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光盤機的制作方法

文檔序號:6758361閱讀:173來源:國知局
專利名稱:光盤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)一種光盤機,尤指一種以旋轉(zhuǎn)方式加載及載出光盤片的光盤機。
背景技術(shù)
隨著光盤機技術(shù)的成熟及逐漸普及,為求產(chǎn)品的多樣性,以符合不同需求,因而發(fā)展出多種裝卸光盤片的方式,如托盤式、掀蓋式、匣式以及吸入式光盤機等等。其中最常見的是托盤式結(jié)構(gòu)光盤機,其主要利用可承載光盤片的托盤而加載機體,其后,再驅(qū)動設(shè)于機體內(nèi)部的基座,令其上升一角度,使基座上所設(shè)的主軸馬達驅(qū)動光盤片旋轉(zhuǎn),以供光盤機讀取光盤片上的數(shù)據(jù)。
一般托盤式光盤機又可分為直立式以及水平式的光盤機。請參閱圖1,圖1為現(xiàn)有直立托盤式光盤機的外觀示意圖。如圖所示,直立托盤式光盤機一般是為將水平式的光盤機直立地擺放于一支撐架S上,使光盤機體10以直立的方式使用。前述直立托盤式光盤機在使用時,由于承載光盤片的托盤乃同樣呈直立狀態(tài),因此,無法提供較大面積來承載盤片,因而使光盤片于托盤加載過程中容易脫離托盤,以致托盤無法順利將光盤片夾持住,而導(dǎo)致光盤機無法運轉(zhuǎn)。
為此,如何令光盤機托盤得配合直立式光盤機平穩(wěn)地將所承載的光盤載出及加載機體內(nèi)部,乃為本發(fā)明所鉆研的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的是提供一種光盤機,通過由將光盤承載裝置設(shè)于機體穿槽任一側(cè),以便使光盤承載裝置得以旋轉(zhuǎn)方式加載及載出機體。
本發(fā)明的另一目的在提供一種光盤機,通過由光盤承載裝置加載時,將同步地連動光盤機內(nèi)的基座,使其上所設(shè)的主軸馬達得以頂掣并驅(qū)動光盤片旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明為達上述目的,提供一種光盤機,包含一側(cè)邊具有穿槽的外殼;一以旋轉(zhuǎn)方式載出及加載外殼的光盤承載裝置;一設(shè)有主軸馬達及讀取模塊的基座;以及一設(shè)于基座與光盤承載裝置間的連動機構(gòu),是用以連動基座自第一位置擺動至第二位置,使基座上所設(shè)的主軸馬達及讀取模塊得以驅(qū)動并讀取光盤片的數(shù)據(jù)層。通過此,當(dāng)光盤承載裝置旋轉(zhuǎn)而載出穿槽時,連動機構(gòu)是驅(qū)動基座位于第一位置上;而當(dāng)光盤承載裝置旋轉(zhuǎn)而加載穿槽時,連動機構(gòu)是驅(qū)動基座位移至使主軸馬達頂掣并驅(qū)動光盤片旋轉(zhuǎn)的第二位置上。
依據(jù)本發(fā)明實施例,其中光盤機的光盤承載裝置是為一圓弧造型,其是設(shè)有一可承接光盤的承接槽,且其所呈的弧度是與光盤片緣邊相配合,以供光盤片承載于光盤承載裝置上。
依據(jù)本發(fā)明實施例,其中光盤承載裝置側(cè)邊是設(shè)有一夾鉗,用以夾掣并固定光盤片,使其不會產(chǎn)生偏移而解決無法加載的問題,此外,夾鉗的中段位置是延伸一彈性臂,用以與光盤承載裝置的側(cè)邊相連接,且光盤機于光盤承載裝置的旋轉(zhuǎn)路徑上設(shè)一凸塊,通過此,當(dāng)光盤承載裝置加載時,凸塊是壓掣于夾鉗使得彈性臂變形,而令夾鉗前端脫離所夾掣的光盤片,以供主軸馬達將光盤片頂掣而驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。
依據(jù)本發(fā)明實施例,其中連動機構(gòu)是包含一連桿、一滑動塊體以及一彈性組件,其中連桿是具有一樞接端部、一壓掣端部以及一連動端部,其中樞接端部具有與光盤承載裝置相同的樞接點;而壓掣端部,是位于光盤承載裝置的旋轉(zhuǎn)路徑上,因此,當(dāng)光盤承載裝置加載時,是推動壓掣端部,而使連桿的連動端部驅(qū)動滑動塊,使其連動基座自第一位置位移至第二位置,而使主軸馬達頂掣光盤片而旋轉(zhuǎn);而彈性組件,其一端是設(shè)于外殼內(nèi)表面,另一端則是設(shè)于連桿的樞接端部與連動端部之間,使得光盤承載裝置載出外殼時,連桿借著彈性組件的彈力自第四位置復(fù)位至第三位置上,使其連動端部連動基座自第二位置位移至第一位置上。
依據(jù)本發(fā)明實施例,是進一步包含一鎖定機構(gòu),該機構(gòu)是設(shè)于外殼內(nèi),用以固定光盤承載裝置,其包含一用以鎖定光盤承載裝置的卡勾、一控制卡勾鎖定及釋放光盤承載裝置的電磁閥以及一使卡勾彈性位移的彈性組件;通過此,當(dāng)光盤承載裝置加載外殼時,卡勾是鎖定光盤承載裝置,使其固定于外殼內(nèi)部,而當(dāng)光盤承載裝置載出光盤機時僅需控制電磁閥,而使卡勾釋放光盤承載裝置而載出該穿槽外。


圖1為現(xiàn)有直立托盤式光盤機的外觀示意圖;圖2為本發(fā)明光盤機的組合立體圖;圖3為本發(fā)明光盤機的光盤承載裝置載出外殼的剖面視圖;圖4為本發(fā)明光盤機的光盤承載裝置加載外殼的剖面視圖;圖5為本發(fā)明光盤機的連動機構(gòu)立體圖;圖6為顯示本發(fā)明光盤機的基座與滑動塊的相對位置圖;以及圖7為顯示本發(fā)明光盤機的基座與滑動塊的另一相對位置圖。
主要組件符號說明10光盤機11外殼12穿槽20光盤承載裝置21承置槽22夾鉗23彈性臂
30基座31主軸馬達32讀取模塊301 凸塊302 樞軸33連動插梢41連桿411 樞接端部412 推動端部4121 推動塊413 連動端部4131 插梢42滑動塊421 導(dǎo)塊4211 導(dǎo)槽423 耳部4221 斜導(dǎo)槽43彈性組件4231 滑槽50鎖定機構(gòu)51卡勾52電磁閥D 光盤片S 支撐架具體實施方式
根據(jù)上述的目的,茲舉一較佳實施例并配合圖式說明本發(fā)明所用的技術(shù)手段及其功效。
請參閱圖2、圖3及圖4,圖2為本發(fā)明光盤機的組合立體圖、圖3為本發(fā)明光盤機的光盤承載裝置載出外殼的剖面視圖以及圖4為本發(fā)明光盤機的光盤承載裝置加載外殼的剖面視圖。
如圖所示,本發(fā)明光盤機10是包含一外殼11、一用以承載光盤片D的光盤承載裝置20、一基座30以及一連動機構(gòu)40;其中外殼11一側(cè)是具有一穿槽12,其中光盤承載裝置20是樞接于穿槽12的一側(cè)邊,使光盤承載裝置20以旋轉(zhuǎn)方式載出及加載外殼11內(nèi),且光盤承載裝置20是具有一可承載光盤片D的承置槽21,其槽底是與光盤片D緣邊相配合,使光盤片D可置于光盤承載裝置20的承置槽21中,而隨其裝置加載外殼11(如第3、4圖所示),此外,光盤承載裝置20內(nèi)側(cè)邊是設(shè)有一夾掣光盤片D的夾鉗22,且其中段位置是延伸有一與光盤承載裝置20連接的彈性臂23,使光盤片D借著夾鉗22的夾持而準確地定位于承置槽21中,并可避免光盤片D于加載外殼11時產(chǎn)生晃動,而影響光盤承載裝置20將光盤片D加載光盤機10。而當(dāng)光盤承載裝置20完全加載光盤機10時,夾鉗22的后端位置是受到光盤機10內(nèi)部所設(shè)的一凸塊301所壓掣,使其中端的彈性臂23變形,而令夾鉗22前端脫離光盤片D(如圖4所示),以供主軸馬達31頂掣并驅(qū)動光盤片D旋轉(zhuǎn);此外,外殼11內(nèi)部設(shè)有一基座30,并可自第一位置擺動至第二位置,此基座30上設(shè)有一用以驅(qū)動光盤片D的主軸馬達31,及一讀取光盤面D的數(shù)據(jù)層的讀取模塊32;通過此,當(dāng)光盤承載裝置20加載外殼11時,是驅(qū)動連動機構(gòu)40,使基座30自第一位置位移至可使主軸馬達31頂掣光盤片的第二位置上。
請再次參閱圖3、圖4;其中連動機構(gòu)40是設(shè)于光盤承載裝置20與基座30間,且包含一連桿41、一滑動塊42以及一彈性組件43;其中連桿41是具有三端部,分別為一樞接端部411、一推動端部412以及一連動端部413;其中樞接端部411與光盤承載裝置20是同樣的通過由樞軸302套接而樞設(shè)于穿槽21一側(cè)(如圖3所示);其中推動端部412是位于光盤承載裝置20的位移路徑上,且其表面具有一供光盤承載裝置20推動的推動塊4121,使光盤承載裝置20加載時是推動推動塊4121,而使連桿41自第三位置位移(如圖3所示)至第四位置上(如圖4所示);而連動端部413,其表面是設(shè)有一插梢4131,用以連動滑動塊42,使基座30自第一位置擺動至第二位置。
請再次參閱圖4以及圖5至圖7,圖5為本發(fā)明光盤機的連動機構(gòu)立體圖、圖6為顯示本發(fā)明光盤機的基座與滑動塊的相對位置以及圖7為顯示本發(fā)明光盤機的基座與滑動塊的另一相對位置。
本發(fā)明的滑動塊42是可滑動地設(shè)于基座30的一側(cè)(如圖4所示),且滑動塊42與基座30相對的一側(cè)邊(即面對基座的該側(cè)邊)是設(shè)有一斜導(dǎo)槽4221,而滑動塊42的另一側(cè)邊(即連接于連桿41的該側(cè)邊)是設(shè)有一耳部423,而其表面又設(shè)有一滑槽4231,用以與連動端部413的插梢4131相配合,使連桿41自第三位置位移至第四位置時,而連動滑動塊42位移,其中滑動塊42的斜導(dǎo)槽4221,其二端是分別為一起點位置及一終點位置,且其二者間是呈一固定斜率,且基座30所對應(yīng)的側(cè)邊并延伸有一連動插梢33,用以滑動于斜導(dǎo)槽4221內(nèi)部(如圖5所示),通過此,當(dāng)滑動塊42滑動時,是可連動基座30位移于第一位置位移至第二位置。更具體而言,當(dāng)光盤承載裝置20尚未加載時,基座30的連動插梢33是受導(dǎo)引而位于斜導(dǎo)槽4221的起點位置(如圖6所示),而使基座30位于第一位置上;而當(dāng)光盤承載裝置20加載時,是推動連桿41上的推動塊4121,而使連桿41轉(zhuǎn)動至第四位置,而使基座30的連動插梢33受斜導(dǎo)槽4221的導(dǎo)引而位移至其終點位置,而驅(qū)動基座30位移至頂掣并驅(qū)動光盤片D的第二位置上(如圖7所示)。
根據(jù)本實施例,滑動塊42是設(shè)置于一導(dǎo)塊421上,導(dǎo)塊421上具有一導(dǎo)槽4211,使滑動塊42沿著導(dǎo)槽4211移動。
此外,如圖5所示,連桿41的樞接端部411與連動端部413間是固定一彈性組件43,而彈性組件43的一端則連接于光盤機10的內(nèi)部,因此,當(dāng)光盤承載裝置20載出時,前述的連桿41是通過彈性組件43的彈力而復(fù)位至第三位置。
請再次參閱圖3及圖4,欲將光盤片D置于光盤承載裝置20時,僅需將光盤片D置于光盤承載裝置20所設(shè)的承置槽21中,借著承置槽21與光盤片D的緣邊相配合的弧度,而導(dǎo)引光盤片D受到光盤承載裝置20側(cè)邊所設(shè)的夾鉗22夾掣,而固定于光盤承載裝置20的承置槽21中。且當(dāng)光盤片D加載光盤機內(nèi)部時,僅需推動光盤承載裝置20,使其以樞軸302為軸心而旋轉(zhuǎn)加載光盤機10內(nèi)部(如圖4所示),于此同時,光盤承載裝置20的側(cè)邊是壓掣連桿41的推動端部412,而使連桿41同樣以樞接端部411套接的樞軸302為軸心,由第三位置位移至第四位置上,進而帶動滑動塊42移動,通過此,使基座30由第一位置位移至主軸馬達31可驅(qū)動光盤片D旋轉(zhuǎn)的第二位置上。
依據(jù)本發(fā)明光盤機,其中當(dāng)連桿41自第三位置位移至第四位置時,其連動端部413的插梢4131于滑槽4231內(nèi)滑動,通過此連動滑動塊42由第五位置位移至第六位置。且當(dāng)滑動塊42于第五位置時,基座30延伸的連動插梢33是位于其側(cè)邊斜導(dǎo)槽4221的起點位置(如圖6所示),而當(dāng)滑動塊42自第五位置位移至第六位置時(如圖7所示),斜導(dǎo)槽4221是將基座30的連動插梢33自起點位置導(dǎo)引至終點位置上,并借著其所具的斜率,而使基座30由第一位置位移至頂掣光盤片D旋轉(zhuǎn)的第二位置上。
請再次參閱圖3、圖4,依據(jù)本發(fā)明光盤機是可進一步包含一鎖定機構(gòu)20,是設(shè)于外殼11穿槽12的一側(cè),并與穿槽12的光盤承載裝置20樞接側(cè)相對應(yīng),其包含一用以鎖定光盤承載裝置20的卡勾51、一控制卡勾51鎖定及釋放光盤承載裝置20的電磁閥52以及一令卡勾51可彈性位移的彈性組件(圖上未示);其中當(dāng)光盤承載裝置20旋轉(zhuǎn)而加載外殼11時,卡勾51是鎖定光盤機承載裝置,而固定于外殼11內(nèi)部;而當(dāng)光盤承載裝置20旋轉(zhuǎn)而載出外殼11時,僅需控制電磁閥52,而令卡勾51彈性位移而釋放鎖定的光盤承載裝置20而載出外殼11外。
本發(fā)明雖已通過上述較佳實施例加以詳細說明,以上所述,僅用以說明本發(fā)明使熟知本技藝可更易于了解本發(fā)明,并非用來限定本發(fā)明實施的范圍。
故及,凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的形狀構(gòu)造特征及精神所為的均等變化與修飾,均應(yīng)包含于本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光盤機,其特征在于,包含一外殼,其上設(shè)有一穿槽;一光盤承載裝置,其是以旋轉(zhuǎn)方式自該穿槽載出或加載該光盤;一基座,是可擺動地設(shè)置于該外殼內(nèi),其上設(shè)有一用以旋轉(zhuǎn)該光盤片的主軸馬達及一用以讀取該光盤片上數(shù)據(jù)的讀取模塊;以及一連動機構(gòu),設(shè)于該基座與該光盤承載裝置間,用以驅(qū)動該基座自第一位置擺動至第二位置,使該基座上的該主軸馬達頂掣該光盤片而旋轉(zhuǎn);其中,當(dāng)該光盤承載裝置載出該穿槽時,該連動機構(gòu)是驅(qū)動該基座位于該第一位置;當(dāng)該光盤承載裝置加載該穿槽時,該連動機構(gòu)是驅(qū)動該基座位移至該第二位置。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機,其特征在于,所述該光盤承載裝置設(shè)有一與該光盤片緣邊弧度相對應(yīng)的承接槽。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機,其特征在于,所述該光盤承載裝置的一側(cè)邊設(shè)有一夾鉗,用以固定該光盤片。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的光盤機,其特征在于,所述該夾鉗中段位置延伸有一彈性臂,用以與該光盤承載裝置側(cè)邊相連接,且該光盤機內(nèi)部于該光盤承載裝置的旋轉(zhuǎn)路徑上設(shè)有一凸塊,其中,當(dāng)該光盤承載裝置加載該光盤機時,該夾鉗的一端受該凸塊壓掣,使該彈性臂變形,而令該夾鉗前端釋放該光盤片。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機,其特征在于,所述該連動機構(gòu),包含一連桿,是設(shè)于該基座與該光盤承載裝置間,并受該光盤承載裝置的驅(qū)動而自第三位置位移于第四位置;一滑動塊,是受該連桿的連動,用以驅(qū)動該基座于該第一位置及該第二位置間位移;以及一彈性組件,是固定于該連桿與該光盤機內(nèi)表面間,用以使該連桿由該第四位置位移至該第三位置。
6.依據(jù)權(quán)利要求5所述的光盤機,其特征在于,所述該光盤機又包含一導(dǎo)塊,是設(shè)于該基座的側(cè)邊,其表面是設(shè)有一滑槽,用以容納該滑動塊,使該滑動塊是沿著該滑槽移動。
7.依據(jù)權(quán)利要求5所述的光盤機,其特征在于,所述該連桿的一端具有一插梢,而該滑動塊的側(cè)邊延伸有一耳部,該耳部具有一滑槽,用以供該插梢套接而于其中滑動,使該連桿由該第三位置位移至該第四位置時,通過由該插梢而連動該滑動塊移動。
8.依據(jù)權(quán)利要求5所述的光盤機,其特征在于,所述該基座相對于該滑動塊的側(cè)設(shè)有一連動插梢,且該滑動塊與該基座面對的側(cè)設(shè)有一斜導(dǎo)槽,當(dāng)該滑動塊移動時,該連動插梢是于該斜導(dǎo)槽中移動,而連動該基座于該第一位置及該第二位置間位移。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機,其特征在于,進一步包含一鎖定機構(gòu),是設(shè)于該外殼內(nèi)部,用以鎖定該光盤承載裝置,該機構(gòu)是包含一用以鎖定該光盤承載裝置的卡勾;一用以控制該卡勾鎖定及釋放該光盤承載裝置的電磁閥;以及一使該卡勾彈性位移的彈性組件;當(dāng)該光盤承載裝置加載該穿槽時,該卡勾是鎖定該光盤機承載裝置;當(dāng)欲使該光盤承載裝置旋轉(zhuǎn)而載出該穿槽時,僅需控制該電磁閥,令該卡勾彈性位移以釋放該光盤承載裝置。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種光盤機,是包含一側(cè)邊具有穿槽的外殼;一以旋轉(zhuǎn)方式自穿槽載出及加載光盤機的光盤承載裝置;一設(shè)有主軸馬達及讀取模塊的基座;以及一設(shè)于基座與光盤承載裝置間的連動機構(gòu),用以連動基座自第一位置擺動至第二位置,在此第二位置上使主軸馬達及讀取模塊得以驅(qū)動并讀取光盤片的數(shù)據(jù)層。通過此,當(dāng)光盤承載裝置旋轉(zhuǎn)而載出穿槽時,連動機構(gòu)是驅(qū)動基座位于第一位置;而當(dāng)光盤承載裝置旋轉(zhuǎn)而加載穿槽時,連動機構(gòu)是驅(qū)動基座位移至第二位置上,使主軸馬達頂掣光盤片并驅(qū)動讀取模塊。
文檔編號G11B33/00GK1929007SQ20051009847
公開日2007年3月14日 申請日期2005年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者吳俊廷, 李成富 申請人:建興電子科技股份有限公司
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