專利名稱：視盤機的盤加載裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于視盤機的部件，涉及一種CD、VCD、超級VCD視盤機、尤其是DVD視盤機的部件。
背景技術：
已有的DVD視盤機的盤加載裝置，例如圖1及圖2所示結構的中國專利申請00220160.7公開了一種由日本三洋公司CD11FTV型DVD視盤機的盤加載裝置進行改進得到的盤加載裝置。該盤加載裝置具有基座1a、壓盤組件2a、移送托盤3a、支架4a、防震連接件5a、光拾取器驅動部件6a、傳動機構7a和升降控制件8a。壓盤組件2a設置在基座1a的跨橋上；移送托盤3a設置在基座1a上、且可相對于基座1a滑動；支架4a的后端與基座1a轉動連接；防震連接件5a設置在支架4a上、且光拾取器驅動部件6a通過防震連接件5a彈性設置在支架4a上；傳動機構7a設置在基座1a上，其動力輸出件一方面與升降控制件8a的動力輸入部位相接觸而控制升降控制件8a的移動，另一方面又與移送托盤3a的動力輸入部位相接觸，而控制移送托盤3a相對于基座1a的滑動。升降控制件8a與支架4a前端的單個導向銷滑動連接、而控制支架4a的抬起和落下。這種結構的盤加載裝置的穩(wěn)定性和抗震性有待進一步提高。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用時穩(wěn)定性和抗震性較好的視盤機的盤加載裝置。
實現本實用新型目的的技術方案是本加載裝置具有基座、壓盤組件、移送托盤、防震連接件、光拾取器驅動部件、傳動機構和升降控制件；升降控制件具有動力輸入部位和動力輸出部位；壓盤組件、移送托盤和傳動機構均設置在基座上、且移送托盤與基座前后滑動連接；傳動機構的動力輸出件與移送托盤的動力輸入部位相接觸時、則控制移送托盤前后滑動，動力輸出件與升降控制件的動力輸入部位相接觸時、則控制升降控制件的左右移動；其結構特點是本裝置還具有連接架，連接架具有前板體以及與前板體相連的底板、左側板和右側板；連接架的前板體上分左右設有兩個導向銷，連接架的底板上分左右設有兩個安裝座，連接架的左側板和右側板上各設有一個樞接軸；連接架通過其樞接軸與基座轉動連接；光拾取器驅動部件的后端通過一組或兩組防震連接件與基座彈性連接；光拾取器驅動部件的前端通過兩組防震連接件與連接架彈性連接；升降控制件的動力輸出部位是兩條“ ”形導向槽；連接架的各個導向銷伸入升降控制件的相應一條導向槽中、而使連接架與升降控制件滑動連接；升降控制件的左右移動使導向銷沿導向槽滑動，當導向銷在導向槽的斜槽中滑動時、則使連接架以其樞接軸的軸線為轉動中心線相對于基座上下擺動、進而使光拾取器驅動部件在連接架的帶動下圍繞其后端相對于基座上下擺動。
上述防震連接件有三組，它們是第一組防震連接件、第二組防震連接件和第三組防震連接件；基座的后坐上設有一個安裝柱，連接架底板上設有2個安裝柱；光拾取器驅動部件的后端通過第一組防震連接件以及后坐的安裝柱與基座彈性連接；光拾取器驅動部件的前端通過第二組防震連接件和第三組防震連接件以及底板上的2個安裝柱與連接架彈性連接；每組防震連接件均具有橡膠避震圈、螺釘和壓片；橡膠避震圈設有嵌槽；光拾取器驅動部件的底板設有嵌接孔；各橡膠避震圈套在相應一個安裝柱上；底板通過其嵌接孔以及橡膠避震圈的嵌槽與橡膠避震圈嵌接；壓片設置在橡膠避震圈上，螺釘穿過壓片旋合固定在安裝柱上，而使光拾取器驅動部件通過其底板與基座和連接架彈性連接。
上述連接架的樞接軸的端頭上設有豁口，基座的樞接座上設有與相應的樞接軸緊配合的缺口，而使連接架與基座轉動連接為彈性緊配合轉動連接；擋板有2片，每片擋板固定在相應一個樞接座的下端面上，從下方擋住缺口。
上述傳動機構具有驅動電機、電機帶輪、帶輪齒輪、三聯齒輪、帶輪齒輪軸、三聯齒輪軸和皮帶；帶輪齒輪軸和三聯齒輪軸分別固定在基座的前座上、且位于前座的上方；驅動電機固定在基座的前座上、且位于前座的下方，驅動電機的電機軸向上穿過前座；電機帶輪樞接在驅動電機的電機軸上、且位于前座的上方；帶輪齒輪樞接在帶輪齒輪軸上、且位于前座的上方；三聯齒輪樞接在三聯齒輪軸上、且位于前座的上方；電機帶輪通過皮帶與帶輪齒輪的帶盤帶連接；帶輪齒輪的位于帶盤下方的齒盤與三聯齒輪的中齒盤相嚙合；升降控制件的動力輸入部位是位于前側的齒條，三聯齒輪的下齒盤與升降控制件的齒條相嚙合；托盤的動力輸入部位為齒條，三聯齒輪的上齒盤與托盤的齒條相嚙合。
上述升降控制件的兩條“ ”形導向槽設置在其主板體上，齒條與主板體相連，升降控制件的主板體設置在基座的左右向的滑動連接槽中、可相對于滑動連接槽滑動，而使升降控制件與基座按左右方向滑動連接。
上述光拾取器驅動部件具有底板、主軸電機、旋轉托盤組件、滑行電機、滑行傳動機構、滑行導向調整部件和光拾取器；主軸電機和滑行電機通過各自的一體式筒形機殼與底板固定連接、且均位于底板的上方；主軸電機的電機軸由主軸電機的端蓋板向上伸出而與旋轉托盤組件固定連接；旋轉托盤組件固定在主軸電機的電機軸上端；滑行導向調整部件設置在底板上、且位于底板上方；滑行傳動機構的各傳動件設置在底板上；其中滑行傳動機構的動力輸出件的動力輸出部位位于底板的上方，滑行傳動機構的動力輸出件的動力輸入部位、各傳動件以及動力輸入件位于底板下方；滑行電機的電機軸由滑行電機的筒形機殼伸出向下穿過底板而與滑行傳動機構動力輸入件固定連接；滑行傳動機構的動力輸出件與滑行導向調整部件的導向件滑動連接；光拾取器設置在滑行導向調整部件的導向件上，且光拾取器一方面與滑行導向調整部件的導向件滑動連接，另一方面與滑行傳動機構的動力輸出件相接觸。
上述光拾取器驅動部件的主軸電機為有刷微電機，主軸電機筒形機殼的位于下部的端板設有固定螺孔、且端板的中央部位是下端封閉的電機軸座，該電機軸座中固定有軸承；端蓋板固定在筒形機殼的向上開口端處，端蓋板的中央部位是帶有中央通孔的電機軸座，且該電機軸座中固定有軸承；電機軸的下端頭設置在位于筒形機殼電機軸座中的軸承之中、且可相對于軸承轉動，電機軸的上端穿過位于端蓋板電機軸座中的軸承以及端蓋板的中央通孔向上伸出端蓋板、且可相對于軸承轉動，而使電機軸通過兩軸承與筒形機殼和端蓋板轉動連接，從而使主軸電機的具有電機軸、電樞以及換向器的轉子可相對于具有筒形機殼、端蓋板、環(huán)行永久磁鐵以及電刷組件的定子轉動。
上述光拾取器驅動部件的滑行導向調整部件的導向件為兩根滑桿；滑行導向調整部件還具有一個固定座、三個定位座和三個調節(jié)件；各個定位座均設有卡槽；各個調節(jié)件均設有等寬的螺旋調節(jié)槽；固定座、三個定位座以及三個調節(jié)件與相應的滑桿相接觸，且它們與滑桿相接觸的部位或零件位于底板上方；固定座和三個定位座固定在底板上、三個調節(jié)件與底板緊配合轉動連接；一根滑桿的一端固定在固定座上，該滑桿的另一端以及另一滑桿的兩端設置在相應的一個定位座的卡槽中、且它們的端頭伸入相應的一個調節(jié)件的螺旋調節(jié)槽中；滑行導向調整部件的三個調節(jié)件均由調節(jié)座、調節(jié)蓋和螺釘組成；調節(jié)座為一體件，具有位于當中的中央柱和圍繞中央柱設置的外周環(huán)行板，在中央柱與外周環(huán)行板之間則形成了環(huán)行槽；外周環(huán)行板上端面設有向上的限位凸起，外周環(huán)行板上端面的其余部位是螺旋斜面；調節(jié)蓋由連為一體的中央筒和上蓋板組成；上蓋板環(huán)行下端面設有向下的限位凸起，上蓋板環(huán)行下端面的其余部位是螺旋斜面；調節(jié)蓋通過其中央筒套固在相應一個調節(jié)座的中央柱上，調節(jié)蓋上蓋板的向下的限位凸起與調節(jié)座外周環(huán)行板的向上的限位凸起相接觸；調節(jié)蓋上蓋板的螺旋斜面與相應的調節(jié)座外周環(huán)行板的螺旋斜面的傾斜方向一致面形成螺旋調節(jié)槽，且因兩者的螺旋角相同，而使螺旋調節(jié)槽成為等寬的螺旋調節(jié)槽；由螺釘穿過相應一個調節(jié)蓋的上蓋板旋合固定在相應的調節(jié)座的中央柱的螺釘孔上；調節(jié)件通過其調節(jié)座與底板緊配合轉動連接。
上述光拾取器驅動部件的滑行導向調整部件的兩根滑桿為主滑桿和副滑桿，光拾取器的左側連接臂與副滑桿滑動連接，光拾取器的右側連接臂與主滑桿滑動連接；主滑桿的前端頭固定在固定座中，主滑桿的后端設置在第一個定位座的卡槽中、且主滑桿的后端頭伸入第一個調節(jié)件的螺旋調節(jié)槽中；副滑桿的前端設置在第二個定位座的卡槽中、且副滑桿的前端頭伸入第二個調節(jié)件的螺旋調節(jié)槽中；副滑桿的后端設置在第三個定位座的卡槽中、且副滑桿的后端頭伸入第三個調節(jié)件的螺旋調節(jié)槽中。
上述光拾取器驅動部件的滑行傳動機構的動力輸入件為電機齒輪，滑行傳動機構的動力輸出件為齒條驅動件；滑行傳動機構為三級傳動機構，其傳動件為第一傳動齒輪和第二傳動齒輪；第一級傳動為電機齒輪與第一傳動齒輪的大齒盤相嚙合，第二級傳動為第一傳動齒輪的小齒盤與第二傳動齒輪的大齒盤相嚙合，第三級傳動為第二傳動齒輪的小齒盤與齒條驅動件的齒條相嚙合；齒條驅動件的兩個連接臂的上端套在主滑桿上而與滑行導向調整部件的導向件滑動連接，且齒條驅動件直接或間接與光拾取器的右側連接臂相接觸；第一傳動齒輪的齒輪軸以及第二傳動齒輪的齒輪軸直接旋鉚固定在底板上；齒條驅動件還具有壓簧座、開關撥塊和彈性鉤；齒條驅動件的兩個連接臂中的前連接臂與光拾取器右側連接臂的前端面直接接觸，齒條驅動件的彈性鉤與光拾取器右側連接臂的后端面直接接觸，而使齒條驅動件與光拾取器的右側連接臂的接觸為直接接觸；壓簧為寶塔形，壓簧大頭朝上、且其下端套在齒條驅動件的壓簧座上、上端與光拾取器相接觸。
本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的光拾取器驅動部件通過防震連接件使其前端彈性連接在連接架上，后端彈性連接在基座上，設置在基座上的防震連接件在光拾取器驅動部件抬起和落下的動作中還起到了彈性支點的作用。與原有的光拾取器驅動部件設置在框形支架上、再由框形支架的后端與基座轉動連接的結構形式相比，在抗震性不降低的前提下，不僅結構簡單，而且連接架的運動形式為轉動，行程小、有利于加載裝置的薄形化。(2)本實用新型在連接架上設置2個導向銷、在升降控制件上設置2個導向槽，與原有的框形支架只用一個導向銷和升降控制件只用一個導向槽的結構相比，提高了使用時的穩(wěn)定性和抗震性；連接架與基座的轉動連接設置成彈性緊配合轉動連接的結構形式，可以有效地減少由于光拾取器讀片時、特別是讀取超過1.2毫米厚的DVD光盤時所引起的振動。(3)本實用新型對光拾取器驅動部件的主軸電機以及滑行電機固定在底板的上端面上，并將滑行傳動機構基本設置在底板的下方；因為光拾取器驅動部件位于底板下方部件的高度比原來部件的高度降低，而光拾取器驅動裝置位于底板上方部件的高度又不增加，所以使得光拾取器驅動部件的厚度變薄，從而有利于整個加載裝置的薄型化。(4)光拾取器驅動部件的主軸電機設置在底板上方使得電機軸較短，而使旋轉托盤與主軸電機的定子的距離縮短較多，從而降低了旋轉托盤的盤體跳動。(5)光拾取器驅動部件的滑行導向調整部件的調整件是一種非彈性的螺旋斜面調整件，通過調節(jié)件的轉動使端頭位于調節(jié)件螺旋調節(jié)槽中的滑桿上下移動，同時帶動光拾取器的相應運動，直至達到旋轉托盤的基準面(也即是光盤加持面)與光拾取器的基準面相平行(也即光拾取器處于正常位置狀態(tài))的技術要求，這種結構的滑行導向調整部件結構簡單、調節(jié)方便且只需微調即能達到調整要求，而且保留了原有螺釘調節(jié)的漸進調節(jié)方式；調節(jié)完成后，滑桿與調節(jié)件的連接為滑動連接、而調節(jié)件與底板的連接為緊配合轉動連接，所以通常情況下調節(jié)件不會移位，從而使滑桿固定不動，進而使光拾取器在滑動中其基準面相對于旋轉托盤的基準面保持平行的狀態(tài)不變；因此，滑行導向調整部件與底板的這種非彈性式的連接方式，即使在跌落時，本實用新型的調節(jié)件也不會移位，保證光拾取器進行正常的讀取，從而使本實用新型具有優(yōu)良的抗震性。再有，因為調節(jié)件的高度低于原有驅動裝置機框的高度，而可使光拾取器驅動部件的厚度進一步減少。(6)光拾取器驅動部件的滑行導向調整部件采用雙滑桿對光拾取器進行導向的結構，較大地降低了滑行阻尼，磨損和變形可以忽略不計；與原有的方式相比，大大延長了光拾取器處于正常位置狀態(tài)的時間?；袑蛘{整部件的定位座、固定座以及調節(jié)件的調節(jié)座采用直接在沖壓底板上注塑的方式固定在底板上(其中的調節(jié)座在使用手動工具的情況下可以相對于底板轉動)，減少了塑件易變形的可能。(7)光拾取器驅動部件的滑行傳動機構的傳動齒輪軸采用直接旋鉚在嵌塑底板上的固定方式，使尺寸容易得到保證，也降低了阻尼?；袀鲃訖C構采用三級傳動方式，比原有的傳動機構減少了一級傳動因而結構較為簡單，且采用了小模數的齒輪，使得滑行傳動機構運行時噪音較低。在滑行傳動機構齒條驅動件與光拾取器之間設置壓縮彈簧，可消除第二傳動齒輪與齒條驅動件之間的嚙合間隙，使兩者的動嚙合效果更好，既保證了傳動精度，也保證了滑行順暢。(8)本實用新型可應用于CD、VCD、超級VCD視盤機、尤其適合用于DVD視盤機上作為其光盤加載裝置，這些應用都應歸入本實用新型的保護范圍。


圖1為已有的盤加載裝置的立體示意圖。
圖2為圖1的立體分解示意圖。
圖3為本實用新型的一種立體示意圖。
圖4為從圖1的下方觀察時的立體示意圖。
圖5為圖3的立體分解示意圖。
圖6為圖5中的傳動機構中的部分零件、基座、連接架以及升降控制件的相互關系的立體分解示意圖。
圖7為圖6中基座的立體示意圖。
圖8為從圖7的下方觀察時的立體示意圖。
圖9為圖6中升降控制件的立體示意圖。
圖10為從圖9后方觀察時的立體示意圖。
圖11為從圖6的后方觀察時所得到的連接架的立體示意圖。
圖12為從圖6的下方觀察時所得到的帶輪齒輪的立體示意圖。
圖13為從圖6的下方觀察時所得到的三聯齒輪的立體示意圖。
圖14為圖5中移送托盤的立體示意圖。
圖15為從圖14下方觀察時所得的立體示意圖。
圖16為圖5中壓盤組件的立體分解示意圖。
圖17為圖5中驅動機構的驅動電機、電機帶輪、第一電路板相互關系的立體分解示意圖。
圖18為圖5中光拾取器驅動部件與防震連接件相互關系的立體分解示意圖。
圖19為從圖18的后方觀察時光拾取器驅動部件的立體示意圖。
圖20為從圖19下方觀察時光拾取器驅動部件的立體示意圖。
圖21為圖19的立體分解示意圖。
圖22為從圖21下方觀察時的立體分解示意圖。
圖23為圖19中主軸電機的立體示意圖。
圖24為從圖23下方觀察時的立體示意圖。
圖25為圖23的立體分解示意圖。
圖26為圖25中定子的機殼組件的立體分解示意圖。
圖27為圖25中定子的端蓋組件的立體分解示意圖。
圖28為圖25中轉子的立體分解示意圖。圖29為圖28中鐵芯的位于最上方的硅鋼片的立體示意圖。圖30為圖19中滑行導向調整部件的立體示意圖。圖31為圖30的立體分解示意圖。圖32為從圖31下方觀察時的立體分解示意圖。圖33為圖30中底板的立體示意圖。圖34為從圖33下方觀察時的立體示意圖。圖35為圖30中調節(jié)件的立體示意圖。圖36為圖35的立體分解示意圖。圖37為從圖36的下方觀察時的立體分解示意圖。圖38為圖20中滑行傳動機構與底板相互關系的立體分解示意圖。圖39為圖38中齒條驅動件的立體示意圖。圖40為從圖39后方觀察時的立體示意圖。圖41為圖19中光拾取器、齒條驅動件以及主副滑桿相互關系的立體示意圖。圖42為圖41的立體分解示意圖。圖43為從圖42的下方觀察時的立體分解示意圖。圖44為圖19中旋轉托盤組件的旋轉托盤和環(huán)形鐵片的結構示意圖。圖45為圖44中旋轉托盤的立體示意圖。
具體實施方式
(實施例1)見圖3至圖6，本實施例的盤加載裝置具有基座1、壓盤組件2、移送托盤3、連接架4、防震連接件5、光拾取器驅動部件6、傳動機構7和升降控制件8；升降控制件8具有動力輸入部位和動力輸出部位；壓盤組件2、移送托盤3和傳動機構7均設置在基座1上、且移送托盤3與基座1前后滑動連接；傳動機構7的動力輸出件74與移送托盤3的動力輸入部位相接觸時、則控制移送托盤3前后滑動，動力輸出件74與升降控制件8的動力輸入部位相接觸時、則控制升降控制件8的左右移動；連接架4具有前板體41以及與前板體41相連的底板42、左側板43和右側板44；連接架4的前板體41上分左右設有兩個導向銷45，連接架4的左側板44和右側板44上各設有一個樞接軸46；連接架4通過其樞接軸46與基座1轉動連接；光拾取器驅動部件6的后端通過一組防震連接件5與基座1彈性連接；光拾取器驅動部件6的前端通過兩組防震連接件5與連接架4彈性連接；升降控制件8的動力輸出部位是兩條“ ”形導向槽82；連接架4的各個導向銷45伸入升降控制件8的相應一條導向槽82中、而使連接架4與升降控制件8滑動連接；升降控制件8的左右移動使導向銷45沿導向槽82滑動，當導向銷45在導向槽82的斜槽中滑動時、則使連接架4以其樞接軸46的軸線為轉動中心線相對于基座1上下擺動、進而使光拾取器驅動部件6在連接架4的帶動下圍繞其后端相對于基座1上下擺動。
見圖7及圖8，基座1為整體注塑件，基座1具有后座1-1、左側座1-2、右側座1-3和前座1-4。后座1-1上設有安裝柱57。左側座1-2、右側座1-3上各設有一個樞接座12。基座1的前座1-4上設有驅動電機座13，還設有左右向的滑動連接槽14、且在滑動連接槽14的中間部位設有開口向后的豁口15。樞接座12上設有向下開口的缺口12-1。
見圖9及圖10，升降控制件8為整體注塑件，升降控制件8具有主板體80、齒條81、第二導向銷84、開關第一撥桿85、開關第二撥桿86。齒條81與主板體80相連。齒條81為升降控制件8的動力輸入部位?！?”形的兩條導向槽82設置在主板體80上。第二導向銷84同時與齒條81和主板體80相連。第一導向銷83、開關第一撥桿85和開關第二撥桿86與主板體80相連。
見圖11及圖6，連接架4為整體注塑件，連接架4的底板42上設有按左右向分布的兩個安裝柱57。連接架4的樞接軸46的端頭上設有豁口46-1。
見圖14及圖15，移送托盤3為整體注塑件，移送托盤3設有齒條31、第一導向槽32和第二導向槽33。
見圖16，壓盤組件2具有壓盤上蓋21、環(huán)形鐵片22、壓盤下蓋23和支撐連接板24。壓盤上蓋21和壓盤下蓋23為塑制件，支撐連接板24為鋼制件。支撐連接板24的中央設有壓盤孔24-1，壓盤上蓋21設在支撐連接板24的壓盤孔24-1中且位于上方，環(huán)形鐵片22固定在壓盤下蓋23中，壓盤下蓋23設置在支撐連接板24的壓盤孔24-1中且位于下方，壓盤下蓋23的扎鉤23-1由下向上穿過壓盤上蓋21的扎鉤孔而使壓盤下蓋23與壓盤上蓋21固定連接，且被限位在支撐連接板24的壓盤孔24-1中。
見圖17，傳動機構7的電機帶輪72固定在驅動電機71的電機軸71-1的上端，第一電路板91固定在驅動電機71上，第一電路板91上電連接有位置信號開關92和接線插座93。
見圖18，光拾取器驅動部件6的底板61設有3個嵌接孔61-1，防震連接件5有3組。防震連接件5的橡膠避震圈54設有嵌槽54-1，各橡膠避震圈54通過其嵌槽54-1及相應一個嵌接孔61-1與底板61嵌接。
見圖18至圖22，光拾取器驅動部件6具有底板61、主軸電機62、旋轉托盤組件63、滑行電機64、滑行傳動機構65、滑行導向調整部件66和光拾取器67。主軸電機62和滑行電機64通過各自的一體式筒形機殼與底板61固定連接、且主軸電機62和滑行電機64均位于底板61的上端面上?；袀鲃訖C構65的動力輸出件659的動力輸出部位位于底板61的上方，滑行傳動機構65的動力輸出件659的動力輸入部位、各傳動件以及動力輸入件651位于底板61下方。主軸電機62的電機軸623由主軸電機62的端蓋板622向上伸出、其上端頭與旋轉托盤組件63固定連接；滑行電機64的電機軸643由滑行電機64的筒形機殼641伸出向下穿過底板61、其下端頭與滑行傳動機構65動力輸入件651固定連接；滑行傳動機構65的各傳動件設置在底板61上，滑行傳動機構65的動力輸出件659與滑行導向調整部件66的導向件滑動連接?；袑蛘{整部件66設置在底板上、且位于底板61上方；光拾取器67設置在滑行導向調整部件66的導向件上，且光拾取器67一方面與滑行導向調整部件66的導向件滑動連接，另一方面與滑行傳動機構65的動力輸出件659的動力輸出部位相接觸。
見圖23至圖25，光拾取器驅動部件6的主軸電機62是由定子和轉子組成的有刷微電機，其定子由機殼組件和端蓋組件組成；機殼組件具有筒形機殼621和環(huán)行永久磁鐵624；端蓋組件具有端蓋板622和電刷組件625；轉子具有電機軸623、電樞626和換向器629。
見圖24至圖26，主軸電機62的筒形機殼621為一體式筒形機殼，環(huán)行永久磁鐵624粘接固定在筒形機殼621的內壁上；筒形機殼621的端板621-1上設有固定螺孔621-2、且端板621-1的中央部位是外端封閉的電機軸座621-3，該電機軸座621-3中固定有軸承6271。
見圖23、圖25及圖27，主軸電機62的電刷組件625具有一對電刷6251、電刷安裝板6252和兩根引出線628，電刷6251固定在電刷安裝板6252上，且各電刷6251的外端與相應的的一根引出線628電連接。電刷組件625的電刷安裝板6252固定在端蓋板622上且位于端蓋板622內側。端蓋板622的中央部位是帶有中央通孔的電機軸座622-1，且該電機軸座622-1中固定有軸承6272。
見圖23及圖28，主軸電機62的轉子的電樞626具有電樞鐵心6261、電樞繞組6262和塑料擋片6263，電樞鐵心6261由6片硅鋼片62611疊合形成，在兩側的硅鋼片62611外各設有一片對電樞繞組起保護作用的塑料擋片6263，電樞繞組6262圍繞帶有塑料擋片的電樞鐵心6261設置。換向器629的換向片6291與電樞繞組6262按一定的公知規(guī)則電連接；電樞鐵心6261和換向器629固定在電機軸623上。
見圖28及圖29，主軸電機62的電樞鐵芯6261的硅鋼片中，位于最上方的一片硅鋼片62611帶有向上打彎的折邊62611-1。這種結構可以增加磁通量而確保電機輸出力矩，則可使主軸電機的高度較低，有利于薄型光拾取器驅動裝置在工藝上的方便實現。
見圖23至圖25，主軸電機62的端蓋板622固定在筒形機殼621的開口端處。電刷組件625的電刷6251與換向器629的換向片6291相接觸。電機軸623的一個端頭設置在位于筒形機殼621電機軸座621-3中的軸承6271之中、且可相對于軸承6271轉動，電機軸623另一端穿過位于端蓋板622電機軸座622-1中的軸承6272以及端蓋板622的中央通孔向外伸出端蓋板622、且可相對于軸承6272轉動，而使電機軸623通過兩軸承6271、6272與筒形機殼621和端蓋板622轉動連接。
見圖30至圖32，光拾取器驅動部件6的滑行導向調整部件66為非彈性導向調整部件，它具有作為導向件的主滑桿661和副滑桿669、以及對滑桿進行定位固定和進行調整的固定座662、三個定位座和三個調節(jié)件。三個定位座可分別稱為第一定位座663、第二定位座664和第三定位座665；三個調節(jié)件則可分別稱為第一調節(jié)件666、第二調節(jié)件667和第三調節(jié)件668。固定座662和三個定位座663、664、665作為固定在底板61上。三個調節(jié)件與底板61緊配合轉動連接；各個定位座663、664、665均設有卡槽663-1、664-1、665-1；各個調節(jié)件666，667，668均設有等寬的螺旋調節(jié)槽666-1、667-1、668-1；各個調節(jié)件666、667、668的螺旋調節(jié)槽666-1、667-1、668-1的螺旋角為2.2度?；袑蛘{整部件66的三個調節(jié)件666、667、668具有調節(jié)座6661、6671、6681、調節(jié)蓋6662、6672、6682和螺釘6663、6673、6683；各個調節(jié)蓋6662、6672、6682通過相應的一個螺釘6663、6673、6683固定在相應的一個調節(jié)座6661、6671、6681上便構成了一個調節(jié)件666、667、668。主滑桿661的前端頭固定在固定座662中，主滑桿661的后端設置在第一個定位座663的卡槽663-1中、且主滑桿661的后端頭伸入第一個調節(jié)件666的螺旋調節(jié)槽666-1中；副滑桿669的前端設置在第二個定位座664的卡槽664-1中、且副滑桿669的前端頭伸入第二個調節(jié)件667的螺旋調節(jié)槽667-1中；副滑桿669的后端設置在第三個定位座665的卡槽665-1中、且副滑桿669的后端頭伸入第三個調節(jié)件668的螺旋調節(jié)槽668-1中。
見圖33及圖34，光拾取器驅動部件6的底板61為嵌塑底板。光拾取器驅動部件6的滑行導向調整部件66的固定座662、三個定位座663、664、665和三個調節(jié)座6661、6671、6681作為嵌塑件設置在底板61上。
見圖35至圖37，光拾取器驅動部件6的滑行導向調整部件66的調節(jié)座6661、6671、6681具有位于當中的中央柱611-1和圍繞中央柱設置的外周環(huán)行板611-3，在中央柱611-1與外周環(huán)行板611-3之間則形成了環(huán)行槽611-4；中央柱611-1的外側設有豎向插接塊611-1-1；外周環(huán)行板611-3上端面設有向上的限位凸起611-3-1，外周環(huán)行板611-3上端面的其余部位是螺旋斜面611-3-2，且該螺旋斜面的螺旋角為2.2度。調節(jié)蓋6662、6672、6682由連為一體的中央筒612-1和上蓋板612-2組成；中央筒612-1的內壁上設有豎向導槽612-1-1；上蓋板612-2上端面的中間部位設有下凹的沉孔612-3，沉孔612-3的中央為通孔；上蓋板612-2環(huán)行下端面設有向下的限位凸起612-2-1，上蓋板612-2環(huán)行下端面的其余部位是螺旋斜面612-2-2，且該螺旋斜面的螺旋角也是2.2度。調節(jié)蓋6662、6672、6682通過其中央筒612-1套固在相應一個調節(jié)座的中央柱611-1上、且其豎向導槽612-1-1與調節(jié)座的豎向插接塊611-1-1相配合，調節(jié)蓋上蓋板612-2的向下的限位凸起612-2-1與調節(jié)座外周環(huán)行板611-3的向上的限位凸起611-3-1相接觸。調節(jié)蓋6662、6672、6682的上蓋板612-2的螺旋斜面612-2-2與相應的調節(jié)座外周環(huán)行板611-3的螺旋斜面611-3-2的傾斜方向一致而形成螺旋調節(jié)槽，且因兩者的螺旋角相同，而使螺旋調節(jié)槽666-1、667-1、668-1成為等寬的螺旋調節(jié)槽；由螺釘6663、6673、6683穿過相應一個調節(jié)蓋的上蓋板612-2的沉孔612-3旋合固定在相應的調節(jié)座的中央柱611-1的螺釘孔611-1-2上而形成相應的調節(jié)件666、667、668。由此可見，滑行導向調整部件66的調節(jié)件是一種非彈性的螺旋斜面調整件。
見圖38，光拾取器驅動部件6的滑行傳動機構65的動力輸入件651為電機齒輪，滑行傳動機構65的動力輸出件659為齒條驅動件；滑行傳動機構65的傳動件為第一傳動齒輪652和第二傳動齒輪653；第一傳動齒輪652的齒輪軸654以及第二傳動齒輪653的齒輪軸655直接旋鉚固定在底板61上。滑行傳動機構65為三級傳動機構，其第一級傳動為電機齒輪651與第一傳動齒輪652的大齒盤652-1相嚙合，第二級傳動為第一傳動齒輪652的小齒盤652-2與第二傳動齒輪653的大齒盤653-1相嚙合，第三級傳動為第二傳動齒輪653的小齒盤653-2與齒條驅動件659的齒條659-1相嚙合。
仍見圖38，光拾取器驅動部件6的滑行傳動機構65的第一級傳動中，電機齒輪651的齒數為13、模數為0.3，第一傳動齒輪652大齒盤652-1的齒數為77、模數為0.3，第一級傳動比為0.1688；第二級傳動中，第一傳動齒輪652小齒盤652-2的齒數為14、模數為0.3，第二傳動齒輪653大齒盤653-1的齒數90、模數為0.3，第二級傳動比為0.1555；第三級傳動中，第二傳動齒輪653小齒盤653-2的齒數15、模數為0.4，齒條驅動件659的齒條659-1的齒數為33、模數為0.4；總傳動比，即滑行電機64轉動一周，齒條659-1帶動光拾取器67移動距離為0.49504毫米。
見圖39及圖40，光拾取器驅動部件6的滑行傳動機構65的齒條驅動件659為整體注塑件，除作為動力輸入部位的齒條659-1外，還具有前連接臂659-2、后連接臂659-3、壓簧座659-4、開關撥塊659-5、彈性鉤659-6和兩個柱體659-7、659-8。
見圖18、圖19、圖41至圖43，光拾取器驅動部件6的光拾取器67的左側連接臂671與副滑桿669滑動連接，光拾取器67的右側連接臂672與主滑桿661滑動連接。光拾取器67的右側連接臂672坐落在齒條驅動件659的兩個柱體659-7、659-8上；齒條驅動件659的前后連接臂659-2、659-3的上端套在主滑桿661上而使齒條驅動件659與主滑桿661滑動連接，齒條驅動件659的前連接臂659-2與光拾取器67右側連接臂672的前端面直接接觸，齒條驅動件659的彈性鉤659-6與光拾取器67右側連接臂672的后端面直接彈性接觸，而可在滑行傳動機構65的驅動下，使光拾取器67沿著主副滑桿661、669滑行移動?；幸苿又?，當光拾取器67接近旋轉托盤組件63時，齒條驅動件659的開關撥塊659-5則可與電路板68上的位置信號開關681的按鈕相接觸，而通過電路板68發(fā)出有關的位置信號。
見圖43，光拾取器驅動部件6的滑行傳動機構65還具有壓簧656，壓簧656為寶塔形，壓簧656大頭朝上、且其下端套在齒條驅動件659的壓簧座659-4上、上端與光拾取器67相接觸，而可消除第二傳動齒輪653與齒條驅動件659之間的嚙合間隙。
見圖19、圖21、圖22及圖44和圖45，光拾取器驅動部件6的旋轉托盤組件63具有旋轉托盤631、環(huán)行鐵片632和環(huán)行永久磁鐵633。旋轉托盤631為整體注塑件，環(huán)行鐵片632作為金屬嵌件在旋轉托盤631為注塑時嵌固在旋轉托盤631中。環(huán)行永久磁鐵633由磁性強的稀土磁鋼制成。旋轉托盤631包括盤體6311、與盤體6311相連的中心座6312、同時與中心座6312外側以及盤體6311上端相連的4塊定心塊6313、與中心座6312外側上端相連的4個彈性爪6314、與中心座6312相連且位于中心座6312中間的中央柱6315；定心塊6313和彈性爪6314相間圍繞中心座6312設置；中央柱6315的下段設有電機軸孔6316，環(huán)行鐵片632作為金屬嵌件固定在中央柱6315上段與中心座6312形成的環(huán)行腔6317的底部、且圍繞中央柱6315設置。環(huán)行永久磁鐵633設置在環(huán)行腔6317中、且位于環(huán)行鐵片632的上方，與環(huán)行鐵片632粘接固定在一起。
見圖44及圖45，光拾取器驅動部件6的旋轉托盤631的圍繞中心座6213設置的各塊定心塊6313形成了放置光盤的結構，各塊定心塊6313上部的導向段形成了旋轉托盤631的導向段外徑，各定心塊6313下部的定位段形成了旋轉托盤631定位段外徑，各個彈性爪6314的外側則形成了旋轉托盤631的彈性張開外徑。旋轉托盤631的定位段外徑應略小于光盤中心孔的標準孔徑，旋轉托盤631的彈性張開外徑略大于定位段外徑，則可使整體式旋轉托盤631與光盤間的配合良好。
見圖18及圖5，三組防震連接件5分別是第一組防震連接件51、第二組防震連接件52和第三組防震連接件53；光拾取器驅動部件6的后端通過第一組防震連接件51以及后坐1-1的安裝柱57與基座1彈性連接；光拾取器驅動部件6的前端通過第二組防震連接件52和第三組防震連接件53以及底板42上的2個安裝柱57與連接架4彈性連接；每組防震連接件5均具有橡膠避震圈54、螺釘55和壓片56；橡膠避震圈54設有嵌槽54-1；光拾取器驅動部件6的底板61設有嵌接孔61-1；各橡膠避震圈54套在相應一個安裝柱57上；底板61通過其嵌接孔61-1以及橡膠避震圈的嵌槽54-1與橡膠避震圈54嵌接；壓片56設置在橡膠避震圈54上，螺釘55穿過壓片56旋合固定在安裝柱57上，而使光拾取器驅動部件6通過其底板61與基座1和連接架4彈性連接。
見圖11、圖4、圖6及圖8，因連接架4的樞接軸46的端頭上設有豁口46-1，故基座1的樞接座12上的缺口12-1是與連接架4的樞接軸46緊配合的缺口12-1，而使連接架4與基座1轉動連接為彈性緊配合轉動連接；擋板16有2片，每片擋板16固定在相應一個樞接座12的下端面上，從下方擋住缺口12-1。
見圖4至圖6及圖12、圖13、圖17，傳動機構7具有驅動電機71、電機帶輪72、帶輪齒輪73、三聯齒輪74、帶輪齒輪軸75、三聯齒輪軸76和皮帶77；帶輪齒輪軸75和三聯齒輪軸76分別固定在基座1的前座1-4上、且位于前座1-4的上方；驅動電機71固定在基座1的前座1-4上、且位于前座1-4的下方，驅動電機71的電機軸71-1向上穿過前座1-4；電機帶輪72樞接在驅動電機71的電機軸71-1上、且位于前座1-4的上方；帶輪齒輪73樞接在帶輪齒輪軸75上、且位于前座1-4的上方；三聯齒輪74樞接在三聯齒輪軸76上、且位于前座1-4的上方；電機帶輪72通過皮帶77與帶輪齒輪73的帶盤73-1帶連接；帶輪齒輪73的位于帶盤下方的齒盤73-2與三聯齒輪74的中齒盤74-2相嚙合；升降控制件8的動力輸入部位是位于前側的齒條81，三聯齒輪74的下齒盤74-3與升降控制件8的齒條81相嚙合；托盤3的動力輸入部位為齒條31，三聯齒輪74的上齒盤74-1與托盤3的齒條31相嚙合。
見圖6，升降控制件8的主板體80設置在基座1的左右向的滑動連接槽14中、可相對于滑動連接槽14滑動，而使升降控制件8與基座1按左右方向滑動連接。
見圖3及圖5，裝有壓盤上下蓋及環(huán)形鐵片的支撐連接板24固定在基座1上，且壓盤下蓋23對準下方的光拾取器驅動裝置6的旋轉托盤631。
見圖3至圖6，本實用新型使用中，當移送托盤3處于加載位置、光拾取器驅動部件6處于落下位置時，位置信號開關92的撥鈕921處于中間狀態(tài)，升降控制件8的第二導向銷84位于移送托盤3的第二導向槽33中，升降控制件8的第一導向銷83則位于移送托盤3的第一導向槽32外。升降控制件8的齒條81與三聯齒輪74的下齒盤74-3處于嚙合位置、而移送托盤3的齒條31則與三聯齒輪74的上齒盤74-1處于脫離嚙合的位置。
此時，啟動驅動電機71，則通過傳動件帶動傳動機構7的三聯齒輪74轉動，轉動中，升降控制件8的第二導向銷84沿著移送托盤3的第二導向槽33的斜向槽段移動、而使與三聯齒輪74的下齒盤74-3嚙合的齒條81脫離與該下齒盤74-3的嚙合，同時三聯齒輪74的上齒盤74-1與移送托盤3的齒條31進入相嚙合的位置。隨著驅動電機71的繼續(xù)轉動，與三聯齒輪74相嚙合的齒條31帶動移送托盤3相對于基座1的向出盒的前方滑行；隨著移送托盤3的向前滑行，升降控制件8的第二導向銷84則在移送托盤3的第二導向槽33滑動、而帶動升降控制件8相對于基座1向左滑動。當移送托盤3向前滑動一定距離時，升降控制件8的第二導向銷84移出移送托盤3的第二導向槽33，同時升降控制件8的第一導向銷83進入移送托盤3的第一導向槽32。當移送托盤3快到達出盒位置時，升降控制件8的第一導向銷83則進入移送托盤3的第一導向槽32的向外彎曲的槽段，而使升降控制件8繼續(xù)向左滑動，到達出盒位置時，則由升降控制件8開關第一撥桿85從右向左觸動位置信號開關92的撥鈕921，使其發(fā)出已到達出盒位置的信號。
當放入光盤，啟動驅動電機71，則驅動電機71按相反的方向轉動，使移送托盤3由出盒位置行加載位置移動。當升降控制件8的第一導向銷83由移送托盤3的第一導向槽32的向外彎曲的槽段進入直行槽段時，則升降控制件8向右移動、而使開關第一撥桿85與位置信號開關92的撥鈕921脫離接觸，使位置信號開關92的撥鈕921又處于中間位置。當移送托盤3向后移動至升降控制件8的第二導向銷84進入移送托盤3的第二導向槽33，而升降控制件8的第一導向銷83脫離移送托盤3的第一導向槽32時，升降控制件8在移送托盤3的第二導向槽33的作用下向右移動，當移送托盤3快到達加載位置時，則其齒條31與三聯齒輪74的上齒盤74-1脫離接觸，而三聯齒輪74的下齒盤74-3與升降控制件8的齒條81開始嚙合。升降控制件8的第二導向銷84則在移送托盤3的第二導向槽33直行槽段中向右移動。
此時若驅動電機71繼續(xù)轉動，則隨著升降控制件8的右移，設置在其導向槽82中的連接架4的導向銷45則沿著導向槽82的斜槽段向上擺動，直至光拾取器驅動部件6到達抬起位置。設置在旋轉托盤631上的光盤則被夾持在壓盤組件2和旋轉托盤631之間。此時，位置信號開關92的撥鈕921被升降控制件8的開關第二撥桿86從左向右撥動，而使位置信號開關92向控制電路發(fā)出光拾取器驅動部件6到達抬起位置的信號。此時，在控制電路的控制下，由光拾取器67發(fā)出激光、由主軸電機62帶動光盤轉動、由滑行電機64通過滑行傳動機構65使光拾取器67沿著滑行導向調整部件66的主滑桿661和副滑桿669滑行移動，從而使光拾取器7并通過有關電路對光盤的信息進行讀取。
權利要求1.一種視盤機的盤加載裝置，具有基座(1)、壓盤組件(2)、移送托盤(3)、防震連接件(5)、光拾取器驅動部件(6)、傳動機構(7)和升降控制件(8)；升降控制件(8)具有動力輸入部位和動力輸出部位；壓盤組件(2)、移送托盤(3)和傳動機構(7)均設置在基座(1)上、且移送托盤(3)與基座(1)前后滑動連接；傳動機構(7)的動力輸出件(74)與移送托盤(3)的動力輸入部位相接觸時、則控制移送托盤(3)前后滑動，動力輸出件(74)與升降控制件(8)的動力輸入部位相接觸時、則控制升降控制件(8)的左右移動；其特征在于本裝置還具有連接架(4)，連接架(4)具有前板體(41)以及與前板體(41)相連的底板(42)、左側板(43)和右側板(44)；連接架(4)的前板體(41)上分左右設有兩個導向銷(45)，連接架(4)的左側板(44)和右側板(44)上各設有一個樞接軸(46)；連接架(4)通過其樞接軸(46)與基座(1)轉動連接；光拾取器驅動部件(6)的后端通過一組或兩組防震連接件(5)與基座(1)彈性連接；光拾取器驅動部件(6)的前端通過兩組防震連接件(5)與連接架(4)彈性連接；升降控制件(8)的動力輸出部位是兩條“ ”形導向槽(82)；連接架(4)的各個導向銷(45)伸入升降控制件(8)的相應一條導向槽(82)中、而使連接架(4)與升降控制件(8)滑動連接；升降控制件(8)的左右移動使導向銷(45)沿導向槽(82)滑動，當導向銷(45)在導向槽(82)的斜槽中滑動時、則使連接架(4)以其樞接軸(46)的軸線為轉動中心線相對于基座(1)上下擺動、進而使光拾取器驅動部件(6)在連接架(4)的帶動下圍繞其后端相對于基座(1)上下擺動。
2.根據權利要求1所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于防震連接件(5)有三組，它們是第一組防震連接件(51)、第二組防震連接件(52)和第三組防震連接件(53)；基座(1)的后坐(1-1)上設有一個安裝柱(57)，連接架底板(42)上設有2個安裝柱(57)；光拾取器驅動部件(6)的后端通過第一組防震連接件(51)以及后坐(1-1)的安裝柱(57)與基座(1)彈性連接；光拾取器驅動部件(6)的前端通過第二組防震連接件(52)和第三組防震連接件(53)以及底板(42)上的2個安裝柱(57)與連接架(4)彈性連接；每組防震連接件(5)均具有橡膠避震圈(54)、螺釘(55)和壓片(56)；橡膠避震圈(54)設有嵌槽(54-1)；光拾取器驅動部件(6)的底板(61)設有嵌接孔(61-1)；各橡膠避震圈(54)套在相應一個安裝柱(57)上；底板(61)通過其嵌接孔(61-1)以及橡膠避震圈的嵌槽(54-1)與橡膠避震圈(54)嵌接；壓片(56)設置在橡膠避震圈(54)上，螺釘(55)穿過壓片(56)旋合固定在安裝柱(57)上，而使光拾取器驅動部件(6)通過其底板(61)與基座(1)和連接架(4)彈性連接。
3.根據權利要求1所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于連接架(4)的樞接軸(46)的端頭上設有豁口(46-1)，基座(1)的樞接座(12)上設有與相應的樞接軸(46)緊配合的缺口(12-1)，而使連接架(4)與基座(1)轉動連接為彈性緊配合轉動連接；擋板(16)有2片，每片擋板(16)固定在相應一個樞接座(12)的下端面上，從下方擋住缺口(12-1)。
4.根據權利要求1所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于傳動機構(7)具有驅動電機(71)、電機帶輪(72)、帶輪齒輪(73)、三聯齒輪(74)、帶輪齒輪軸(75)、三聯齒輪軸(76)和皮帶(77)；帶輪齒輪軸(75)和三聯齒輪軸(76)分別固定在基座(1)的前座(1-4)上、且位于前座(1-4)的上方；驅動電機(71)固定在基座(1)的前座(1-4)上、且位于前座(1-4)的下方，驅動電機(71)的電機軸(71-1)向上穿過前座(1-4)；電機帶輪(72)樞接在驅動電機(71)的電機軸(71-1)上、且位于前座(1-4)的上方；帶輪齒輪(73)樞接在帶輪齒輪軸(75)上、且位于前座(1-4)的上方；三聯齒輪(74)樞接在三聯齒輪軸(76)上、且位于前座(1-4)的上方；電機帶輪(72)通過皮帶(77)與帶輪齒輪(73)的帶盤(73-1)帶連接；帶輪齒輪(73)的位于帶盤下方的齒盤(73-2)與三聯齒輪(74)的中齒盤(74-2)相嚙合；升降控制件(8)的動力輸入部位是位于前側的齒條(81)，三聯齒輪(74)的下齒盤(74-3)與升降控制件(8)的齒條(81)相嚙合；托盤(3)的動力輸入部位為齒條(31)，三聯齒輪(74)的上齒盤(74-1)與托盤(3)的齒條(31)相嚙合。
5.根據權利要求4所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于升降控制件(8)的兩條“ ”形導向槽(82)設置在其主板體(80)上，齒條(81)與主板體(80)相連，升降控制件(8)的主板體(80)設置在基座(1)的左右向的滑動連接槽(14)中、可相對于滑動連接槽(14)滑動，而使升降控制件(8)與基座(1)按左右方向滑動連接。
6.根據權利要求1或3至5之一所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于光拾取器驅動部件(6)具有底板(61)、主軸電機(62)、旋轉托盤組件(63)、滑行電機(64)、滑行傳動機構(65)、滑行導向調整部件(66)和光拾取器(67)；主軸電機(62)和滑行電機(64)通過各自的一體式筒形機殼與底板(61)固定連接、且均位于底板(61)的上方；主軸電機(62)的電機軸(623)由主軸電機(62)的端蓋板(622)向上伸出而與旋轉托盤組件(63)固定連接；旋轉托盤組件(63)固定在主軸電機(62)的電機軸(623)上端；滑行導向調整部件(66)設置在底板(61)上、且位于底板(61)上方；滑行傳動機構(65)的各傳動件設置在底板(61)上；其中滑行傳動機構(65)的動力輸出件(659)的動力輸出部位位于底板(61)的上方，滑行傳動機構(65)的動力輸出件(659)的動力輸入部位、各傳動件以及動力輸入件(651)位于底板(61)下方；滑行電機(64)的電機軸(643)由滑行電機(64)的筒形機殼(641)伸出向下穿過底板(61)而與滑行傳動機構(65)動力輸入件(651)固定連接；滑行傳動機構(65)的動力輸出件(659)與滑行導向調整部件(66)的導向件滑動連接；光拾取器(67)設置在滑行導向調整部件(66)的導向件上，且光拾取器(67)一方面與滑行導向調整部件(66)的導向件滑動連接，另一方面與滑行傳動機構(65)的動力輸出件(659)相接觸。
7.根據權利要求6所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于主軸電機(62)為有刷微電機，主軸電機(62)筒形機殼(621)的位于下部的端板(621-1)設有固定螺孔(621-2)、且端板(621-1)的中央部位是下端封閉的電機軸座(621-3)，該電機軸座(621-3)中固定有軸承(6271)；端蓋板(622)固定在筒形機殼(621)的向上開口端處，端蓋板(622)的中央部位是帶有中央通孔的電機軸座(622-1)，且該電機軸座(622-1)中固定有軸承(6272)；電機軸(623)的下端頭設置在位于筒形機殼(621)電機軸座(621-3)中的軸承(6271)之中、且可相對于軸承(6271)轉動，電機軸(623)的上端穿過位于端蓋板(622)電機軸座(622-1)中的軸承(6272)以及端蓋板(622)的中央通孔向上伸出端蓋板(622)、且可相對于軸承(6272)轉動，而使電機軸(623)通過兩軸承(6271、6272)與筒形機殼(621)和端蓋板(622)轉動連接，從而使主軸電機(62)的具有電機軸(623)、電樞(626)以及換向器(629)的轉子可相對于具有筒形機殼(621)、端蓋板(622)、環(huán)行永久磁鐵(624)以及電刷組件(625)的定子轉動。
8.根據權利要求6所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于滑行導向調整部件(66)的導向件為兩根滑桿(661，669)；滑行導向調整部件(66)還具有一個固定座(662)、三個定位座(663，664，665)和三個調節(jié)件(666，667，668)；各個定位座(663，664，665)均設有卡槽(663-1，664-1，665-1)；各個調節(jié)件(666，667，668)均設有等寬的螺旋調節(jié)槽(666-1，667-1，668-1)；固定座(662)、三個定位座(663，664，665)以及三個調節(jié)件(666，667，668)與相應的滑桿相接觸，且它們與滑桿相接觸的部位或零件位于底板(61)上方；固定座(662)和三個定位座(663，664，665)固定在底板(61)上、三個調節(jié)件(666，667，668)與底板(61)緊配合轉動連接；一根滑桿的一端固定在固定座(662)上，該滑桿的另一端以及另一滑桿的兩端設置在相應的一個定位座的卡槽中、且它們的端頭伸入相應的一個調節(jié)件的螺旋調節(jié)槽中；滑行導向調整部件(66)的三個調節(jié)件(666，667，668)均由調節(jié)座(6661，6671，6681)、調節(jié)蓋(6662，6672，6682)和螺釘(6663，6673，6683)組成；調節(jié)座(6661，6671，6681)為一體件，具有位于當中的中央柱(611-1)和圍繞中央柱設置的外周環(huán)行板(611-3)，在中央柱(611-1)與外周環(huán)行板(611-3)之間則形成了環(huán)行槽(6114)；外周環(huán)行板(611-3)上端面設有向上的限位凸起(611-3-1)，外周環(huán)行板(611-3)上端面的其余部位是螺旋斜面(611-3-2)；調節(jié)蓋(6662，6672，6682)由連為一體的中央筒(612-1)和上蓋板(612-2)組成；上蓋板(612-2)環(huán)行下端面設有向下的限位凸起(612-2-1)，上蓋板(612-2)環(huán)行下端面的其余部位是螺旋斜面(612-2-2)；調節(jié)蓋(6662，6672，6682)通過其中央筒(612-1)套固在相應一個調節(jié)座的中央柱(611-1)上，調節(jié)蓋上蓋板(612-2)的向下的限位凸起(612-2-1)與調節(jié)座外周環(huán)行板(611-3)的向上的限位凸起(611-3-1)相接觸；調節(jié)蓋(6662，6672，6682)上蓋板(612-2)的螺旋斜面(612-2-2)與相應的調節(jié)座外周環(huán)行板(611-3)的螺旋斜面(611-3-2)的傾斜方向一致而形成螺旋調節(jié)槽，且因兩者的螺旋角相同，而使螺旋調節(jié)槽(666-1，667-1，668-1)成為等寬的螺旋調節(jié)槽；由螺釘(6663，6673，6683)穿過相應一個調節(jié)蓋的上蓋板(612-2)旋合固定在相應的調節(jié)座的中央柱(611-1)的螺釘孔(611-1-2)上；調節(jié)件(666，667，668)通過其調節(jié)座與底板(61)緊配合轉動連接。
9.根據權利要求8所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于滑行導向調整部件(66)的兩根滑桿(661，669)為主滑桿(661)和副滑桿(669)，光拾取器(67)的左側連接臂(671)與副滑桿(669)滑動連接，光拾取器(67)的右側連接臂(672)與主滑桿(661)滑動連接；主滑桿(661)的前端頭固定在固定座(662)中，主滑桿(661)的后端設置在第一個定位座(663)的卡槽(663-1)中、且主滑桿(661)的后端頭伸入第一個調節(jié)件(666)的螺旋調節(jié)槽(666-1)中；副滑桿(669)的前端設置在第二個定位座(664)的卡槽(664-1)中、且副滑桿(669)的前端頭伸入第二個調節(jié)件(667)的螺旋調節(jié)槽(667-1)中；副滑桿(669)的后端設置在第三個定位座(665)的卡槽(665-1)中、且副滑桿(669)的后端頭伸入第三個調節(jié)件(668)的螺旋調節(jié)槽(668-1)中。
10.根據權利要求6所述的視盤機的盤加載裝置，其特征在于滑行傳動機構(65)的動力輸入件(651)為電機齒輪，滑行傳動機構(65)的動力輸出件(659)為齒條驅動件；滑行傳動機構(65)為三級傳動機構，其傳動件為第一傳動齒輪(652)和第二傳動齒輪(653)；第一級傳動為電機齒輪(651)與第一傳動齒輪(652)的大齒盤(652-1)相嚙合，第二級傳動為第一傳動齒輪(652)的小齒盤(652-2)與第二傳動齒輪(653)的大齒盤(653-1)相嚙合，第三級傳動為第二傳動齒輪(653)的小齒盤(653-2)與齒條驅動件(659)的齒條(659-1)相嚙合；齒條驅動件(659)的兩個連接臂(659-2，659-3)的上端套在主滑桿(661)上而與滑行導向調整部件(66)的導向件滑動連接，且齒條驅動件(659)直接或間接與光拾取器(67)的右側連接臂相接觸；第一傳動齒輪(652)的齒輪軸(654)以及第二傳動齒輪(653)的齒輪軸(655)直接旋鉚固定在底板(61)上；齒條驅動件(659)還具有壓簧座(659-4)、開關撥塊(659-5)和彈性鉤(659-6)；齒條驅動件(659)的兩個連接臂(659-2，659-3)中的前連接臂(659-2)與光拾取器(67)右側連接臂(672)的前端面直接接觸，齒條驅動件(659)的彈性鉤(659-6)與光拾取器(67)右側連接臂(672)的后端面直接接觸，而使齒條驅動件(659)與光拾取器(67)的右側連接臂的接觸為直接接觸；壓簧(656)為寶塔形，壓簧(656)大頭朝上、且其下端套在齒條驅動件(659)的壓簧座(659-4)上、上端與光拾取器(67)相接觸。
專利摘要本實用新型屬視盤機的部件。盤加載裝置的壓盤組件、移送托盤和傳動機構均設置在基座上;傳動機構的動力輸出件與移送托盤的動力輸入部位相接觸時、則控制移送托盤前后滑動,動力輸出件與升降控制件的動力輸入部位相接觸時、則控制升降控制件的左右移動;連接架通過其樞接軸與基座轉動連接;光拾取器驅動部件的后端通過防震連接件與基座彈性連接,其前端通過防震連接件與連接架彈性連接;連接架的導向銷在升降控制件的導向槽的斜槽中滑動時、則使連接架以其樞接軸的軸線為轉動中心線相對于基座上下擺動、進而使光拾取器驅動部件在連接架的帶動下圍繞其后端相對于基座1上下擺動。本實用新型結構簡單、使用時穩(wěn)定性和抗震性較好。
文檔編號G11B33/00GK2499945SQ0127325
公開日2002年7月10日 申請日期2001年12月31日 優(yōu)先權日2001年12月31日
發(fā)明者華玉珍, 殷太根 申請人:常州市新科精密機械有限公司