專利名稱：帶盒裝入設施的制作方法
技術領域：
本發(fā)明與一種用來裝入記錄和/或重放信息的帶盒裝置的帶盒裝入設施有關。
這種帶盒裝入設施能夠用于各種音頻和視頻裝置，其中在一個盒內(nèi)裝有一種諸如磁帶、磁盤之類的記錄和/或重放信息的存儲介質。
例如，對于市售的錄象機來說，這種帶盒裝入設施基本上由一個裝在驅動底盤上某個固定位置的導架和一個可驅動的納盒裝置組成。納盒裝置裝在導架內(nèi)，可以在帶盒裝入位置和帶盒運行位置之間移動。在裝入位置，可以將帶盒插入納盒裝置或從納盒裝置中取出帶盒。在運行位置，則帶盒的帶卷，或者確切地說是二個卷帶筒，與驅動底盤的可驅動卷帶軸嚙合。這樣，裝在帶盒內(nèi)的卷帶筒就可以運動進行卷帶了。為了使帶盒在底盤的平面上得到定位，帶盒的驅動側面上開有卡口，這些卡口卡在底盤的相應定位銷上。
對于可以從機殼正面相應的開口插入帶盒，或者在完成錄取、重放或倒帶操作后可以從這個開口取出帶盒的這種錄象機來說，裝入過程的主要特征是納盒裝置要作平行于驅動底盤的運動(水平運動)和垂直于驅動底盤的運動。在運動中，處在納盒裝置中的帶盒通常是用安裝在納盒裝置上的彈簧片靠摩擦來卡住的。然而，這有這樣一個缺點為了卡住帶盒，就要求有比較大的摩擦力，因此要用手施加比較大的力才能將帶盒插入納盒裝置或從納盒裝置中取出帶盒。此外，靠摩擦卡住帶盒不能保證在裝入過程中帶盒在納盒裝置內(nèi)精確定位，因此必需用定位銷進行輔助定向。
在從專利說明DE3707830獲悉的一種帶盒裝入設施中，為了避免上述缺點，納盒裝置有一個帶一個卡塊的制動裝置，帶盒一旦推入，這個卡塊就緊貼地卡入到帶盒的一個凹口內(nèi)，使得帶盒在整個裝入過程期間不能活動。帶盒的這個凹口開在帶盒外殼的背對驅動側面的那個側面上。然而，這種制動裝置只是在一定條件下才應用，因為一些其它系統(tǒng)標準(如VHS標準)的帶盒在背對驅動側面的那個側面上並沒有這樣一個凹口。
因此，本發(fā)明的目的是為用來裝入帶盒裝置的帶盒裝入設施提供一種可用于多種系統(tǒng)標準的帶盒制動裝置，以便進行帶盒的裝卸操作。這種制動裝置不需要任何輔助的定向和定位措施，但仍能保證可靠地卡住帶盒和精確地將帶盒定位。此外，在提高裝入速度的同時，還減小了定位噪聲和加在裝置和帶盒上的機械負載。
本發(fā)明的基本想法是對于錄取設備中錄取和/或重放信息的帶盒，利用開在驅動側面的帶盒外殼上、使帶盒在錄取設備的驅動底盤上定位的卡口，在裝卸帶盒過程中來制止帶盒的活動。
按照本發(fā)明，在驅動底盤上不再裝有上面所提到的定位銷，而是開了一些定位孔，而在帶盒裝入設施的納盒裝置上則裝有一些旋轉定位銷。這些定位銷與裝入設施一起動作，使得一旦推入帶盒，定位銷便嵌入卡口內(nèi)，並且在裝入過程中一直保持嵌在卡口內(nèi)，而當?shù)竭_帶盒運行位置時，各定位銷的另一端則分別嵌入底盤上的相應定位孔內(nèi)。
由于各種不同系統(tǒng)標準的帶盒都有按照本發(fā)明在帶盒裝卸過程中加以利用的這類卡口，因此，本發(fā)明並不局限于只能用在一種系統(tǒng)標準的裝入設施上，而且不需要采用輔助的定向和定位措施就能可靠地卡住帶盒和達到精確的帶盒定位。
采用定位銷來制止在整個裝卸過程中帶盒的活動使得可以用比較大的正加速度值和負加速度值來改變納盒裝置的驅動速度，因此大大地減少了帶盒的裝卸時間，並且還降低了定位噪聲及裝置和帶盒的機械負載。
以下將參照附圖通過一個具體實例對本發(fā)明加以說明，其中

圖1為一種常見的帶盒的透視圖;
圖2為裝有用來裝入磁帶盒的帶盒裝入設施的驅動底盤的一側區(qū)域平面圖;
圖3為裝在圖2所示的驅動底盤上的帶盒裝入設施的前視圖;
圖4為圖3所示帶盒裝入設施的納盒裝置中的第一鉸連桿的透視圖，該桿上帶有使圖1所示的帶盒定位的定位栓釘;
圖5為圖3所示帶盒裝入設施的納盒裝置中的第二鉸連桿透視圖;
圖6示出了升降圖3所示帶盒裝入設施的納盒裝置的升降機構;
圖7示出了圖3所示帶盒裝入設施的納盒裝置中的滑塊;
圖8示出了納盒裝置裝卸帶盒的位置的情況;
圖9示出了在裝卸帶盒過程中納盒裝置的第一中間位置的情況;
圖10示出了在裝卸帶盒過程中納盒裝置的第二中間位置的情況;
圖11示出了在裝卸帶盒過程中納盒裝置的第三中間位置的情況;
圖12示出了納盒裝置的帶盒運行位置的情況;
圖13為說明在帶盒裝卸過程中圖3所示帶盒裝入設施的納盒裝置速度變化情況的圖;
圖14示出了圖3所示帶盒裝入設施的一個板凸輪(控制盤)。
圖1以透視圖a和b示出了一個含有帶型信息介質(未示出)的VHS標準矩形帶盒1。在圖1的透視圖a中示出了這種已知的盒式磁帶帶盒1的上盒壁2a、可繞樞軸轉動的磁帶防護蓋3和帶有鎖定磁帶防護蓋3的鎖桿4的右盒壁2b。磁帶防護蓋3與被鎖定的磁帶防護蓋3所遮住的盒壁一起形成了帶盒1的前端。在帶盒裝入過程中，磁帶防護蓋3被按箭頭5所示方向向上掀起，這樣信息介質(以下稱為磁帶)就能用驅動穿帶機構(未示出)從帶盒1中拉出，以便錄取和/或重放信息。信息介質繞在帶盒1內(nèi)的兩個筒形卷帶件上，這在圖中沒有示出。
在圖1的透視圖b中示出了帶盒1的后盒壁2d、左盒壁2c、磁帶防護蓋3及下盒壁2e。下盒壁2e形成帶盒1的驅動側，上面有一些開口6a至6f，其中開口6a、6b用來使驅動卷軸可嵌入卷帶筒，而開口6e和6f則用作為使帶盒1在驅動底盤7(圖2、圖3及圖8至12)上定位的卡口。本發(fā)明對卡口6e、6f的進一步利用將在以下加以說明。
這里所用的“左”、“右”、“前”、“后”都是參照帶盒1插入帶盒裝入設施的納盒裝置10(圖3)的方向而言的。
根據(jù)圖2和圖3，驅動裝置有一個底盤7，上面裝有一個帶盒裝入設施。帶盒裝入設施主要由導架8、可動納盒裝置10(詳見圖3)、升降機構20a、20b及板凸輪(控制盤)30a、30b組成。升降機構20a、20b能夠垂直于底盤7同步運動。而受到同步驅動的板凸輪30a、30b則通過栓釘201a、301a、302a、135a和201b、301b、302b、135b推動和控制納盒裝置10和各導向裝置。
在圖1至3中以及在以后的圖4至12和圖14中，同一個零件都標上了相同的標記號。由于帶盒裝入設施兩側的結構基本相同，因此只詳細示出其中的一側。
板凸輪30a、30b(在圖8至12和圖14中詳細示出了右側的那個板凸輪30a)分別由一個齒輪傳動裝置驅動。這兩個齒輪傳動裝置(右側的那個由齒輪31a、40a、41a、42構成)由一根同步軸43相互連接。依靠電動機通過一根轉軸的作用在右側實現(xiàn)對納盒裝置10的驅動，因為這根轉軸與齒輪42是嚙合的，在圖中電動機和轉軸均未示出。通過同步軸43實現(xiàn)動力傳遞，以驅動納盒裝置10的左側。兩個快動裝置中的各個齒輪的軸都安排在導架8的與底盤7垂直的兩旁側壁81a、81b上。每個板凸輪30a、30b和一個相應的齒輪31a、31b，以及裝在同步軸43右端的齒輪41a和42都分別具有一根公共的軸，並且，不僅是兩個齒輪41a、42最好做成一個工件，而并對于板凸輪30a、30b與相應的齒輪31a、31b都分別做成一個工件。
納盒裝置10由第一鉸連桿11、第二鉸連桿12以及滑塊13a、13b組成?；瑝K13a、13b可以同步運動，並且始終與分別安裝在升降機構20a、20b上的軌型導向件21a、21b相應嚙合。
圖4所示的第一鉸連桿11具有一些凹口和兩個突舌型的延伸部，每個延伸部上都裝有一個定位銷111a、111b。定位銷111a和111b的位置由帶盒1的卡口6e、6f的位置預先確定。第一鉸連桿11上的凹口和開口112也由帶盒1預先確定。開口112是為帶盒屜發(fā)光二極管而開的。如所周知，這個發(fā)光二極管配上已知的磁帶傳感器就能監(jiān)視磁帶的運送情況。定位銷111a、111b的上部用來分別嵌入卡口6e、6f，而定位銷111a、111b的下部則是用來通過相應配置的定心孔7a、7b將帶盒1在底盤7上定位和卡住的。就裝卸帶盒過程中納盒裝置10的位置而言，圖2和3的情況相當于圖11所示的情況。在這個位置，定位銷111a、111b已經(jīng)被旋轉到卡口6e、6f內(nèi)。圖8至12分別示出了在裝卸帶盒過程中帶盒裝入設施的納盒裝置10運動的各個階段。
此外，第一鉸連桿11在兩端各有一個直角彎起的延伸桿113a、113b。在每個延伸桿113a、113b上分別有二個栓釘113d、113e和113f、113g，其中兩個栓釘113d、113f分別與相應開在滑塊13a、13b上的兩個具有擴展孔形狀的導向孔嚙合。另兩個栓釘113e、113g分別卡入位于相應滑塊13a、13b上端的兩個矩形凹部內(nèi)。圖7示出了右側的滑塊13a。它有呈擴展孔狀與栓釘113d嚙合的導向孔131a、卡入栓釘113e的矩形凹部133a，以及呈擴展孔狀與安裝在圖5所示的第二鉸連桿12的直角彎起延伸桿121a上的栓釘121c嚙合的導向孔132a。
這個鉸連桿12做成象一個磁帶防護蓋3的形狀。它用來將插入和彈出的力分別通過帶盒1傳遞給納盒裝置10或從納盒裝置10傳遞給帶盒1。當帶盒1降落到其運行位置時，第二鉸連桿12和磁帶防護蓋3就一起由一個位置固定的塊狀裝置(未示出)掀起。安裝在這個裝置上的是一個斜坡形的臂(未示出)，用來推動安置在右側滑塊13a上的一個松鎖桿134(圖7)，使它繞軸140轉動，以此磁帶防護蓋3就能被鎖定或松鎖。
此外，圖3所示的納盒裝置10在兩側還各有一個為帶盒1設置的垂直導向件。在圖2和圖7中示出了含側的垂直導向件100a。這兩個垂直導向件配置在滑塊13a、13b上。當磁帶防護蓋3和第二鉸連桿12被向上掀起時，它們還形成了對帶盒1的一個端部支承。兩個垂直導向件設計成復動片彈簧，彈簧的兩端最好預先給予張緊(偏置)，支持在各自的滑塊13a、13b上。對于將帶盒1插入納盒裝置10和隨后將帶盒拉入的情況以及帶盒彈出過程而言，在片彈簧端部和帶盒外殼的上壁2a之間存有很小的間隙。因為帶盒1在裝卸過程中已經(jīng)用裝在第一鉸連桿11上的定位銷111a、111b制止，就不需要前面所提到的通過摩擦約束來卡住帶盒1。一旦到達運行位置(見圖12)，由于第一和第二鉸連桿11，12的栓釘113d、113f和121c、121d在滑塊13a、13b中被加工成垂直于底盤7的擴展孔形狀的導向孔內(nèi)定位，帶盒1的上盒壁2a就與兩個垂直導向件的片彈簧端部接觸。在這過程中，片彈簧的端部被從滑塊13a、13b抬起，將帶盒卡住在底盤7上。
控制第一鉸連桿11的轉動由兩個分別安裝在側壁81a、81b上的導向件82a、82b(見圖4)實現(xiàn)。這兩個導向件各有一個在裝卸位置時與相應的栓釘113e、113g分別嚙合的控制槽。圖4示出了右側導向件82a的控制槽83a的形狀。控制槽的形狀決定了可將第一鉸連桿11轉到定位銷111a、111b松開帶盒1的第一位置，使得帶盒能退出納盒裝置10或完全插入納盒裝置10(如圖8所示)，也可將第一鉸連桿11轉到定位銷111a111b嵌入帶盒1的卡口6e、6f的第二位置。第一鉸連桿11的栓釘113d、113f，與在滑塊13a、13b上開成擴展孔狀的導向孔嚙合，在這種情況下就形成了轉動樞軸。
此外，在錯誤地插入帶盒1的情況下對納盒裝置10和帶盒1的保護是由導向件82a、82b上控制槽的形狀和第一鉸連桿11來保證的。否則的話，定位銷111a、111b就會敲在帶盒1的盒壁上。在錯誤地插入帶盒1的場合，第一鉸連桿11不能執(zhí)行必需的轉動動作，栓釘113e、113g滑出導向件82a、82b，如圖8至10所示。
升降機構20a示于圖6的三個則視圖a至c中。
視圖a示出了朝右側的壁81a的內(nèi)部看到的右側的升降機構20a。視圖b為沿剖視線AB所剖取的剖視圖，而視圖c為沿剖視線CD所剖取的剖視圖。
升降機構20a有一個外部的塊狀滑動件202A和一個內(nèi)部的塊狀滑動件203a。第一和第二導向槽204a、205a開在與底盤7垂直的壁81a上。與第一導向槽204a嚙合的是一個葉板206a，通過這個葉板內(nèi)滑動件203a與外滑動件202a連接。加工在外滑動件202a上的栓釘201a引在第二導向槽205a內(nèi)。栓釘201a與控制盤(板凸輪)30a的前述第一螺旋導向槽(件)32a嚙合，見圖8至12和圖14。滑塊13a的軌狀導向件21a安裝在內(nèi)滑動件203a上，見圖6中的視圖b。
圖7以三個側視圖示出了右側滑塊13a的結構。
視圖a示出了朝向帶盒1的那一側。繞軸E旋轉90°后的滑塊13a示于視圖6，而繞軸F旋轉180°后的情況則示于視圖c。
滑塊13a的朝向帶盒1的那側含有一個為第一鉸連桿11用的第一凹入部137a、一個為第二鉸連桿12用的第二凹入部138a和一個處在第一凹入部137a的第三凹入部130a。第三凹入部130a用來配置垂直導向件100a和配合第一鉸連桿11右側延伸部分113a上的制動片114a。制動片114a突出到凹入部130a的垂直部分。一個受伸張的彈簧件139a伸入到約束第一鉸連桿11的栓釘113e的凹入部133a。用了這個彈簧件和在納盒裝置10左側的相應的那個彈簧件就可以防止定位銷111a、111b從帶盒1的卡口6e、6f中脫出。
如圖7所示，朝向帶盒1的這側還有兩個為帶盒1設置的成排導向板14a，用作帶盒支承。
圖7中的視圖c示出了滑塊13a朝向控制盤30a的那側的結構。這側具有由兩個凹入部103a、104a的邊界形成的導向機構，用來配合控制盤30a的第一和第二驅動栓釘301a、302a。納盒裝置10由這些導向機構驅動，如圖8至12所示。此外，這側還有栓釘135a和與升降機構20a的軌狀導向件21a互補的一個連續(xù)導向件136a。
圖8至12的隆起的凸棱105a、106a、107a、108a來表示由圖7中凹入部103a、104a以及控制槽83a所形成的導向機構的改進形式。這只不過是滑塊13a、13b和用來控制第一鉸連桿11轉動的位置固定的導向件82a、82b的一個不同的生產(chǎn)模型。
圖8至12根據(jù)設計圖紙示出了在納盒裝置10運動中各個階段的情況。這些圖以一個放大比例示出了帶盒裝入設施的右側。
圖8示出了處在裝卸帶盒位置的納盒裝置10。在這個位置，第一鉸連桿11上的栓釘113e與固定的控制槽83a向上傾斜的端部嚙合。對于該裝置的左側，情況相同。利用控制槽83a和開在左側導向件82b上的相應控制槽的向上傾斜的端部，第一鉸連桿11就繞右側和左側的栓釘113d、113f所構成的旋轉軸被掀離帶盒1。這樣，定位銷111a、111b就不再嵌在帶盒1的卡口6e、6f內(nèi)了。
圖9示出了栓釘113e進入控制槽83a的與底盤7平行的那一段的情況。在這個位置，第一鉸連桿11已經(jīng)繞右側和左側的栓釘113d、113f所構成的旋轉軸轉向帶盒1，使得定位銷111a、111b與卡口6e、6f嚙合。然而，在栓釘113e進入控制槽83a的與底盤7平行的這段以前，就啟動納盒裝置10的電動機驅動裝置。當栓釘113e進入控制槽83a的與底盤7平行的這段時，裝在控制盤30a上的第二驅動栓柱302與凸棱107a嚙合，而安裝在左側的控制盤30b上的第二驅動栓釘302b則與相應的左側凸棱嚙合。對于裝入帶盒而言，控制盤30a、30b的轉動方向如箭頭207所示。
如圖10所示，第二驅動栓柱302a、302b已將納盒裝置10驅動到即將達到運行位置上方的一個位置上。一旦到達這個位置，第二驅動栓柱302a就脫離凸棱107a，相應，左側的第二驅動栓柱302b也脫離相應的左側凸棱，如圖11所示。同時，安裝在控制盤30a上的第一栓釘301a與凸棱105嚙合，而安裝在左側的控制盤30b上的第一栓釘301b與相應的左側凸棱嚙合，從而繼續(xù)將納盒裝置10進一步驅動到圖12的運行位置。
圖12示出了帶盒1的運行位置。由圖11可見，升降納盒裝置10是依靠分別與升降機構20a、20b的栓釘201a、201b嚙合的控制輪(盤)30a上的第一螺旋導向槽32a及相應左側的控制輪30b上的左側第一螺旋導向槽的作用來實現(xiàn)的。
然而，在第二驅動栓柱302a脫離凸棱107a以及左側的第二驅動栓柱302b脫離相應的左側凸棱以前，滑塊13a上的栓釘135a與控制盤30a上的第二螺旋導向槽33a嚙合，而左側的滑塊13b上的栓釘135b與左側的控制盤30b上的相應第二螺旋導向槽嚙合，從而在下降到圖12所示位置期間繼續(xù)對納盒裝置10進行導向。
由于使用了同步軸43，因此上述過程對于兩側來說是同步進行的。
升在控制盤30a、30b上的螺旋導向槽的形狀和滑塊13a、13b上凸棱狀導向機構的形狀，以及它們之間的相互位置，確定了對納盒裝置10的驅動速度的速度進展。由于帶盒1在整個裝卸過程中被制動，因此能夠提高裝/卸平均速度，從而大大地減少了裝卸過程所需的時間。
納盒裝置10的裝/卸位置和運行位置用一個固定在適當位置的傳感器208來檢測。傳感器208是一個開關元件，由位于右側的控制盤30a周邊上的一個趾頭(凸起)209起動，發(fā)出一個與裝入或運行位置相應的信號。該信號饋送到一個電子控制電路(未示出)的估計輸入端，這個電子控制電路執(zhí)行對驅動機構和帶盒裝入設施的程序控制和監(jiān)視磁帶驅動。
利用兩個帶端傳感器中的一個傳感器，通過相對前面所提到的帶盒屜發(fā)光二極管遮蔽一個帶端傳感器來起動納盒裝置10的電動機驅動裝置。這兩個帶端傳感器以常見的方式分別安裝在底盤7上，一個裝在右側的壁81a上，一個裝在左側的壁81b上，每個傳感器都接到電子控制電路的一個估計輸入端上。在本具體實例中，右側的那個帶端傳感器用于這起動控制。上述遮蔽動作用一塊遮擋板210來完成。遮擋板210安裝在右側的壁81a上，可以在水平方向上運動。遮擋板210通過連接器的栓釘213連接到一個右側的杠桿211上，使它可以轉動。這個杠桿與相應的左側的杠桿一起在帶盒屜護蓋212關閉帶盒屜時形成一個止動裝置，如可周知。這兩個杠桿通過安裝在壁81a、81b上的一根軸214相互連接。由于一個作用于滑動擋板210和右側的壁81a上的儲能器216的作用，上述兩個杠桿在圖8至圖10所示的位置上還分別與安裝在滑塊13a、13b上的栓釘135a、135b嚙合。這樣，在裝入過程開始時，納盒裝置10能夠推動這兩個杠桿，從而也能推動滑動擋板210。
為了能夠監(jiān)視磁帶驅動情況，右側的滑塊13a和右側的壁81a上都有一個相應定了位的孔。圖8至12示出了壁81a上的這個孔84。
在裝卸位置，納盒裝置10的驅動裝置還沒有由驅動電動機起動，因為在這個位置滑動擋板210還沒有完全擋住孔84，從而不能遮蔽帶端傳感器。使驅動裝置在裝入過程結束時，最好也在卸出過程結束時，不再動作是借助于檢測納盒裝置10處于裝/卸位置和運行位置的傳感器208來實現(xiàn)的。
在滑動擋板210的遠離杠桿211的那個端部配置了一個栓釘215。這個栓釘用來與右側的控制盤30a上的一個弧形的第三導向槽34嚙合，從而儲能器216具有使滑動擋板210上的栓釘215能與控制盤30a上的第三導向槽34嚙合的作用。如圖8至12所示，利用栓釘215和第三導向槽34的形狀來控制右側的杠桿211和相應左側的杠桿的運動進展，使得這兩個杠桿在裝卸帶盒的過程中能適當?shù)卮蜷_和關閉帶盒屜蓋212。此外，儲能器216還在卸出帶盒過程結束栓釘215運動到第三導向槽34的階形端部35時(見圖8)起動彈出帶盒1。這里所說的彈出帶盒1是指，在儲能器216的作用下，作用在栓釘135a、135b上的二個杠桿將納盒裝置10移動到裝卸位置。此外，由圖8可見，一旦將帶盒1傳到裝卸位置，儲能器216就不能對帶盒1起作用了。
圖13用流程圖來示出納盒裝置10的速度進展情況。
縱坐標表示速度V，縱坐標原點表示速度等于零。在橫坐標上以控制盤30a、30b的裝入帶盤時的旋轉運動的形式來表示納盒裝置10的裝/卸路程。在此，橫坐標的原點相當于裝入位置或卸出位置，從0°到大致180°的轉角相當于納盒裝置10運動到圖11所示位置的水平運動，而從180°到大致360°的轉角則相當于運動到圖12所示運行位置的垂直運動。控制盤30a、30b的旋轉速度是固定不變的。
由于速度在圖11所示位置附近和在裝入或卸出過程的開始和結束處連續(xù)地降低到零，因此即使納盒裝置10的平均速度較高，裝卸噪聲及加在帶盒1和裝置上的機械負載都大大降低。
圖14以三個不同側視圖a至c示出了上面裝有趾頭209的右側的控制盤30a。
視圖a示出了右側的控制盤30a的朝向右側的滑動塊13a的那一側，旋轉位置的角度與圖8相同，這一側上有第一驅動栓柱301a、第二驅動栓柱302a和第二螺旋導向槽33a。
視圖b示出了繞軸G旋轉90°后的控制盤30a。視圖c示出了繞軸H旋轉180°后的控制盤30a，可以從中看到朝向右側的壁81a的那一側的結構。配置在這一側的有齒輪31a、與升降機構20a的栓釘201a嚙合的第一螺旋導向槽32a和弧形第三導向槽35。
無疑本發(fā)明不只可用于錄象機，它對所謂的屜式裝置來說也是合適的。例如在磁盤錄放設備中，盤形的記錄介質被裝入一個屜式容納裝置中，以后就要將這容納裝置抽入錄放設備，放到這行位置上。
權利要求
1.一種用于錄取和/或重放信息的帶盒裝置的帶盒裝入設施。該設施具有一個安裝在一個帶盒驅動底盤(7)上一個固定位置的導架(8)，具有一個能在一個裝入位置和一個運行位置之間運動的納盒裝置(10)，在裝入位置可以將一個帶盒(1)引入和退出納盒裝置(10)，而在運行位置則可以執(zhí)行錄取或重放信息，在運行位置依靠與開在帶盒(1)上的卡口(6e、6f)嚙合的定位銷(111a、111b)將帶盒(1)在驅動底盤(7)上定位和卡住，還具有驅動和控制在裝入和運行位置之間的納盒裝置(10)的裝置，所述帶盒裝入設施的特征是定位銷(111a、111b)不是固定在驅動底盤(7)上而是固定在安裝在納盒裝置(10)的一個第一鉸連桿(11)上，該鉸連桿能夠繞樞軸轉到一個使定位銷(111a、111b)松開以便能將帶盒(1)引入和退出納盒裝置(10)的第一位置和轉到一個使定位銷(111a、111b)與帶盒(1)的卡口(6e、6f)嚙合的第二位置，因而在納盒裝置(10)的裝入位置完成將第一鉸連桿(11)從第一位置旋轉到第二位置或者從第二位置旋轉到第一位置；帶盒(1)在其裝卸過程中被與其卡口(6e、6f)嚙合的定位銷(111a、111b)卡在納盒裝置(10)內(nèi)；以及一旦到達運行位置定位銷(111a、111b)的下端分別與驅動底盤(7)上的相應定心孔(7a、7b)嚙合。
2.按照權利要求1所提出的帶盒裝入設施，其特征是第一鉸連桿(11)從第一位置旋轉到第二位置或從第二位置旋轉到第一位置是通過將安裝在該鉸連桿(11)上的兩個栓釘(113e、113g)分別導入相應安裝在導架(8)左、右垂直的壁(81a、81b)上固定位置的兩個導向件(82a、82b)的控制(導向)槽內(nèi)來實現(xiàn)的。
3.按照權利要求2所提出的帶盒裝入設施，其特征是在不正確插入帶盒(1)的情況下對納盒裝置(10)和帶盒(1)的保護是依靠導向件(82a、82b)的控制槽的形狀和依靠第一鉸連桿(11)來保證的。
4.按照權利要求1所提出的帶盒裝入設施，其特征是在所述裝入設施的左右兩側分別裝有一個各具一個第一驅動栓柱(301a、301b)和一個第二驅動栓柱(302a、302b)的控制盤(30a、30b);控制盤(30a、30b)能得到同步驅動，因此大體相繼嚙合入納盒裝置(10)的相應導向機構的第一驅動栓柱(301a、301b)和第二驅動栓柱(302a、302b)就能驅動納盒裝置(10)，通過栓釘(201a、135a、201b、135b)和相應的導向機構能夠控制納盒裝置(10)在裝入和運行位置之間的水平和垂直運動。
5.按照權利要求4所提出的帶盒裝入設施，其特征是在每個控制盤(30a、30b)上朝向離開納盒裝置(10)的那側都配有一個第一螺旋導向槽(32a、32b)，所述導向槽與裝在該裝入設施的一個垂直可動的升降機構(20a、20b)上的栓釘(201a、201b)嚙合;在每個控制盤(30a、30b)上朝向納盒裝置(10)的那側都配有一個第二螺旋導向槽(31a、31b)，所述導向槽用來與配置在納盒裝置(10)上的栓釘(135a、135b)嚙合。
6.按照權利要求5所提出的帶盒裝入設施，其特征是在納盒裝置(10)的左側和右側上都裝有一個用作垂直導向件的予先張緊(偏置)的片彈簧;在納盒裝置(10)處在裝入位置時所述垂直導向件與帶盒(1)的上盒壁(2a)之間有一個很小的間隙;如果由于從帶盒(1)加到納盒裝置(10)的插入力或者是從納盒裝置(10)加到帶盒(1)的彈出力使帶盒(1)的磁帶防護蓋(3)連同一個第二鉸連桿(12)一起向上掀起，則所述垂直導向件形成帶盒(1)的一個端部支承;在運行位置，所述垂直導向件緊貼帶盒(1)的上盒壁(2a)。
7.按照權利要求4-6中的一個權利要求所提出的帶盒裝入設施，其特征是在右側的控制盤(30a)的朝向離開納盒裝置(10)的那一側上配有一個第三螺旋導向槽(34)，該槽用來控制一個帶盒屜蓋(212)和用來控制一個安裝在右側的壁(81a)上、可以水平運動的滑動擋板(210)，在納盒裝置(10)處在裝入位置時，該擋板(210)能夠遮住一個用來監(jiān)視磁帶驅動的帶端傳感器;通過在納盒裝置(10)處在裝入位置時遮住上述帶端傳感器能夠驅動納盒裝置(10)的電動機驅動裝置，進入裝入
8.按照權利要求7所提出的帶盒裝入設施，其特征是一個安裝在滑動擋板(210)上用來與第三導向槽(34)嚙合的栓釘(215)由于一個儲能器(216)的作用始終與右側的控制盤(30a)嚙合。
9.按照權利要求7或8所提出的帶盒裝入設施，其特征是所述滑動擋板(210)連接到一個右側的鉸連杠桿(211)上，使它可以轉動，從而所述杠桿連同一個相應的左側的杠桿一起在帶盒屜關閉時形成一個帶盒屜蓋止動器。
10.按照權利要求9所提出的帶盒裝入設施，其特征是對于一個帶盒卸出過程，在納盒裝置(10)到達裝入位置前，杠桿(211和相應的左側的杠桿與納盒裝置(10)的栓釘(135a、135b)嚙合。
11.按照權利要求9或10所提出的帶盒裝入設施，其特征是帶盒(1)能夠在卸出過程結束時彈出。
全文摘要
本發(fā)明可用于使用底部開有定位孔的各種不同標準帶盒的所有錄取設備。在本發(fā)明中定位銷(111a、111b)不是設置在驅動底盤(7)上，而是設置在納盒裝置(10)的鉸連桿(11)上。鉸連桿(11)與裝入系統(tǒng)一起動作，使得在帶盒(1)插入納盒裝置時定位銷(111a、111b)插入帶盒定位孔(6e、6f)，在裝入過程中保持嚙合，可靠地卡住帶盒(1)，當納盒裝置(10)到達運行位置時，定位銷(111a、111b)的下端與底盤(7)上的定心孔(7a、7b)嚙合。
文檔編號G11B15/675GK1074308SQ9211256
公開日1993年7月14日 申請日期1992年10月29日 優(yōu)先權日1991年10月30日
發(fā)明者哈特姆·山德爾, 弗里茨·威瑟爾 申請人:聯(lián)邦德國索姆森-布蘭特有限公司