專利名稱：柔性印制電纜、磁頭驅(qū)動臂組合及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種信息記錄磁盤驅(qū)動單元，更具體地涉及一種磁盤驅(qū)動單元 的柔性印制電纜、具有該柔性印制電纜的磁頭驅(qū)動臂組合及該磁頭驅(qū)動臂組合 的制造方法。
背景技術(shù)：
磁盤驅(qū)動器為一種使用磁介質(zhì)儲存數(shù)據(jù)的信息存儲裝置。圖1為現(xiàn)有典型
的磁盤驅(qū)動器(diskdrive)的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，該磁盤驅(qū)動器1包括磁盤101、 驅(qū)動該》茲盤101旋轉(zhuǎn)的主軸馬達(dá)102、音圈馬達(dá)(voice coil motor, VCM) 108及 磁頭驅(qū)動臂組合(head stack assembly, HSA) 200。所述f茲頭驅(qū)動臂組合200借 助柔性印制電纜(flexible printed cable, FPC) 109而與用于控制磁頭驅(qū)動臂組合 及磁頭的印刷電路板相連接。上述所有部件均設(shè)置在磁盤驅(qū)動器的殼體111內(nèi)。 圖2展示了圖1所示磁頭驅(qū)動臂組合200的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。參考圖1-2,所述磁 頭驅(qū)動臂組合200的一端包括若干磁頭折片組合(head gimbal assembly, HGA) IOO,每個磁頭折片組合100的一端與磁頭驅(qū)動臂104相連，另一端設(shè)有磁頭103, 該^磁頭103動態(tài)地懸浮在上述高速旋轉(zhuǎn)的^f茲盤101上方，并借助^磁頭103上的 讀寫元件(圖未示)而實現(xiàn)對磁盤101上數(shù)據(jù)的讀寫操作。所述磁頭驅(qū)動臂組 合200的另一端具有扇狀音圈107 (voice coil),所述^f茲頭驅(qū)動臂104與扇狀音 圈107借助固定軸承112固定于磁盤驅(qū)動器的殼體111。音圈馬達(dá)108用于控制 所述音圏107而佳 磁頭驅(qū)動臂組合200發(fā)生轉(zhuǎn)動。所述柔性印制電纜109的一 端通過連接頭110與印刷電路板(未標(biāo)識)連接，另一端局部地與一個前置^L大器 (preamplifier) 121的輸出端127連接，該前置放大器121的輸入端128在位置 129處與柔性電纜126的尾部連接，并通過柔性電纜126 (參考圖5 )與磁頭103
6電性連接。所述前置放大器121用于對來自磁頭103的電信號進行放大處理。
圖3展示了圖2所示磁頭折片組合100的結(jié)構(gòu)，圖4為圖3所示磁頭折片 組合100的局部放大圖，圖5展示了與磁頭折片組合100連接的柔性電纜尾部 及柔性電纜126。如圖所示，該磁頭折片組合100包括由基板(baseplate)114、樞 接件(hinge)l 15、負(fù)載桿(load beam)l 16及撓性件(flexure)l 17互相組裝而形成的 懸臂件(suspension)113。所述懸臂件113上承載有微致動器105及磁頭103。所 述微致動器105用于對磁頭103進行精確的位置調(diào)整(上述音圏馬達(dá)108用于 實現(xiàn)對磁頭103進行較大幅度的位置調(diào)整)。所述微致動器105借助若干電連接 球124而與內(nèi)懸臂導(dǎo)線(inner suspension trace) 119電性連接，所述磁頭103借 助若干電連接球125而與外懸臂導(dǎo)線(outer suspension trace )118電性連接。上 述內(nèi)懸臂導(dǎo)線119及外懸臂導(dǎo)線118又與撓性件117上的若干電連接觸點120 電性連接，這些電連接觸點120又通過柔性電纜及柔性電纜尾部126與柔性印 制電纜109及前置放大器121電性連接(參考圖2、圖5)。外部控制信號(圖 未示)通過印刷電路板、與印刷電路板連接的連接頭110及柔性印制電纜109、 柔性印制電纜的前置放大器121、柔性電纜及柔性電纜尾部126及與柔性電纜連 接的內(nèi)、外懸臂導(dǎo)線119、 118而實現(xiàn)對磁頭103及微致動器105的控制。
圖6a部分地展示了上述柔性印制電纜109、前置放大器121及柔性電纜尾 部126之間的詳細(xì)電性連接關(guān)系。圖6b展示了圖6a所示結(jié)構(gòu)的局部放大圖。 如圖6a-6b所示，所述前置放大器121的輸出端127與柔性印制電纜109的部分 導(dǎo)線(未標(biāo)號)連接，所述前置放大器121的輸入端128形成多對讀寫元件導(dǎo) 線觸點130。所述柔性印制電纜109還具有未與前置放大器121連接的電壓導(dǎo)線 109b及接地導(dǎo)線109a。所述電壓導(dǎo)線109b與公共電壓端133連接，該公共電 壓端133上具有多個微致動器電壓觸點131。所述接地導(dǎo)線109a與公共接地端 134連接，該公共接地端134上具有多個微致動器接地觸點132:所述柔性電纜 尾部126包括多個與上述讀寫元件導(dǎo)線觸點130電性連接的讀寫元件導(dǎo)線136、 與上述微致動器電壓觸點131電性連接的微致動器電壓導(dǎo)線137及與上述微致 動器接地觸點132電性連接的微致動器接地導(dǎo)線135。雖然圖6a-6b僅僅顯示了一個與柔性印制電纜109及前置放大器121連接的柔性電纜尾部126,但實際上 由于磁頭驅(qū)動臂組合通常包含多個磁頭折片組合及其上相應(yīng)的微致動器，因此 所述一端連接磁頭及微致動器、另一端連接柔性印制電纜及前置放大器的柔性 電纜尾部126有多個。
在現(xiàn)有技術(shù)中，所述控制磁頭位置的微致動器在裝配到磁頭驅(qū)動臂組合上 后，必須進行性能測試，以確定其性能是否符合規(guī)定的要求。如果在柔性印制 電纜電性連接后進行測試所述磁頭驅(qū)動臂組合的微致動器，由于所有柔性電纜 尾部之控制微致動器的導(dǎo)線都并接于柔性印制電纜109上的公共電壓端133和 公共接地端134，測試工序非常難判斷每一微致動器之性能及是否合格，這樣就 使得生產(chǎn)效率降低。
另外，美國專利第6,472,866號揭露了一種對磁頭性能進行測試的方法，其 使用含有導(dǎo)電探針的測試系統(tǒng)進行測試。測試時，將磁頭驅(qū)動臂組合放置到變 化的磁場中，并將導(dǎo)電探針放置到與磁頭連接的導(dǎo)線的金屬觸點上，變化的磁 場在磁頭內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流穿過導(dǎo)電探針，并被與導(dǎo)電探針連接 的測試裝置檢測，通過分析感應(yīng)電流的各種參數(shù)，可以判斷被測試的磁頭是否 符合要求。該專利所揭示的測試方法可以很好地應(yīng)用于微致動器之性能測試， 當(dāng)被測試的磁頭驅(qū)動臂組合內(nèi)僅僅含有一個磁頭及控制該磁頭位置的微致動器 時，通過將導(dǎo)電探針與上述微致動器電壓導(dǎo)線及接地導(dǎo)線電性接觸可以實現(xiàn)對 微致動器的性能測試。然而，對于含有多個磁頭折片組合及其上相應(yīng)微致動器 的磁頭驅(qū)動臂組合來說，這種測試方法無法工作。因為如上所述，每個微致動 器的一端均通過柔性電纜的微致動器電壓導(dǎo)線而連接到柔性印制電纜的公共電 壓導(dǎo)線，另一端則均通過微致動器接地導(dǎo)線而連接到柔性印制電纜的公共接地 導(dǎo)線。換句話說，所有微致動器均并聯(lián)設(shè)置在柔性印制電纜的電壓導(dǎo)線與接地 導(dǎo)線之間。當(dāng)將導(dǎo)電探針與任意微致動器電壓導(dǎo)線及接地導(dǎo)線電性接觸時，相 當(dāng)于所有微致動器都并接于測試系統(tǒng)，這樣非常難判斷每一微致動器之性能及 是否合格。
因此有必要提供一種改進的磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種磁頭驅(qū)動臂組合，其結(jié)構(gòu)使磁頭驅(qū)動臂組 合中的各個微致動器可以分別進行性能測試。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種^t頭驅(qū)動臂組合的制造方法，可分別測試 出磁頭驅(qū)動臂組合中各個微致動器的性能。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種用于磁頭驅(qū)動臂組合的柔性印制電纜，其 設(shè)計使磁頭驅(qū)動臂組合中的各個微致動器可以分別進行性能測試。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種磁頭驅(qū)動臂組合包括多個磁頭驅(qū)動臂、 多個磁頭折片組合及把所述多個磁頭折片組合與 一個控制系統(tǒng)的印刷電路板連 接起來的柔性印制電纜，所述多個磁頭折片組合分別與對應(yīng)的磁頭驅(qū)動臂連接 并疊置起來，且每個磁頭折片組合具有一個磁頭和一個微致動器，所述柔性印 制電纜包括與所述印刷電路板連接的連接頭、電壓導(dǎo)線及接地導(dǎo)線，所述電壓 導(dǎo)線一端連接所述連接頭，另一端為公共電壓端，該公共電壓端具有多個第一 電壓觸點及多個第二電壓觸點，其中，所述第二電壓觸點分別臨近一個所述第 一電壓觸點設(shè)置并與所對應(yīng)的第一電壓觸點電性隔離，每一個第二電壓觸點與
一個所述微致動器連接；所述接地導(dǎo)線一端連接所述連接頭，另一端為公共接 地端，該公共接地端具有多個微致動器接地觸點，每一個微致動器接地觸點與 一個所述微致動器連接，其中，所述第二電壓觸點與對應(yīng)的第一電壓觸點在微 致動器測試完后電連4妄起來。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述柔性印制電纜還包括形成于與所述連接頭 相對的另一端的前置放大器及前置放大器導(dǎo)線，所述前置放大器具有輸出端和 輸入端，所述輸入端具有多組讀寫元件導(dǎo)線觸點，每一組讀寫元件導(dǎo)線觸點與 一個所述磁頭連接；所述前置放大器導(dǎo)線一端連接所述連接頭，另一端連接所 述前置放大器的輸出端。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一、第二電壓觸點之間是通過電導(dǎo)線連
9接、激光焊接、各向異性導(dǎo)電膜連接、或者線連接方式中的任意一種方式實現(xiàn) 電性連接的，可選地，通過金球、錫球、銀環(huán)氧膠球或者錫貼等電性連接起來。 另外，所述第一、第二電壓觸點之間還有環(huán)氧膠或樹脂以保護其間的電連接。
本發(fā)明提供的一種磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法包括如下步驟(1)提供多 個磁頭驅(qū)動臂及多個磁頭折片組合并對應(yīng)疊置組裝起來，所述每個磁頭折片組
合具有一個磁頭和一個微致動器；(2)提供一柔性印制電纜，所述柔性印制電
纜包括與所述印刷電路板連接的連接頭；電壓導(dǎo)線，其一端連接所述連接頭， 另一端為公共電壓端，該公共電壓端具有多個第一電壓觸點及多個第二電壓觸 點，其中，所述第二電壓觸點分別臨近一個所述第一電壓觸點設(shè)置并與所對應(yīng) 的第一電壓觸點電性隔離；及接地導(dǎo)線，所述接地導(dǎo)線一端連接所述連接頭， 另一端為公共接地端，該公共接地端具有多個孩t致動器接地觸點；(3)將所述 多個第二電壓觸點及所述多個微致動器接地觸點分別與對應(yīng)的微致動器電連接 起來；(4)通過所過第二電壓觸點"及微致動器接地觸點測試所述微致動器的性 能；及(5)將所述多個第二電壓觸點與第一電壓觸點對應(yīng)電連接起來。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述測試微致動器的性能包括步驟(a)提供 至少具有兩個測試探針的測試系統(tǒng)；及(b)將所述測試系統(tǒng)的一個測試揮:針與 所述微致動器接地觸點電性接觸，另 一個測試探針與所述第二電壓觸點電性接 觸而獲得測試數(shù)據(jù)。
在本發(fā)明的另一個實施例中，所述測試系統(tǒng)還包括至少一個底座及設(shè)于該 底座上的可以自由移動位置的一對裝載桿，所述至少兩個測試探針安裝在所述 一對裝載桿的末端。
在本發(fā)明的另一個實施例中，所述柔性印制電纜還包括形成于與所述連接 頭相對的另一端的前置放大器及前置放大器導(dǎo)線，所述前置放大器具有輸出端 和輸入端，所述輸入端具有多組讀寫元件導(dǎo)線觸點，所述前置放大器導(dǎo)線一端 連接所述連接頭，另一端連接所述前置放大器的輸出端；所述制造方法還包括 將所述多組讀寫元件導(dǎo)線觸點分別與對應(yīng)的磁頭電連接起來；及通過所過讀寫 元件導(dǎo)線觸點測試所述^茲頭的性能。本發(fā)明提供的柔性印制電纜用于把一組疊置的磁頭折片組合與一個控制系 統(tǒng)的印刷電路板連接起來，包括與印刷電路板連接的連接頭、電壓導(dǎo)線及接地 導(dǎo)線，所述電壓導(dǎo)線一端連接所述連接頭，另一端為公共電壓端，該公共電壓 端具有多個第一電壓觸點及多個第二電壓觸點，其中，所述第二電壓觸點分別
臨近一個所述第一電壓觸點設(shè)置并與所對應(yīng)的第一電壓觸點電性隔離，每一個 第二電壓觸點用于與一個磁頭折片組合的微致動器連接，所述接地導(dǎo)線一端連 接所述連接頭，另 一端為公共接地端，該公共接地端具有多個微致動器接地觸 點，每一個微致動器接地觸點用于與一個磁頭折片組合的微致動器連接。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的磁頭驅(qū)動臂組合的柔性印制電纜設(shè)有連接公共 電壓導(dǎo)線的第一電壓觸點及與第一電壓觸點相電性隔離的第二電壓觸點，測試 時，第二電壓觸點與各自的微致動器電連接而不與第一電壓觸點連接，即不與 公共電壓導(dǎo)線電連接，這樣每個微致動器之間互相獨立，因此可以對其中任何 一個微致動器單獨測試，這樣就可以獲得每個微致動器的性能，而不是像傳統(tǒng) 技術(shù)那樣，由于所有微致動器互相并聯(lián)，使得測試結(jié)果不能分辨是屬于哪一微 致動器的。
通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋 本發(fā)明的實施例。


圖1為傳統(tǒng)磁盤驅(qū)動器的立體圖。
圖2為圖1所示》茲盤驅(qū)動器的^茲頭驅(qū)動臂組合的立體圖。
圖3為圖2所示磁頭驅(qū)動臂組合的磁頭折片組合的立體圖。 圖4為圖3所示磁頭折片組合的局部放大圖。 圖5展示了與圖3所示磁頭折片組合連接的柔性電纜。 圖6a部分地展示了圖2所示磁頭驅(qū)動臂組合的柔性印制電纜、前置放大器 及柔性電纜之間的連接關(guān)系。
ii圖6b為圖6a所示結(jié)構(gòu)的局部放大圖，詳細(xì)展示了柔性電纜內(nèi)的導(dǎo)線與柔性
印制電纜及前置放大器的連接關(guān)系。
圖7為本發(fā)明>磁頭驅(qū)動臂組合一個實施例的立體圖。
圖8a展示了圖7所示磁頭驅(qū)動臂組合的磁頭折片組合的立體圖。
圖8b為圖8a所示磁頭折片組合的局部放大圖。
圖8c展示了與圖8a所示磁頭折片組合連接的柔性電纜。
圖9a展示了圖7所示磁頭驅(qū)動臂組合的柔性印制電纜的局部放大圖，說細(xì)
展示了柔性印制電纜的前置放大器、電壓導(dǎo)線及接地導(dǎo)線。
圖9b展示了圖7所示磁頭驅(qū)動臂組合的柔性印制電纜、前置放大器及柔性
電纜之間的連接關(guān)系。
圖9c為圖9b所示結(jié)構(gòu)的局部放大圖，詳細(xì)展示了柔性電纜內(nèi)的導(dǎo)線與柔性
印制電纜及前置放大器的連接關(guān)系。
圖10為本發(fā)明磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法的一個實施例的流程圖。
圖11為本發(fā)明磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法中所用的測試系統(tǒng)的立體圖。
圖12為利用圖11所示測試系統(tǒng)對微致動器進行測試的狀態(tài)圖。
圖13a為本發(fā)明柔性印制電纜之第一電壓觸點與第二電壓觸點之間連接方
式的第一實施例的示意圖。
圖13b為本發(fā)明柔性印制電纜之第一電壓觸點與第二電壓觸點之間連接方
式的第二實施例的示意圖。
圖13c為本發(fā)明柔性印制電纜之第一電壓觸點與第二電壓觸點之間連接方
式的第三實施例的示意圖。
圖13d為本發(fā)明柔性印制電纜之第一電壓觸點與第二電壓觸點之間連接方
式的第四實施例的示意圖。
圖14為本發(fā)明磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法的另一個實施例的流程圖。 圖15為本發(fā)明J茲頭驅(qū)動臂組合的制造方法的又一個實施例的流程圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
首先敘述本發(fā)明磁頭驅(qū)動臂組合的實施例，如圖7所示，本發(fā)明一個實施 例的磁頭驅(qū)動臂組合300包括多個例如五個磁頭折片組合200、與多個磁頭折片 組合200對應(yīng)連接的多個磁頭驅(qū)動臂204、扇狀音圈(voice coil) 207以及用于 將所述磁頭折片組合與磁盤驅(qū)動單元的控制系統(tǒng)的印刷電路板(圖未示)連接 起來的柔性印制電纜209。其中所述若干磁頭驅(qū)動臂204與扇狀音圈207借助固 定裝置例如軸承212互相連接并疊置起來，從而將所述磁頭折片組合200疊置 起來。所述柔性印制電纜209的一端具有與印刷電路板連接的連接頭210,通過 該連接頭210與印刷電路板的連接而將柔性印制電纜209連接于控制系統(tǒng)，所 述柔性印制電纜209之與連接頭210相對的另一端229通過數(shù)個柔性電纜226 (參考圖8c)與所述數(shù)個磁頭折片組合200對應(yīng)電性連接，這樣，磁盤驅(qū)動單 元的控制系統(tǒng)便通過柔性印制電纜209及柔性電纜226與所有磁頭折片組合200 建立連接，從而對》茲頭折片組合200進行控制。
如圖8a-8b所示，每一所述磁頭折片組合200包括懸臂件213,懸臂件213 頂端承載有磁頭203以及用以微調(diào)磁頭位置的微致動器205。所述微致動器205 具有電壓端224a及接地端224b,兩者均與懸臂件213上的內(nèi)懸臂導(dǎo)線219電性 連接，所述磁頭203通過若干電連接球400(金球焊接或錫球焊接；GBB或SBB ) 與懸臂件213上的外懸臂導(dǎo)線218電性連接。內(nèi)懸臂導(dǎo)線219及外懸臂導(dǎo)線218 的另一端則同時與懸臂件213尾端的若干觸點220連接。同時配合參考圖7及 圖8c，所述觸點220又與柔性電纜226的前部連接，而柔性電纜226的尾部與 柔性印制電纜209的另一端229電性連接，這樣微致動器205及磁頭203便通 過內(nèi)、外懸臂導(dǎo)線218及柔性電纜226與柔性印制電纜209建立連接。
圖9a展示了圖7所示磁頭驅(qū)動臂組合的柔性印制電纜209的局部放大圖， 詳細(xì)展示了柔性印制電纜209的前置放大器221、電壓導(dǎo)線20%及接地導(dǎo)線 209a。圖9b展示了圖7所示磁頭驅(qū)動臂組合的柔性印制電纜209、前置放大器 221及柔性電纜226之間的連接關(guān)系。圖9c為圖9b所示結(jié)構(gòu)的局部放大圖，展
13示了柔性電纜226內(nèi)的導(dǎo)線與柔性印制電纜209及前置放大器221之間的連接 關(guān)系。具體地說，如圖9a-9c所示，所述柔性印制電纜209除了連接頭210還包 括形成于與所述連接頭210相對的另一端的前置放大器221、前置放大器導(dǎo)線 222、電壓導(dǎo)線209b及接地導(dǎo)線209a。所述前置》丈大器221具有輸出端227和 輸入端228，所述前置放大器導(dǎo)線222—端連接所述連接頭210,另一端連接所 述前置放大器的輸出端227,即前置放大器221的輸出端227通過所述前置放大 器導(dǎo)線222與連接頭210連接；所述前置放大器221的輸入端228具有多組讀 寫元件導(dǎo)線觸點230，每一組讀寫元件導(dǎo)線觸點230用于與一個所述》茲頭203連 接；所述柔性印制電纜209的電壓導(dǎo)線209b及接地導(dǎo)線209a未與前置放大器 221連接，具體地，所述電壓導(dǎo)線209b—端連接所述連接頭210，另一端為公 共電壓端233,該公共電壓端233上具有多個第一電壓觸點231a及多個第二電 壓觸點231b,所述接地導(dǎo)線209a —端連接所述連接頭210,另 一端為公共接地 端234,該公共接地端234上具有多個微致動器接地觸點232;所述多個第二電 壓觸點231b分別臨近一個所述第一電壓觸點231a設(shè)置并與所對應(yīng)的第一電壓 觸點231A電性隔離，每一個第二電壓觸點231b用于與一個所述^f敖致動器203 連接。所述柔性電纜226包括多個例如四個與上述讀寫元件導(dǎo)線觸點230對應(yīng) 電性連接的讀寫元件導(dǎo)線236,該讀寫元件導(dǎo)線236與磁頭203的電觸點電性連 接，從而，所述讀寫元件導(dǎo)線觸點230與磁頭203連接起來；所述柔性電纜226 還包括與第二電壓觸點231b連接的微致動器導(dǎo)線237 (該微致動器導(dǎo)線237與 微致動器的電壓端224a電性連接)及與上述微致動器接地觸點232電性連接的 微致動器接地導(dǎo)線235 (該微致動器接地導(dǎo)線235與微致動器的接地端224b電 性連接)，從而，所述第二電壓觸點231b及微致動器接地觸點232與微致動器 205連接起來。
因為上述第二電壓觸點231b與各自的微致動器205電連接，但與第一電壓 觸點231a電性隔離，所以上述^P茲頭驅(qū)動臂組合300在未組裝完之前測試時，第 二電壓觸點231b與電壓導(dǎo)線209是不連接的，即微致動器205與電壓導(dǎo)線209 是不連接的，這樣每個微致動器205之間互相獨立，因此可以對其中任何一個
14微致動器單獨測試，這樣就可以獲得每個微致動器的性能。而測試完成之后再
將第二電壓觸點231b與第一電壓觸點231a連接起來，即將微致動器205與電 壓導(dǎo)線209連接起來，控制系統(tǒng)便可對微致動器205進行控制。
現(xiàn)在敘述本發(fā)明磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法的實施例，圖IO所示為本發(fā)明 磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法的一個實施例的流程圖，如圖所示，該制造方法包 括以下步驟(1)提供多個磁頭驅(qū)動臂及多個磁頭折片組合并對應(yīng)疊置組裝起 來，所述每個磁頭折片組合具有一個磁頭和一個微致動器，即步驟S1; (2)提 供一柔性印制電纜，所述柔性印制電纜包括與所述印刷電路板連接的連接頭； 電壓導(dǎo)線，其一端連接所述連接頭，另一端為公共電壓端，該公共電壓端具有 多個第一電壓觸點及多個第二電壓觸點，其中，所述第二電壓觸點分別臨近一 個所述第一電壓觸點設(shè)置并與所對應(yīng)的第一電壓觸點電性隔離；及接地導(dǎo)線， 所述接地導(dǎo)線一端連接所述連接頭，另一端為公共接地端，該公共接地端具有 多個微致動器接地觸點，即步驟S2; (3)將所述多個第二電壓觸點及所述多個 微致動器接地觸點分別與對應(yīng)的微致動器電連接起來，即步驟S3; (4)通過所 過第二電壓觸點及微致動器接地觸點測試所述微致動器的性能，即步驟S4;及 (5)將所述多個第二電壓觸點與第一電壓觸點對應(yīng)電連接起來，即步驟S5。
在本發(fā)明一個實施例中，所述步驟S2的測試由以下方法實現(xiàn)(a)提供至 少具有兩個測試探針的測試系統(tǒng)；及(b)將所述測試系統(tǒng)的一個測試探針與所 述微致動器接地觸點電性接觸，另一個測試探針與所述第二電壓觸點電性接觸 而獲得測試數(shù)據(jù)。所述測試系統(tǒng)可以為圖11所示的測試系統(tǒng)30。如圖所示，該 測試系統(tǒng)30包括至少一個底座36，該底座36上裝載有可以自由移動位置的一 對裝載桿32,每個裝載桿32末端均安裝有測試探針34。所述測試系統(tǒng)30還包 括與測試探針34連接的測試電路(圖未示)，用于記錄測試結(jié)果。測試時，如 圖12所示，將其中一個測試探針34放置到微致動器接地觸點232上，將另一 個測試探針34放置到與微致動器的電壓端連接的第二電壓觸點231b上，從而 判斷微致動器內(nèi)是否具有電流，以確定微致動器的性能。在本發(fā)明中，所述測試系統(tǒng)30也可以具有多對測試探針及相應(yīng)的測試電路，以便實現(xiàn)同時對多個微
致動器進行測試。
在本發(fā)明中，步驟S5中所述第二電壓觸點與第一電壓觸點之間可通過任何 適合的電連接方式進行電性連接。在本發(fā)明一個實施例中，如圖13a所示，所 述第一電壓觸點213a及第二電壓觸點231b借助電導(dǎo)線(electrical lead) 238而 互相電性連接。
在另一個實施例中，如圖13b所示，所述第一電壓觸點213a及第二電壓觸 點23lb之間借助電連接球338而互相電性連接，其中所述電連接球338可為金 球(golden ball )、錫球(solder ball )、銀環(huán)氧膠(silver鄰oxy )、或者錫貼〖solder paste)等。
在另一個實施例中，如圖13c所示，所述第一電壓觸點213a及第二電壓觸 點231b之間借助導(dǎo)線(electrical wire) 438而互相電性連接，即線連接方式。
在又一個實施例中，如圖13d所示，所述第一電壓觸點2Ba及第二電壓觸 點231b之間借助各向異性導(dǎo)電膜(ACF) 538而互相電性連接。
在本發(fā)明的再一個實施例中，所述第一電壓觸點213a及第二電壓觸點231b 之間借助激光焊接方式進行連接。
另外，所述第一電壓觸點213a及第二電壓觸點231b之間除了采用上述方 式電連接之外，還設(shè)有環(huán)氧膠或樹脂連接以保護其間的電連接。
圖14展示了本發(fā)明磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法另一個實施例的流程圖，相 較于圖IO所示的實施例，其不同點在于步驟S2中所述柔性印制電纜還包括 形成于與所述連接頭相對的另一端的前置放大器及前置放大器導(dǎo)線，所述前置 ;故大器具有輸出端和輸入端，所述輸入端具有多組讀寫元件導(dǎo)線觸點，所述前 置放大器導(dǎo)線一端連接所述連接頭，另一端連接所述前置放大器的輸出端，即 步驟S2';步驟S3中還包括將所述多組讀寫元件導(dǎo)線觸點分別與對應(yīng)的磁頭電 連接起來，即步驟S3';步驟S5中還包括用環(huán)氧膠或樹脂連接所述第一、第二 電壓觸點以保護其間的電連接，即步驟S5';另外還包括步驟S6:通過所過讀寫 元件導(dǎo)線觸點測試所述^f茲頭的性能，其測試方法和測試系統(tǒng)同上所述。
16圖15展示了本發(fā)明磁頭驅(qū)動臂組杏的制造方法又一個實施例的流程圖，相 較于圖14所示的實施例，其不同點在于通過所過讀寫元件導(dǎo)線觸點測試所述 磁頭的性能的步驟(即步驟S3")在步驟S3'與步驟S4之間進行。
從上述各實施例的制造方法可以看出，在對微致動器進行測試時，第二電 壓觸點231b與第一電壓觸點231a是電性隔離的，即第二電壓觸點231b與電壓 導(dǎo)線209是不連接的，也就是微致動器205與電壓導(dǎo)線209是不連接的，這樣 每個微致動器205之間互相獨立，因此可以對其中任何一個微致動器單獨進行 測試，這樣就可以獲得每個微致動器的性能，而不是像傳統(tǒng)技術(shù)那樣，由于所 有微致動器互相并聯(lián)在電壓導(dǎo)線和接地導(dǎo)線上，使得測試結(jié)果難以分辨是屬于 哪個微致動器的測試結(jié)果。
以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示 的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種才艮據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進行的等效組合。
權(quán)利要求
1. 一種磁頭驅(qū)動臂組合，包括多個磁頭驅(qū)動臂；多個磁頭折片組合，分別與對應(yīng)的磁頭驅(qū)動臂連接并疊置起來，所述每個磁頭折片組合具有一個磁頭和一個微致動器；以及把所述多個磁頭折片組合與一個控制系統(tǒng)的印刷電路板連接起來的柔性印制電纜，所述柔性印制電纜包括與所述印刷電路板連接的連接頭；電壓導(dǎo)線，其一端連接所述連接頭，另一端為公共電壓端，該公共電壓端具有多個第一電壓觸點及多個第二電壓觸點，其中，所述第二電壓觸點分別臨近一個所述第一電壓觸點設(shè)置并與所對應(yīng)的第一電壓觸點電性隔離，每一個第二電壓觸點與一個所述微致動器連接；及接地導(dǎo)線，其一端連接所述連接頭，另一端為公共接地端，該公共接地端具有多個微致動器接地觸點，每一個微致動器接地觸點與一個所述微致動器連接；其中，所述第二電壓觸點與對應(yīng)的第一電壓觸點在微致動器測試完后電連接起來。
2. 如權(quán)利要求1所述的磁頭驅(qū)動臂組合，其特征在于所述柔性印制電纜 還包括形成于與所述連接頭相對的另一端的前置放大器及前置放大器導(dǎo)線，所 述前置放大器具有輸出端和輸入端，所述輸入端具有多組讀寫元件導(dǎo)線觸點， 每一組讀寫元件導(dǎo)線觸點與一個所述磁頭連接；所述前置放大器導(dǎo)線一端連接 所述連接頭，另一端連接所述前置放大器的輸出端。
3. 如權(quán)利要求1所述的磁頭驅(qū)動臂組合，其特征在于所述第一、第二電 壓觸點之間是通過電導(dǎo)線連接、激光焊接、各向異性導(dǎo)電膜連接、或者線連接方式中的任意一種方式實現(xiàn)電性連接的。3. 如權(quán)利要求1所述的磁頭驅(qū)動臂組合，其特征在于所述第一、第二電 壓觸點之間是通過金球、錫球、銀環(huán)氧膠球或者錫貼電性連接的。
4. 如權(quán)利要求1所述的磁頭驅(qū)動臂組合，其特征在于所述第一、第二電 壓觸點之間還有環(huán)氧膠或樹脂保護其間的電連接。
5. —種磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法，包括如下步驟(1) 提供多個磁頭驅(qū)動臂及多個磁頭折片組合并對應(yīng)疊置組裝起來，所述 每個磁頭折片組合具有一個磁頭和一個微致動器；(2) 提供一柔性印制電纜，所述柔性印制電纜包括與所述印刷電路板連接的連接頭；電壓導(dǎo)線，其一端連接所述連接頭，另一端為公共電壓端，該公 共電壓端具有多個第一電壓觸點及多個第二電壓觸點，其中，所述第二電壓觸點分別臨近一個所述第一電壓觸點設(shè)置并與所對應(yīng)的第一電壓觸點電性隔離； 及接地導(dǎo)線，所述接地導(dǎo)線的一端連接所述連接頭，另一端為公共接地端，該 公共接地端具有多個微致動器接地觸點；(3 )將所述多個第二電壓觸點及所述多個微致動器接地觸點分別與對應(yīng)的 微致動器電連接起來；(4 )通過所述第二電壓觸點及微致動器接地觸點測試所述微致動器的性 能；及(5)將所述多個第二電壓觸點與第一電壓觸點對應(yīng)電連接起來。
6. 如權(quán)利要求5所述的磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法，其特征在于所述步 驟(4)包括(a) 提供至少具有兩個測試探針的測試系統(tǒng)；及(b) 將所述測試系統(tǒng)的一個測試探針與所述微致動器接地觸點電性接觸，另一個測試探針與所述第二電壓觸點電性接觸而獲得測試數(shù)據(jù)。
7. 如權(quán)利要求6所述的磁頭懸臂組合的制造方法，其特征在于所述測試 系統(tǒng)還包括至少一個底座及設(shè)于該底座上的可以自由移動位置的一對裝載桿， 所述至少兩個測試探針安裝在所述一對裝載桿的末端。
8. 如權(quán)利要求5所述的磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法，其特征在于所述步 驟(5)中第一、第二電壓觸點之間是通過電導(dǎo)線連接、激光焊接、各向異性導(dǎo) 電膜連接、或者線連接方式中的任意一種方式實現(xiàn)電性連接的。
9. 如權(quán)利要求5所述的磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法，其特征在于所述步 驟(5)中第一、第二電壓觸點之間是通過金球、錫球、銀環(huán)氧膠球或者錫貼電 性連接的。
10. 如權(quán)利要求5所述的磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法，其特征在于還包括 步驟(6 ):用環(huán)氧膠或樹脂連接所述第一、第二電壓觸點以保護其間的電連接。
11. 如權(quán)利要求5所述的磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法，其特征在于所述柔 性印制電纜還包括形成于與所述連接頭相對的另一端的前置放大器及前置放大 器導(dǎo)線，所述前置放大器具有輸出端和輸入端，所述輸入端具有多組讀寫元件 導(dǎo)線觸點，所述前置放大器導(dǎo)線一端連接所述連接頭，另一端連接所述前置放 大器的輸出端；所述制造方法還包括將所述多組讀寫元件導(dǎo)線觸點分別與對應(yīng)的磁頭電連接起來；及 通過所過讀寫元件導(dǎo)線觸點測試所述^F茲頭的性能。
12. —種用于把一組疊置的磁頭折片組合與一個控制系統(tǒng)的印刷電路板連接起來的柔性印制電纜，所述每個磁頭折片組合具有一個磁頭和一個微致動器，所述柔性印制電纜包括與所述印刷電路板連接的連接頭；電壓導(dǎo)線，其一端連接所述連接頭，另一端為公共電壓端，該公共電壓端具有多個第一電壓觸點及多個第二電壓觸點，其中，所述第二電壓觸點分別臨 近一個所述第一電壓觸點設(shè)置并與所對應(yīng)的第一電壓觸點電性隔離，每一個第 二電壓觸點用于與一個磁頭折片組合的微致動器連接；及接地導(dǎo)線，其一端連接所述連接頭，另一端為公共接地端，該公共接地端 具有多個微致動器接地觸點，每一個微致動器接地觸點用于與一個磁頭折片組 合的微致動器連接。
13.如權(quán)利要求12所述的柔性印制電纜，其特征在于還包括形成于與所 述連接頭相對的另一端的前置放大器及前置放大器導(dǎo)線，所述前置放大器具有 輸出端和輸入端，所述輸入端具有多組讀寫元件導(dǎo)線觸點，每一組讀寫元件導(dǎo) 線觸點用于與一個所述磁頭連接；所述前置放大器導(dǎo)線一端連接所述連接頭， 另 一端連接所述前置放大器的輸出端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁頭驅(qū)動臂組合，包括多個磁頭折片組合及柔性印制電纜，所述柔性印制電纜包括與控制系統(tǒng)連接的連接頭、電壓導(dǎo)線及接地導(dǎo)線，所述電壓導(dǎo)線的公共電壓端具有多個第一電壓觸點及多個第二電壓觸點，其中，所述第二電壓觸點分別臨近一個所述第一電壓觸點設(shè)置并與所對應(yīng)的第一電壓觸點電性隔離，每一個第二電壓觸點與一個磁頭折片組合的微致動器連接，所述接地導(dǎo)線的公共接地端具有多個微致動器接地觸點，每一個微致動器接地觸點與一個磁頭折片組合的微致動器連接，其中，所述第二電壓觸點與對應(yīng)的第一電壓觸點在微致動器測試完后電連接起來。本發(fā)明還公開了該磁頭驅(qū)動臂組合的制造方法。
文檔編號G11B5/48GK101510428SQ200810005899
公開日2009年8月19日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者姚明高 申請人:新科實業(yè)有限公司