專利名稱：磁頭懸臂組合及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁盤驅(qū)動(dòng)器及其制造方法，尤指一種磁頭懸臂組合及其制造方法。
背景技術(shù)：
磁盤驅(qū)動(dòng)器為一種使用磁介質(zhì)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)的信息存儲(chǔ)裝置。參考圖1，現(xiàn)有典型的磁盤驅(qū)動(dòng)器(disk drive)包括驅(qū)動(dòng)臂(drive arm)5，與驅(qū)動(dòng)臂(driveArm)5相連的裝有磁頭3的磁頭折片組合4(head gimbal assembly，HGA)(所述驅(qū)動(dòng)臂和裝有磁頭的磁頭折片組合通常稱為磁頭懸臂組合(head stackassembly，HSA)，裝在主軸馬達(dá)2上的磁盤1(所述主軸馬達(dá)用以驅(qū)動(dòng)磁盤旋轉(zhuǎn))，及用于容置上述部件的磁盤驅(qū)動(dòng)器底座13。所述磁頭3在磁盤1表面高速飛馳并通過(guò)設(shè)置于扇狀間隔部8(例如，通過(guò)膠粘(epoxy potting)或者包覆成型(overmolding))的音圈7進(jìn)行徑向定位，從而從磁盤1上的同心數(shù)據(jù)軌道讀取或?qū)懭霐?shù)據(jù)。通常，所述磁盤驅(qū)動(dòng)器還設(shè)有音圈馬達(dá)10(Voice-Coil Motor，VCM)用于驅(qū)動(dòng)音圈7。
參考圖2(a)和3，傳統(tǒng)的磁頭懸臂組合包括一個(gè)設(shè)于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂5之間的獨(dú)立的扇狀間隔部8，該扇狀間隔部8通過(guò)緊固裝置與驅(qū)動(dòng)臂5結(jié)合在一起。所述緊固裝置包括一個(gè)樞軸件6、墊圈25’及螺帽26’。在現(xiàn)有技術(shù)中，所述磁頭折片組合4通過(guò)激光焊接或模鍛(swaging)方式與所述驅(qū)動(dòng)臂5相連接。所述每個(gè)驅(qū)動(dòng)臂5具有一個(gè)從磁頭3延伸到復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)19的懸臂撓性電纜20(suspension flexure cable)。所述懸臂撓性線20通過(guò)激光焊接或粘結(jié)方式固持于磁頭折片組合4的懸臂上。
在一般的磁盤驅(qū)動(dòng)器中，參考圖2(a)及2(b)，電控制信號(hào)通過(guò)一個(gè)柔性印刷電路裝配9傳導(dǎo)給音圈7。所述懸臂撓性電纜20的連接觸點(diǎn)19通過(guò)連接球15(例如，通過(guò)錫焊接或超聲波連接(ultrasonic bonding))與柔性印刷電路裝配9上的復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)16相連，進(jìn)而與柔性印刷電路裝配9電性連接。這樣，柔性印刷電路裝配9與磁頭3之間就可以互相傳送讀/寫數(shù)據(jù)。此外，如圖1所示，裝在支架12上的印刷電路板11用來(lái)控制裝有磁頭3的驅(qū)動(dòng)臂5的定位。
參考圖2(a)，柔性印刷電路裝配9在其一端通過(guò)從扇狀間隔部8突出的定位釘17與扇狀間隔部8裝配在一起。經(jīng)過(guò)上述裝配后，所述柔性印刷電路裝配9與磁頭折片組合4電性連接。
然而，因?yàn)楝F(xiàn)有的磁頭懸臂組合使用獨(dú)立的扇狀間隔部8隔開(kāi)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂5，加之制造扇狀間隔部8費(fèi)時(shí)且成本高，所以現(xiàn)有磁頭懸臂組合的成本也相應(yīng)變高，并且制造過(guò)程變得復(fù)雜。
因此，提供一種磁頭懸臂組合及其制造方法以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種制造成本低、易于制造的用于磁盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸臂組合及其制造方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明闡述了一種硬盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸臂組合(headstack assembly)，其包括磁頭臂組合(head arm assembly)，所述磁頭臂組合(head arm assembly)包括一個(gè)磁頭折片組合(head gimbal assembly)及與所述磁頭折片組合相連的驅(qū)動(dòng)臂(drive arm)。所述驅(qū)動(dòng)臂包括固持部、連接部及用以連接所述固持部與連接部的間隔部(spacer)。
在本發(fā)明中，所述驅(qū)動(dòng)臂的間隔部上形成至少一個(gè)側(cè)凹(undercut)用以加強(qiáng)所述驅(qū)動(dòng)臂。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述磁頭懸臂組合還包括另一磁頭臂組合(head arm assembly)，該另一磁頭臂組合包括第二磁頭折片組合、和所述第二磁頭折片組合連接的第二驅(qū)動(dòng)臂，及一個(gè)嵌入所述第二驅(qū)動(dòng)臂的音圈(voice coil)。所述第二驅(qū)動(dòng)臂在其一側(cè)設(shè)有一個(gè)支架，所述支架包括支架本體及從支架本體一端延伸出的導(dǎo)軌，所述支架本體包括一個(gè)從其側(cè)面延伸出的支架夾及形成于其上的至少一個(gè)定位釘。所述另一磁頭臂組合(head a rmassembly)還包括一個(gè)柔性印刷電路裝配(flexible printed circuitassembly)，所述柔性印刷電路裝配包括具有至少一個(gè)定位孔的柔性印刷電路板，固定于柔性印刷電路板一端的連接器，以及從所述柔性印刷電路板一側(cè)延伸出的連接腳；其中所述至少一個(gè)定位孔對(duì)應(yīng)所述至少一個(gè)定位釘。
在本發(fā)明中，所述柔性印刷電路裝配通過(guò)所述定位釘與所述支架相定位，并通過(guò)支架夾將其固定于所述支架上。所述連接腳在其上設(shè)有兩個(gè)音圈觸點(diǎn)及一個(gè)接地觸點(diǎn)，所述第二驅(qū)動(dòng)臂在靠近所述支架附近設(shè)有一個(gè)接地釘及兩個(gè)連接釘，該接地釘及連接釘分別對(duì)應(yīng)地與所述音圈觸點(diǎn)及接地觸點(diǎn)相連。所述兩個(gè)磁頭折片組合各包括一個(gè)設(shè)有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)的懸臂撓性電纜，所述連接器包括兩個(gè)連接板，每個(gè)連接板上均設(shè)有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)，用以與所述兩個(gè)懸臂撓性電纜上的連接觸點(diǎn)電性相連。
本發(fā)明一種制造硬盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸臂組合的方法，包括如下步驟成型一個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)，其中成型所述磁頭臂組合包括成型一個(gè)磁頭折片組合；提供一個(gè)驅(qū)動(dòng)臂并將之沖壓形成一個(gè)間隔部；將所述磁頭折片組合與沖壓后的驅(qū)動(dòng)臂連接在一起。
在本發(fā)明中，成型所述磁頭臂組合進(jìn)一步包括在所述間隔部上形成至少一個(gè)側(cè)凹。所述方法進(jìn)一步包括成型另一個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)及組裝所述兩個(gè)磁頭臂組合的步驟。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，成型所述另一個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)包括如下步驟成型第二磁頭折片組合、第二驅(qū)動(dòng)臂及音圈；將所述第二磁頭折片組合、第二驅(qū)動(dòng)臂及音圈連接在一起。成型所述第二驅(qū)動(dòng)臂包括在其一側(cè)成型一個(gè)支架。其中，成型所述支架包括如下步驟成型導(dǎo)軌及具有至少一個(gè)支架夾及至少一個(gè)定位釘?shù)闹Ъ鼙倔w。
在本發(fā)明中，成型另一個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)進(jìn)一步包括在其上成型一個(gè)柔性印刷電路裝配(flexible printed circuit assembly)。其中，成型柔性印刷電路裝配包括如下步驟成型具有至少一個(gè)定位孔(alignmenthole)及連接腳的柔性印刷電路板；成型一個(gè)連接器；將所述柔性印刷電路板和連接器連接在一起。成型另一個(gè)磁頭臂組合進(jìn)一步包括通過(guò)所述至少一個(gè)定位釘將所述柔性印刷電路裝配與所述支架定位，并通過(guò)至少一個(gè)支架夾將其固定于支架的步驟。
在本發(fā)明中，成型所述連接腳包括在其上成型兩個(gè)音圈觸點(diǎn)及一個(gè)接地觸點(diǎn)，成型另一個(gè)驅(qū)動(dòng)臂包括在其上成型一個(gè)接地釘及兩個(gè)連接釘。成型所述另一磁頭臂組合進(jìn)一步包括將所述兩個(gè)音圈觸點(diǎn)及一個(gè)接地觸點(diǎn)與所述兩個(gè)連接釘及一個(gè)接地釘分別對(duì)應(yīng)地電性相連。成型所述連接器的步驟包括在其上成型兩個(gè)具有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)的連接板；成型所述每個(gè)磁頭折片組合包括在其上成型一個(gè)具有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)的懸臂撓性電纜。成型所述另一磁頭臂組合進(jìn)一步包括將所述兩個(gè)連接板的連接觸點(diǎn)和兩個(gè)懸臂撓性電纜的連接觸點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)地電性相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的磁頭懸臂組合通過(guò)在驅(qū)動(dòng)臂上形成一個(gè)臺(tái)階作為間隔部來(lái)隔離兩個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)， 因而獨(dú)立的扇狀間隔部可以被省略，對(duì)應(yīng)地，磁頭懸臂組合的制造過(guò)程變得簡(jiǎn)單，制造成本也變得低廉。此外，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)臂上形成一個(gè)臺(tái)階，所述磁頭懸臂組合的緊固裝置不像現(xiàn)有磁頭懸臂組合那樣從磁頭臂組合上突出出來(lái)，這樣本發(fā)明磁頭懸臂組合可以做得更薄。再者，第一磁頭臂組合上的支架及對(duì)應(yīng)柔性印刷電路裝配的特殊設(shè)計(jì)亦使得其間的物理及電性連接更加可靠。
為使本發(fā)明更加容易理解，下面將結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明磁頭懸臂組合及其制造方法的具體實(shí)施例。


圖1為現(xiàn)有磁盤驅(qū)動(dòng)器的立體圖；圖2(a)為現(xiàn)有磁頭懸臂組合(HSA)的立體圖；圖2(b)為圖2(a)中磁頭懸臂組合的柔性印刷電路裝配(flexible printedcircuit assembly)與懸臂撓性電纜(suspension flexure cables)電性連接的放大剖視圖；圖3是圖2(a)中磁頭懸臂組合的立體分解圖；圖4為本發(fā)明磁頭懸臂組合(HSA)的立體圖；圖5為圖4中磁頭懸臂組合(HSA)的立體分解圖；圖6為圖5中磁頭懸臂組合的第二磁頭臂組合(HAA)的立體圖；圖7(a)是圖5中磁頭懸臂組合的柔性印刷電路裝配(flexible printedcircuit assembly)的立體放大圖；圖7(b)是圖6中第二磁頭臂組合的支架與柔性印刷電路裝配的立體放大圖；圖8為圖5中磁頭懸臂組合的第一磁頭臂組合(HAA)的立體圖；圖9為圖6中第二磁頭臂組合的部分立體放大圖；圖10為圖4中磁頭懸臂組合的部分立體放大圖，用以顯示柔性印刷電路裝配和懸臂撓性電纜之間的電連接關(guān)系；圖11為圖4中磁頭懸臂組合的柔性印刷電路裝配和懸臂撓性電纜的電連接過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式
作為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，圖4示出了本發(fā)明磁頭懸臂組合(HSA)的立體圖。該磁頭懸臂組合(HSA)包括第一磁頭臂組合21(head arm assembly，HAA)及第二磁頭臂組合22(HAA)，所述第二磁頭臂組合22(HAA)通過(guò)緊固裝置(未標(biāo)示)連接在第一磁頭臂組合21上。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，該緊固裝置包括樞軸件6’、墊圈25’、螺帽26及螺釘23。
如圖8所示，第一磁頭臂組合21包括具有第一懸臂件4”和第一磁頭3”的第一磁頭折片組合(HGA)，及和所述第一懸臂件4”相連的第一驅(qū)動(dòng)臂5”。所述第一懸臂件4”設(shè)有第一懸臂撓性電纜20”(suspsion flexure cable)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一懸臂件4”包覆成型(overmolding)于第一驅(qū)動(dòng)臂5”上，同樣，第一懸臂撓性電纜20”也是通過(guò)包覆成型(overmolding)與第一懸臂件4”連為一體的。在本發(fā)明中，所述第一驅(qū)動(dòng)臂5”被沖壓形成一個(gè)臺(tái)階，該臺(tái)階由固持部51、連接部53及連接所述固持部51及連接部53的間隔部52組成。在本發(fā)明中，所述間隔部52上形成兩個(gè)側(cè)凹32(undercut)用于加強(qiáng)所述第一驅(qū)動(dòng)臂5”。本發(fā)明中，由于第一驅(qū)動(dòng)臂5”上形成有一臺(tái)階，所以樞軸件6’不會(huì)如傳統(tǒng)的磁頭懸臂組合(HSA)一樣從所述第一磁頭臂組合21上突起。這樣，因?yàn)闃休S件6’的高度會(huì)影響磁頭懸臂組合(HSA)的總體高度，所以本發(fā)明磁頭懸臂組合可以被制得更薄。另外，所述第一懸臂撓性電纜20”的一端還設(shè)有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)19”。
請(qǐng)參閱圖6，第二磁頭臂組合22包括第二磁頭折片組合(HGA)、第二驅(qū)動(dòng)臂5’、支架24及音圈7’。其中，第二磁頭折片組合(HGA)由第二懸臂件4’和第二磁頭3’組成(如圖9所示)，第二驅(qū)動(dòng)臂5’與第二懸臂件4’相連接，支架24裝配于所述第二驅(qū)動(dòng)臂5’的一側(cè)，嵌在所述第二驅(qū)動(dòng)臂5’中的音圈7’用于控制第二驅(qū)動(dòng)臂5’的移動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述支架24、第二懸臂件4’及音圈7’對(duì)應(yīng)包覆成型(overmolding)于第二驅(qū)動(dòng)臂5’上。
如圖5、6及圖9所示，第二懸臂件4’包括通過(guò)包覆成型(overmolding)于其上的第二懸臂撓性電纜20’(suspsion flexure cable)，該第二懸臂撓性電纜20’從所述第二磁頭3’延伸到支架24。為了便于理解本發(fā)明，圖9示出了第二磁頭臂組合22包覆成型(overmolding)的情形。其中，至少兩個(gè)包覆成型柱33用于固定第二懸臂件4’，另有至少兩個(gè)包覆成型柱33用于固定第二懸臂撓性電纜20’。在本發(fā)明中，第一磁頭臂組合21的包覆成型 (overmolding)的情形與第二磁頭臂組合22包覆成型(overmolding)的情形相似，故在此省略說(shuō)明。在本發(fā)明中，所述第二懸臂撓性電纜20’的一端設(shè)有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)19’。第二驅(qū)動(dòng)臂5’在支架24附近設(shè)有一個(gè)接地釘29及兩個(gè)被嵌入的連接釘28。所述音圈7’由一音圈馬達(dá)(圖未示)驅(qū)動(dòng)，該音圈馬達(dá)通過(guò)兩個(gè)音圈導(dǎo)線(圖未示)焊接在連接釘28上。同時(shí)，音圈7’上安裝有一平衡板27用于平衡第二驅(qū)動(dòng)臂5’的運(yùn)動(dòng)。
如圖7(b)所示，支架24包括支架本體241及由支架本體241的一端延伸出的導(dǎo)軌242。所述支架本體241包括由其一側(cè)延伸出的支架夾31及形成于其上的定位釘30。一個(gè)柔性印刷電路裝配(FPCA)9’通過(guò)定位釘30與支架24相定位，并通過(guò)支架夾31固定于支架24上。如圖7(a)所示，所述柔性印刷電路裝配(FPCA)9’包括一個(gè)柔性印刷電路板(FPC)92、形成于柔性印刷電路板(FPC)92一端的U形連接器91及由柔性印刷電路板(FPC)92一側(cè)延伸出的連接腳93。其中，所述柔性印刷電路板(FPC)92上形成有一定位孔98，該定位孔98可與定位釘30對(duì)應(yīng)卡合。所述連接腳93上設(shè)有兩音圈觸點(diǎn)931和一接地觸點(diǎn)932，其中，連接釘28及接地釘29可分別由音圈觸點(diǎn)931及接地觸點(diǎn)932中伸出。在本發(fā)明中，所述U形連接器91包括兩連接板161、162，該連接板161、162上分別設(shè)有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)16’、16”(如圖5所示)。為了適應(yīng)導(dǎo)軌242的構(gòu)造，所述柔性印刷電路板(FPC)92向內(nèi)彎折，并與導(dǎo)軌242的內(nèi)表面相接觸。
如圖7(a)和7(b)所示，柔性印刷電路裝配(FPCA)9’的音圈觸點(diǎn)931及接地觸點(diǎn)932通過(guò)錫焊接分別與連接釘28及接地釘29形成電性連接。同時(shí)，音圈導(dǎo)線(圖未示)由于和連接釘28錫焊接在一起而與音圈觸點(diǎn)931電性連接。
在本發(fā)明中，所述第一及第二懸臂撓性電纜20’，20”上的連接觸點(diǎn)19’、19”通過(guò)環(huán)氧膠(epoxy)分別與柔性印刷電路裝配(FPCA)9’的連接觸點(diǎn)16’、16”電性連接。如圖11所示，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)氧膠(epoxy)是一種膠粘性的導(dǎo)電膜34，如各向異性導(dǎo)電膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)，該導(dǎo)電膜34粘著并覆蓋在第二懸臂撓性電纜20’的連接觸點(diǎn)19’上。接著，通過(guò)一個(gè)壓緊件35(bonding tip)所述導(dǎo)電膜34被緊貼于柔性印刷電路裝配(FPCA)9’的連接觸點(diǎn)16’上，從而使得連接觸點(diǎn)19’與連接觸點(diǎn)16’連接在一起。然后，所述壓緊件35被加熱并對(duì)導(dǎo)電膜34施壓而開(kāi)始進(jìn)行處理。在本實(shí)施例中，另有一支撐底36被插入U(xiǎn)形連接器91中起支撐作用。同樣，第一懸臂撓性電纜20”的連接觸點(diǎn)19”也與柔性印刷電路裝配9’(FPCA)的連接觸點(diǎn)16”通過(guò)上述方式電性連接，故在此不在詳述。
以上所揭露的僅為本發(fā)明磁頭懸臂組合及其制造方法的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種硬盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸臂組合(head stack assembly)包括磁頭臂組合(head arm assembly)，所述磁頭臂組合(head arm assembly)包括一個(gè)磁頭折片組合(head gimbal assembly)，及與所述磁頭折片組合相連的驅(qū)動(dòng)臂(drive arm)；其特征在于所述驅(qū)動(dòng)臂包括固持部、連接部及用以連接所述固持部與連接部的間隔部(spacer)。
2.如權(quán)利要求1所述的磁頭懸臂組合，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)臂的間隔部上形成至少一個(gè)側(cè)凹(undercut)用以加強(qiáng)所述驅(qū)動(dòng)臂。
3.如權(quán)利要求1所述的磁頭懸臂組合，其特征在于所述磁頭懸臂組合還包括另一磁頭臂組合(head arm assembly)，該另一磁頭臂組合包括第二磁頭折片組合、和所述第二磁頭折片組合連接的第二驅(qū)動(dòng)臂，及一個(gè)嵌入所述第二驅(qū)動(dòng)臂的音圈(voice coil)。
4.如權(quán)利要求3所述的磁頭懸臂組合，其特征在于所述第二驅(qū)動(dòng)臂在其一側(cè)設(shè)有一個(gè)支架，所述支架包括支架本體及從支架本體一端延伸出的導(dǎo)軌，所述支架本體包括一個(gè)從其側(cè)面延伸出的支架夾及形成于其上的至少一個(gè)定位釘。
5.如權(quán)利要求4所述的磁頭懸臂組合，其特征在于所述另一磁頭臂組合(head arm assembly)還包括一個(gè)柔性印刷電路裝配(flexible printedcircuit assembly)，所述柔性印刷電路裝配包括具有至少一個(gè)定位孔的柔性印刷電路板，固定于柔性印刷電路板一端的連接器，以及從所述柔性印刷電路板一側(cè)延伸出的連接腳；其中所述至少一個(gè)定位孔對(duì)應(yīng)所述至少一個(gè)定位釘。
6.如權(quán)利要求5所述的磁頭懸臂組合，其特征在于所述柔性印刷電路裝配通過(guò)所述定位釘與所述支架相定位，并通過(guò)支架夾將其固定于所述支架上。
7.如權(quán)利要求5所述的磁頭懸臂組合，其特征在于所述連接腳在其上設(shè)有兩個(gè)音圈觸點(diǎn)及一個(gè)接地觸點(diǎn)，所述第二驅(qū)動(dòng)臂在靠近所述支架附近設(shè)有一個(gè)接地釘及兩個(gè)連接釘，該接地釘及連接釘分別對(duì)應(yīng)地與所述音圈觸點(diǎn)及接地觸點(diǎn)相連。
8.如權(quán)利要求5所述的磁頭懸臂組合，其特征在于所述兩個(gè)磁頭折片組合各包括一個(gè)設(shè)有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)的懸臂撓性電纜，所述連接器包括兩個(gè)連接板，每個(gè)連接板上均設(shè)有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)，用以與所述兩個(gè)懸臂撓性電纜上的連接觸點(diǎn)電性相連。
9.一種制造硬盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸臂組合的方法，包括如下步驟成型一個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)，其中成型所述磁頭臂組合包括成型一個(gè)磁頭折片組合；提供一個(gè)驅(qū)動(dòng)臂并將之沖壓形成一個(gè)間隔部；及將所述磁頭折片組合與沖壓后的驅(qū)動(dòng)臂連接在一起。
10.如權(quán)利要求9所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型所述磁頭臂組合進(jìn)一步包括在所述間隔部上形成至少一個(gè)側(cè)凹。
11.如權(quán)利要求9所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于所述方法進(jìn)一步包括成型另一個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)及組裝所述兩個(gè)磁頭臂組合的步驟。
12.如權(quán)利要求11所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型所述另一個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)包括如下步驟成型第二磁頭折片組合、第二驅(qū)動(dòng)臂及音圈；及將所述第二磁頭折片組合、第二驅(qū)動(dòng)臂及音圈連接在一起。
13.如權(quán)利要求12所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型所述第二驅(qū)動(dòng)臂包括在其一側(cè)成型一個(gè)支架。
14.如權(quán)利要求13所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型所述支架包括如下步驟成型導(dǎo)軌及具有至少一個(gè)支架夾及至少一個(gè)定位釘?shù)闹Ъ鼙倔w。
15.如權(quán)利要求12所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型另一個(gè)磁頭臂組合(head arm assembly)進(jìn)一步包括在其上成型一個(gè)柔性印刷電路裝配(flexible printed circuit assembly)。
16.如權(quán)利要求15所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型柔性印刷電路裝配包括如下步驟成型具有至少一個(gè)定位孔(alignment hole)及連接腳的柔性印刷電路板；成型一個(gè)連接器；及將所述柔性印刷電路板和連接器連接在一起。
17.如權(quán)利要求15所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型另一個(gè)磁頭臂組合進(jìn)一步包括通過(guò)所述至少一個(gè)定位釘將所述柔性印刷電路裝配與所述支架定位，并通過(guò)至少一個(gè)支架夾將其固定于支架的步驟。
18.如權(quán)利要求16所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型所述連接腳包括在其上成型兩個(gè)音圈觸點(diǎn)及一個(gè)接地觸點(diǎn)，成型另一個(gè)驅(qū)動(dòng)臂包括在其上成型一個(gè)接地釘及兩個(gè)連接釘。
19.如權(quán)利要求18所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型所述另一磁頭臂組合進(jìn)一步包括將所述兩個(gè)音圈觸點(diǎn)及一個(gè)接地觸點(diǎn)與所述兩個(gè)連接釘及一個(gè)接地釘分別對(duì)應(yīng)地電性相連。
20.如權(quán)利要求16所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型所述連接器的步驟包括在其上成型兩個(gè)具有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)的連接板；成型所述每個(gè)磁頭折片組合包括在其上成型一個(gè)具有復(fù)數(shù)連接觸點(diǎn)的懸臂撓性電纜。
21.如權(quán)利要求20所述的制造磁頭懸臂組合的方法，其特征在于成型所述另一磁頭臂組合進(jìn)一步包括將所述兩個(gè)連接板的連接觸點(diǎn)和兩個(gè)懸臂撓性電纜的連接觸點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)地電性相連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種硬盤驅(qū)動(dòng)器的磁頭懸臂組合(head stack assembly)，其包括磁頭臂組合(head arm assembly)，所述磁頭臂組合包括一個(gè)磁頭折片組合(head gimbal assembly)及與所述磁頭折片組合相連的驅(qū)動(dòng)臂(drive arm)；其特征在于所述驅(qū)動(dòng)臂包括固持部、連接部及用以連接所述固持部與連接部的間隔部(spacer)。在本發(fā)明中，至少一個(gè)側(cè)凹(undercut)形成在所述驅(qū)動(dòng)臂的間隔部上用以加強(qiáng)所述驅(qū)動(dòng)臂。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了該磁頭懸臂組合的制造方法。
文檔編號(hào)G11B5/54GK1677504SQ20041003209
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者上釜健宏, 何耀誠(chéng), 陳燦華 申請(qǐng)人:新科實(shí)業(yè)有限公司