專利名稱：具有夾緊裝置的無(wú)刷馬達(dá)和具有該無(wú)刷馬達(dá)的盤驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有能夠自由拆卸光盤的夾緊裝置的無(wú)刷馬達(dá)、以及具有該無(wú)刷馬達(dá)的盤驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)處理能力的擴(kuò)大，要求作為該計(jì)算機(jī)的外部存儲(chǔ)裝置而使用的DVD等光盤的驅(qū)動(dòng)裝置具有高速讀寫數(shù)據(jù)的能力。為此，盤的旋轉(zhuǎn)速度不斷高速化，而盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)也因而增大，使得數(shù)據(jù)的讀寫變得困難。作為解決方法，例如在專利文件I中公開了一種帶有平衡校正機(jī)構(gòu)的無(wú)刷馬達(dá)。并且，在專利文件2中公開了一種具有調(diào)心部件的無(wú)刷馬達(dá)。專利文件1:韓國(guó)10-2008-0035887號(hào)專利專利文件2:日本特開2008-005584號(hào)公報(bào)然而，在以往的結(jié)構(gòu)中存在以下的問(wèn)題點(diǎn)。在專利文件I所公開的結(jié)構(gòu)中，覆蓋用于容納平衡部件的槽部的板由回轉(zhuǎn)臺(tái)和轉(zhuǎn)子保持架的蓋部夾持而固定。因此，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并通過(guò)平衡部件而保持平衡時(shí)，由于平衡部件的移動(dòng)而引起的振動(dòng)等傳遞到板或轉(zhuǎn)子保持架，從而有可能產(chǎn)生噪音。專利文件2的方法是在專利文件I的方法上又組合了調(diào)心部件，試圖通過(guò)這兩種效果來(lái)抑制不平衡振動(dòng)。但是，隨著高速化的不斷推進(jìn)，即使同時(shí)使用這兩種方法，也難以十分可靠地抑制振動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的為在DVD等光盤的驅(qū)動(dòng)裝置中更加可靠地抑制振動(dòng)。本申請(qǐng)的第一方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)具有:軸，其為旋轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)子磁鐵，其與所述軸一同旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子保持架，其具有圓筒部和蓋部，所述圓筒部保持所述轉(zhuǎn)子磁鐵，所述蓋部為從所述圓筒部朝向所述軸延伸的平坦部，且所述轉(zhuǎn)子保持架固定于所述軸；以及夾緊裝置，其配置于所述轉(zhuǎn)子保持架的所述蓋部的上表面，且能夠裝拆具有中心開口部的圓盤形狀的光盤，所述無(wú)刷馬達(dá)的特征在于，所述夾緊裝置具有錐形部件、回轉(zhuǎn)臺(tái)和板，所述錐形部件包括滑動(dòng)部和盤抵接部，所述滑動(dòng)部呈圓筒形狀且具有相對(duì)于所述軸能夠沿軸向移動(dòng)的內(nèi)周面，所述盤抵接部形成于比所述滑動(dòng)部靠徑向外側(cè)的位置，且具有朝向軸向下側(cè)擴(kuò)徑的圓環(huán)形狀的面，所述盤抵接部與所述中心開口部的內(nèi)周面接觸，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)具有盤載置面、空腔部和多個(gè)平衡部件，所述盤載置面與所述光盤的下表面接觸，所述空腔部設(shè)置在比該盤載置面靠軸向下側(cè)的位置，且呈朝向軸向下側(cè)開口并具有內(nèi)周壁以及外周壁的環(huán)狀的凹形狀，所述多個(gè)平衡部件被容納在所述空腔部中并能夠沿周向移動(dòng)，所述板覆蓋所述空腔部的開口，且在所述板的徑向內(nèi)側(cè)具有朝向軸向上側(cè)延伸的鉤部，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)在所述內(nèi)周壁的徑向內(nèi)側(cè)還具有鉤容納槽，該鉤容納槽為朝向軸向下方開口的環(huán)狀的凹部，所述鉤容納槽容納所述鉤部，且在所述板與所述蓋部之間存在有粘結(jié)劑。關(guān)于本申請(qǐng)的第二方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第一方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)與所述蓋部之間存在有粘結(jié)劑。關(guān)于本申請(qǐng)的第三方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第一方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)、所述鉤容納槽的內(nèi)側(cè)的面和所述板的所述鉤部這三者之間存在有粘結(jié)劑。關(guān)于本申請(qǐng)的第四方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第一至第三方面中的任一方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述蓋部的外緣與所述圓筒部的上端之間具有傾斜部，在所述傾斜部與所述板之間存在有粘結(jié)劑。關(guān)于本申請(qǐng)的第五方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第四方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述傾斜部和與所述傾斜部在軸向?qū)χ玫乃霭逯g存在的所述粘結(jié)劑具有遍及周向的表面，且所述表面為弧狀。本申請(qǐng)的第六方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)具有:軸，其為旋轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)子磁鐵，其與所述軸一同旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子保持架，其具有圓筒部和蓋部，所述圓筒部保持所述轉(zhuǎn)子磁鐵，所述蓋部為從所述圓筒部朝向所述軸延伸的平坦部，且所述轉(zhuǎn)子保持架固定于所述軸；以及夾緊裝置，其配置于所述轉(zhuǎn)子保持架的所述蓋部的上表面，且能夠裝拆具有中心開口部的圓盤形狀的光盤，所述夾緊裝置具有錐形部件、回轉(zhuǎn)臺(tái)和板，所述錐形部件具有滑動(dòng)部和盤抵接部，所述滑動(dòng)部為圓筒形狀且具有相對(duì)于所述軸能夠沿軸向移動(dòng)的內(nèi)周面，所述盤抵接部形成于比所述滑動(dòng)部靠徑向外側(cè)的位置，且具有朝向軸向下側(cè)擴(kuò)徑的圓環(huán)形狀的面，所述盤抵接部與所述中心開口部的內(nèi)周面接觸，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)具有盤載置面、空腔部以及多個(gè)平衡部件，所述盤載置面與所述光盤的下表面接觸，所述空腔部設(shè)置在比該盤載置面靠軸向下側(cè)的位置，且呈朝向軸向下側(cè)開口并具有內(nèi)周壁以及外周壁的環(huán)狀的凹形狀，所述多個(gè)平衡部件被容納在所述空腔部中并能夠沿周向移動(dòng)，所述板覆蓋所述開口部，所述無(wú)刷馬達(dá)的特征在于，所述蓋部延展到比所述外周壁靠外側(cè)的位置，且在所述板與所述蓋部之間存在有粘結(jié)劑。關(guān)于本申請(qǐng)的第七方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第六方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)與所述蓋部之間存在有粘結(jié)劑。關(guān)于本申請(qǐng)的第八方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第六方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述蓋部表面與所述外周壁的下端之間存在有粘結(jié)劑。關(guān)于本申請(qǐng)的第九方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第一方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述蓋部表面與所述外周壁的下端之間存在有粘結(jié)劑。關(guān)于本申請(qǐng)的第十方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第六至第九方面中的任一方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，存在于所述蓋部表面與所述外周壁的下端之間的所述粘結(jié)劑具有沿周向延展的表面，且所述表面呈弧狀。關(guān)于本申請(qǐng)的第十一方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第一至第三方面、或者第六至第九方面中的任一方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述板的下表面配置在比所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的下表面靠軸向下側(cè)的位置。關(guān)于本申請(qǐng)的第十二方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，在第一至第三方面、或者第六至第九方面中的任一方面所涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述粘結(jié)劑的涂敷位置位于比所述平衡部件的滾動(dòng)面的中心靠徑向內(nèi)側(cè)且比所述鉤部靠徑向外側(cè)的位置。根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，因?yàn)榘寤蚧剞D(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)存在于鉤容納槽的內(nèi)側(cè)的面與板的鉤部之間的粘結(jié)劑而固定于轉(zhuǎn)子保持架，因此即使由于小型化或薄型化而使得回轉(zhuǎn)臺(tái)與軸相固定的部分變短，也能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)臺(tái)可靠地固定在旋轉(zhuǎn)體。并且，根據(jù)本申請(qǐng)的第六方面涉及的例示性的無(wú)刷馬達(dá)，由于蓋部延展到比外周壁靠外側(cè)的位置，且在板與蓋部之間存在有粘結(jié)劑，因而能夠通過(guò)板使空腔部成為密閉狀態(tài)，從而能夠抑制伴隨平衡部件的移動(dòng)而產(chǎn)生的噪音向外部泄漏。

圖1是示出本實(shí)用新型所涉及的無(wú)刷馬達(dá)的實(shí)施例中的一實(shí)施方式的、沿軸向剖切而得到的剖視圖。圖2是放大表示圖1的夾緊裝置以及旋轉(zhuǎn)部的上部的圖。圖3是放大表示圖2的轉(zhuǎn)子保持架的傾斜面附近的圖。圖4是從圖1的回轉(zhuǎn)臺(tái)的下表面觀察到的平面圖。圖5是放大表示本實(shí)用新型所涉及的其他實(shí)施方式的夾緊裝置以及旋轉(zhuǎn)部的上部的圖。圖6是放大表示圖5的轉(zhuǎn)子保持架的傾斜面附近的圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明10機(jī)殼(套筒保持部)30 套筒60 定子81霍爾元件(高速用位置檢測(cè)機(jī)構(gòu))82光學(xué)元件(低速用位置檢測(cè)機(jī)構(gòu))90 軸100轉(zhuǎn)子保持架101圓筒部102 蓋部103臺(tái)階部104傾斜部110轉(zhuǎn)子磁鐵120預(yù)壓磁鐵130夾緊裝置131 回轉(zhuǎn)臺(tái)131a 空腔部13 Ial空腔縮小部131a4定位臺(tái)階部131b 容納凹部131bl第一容納部[0051]131b2第二容納部131c凹部13 Id盤載置部13 Ie盤載置面131f粘結(jié)充填部131fl第一凹部131f2第二凹部132錐形部件132a滑動(dòng)部132b盤抵接部133彈性部件135平衡部件136板(蓋部件)137墊片140粘 結(jié)劑141弧狀的表面
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型例示性的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，在本申請(qǐng)中，分別將沿?zé)o刷馬達(dá)的中心軸線的方向稱作“軸向”，將與無(wú)刷馬達(dá)的中心軸線正交的方向稱作“徑向”，將沿以無(wú)刷馬達(dá)的中心軸線為中心的圓弧的方向稱作“周向”。并且，在本申請(qǐng)中，以軸向的一側(cè)為“上”，另一側(cè)為“下”，來(lái)說(shuō)明各部分的形狀和位置關(guān)系。但是，這只是為了方便說(shuō)明而定義的上下，并不限定本實(shí)用新型所涉及的無(wú)刷馬達(dá)在使用時(shí)的方向。無(wú)刷馬達(dá)的整體結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型所涉及的無(wú)刷馬達(dá)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖1是沿軸向剖切無(wú)刷馬達(dá)而得到的剖視圖。參照?qǐng)D1，先對(duì)固定部進(jìn)行說(shuō)明。機(jī)殼10通過(guò)對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓加工等塑性加工而成型。并且機(jī)殼10具有圓筒部11和底面部12，所述圓筒部11具有與沿軸向延伸的中心軸線Jl同軸的軸心，所述底面部12形成于圓筒部11的下端部，并封閉圓筒部11。并且，機(jī)殼10的軸向上側(cè)開口。該機(jī)殼10的圓筒部11與底面部12間的連接部具有沿徑向縮小的臺(tái)階部13。在臺(tái)階部13的上表面配置有由樹脂材料制成且呈圓環(huán)形狀的墊圈20。圓筒形狀的套筒30以與墊圈20的上表面以及機(jī)殼10的圓筒部11的內(nèi)周面接觸的狀態(tài)固定。該套筒30為浸潰有潤(rùn)滑油的燒結(jié)體。在套筒30的上表面配置有抑制潤(rùn)滑油從套筒30泄漏的止油墊圈40。并且在機(jī)殼10的底面部12的上表面配置有以耐磨性以及滑動(dòng)性優(yōu)異的樹脂材料為原材料的推力板50。并且，機(jī)殼10的圓筒部11的上端面具有向徑向外側(cè)延伸的徑向延長(zhǎng)部14。在機(jī)殼10的圓筒部11的外周面固定有定子60。該定子60具有通過(guò)將多個(gè)電磁鋼板沿軸向?qū)盈B而構(gòu)成的定子鐵芯61。定子鐵芯61具有圓環(huán)形狀的鐵芯背部61a和分別從鐵芯背部61a的側(cè)面向徑向外側(cè)延伸的齒部61b。并且,在定子鐵芯61的表面構(gòu)成有:為了電絕緣而涂敷的絕緣涂層(未圖示);和以多層層疊的方式將導(dǎo)電線纏繞在定子鐵芯61的齒部61b的周圍而形成的線圈62。并且，在機(jī)殼10的外周面的比定子60靠軸向下側(cè)的位置固定有安裝板70，所述安裝板70是通過(guò)對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓加工等塑性加工而成型的。安裝板70具有圓筒形狀的安裝部71。安裝部71與機(jī)殼10的圓筒部11的外周面接觸，且機(jī)殼10借助安裝部71而固定于安裝板70。電路板80通過(guò)用于使電路板80與安裝板70之間電絕緣的絕緣涂層(未圖示)而固定在該安裝板70的上表面。接下來(lái)對(duì)旋轉(zhuǎn)部進(jìn)行說(shuō)明。插入于套筒30中且與中心軸線Jl同軸配置的軸90被套筒30的內(nèi)周面支撐為能夠自由旋轉(zhuǎn)。在軸90的比套筒30靠軸向上側(cè)的位置，固定有對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓加工等塑性加工而成型的轉(zhuǎn)子保持架100。轉(zhuǎn)子保持架100具有蓋部102、圓筒部101和傾斜部104。蓋部102為從軸90向徑向外側(cè)呈環(huán)狀延展的平坦部。圓筒部101比蓋部102向軸向下側(cè)延伸。傾斜部104配置在蓋部102的外緣與圓筒部101的上端之間。該轉(zhuǎn)子保持架100以包圍定子60的方式配置。在轉(zhuǎn)子保持架100的圓筒部101的內(nèi)周面固定有轉(zhuǎn)子磁鐵110。該轉(zhuǎn)子磁鐵110以與定子60的齒部61b的外周面在徑向隔著較小空間地對(duì)置的方式配置。在轉(zhuǎn)子保持架100的蓋部102的下表面的與機(jī)殼10的徑向延長(zhǎng)部14在軸向?qū)χ玫奈恢?，固定有圓環(huán)形狀的預(yù)壓磁鐵120。最后對(duì)夾緊裝置130進(jìn)行說(shuō)明。夾緊裝置130具有回轉(zhuǎn)臺(tái)131、錐形部件132、彈性部件133(在本實(shí)施方式中為螺旋彈簧)和軛部件134。由樹脂材料制成的圓筒狀的回轉(zhuǎn)臺(tái)131配置在轉(zhuǎn)子保持架100的蓋部102的上表面。由樹脂材料制成的錐形部件132具有被支撐為相對(duì)于軸90能夠沿軸向移動(dòng)的圓筒形狀的滑動(dòng)部132a、以及與光盤(未圖示)接觸的圓錐形狀的盤抵接部132b，且該錐形部件132配置在回轉(zhuǎn)臺(tái)131的軸向上側(cè)。彈性部件133配置在回轉(zhuǎn)臺(tái)131與錐形部件132的軸向之間且朝向軸向上側(cè)按壓錐形部件132。軛部件134為固定在軸90中的錐形部件132的軸向上側(cè)的磁性體。軛部件134限制錐形部件132的軸向的移動(dòng)。回轉(zhuǎn)臺(tái)131在外周側(cè)具有圓環(huán)形狀的空腔部131a。在該空腔部131a配置有平衡部件135。特別在本實(shí)施方式中，使用多個(gè)鋼球作為平衡部件135。夾緊裝置以及旋轉(zhuǎn)部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)接下來(lái)參照?qǐng)D2以及圖3對(duì)本實(shí)用新型所涉及的夾緊裝置130以及旋轉(zhuǎn)部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖2是圖1的夾緊裝置130附近的放大圖。圖3是轉(zhuǎn)子保持架100的傾斜部104附近的放大圖。夾緊裝置130的回轉(zhuǎn)臺(tái)131在中央具有容納錐形部件132的一部分的容納凹部131b。該容納凹部131b由第一容納部131bl、第二容納部131b2和第三容納部131b3構(gòu)成。第一容納部131bl在容納凹部131b內(nèi)配置在徑向最外側(cè)的位置，以容納錐形部件132的盤抵接部132b。第二容納部131b2與第一容納部131bl在徑向內(nèi)側(cè)相鄰，且第二容納部131b2與彈性部件133接觸。第三容納部131b3與第二容納部131b2在徑向內(nèi)側(cè)相鄰，并且第三容納部131b3容納錐形部件132的滑動(dòng)部132a。并且第三容納部131b3的徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周緣固定在軸90的外周面。并且，第一容納部131bl配置在軸向最上側(cè)的位置，且第三容納部131b3配置在軸向最下側(cè)的位置?；剞D(zhuǎn)臺(tái)131在第一容納部131bl的徑向外側(cè)具有空腔部131a。空腔部131a呈朝向軸向下側(cè)開口的凹狀，并在周向呈圓環(huán)形狀。該空腔部131a由構(gòu)成徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)周面的內(nèi)周壁131a2、構(gòu)成徑向外側(cè)的側(cè)周面的外周壁131a3、以及作為將內(nèi)周壁131a2與外周壁131a3在徑向連接的頂面的蓋部131a5圍成。該空腔部131a與第一容納部131bl在徑向大致相鄰。即，第一容納部131bl的內(nèi)周面與內(nèi)周壁131a2的外周面的徑向位置大致相同。因此，配置在空腔部131a的徑向內(nèi)側(cè)的上部的角部131al具有朝向徑向外側(cè)且向軸向上側(cè)傾斜的傾斜面。通過(guò)具有該傾斜面，空腔部131a的軸向截面積隨著朝向軸向上側(cè)而變小。當(dāng)該角部131al如圖2的虛線所示呈與配置在空腔部131a的徑向外側(cè)的上部的角部同樣的形狀時(shí)，配置在第一容納部131bl與空腔部131a之間的內(nèi)周壁131a2的徑向的寬度極度變窄。其結(jié)果是，在回轉(zhuǎn)臺(tái)131成型時(shí)，內(nèi)周壁131a2的樹脂材料的流動(dòng)性變差，有可能發(fā)生成型不良。但是，通過(guò)使角部131al具有傾斜面，能夠充分確保內(nèi)周壁131a2的徑向的寬度，從而能夠抑制由于前述樹脂材料的流動(dòng)性變差所引起的成型不良。并且角部131al的傾斜面位于比作為平衡部件135的鋼球的軸向的中心靠軸向上側(cè)的位置。特別是本實(shí)施例的角部131al的傾斜面與中心軸線Jl所成的銳角大約為45度。并且，在內(nèi)周壁131a2的內(nèi)周側(cè)配置有鉤容納槽131c，該鉤容納槽131c為朝向軸向下側(cè)開口的圓環(huán)形狀的凹部。形成空腔部131a的徑向外側(cè)的外周壁131a3的外周面的外徑的大小與轉(zhuǎn)子保持架100的圓筒部101的外周面的外徑的大小大致相同。并且在外周壁131a3的上部配置有盤載置部131d。盤載置部131d構(gòu)成回轉(zhuǎn)臺(tái)131的上表面。盤載置部131d從外周壁131a3的上部向徑向外側(cè)延伸。盤載置部131d的上表面具有圓環(huán)狀的盤載置面131e。盤載置面131e以橡膠等摩擦系數(shù)大的材料為原材料。并且，外周壁131a3的外周面的上部具有直徑朝向盤載置面131e (即，朝向軸向上側(cè))而變大的傾斜面。在空腔部131a的開口側(cè)即軸向下側(cè)，固定有密閉該空腔部131a的圓環(huán)板形狀的板136。板136通過(guò)對(duì)薄鋼板進(jìn)行沖壓加工等塑性加工而成型。該板136在內(nèi)周緣具有向軸向上側(cè)延伸的鉤部136a。鉤部136a的外周面與內(nèi)周壁131a2的內(nèi)周面以壓入的方式被固定。并且外周壁131a3具有內(nèi)周側(cè)凹陷的形狀的定位臺(tái)階部131a4。板136的軸向的位置由板136的外周緣與定位臺(tái)階部131a4接觸而確定。并且,外周壁131a3的外周側(cè)的下端面延伸到比板136的下表面靠軸向下側(cè)的位置。并且外周壁131a3的外周側(cè)的內(nèi)周面與板136的外周緣的外周面接觸。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，能夠借助板136使空腔部131a呈密閉狀態(tài)，因此能夠抑制伴隨平衡部件135的移動(dòng)而產(chǎn)生的噪音向外部泄漏。并且，通過(guò)形成為使外周壁131a3的外周側(cè)延伸到比板136的下表面靠軸向下側(cè)的位置的結(jié)構(gòu)，能夠更加可靠地使空腔部131a內(nèi)呈密閉狀態(tài)。因此，能夠進(jìn)一步抑制噪音向外部泄漏。在板136的處于空腔部131a內(nèi)的上表面配置有作為呈圓環(huán)形狀的薄板的墊片137。墊片137為平衡部件135的移動(dòng)路徑的一部分。墊片137吸收由平衡部件135的移動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。平衡部件135通過(guò)旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)力而在墊片137的上表面移動(dòng)。在板136的下表面與蓋部102的上表面之間、以及板136的下表面與傾斜部104之間存在有粘結(jié)劑140。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?36與蓋部102相固定，因此能夠降低伴隨平衡部件135的移動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。并且，板136通過(guò)粘結(jié)劑固定于蓋部102，由此能夠?qū)⒁詨喝氲姆绞脚c板136相固定的回轉(zhuǎn)臺(tái)131固定在轉(zhuǎn)子保持架100。圖3示出傾斜部104的附近。傾斜部104配置于蓋部102的外緣與臺(tái)階部103的上端之間。在傾斜部104與板136之間存在有粘結(jié)劑140，所述粘結(jié)劑140具有沿周向延展的弧狀的表面141。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，能夠更加牢固地固定板136與轉(zhuǎn)子保持架100。另外，在本實(shí)施例中形成為上述的結(jié)構(gòu)，但傾斜部104也可配置在蓋部102的外緣與圓筒部101之間。圖4是從圖1的回轉(zhuǎn)臺(tái)的下表面觀察到的平面圖。在回轉(zhuǎn)臺(tái)131的下表面配置有朝向軸向下側(cè)開口的粘結(jié)劑充填部131f。該粘結(jié)劑充填部131f具有第一凹部131fl和第二凹部131f2。第一凹部131fl為環(huán)狀，且與呈放射狀地延伸的多個(gè)第二凹部131f2連接。本實(shí)施例的第二凹部131f2沿周向等間隔配置有六個(gè)。并且該第二凹部131f2與鉤容納槽131c連接。由圖2、圖4可知，第一凹部131fl與轉(zhuǎn)子保持架100的比蓋部102的內(nèi)側(cè)的圓弧面的外周緣靠徑向外側(cè)的蓋部102在軸向?qū)χ?。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)臺(tái)131與蓋部102能夠通過(guò)粘結(jié)劑140可靠地固定。并且，由于鉤容納槽131c與第二凹部131f2連通，因此粘結(jié)劑140流向鉤容納槽131c，從而在鉤容納槽131c的內(nèi)周面與鉤部136a之間存在有粘結(jié)劑140。通過(guò)形成為該結(jié)構(gòu)，能夠更加可靠地將回轉(zhuǎn)臺(tái)131與蓋部102固定。而且，因?yàn)榘?36也能夠牢固地固定于回轉(zhuǎn)臺(tái)131，因此能夠降低伴隨平衡部件135的移動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。錐形部件132的盤抵接部132b為在周向整體與光盤(未圖示)的中心開口的內(nèi)周面接觸的傘狀。并且盤抵接部132b的外周面在上部具有盤導(dǎo)向面132bl，該盤導(dǎo)向面132bl與光盤的內(nèi)周面或者下表面接觸且將光盤的旋轉(zhuǎn)中心導(dǎo)向無(wú)刷馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心附近。與盤導(dǎo)向面132bl的下端面連續(xù)的盤調(diào)心面132b2進(jìn)行光盤的旋轉(zhuǎn)中心與無(wú)刷馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)中心間的調(diào)心。并且，在盤抵接部132b的徑向內(nèi)側(cè)配置有沿軸向延伸的圓環(huán)形狀的內(nèi)壁132b3。在該內(nèi)壁132b3的下部配置有連接部132c，所述連接部132c向徑向內(nèi)側(cè)延伸以與滑動(dòng)部132a連接。在內(nèi)壁132b3與盤調(diào)心面132b2的徑向之間配置有朝向軸向下側(cè)開口的圓環(huán)凹部132b4。彈性部件133被該圓環(huán)凹部132b4的下表面與第二容納部131b2的上表面壓縮從而被保持。并且，彈性部件133與該圓環(huán)凹部132b4的下表面及第二容納部131b2的上表面接觸。轉(zhuǎn)子保持架100的蓋部102與圓筒部101之間的連接部具有向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的臺(tái)階部103。通過(guò)將該臺(tái)階部103在轉(zhuǎn)子保持架100中形成在剛性最弱的蓋部102與圓筒部101之間的連接部，能夠抑制由于剛性不足而導(dǎo)致的蓋部102的彎曲。在板136的下表面與蓋部102的上表面之間、以及板136的下表面與傾斜部104之間存在有粘結(jié)劑140。由于通過(guò)該結(jié)構(gòu)能夠?qū)?36與蓋部102相固定，因此能夠降低伴隨平衡部件135的移動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。并且，通過(guò)將板136借助粘結(jié)劑而固定在蓋部102，能夠?qū)⒁詨喝氲姆绞脚c板136相固定的回轉(zhuǎn)臺(tái)131固定在旋轉(zhuǎn)體。并且，通過(guò)將板136以粘結(jié)的方式與蓋部102相固定，板136在夾緊裝置130與轉(zhuǎn)子保持架100相對(duì)置的面中固定在比徑向中心靠徑向外側(cè)的位置。因此，能夠使回轉(zhuǎn)臺(tái)131的剛性提高。其結(jié)果是，能夠抑制盤在軸向振動(dòng)時(shí)的振動(dòng)傳導(dǎo)。其他實(shí)施方式圖5是作為本實(shí)用新型所涉及的其他實(shí)施例的無(wú)刷馬達(dá)的局部剖視圖。在圖5中，蓋部102位于比回轉(zhuǎn)臺(tái)131的外周壁131a3靠外側(cè)的位置。并且，圖6是放大表示圖5的轉(zhuǎn)子保持架100的傾斜部104附近的圖。在回轉(zhuǎn)臺(tái)131與蓋部102之間、板136與蓋部102之間、以及蓋部102的表面與外周壁131a3的下端之間存在有粘結(jié)劑140。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，板136與蓋部102能夠相固定，因此能夠降低伴隨平衡部件135的移動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。從圖5、圖6可知，回轉(zhuǎn)臺(tái)131與蓋部102之間、板136與蓋部102之間、以及蓋部102的表面與外周壁131a3的下端之間所存在的粘結(jié)劑140具有沿周向延展的弧狀的表面141。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，能夠更加牢固地固定板136與轉(zhuǎn)子保持架100以及回轉(zhuǎn)臺(tái)131與轉(zhuǎn)子保持架100。以上，對(duì)本實(shí)用新型的無(wú)刷馬達(dá)以及搭載有該無(wú)刷馬達(dá)的盤驅(qū)動(dòng)裝置的一種實(shí)施方式進(jìn)行了記載，但本實(shí)用新型并不限定為該實(shí)施方式。例如，也可在轉(zhuǎn)子保持架100的筒部的下端具有向徑向外側(cè)延伸的凸緣。并且，關(guān)于轉(zhuǎn)子保持架100的直徑，圓筒部101的外形也可位于比平衡部件135的滾動(dòng)中心靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。并且，錐形部件132的原材料也可使用聚碳酸酯。并且，也可使用聚縮醛、聚對(duì)苯
二甲酸丁二醇酯等。并且，預(yù)壓磁鐵120也可配置在靜止側(cè)。板136的下表面也可位于比回轉(zhuǎn)臺(tái)131的下表面靠軸向下側(cè)的位置，粘結(jié)劑140的涂敷位置也可位于比平衡部件135的滾動(dòng)中心靠徑向內(nèi)側(cè)且比鉤部136a靠徑向外側(cè)的位置。
權(quán)利要求1.一種無(wú)刷馬達(dá)，該無(wú)刷馬達(dá)具有: 軸，其為旋轉(zhuǎn)軸； 轉(zhuǎn)子磁鐵，其與所述軸一同旋轉(zhuǎn)； 轉(zhuǎn)子保持架，其具有圓筒部和蓋部，所述圓筒部保持所述轉(zhuǎn)子磁鐵，所述蓋部為從所述圓筒部向所述軸延伸的平坦部，且所述轉(zhuǎn)子保持架固定于所述軸； 夾緊裝置，其配置于所述轉(zhuǎn)子保持架的所述蓋部的上表面，并能夠裝拆具有中心開口部的圓盤形狀的光盤， 所述無(wú)刷馬達(dá)的特征在于， 所述夾緊裝置具有: 錐形部件，其具有滑動(dòng)部和盤抵接部，所述滑動(dòng)部為圓筒形狀且具有相對(duì)于所述軸能夠沿軸向移動(dòng)的內(nèi)周面，所述盤抵接部形成于比所述滑動(dòng)部靠徑向外側(cè)的位置，且具有朝向軸向下側(cè)擴(kuò)徑的圓環(huán)形狀的面，所述盤抵接部與所述中心開口部的內(nèi)周面接觸； 回轉(zhuǎn)臺(tái)，其具有盤載置面、空腔部和多個(gè)平衡部件，所述盤載置面與所述光盤的下表面接觸，所述空腔部設(shè)置在比該盤載置面靠軸向下側(cè)的位置，且呈朝向軸向下側(cè)開口并具有內(nèi)周壁以及外周壁的環(huán)狀的凹形狀；所述多個(gè)平衡部件被容納在所述空腔部且沿周向能夠移動(dòng)；以及 板，其為圓環(huán)板形狀且覆蓋所述空腔部的開口，且在該板的徑向內(nèi)側(cè)具有朝向軸向上側(cè)延伸的鉤部， 所述回轉(zhuǎn)臺(tái)在所述內(nèi)周壁的徑向內(nèi)側(cè)還具有鉤容納槽，該鉤容納槽為朝向軸向下方開口的環(huán)狀的凹部， 所述鉤容納槽容納所述鉤部， 在所述板與所述蓋部之間存在有粘結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)與所述蓋部之間存在有粘結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)、所述鉤容納槽的內(nèi)側(cè)的面和所述板的所述鉤部這三者之間存在有粘結(jié)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述蓋部的外緣與所述圓筒部的上端之間具有傾斜部， 在所述傾斜部與所述板之間存在有粘結(jié)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述傾斜部和與所述傾斜部在軸向?qū)χ玫乃霭逯g存在的所述粘結(jié)劑具有遍及整個(gè)周向的表面，且所述表面呈弧狀。
6.一種無(wú)刷馬達(dá)，該無(wú)刷馬達(dá)具有: 軸，其為旋轉(zhuǎn)軸； 轉(zhuǎn)子磁鐵，其與所述軸一同旋轉(zhuǎn)； 轉(zhuǎn)子保持架， 其具有圓筒部和蓋部，所述圓筒部保持所述轉(zhuǎn)子磁鐵，所述蓋部為從所述圓筒部朝向所述軸延伸的平坦部，且所述轉(zhuǎn)子保持架固定于所述軸；以及 夾緊裝置，其配置在所述轉(zhuǎn)子保持架的所述蓋部的上表面，且能夠裝拆具有中心開口部的圓盤形狀的光盤， 所述夾緊裝置具有: 錐形部件，其具有滑動(dòng)部和盤抵接部，所述滑動(dòng)部為圓筒形狀且具有相對(duì)于所述軸能夠沿軸向移動(dòng)的內(nèi)周面，所述盤抵接部形成于比所述滑動(dòng)部靠徑向外側(cè)的位置，且具有朝向軸向下側(cè)擴(kuò)徑的圓環(huán)形狀的面，所述盤抵接部與所述中心開口部的內(nèi)周面接觸； 回轉(zhuǎn)臺(tái)，其具有盤載置面、空腔部和多個(gè)平衡部件，所述盤載置面與所述光盤的下表面接觸，所述空腔部設(shè)置在比該盤載置面靠軸向下側(cè)的位置，且呈朝向軸向下側(cè)開口并具有內(nèi)周壁以及外周壁的環(huán)狀的凹形狀，所述多個(gè)平衡部件被容納在所述空腔部且沿周向能夠移動(dòng)；以及 板，其覆蓋所述開口部， 所述無(wú)刷馬達(dá)的特征在于， 所述蓋部延展到比所述外周壁靠外側(cè)的位置， 在所述板與所述蓋部之間存在有粘結(jié)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)與所述蓋部之間存在有粘結(jié)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述蓋部表面與所述外周壁的下端之間存在有粘結(jié)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 在所述蓋部表面與所述外周壁的下端之間存在有粘結(jié)劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 存在于所述蓋部表面與所述外周壁的下端之間的所述粘結(jié)劑具有沿周向延展的表面，且所述表面呈弧狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至3、6至9中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 所述板的下表面配置在比所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的下表面靠軸向下側(cè)的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至3、 6至9中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的無(wú)刷馬達(dá)，其特征在于， 所述粘結(jié)劑的涂敷位置位于比所述平衡部件的滾動(dòng)面的中心靠徑向內(nèi)側(cè)且比所述鉤部靠徑向外側(cè)的位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有夾緊裝置的無(wú)刷馬達(dá)、以及具有該無(wú)刷馬達(dá)的盤驅(qū)動(dòng)裝置，其中，夾緊裝置(130)的回轉(zhuǎn)臺(tái)(131)由樹脂材料成型為大致圓筒形狀，且配置于轉(zhuǎn)子保持架(100)的蓋部(102)的上表面。夾緊裝置的回轉(zhuǎn)臺(tái)在中央形成有容納一部分的錐形部件(132)的容納凹部(131b)。該容納凹部具有容納錐形部件的盤抵接部(132b)的第一容納部(131b1)。并且，在第一容納部的徑向外側(cè)具有在周向呈圓環(huán)形狀的空腔部(131a)。在空腔部的開口側(cè)即軸向下側(cè)固定有密閉該空腔部的板(136)。在板的下表面與蓋部(102)的上表面之間、以及板的下表面與傾斜部(104)之間具有粘結(jié)劑(140)。
文檔編號(hào)G11B17/02GK203013247SQ20122070096
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者伊藤晴彥, 園田俊秀, 山根拓也, 北村佳久 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社