專利名稱：光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)及光學(xué)頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)將光學(xué)元件固定在被固定構(gòu)件上用的固定結(jié)構(gòu)及光學(xué)頭裝置。
背景技術(shù)：
光學(xué)頭裝置具有將光源射出的射出光引導(dǎo)至物鏡并聚焦于CD或DVD等光學(xué)記錄媒體的記錄面上的目標(biāo)位置、同時還將光學(xué)記錄媒體上反射回的光引導(dǎo)至受光元件的光學(xué)系統(tǒng)。這種光學(xué)頭裝置在將構(gòu)成光學(xué)系統(tǒng)的各種光學(xué)元件在裝置框架上定位后，用粘接劑固定在裝置框架上，通過這樣進(jìn)行光軸的調(diào)整。
例如，如圖5(a)、(b)所示，在裝置框架3A上裝有光路合成·分離用棱鏡6的情況下，對于裝置框架3A形成構(gòu)成正交的第一定位面31A及第二定位面32A的臺階，將棱鏡6的正交的第一元件面61及第二元件面62分別與第一定位面31A及第二定位面32A接觸后定位，同時用粘接劑至少固定第一元件面61和第一定位面31A。由此，棱鏡6以調(diào)整好光軸的狀態(tài)被固定。這里，裝置框架3A以往都用鋁合金(ADC12)。
但是，棱鏡6之類的光學(xué)元件通常為玻璃，而裝置框架3A又為金屬件，所以如環(huán)境溫度發(fā)生變化，則由于棱鏡6和裝置框架3A間的熱膨脹系數(shù)的差別，從第二定位面32A對棱鏡6有剪切力作用。特別是如以往的那樣，利用裝置框架3A的臺階形成第一定位面31A及第二定位面32A時，由于是沒有吸收應(yīng)力的結(jié)構(gòu)，所以從第二定位面32對棱鏡6作用的剪切力較大。因此，環(huán)境溫度一變化，就會有棱鏡6的位置或姿勢產(chǎn)生偏移等問題發(fā)生。另外，還有棱鏡6上產(chǎn)生龜裂或粘接面剝離等問題存在。
而且，作為構(gòu)成裝置框架3A的金屬材料，在從鋁合金變成ZDC2等鋅合金以力圖降低裝置框架3A的生產(chǎn)成本時，各種材料的熱膨脹系數(shù)為以下的值(示例)。
棱鏡的熱膨脹系數(shù)7×10-6/℃鋁合金的熱膨脹系數(shù) 21×10-6/℃鋅合金的熱膨脹系數(shù) 27×10-6/℃
所以棱鏡6和裝置框架3A的熱膨脹系數(shù)之差擴大。其結(jié)果，上述問題將變得更加顯著。例如，在進(jìn)行-20℃至+60℃的溫度周期試驗(10個周期)時，如在圖3(b)中各用ΔPX、ΔPY表示X方向及Y方向上的光軸偏移那樣，如現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)保持不變而采用鋅合金制的裝置框架3A，則棱鏡6的光軸偏差增大。
鑒于以上的問題，本發(fā)明的課題在于提供一種即使環(huán)境溫度發(fā)生變化、也能防止光軸偏移或光學(xué)元件損壞等情況發(fā)生的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)及光學(xué)頭裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明為一種光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)，具體為光學(xué)元件的正交的第一元件面和第二元件面分別與被固定構(gòu)件的正交的第一定位面及第二定位面接觸，并且，至少所述第一元件面對于所述第一定位面用粘接劑固定，其特征在于，所述第二定位面利用從所述被固定構(gòu)件開始相對于所述第一定位面垂直凸出并與所述第二元件面接觸的小凸起來限定。
本發(fā)明中，第二定位面由于利用小凸起來限定，故在溫度變化時，即使由于光學(xué)元件和裝置框架的熱膨脹系數(shù)之差在被固定構(gòu)件上產(chǎn)生應(yīng)力，這一應(yīng)力也會作為使小凸起變形的力起作用而被吸收，所以棱鏡上沒有受到大的力。因此，對棱鏡不會發(fā)生位置偏移、龜裂、粘接面剝離等異常。
本發(fā)明中，所述小凸起在凸出方向上的尺寸為該小凸起的前端位于第二元件面的中間位置的尺寸。更加理想的為可設(shè)定成小凸起的前端為所述第二元件面的高度尺寸的一半不到。這樣，小凸起由于在其凸出方向上只與光學(xué)元件的一部分接觸，所以即使由于環(huán)境溫度的變化，光學(xué)元件和裝置框架的熱膨脹系數(shù)之差在被固定構(gòu)件上產(chǎn)生應(yīng)力，這樣的應(yīng)力也會因小凸起變形而被吸收。因而，第一元件面不會從第一定位面上剝離。
本發(fā)明中，最好所述小凸起從所述固定構(gòu)件上形成的凹部底面相對于該第一定位面沿正交方向延伸。采用這樣的結(jié)構(gòu)，因相對于從第一定位面起的小凸起凸出的尺寸，而小凸起的實際尺寸要長，所以小凸起就容易變形。因而，環(huán)境溫度變化時，即使因光學(xué)元件和裝置框架的熱膨脹系數(shù)之差在被固定構(gòu)件上產(chǎn)生應(yīng)力，這樣的應(yīng)力由于利用小凸起的變形能確實被吸收，所以對棱鏡不會發(fā)生位置偏移、龜裂、粘接面剝離等異常。
本發(fā)明中，最好所述小凸起能向所述光學(xué)元件所處的一側(cè)、及和所述光學(xué)元件所處的一側(cè)相反的一側(cè)變形。
本發(fā)明中，最好所述光學(xué)元件在所述第二元件面作為光的入射面或出射面時，所述小凸起形成于將所述光路夾在當(dāng)中的兩側(cè)位置的各個位置上。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，則小凸起不遮擋光路。
本發(fā)明中，最好所述被固定構(gòu)件由鋅合金形成。采用這樣的結(jié)構(gòu)，和被固定構(gòu)件用鋁或鋁合金制成相比能降低成本。另外，若被固定構(gòu)件用鋅或鋅合金制成，雖然光學(xué)元件和被固定構(gòu)件的熱膨脹系數(shù)之差變大，但由于本發(fā)明能防止因熱膨脹系數(shù)之差產(chǎn)生的應(yīng)力而引起棱鏡的位置偏移等，所以即使被固定構(gòu)件用鋅或鋅合金制成時，特性也不會惡化。
應(yīng)用本發(fā)明的光學(xué)元件固定結(jié)構(gòu)可適用于光學(xué)頭裝置。即這樣的光學(xué)頭裝置具有光源、受光元件、及將從所述光源射出的射出光引導(dǎo)至光學(xué)記錄媒體同時還將所述射出光在所述光學(xué)記錄媒體上反射回的光引導(dǎo)至所述受光元件的光學(xué)系統(tǒng)，在所述光學(xué)頭裝置中，其特征在于，該光學(xué)系統(tǒng)中包括以應(yīng)用本發(fā)明的固定結(jié)構(gòu)安裝在裝置框架等上的光學(xué)元件。
具體為，所述光學(xué)系統(tǒng)可以這樣構(gòu)成，它具有棱鏡，該棱鏡具備部分反射面和與框架接觸固定的正交的第一元件面及第二元件面，所述框架上具備與所述棱鏡的正交的第一元件面和第二元件面接觸固定用的正交的第一定位面及第二定位面，所述第二定位面為從所述框架相對于所述第一定位面垂直凸出并與所述第二元件面接觸的小凸起。
另外，能將所述光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)用于所述棱鏡的固定結(jié)構(gòu)。再有，本發(fā)明中的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)不限于適用于上述棱鏡的固定結(jié)構(gòu)，也適用于其它光學(xué)元件的固定。


圖1(a)、(b)為表示從應(yīng)用本發(fā)明的光學(xué)頭裝置中單獨抽出其光學(xué)系統(tǒng)的說明圖、及從前監(jiān)視器用受光元件一側(cè)看該光學(xué)系統(tǒng)時的說明圖。
圖2(a)至(c)為表示在圖1所示的光學(xué)頭裝置中棱鏡固定在裝置框架上的固定結(jié)構(gòu)的立體圖、俯視圖、及B-B’剖面圖。
圖3(a)、(b)為表示在應(yīng)用本發(fā)明的光學(xué)頭裝置上進(jìn)行從-20℃至+60℃溫度周期試驗時棱鏡上產(chǎn)生的光軸偏移量的曲線、及在現(xiàn)有的光學(xué)頭裝置上進(jìn)行從-20℃至+60℃溫度周期試驗時棱鏡上產(chǎn)生的光軸偏移量的曲線。
圖4(a)、(b)為表示本發(fā)明其它實施形態(tài)的光學(xué)頭裝置中棱鏡的固定結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖5(a)、(b)為表示現(xiàn)有的光學(xué)頭裝置中棱鏡的固定結(jié)構(gòu)的俯視圖及A-A’剖面圖。
標(biāo)號說明1光學(xué)頭裝置4、5激光二極管(光源)6棱鏡(光路合成·分離元件/光學(xué)元件)3裝置框架30棱鏡安裝部分61第一元件面62第二元件面31第一定位面32第二定位面33凹部36、37小凸起具體實施方式
下面參照

應(yīng)用本發(fā)明的光學(xué)頭裝置的一個例子。
(整體構(gòu)成)圖1(a)、(b)為表示從應(yīng)用本發(fā)明的光學(xué)頭裝置中將光學(xué)系統(tǒng)單獨抽出的說明圖、及從前監(jiān)視器用受光元件一側(cè)看該光學(xué)系統(tǒng)時的說明圖。
圖1(a)、(b)所示的光學(xué)頭裝置1為進(jìn)行CD、CD-R及DVD的記錄重放用的光學(xué)頭裝置，將以下要說明的光學(xué)元件分別裝在以后將敘述的裝置框架(被固定構(gòu)件)上。
本實施形態(tài)的光學(xué)頭裝置1作為光源包括射出波長650nm或635nm(短波長)的第一激光的DVD用第一激光二極管4、和射出波長760～800nm(長波長)的第二激光的CD用第二激光二極管5。
本實施形態(tài)中，光學(xué)系統(tǒng)利用光路合成·分離光學(xué)元件即棱鏡6將第一激光二極管4射出的第一激光、及第二激光二極管5射出的第二激光引至朝向光學(xué)記錄媒體的公共光路10，在該公共光路10上依序配置著向上反射鏡11、視準(zhǔn)透鏡12、及物鏡13。上述光學(xué)元件中，物鏡13裝在透鏡驅(qū)動裝置的物鏡保持架(圖中未示出)上，在沿軸滑動·旋轉(zhuǎn)型式的透鏡驅(qū)動裝置的場合，物鏡保持架相對于保持架支持構(gòu)件的支軸能滑動·轉(zhuǎn)動。
另外，在光學(xué)系統(tǒng)中，當(dāng)將第一激光二極管4射出的第一激光及第二激光二極管5射出的第二激光引導(dǎo)至棱鏡6時，在從第一激光二極管4向光學(xué)記錄媒體的光路上配置作為光路分離光學(xué)元件用的半透半反鏡9，該光學(xué)元件將通過光柵透鏡7分成3束的第一激光向著棱鏡6部分反射，同時使光學(xué)記錄媒體來的返回光部分透過后朝向受光元件8。在第二激光二極管5至棱鏡6的光路上配置光柵透鏡14及轉(zhuǎn)像透鏡15。另外，在半透半反鏡9和受光元件8之間，配置作為像散發(fā)生元件的敏感元件透鏡17。再在對于棱鏡6的和半透半反鏡9相反一側(cè)配置前監(jiān)視器用受光元件16在這樣構(gòu)成的光學(xué)頭裝置1中，從第一激光二極管4射出的第一激光透過光柵透鏡7后，一部分利用半透半反鏡9的部分反射面反射，其光軸方向轉(zhuǎn)了90°射入棱鏡6。然后，射入棱鏡6的第一激光其部分利用棱鏡6的部分反射面反射后至公共光路10，經(jīng)向上反射鏡11朝向視準(zhǔn)透鏡12。
另一方面，第二激光二極管5射出的第二激光透過光柵透鏡14及轉(zhuǎn)像透鏡15后，射入棱鏡6。然后，射入棱鏡6的第二激光其一部分透過棱鏡6的部分反射面至公共光路10，經(jīng)向上反射鏡11朝向視準(zhǔn)透鏡12。
這樣，引導(dǎo)到視準(zhǔn)透鏡12的激光變換成平行的光束后，再引導(dǎo)至物鏡13。而且，第一激光利用物鏡13在光學(xué)記錄媒體即DVD的記錄面上聚焦形成光點。另外，第二激光利用物鏡13在光學(xué)記錄媒體即CD或CD-R的記錄面上聚焦形成光點。因此，能在光學(xué)記錄媒體即DVD或CD-R上記錄信息。
另外，在從光學(xué)記錄媒體即DVD或CD重放信息時，光學(xué)記錄媒體反射后的激光的返回光經(jīng)物鏡13、視準(zhǔn)透鏡12及向上反射鏡11再次回到棱鏡6。而且，上述返回光其一部分在棱鏡6的部分反射面上其光軸方向轉(zhuǎn)了90°后回到半透半反鏡9。然后，返回光其一部分透過半透半反鏡9的部分反射面射入敏感元件透鏡17，通過該敏感元件透鏡17至受光元件8。這里，因為敏感元件透鏡17為對于兩種激光的返回光都使其產(chǎn)生象散用的透鏡，所以對受光元件8檢測出的激光的返回光利用通過敏感元件透鏡17而賦予象散。因此，通過受光元件8上形成一分為4的光電元件，從而能根據(jù)這些光電元件的光電流量進(jìn)行聚焦校正。
(棱鏡6固定在裝置框架上的固定結(jié)構(gòu))圖2(a)至(c)為表示在圖1示出的光學(xué)頭裝置中將棱鏡固定在裝置框架上的固定結(jié)構(gòu)的立體圖、俯視圖、及B-B’剖面圖。還有圖2(a)至(c)中箭頭所示的X軸方向、Y軸方向、及Z軸方向各與圖1(a)、(b)所示的箭頭方向相對應(yīng)。
在本實施形態(tài)的光學(xué)頭裝置1中，上述的光學(xué)系統(tǒng)安裝在ZDC2等鋅合金制的框架上，如圖2(a)至(c)所示，裝置框架3上為了安裝棱鏡6形成了棱鏡安裝部分30。
棱鏡6是件立方體，其底面為第一元件面61，在和前監(jiān)視器用受光元件16(參照圖1(a))對向的一側(cè)具有第二元件面62。另外，棱鏡6還具有第一激光二極管4射出的激光射入的元件面63、第二激光二極管5射出的激光射入的元件面64、及激光向向上反射鏡11射出的元件面65。
在安裝這樣構(gòu)成的棱鏡6的棱鏡安裝部分30上，沿互相正交的方向形成與棱鏡6的正交的第一元件面61和第二元件面62分別接觸、并進(jìn)行棱鏡6定位的第一定位面31及第二定位面32。
本形態(tài)中，第一定位面31對于裝置框架3形成作為能承載棱鏡6的平面。
在裝置框架3上，與第一定位面31鄰接的位置形成凹部33，第二定位面32靠從凹部33的底面垂直豎起的一對小凸起36、37來限定。這里，第二元件面32因為變成面向前監(jiān)視器用受光元件16的監(jiān)視器光的射出面，所以小凸起在當(dāng)中夾著光路的兩側(cè)位置上形成，使其避開通向前監(jiān)視器用受光元件16的光路。
另外，小凸起36、37的板厚設(shè)定為0.7mm，使得其能向配置棱鏡6的一側(cè)及其相反側(cè)變形。另外小凸起36、37的高度尺寸為1.55mm、板厚為0.7mm、寬為0.3～0.7mm。但由于小凸起36、37為從凹部33的底部開始豎起，所以從第一定位面31來看小凸起36、37的凸出尺寸為0.2～1mm在這樣構(gòu)成的棱鏡安裝部分30上，棱鏡6放置在第一定位面31上后，再推向限定第二定位面32的小凸起36、37。最終，第一元件面61與第一定位面31相接，進(jìn)行棱鏡6的Y方向定位。
另外，第二元件面62與第二定位面32(小凸起36、37)接觸，進(jìn)行棱鏡6的X方向的定位。這里，因為限定第二定位面32的小凸起36、37是從凹部33的底部開始豎起，所以與其高度尺寸相比，從第一定位面31來看時的凸出尺寸要短。因此，小凸起36、37凸出方向上的尺寸為小凸起36、37的前端部361、371位于第二元件面62的中間位置、具體為一半不到的位置的尺寸。由此，小凸起36、37的前端部361、371不會到達(dá)第二元件面62的上端，小凸起36、37在其凸出方向上只與棱鏡6的一部分接觸。所以第二元件面62和第二定位面32(小凸起36、37)間的接觸面積較窄。
上述的實施例中，第二元件面62接觸第二定位面(小凸起36、37)，進(jìn)行棱鏡6的X方向的定位，即對前監(jiān)視器用受光元件16側(cè)的定位，但是，方向并沒有特別限制，可用于對z方向的向上反射鏡11一側(cè)的定位，或?qū)D(zhuǎn)像透鏡15一側(cè)的定位等。
這樣，在對棱鏡6的位置調(diào)整后，第一元件面61用粘接劑(未圖示)固定。還有，粘接劑在棱鏡6放到第一定位面31上之前，預(yù)先涂在第一元件面61上，進(jìn)行位置調(diào)整后，再用紫外線照射、加熱、保持厭氣狀態(tài)等方法使其固化。
(本形態(tài)的效果)這樣，本形態(tài)的光學(xué)頭裝置1中，在棱鏡6的第一元件面61被定位在第一定位面31的狀態(tài)下粘接固定。另外，第二元件面62與利用能變形的小凸起36、37限定的第二定位面32接觸。因此，在環(huán)境溫度變化時，即使在鋅合金制的裝置框架3和玻璃制的棱鏡6之間由于熱膨脹系數(shù)之差產(chǎn)生應(yīng)力時，這樣的應(yīng)力由于能作為使小凸起36、37變形的作用力而被吸收，故不會有大的力加在棱鏡6上，所以，棱鏡6不會有位置偏移、龜裂、粘接面剝離等異常發(fā)生。
又因第二元件面62和小凸起36、37的接觸面積很窄，因此即使小凸起36、37變形，第一元件面61也不會從第一定位面31上剝落。
還有，小凸起36、37是從形成于裝置框架3的凹部33的底面開起豎起。因而，由于從第一定位面31開始的小凸起36、37的凸出尺寸短，與第二元件面62和小凸起36、37之間的接觸面積極小相比，小凸起36、37的實際尺寸長。所以小凸起36、37容易變形，由于棱鏡6和裝置框架3的熱膨脹系數(shù)之差引起的應(yīng)力靠小凸起36、37的變形能可靠地吸收。所以，棱鏡6不會有位置偏移、龜裂、粘接面剝離等異常發(fā)生。
又因小凸起36、37當(dāng)中夾著光路形成于兩側(cè)，所以不會遮擋光路。
再由于本形態(tài)中，是采用鋅合金制的裝置框架3，故與用鋁合金制的場合比較能降低生成成本。又若裝置框架3為鋅合金制成，則雖然棱鏡6和裝置3的熱膨脹系數(shù)之差增大，但本形態(tài)中，對于熱膨脹系數(shù)之差引起的應(yīng)力由于能靠小凸起36、37的變形而吸收，所以盡管裝置框架3為鋅合金制成，這時特性也不會惡化。
例如在采用鋅合金制的裝置框架3的光學(xué)頭裝置1上，將從-20℃至+60℃溫度周期試驗(10個周期)后的結(jié)果以圖3(a)中X方向及Y方向上光軸的偏移(ΔPX、ΔPY)來表示，與圖3(b)所示的現(xiàn)有的例子相比，光軸偏移極小。
(其它的實施形態(tài))再有，上述實施形態(tài)中，采用的結(jié)構(gòu)為在裝置框架3上形成凹部33，從凹部33的底面開始豎起小凸起36、37，但也可以采用如圖4(a)所示的結(jié)構(gòu)，即從鄰接第一定位面31的位置開始直接豎起小凸起36、37。另外，也可以采用如圖4(b)所示的結(jié)構(gòu)，即從棱鏡6的上方位置開始相對第一定位面31使小凸起36、37垂直地下垂。
再在上述實施形態(tài)中，作為采用本發(fā)明的光學(xué)元件是以棱鏡6為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明也適用于除棱鏡6以外的光學(xué)元件安裝在裝置框架3上的場合。
如上所述，本形態(tài)的光學(xué)頭裝置中，光學(xué)元件的第一元件面定位在第一定位面，對光學(xué)元件的第二元件面定位的第二定位面靠小凸起限定。因此，在環(huán)境溫度發(fā)生變化時，即使因光學(xué)元件和裝置框架的熱膨脹系數(shù)之差在被固定構(gòu)件上產(chǎn)生應(yīng)力，這樣的應(yīng)力由于作為使小凸起變形的作用力而被吸收，所以不會對棱鏡施加大的力。因此，棱鏡不會有位置偏移、龜裂、粘接面剝離等異常發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)，具體為光學(xué)元件的正交的第一元件面及第二元件面各與被固定構(gòu)件的第一定位面及第二定位面接觸，而且，至少所述第一元件面對于所述第一定位面利用粘接劑固定，其特征在于，所述第二定位面利用從所述被固定構(gòu)件開始相對于所述第一定位面垂直凸出并與所述第二元件面接觸的小凸起來限定。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于。所述小凸起在凸出方向上的尺寸為該小凸起的前端位于所述第二元件面中間位置的尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述小凸起從形成于所述被固定構(gòu)件的凹部底面開始相對于該第一定位面沿正交方向延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述小凸起可以向所述光學(xué)元件所在一側(cè)、及與所述光學(xué)元件所在一側(cè)相反的一側(cè)變形。
5.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述光學(xué)元件其所述第二元件面為光的入射面或出射面，所述小凸起形成于將所述光路夾在當(dāng)中的兩側(cè)位置的各個位置上。
6.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述被固定構(gòu)件用鋅合金形成。
7.一種光學(xué)頭裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求1中規(guī)定的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)，包括光源、受光元件、及將所述光源射出的射出光引導(dǎo)至光學(xué)記錄媒體同時還將所述射出光在所述光學(xué)記錄媒體上反射回的光引導(dǎo)至所述受光元件的光學(xué)系統(tǒng)，該光學(xué)系統(tǒng)中包括所述光學(xué)元件。
8.一種光學(xué)頭裝置，具有包括光源、受光元件、及將所述光源射出光引導(dǎo)至光學(xué)記錄媒體同時還將所述射出光在所述光學(xué)記錄媒體上反射回的光引導(dǎo)至所述受光元件的光學(xué)系統(tǒng)，其特征在于，該光學(xué)系統(tǒng)具備部分反射面和與框架接觸固定的正交的第一元件面及第二元件面的棱鏡，所述框架上具有接觸固定所述棱鏡的正交的第一元件面及第二元件面用的正交的第一定位面及第二定位面。所述第二定位面為從所述框架開始相對于第一定位面垂直突出并與所述第二元件面接觸的小凸起。
9.如權(quán)利要求8所述的光學(xué)頭裝置，其特征在于，所述小凸起在凸出方向上的尺寸為該小凸起的前端在所述第二元件面的尺寸一半以下的位置。
10.如權(quán)利要求9所述的光學(xué)頭裝置，其特征在于，所述小凸起從形成于所述框架的凹部的底面開始相對于該第一定位面沿正交的方向離開所述第一定位面延伸。
11.如權(quán)利要求9所述的光學(xué)頭裝置，其特征在于，所述小凸起的形狀是能向所述棱鏡所處的一側(cè)、及與所述光學(xué)元件所處的一側(cè)相反一側(cè)變形。
12.如權(quán)利要求8所述的光學(xué)頭裝置，其特征在于，所述棱鏡為一種光路合成·分離光學(xué)元件，用于將第一激光二極管射出的第一激光及第二激光二極管射出的第二激光引導(dǎo)到向著光學(xué)記錄媒體的公共光路。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使環(huán)境溫度發(fā)生變化仍能防止光軸偏移或光學(xué)元件損壞等的光學(xué)元件的固定結(jié)構(gòu)、及光學(xué)頭裝置。在光學(xué)頭裝置1中，棱鏡6的第一元件面61以被裝置框架3的第一定位面31定位的狀態(tài)粘接固定。另外，第二元件面62與利用能變形的小凸起36、37限定的第二定位面32接觸。因此，在環(huán)境溫度發(fā)生變化之際，即使由于鋅合金制的裝置框架3和玻璃制的棱鏡6間的熱膨脹系數(shù)之差產(chǎn)生的應(yīng)力加在小凸起36、37上時，因這樣的應(yīng)力能作為使小凸起36、37變形的作用力而被吸收，所以不會對棱鏡6施加大的力。
文檔編號G11B7/08GK1577526SQ200410058960
公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者周永海, 田口禎 申請人:株式會社三協(xié)精機制作所