專利名稱：盒式轉換器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將來自車用等盒式磁帶放音裝置上所用的小型盒式磁帶(以下，簡稱盒式磁帶)以外的記錄媒體的信號從外部設備輸入用的盒式轉換器。
背景技術：
在車用的音頻設備中，盒式磁帶放音裝置與收音機調諧設備一起作為最普通的音響設備在許多車輛中裝載著。近年來，與小型盤片(CD)普及的同時，小型盤片放音裝置作為車載用高級音響設備，其需求擴大了起來。但是，若在新車的標準裝備中未包含小型盤片放音裝置而要增加搭載則是困難的。而且，小型盤片放音裝置的價格比盒式磁帶放音裝置要高。因此，阻礙了作為車載用的小型盤片放音裝置的普及。
因此，對于車中未裝有小型盤片放音裝置而要聽小型盤片的音樂等情況，要將便攜式的小型盤片放音裝置帶入車內(nèi)，將該裝置與車載用音響設備的盒式磁帶放音裝置連接后將小型盤片進行放音。一般，由于車載用音響設備上無增設用的輸入端子等，故作為從小型盤片放音裝置向車載用音響設備輸出信號的輸出裝置采用由盒式轉換器輸出信號的方法。在用該盒式轉換器輸出信號的方法中，將來自小型盤片放音裝置的輸出信號輸入到作為盒型輸出裝置的盒式轉換器，并將該盒式轉換器插入車載用音響設備的盒式磁帶放音裝置的盒式磁帶插入口，從而將便攜式小型盤片放音裝置的輸出信號經(jīng)過盒式轉換器而輸入到車載用音響設備中。
作為上述的已有技術，有在日本公報、發(fā)明專利公告1992年第56391號公報上揭示的方法。
圖14是表示在日本發(fā)明專利公告1992年第56391號公報上所揭示的以往的盒式轉換器的俯視圖。圖14所示的盒式轉換器110的殼體112具有與盒式磁帶的殼體(盒外殼)大致相同的形狀。在該盒式殼體112的前面(圖14中位于下側的面)的開口126設有2通道的磁頭140。從殼體112的缺口146引出2芯的導線142。該導線142的一端與殼體112的音頻電路連接，在導線142的另一端設有插頭144。該插頭144構成可與未圖示的小型盤片放音裝置的耳機插孔連接。圖15是表示設在殼體112內(nèi)的音頻電路的電路圖。
在用上述結構的以往的盒多轉換器在車內(nèi)聽小型盤片的音樂等的情況下，將導線142另一端的插頭144與小型盤片放音裝置的耳機插孔連接。接著，將盒式轉換器110插入搭載在車上的盒式磁帶放音裝置的盒式磁帶插入口。裝入盒式磁帶插入口的盒式轉換器110的磁頭140與盒式磁帶放音裝置的放音磁頭相對。在這樣的狀態(tài)下，若使小型盤片放音裝置成為放音狀態(tài)，則小型盤片放音裝置的輸出信號通過導線142輸入圖15所示的音頻電路，再送入磁頭140。由于磁頭140面對著盒式磁帶放音裝置的放音磁頭，故輸入磁頭140的信號泄漏并傳送給盒式磁帶放音裝置的放音磁頭。
在用上述結構的以往的盒式轉換器使小型盤片放音的情況，在輸出信號的盒式轉換器的磁頭與接受該信號的盒式磁帶放音裝置的放音磁頭之間的相互的磁頭間隙最接近時可進行最有效的信號傳遞。但是，雙方的磁頭中心在磁帶行走方向上錯開時，信號傳送的效率就大大降低。并且，在決定磁帶行走軌跡的寬度方向位置的雙方磁頭鐵心的高度不一致時，不僅信號傳送的效率降低，還存在例如左通道傳送側的磁頭靠近右通道的放音磁頭及來自左通道的放音向右通道串音等問題。
在包括車用的盒式磁帶放音裝置的一般的盒式磁帶放音裝置中，設置檢測帶輪轉動動作的轉動檢測器及檢測磁帶存在的磁帶檢測器。設置該轉動檢測器及磁帶檢測器是為了防止安裝的盒式磁帶的磁帶在斷開時仍繼續(xù)動作狀態(tài)及防止由于磁帶行走的異常而導致磁帶被卷繞在主導軸等旋轉體上而不能取出盒式磁帶之類的事故。裝有這樣的檢測器的盒式磁帶放音裝置，在帶輪的轉動動作停止時，以及磁帶不存在于規(guī)定的位置上時，判作磁帶斷開，使裝置自動停止，或將盒式磁帶自動排出。在以往的盒式轉換器中，為防止出現(xiàn)這樣的自動停止或自動排出的狀態(tài)，曾進行各種嘗試，如采用使磁帶帶輪經(jīng)常轉動的結構，或對磁帶帶輪加以制動并表示磁帶帶輪不是空轉狀態(tài)等方法。
在包括車用的盒式磁帶放音裝置的一般的盒式磁帶放音裝置中，自動倒轉機構被較多地使用。該自動倒轉機構的結構是，當在一方磁道的放音中磁帶走到終端、且磁帶不能向同一方向行走時，使磁帶的行走方向反轉而繼續(xù)在另一方的磁道上繼續(xù)放音。在具有這樣的自動倒轉機構的盒式磁帶放音裝置中，有采用例如作為放音磁頭的4磁道磁頭的結構，在正向行走時使用下側的2個磁道，在反向行走時使用上側的2個磁道。還有一種結構的盒式磁帶放音裝置，例如，放音磁頭采用2磁道磁頭，而當檢測出磁帶終端時，使磁頭轉動半圈并使磁頭鐵心移動到反轉時的磁道位置。
為使盒式轉換器與這樣的具有自動倒轉機構的盒式磁帶放音裝置相對應，需要將4磁道磁頭用作盒式轉換器的磁頭、或使用使2磁道的磁頭翻轉的機構。然而，當盒式轉換器的磁頭使用4磁道頭時，存在著使盒式轉換器的價格增高的問題。并且，要在盒式轉換器內(nèi)設置使磁頭翻轉的機構事實上是不可能的。因此，在以往的盒式轉換器中，幾乎都使用具有2磁道磁頭鐵心的磁頭。從而，當將盒式轉換器插入以往的盒式磁帶放音裝置后，根據(jù)這時的磁帶行走方向或盒式轉換器的安裝方向，存在著放音磁頭的磁道位置與盒式轉換器的信號輸出用的磁頭的磁道位置不同的情況。在這種情況下，由于不能從盒式轉換器的信號輸出用磁頭向盒式磁帶放音裝置的放音磁頭傳送信號，故不能從與盒式磁帶放音裝置連接的揚聲器輸出音樂等。這時，由于盒式磁帶放音裝置不關閉放音狀態(tài)而聽不到來自揚聲器的聲音等，往往可判斷為盒式轉換器發(fā)生故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種為防止盒式轉換器中帶輪出現(xiàn)空轉狀態(tài)而具有使帶輪可靠地轉動的裝置的盒式轉換器。
為達到上述目的，本發(fā)明的盒式轉換器包括具有可與放音的盒式磁帶互換性地裝入盒式磁帶放音裝置中的形狀的、并具有可插入所述盒式磁帶放音裝置的主導軸及壓帶輪的開口的殼體；容納于所述殼體內(nèi)、與所述盒式磁帶放音裝置的盒式磁帶放音用的放音磁頭相對配置的、對所述放音磁頭進行信號傳送的信號輸出用的磁頭；具有通過所述盒式磁帶放音裝置的帶輪驅動機構所驅動的帶輪輪轂的2個帶輪；通過插入主導軸及壓帶輪的所述殼體的開口內(nèi)而具有一定張力地繞掛在所述帶輪上、且通過所述主導軸及壓帶輪實際上以一定速度被驅動的環(huán)狀的疑似帶。
這樣構成的本發(fā)明的盒式轉換器，環(huán)狀的疑似帶通過盒式磁帶放音裝置的主導軸及壓帶輪以大致一定的速度被驅動，繞掛疑似帶的帶輪不打滑地轉動。因此，安裝了本發(fā)明盒式轉換器的盒式磁帶放音裝置不會對磁帶的斷開作出誤判，不會進行盒式轉換器的自動停止或自動排出的誤動作。
本發(fā)明的盒式轉換器的又一特點是，還具有相對所述殼體保持規(guī)定的位置關系地容納所述磁頭并帶有空帶片的磁頭罩，該空帶片與所述盒式磁帶放音裝置的磁帶導向件卡合并將所述磁頭引導至與所述放音磁頭相對的位置。
這樣構成的本發(fā)明的盒式轉換器，在裝入盒式磁帶放音裝置時，盒式轉換器的空帶片被插入、引導至盒式磁帶放音裝置的磁帶導向件中。因此，信號輸出用的磁頭相對盒式磁帶放音裝置的放音磁頭被配置在磁帶寬度方向上的正確位置上。
本發(fā)明的盒式轉換器的又一特點是，在所述殼體上分別形成用于插入盒式磁帶放音裝置的主導軸及壓帶輪的各2處開口，在所述開口的任一個中夾持并驅動所述疑似帶。
這樣構成的本發(fā)明的盒式轉換器，疑似帶通過盒式磁帶放音裝置的主導軸及壓帶輪實際上以一定的速度被驅動。
本發(fā)明的盒式轉換器的又一特點是，在所述帶輪的、與疑似帶接觸的外周部分上設有高摩擦系數(shù)的構件，以使所述疑似帶不會打滑地被驅動。
本發(fā)明的盒式轉換器的又一特點是，在所述帶輪的、與疑似帶接觸的外周部分上設有等間隔的突起，在所述疑似帶的、與所述突起相對應的位置上形成有穿孔，所述突起與所述穿孔相卡合，通過所述疑似帶的移動驅動所述帶輪。
本發(fā)明的盒式轉換器的又一特點是，具有被所述疑似帶繞掛的張力附加裝置，所述疑似帶實際上始終以一定的張力被繞掛在2個帶輪間。
這樣構成的本發(fā)明的盒式轉換器，疑似帶使帶輪不會打滑地轉動。
本發(fā)明的盒式轉換器的又一特點是，具有與在所述2個帶輪的各自外周上形成的齒部相嚙合、且?guī)в惺顾?個帶輪連動的齒部的中間帶輪。
這樣構成的本發(fā)明的盒式轉換器，2個帶輪因連動而不會空轉。
本發(fā)明的盒式轉換器的又一特點是，在所述2個帶輪和中間帶輪上繞掛所述疑似帶、使所述帶輪與所述中間帶輪上的各磁帶接觸面的圓周速度一致地設定所述帶輪與所述中間帶輪的齒數(shù)比。
這樣構成的本發(fā)明的盒式轉換器，疑似帶使繞掛的帶輪及中間帶輪不會打滑地轉動。
本發(fā)明的新特點，除了特別記載在所附的權利要求范圍外沒有其他的，然而，關于結構及內(nèi)容的雙方，本發(fā)明將其他的目的及特點一起，從對附圖的共同理解處的以下詳細說明，可更好的理解、評價。


圖1是表示本發(fā)明第1實施例的盒式轉換器殼體內(nèi)部結構的俯視圖。
圖2是表示第1實施例的盒式轉換器殼體內(nèi)部結構的立體圖。
圖3是表示第1實施例的盒式轉換器結構的分解立體圖。
圖4是表示第1實施例的盒式轉換器中帶磁頭的磁頭罩的立體圖。
圖5是表示第1實施例的盒式轉換器中帶磁頭的磁頭罩的分解立體圖。
圖6是表示第1實施例的盒式轉換器中磁頭與盒式磁帶放音裝置的放音磁頭結合狀態(tài)的說明圖。
圖7(a)是表示本發(fā)明第2實施例的盒式轉換器中帶磁頭的磁頭罩的立體圖、圖7(b)是表示第2實施例的盒式轉換器中的磁頭罩的分解立體圖。
圖8是表示第2實施例的盒式轉換器中的磁頭與盒式磁帶放音裝置的放音磁頭結合狀態(tài)的俯視圖。
圖9是表示本發(fā)明第3實施例的盒式轉換器中的帶輪的驅動機構的俯視圖。
圖10是表示第3實施例的中間輪附近的剖視圖。
圖11是表示第3實施例的盒式轉換器的帶輪和中間帶輪正轉方向動作的俯視圖。
圖12是表示第3實施例的盒式轉換器的帶輪和中間帶輪反轉方向動作的俯視圖。
圖13是表示本發(fā)明第4實施例的盒式轉換器的右側帶輪和疑似帶的立體圖。
圖14是以往的盒式轉換器的俯視圖。
圖15是以往的盒式轉換器的電路圖。
具體實施例方式
對附圖中的一部分或全部，圖示的目的只是按概要的表示進行描述，這里所表示的要素相對實際的大小及位置不完全是忠實的描述，這一點是希望注意的。
以下，就本發(fā)明的盒式轉換器的最佳實施例結合附圖來加以說明。
第1實施例圖1是取下本發(fā)明第1實施例的盒式轉換器表側外殼后表示背側外殼內(nèi)部結構的俯視圖。圖2是與圖1同樣地表示第1實施例的盒式轉換器的背側外殼內(nèi)部結構的立體圖。圖3是第1實施例的盒式轉換器的分解立體圖。
盒式轉換器的結構第1實施例的盒式轉換器1的殼體120由背側外殼2與表側外殼4結合而成。背側外殼2及表側外殼4具有左右2個帶輪軸用的孔6、8及插入主導軸用的孔10、12等，且具有與一般的盒式磁帶相同的形狀。
如圖1所示，在相結合的背側外殼2與表側外殼4上豎立有3根軸銷14，用軸銷14支承著3個磁帶滑輪16a、16b、16d。并在磁頭58的兩側豎立有2根軸銷18，用各軸銷18支承著磁帶滑輪20a、20b。
如圖2及圖3所示，為了防止打滑而在殼體120內(nèi)左右所設的2個中空的帶輪24、26的外周上安裝有用氯丁二烯橡膠或硅橡膠等制成的帶輪橡膠圈22。在各帶輪4、26的內(nèi)側形成有與帶輪轉軸平行地突出的3個突起24a、26a(參見圖3)，這些突起24a、26a與安裝在各帶輪24、26內(nèi)側的帶輪轂28、30卡合。
在安裝在帶輪24、26內(nèi)側的帶輪輪轂28、30的外周面與帶輪24、26的內(nèi)側面之間有一點間隙，在各帶輪輪轂28、30的外周面、在與所插入的突起24a、26a相對應的位置上形成有3個缺口28a、30a。
在帶輪24、26的內(nèi)側空間24b、26b內(nèi)安裝的帶輪輪轂28、30的各內(nèi)周面上分別形成有6個突起28b、30b，以使來自安裝盒式轉換器1的盒式磁帶放音裝置的帶輪軸(未圖示)的驅動力順利地傳遞給帶輪24、26。在帶輪輪轂28、30的內(nèi)周面上形成的突起28b、30b，在帶輪24、26的轉軸方向及半徑方向上具有一點游隙，以使來自盒式磁帶放音裝置的帶輪軸的驅動力順利地傳遞給帶輪24、26。
安裝著帶輪輪轂28、30的帶輪24、26通過帶輪24、26的內(nèi)周面24c、26c與在背側外殼2的孔6、8周圍形成的肋34、36的外周面的配合而轉動自如地被支承著。
如圖3所示，設在右側的帶輪26外周上的張緊桿38轉動自如地支承在背側外殼2上形成的3個肋40上。并且，張緊桿38通過在左側帶輪24與右側帶輪26之間豎立設置的軸銷42而支承著張緊桿38左端的滑輪16c。在張緊桿38的右側設有張緊彈簧44，用該張緊彈簧44對張緊桿38向順時針的轉動方向附加力。
在上述結構的殼體120的內(nèi)部，環(huán)狀的疑似帶被繞掛在帶輪24、26及滑輪16a、16b、16c、16d、20a、20b上。
疑似帶46是用厚度40-80微米的材料為滌綸等制成的環(huán)狀帶，具有與通常所用的盒式磁帶相同的寬度。如圖2所示，疑似帶46的繞掛方式是在帶輪24的外周上向逆時針方向卷繞后，在滑輪16a上向順時方向卷繞、在滑輪16b、20a上向逆時針方向卷繞、在滑輪16c上向順時針方向卷繞、在滑輪20b、16d及右側帶輪26的外周上向逆時針方向卷繞、然后返回到左側帶輪24的外周上。
張緊桿38左端的滑輪16c，因受到張緊彈簧44的彈力而被推向上方(圖1中X2的方向)，故對繞掛在該滑輪16c上的疑似帶46施加一定的張力。
如圖1所示，疑似帶46與一般的盒式磁帶中的磁帶同樣地被配置在通過插入主導軸用的孔10、12及插入壓帶輪用的開口64b、64c上。因此，疑似帶46被安裝著盒式轉換器1的盒式磁帶放音裝置的主導軸和壓帶輪所夾持，成為借助主導軸的驅動以大致一定的速度向圖1中右方送出的結構。關于盒式轉換器1裝入盒式磁帶放音裝置后的詳細動作將在后面敘述。
圖4是表示第1實施例盒式轉換器1中帶磁頭58的磁頭罩54結構的立體圖。磁頭罩54配置在背側外殼2的前面一側(在圖1中的下側)，在該磁頭罩54的兩端一體地形成具有一定長度的空帶片50、52。在磁頭罩54的內(nèi)部，通過座板56(圖5)固定著磁頭58。對于固定磁頭58的位置是要使磁頭58的磁頭鐵心58a、58b配置在形成于磁頭罩54兩端的空帶片50、52的延長線上。換句話說，空帶片50、52與磁頭58的位置關系實際上與一般的盒式磁帶中磁帶與磁頭的位置關系相同。
在第1實施例中，空帶片50、52的形狀，其寬度被設定在盒式磁帶放音裝置上所用的一般的盒式磁帶的磁帶規(guī)格的允許尺寸范圍內(nèi)。因此，在盒式轉換器1裝入盒式磁帶放音裝置后，由于空帶片50、52形成在磁帶的規(guī)格范圍內(nèi)，故能可靠地保持放音磁頭的磁帶導向。并且，由于在空帶片50、52的上下端面分別形成有傾斜部50a、52a，故空帶片50、52具有容易插入盒式磁帶放音裝置的磁帶導向的形狀。
如圖4所示，在磁頭罩54的前面分別形成有凹狀的2個磁頭導向部66、68，在各磁頭導向部66、68的與放音磁頭相對的面形成有適當?shù)那拾霃?。?個磁頭導向部66、68之間具有開口，磁頭58的前面中央部的磁頭鐵心58a、58b配置于所述開口部位。磁頭58的磁頭鐵心58a、58b的位置被配置在空帶片50、52的延長線上。
在磁頭導向部66、68的與放音磁頭相對的面上形成的曲面的曲率半徑設定成稍大于插入該盒式轉換器1的盒式磁帶放音裝置的放音磁頭前面的曲率半徑。磁頭導向部66、68是當其曲面與放音磁頭接觸時使磁頭58的中心線與相對的放音磁頭的中心線一致而進行導向的部分。于是，磁頭導向部66、68要盡量做小地設于磁頭58與放音磁頭兩者間的磁頭間隙中。
由于盒式磁帶放音裝置的放音磁頭的曲率半徑，根據(jù)機種及商品來適當設定而有所不同，故可設定與預想的最大曲率半徑的放音磁頭相對應的在第1實施例的磁頭導向部66、68的前面形成的曲面的曲率半徑。由于這樣的結構，盒式轉換器1的磁頭58可靠地與放音磁頭相對，形成小于規(guī)定的磁頭間隙。
還有，第1實施例的磁頭58是與安裝盒式轉換器1的盒式磁帶放音裝置的放音磁頭具有相同的磁道結構。
這里，就將磁頭58固定于磁頭罩54上的方法進行說明。
圖5是表示將第1實施例的盒式轉換器1中磁頭58與磁頭罩54的分解立體圖。
圖5中，在將磁頭58放置在金屬制的屏蔽罩內(nèi)的情況下，先用點焊將其安裝在金屬制的座板56的規(guī)定位置上。在點焊后，測定磁頭58上的磁頭鐵心58a、58b距離屏蔽底面的高度，在將磁頭58裝在磁頭罩54上時，對磁頭鐵心58a、58b的高度位置要按規(guī)定的位置對座板56的兩端通過彎曲進行調整。
接著，將座板56插入磁頭罩54內(nèi)，將座板56的孔56a、56b推入固定于豎立設置在磁頭罩54上的錐形銷54a、54b上。這樣，座板56就被固定在磁頭罩54內(nèi)的規(guī)定位置上，且磁頭58被固定在磁頭罩54內(nèi)。
這樣，固定在磁頭罩54內(nèi)的磁頭58的位置，假定代替磁頭罩54的空帶片50、52而存在磁帶時，可設定成磁頭鐵心58a、58b相對磁帶在磁帶寬度方向與磁帶行走方向上成為規(guī)定的位置，并且磁頭鐵心58a、58b與磁帶間的間隙成為規(guī)定的距離。
磁頭58的固定方法不限定于上述方法，例如也可以不在磁頭罩54上形成上述那樣的錐形銷54a、54b，可在固定磁頭58的座板56下面配置彎曲的板彈簧、可用小螺釘穿過座板56的孔56a、56b將座板56并緊、固定在磁頭罩54的底板上。這種場合，通過小螺釘?shù)牟⒕o程度改變磁頭58的高度，來調整與空帶片50、52相對的磁頭58的磁頭鐵心58a、58b高度。在這樣的調整后，再在小螺釘上涂上防止松動的固定劑。
還有另外的固定方法，可從厚度不同的襯墊中選擇所需厚度的襯墊，將該襯墊夾入固定磁頭58的座板56與磁頭罩54之間，將磁頭58固定在磁頭罩54上。
如上所述，在將第1實施例中磁頭58與磁頭罩54固定的場合，在將磁頭58安裝于磁頭罩54上時，磁頭鐵心58a、58b被配置在設想磁帶的空帶片50、52的延長線上的磁帶寬度內(nèi)的位置上，只要磁頭58與放音磁頭間的磁頭間隙在標準所規(guī)定的一定的相對距離內(nèi)即可。
另外，在第1實施例的磁頭58的前面，為了不使與放音磁頭接觸時受到損傷，緊貼有保護磁頭鐵心58a、58b的保護片80。
上述所形成的磁頭罩54，在殼體120的內(nèi)部通過磁頭彈簧62(圖2)而在上下左右可一定程度移動地被保持著。在背側外殼2上豎立設有3根銷子60a、60b、60c，在磁頭彈簧62上形成的孔62a由其中的中央銷子60a貫通并被保持。并且，左右銷子60b、60c支承著磁頭彈簧62的左側面和右側面，限制磁頭彈簧62的左右移動。
磁頭彈簧62上為保持磁頭罩54而設有3個彈簧片62b、62c、62d。如圖2所示，磁頭彈簧62的2個彈簧片62b、62c的前端與磁頭罩54的背面接觸，把磁頭罩54向前面一側(圖1的下方)推壓。即，磁頭彈簧62的彈簧片62b、62c對磁頭罩54在殼體120前面的開口64a的方向(圖1中箭頭X1的方向)的附加力。這樣，被施加力的磁頭罩54通過在背側外殼2的前面?zhèn)人纬傻耐黄?5可防止其跳出。并且，磁頭彈簧62的彈簧片62d與磁頭罩54的上面接觸，對磁頭罩54向背側外殼2一側推壓而向圖2的箭頭Z1的方向施加力。
如上所述，帶有磁頭58的磁頭罩54用磁頭彈簧62的3個彈簧片62b、62c、62d可移動地、有彈性地被保持著。
上述的裝入磁頭58的磁頭罩54與其他零件一起被安裝在背側外殼2內(nèi)，并被表側外殼4覆蓋。第1實施例的盒式轉換器1，其內(nèi)部的零件被夾在表側外殼4與背側外殼2之間，并通過用未圖示的螺釘?shù)裙潭ǘb好。這樣組裝成的盒式轉換器1，其磁頭罩54的空帶片50、52被配置在通常的盒式磁帶中磁帶應行走的位置。
圖1及圖2所示的盒式轉換器1內(nèi)的電路板70具有將從小型盤片放音裝置等外部設備輸入的信號供給磁頭58用的音頻電路。并且，在電路板70上與前述的已有技術同樣地連接著在頂端帶有插頭的導線(未圖示)。該導線被構成可從圖1所示的背側外殼2的左側的導線引出口2a、或從右側的導線引出口2b引出的結構。之所以準備2個導線引出口2a、2b，是由于可與安裝盒式轉換器1的盒式磁帶放音裝置的盒式磁帶插入口插入方向不同的情況相對應的緣故。
在導線頂端所設的插頭可與向盒式轉換器1輸入信號的設備、例如小型盤片放音裝置的輸出插孔(例如耳機插孔)連接。來自小型盤片放音裝置的信號輸入音頻電路，再輸出到所述的磁頭58中。
盒式轉換器的動作原理下面，對上述結構的第1實施例的盒式轉換器1的動作原理加以說明。以下的動作說明，是將第1實施例的盒式轉換器1代替盒式磁帶而裝入具有放音磁頭的盒式磁帶放音裝置時的動作。
當將圖1所示的第1實施例的盒式轉換器1裝入盒式磁帶放音裝置時，盒式磁帶放音裝置的帶輪軸(未圖示)可插入用表側外殼4和背側外殼2構成的殼體120的帶輪軸用的孔6、8。該帶輪軸與在各帶輪輪轂28、30的內(nèi)周面上形成的6個突起28b、30b卡合，旋轉驅動帶輪輪轂28、30。在與上述旋轉驅動動作的同時，插入殼體120的主導軸插入用的孔12的盒式磁帶放音裝置中的主導軸(未圖示)通過疑似帶46而與從殼體120的前面開口64c插入的壓帶輪(未圖示)抵接。疑似帶46被夾持在盒式磁帶放音裝置的主導軸與壓帶輪之間，借助主導軸的轉動被送出到圖1在右方，通過疑似帶46的移動殼體120內(nèi)的左右2個帶輪24、26轉動。由于疑似帶46與設在帶輪24、26的外周面上的防止打滑的帶輪橡膠圈22接觸，故左右2個帶輪24、26不會打滑而以大致相同的速度轉動。
由于在各帶輪24、26內(nèi)側形成的3個突起24a、26a與各帶輪輪轂28、30的個3個缺口28a、30a卡合，故通過帶輪24、26的轉動給于帶輪輪轂28、30轉矩而使其轉動。這樣，由于在帶輪輪轂28、30上作用著疑似帶46的驅動力，故能防止盒式磁帶放音裝置的帶輪軸以高速空轉。因此，在具有檢測出帶輪軸的轉動無異常情況的傳感器的盒式磁帶放音裝置中，盒式磁帶驅動機構不會自動停止。
如上所述，在安裝于盒式磁帶放音裝置的盒式置換器1中，來自便攜式小型盤片放音裝置的信號通過與小型盤片放音裝置的輸出端子(耳機端子)連接的插頭和導線而輸入到電路板70的音頻電路中。輸入音頻電路的信號變換成所需信號后輸入到磁頭58中。
在上述盒式轉換器1裝入盒式磁帶放音裝置的狀態(tài)下，關于使盒式磁帶放音裝置處于放音狀態(tài)時的動作用圖6來進行說明。圖6是用于說明磁頭58與盒式磁帶放音裝置的放音磁頭的結合狀態(tài)的圖。圖6(a)是表示插入盒式轉換器1開口64a的盒式磁帶放音裝置的放音磁頭90的側面剖視圖。如圖6(a)所示，使盒式磁帶放音裝置處于放音狀態(tài)時，放音磁頭90在盒式轉換器1的開口64a中沿箭頭X2方向前進。此前進動作是為了使盒式磁帶放音裝置的放音磁頭90與原來已插入的盒式磁帶的磁帶進行抵接的動作。
在上述放音磁頭90的前進行作中，空帶片50、52的傾斜部50a、52a與盒式磁帶放音裝置的磁帶導向件92卡合，空帶片50、52通過磁帶導向件92被引導到所需的位置上。如果磁頭58與放音磁頭90在磁帶寬度方向(上下方向)的位置不同時，空帶片50、52被磁帶導向件92引導并移動，使磁頭58與放音磁頭90在磁帶寬度方向上配置成一致的位置。例如，假設磁帶導向件92比空帶片50、52有些偏上方(圖6(a)中的Z2方向)，則磁帶導向件92就與空帶片50、52的下側傾斜部50a、52a接觸，空帶片50、52向上方移動。隨著該空帶片50、52向上方的移動磁頭58就向上方(圖6(a)中的Z2方向)移動。因此，磁頭58的磁頭鐵心58a、58b的位置成為與放音磁頭90的磁頭鐵心位置相對的位置。
在上述帶有磁頭58的磁頭罩54向所希望的位置移動時，磁頭罩54的上側面借助磁頭彈簧62的彈簧片62d的彈力而受到沿箭頭Z1方向向背側外殼2推壓的附加力(參見圖2)。在上述磁頭罩54的移動動作中，當空帶片50、52的寬度尺寸比磁帶導向件92的寬度尺寸狹小時，由于磁頭罩54借助磁頭彈簧62的彈簧片62d始終壓向磁帶導向件92的基準面一側，所以磁頭58相對放音磁頭90被保持在正確的磁頭位置上。
圖6(b)是表示放音磁頭90與磁頭58各自的中心在磁帶行走方向上錯開情況的俯視圖。如圖6(b)所示，當放音磁頭90的中心與磁頭58的中心錯開時，通過放音磁頭90向箭頭X2的方向前進，放音磁頭90與磁頭罩54前面形成的一側的磁頭導向部66接觸。當放音磁頭90與磁頭導向部66接觸時，磁頭罩54相對放音磁頭90在磁頭導向部66前面的曲率半徑上受到外加方向(圖6(b)中箭頭A方向)的力。因此，保持磁頭58的磁頭罩54如圖6(c)所示，移動至使磁頭58與放音磁頭90各自的中心軸在磁帶的行走方向上一致的位置。圖6(c)是表示放音磁頭90與磁頭58在磁帶行走的方向上各自的中心為一致情況的俯視圖。
如上所述，第1實施例的盒式轉換器1被裝入盒式磁帶放音裝置內(nèi)，當應從盒式轉換器1的磁頭58傳送的信號通過磁場而輸入到盒式磁帶放音裝置的放音磁頭90上時，在保持磁頭58的磁頭罩54的前面所設置的空帶片50、52被插入放音磁頭90的磁帶導向件92中，磁頭58相對放音磁頭90的位置便可對準。這樣，通過空帶片50、52與磁帶導向件92的卡合，磁頭罩54將磁頭58相對放音磁頭90引導到在磁帶寬度方向上的正確位置上。并且，通過磁頭導向部66、68與放音磁頭90的接觸，磁頭罩54在磁帶行走方向上被引導到正確的位置。其結果，磁頭58與放音磁頭90可配置成雙方的磁頭鐵心間的距離最近、并且在磁帶寬度方向及磁帶行走方向上都無位置錯開的狀態(tài)。
在第1實施例中，帶有磁頭58的磁頭罩54由于通過磁頭彈簧62保持成可移動狀態(tài)，故相對插入盒式轉換器1的盒式磁帶放音裝置的放音磁頭90的位置調整就容易。
另外，在第1實施例中帶有磁頭58的磁頭罩54，由于借助磁頭彈簧62的彈簧片62d向背側外殼2推壓的方向施加彈力，通過在放音磁頭90的磁帶導向件92與空帶片50、52之間形成間隙，可使磁頭58與放音磁頭90準確地對準位置。這是由于當磁帶被插入盒式磁帶放音裝置后、利用將該磁帶的下端為基準而與磁頭58的位置對準的緣故。
第2實施例下面，結合附圖對本發(fā)明盒式轉換器的第2實施例進行說明。圖7是表示本發(fā)明的第2實施例盒式轉換器中磁頭罩結構的立體圖，圖7(a)是表示組裝后狀態(tài)的立體圖，圖7(b)是組裝前的分解立體圖。另外，第2實施例的盒式轉換器除了后述的磁頭罩72外，與前述第1實施例的盒式轉換器實際上相同的結構，對具有相同的功能、結構的部分標上相同的符號。以下，就與第1實施例不同的部分加以說明。
如圖7(b)所示，在磁頭罩72的中央部形成容納磁頭58的空部74。該空部74的縱橫方向至少形成為比磁頭58的稍大。
第2實施例的盒式轉換器中的磁頭罩72與前述第1實施例一樣，在前方兩端形成空帶片76、78。在空帶片76、78的上下端面形成有傾斜部76a、78a，成為容易插入盒式磁帶放音裝置的磁帶導向件中的結構。在該空帶片76、78的內(nèi)側，形成有在相對方向上突出的肋80、82。該肋80、82用于對從磁頭罩72的背面插入的磁頭58進行定位的。
在第2實施例的磁頭罩72的上面一側設有對磁頭彈簧6的彈簧片62d(參見圖2)進行導向的磁頭彈簧導向件84。在第2實施例的盒式轉換器上除了上述磁頭罩72以外的結構要素都使用與前述第1實施例盒式轉換器中相同的結構要素，故省略其說明。
接著，對上述結構的第2實施例中的磁頭罩72的組裝方法進行說明。
將磁頭58從背面一側插入圖7(b)所示的磁頭罩72的空部74中，使磁頭58與肋80、82的內(nèi)面接觸以進行磁頭58在前后方向的定位。接著，使磁頭58相對空帶片76、78進行定位。這時，磁頭58的磁頭鐵心58a、58b在空帶片76、78的延長線上具有相對的規(guī)定距離那樣正確地定位。對磁頭58進行定位后，在配置于空部74內(nèi)的磁頭58與空部74的壁面的間隙加入粘接劑將磁頭58固定。在對將磁頭58固定于磁頭罩72上時，例如，可采用先用快速粘接劑將相互間部分固定后、再在剩余的間隙中灌入二液型的粘接劑進行花時間的固定等眾所周知的固定技術。
這樣組裝的磁頭罩72可用于代替前述第1實施例中的磁頭罩54，磁頭彈簧導向件84被安裝在其上面一側。
圖8是表示將第2實施例的磁頭罩72安裝在盒式轉換器上狀態(tài)的俯視圖。圖8中，磁頭彈簧62的彈簧片62d被插入磁頭彈簧導向件84的槽內(nèi)，磁頭罩72借助彈簧片62d而受到向背側外殼2推壓方向的彈力。
并且，與前述第1實施例相同，安裝了盒式置換器的盒式磁帶放音裝置的放音磁頭90在放音狀態(tài)下進入盒式轉換器內(nèi)時，與放音磁頭90的支承構件91一體形成的磁帶導向件92與空帶片76、78卡合，磁頭罩72被引導至所希望的位置。
上述結構的第2實施例的盒式轉換器被安裝在盒式磁帶放音裝置后的動作，與前述第1實施例是同樣的。因此，第2實施例所設置的空帶片76、78可代替第1實施例在圖6(b)中所說明的空帶片50、52而進行同樣的動作。其結果，磁頭58相對放音磁頭90在磁帶行走方向上被配置成圖8所示的狀態(tài)。當放音磁頭90與左右的肋80、82前面的任何一方接觸時，與前述圖6(b)所示的情況同樣，磁頭罩72會移動成使磁頭58與放音磁頭90雙方的磁頭中心線的位置一致的狀態(tài)。
在第2實施例的盒式轉換器中，與磁頭彈簧導向件84卡合的磁頭彈簧62的彈簧片62d被形成可向左右方向撓曲的狹窄的寬度。因此，對于磁頭罩72向左右方向的移動，彈簧片62d因撓曲而可跟隨移動。另外，如圖8所示，磁頭罩72借助磁頭彈簧62的彈簧片62b、62c在殼體的前后方向(圖8中箭頭X1和箭頭X2的方向)上可滑動地、有彈性地保持著。因此，磁頭罩72通過與進來的放音磁頭90的接觸而移動，磁頭58相對放音磁頭90被配置在所希望的位置。
如上所述，若采用第2實施例，磁頭58相對磁頭罩72在組裝時的定位借助肋80、82便能容易地進行，可獲得在放音動作時磁頭58相對放音磁頭90自動進行位置調整的盒式轉換器。
第3實施例下面，結合

本發(fā)明盒式轉換器的第3實施例。另外，對于與前述第1實施例及第2實施例的盒式轉換器實際上具有相同功能、結構的部分標上相同的符號，并省略其說明。圖9是表示第3實施例盒式轉換器中帶輪24、26的驅動機構的俯視圖。圖9中省略了驅動機構以外的結構要素，因這些結構要素實際上是與前述第1實施例及第2實施例的盒式轉換器相同的結構。
如圖9所示，第3實施例的盒式轉換器在各帶輪24、26上形成有齒部24d、26d。在第2個帶輪24、26之間設有與這2個齒部24d、26d嚙合的具有齒部25a的中間帶輪25。
環(huán)狀的疑似帶46被繞掛在左右?guī)л?4、26及中間帶輪25等上面。
如圖9所示，疑似帶46被繞掛的方式是在左側的帶輪24的外周上向逆時針方向繞掛，接著在中間帶輪25的外周上向順時針方向繞掛，在滑輪20b、16d的各外周上向逆時針方向繞掛。
并且，疑似帶46以順時針方向繞掛在張緊滑輪116上，該滑輪116被配置在滑輪16d和右側的帶輪26之間，接著，疑似帶46在右側的帶輪26的外周上向逆時針方向繞掛，然后返回到左側的帶輪24上。通過位于滑輪16d和右側的帶輪26之間的張緊滑輪116對疑似帶46施加張力。
滑輪116通過設在張緊桿138上的軸銷142轉動自如地被支承著，張緊桿138借助張緊彈簧144而受到向圖9中箭頭Y方向的彈力。因此，通過彈力彈簧144的彈力而對疑似帶144施加張力。于是，在第3實施例中，沒有前述第1實施例中所用的滑輪16c、張緊桿38、張緊彈簧44等對疑似帶46施加張力的機構。并且，在第3實施例中不設置滑輪16a、16b及20a。
由于中間帶輪25的齒部25a與各帶輪24、26的齒部24d、26d嚙合，故構成與各帶化24、26的齒部24d、26d同步轉動的結構，可使繞掛上疑似帶46的各個外周面的圓周速度一致地設定各齒數(shù)比。因此，繞掛了環(huán)狀疑似帶46的各帶輪24、26與前述第1實施例的盒式轉換器一樣，以相同的圓周速度轉動。因此，疑似帶46不會在各帶輪24、26的外周面上打滑，且通過疑似帶46的移動各帶輪24、26能可靠地轉動。另外，在第3實施例中，也與前述第1實施例一樣，設置用于防止疑似帶46與帶輪間打滑的帶輪橡膠圈22(參見圖3)。
圖10是表示第3實施例的中間帶輪25附近的剖視圖。如圖10所示，具有與各帶輪24、26的齒部24d、26d嚙合的齒部25a的中間帶輪25轉動自如地被支承在背側外殼2上形成的軸銷23上。中間帶輪25上形成具有插入軸銷23的中心孔的輪轂部25b及包圍其周圍的側壁部25c。
在該中間帶輪25上設有防止倒轉用的限制片27。防止倒轉用的限制片27是防止左右?guī)л?4、26倒轉的構件，是為了使帶輪24、26僅向同一方向轉動而設置的。如圖9所示，在防止倒轉用的限制片27的一端形成有彎成三角形的保持部27a，該保持部27a被壓嵌在中間帶輪25的輪轂部25b中?？缭街虚g帶輪25側壁部25c而形成的頂端抵接部27b形成在防止倒轉用的限制片27的另一端。該頂端抵接觸部27b在可與左側帶輪24的齒部24d卡合的位置及可與擋塊29抵接的位置之間的可動范圍內(nèi)移動。
上述所配置的防倒轉用的限制片27，在上述可動范圍內(nèi)，與中間帶輪25一起轉動地被安裝在中間帶輪25的輪轂部25b中。但是，在該限制片27上向與中間帶輪25的轉動方向相反的方向施加超過規(guī)定轉矩以上的力時，限制片27的保持部27a將轂輪部25b夾住，且該保持部27a與中間帶輪25的輪轂部25b處于滑動的狀態(tài)。因此，中間帶輪25在向圖9中的順時針方向轉動時，限制片27的頂端抵接部27b與擋塊29抵接，限制片27的保持部27a在中間帶輪25的輪轂部25b上滑動。與此相反，中間帶輪25在向圖9中的逆時針方向轉動時，限制片27的頂端抵接部27b與左側帶輪24的齒部24d卡合，阻止左側帶輪24轉動。
防止倒轉用的限制片的動作以下，詳細說明上述限制片27的動作。
圖11和圖12是表示上述結構的第3實施例的盒式轉換器中帶輪24、26和中間帶輪25動作的俯視圖。在圖11和圖12中，僅圖示用于說明帶輪24、26和中間帶輪25動作的主要結構要素。
圖11所示的環(huán)狀的疑似帶46向箭頭B方向行走。因此，右側的帶輪26及左側的帶輪24向逆時針方向轉動，中間帶輪25向順時針方向轉動。這時，各帶輪24、26的齒部24d、26d與中間帶輪25的齒部25a嚙合，帶輪24、26與中間帶輪25以相同的圓周速度轉動。這樣，當中間帶輪25向順時針方向轉動時，限制片27借助與中間帶輪25的輪轂部25b的摩擦力而向順時針方向轉動。然而，限制片27的頂端抵接部27b與作為可動范圍一方終端的擋塊29抵接，而使順時針方向的轉動停止。即使在擋塊29的轉動停止后，由于中間帶輪25仍以一定轉矩的驅動力轉動，故中間帶輪25進一步不產(chǎn)生噪聲地繼續(xù)轉動動作。因此，中間帶輪25的輪轂部25b與限制片27的保持部27a之間產(chǎn)生打滑，中間帶輪25接疑似帶46的行走方向繼續(xù)向順時針方向轉動。該動作狀態(tài)示于圖11。
如上所述，限制片27的保持部27a被壓嵌在中間帶輪25的輪轂部25b中，并被安裝成當在限制片27上附加一定的轉矩以上時保持部27a與輪轂部25b因該力的作用而相對滑動的狀態(tài)。
所謂驅動中間帶輪25的一定轉矩，是指通過疑似帶46被夾持在盒式磁帶放音裝置的主導軸與壓帶輪之間行走的驅動力而產(chǎn)生的，且在限制片27的頂端抵接部27b與擋塊29抵接的狀態(tài)下，限制片27在與中間帶輪25之間可產(chǎn)生滑動的轉矩。中間帶輪25的轉矩根據(jù)疑似帶46與帶輪24、26及中間帶輪25之間的摩擦力來決定，在限制片27的可動范圍中，限制片27與中間帶輪25一起只要有可轉動的力就足夠了。
圖12所示的環(huán)狀的疑似帶46向箭頭C的方向行走。因此，右側的帶輪26及左側的帶輪24向順時針方向轉動，中間帶輪25向逆時針方向轉動。這時，各帶輪24、26的齒部24d、26d與中間帶輪25的齒部25a嚙合，帶輪24、26及中間帶輪25以相同的圓周速度轉動。這樣，當中間帶輪25向逆時針方向轉動時，限制片27借助與中間帶輪25輪轂部25b的摩擦力而向逆時針方向轉動。其結果，限制片27的頂端抵接部27b與作為可動范圍的一方終端的左側的帶輪24的齒部24d抵接。由于帶輪24的齒部24d向順時針方向轉動，則頂端抵接部27b與齒部24b向嚙入的方向動作。其結果，左側的帶輪24向順時針方向的轉動被阻止，中間帶輪25向逆時針方向的轉動就停止。同時，通過中間帶輪25的齒部25a，右側的帶輪26的轉動也就停止。該停止轉動的狀態(tài)示于圖12。
盒式轉換器的動作接著，說明將上述結構的第3實施例的盒式轉換器安裝在具有自動倒轉機構的盒式磁帶放音裝置后的動作。以下的說明，是關于將應從具有2磁道磁頭58傳送的信號通過磁場傳送給盒式磁帶放音裝置的放音磁頭的場合的說明。
開始時，如圖11所示，對帶輪24、26向正轉方向(圖11中的逆時針方向)動作時進行說明。當向正轉方向動作時，磁頭58的磁頭鐵心的位置與放音磁頭的具有放音功能的磁頭鐵心的位置處在同一個磁道上、即相同的位置上。這時，盒式轉換器的疑似帶46是向圖11中箭頭B方向行走的狀態(tài)，前述的中間帶輪25向順時針方向轉動，中間帶輪25根據(jù)疑似帶46的行走而繼續(xù)轉動。并且，2個帶輪24、26也連動地繼續(xù)向逆時針方向轉動。
因此，應從信號傳送用的磁頭58傳送的信號可向盒式磁帶放音裝置的放音磁頭繼續(xù)傳送。
另外，帶輪24、26在向反轉方向(圖12中順時針方向)動作時，磁頭58的磁頭鐵心的位置與放音磁頭的具有放音功能的磁頭鐵心的位置不處在同一個磁道上。這時，疑似帶46是向圖12中箭頭C方向行走的狀態(tài)，如前所述的中間帶輪25向逆時針方向轉動，通過限制片27與齒部24b的卡合，帶輪24、26的轉動被阻止。因此，盒式磁帶放音裝置的自動倒轉機構與測出帶尾時進行同樣的判斷，將磁帶的行走轉換到正轉方向。通過該轉換動作，使磁頭58的磁頭鐵心位置與放音磁頭的具有放音功能的磁頭鐵心的位置一致，相互處在同一個磁道上。其結果，由于疑似帶46向圖11中箭頭B方向行走，中間帶輪根據(jù)疑似帶46的行走繼續(xù)向順時針方向轉動。因此，來自信號傳送用磁頭58的信號通過磁場傳送給盒式磁帶放音裝置的放音磁頭。
另外，在將第3實施例的盒式轉換器背向地裝入盒式磁帶放音裝置后，也與上述圖12所示的動作一樣，自動倒轉機構動作以使磁頭58的磁頭鐵心位置與放音磁頭的磁頭鐵心的位置一致。因此，在盒式轉換器背向地裝入后，這時對于以往的盒式轉換器中存在的不能傳送信號、不能放音的問題，在第3實施例的盒式轉換器中可以解決。
如上所述，在將第3實施例的盒式轉換器裝入具有自動倒轉機構的盒式磁帶放音裝置后的狀態(tài)中，當放音磁頭的磁頭鐵心的位置處于不能從磁頭58傳送信號的位置時，阻止帶輪轉動并使磁帶行走方向倒轉。并且，在將第3實施例的盒式轉換器裝入盒式磁帶放音裝置后的狀態(tài)中，當信號輸出用的磁頭58能向盒式磁帶放音裝置的放音磁頭傳送信號時，帶輪繼續(xù)轉動狀態(tài)并再現(xiàn)來自盒式轉換器的信號。因此，第3實施例的盒式轉換器即使是采用2個磁道的磁頭的結構也能與具有自動倒轉機構的盒式磁帶放音裝置相對應。
第4實施例以下，說明本發(fā)明盒式轉換器的第4實施例。
在前述的第1實施例或第2實施例中，在帶輪24、26的與疑似帶的接觸面上設有帶輪橡膠圈22(參見圖3)，而在第4實施例的盒式轉換器中，不用帶輪橡膠圈而用高摩擦系數(shù)的材料制成環(huán)狀的疑似帶，以提高帶輪與疑似帶之間的摩擦系數(shù)。因此，帶輪借助于疑似帶的行走動作，不打滑地可靠地轉動。
以下，用附圖13來說明具有高摩擦系數(shù)的具體的疑似帶。另外，對于與前述第1實施例、第2實施例及第3實施例實際上具有相同功能、結構的部分標上相同的符號，并省略其說明。圖13是表示第4實施例的盒式轉換器中的右側帶輪26和疑似帶47的立體圖。圖13中圖示結構以外的結構，實際上是與前述第1實施例、第2實施例及第3實施例的盒式轉換器相同的結構。
如圖13所示，在帶輪26的外周上等間隔地配設有多個大致呈圓錐狀的突起26e。圖13上僅表示右側的帶輪26，在左側的帶輪上也同樣地以等間隔形成圓錐狀的突起。在繞掛在帶輪26外周上的環(huán)狀的疑似帶47上，等間隔地形成與突起26e的中心距間隔一致的許多穿孔47a。因此，環(huán)狀的疑似帶47的穿孔47a與帶輪26的突起26e可靠地卡合，帶輪26借助疑似帶47的行走動作而可靠地轉動。由于第4實施例的盒式轉換器的這種結構，故在第4實施例的盒式轉換器中能可靠地防止疑似帶與帶輪間的滑動狀態(tài)。
在第4實施例中，為使疑似帶47與帶輪24、26的突起26e之間的卡合，且即使在多個突起26e的間隔與許多穿孔47a的間隔形成一些偏差的情況下也能正?？ê?，最好將穿孔47a的形狀做成長圓形。
在第4實施例中設有突起26e的帶輪26與形成穿孔47a的疑似帶47，可進行與用于前述第1實施例、第2實施例及第3實施例的盒式轉換器同樣的動作。
在前述的各實施例中示出的盒式轉換器是本發(fā)明的幾個示例，本發(fā)明的盒式轉換器可以變化成各種各樣的，例如，零件的形狀及數(shù)量等不限于例示中的。
本發(fā)明的盒式轉換器可將從第1實施例至第4實施例所示的各個部分作適當?shù)慕M合來應用。
在前述的各實施例中，對小型盒式磁帶及使用該盒式磁帶的設備作了說明，然而不限定于小型盒式磁帶，對其他的盒式磁帶及其所使用的設備也可適用。
還有，向本發(fā)明的盒式轉換器輸入的信號源，不限定于小型盤片放音裝置，凡是可產(chǎn)生音頻信號的所有設備都可作為對象。
另外，在前述實施例中，作為帶輪的防倒轉裝置采用由中間帶輪、限制片、擋塊等構成的防倒轉用限制裝置，然而，在可轉動地支承帶輪的殼體支承部上設置單向離合器也能起到同樣的效果。
如上所述，在本發(fā)明的盒式轉換器中，由于借助磁頭彈簧可對帶有磁頭的磁頭罩彈性地進行保持，當盒式轉換器裝入盒式磁帶放音裝置時，其磁頭可根據(jù)放音磁頭的位置容易地移動。
本發(fā)明盒式轉換器中的磁頭罩由于借助磁頭彈簧可向一個方向(例如，將磁頭罩推向背側外殼方向)推壓，故可將磁帶導向件的基準面作為基準使信號輸出用的磁頭的位置進行對準。
本發(fā)明的盒式轉換器中的磁頭罩上由于形成有磁頭導向部，故信號輸出用的磁頭相對盒式磁帶放音裝置的放音磁頭在磁帶行走方向上可配置在正確的位置上。因此，其磁頭相對放音磁頭能可靠地配置在信號傳送效率高的位置上，并且不會發(fā)生串音。
在本發(fā)明的盒式轉換器中，在磁頭罩上設置磁頭定位用的肋，可容易地將磁頭裝入磁頭罩，同時在磁頭罩上形成磁頭彈簧導向件并使磁頭罩彈性地保持在磁帶行走方向上，可進行磁頭相對放音磁頭的高精度的位置調整。
在本發(fā)明的盒式轉換器中，由于在帶有磁頭的磁頭罩上形成空帶片，當裝入盒式磁帶放音裝置時，盒式轉換器的空帶片可插入盒式磁頭放音裝置的磁帶導向件進行導向，信號輸出用的磁頭相對盒式磁帶放音裝置的放音磁頭在磁帶寬度方向上被配置在正確的位置。
本發(fā)明的盒式轉換器，由于環(huán)狀的疑似帶借助盒式磁帶放音裝置的主導軸及壓帶輪以大致一定的速度被驅動，繞掛疑似帶的帶輪不會打滑地轉動，故安裝著該盒式轉換器的盒式磁帶放音裝置不會發(fā)生磁帶斷開的誤判，不會進行盒式轉換器的自動停止或自動排出的誤動作。
本發(fā)明的盒式轉換器，由于設置著中間帶輪及防倒轉用的限制片等，故在將該盒式轉換器裝入具有自動倒轉機構的盒式磁帶放音裝置的情況下，當信號輸出用的磁頭處于不能向盒式磁帶放音裝置的放音磁頭傳送信號的位置時，自動地阻止帶輪轉動并使磁帶行走方向倒轉，可使信號輸出用的磁頭配置在可向盒式磁帶放音裝置的放音磁頭傳送信號的正確位置。
本發(fā)明的盒式轉換器，由于在帶輪的外周面形成多個突起，在環(huán)狀的疑似帶上形成許多穿孔，以便與該突起卡合，所以，通過疑似帶的行走動作而使帶輪可靠地轉動，能可靠地防止疑似帶與帶輪間的打滑。
以上對本發(fā)明作了一定程度的詳細敘述并對最佳形態(tài)作了說明，然而，該最佳形態(tài)的現(xiàn)有揭示的內(nèi)容在結構細部方面可適當?shù)刈兓?，只要不脫離權利要求的發(fā)明范圍及思想，也可實現(xiàn)各要素的組合及順序的變化。
權利要求
1.一種盒式轉換器，其特征在于，包括具有可與放音的盒式磁帶互換性地裝入盒式磁帶放音裝置中的形狀的、并具有可插入所述盒式磁帶放音裝置的主導軸及壓帶輪的開口的殼體；容納于所述殼體內(nèi)、與所述盒式磁帶放音裝置的盒式磁帶放音用的放音磁頭相對配置的、對所述放音磁頭進行信號傳送的信號輸出用的磁頭；具有通過所述盒式磁帶放音裝置的帶輪驅動機構所驅動的帶輪輪轂的2個帶輪；通過插入主導軸及壓帶輪的所述殼體的開口內(nèi)而具有一定張力地繞掛在所述帶輪上、且通過所述主導軸及壓帶輪實際上以一定速度被驅動的環(huán)狀的疑似帶。
2.根據(jù)權利要求1所述的盒式轉換器，其特征在于，具有相對所述殼體保持規(guī)定的位置關系地容納所述磁頭并帶有空帶片的磁頭罩，所述空帶片與所述盒式磁帶放音裝置的磁帶導向件卡合并將所述磁頭引導至與所述放音磁頭相對的位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的盒式轉換器，其特征在于，在所述殼體上分別形成用于插入盒式磁帶放音裝置的主導軸及壓帶輪的各2處開口，在所述開口的任一個中夾持并驅動所述疑似帶。
4.根據(jù)權利要求1所述的盒式轉換器，其特征在于，在所述帶輪的、與疑似帶接觸的外周部分上設有高摩擦系數(shù)的構件。
5.根據(jù)權利要求1所述的盒式轉換器，其特征在于，在所述帶輪的、與疑似帶接觸的外周部分上設有等間隔的突起，在所述疑似帶的、與所述突起相對應的位置上形成有穿孔，所述突起與所述穿孔相卡合。
6.根據(jù)權利要求1所述的盒式轉換器，其特征在于，具有被所述疑似帶繞掛的張力附加裝置，所述疑似帶實際上始終以一定的張力被繞掛在2個帶輪間。
7.根據(jù)權利要求1所述的盒式轉換器，其特征在于，具有與在所述2個帶輪的各自外周上形成的齒部相嚙合、且?guī)в惺顾?個帶輪連動的齒部的中間帶輪。
8.根據(jù)權利要求7所述的盒式轉換器，其特征在于，在所述2個帶輪和中間帶輪上繞掛所述疑似帶、使所述帶輪與所述中間帶輪上的各磁帶接觸面的圓周速度一致地設定所述帶輪與所述中間帶輪的齒數(shù)比。
全文摘要
一種盒式轉換器，其特征在于，包括殼體；容納于殼體內(nèi)的磁頭；具有通過盒式磁帶放音裝置的帶輪驅動機構所驅動的帶輪輪轂的2個帶輪；通過插入主導軸及壓帶輪的殼體的開口內(nèi)而具有一定張力地繞掛在所述帶輪上、且通過主導軸及壓帶輪實際上以一定速度被驅動的環(huán)狀的疑似帶。安裝了本發(fā)明盒式轉換器的盒式磁帶放音裝置不會對磁帶的斷開作出誤判，不會進行盒式轉換器的自動停止或自動排出的誤動作。
文檔編號G11B23/04GK1444226SQ03121689
公開日2003年9月24日 申請日期2003年3月17日 優(yōu)先權日1996年12月26日
發(fā)明者葭矢浩司, 北條握士 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社