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單面雙層藍(lán)光光盤的制作方法

文檔序號(hào):6769481閱讀:525來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:?jiǎn)蚊骐p層藍(lán)光光盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種藍(lán)光光盤,尤其涉及一種單面雙層藍(lán)光光盤。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的不斷提高,消費(fèi)觀點(diǎn)的不斷發(fā)展,更多高清晰電影出現(xiàn),高 清電視(High Definition TV,簡(jiǎn)稱HDTV)必將在全世界普及,由于數(shù)字衛(wèi)星廣播中HDTV 的數(shù)據(jù)傳輸速率(Data Transfer Rate,簡(jiǎn)稱DTR)至少為23Mbps,是目前數(shù)字視頻光盤 (Digital Video Disc,簡(jiǎn)稱DVD)速率的兩倍多,所以如果要儲(chǔ)存超過(guò)兩小時(shí)HDTV等級(jí)的 高畫(huà)質(zhì)影音節(jié)目(業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)是133分鐘),記錄光盤的可用容量必須超過(guò)20GB以上,因此 人們對(duì)光盤存儲(chǔ)的容量要求越來(lái)越高。藍(lán)光光盤(Blu-ray Disc,縮寫(xiě)為BD)是一種超大容量的光盤存儲(chǔ)技術(shù),藍(lán)光光盤 利用波長(zhǎng)為450nm的藍(lán)色激光讀取和寫(xiě)入數(shù)據(jù),而傳統(tǒng)的DVD利用波長(zhǎng)為650nm的紅色激 光,通常來(lái)說(shuō)波長(zhǎng)越短的激光,能夠在單位面積上記錄或讀取的信息更多,因此藍(lán)光技術(shù)極 大的提高了光盤的存儲(chǔ)容量,藍(lán)光光盤擁有5倍于現(xiàn)有DVD光盤規(guī)格的存儲(chǔ)能力,不但可應(yīng) 用于錄制、擦寫(xiě)或播放高清影像,同時(shí)也可用于存儲(chǔ)容量更巨大的數(shù)字內(nèi)容,因此藍(lán)光存儲(chǔ) 技術(shù)是下一代光存儲(chǔ)技術(shù)的主流技術(shù)之一。藍(lán)光光盤主要由基片、記錄層、反射層和保護(hù)層組成。基片是各功能性結(jié)構(gòu)的 載體,也是整體個(gè)光盤的物理外殼;記錄層即染料層,是供信息記錄的地方;反射層是反 射光驅(qū)激光光束的區(qū)域,借反射的激光光束讀取光盤片中的資料;保護(hù)層是用來(lái)保護(hù)光 盤中的反射層及染料層防止信號(hào)被破壞。由于藍(lán)光光盤在結(jié)構(gòu)上徹底脫離了 DVD光盤 “0. 6mm+0. 6mm”設(shè)計(jì),采用了全新的“ 1. Imm基片+0. Imm的記錄層、反射層”結(jié)構(gòu),在制造 藍(lán)光光盤時(shí),要求先用不透光的塑料注塑出1. Imm厚的基片,然后在基片上覆蓋總厚度為 0. Imm的記錄層、反射層及保護(hù)層,得到完整的藍(lán)光光盤;其中,塑料是光盤基片生產(chǎn)的主 要原材料,對(duì)光盤的性能和成本構(gòu)成至關(guān)重要,一般來(lái)說(shuō),基片材料主要包括傳統(tǒng)的聚碳酸 酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹(shù)脂以及近年發(fā)展起來(lái)的非晶環(huán)烯烴聚合物等, 通常利用注塑機(jī)注塑成型基片,即將基片材料從注塑機(jī)的噴嘴注射到模腔(基片形成空 間)中,待模腔中的材料冷卻固化后,取出模腔中的基片,然而在注塑成型基片時(shí),被填充 到模腔中的材料與模具的壁面接觸,材料的熱量會(huì)被模具的壁面吸收一部分,因此會(huì)形成 冷卻固化層,若形成冷卻固化層則會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)印性降低,雙折射變高等問(wèn)題;另一方面,為加 快注塑到模腔中材料的冷卻,在模具上設(shè)置有直接或通過(guò)壓印記形成具有中空形成面的鏡 面板,再在鏡面板上形成冷卻數(shù)據(jù)流以冷卻被注射填充到模腔中的塑料材料,有時(shí)溫度會(huì) 達(dá)到300°C -390°C的高溫,因此,對(duì)冷卻材料的動(dòng)作必須加快,同時(shí)也必須防止所形成的基 片翹起。因此,在采用注塑機(jī)注塑成型基片時(shí),由于基片的均勻性和精度的要求相當(dāng)嚴(yán)格, 使生產(chǎn)成本很高,同時(shí)由注塑機(jī)工作需消耗大量的能源,從而會(huì)造成能源的浪費(fèi),并且目前 采用注塑形成的基片都是塑料制品,制造以及回收處理塑料的基片時(shí)都會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重 污染并且極大的浪費(fèi)能源;在則,對(duì)于一些記錄有保密信息的光盤需要銷毀時(shí),由于基片采用塑料材質(zhì)使得銷毀基片的難度增大,采用焚燒等手段進(jìn)行銷毀又會(huì)污染環(huán)境,采用撕毀 或剪裁等手段又由于基片本身具有的韌性和硬度使得銷毀難度增大或不徹底。因此,急需一種環(huán)保、節(jié)能且易于銷毀和回收利用的藍(lán)光光盤。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保、節(jié)能且易于銷毀和回收利用的單面雙層藍(lán) 光光盤。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種單面雙層藍(lán)光光盤,所述 單面雙層藍(lán)光光盤包括紙質(zhì)層、第一緩沖層、第一記錄層、全反射層、第二緩沖層、第二記錄 層、半反射層、硬保護(hù)層及防水層,所述紙質(zhì)層具有相對(duì)的第一表面和第二表面,所述第一 緩沖層形成于所述紙質(zhì)層的第一表面上,所述第一記錄層形成于所述第一緩沖層上,所述 全反射層形成于所述第一緩沖層上,所述第二緩沖層形成于所述全反射層上,所述第二記 錄層形成于所述第二緩沖層上,所述半反射層形成于所述第二記錄層上,所述硬保護(hù)層形 成于所述半反射層上,所述防水層形成于所述紙質(zhì)層的第二表面上。較佳地,所述單面雙層藍(lán)光光盤還包括一加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層形成于所述紙質(zhì)層 的第一表面上,所述加強(qiáng)層粘合在所述紙質(zhì)層上,加強(qiáng)了紙質(zhì)層形成的基片的硬度,防止基 片變形。所述紙質(zhì)層的厚度為1.1毫米,具有所述加強(qiáng)層的所述單面雙層藍(lán)光光盤的厚度 為1.2毫米。1. 1毫米厚度的紙質(zhì)層形成制造藍(lán)光光盤所需的基片,控制單面雙層藍(lán)光光盤 的厚度為1. 2毫米既能滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)又能有效保證數(shù)據(jù)信息的燒錄和讀取。較佳地,所述第一緩沖層、第二緩沖層的厚度均介于23微米至25微米之間,所述 第一緩沖層能有效防止記錄層形成時(shí)壓膜工藝對(duì)基片的損害,所述第二緩沖層能有效保護(hù) 光盤中的全反射層及記錄層,防止信號(hào)被破壞。較佳地,所述第一記錄層、第二記錄層的厚度均介于1微米至2微米之間。較佳地,所述防水層為二氧化硅或氮化硅材質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型的單面雙層藍(lán)光光盤包括紙質(zhì)層、第一緩沖層、 第一記錄層、全反射層、第二緩沖層、第二記錄層、半反射層、硬保護(hù)層及防水層,所述第一 緩沖層形成于所述紙質(zhì)層的第一表面上,所述第一記錄層形成于所述第一緩沖層上,所述 全反射層形成于所述第一緩沖層上,所述第二緩沖層形成于所述全反射層上,所述第二記 錄層形成于所述第二緩沖層上,所述半反射層形成于所述第二記錄層上,所述硬保護(hù)層形 成于所述半反射層上,所述防水層形成與所述紙質(zhì)層的第二表面上。本實(shí)用新型單面雙層 藍(lán)光光盤不僅具有現(xiàn)有藍(lán)光光盤不透水、剛性高、平坦性好等優(yōu)點(diǎn),由于其采用紙質(zhì)層作為 藍(lán)光光盤的基片,在基片形成時(shí)候不必采用注塑機(jī),因此大大節(jié)省了注塑機(jī)本身消耗的能 量,減少資源的浪費(fèi),使光盤生產(chǎn)的成本降低;同時(shí),采用紙質(zhì)材料基片制成的藍(lán)光光盤,在 銷毀時(shí),只要把它剪碎即可,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染且易于銷毀,同時(shí)對(duì)記錄有保密信息的光 盤通過(guò)剪碎等環(huán)保的方式即可達(dá)到徹底銷毀的目的;另紙質(zhì)的基片在回收時(shí)不會(huì)造成對(duì)環(huán) 境的污染且還可被再利用,因此,本實(shí)用新型單面雙層藍(lán)光光盤不僅克服了塑料基片銷毀 難度大且對(duì)環(huán)境造成污染的缺陷,同時(shí)還可回收利用,大大節(jié)約能源。
圖1是本實(shí)用新型的單面雙層藍(lán)光光盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖 作進(jìn)一步說(shuō)明,其中不同圖中相同的標(biāo)號(hào)代表相同的部件。參考圖1及圖2,本實(shí)用新型優(yōu) 選實(shí)施例的單面雙層藍(lán)光光盤100包括紙質(zhì)層1、加強(qiáng)層2、第一緩沖層3、第一記錄層4、 全反射層5、第二緩沖層6、第二記錄層7、半反射層8、硬保護(hù)層9及防水層10,所述紙質(zhì)層1 的厚度d為1. 1毫米、外經(jīng)為120毫米及內(nèi)徑為15毫米的環(huán)形狀平直硬材質(zhì)纖維紙質(zhì)層,作 為光盤基片的紙質(zhì)層1可以是但不限于為循環(huán)再造紙。所述單面雙層藍(lán)光光盤的整體厚度 為1. 2毫米,1. 1毫米厚度的紙質(zhì)層1形成制造藍(lán)光光盤所需的基片,控制單面雙層藍(lán)光光 盤的厚度為1. 2毫米既能滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)又能有效保證數(shù)據(jù)信息的燒錄和讀取。所述紙質(zhì)層 1具有相對(duì)的第一表面和第二表面,所述加強(qiáng)層2形成于所述紙質(zhì)層1的第一表面上,加強(qiáng) 層2優(yōu)選為強(qiáng)化薄膜材料通過(guò)噴涂、旋涂、濺射沉積等方式形成于紙質(zhì)層1的第一表面上, 所述加強(qiáng)層2粘合在所述紙質(zhì)層1上加強(qiáng)了紙質(zhì)層1形成的基片的硬度,防止基片變形。所 述第一緩沖層3形成于所述加強(qiáng)層2上,所述第一緩沖層3能有效防止記錄層形成時(shí)壓膜 工藝對(duì)紙質(zhì)層1的損害。所述第一記錄層4形成于所述第一緩沖層3上,其厚度介于1微 米至2微米之間。所述全反射層5通過(guò)濺鍍工藝形成于所述第一緩沖層3上,所述第二緩 沖層6形成于所述全反射層5上,所述第二緩沖層6的厚度介于23微米至25微米之間,所 述第二緩沖層6能有效保護(hù)光盤中的全反射層5及記錄層,防止信號(hào)被破壞。所述第二記 錄層7形成于所述第二緩沖層6上,其厚度介于1微米至2微米之間。所述半反射層8通 過(guò)濺鍍工藝形成于所述第二記錄層7上,所述硬保護(hù)層9形成于所述半反射層8上,所述硬 保護(hù)層9 一方面對(duì)半反射層8進(jìn)行保護(hù),另一方面加強(qiáng)光盤的整體硬度,使光盤不易折損。 所述防水層10形成于所述紙質(zhì)層1的第二表面上,所述防水層10優(yōu)選為二氧化硅(SiO2) 或氮化硅(SiN)材質(zhì),防水層10的厚度大于或等于1納米,由于本實(shí)用新型的單面雙層藍(lán) 光光盤采用紙質(zhì)層1制成光盤的基片,在紙質(zhì)層1的另一面旋涂防水層10,防止紙質(zhì)層1受 潮或浸濕,防止光盤受損,可以理解地,其他具有防水功能的薄膜材質(zhì)亦可同樣適用于本實(shí) 用新型單面雙層藍(lán)光光盤的防水層10。本實(shí)用新型的只讀單面雙層藍(lán)光光盤的制造方法包括以下步驟(1)提供紙質(zhì)的且厚度為1. 1毫米的基片,所述基片具有相對(duì)的第一表面和第二 表面;(2)在所述基片的第一表面上旋涂形成第一緩沖層;(3)在所述第一緩沖層上旋涂形成第一膠水層;(4)在所述第一膠水層上壓膜信息坑道形成第一記錄層;(5)在所述第一記錄層上濺鍍形成全反射層;(6)在所述全發(fā)射層上旋涂形成第二緩沖層;(7)在所述第二緩沖層上旋涂形成第二膠水層;(8)在所述第二膠水層上壓膜信息坑道形成第二記錄層;[0025](9)在所述第二記錄層上濺鍍形成半反射層;(10)在所述半反射層上旋涂形成硬保護(hù)層;(11)在所述基片的第二表面上旋涂防水層形成只讀單面雙層藍(lán)光光盤。具體地,在所述步驟(2)之前還包括在所述基片的第一表面上形成一層加強(qiáng)層的 步驟,所述加強(qiáng)層2優(yōu)選為強(qiáng)化薄膜材料通過(guò)噴涂、旋涂、濺射沉積等方式形成。所述防水 層可通過(guò)但不限于磁控濺射沉積等方法產(chǎn)生,可在其上絲印、印刷、噴墨、激光打印等方法 打印所需圖案。所述第一記錄層首先由1微米至2微米厚的均勻可紫外固化的膠水層形成, 然后,可以但不限于通過(guò)常溫真空壓模的方法,在膠水層上壓制出只讀藍(lán)光光盤(BDROM) 規(guī)格的所需記錄內(nèi)容的坑紋信息,膠水層的坑紋可通過(guò)紫外光加以固化。可錄單面雙層藍(lán)光光盤的制造方法包括以下步驟(1)提供紙質(zhì)的且厚度為1. 1毫米的基片,所述基片具有相對(duì)的第一表面和第二 表面; (2)在所述基片的第一表面上旋涂形成第一緩沖層;(3)在所述第一緩沖層上旋涂形成第一膠水層;(4)在所述第一膠水層上壓膜形成空白的信息坑道并旋涂染料形成第一記錄層;(5)在所述第一記錄層上濺鍍形成全反射層;(6)在所述全發(fā)射層上旋涂形成第二緩沖層;(7)在所述第二緩沖層上旋涂形成第二膠水層;(8)在所述第二膠水層上壓膜形成空白的信息坑道并旋涂染料形成第二記錄層;(9)在所述第二記錄層上濺鍍形成半反射層;(10)在所述半反射層上旋涂形成硬保護(hù)層;(11)在所述基片的第二表面上旋涂防水層形成可錄單面雙層藍(lán)光光盤。具體地,在所述步驟(2)之前還包括在所述基片的第一表面上形成一層加強(qiáng)層2 的步驟,所述加強(qiáng)層2優(yōu)選為強(qiáng)化薄膜材料通過(guò)噴涂、旋涂、濺射沉積等方式形成。所述防 水層可通過(guò)但不限于磁控濺射沉積等方法產(chǎn)生,可在其上絲印、印刷、噴墨、激光打印等方 法打印所需圖案。可以但不限于通過(guò)常溫真空壓模的方法,在膠水層上壓制出可錄藍(lán)光光 盤(如BDR、BDRE)規(guī)格所需的空白溝槽信息,溝槽的幾何構(gòu)造可通過(guò)紫外光加以固化,然后 在溝槽上通過(guò)旋涂染料,或?yàn)R射多層合金材料后,最終形成符合可錄藍(lán)光光盤規(guī)格的記錄 層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型的單面雙層藍(lán)光光盤包括紙質(zhì)層1、第一緩沖層 3、第一記錄層4、全反射層5、第二緩沖層6、第二記錄層7、半反射層8、硬保護(hù)層9及防水 層10,所述第一緩沖層3形成于所述紙質(zhì)層1的第一表面上,所述第一記錄層4形成于所 述第一緩沖層3上,所述全反射層5形成于所述第一緩沖層3上,所述第二緩沖層6形成于 所述全反射層5上,所述第二記錄層7形成于所述第二緩沖層6上,所述半反射層8形成于 所述第二記錄層7上,所述硬保護(hù)層9形成于所述半反射層8上,所述防水層10形成與所 述紙質(zhì)層1的第二表面上。本實(shí)用新型單面雙層藍(lán)光光盤不僅具有現(xiàn)有藍(lán)光光盤不透水、 剛性高、平坦性好等優(yōu)點(diǎn),由于其采用紙質(zhì)層作為藍(lán)光光盤的基片,在基片形成時(shí)候不必采 用注塑機(jī),因此大大節(jié)省了注塑機(jī)本身消耗的能量,減少資源的浪費(fèi),使光盤生產(chǎn)的成本降 低;同時(shí),采用紙質(zhì)材料基片制成的藍(lán)光光盤,在銷毀時(shí),只要把它剪碎即可,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染且易于銷毀,同時(shí)對(duì)記錄有保密信息的光盤通過(guò)剪碎等環(huán)保的方式即可達(dá)到徹底銷 毀的目的;另紙質(zhì)的基片在回收時(shí)不會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染且還可被再利用,因此,本實(shí)用新 型單面雙層藍(lán)光光盤不僅克服了塑料基片銷毀難度大且對(duì)環(huán)境造成污染的缺陷,同時(shí)還可 回收利用,大大節(jié)約能源。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型 之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種單面雙層藍(lán)光光盤,其特征在于,包括紙質(zhì)層,所述紙質(zhì)層具有相對(duì)的第一表面和第二表面;第一緩沖層,所述第一緩沖層形成于所述紙質(zhì)層的第一表面上;第一記錄層,所述第一記錄層形成于所述第一緩沖層上;全反射層,所述全反射層形成于所述第一緩沖層上;第二緩沖層,所述第二緩沖層形成于所述全反射層上;第二記錄層,所述第二記錄層形成于所述第二緩沖層上;半反射層,所述半反射層形成于所述第二記錄層上;硬保護(hù)層,所述硬保護(hù)層形成于所述半反射層上;及防水層,所述防水層形成于所述紙質(zhì)層的第二表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的單面雙層藍(lán)光光盤,其特征在于,所述紙質(zhì)層的厚度為1.1毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的單面雙層藍(lán)光光盤,其特征在于,還包括一加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層 形成于所述紙質(zhì)層的第一表面上。
4.如權(quán)利要求3所述的單面雙層藍(lán)光光盤,其特征在于,所述單面雙層藍(lán)光光盤的厚 度為1.2毫米。
5.如權(quán)利要求1所述的單面雙層藍(lán)光光盤,其特征在于,所述防水層為二氧化硅或氮 化硅材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的單面雙層藍(lán)光光盤,其特征在于,所述第一緩沖層、第二緩沖層 的厚度均介于23微米至25微米之間。
7.如權(quán)利要求1所述的單面雙層藍(lán)光光盤,其特征在于,所述第一記錄層、第二記錄層 的厚度均介于1微米至2微米之間。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單面雙層藍(lán)光光盤,包括紙質(zhì)層、第一緩沖層、第一記錄層、全反射層、第二緩沖層、第二記錄層、半反射層、硬保護(hù)層及防水層,紙質(zhì)層具有相對(duì)的第一表面和第二表面,第一緩沖層、第一記錄層、全反射層、第二緩沖層、第二記錄層、半反射層、硬保護(hù)層依次形成于紙質(zhì)層的第一表面上,防水層形成于紙質(zhì)層的第二表面上。本實(shí)用新型由于采用紙質(zhì)層作為藍(lán)光光盤的基片,在生產(chǎn)時(shí)不必采用注塑機(jī),因此大大節(jié)省了注塑機(jī)本身消耗的能量,減少資源的浪費(fèi),并且在銷毀時(shí),只要把它剪碎即可,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染且易于銷毀,對(duì)記錄有保密信息的光盤能徹底銷毀,同時(shí)還可回收利用,大大節(jié)約能源。
文檔編號(hào)G11B7/242GK201629143SQ20102010524
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者楊明生, 范繼良 申請(qǐng)人:東莞宏威數(shù)碼機(jī)械有限公司
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