂、支撐部件、壓帶齒輪、導盤、拉帶臂和聯(lián)接齒輪。磁帶運行時，其非磁面環(huán)繞導帶柱和壓帶輪。磁帶在FF/REW模式下運行時，與壓帶輪、導帶柱和主導軸都分離，但被拉帶臂的軸所導引。
文檔編號G11B15/29GK1089384SQ9312008
公開日1994年7月13日 申請日期1993年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月2日
發(fā)明者宋根赫 申請人:株式會社金星社