專利名稱：磁錄放設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁性記錄與重放(再現(xiàn))設(shè)備，再具體地說(shuō)，涉及一種能顯著改進(jìn)其組裝工作效率的技術(shù)。
VTR(磁帶錄象機(jī))與DAT(動(dòng)態(tài)地址譯碼器)之類的磁錄放設(shè)備，一般主要包括三組裝置機(jī)械組，借助它可將磁帶從帶盒中引出并卷繞到一旋轉(zhuǎn)的磁頭鼓上，以形成一磁帶運(yùn)行系統(tǒng);電氣組，它具有用來(lái)處理記錄信號(hào)與重放信號(hào)的處理電路和用來(lái)實(shí)行各種控制的控制電路;框架組，用來(lái)容放和承受上述機(jī)械組與電氣組。
參看圖6，它透視且示意地顯示了上述這種傳統(tǒng)的磁錄放設(shè)備，其中的機(jī)械組包括供帶側(cè)卷軸臺(tái)或架2、繞帶側(cè)卷軸架3、旋轉(zhuǎn)磁頭鼓4、主導(dǎo)軸5、壓帶輪6、以及用來(lái)驅(qū)動(dòng)這些部件的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未顯示)，它們協(xié)同工作以建立一磁帶運(yùn)行通道，并安裝于一機(jī)座1上。在此機(jī)殼上還裝有包括著發(fā)光元件7與一對(duì)光接收部件8以檢測(cè)磁帶前端與尾端的檢測(cè)裝置，以及用以檢測(cè)設(shè)在此機(jī)架上用來(lái)防止錯(cuò)誤消磁的擋爪的存在的檢測(cè)裝置9。
電氣組則包括安裝在處于機(jī)械組下方印刷電路板10上的具有電阻器、晶體管以及集成電路(IC)等等的各個(gè)電路(未顯示);而框架組則包括安裝于框架11上的一對(duì)用來(lái)在其中放置與保持機(jī)座1以及上述電路板10的導(dǎo)向件12。
上述各個(gè)部件按以下方式組合印刷電路板10與機(jī)座1依次插裝到設(shè)在框架11上的導(dǎo)向件12中。在此組裝過(guò)程中，布設(shè)于機(jī)座1下的種種導(dǎo)線(未顯示)則電連接到印刷電路板10之上。這樣就完成或結(jié)束了組裝工作。
但是，構(gòu)成上述傳統(tǒng)磁錄設(shè)備的機(jī)械組與電氣組相互交纏。這使得機(jī)座1內(nèi)的導(dǎo)線復(fù)雜化。在組裝過(guò)程中，需要把大量導(dǎo)線在機(jī)座1中的各式位置上與電路板10作電連接。這便使得組裝工作極度復(fù)雜或煩瑣，此外，機(jī)器人一類自動(dòng)機(jī)器也難以用于這樣的組裝作業(yè)。
另外，也難以將電氣元件從機(jī)座1上移到印刷板10上，這是由于終端檢測(cè)裝置7、8與用來(lái)防止錯(cuò)誤消磁的檢測(cè)裝置9都具有較高的高度。
本發(fā)明的目的即在于消除傳統(tǒng)的磁錄放設(shè)備中所固有的上述種種問(wèn)題，固而本發(fā)明的一個(gè)目的便是去提供這樣一種磁錄放設(shè)備，其中的機(jī)械組與電氣組盡可能地相互無(wú)關(guān)，由此可以實(shí)現(xiàn)較少的電連接并使組裝簡(jiǎn)便，而且這樣構(gòu)成的磁錄放設(shè)備可采用機(jī)器人之類來(lái)自動(dòng)組裝。
為此目的，本發(fā)明提供了如下一種磁錄放設(shè)備，它包括機(jī)座，其上面設(shè)有機(jī)械裝置，用來(lái)將磁帶自帶盒中引出并隨后卷繞到一旋轉(zhuǎn)的磁頭鼓上以形成一磁帶運(yùn)行通道;印刷電路板，它設(shè)于上述機(jī)械裝置下方并連至一用來(lái)處理電信號(hào)的處理電路上，此印刷電路板上面安裝有當(dāng)其處于機(jī)座之下時(shí)向上凸出到機(jī)座上方的一些部件，用于在其上設(shè)置印刷電路板與該機(jī)座的框架;第一導(dǎo)向裝置，用不將印刷線路板與機(jī)座按預(yù)定位置定位到上述框架上;以及一第二導(dǎo)向裝置，用來(lái)使此機(jī)座按預(yù)定位置定位到印刷電路板上，從而使第一導(dǎo)向裝置在將機(jī)殼導(dǎo)引到印刷線路板的同時(shí)防止損傷前述凸出部件，而第二導(dǎo)向裝置則確定出印刷電路板與機(jī)座間的位置關(guān)系。
此磁錄放設(shè)備最好包括多個(gè)布設(shè)在機(jī)座上的接線端以及一批設(shè)置在機(jī)座下方的印刷電路板上的連接件，它們?cè)诮柚诙?dǎo)裝置使印刷線路板與機(jī)座完成相對(duì)定位之前被電連接到一起。
利用上述裝置形式，就能使組成磁錄放設(shè)備的機(jī)械元件組與電氣元件組盡可能相互獨(dú)立。據(jù)此可以簡(jiǎn)化機(jī)座上的布線和使機(jī)座與其下方印刷電路板之間的電路連接件數(shù)目減至最少。除此，還可以用極為簡(jiǎn)便的方式實(shí)現(xiàn)其電連接。
由上面的描述可知，依據(jù)本發(fā)明就能使所說(shuō)的機(jī)械元件與電氣元件盡可能相互獨(dú)立。從而可簡(jiǎn)化機(jī)座中導(dǎo)線布設(shè)并使印刷線路板與機(jī)座間的電連接件個(gè)數(shù)減至最少。這樣就能進(jìn)一步顯著地改進(jìn)組裝中的工作效率。另外，借助自動(dòng)化，還可進(jìn)行一系列制造磁記錄和重放裝置的組裝步驟，從而能進(jìn)一步改善組裝工作效率。
在附圖中


圖1為一部件分解透視圖，示意地闡明本發(fā)明之磁錄放設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu);
圖2為一平面圖，其中從上方顯示了圖1所示的機(jī)座與其下的印刷電路板;
圖3為一平面圖，其中從后方顯示了圖1所示的機(jī)座與其下的印刷電路板;
圖4為一平面圖，顯示了圖1所示的第二導(dǎo)向件結(jié)構(gòu);
圖5A與5B均為橫剖面圖，顯示了圖1所示的第二導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu);
圖6為一部件分解透視圖，示意地顯示了一傳統(tǒng)磁錄放設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
下面參看附圖1至5來(lái)描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。圖1是本發(fā)明的磁錄放設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的示意性部件分解透視圖。在這個(gè)附圖中，凡部件與用來(lái)說(shuō)明傳統(tǒng)之磁錄放設(shè)備的圖6中相同者，均標(biāo)以相同的參考數(shù)號(hào)，并省略這類部件的詳細(xì)描述。
首先參看圖1，諸如用來(lái)探測(cè)磁帶頭端與尾端的發(fā)光元件7與一對(duì)光接收部件8的高突狀的電氣元件，以及用來(lái)防止錯(cuò)誤消磁的探測(cè)元件9等等，均安裝于一印刷電路板10上，以便讓關(guān)系到確立一磁頭運(yùn)行通道的種種機(jī)械元件，都盡可能地裝設(shè)在此印刷電路板上方的機(jī)座1之上。此外，上述高突的發(fā)光元件7從機(jī)座1之上經(jīng)一直徑稍大于發(fā)光元件7的通孔1c凸出，此通孔則形成于機(jī)殼1的一預(yù)定位置上。機(jī)座1下方的印刷電路板10之尺寸較機(jī)座1稍大，從而可使機(jī)座1定位成能讓這對(duì)接受光元件8與檢測(cè)元件9沿機(jī)座1的側(cè)面延伸并凸出到機(jī)座1之上方。
現(xiàn)在參看附圖來(lái)說(shuō)明如上布置之磁錄放設(shè)備的組裝方法。首先將印刷電路板10插到裝設(shè)于框架11上的一對(duì)第一導(dǎo)向件12上，使印刷電路板10定位。在此實(shí)施例中，這對(duì)第一導(dǎo)向件12分別與一對(duì)通孔10a和10b配合，使印刷電路板10能精確定位。但本發(fā)明并不局限于這一具體布置方式，而可以采取另外的措施使此電路板精確定位，作為這方面的一個(gè)例子，可于框架11上安裝一批凸耳，使之在印刷電路板10上的四個(gè)角落處固定此電路板即可。
由于這種第一導(dǎo)向件12中的任何一個(gè)都較裝定在印刷電路板10上的所有高突形元件(例如元件7、8、與9)為高，且由于用來(lái)同第一導(dǎo)向件12相配合之通孔1a、1b的直徑均較此第一導(dǎo)向件12的徑度為大，故能在這些高突元件與機(jī)座1觸到之前，將機(jī)座1安放到預(yù)定位置之上。這樣便可在導(dǎo)引機(jī)座1的同時(shí)防止損傷種種高突的元件。
但由于機(jī)座1并不能僅僅依靠第一導(dǎo)向件12精確定位，故采用一將于后面述及的具有一對(duì)第一與第二軸承13a與13b的第二導(dǎo)向件13，來(lái)確保機(jī)座1能相對(duì)于印刷電路板10定位并使之保持不動(dòng)。在這種裝置形式下，布設(shè)于機(jī)座1中的連接件與接線端(未示明)在由第二導(dǎo)向件13完成定位作業(yè)之后便相互進(jìn)行電連接。這樣就能以自動(dòng)化的方式實(shí)行包括對(duì)布線作電連接步驟在內(nèi)的各個(gè)后續(xù)步驟，從而能顯著改進(jìn)工效。
以下參考圖2至5說(shuō)明用第二導(dǎo)向件13來(lái)使機(jī)座1定位。圖2為從上方觀察此實(shí)施例2機(jī)座與印刷電路板的頂視平面圖，圖3是從后方觀察此實(shí)施例之機(jī)座與印刷電路板的頂視平面圖，而圖4是示明此實(shí)施例之第二導(dǎo)向件結(jié)構(gòu)的頂視圖。圖5A與5B則是示明此實(shí)施例之第二導(dǎo)向件結(jié)構(gòu)的橫剖面圖。
參看圖2至5，設(shè)在機(jī)座1下表面上的一對(duì)相關(guān)齒輪15與16的軸15a與16a，分別插入設(shè)在第二導(dǎo)向件13上的第一與第二軸承13a與13b并為其所導(dǎo)向，據(jù)此，機(jī)座1得以相對(duì)于印刷線路板10精確定位。
具體地說(shuō)，為圖5A與5B所示，相關(guān)之齒輪15與16的軸15a與16a分別為第一導(dǎo)向件12所導(dǎo)引，而插入到直徑稍大于實(shí)質(zhì)上設(shè)在第一與第二軸承13a與13b內(nèi)相應(yīng)軸之直徑的導(dǎo)向孔13c與13d中。因此，當(dāng)機(jī)座1嵌插到第一導(dǎo)向件12之上時(shí)，軸15a與16a就分別為導(dǎo)向孔13c和13d所導(dǎo)引。隨著機(jī)座1的進(jìn)一步插入，軸15a與16a便分別引入導(dǎo)向孔13c與13d中。這樣，軸15a與16a就分別插入形成于導(dǎo)向件13上使軸15a與16a得以最終就位處的定位孔13e與13f之中，由此即可讓軸15a，16a或齒輪15、16高精度地定位。
這里的導(dǎo)向孔13c與13d以及定位孔13e與13f的尺寸，按照例如13d＞13c＞13f＞13e的關(guān)系選定。采用此種配置形式，就能滿意地減小相對(duì)于此第二導(dǎo)向件以及齒輪15a與15b等等的尺寸誤差、定位誤差與其它類似之誤差。
就上述實(shí)施例而論，在若干個(gè)設(shè)于此磁錄放設(shè)備中用來(lái)將一驅(qū)動(dòng)齒輪17之驅(qū)動(dòng)力傳給供帶側(cè)卷軸架齒輪2a與繞帶側(cè)卷軸架齒輪3a之齒輪中，采用此相關(guān)齒輪15與16的軸15a與16a是為了減少定位件的數(shù)目。但是，本發(fā)明并不局限于上述具體裝置形式。例如，可把機(jī)座1上的各種元件構(gòu)成浮凸形式，使之從下表面上凸出達(dá)到定位目的，便可取得與前述者相似的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種磁錄放設(shè)備，它包括機(jī)座，其上面設(shè)有用來(lái)確定一磁帶運(yùn)行通道的機(jī)械裝置，沿此通道從帶盒中引出磁帶并隨即將其卷繞到一旋轉(zhuǎn)的磁頭鼓上；印刷電路板，它連至一用來(lái)處理電信號(hào)的處理電路上，在此印刷電路板組裝到上述機(jī)座下時(shí)安裝于此板上的各元件即凸出到該機(jī)座之上方；其上面安裝著前述印刷電路板與機(jī)座的框架；第一導(dǎo)向裝置，用來(lái)將此印刷電路板與機(jī)座按預(yù)定位置定位到前述框架上；第二導(dǎo)向裝置，用來(lái)將此板機(jī)座按預(yù)定位置定位到印刷電路板上；其中，在所述之機(jī)座在裝設(shè)于印刷電路上的同時(shí)能避免損傷所說(shuō)的凸出到機(jī)座上方的由所述的第一導(dǎo)向裝置所導(dǎo)引的各個(gè)元件，而此印刷電路板與機(jī)座間的位置關(guān)系則由前述第二導(dǎo)向裝置所確定。
2.如權(quán)利要求1所述的磁錄放設(shè)備，其中布設(shè)在機(jī)座上的多個(gè)導(dǎo)線接頭和設(shè)于印刷線路板上的多個(gè)連接器在此印刷電路板與機(jī)殼由第二導(dǎo)向件完成定位后，被相互電連接在一起。
全文摘要
為使一印刷電路板與機(jī)殼相對(duì)于一框架定位，設(shè)置有第一導(dǎo)向件；同時(shí)設(shè)有第二導(dǎo)向件，用來(lái)將此機(jī)殼定位到印刷電路板上。機(jī)殼在裝定到印刷電路板上的同時(shí)能避免損傷較第一導(dǎo)向件為高的各種電氣元件。此印刷電路板與機(jī)殼間的位置關(guān)系則由一第二導(dǎo)向件所確定。
文檔編號(hào)G11BGK1079576SQ9211440
公開(kāi)日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1992年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月4日
發(fā)明者原邦彥, 岸本由信, 鈴木裕幸 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社