專利名稱：一種光盤驅(qū)動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種記錄載體的寫入/讀出裝置，尤其是指一種光盤驅(qū)動器。
背景技術(shù)：
常見的光盤驅(qū)動器如圖1所示，其包括有一基座11、一機(jī)芯板13及一傳動板15， 其中，基座11上形成有用于安裝機(jī)芯板13的安裝位111，在安裝位111的前方處設(shè)置有一 傳動齒條17，該傳動齒條17由設(shè)置于基座11上的加載馬達(dá)19帶動，而在安裝位111的后 端形成有兩個后安裝柱113 ；傳動板15的前端面處形成有兩間隔一定距離的導(dǎo)柱151，兩導(dǎo) 柱151分別插設(shè)于傳動齒條17的Z形槽171中，其后端面處形成有兩個前安裝柱153 ；機(jī) 芯板13安裝有一主軸馬達(dá)21、一進(jìn)給馬達(dá)23及一讀寫頭25等功能部件，在其四個角落處 各形成有一安裝孔131，使用四個套設(shè)有彈性墊圈27的螺絲29分別穿過機(jī)芯板13上的四 個安裝孔131而分別螺接于前安裝柱153、后安裝柱113上，從而實現(xiàn)機(jī)芯板13與基座11 的組裝。從上述的光盤驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)可以看出，機(jī)芯板13與基座11之間的連接需采用螺 絲29和彈性墊圈27螺合兩者而實現(xiàn)，這樣，其組裝工序較為繁瑣、不夠簡便，給操作人員增 加了 一定的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有光盤驅(qū)動器所存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 組裝方便的光盤驅(qū)動器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種光盤驅(qū)動器，包括有一基座 和一機(jī)芯板，所述基座上設(shè)有一加載馬達(dá)及一由所述加載馬達(dá)帶動的傳動齒條，所述傳動 齒條上形成有兩z形槽，所述機(jī)芯板設(shè)有一主軸馬達(dá)、一進(jìn)給馬達(dá)及一由所述進(jìn)給馬達(dá)帶 動的讀寫頭，并在其前端處設(shè)有兩分別插設(shè)于兩Z形槽中的導(dǎo)柱，所述基座在其兩側(cè)梁的 后部處各形成有一具有導(dǎo)入口的軸孔，所述機(jī)芯板在其兩側(cè)端面的后部處向外凸出而各形 成有一轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸分別置入于兩軸孔中。上述光盤驅(qū)動器中，所述導(dǎo)柱自所述機(jī)芯板的前端面處向前凸出而形成。上述光盤驅(qū)動器中，所述軸孔的上方處形成有一限位塊。上述光盤驅(qū)動器中，所述限位塊自其上端面向側(cè)端面傾斜而形成有一上斜面。上述光盤驅(qū)動器中，所述限位塊自其側(cè)端面向下端面傾斜而形成有一下斜面。上述光盤驅(qū)動器中，所述轉(zhuǎn)軸自其上部向端部傾斜而形成有一外斜面。 上述光盤驅(qū)動器中，所述轉(zhuǎn)軸自其端部向下部傾斜而形成有一內(nèi)斜面。上述光盤驅(qū)動器中，所述導(dǎo)柱之間的距離等于所述Z形槽之間的距離。上述光盤驅(qū)動器中，所述導(dǎo)柱的前端部收縮而形成錐臺端。相比于現(xiàn)有光盤驅(qū)動器，本實用新型通過在基座兩側(cè)梁的后部處分別形成有軸 孔，而在機(jī)芯板兩側(cè)端面的后部處分別形成有轉(zhuǎn)軸，將轉(zhuǎn)軸置入于軸孔而實現(xiàn)機(jī)芯板與基座的組裝，相比于傳統(tǒng)的采用螺絲和彈性墊圈的螺接方式，使得光盤驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)較為簡 單、組裝更為便捷。

圖1是常見的光盤驅(qū)動器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型光盤驅(qū)動器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型光盤驅(qū)動器的另一分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中A部分的放大圖。圖5是圖2中B部分的放大圖。圖6是圖3中A部分的放大圖。圖7是圖3中B部分的放大圖。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu) 點，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的闡述。參考圖2至圖7所示，本實用新型所公開的光盤驅(qū)動器包括有一基座10及一機(jī)芯 板20，所述機(jī)芯板20以可升降的方式而安裝于所述基座10之上。其中，基座10包括有一 前梁100、一后梁102及兩側(cè)梁104，四者首尾相連而圍成一個整體，并在其上形成一可用于 安裝機(jī)芯板12的容置空間106。前梁100上設(shè)置有一加載馬達(dá)108及一由該加載馬達(dá)108 帶動的傳動齒輪組110，并在該前梁100上對應(yīng)于該容置空間106的前方處設(shè)置有一與該傳 動齒輪組110相嚙合的傳動齒條112。該傳動齒條112上形成有兩彼此平行的Z形槽114， 每一 Z形槽114包括有一上水平部1140、一連通于該上水平部1140的傾斜部1142及一連 通于該傾斜部1142的下水平部1144。兩側(cè)梁104分別在其后部處形成有一具有導(dǎo)入口 116 的軸孔118，兩軸孔118位置彼此相對。機(jī)芯板20上設(shè)置有一主軸馬達(dá)200、一進(jìn)給馬達(dá)202及一讀寫頭204，其中，主軸 馬達(dá)200用于加載光盤并帶動其旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給馬達(dá)202通過一齒輪組而可驅(qū)動該讀寫頭204， 使其相對于光盤徑向移動而可對光盤進(jìn)行讀寫。在機(jī)芯板20的前端面處向前凸出而形成 有兩個與Z形槽114匹配的導(dǎo)柱206，兩導(dǎo)柱206之間的距離相等于所述傳動齒條112上兩 Z形槽114之間的距離，且分別插設(shè)于Z形槽114中。優(yōu)選地，導(dǎo)柱206的前端部收縮而形 成有錐臺端2060，以便于導(dǎo)柱206插設(shè)于Z形槽114中。在機(jī)芯板20兩側(cè)端面的后部處分 別向外凸出而形成有一轉(zhuǎn)軸208，兩轉(zhuǎn)軸208分別置入于該基座10的兩側(cè)梁104上的軸孔 118中。通過將導(dǎo)柱206分別插設(shè)于Z形槽114中，并將轉(zhuǎn)軸208分別置入于軸孔118中， 而實現(xiàn)機(jī)芯板20與基座10的組裝，且使機(jī)芯板20可以以轉(zhuǎn)軸208為軸芯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選 地，每一軸孔118的上方處形成有一自側(cè)梁104延伸出的限位塊120，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)軸208置入 軸孔118中時，該限位塊120可起到限制轉(zhuǎn)軸208的作用，避免轉(zhuǎn)軸208自該軸孔118中脫 出o光盤驅(qū)動器加載光盤時，加載馬達(dá)108啟動而驅(qū)動傳動齒輪組110運轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動 與該傳動齒輪組110相嚙合的傳動齒條112左向移動，由于傳動齒條112的左向移動，插設(shè) 于該傳動齒條112的導(dǎo)柱206從Z形槽114的下水平部1140處滑動至Z形槽114的上水平部1142，從而抬升機(jī)芯板20，使其上的主軸馬達(dá)200穿過盤托(圖中沒有示出)而對置 于盤托上的光盤進(jìn)行加載。隨后，主軸馬達(dá)200帶動光盤旋轉(zhuǎn)，而進(jìn)給馬達(dá)202則驅(qū)動讀寫 頭204相對于光盤徑向移動，而對光盤進(jìn)行讀/寫操作。光盤驅(qū)動器卸載光盤的步驟則為 上述加載步驟的逆過程。本實用新型所公開的光盤驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)中，在基座10在其兩側(cè)梁104的后部處分 別形成有軸孔118，而機(jī)芯板20在其兩側(cè)端面的后部處分別形成有轉(zhuǎn)軸208，將轉(zhuǎn)軸208置 入于軸孔118而實現(xiàn)機(jī)芯板20與基座10的組裝，相比于傳統(tǒng)的采用螺絲和彈性墊圈的螺 接方式，使得光盤驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)較為簡單、組裝更為便捷。此外，在機(jī)芯板20的前端面處形 成有匹配于傳動齒條112上Z形槽114的導(dǎo)柱206，將導(dǎo)柱206直接插設(shè)于Z形槽114中而 由傳動齒條112的左右移動而驅(qū)使機(jī)芯板20的升降，通過將機(jī)芯板20直接連接于傳動齒 條112，無需設(shè)置傳統(tǒng)光盤驅(qū)動器所具有的傳動板，進(jìn)而無需設(shè)置螺絲和彈性墊圈以固定機(jī) 芯板和傳動板，有利于進(jìn)一步簡化光盤驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)，使其組裝較為簡便。結(jié)合圖6所示，轉(zhuǎn)軸208自其上部向端部傾斜而形成有一外斜面2080，而自其端部 向下部傾斜而形成有一內(nèi)斜面2082。該內(nèi)斜面2082的設(shè)置，有助于將轉(zhuǎn)軸208置入設(shè)有限 位塊120的軸孔118中的操作，而該外斜面2080的設(shè)置，則有助于將轉(zhuǎn)軸208自設(shè)有限位 塊120的軸孔118中取出的操作。結(jié)合圖5和圖7所示，限位塊120自其上端面向側(cè)端面傾斜而形成有一上斜面 1200，而自其側(cè)端面向下端面傾斜而形成有一下斜面1202，于該限位塊120上分別形成該 上斜面1200和下斜面1202，有助于轉(zhuǎn)軸208置入該軸孔118中或自該軸孔118中取出轉(zhuǎn)軸 208。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而非對本實用新型做任何形式限制，凡 在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種光盤驅(qū)動器，包括有一基座和一機(jī)芯板，所述基座上設(shè)有一加載馬達(dá)及一由所述加載馬達(dá)帶動的傳動齒條，所述傳動齒條上形成有兩Z形槽，所述機(jī)芯板設(shè)有一主軸馬達(dá)、一進(jìn)給馬達(dá)及一由所述進(jìn)給馬達(dá)帶動的讀寫頭，并在其前端處設(shè)有兩分別插設(shè)于兩Z形槽中的導(dǎo)柱，其特征在于所述基座在其兩側(cè)梁的后部處各形成有一具有導(dǎo)入口的軸孔，所述機(jī)芯板在其兩側(cè)端面的后部處向外凸出而各形成有一轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸分別置入于兩軸孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤驅(qū)動器，其特征在于所述導(dǎo)柱自所述機(jī)芯板的前端面處 向前凸出而形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的光盤驅(qū)動器，其特征在于所述軸孔的上方處形成有一限 位塊。
4.如權(quán)利要求3所述的光盤驅(qū)動器，其特征在于所述限位塊自其上端面向側(cè)端面傾 斜而形成有一上斜面。
5.如權(quán)利要求3所述的光盤驅(qū)動器，其特征在于所述限位塊自其側(cè)端面向下端面傾 斜而形成有一下斜面。
6.如權(quán)利要求3所述的光盤驅(qū)動器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸自其上部向端部傾斜而形 成有一外斜面。
7.如權(quán)利要求3所述的光盤驅(qū)動器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸自其端部向下部傾斜而形 成有一內(nèi)斜面。
8.如權(quán)利要求2所述的光盤驅(qū)動器，其特征在于所述導(dǎo)柱之間的距離等于所述Z形 槽之間的距離。
9.如權(quán)利要求2所述的光盤驅(qū)動器，其特征在于所述導(dǎo)柱的前端部收縮而形成錐臺端。
專利摘要本實用新型公開一種光盤驅(qū)動器，其包括有一基座和一機(jī)芯板，所述基座上設(shè)有一加載馬達(dá)及一由所述加載馬達(dá)帶動的傳動齒條，所述傳動齒條上形成有兩Z形槽，所述機(jī)芯板設(shè)有一主軸馬達(dá)、一進(jìn)給馬達(dá)及一由所述進(jìn)給馬達(dá)帶動的讀寫頭，并在其前端處設(shè)有兩分別插設(shè)于兩Z形槽中的導(dǎo)柱，所述基座在其兩側(cè)梁的后部處各形成有一具有導(dǎo)入口的軸孔，所述機(jī)芯板在其兩側(cè)端面的后部處向外凸出而各形成有一轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸分別置入于兩軸孔中。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便的優(yōu)點。
文檔編號G11B17/028GK201594384SQ20092026235
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者李晙圣, 王飛, 謝春華, 謝耀宗, 金光旭 申請人:東莞愛銘數(shù)碼電子有限公司