專利名稱：吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光盤機，尤其是涉及吸入式光盤機中引導(dǎo)光盤片進退片的導(dǎo)桿， 用以調(diào)整導(dǎo)桿高度的裝置。
背景技術(shù)：
吸入式光盤機是利用多連桿的機構(gòu)連動導(dǎo)桿，將插入的光盤片自動撥入，并引導(dǎo) 光盤片至播放定位，而退片時，也由多連桿機構(gòu)連動導(dǎo)桿，將光盤片推出光盤機，使用上相 當方便，成為消費的流行趨勢。如圖1所示，為背景技術(shù)的吸入式光盤機10，進片時需以人力將光盤片D插入吸入 式光盤機10，推動位于吸入式光盤機10上機殼11與下機殼12內(nèi)的導(dǎo)桿13。導(dǎo)桿13 —端 可轉(zhuǎn)動樞設(shè)在下機殼12 (圖未示)，另一端凸設(shè)固定銷14，固定銷14外周套設(shè)膠輪15，懸空 平伸至吸入式光盤機10近中間，以接觸光盤片D的周緣。固定銷14承受光盤片D的推力， 轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿13觸動吸入式光盤機10的感測器(圖未示)，啟動吸入式光盤機10，以自動撥入 光盤片D至定位。退片時，則由多連桿機構(gòu)，反轉(zhuǎn)導(dǎo)桿13，利用固定銷14將光盤片D推出吸 入式光盤機10。然而，背景技術(shù)的吸入式光盤機10為了減輕重量，導(dǎo)桿13多為細長比較高的長條 片狀。制造及組裝的誤差，會使導(dǎo)桿13凸設(shè)固定銷14懸空的一端，形成下垂不能保持平伸 狀態(tài)，固定銷14無法緊貼上機殼11而形成間隙。再者，導(dǎo)桿13凸設(shè)固定銷14懸空平伸的 一端，以其強度推動光盤片D定位或退片，多次推動光盤片D，導(dǎo)桿13會產(chǎn)生機件疲乏而形 成下垂。固定銷14無法緊貼上機殼11也會形成間隙。該等間隙，均會造成偏斜插入的光 盤片D卡入間隙中，刮傷損壞光盤片D，過度下垂的導(dǎo)桿13甚至觸及其他機構(gòu)或引起誤動 作，造成光盤機卡死。因此，背景技術(shù)的吸入式光盤機在導(dǎo)桿高度的調(diào)整上，仍有問題亟待 解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，通過在導(dǎo)桿上設(shè)高 度調(diào)整裝置，調(diào)整導(dǎo)桿平伸高度，且維持與上機殼適當間隙，以避免卡死或光盤片卡入間 隙。本發(fā)明另一目的在于提供一種吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，利用塑膠的高度 調(diào)整裝置，減少滑動摩擦噪音，并簡化高度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)及重量。為了達到前述發(fā)明的目的，本發(fā)明的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，設(shè)在吸入 式光盤機中的導(dǎo)桿，吸入式光盤機設(shè)有一基板，導(dǎo)桿一端樞設(shè)在基板的支軸，另一端凸設(shè)導(dǎo) 銷懸空在吸入式光盤機中，并設(shè)一螺孔，高度調(diào)整裝置穿過螺孔觸及基板，以導(dǎo)桿樞設(shè)的支 軸作為支點，調(diào)整導(dǎo)桿凸設(shè)導(dǎo)銷一端的高度。本發(fā)明可將高度調(diào)整裝置設(shè)在退片導(dǎo)桿，退片導(dǎo)桿一端樞設(shè)在基板下的支軸，凸 設(shè)導(dǎo)銷的另一端則穿過基板的弧形導(dǎo)槽，懸空平伸至吸入式光盤機中心附近，退片導(dǎo)桿且在越過的弧形導(dǎo)槽側(cè)緣上方設(shè)該螺孔。高度調(diào)整裝置包含螺帽及螺絲，將螺帽連結(jié)在導(dǎo)桿 螺孔，螺帽中鎖設(shè)一內(nèi)六角螺絲，可穿過該螺孔，利用穿出螺孔的長短，調(diào)整退片導(dǎo)桿凸設(shè) 導(dǎo)銷一端的高度。本發(fā)明的高度調(diào)整裝置也可為一塑膠材質(zhì)的螺絲。


圖1為背景技術(shù)的吸入式光盤機的局部側(cè)剖面圖；圖2為設(shè)有本發(fā)明第一實施例高度調(diào)整裝置的吸入式光盤機的立體圖；圖3為圖2中A部位高度調(diào)整裝置的局部放大圖；圖4為圖3中B-B線的局部側(cè)剖面圖；圖5為本發(fā)明高度調(diào)整裝置的作用示意圖；圖6為本發(fā)明第二實施例高度調(diào)整裝置的側(cè)剖面圖。主要元件符號說明20 吸入式光盤機21 機殼22 機芯23進退片連桿組24傳動裝置25高度調(diào)整裝置26 上機殼27 下機殼28 出入口29 基板30 主軸馬達31 長槽32 讀取頭33進片導(dǎo)桿34 退片導(dǎo)桿35 定位導(dǎo)桿36 連桿機構(gòu)37凸設(shè)導(dǎo)銷38 支軸39 接點40 弧形導(dǎo)槽41 螺孔42 螺帽43 螺絲50第二實施例高度調(diào)整裝置51 螺絲D 光盤片
具體實施例方式有關(guān)本發(fā)明為達成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉較佳實施例，并配 合附圖加以說明如下。請參考圖2，為設(shè)有本發(fā)明第一實施例高度調(diào)整裝置的吸入式光盤機20。吸入式 光盤機20包含機殼21、機芯22、進退片連桿組23、傳動裝置M及高度調(diào)整裝置25。其中機 殼21由上機殼26(請參圖幻及下機殼27所構(gòu)成內(nèi)部中空的殼體，前端具有一出入口 28， 供光盤片D進出，下機殼27后半部固定一平鋪的基板四。機芯22 —端樞設(shè)在下機殼27進 出入口觀的側(cè)邊，另一端設(shè)主軸馬達30，平伸至吸入式光盤機20的中心，供轉(zhuǎn)動光盤片D。 機芯22沿著主軸馬達30的徑向設(shè)一長槽31，供讀取頭32來回移動，以讀寫光盤片D的數(shù) 據(jù)。進退片連桿組23由進片導(dǎo)桿33、退片導(dǎo)桿34、定位導(dǎo)桿35及連桿機構(gòu)36所構(gòu)成。 連桿機構(gòu)36設(shè)于基板四下方，由基板四支撐移動，利用多個連桿連動，帶動設(shè)于分別樞設(shè) 于吸入式光盤機20兩側(cè)的進片導(dǎo)桿33與退片導(dǎo)桿34，以及樞設(shè)于吸入式光盤機20后側(cè)的 定位導(dǎo)桿35。進片導(dǎo)桿33、退片導(dǎo)桿34及定位導(dǎo)桿35 —般為細長比較高的長條片，非樞 設(shè)的另一端凸設(shè)導(dǎo)銷37，懸空平伸于吸入式光盤機20中的適當位置。由設(shè)于機芯22側(cè)邊 的傳動裝置對，提供吸入式光盤機20的動力，推動連桿機構(gòu)36，轉(zhuǎn)動進片導(dǎo)桿33、退片導(dǎo)桿 34及定位導(dǎo)桿35，經(jīng)由各導(dǎo)桿的導(dǎo)銷37接觸光盤片D周緣，引導(dǎo)光盤片D進退片。其中，退片導(dǎo)桿34 —端樞設(shè)在基板四下的支軸38，近支軸38處以接點39連接連 桿機構(gòu)36。退片導(dǎo)桿34凸設(shè)導(dǎo)銷37的另一端，則穿過基板四上的弧形導(dǎo)槽40，懸空在機 芯22上方，且平伸至主軸馬達30附近。退片導(dǎo)桿34由連桿機構(gòu)36經(jīng)由接點39帶動，以 支軸38為中心沿著弧形導(dǎo)槽40轉(zhuǎn)動。退片導(dǎo)桿34上設(shè)高度調(diào)整裝置25。請同時參考圖3及圖4，圖3為圖2中A部位的高度調(diào)整裝置25局部放大，圖4為 圖3線B-B的側(cè)剖面圖。退片導(dǎo)桿34在越過的弧形導(dǎo)槽40側(cè)緣上方設(shè)一螺孔41。高度調(diào) 整裝置25包含一螺帽42及螺絲43，螺帽42連結(jié)在螺孔41上，螺帽42中鎖設(shè)螺絲43，螺 絲43可為內(nèi)六角螺絲，以簡省設(shè)置空間。螺絲43穿過螺孔41，可觸及弧形導(dǎo)槽40側(cè)緣的 基板四。當退片導(dǎo)桿34因制造組裝公差或機件疲勞、受力彎曲下垂時，即可利用轉(zhuǎn)動螺絲 43，使螺絲43穿出螺孔41，頂于弧形導(dǎo)槽40側(cè)緣的基板四。利用退片導(dǎo)桿34 —端樞設(shè)在 基板四的支軸38作為支點。由螺絲43穿出螺孔41的長度。如圖5所示，為本發(fā)明高度 調(diào)整裝置25作用的示意圖。調(diào)整退片導(dǎo)桿34凸設(shè)導(dǎo)銷37的一端的高度，保持導(dǎo)銷37與 上機殼沈的適當間隙，避免光盤片卡入間隙，同時避免導(dǎo)銷37在上機殼沈滑動所產(chǎn)生的 噪音及磨損。此外，退片導(dǎo)桿34轉(zhuǎn)動時，也可利用高度調(diào)整裝置25的螺絲43在弧形導(dǎo)槽 40側(cè)緣的基板四滑動，而平整的基板四可提供退片導(dǎo)桿34維持一定高度，以免下墜觸其 他構(gòu)件而被卡阻。本實施例雖以退片導(dǎo)桿34設(shè)高度調(diào)整裝置25，調(diào)整退片導(dǎo)桿34的高度為例作說 明，但不限此，凡細長比較高或需調(diào)整高度的進片導(dǎo)桿及定位導(dǎo)桿等導(dǎo)桿也可適用。因此， 本發(fā)明吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，即可通過在導(dǎo)桿上設(shè)高度調(diào)整裝置，調(diào)整導(dǎo)桿平 伸高度，維持與上機殼適當間隙，達到避免光盤機卡死或光盤片卡入間隙的目的。
請參考圖6，為本發(fā)明第二實施例高度調(diào)整裝置50。本實施例與第一實施例基本 架構(gòu)相同，為了簡化說明，相同構(gòu)件沿用相同件號。本實施例與第一實施例不同處在于，本 發(fā)明的高度調(diào)整裝置為一螺絲51，尤其是塑膠材質(zhì)的螺絲51。對于厚度較厚的退片導(dǎo)桿 34，螺絲51可直接鎖入退片導(dǎo)桿34的螺孔41，一端穿出螺孔41，頂于弧形導(dǎo)槽40側(cè)緣的 基板四，作為調(diào)整退片導(dǎo)桿34的高度。塑膠材質(zhì)的螺絲51不僅可減輕重量，且隨退片導(dǎo)桿 34轉(zhuǎn)動時，塑膠材質(zhì)的螺絲51在基板四滑動，可避免與金屬材質(zhì)的基板四產(chǎn)生的摩擦噪曰°因此，本發(fā)明吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，即可利用塑膠螺絲所構(gòu)成的高度 調(diào)整裝置，減少滑動摩擦噪音，且簡化高度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)，較輕的塑膠螺絲更可達到降低 光盤機整體重量。綜上所述者，僅用以方便說明本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的范圍不限于該等較 佳實施例，凡依本發(fā)明所做的任何變更，在不脫離本發(fā)明的精神下，皆屬本發(fā)明申請專利的 范圍。
權(quán)利要求
1.一種吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，設(shè)在該吸入式光盤機中的導(dǎo)桿，該吸入式光 盤機設(shè)有一基板，該導(dǎo)桿一端樞設(shè)在該基板的支軸，另一端凸設(shè)導(dǎo)銷懸空在該吸入式光盤 機中，并設(shè)一螺孔，該高度調(diào)整裝置穿過螺孔觸及基板，以導(dǎo)桿樞設(shè)的支軸作為支點，調(diào)整 導(dǎo)桿凸設(shè)導(dǎo)銷一端的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該高度調(diào)整裝置將一螺 帽連結(jié)在螺孔，螺帽中鎖設(shè)一螺絲，可穿過該螺孔。
3.如權(quán)利要求2所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該螺絲為內(nèi)六角螺絲。
4.如權(quán)利要求2所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該螺絲利用穿出螺孔的 長短，調(diào)整退片導(dǎo)桿凸設(shè)導(dǎo)銷一端的高度。
5.如權(quán)利要求1所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該導(dǎo)桿為退片導(dǎo)桿。
6.如權(quán)利要求5所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該基板設(shè)一弧形導(dǎo)槽， 退片導(dǎo)桿一端樞設(shè)在基板下的支軸，凸設(shè)導(dǎo)銷的另一端則穿過基板的弧形導(dǎo)槽，懸空平伸 至吸入式光盤機中心附近，退片導(dǎo)桿且在越過的弧形導(dǎo)槽側(cè)緣上方設(shè)該螺孔。
7.如權(quán)利要求6所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該退片導(dǎo)桿以支軸為中 心沿著弧形導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動，使高度調(diào)整裝置穿過螺孔，觸及弧形導(dǎo)槽側(cè)緣的基板滑動。
8.如權(quán)利要求1所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該高度調(diào)整裝置為一螺絲。
9.如權(quán)利要求8所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該螺絲為塑膠材質(zhì)。
10.如權(quán)利要求1所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該導(dǎo)桿為定位導(dǎo)桿。
11.如權(quán)利要求1所述的吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，其中該導(dǎo)桿為進片導(dǎo)桿。
全文摘要
本發(fā)明公開一種吸入式光盤機導(dǎo)桿高度調(diào)整裝置，設(shè)在該吸入式光盤機中的導(dǎo)桿。吸入式光盤機設(shè)有一基板，導(dǎo)桿一端樞設(shè)在基板的支軸，另一端凸設(shè)導(dǎo)銷懸空在該吸入式光盤機中，并設(shè)一螺孔。高度調(diào)整裝置穿過螺孔觸及基板，以導(dǎo)桿樞設(shè)的支軸作為支點，調(diào)整導(dǎo)桿凸設(shè)導(dǎo)銷一端的高度。
文檔編號G11B17/051GK102054504SQ20091020766
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者吳仁琛, 蔡耀慶 申請人:廣明光電股份有限公司