專利名稱：操作切換機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)換向磁帶錄音機(jī)，特別是涉及在這種自動(dòng)換向磁帶錄音機(jī)中所用的操作切換機(jī)構(gòu)。
自動(dòng)換向盒式磁帶錄音機(jī)廣泛用在汽車(chē)上，很多盒式自動(dòng)換向磁帶錄音機(jī)為了節(jié)省電能，驅(qū)動(dòng)輪和磁帶盤(pán)座旋轉(zhuǎn)共用一個(gè)電動(dòng)機(jī)。在常規(guī)盒式磁帶錄音機(jī)中，在放音模式下，磁帶盤(pán)座的旋轉(zhuǎn)速度隨著卷繞在該磁帶盤(pán)座上的磁帶直徑的變化而改變，在放音模式下，磁帶由一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪和一對(duì)壓帶輪以恒定速度輸送。一個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)同磁帶盤(pán)座相連接，以便使由驅(qū)動(dòng)輪和壓帶輪以恒定速度輸送的磁帶在既不松弛也不過(guò)分拉緊狀態(tài)下卷繞在磁帶盤(pán)座上。
自動(dòng)盒式磁帶錄音機(jī)的磁帶傳送機(jī)構(gòu)有一對(duì)同各自磁帶盤(pán)座相連接的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便以恒定速度沿兩個(gè)不同方向傳送磁帶。當(dāng)磁帶以恒定速度傳送時(shí)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)力由一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪電動(dòng)機(jī)有選擇地從沿不同方向旋轉(zhuǎn)的一對(duì)飛輪之一傳遞給與取決于磁帶正在輸送的那個(gè)方向的相應(yīng)磁帶盤(pán)座相連的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)之一。一對(duì)中間的可旋轉(zhuǎn)的張緊輪位于在那對(duì)飛輪和那對(duì)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。那對(duì)飛輪和那對(duì)中間的可旋轉(zhuǎn)的張緊輪使得整個(gè)機(jī)構(gòu)變復(fù)雜和使所用零件數(shù)目增加。因?yàn)橹虚g的可旋轉(zhuǎn)張緊輪是彼此隔開(kāi)配置的，所以為了控制兩個(gè)中間可旋轉(zhuǎn)的張緊輪之間的切換與兩個(gè)壓帶輪之間的切換同步，需要精確的定時(shí)，而調(diào)整這個(gè)定時(shí)，其操作既繁鎖又費(fèi)時(shí)。
眾所周知，控制磁帶傳送的兩個(gè)方向之間的切換、向一個(gè)快速供帶模式的切換以及裝取磁帶盒是利用可逆控制的電動(dòng)機(jī)和凸輪軸齒輪(cam gear)的組合件完成的，例如借助可以與各凸輪其中之一相嚙合的中間凸輪軸齒輪。完成上述切換操作的切換機(jī)構(gòu)是公知的，每個(gè)凸輪軸齒輪具有取決于控制電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的無(wú)齒區(qū)域。
在這種公知的結(jié)構(gòu)中，這兩個(gè)凸輪軸齒輪彼此同軸重疊，因此，它們的橫向整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，另外，由于切換機(jī)構(gòu)的凸輪軸齒輪彼此在一個(gè)位置上耦合，所以凸輪軸齒輪的配置靈活性不大。在凸輪軸齒輪以可逆方式旋轉(zhuǎn)約360°角的同時(shí)，要使控制裝載可逆運(yùn)動(dòng)和磁帶傳送機(jī)構(gòu)達(dá)到精確的定時(shí)是困難的。
本發(fā)明的目的是要提供一種自動(dòng)換向磁帶錄音機(jī)，該錄音機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組成結(jié)構(gòu)的零件數(shù)目少。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是要提供一種自動(dòng)換向磁帶錄音機(jī)，該錄音機(jī)有一個(gè)使磁帶的兩個(gè)傳送方向之間的切換的時(shí)間調(diào)整變得簡(jiǎn)單的磁帶傳送機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種由具有一個(gè)改進(jìn)的由靈活定位零件組成的操作切換機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種操作切換機(jī)構(gòu)，使控制在一些機(jī)構(gòu)之間切換的定時(shí)易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明提供了一種可換向的磁帶錄音機(jī)，包括一對(duì)驅(qū)動(dòng)軸、一對(duì)同這對(duì)驅(qū)動(dòng)軸分別構(gòu)成一體的飛輪、一對(duì)磁帶盤(pán)座、只在一個(gè)方向可旋轉(zhuǎn)的單一的驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)、用于傳送來(lái)自該驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)以使兩個(gè)飛輪在各自不同方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)、一個(gè)借助用于傳遞旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)飛輪之一通過(guò)一個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定低速旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)，一個(gè)用于把該穩(wěn)定低速旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)有選擇地傳送給其中一個(gè)將在低速下供帶的磁帶盤(pán)座的可切換的旋轉(zhuǎn)傳遞裝置，和一個(gè)用于使該可切換旋轉(zhuǎn)的傳遞裝置移動(dòng)從穩(wěn)定低速旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)離開(kāi)實(shí)現(xiàn)同所述另一個(gè)飛輪操作耦合，以便使該可切換旋轉(zhuǎn)傳遞裝置有選擇地把從所述另一個(gè)飛輪的旋轉(zhuǎn)傳遞給其中一個(gè)將在高速下供帶的磁帶盤(pán)座的切換機(jī)構(gòu)。
該低速旋轉(zhuǎn)傳送機(jī)構(gòu)兼作把卷繞力矩加在磁帶盤(pán)座上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)用。因?yàn)楫?dāng)磁帶以恒定速度在正反兩個(gè)方向上傳送時(shí)，旋轉(zhuǎn)從該公用旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)傳遞到兩個(gè)磁帶盤(pán)座之一上，所以，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組成的零件數(shù)目減少。用于在兩個(gè)壓帶輪之間的切換時(shí)間可以在這兩個(gè)壓帶輪和公用旋轉(zhuǎn)傳送機(jī)構(gòu)之間進(jìn)行調(diào)整，因此，該磁帶傳送機(jī)構(gòu)可以使切換時(shí)間的調(diào)整簡(jiǎn)單。
按照本發(fā)明還提供了一種盒式磁帶錄音機(jī)的操作切換機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個(gè)控制電動(dòng)機(jī)、一個(gè)支承部件、一個(gè)支承在該支承部件和可以由控制電動(dòng)機(jī)可逆旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)體、一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承在上述支承部件上并同該驅(qū)動(dòng)體滾動(dòng)接觸以便響應(yīng)驅(qū)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)而繞該驅(qū)動(dòng)體作可逆角運(yùn)動(dòng)的可旋轉(zhuǎn)體，彼此隔開(kāi)配置在每個(gè)可旋轉(zhuǎn)體的每側(cè)上的第一和第二中間可旋轉(zhuǎn)部件、一個(gè)由于可旋轉(zhuǎn)體在一個(gè)方向的角運(yùn)動(dòng)，根據(jù)可旋轉(zhuǎn)體與第一中間可旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生的滾動(dòng)接觸，由第一中間可旋轉(zhuǎn)部件響應(yīng)可旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行可逆運(yùn)動(dòng)的第一聯(lián)鎖(cam)部件、一個(gè)由于可旋轉(zhuǎn)體在相反方向的角運(yùn)動(dòng)，根據(jù)可旋轉(zhuǎn)體與第二中間可旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生的滾動(dòng)接觸，由第二中間可旋轉(zhuǎn)部件響應(yīng)可旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行可逆運(yùn)動(dòng)的第二聯(lián)鎖部件、一個(gè)響應(yīng)第一聯(lián)鎖部件的可逆動(dòng)動(dòng)而可進(jìn)行可逆運(yùn)動(dòng)的磁帶盒裝載機(jī)構(gòu)、以及一個(gè)響應(yīng)第二聯(lián)鎖部件的可逆運(yùn)動(dòng)而可進(jìn)行可逆運(yùn)動(dòng)的磁帶傳送機(jī)構(gòu)。
用于控制上述磁帶盒載裝機(jī)構(gòu)的第一中間可旋轉(zhuǎn)部件和用于控制上述磁帶傳送機(jī)構(gòu)的第二中間可旋轉(zhuǎn)部件彼此隔開(kāi)地定位，作可逆角運(yùn)動(dòng)的可旋轉(zhuǎn)體使第一和第二中間可旋轉(zhuǎn)部件之一，在一個(gè)方向或另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。因此，必須使兩個(gè)聯(lián)鎖部件處在一個(gè)位置上，不過(guò)它們可以改進(jìn)而靈活定位。該操作切換機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化了對(duì)一些機(jī)構(gòu)的定時(shí)控制的調(diào)整。


圖1是本發(fā)明用在磁帶錄音機(jī)上的磁帶傳送機(jī)構(gòu)的透視圖。、圖2是一種切換機(jī)構(gòu)在退盒和停止模式下的平面圖。
圖3是在正?？爝M(jìn)供帶和反向倒帶模式下的磁帶傳送機(jī)構(gòu)平面圖。
圖4是圖3中所示的磁帶傳送機(jī)構(gòu)的垂直剖面圖；圖5是在圖3中所示的磁帶傳送機(jī)構(gòu)在放音模式下的一個(gè)齒輪組件的垂直剖面圖；圖6是在圖3中所示的磁帶傳送機(jī)構(gòu)的第一傳遞齒輪的垂直剖面圖；圖7是一個(gè)控制機(jī)構(gòu)的平面圖；圖8是在圖7中所示的控制機(jī)構(gòu)中的一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪組件的垂直剖面圖；圖9是用在圖7中所示的控制機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)切換齒輪的代號(hào)表；圖10是切換機(jī)構(gòu)部件處在正?？爝M(jìn)供帶/反向倒帶模式下的切換機(jī)構(gòu)的平面圖11是切換機(jī)構(gòu)部件處在正常倒帶/反向快速供帶模式下的切換機(jī)構(gòu)的平面圖；圖12是其部件處在正常倒帶/反向快速供帶模式下的磁帶傳送機(jī)構(gòu)的平面圖；圖13是其部件處在反向恒速供帶模式下的切換機(jī)構(gòu)的平面圖；圖14是其部件處在反向恒速供帶模式下的磁帶傳送機(jī)構(gòu)的平面圖；圖15是其部件處在正常恒速供帶模式下的切換機(jī)構(gòu)的平面圖；圖16是部件處在正常恒速供帶模式下的磁帶傳送機(jī)構(gòu)的平面圖；圖17是說(shuō)明裝載模式的時(shí)間曲線圖；圖18是說(shuō)明反向恒速供帶模式的時(shí)間曲線圖；圖19是說(shuō)明從正常恒速供帶模式到反向恒速供帶模式切換的時(shí)間曲線圖；圖20是說(shuō)明從反向恒速供帶到正常恒速供帶模式的切換時(shí)間曲線圖；圖21是說(shuō)明從正常恒速供帶模式到正常快速供帶模式的切換時(shí)間曲線圖；圖22是說(shuō)明從正常恒速供帶模式到正常倒帶模式的切換時(shí)間曲線圖；圖23是說(shuō)明從反向恒速供帶模式到反向快速供帶模式的切換時(shí)間曲線圖；圖24是說(shuō)明從反向恒速供帶模式到反向倒帶模式的切換時(shí)間曲線圖；圖25是說(shuō)明從正常恒速供帶模式到一個(gè)取盒模式的切換時(shí)間曲線圖。
如圖1至圖3所示，用在盒式磁帶錄音機(jī)中的磁帶傳送機(jī)構(gòu)包括一個(gè)磁頭1，一對(duì)向上伸出的驅(qū)動(dòng)軸2、3，一對(duì)壓帶輪4、5和一對(duì)磁帶盤(pán)座6、7，磁帶盤(pán)座6、7包括各自的中心磁帶盤(pán)座驅(qū)動(dòng)軸6a、7a和分別安裝在磁帶盤(pán)座驅(qū)動(dòng)軸6a、7a上并在磁帶盤(pán)座驅(qū)動(dòng)軸6a、7a周?chē)斐龅母髯缘凝X輪6b、7b。磁帶盤(pán)座6作為一個(gè)卷帶盤(pán)座，而磁帶盤(pán)座7作為一供帶盤(pán)座。磁頭1通過(guò)一對(duì)在相反側(cè)具有一對(duì)隔開(kāi)的磁帶導(dǎo)軌10a、10b的支承架11固定在一個(gè)中心開(kāi)放的長(zhǎng)方形磁頭基板9的前側(cè)部件9a上。長(zhǎng)方形磁頭基板9是沿圖2中的箭頭″a″和圖2中的箭頭″b″所指示的向前和向后方向可滑動(dòng)的。
驅(qū)動(dòng)軸2、3可旋轉(zhuǎn)地支承在一個(gè)底板8上，如圖3所示，用于傳遞驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14的旋轉(zhuǎn)力的皮帶15繞著分別同軸安裝在驅(qū)動(dòng)軸2、3上的飛輪12、13運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)軸2作為卷帶驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸3作為供帶驅(qū)動(dòng)軸。齒輪16、17也分別同軸地安裝在卷帶驅(qū)動(dòng)軸和供帶驅(qū)動(dòng)軸2、3上。安裝在卷帶驅(qū)動(dòng)軸2上的齒輪16的直徑較小，并固定在飛輪12上，而安裝在供帶驅(qū)動(dòng)軸3上的齒輪17的直徑較大，并通過(guò)一個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在飛輪13上。
如圖1和圖2所示，壓帶輪4、5分別可旋轉(zhuǎn)地支承在各自壓帶輪板4a和5a上，壓帶輪4、5按照與卷帶軸2和供帶軸3面對(duì)的關(guān)系分別定位。壓帶輪板4a、5a按照在其端部可進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)的方式支承在各自的軸18、19上，軸18、19垂直安裝在底板8上并延伸出通過(guò)在磁頭基板9的前側(cè)部件9a的相對(duì)的相關(guān)側(cè)的窄槽9b、9c。窄槽9b、9c分別沿向前方向“a”和向后方向“b”呈細(xì)長(zhǎng)狀。定程件4b、5b分別安裝在壓帶輪板4a、 5a的自由端部上，并向下伸進(jìn)相應(yīng)的孔9d、9e中，孔9d、9e位置隔開(kāi)，處在磁頭基板9的前側(cè)部件9a上。定程件4a、5b同細(xì)長(zhǎng)的彈簧20的相對(duì)的相關(guān)端相銜接，彈簧20的中心區(qū)域由從前側(cè)部件9a的中心部分升起的彈簧約束件9f約束，壓帶輪板4a、5a被彈簧20正常偏置，以使上述兩個(gè)壓帶輪板分別朝向驅(qū)動(dòng)輪2、3的方向移動(dòng)。
如圖2所示，壓帶輪切換板21在磁頭基板9的前側(cè)部件9a下方固定，以便在底板8上沿垂直于向前和向后方向″a″、″b″的橫向方向滑動(dòng)。壓帶輪切換板21有用于同在壓帶輪板4a、5a上的相應(yīng)定程件4b、5b滑動(dòng)銜接的銜接邊緣21a、21b，以便控制壓帶輪4、5的切換操作。壓帶輪切換板21還有一個(gè)限定在壓帶輪一側(cè)上并且在向前方向″a″和向后方向″b″延伸的仿形(cam)槽21C。仿形槽21C有在橫向錯(cuò)開(kāi)的前端部和后端部21C1、21C2。前端21C1相對(duì)于磁帶輸送機(jī)構(gòu)的幾何形狀朝向后端21C2的內(nèi)部定位。
仿形槽21C接收一個(gè)固定在互連板22的前端上的鎖(cam)銷(xiāo)23，互連板22可以在底板8上沿向前和向后方向″a″、″b″滑動(dòng)。當(dāng)互連板22滑向前方時(shí)，在仿形槽21中的鎖銷(xiāo)23朝前進(jìn)方向″a″移動(dòng)，直到鎖銷(xiāo)23接觸到仿形槽21的前端21C1為止。因此，壓帶輪切換板21沿橫向向外沿箭頭″c″所指示的方向移動(dòng)，直到銜接緣21a朝向壓帶輪板4a的定程件4b為止。當(dāng)互連板22向后方滑動(dòng)時(shí)，在仿形槽21中的鎖銷(xiāo)23向后方向″b″移動(dòng)直到鎖銷(xiāo)23接觸到仿形槽21的后端21c2。因此，使壓帶輪切換板21沿橫向向內(nèi)在箭頭″a″所指示的方向移動(dòng)，直到銜接緣21b朝向壓帶輪板5a上的定程件5b為止。
如圖1所示，用于定位磁帶盒的向外伸出的導(dǎo)向柱24、25安裝在底板8上，并分別靠近驅(qū)動(dòng)軸2、3。
如圖3和5所示，一個(gè)用于放音模式的齒輪組件31由一個(gè)大齒輪31a、一個(gè)小齒輪31b和一個(gè)插入在它們中間的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)31c組成。大齒輪31a和小齒輪31b同軸地安裝在固定于底板8上和從底板8向下伸出的軸31d上。如圖3所示，安裝在卷帶驅(qū)動(dòng)軸2上的齒輪16保持同大齒輪31a相嚙合。固定的換向齒輪32保持同供帶盤(pán)座7的齒輪相嚙合。
可選擇地同供帶驅(qū)動(dòng)軸3上的齒輪17相嚙合的第一傳遞齒輪33和齒輪組件31上的小齒輪31b保持同一個(gè)可選擇地與卷帶盤(pán)座6的齒輪6b和固定的反向齒輪32嚙合的第二齒輪34相嚙合。第一和第二傳遞齒輪33、34由構(gòu)制成切換傳遞組件的相應(yīng)的軸36、37可旋轉(zhuǎn)地支承在齒輪板35上。軸36、37可活動(dòng)地進(jìn)入各自的第一和第二導(dǎo)向孔26、27(見(jiàn)圖4和6)中，孔26、27被限定在底板8中。
第一和第二導(dǎo)向孔26、27成圓弧形并按照?qǐng)D2和3所示那樣彼此相對(duì)地配置。第二導(dǎo)向孔27由圍繞第一導(dǎo)向孔26的一端“Q”延伸的第一弧形邊緣27和圍繞第一導(dǎo)向孔26的相反端″P″延伸的第二弧形邊緣27b限定。
如圖2所示，軸36進(jìn)入一個(gè)槽38a，槽38a限定在第一變換板38的一端上并且沿前后方向″a″、″b″延伸。第一變換板38在它的另一端處通過(guò)樞軸39可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底板8的后部的下表面上。
軸37進(jìn)入限定在第二變換板40的一端上的槽40a中并在前后方向″a″、″b″上延伸。第二變換板40在其中間部分通過(guò)樞軸41可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底板8的后部的下表面上。
模式切換板42(見(jiàn)圖2和4)安裝在底板8的后部上表面處于磁頭基板9的后側(cè)部件9g的下方，以便在方向″c″、″d″橫移。模式切換板42的后邊緣上有一個(gè)齒條42a，還有一個(gè)磁頭基板操作仿形(cam)槽43、第一變換板操作仿形槽44和第二變換板操作仿形槽45，仿形槽43、44和45被限定在模式切換板42的中間區(qū)域上。
模式切換板42的齒條42a保持同旋轉(zhuǎn)切換齒輪46嚙合，它們構(gòu)成用于在各種模式(將在后面說(shuō)明)之間切換的磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)切換齒輪46旋轉(zhuǎn)到一個(gè)確定角度時(shí)，模式切換板42沿方向″c″或“d″移動(dòng)一確定的間隔。固定在磁頭基板9的后側(cè)部件9g上的操作銷(xiāo)47進(jìn)入磁頭基板操作仿形槽43中。分別固定在第一和第二變換板38、40上的操作銷(xiāo)48、49分別通過(guò)限定在底板8上和磁頭基板9上的孔8a、9a進(jìn)入第一和第二變換板操作仿形槽44、45中。
連鎖銷(xiāo)50安裝在第二變換板40的另一端上并進(jìn)入槽22a中，槽22a橫向限定在底板8的后部下表面上的互連板22的后端上。
如圖1所示，用于固定插入的磁帶盒(未示出)的盒座51由用于相對(duì)磁帶傳送機(jī)構(gòu)垂直運(yùn)動(dòng)的座支架52支承，該磁帶傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸2、3，磁帶盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸6a、7a和在底板8上表面上的導(dǎo)向柱24、25。盒座51有一個(gè)響應(yīng)盒座51的垂直運(yùn)動(dòng)使磁帶盒出入盒座51的移動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)53。座支架52和移動(dòng)杠桿53可以由一個(gè)裝載機(jī)構(gòu)54操作。裝載機(jī)構(gòu)54和旋轉(zhuǎn)切換齒輪46(見(jiàn)圖2)可以由控制電動(dòng)機(jī)55驅(qū)動(dòng)。
如圖7和8所示，驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)61由一塊基板60支承在底板8的下表面上。
驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)61在操作時(shí)與控制電動(dòng)機(jī)55相連接，使控制電動(dòng)機(jī)55能驅(qū)動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)54和旋轉(zhuǎn)切換齒輪46?？刂齐妱?dòng)機(jī)55有一個(gè)上面裝有壓配合的齒輪62的電動(dòng)機(jī)軸55a。驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)61包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪組63，由控制電動(dòng)機(jī)55通過(guò)電動(dòng)機(jī)齒輪62使齒輪組63旋轉(zhuǎn)。
具體地說(shuō)，電動(dòng)機(jī)齒輪62保持與同軸固定在蝸桿65上的傳遞齒輪64相嚙合。蝸桿65通過(guò)與利用軸66a可旋轉(zhuǎn)地安裝在基板60上的蝸輪66相嚙合，蝸輪66有一個(gè)與該蝸輪同軸的完整齒輪67。擺動(dòng)板68可以移動(dòng)角度地支承在軸66a上，并通過(guò)軸69a支承一個(gè)與齒輪67嚙合的可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸69a上的切換齒輪69。一個(gè)彈簧S(見(jiàn)圖8)安裝在擺動(dòng)板68和切換齒輪69之間，以便使擺動(dòng)板68和切換齒輪69之間產(chǎn)生摩擦力。
切換齒輪70和裝載齒輪71通過(guò)各自的軸70a、71a可旋轉(zhuǎn)地安裝在基板60上，切換齒輪70和裝載齒輪71分別位于切換齒輪69的一側(cè)。切換齒輪70保持與旋轉(zhuǎn)切換齒輪46相嚙合，切換齒輪70和裝載齒輪71各有一個(gè)限定在各自下表面上的導(dǎo)向槽70a、71b。導(dǎo)向槽70b、71b分別包括延伸在軸70a、71a周?chē)膱A形槽部分70b1、71b1和分別從圓形槽部分70b1、71b1的端部沿徑向向外延伸的卸載槽部分70b2、71b2。導(dǎo)向槽70b、70b分別在其里面接收嚙合銷(xiāo)72a、72b，嚙合銷(xiāo)72a、72b各從擺動(dòng)板68的一側(cè)伸出。切換齒輪69有一個(gè)伸進(jìn)在基板60上限定的孔73中的軸端69b(見(jiàn)圖8)。
同旋轉(zhuǎn)切換齒輪46嚙合的切換齒輪70有一個(gè)無(wú)齒區(qū)域60c，旋轉(zhuǎn)切換齒輪46有用于嵌入無(wú)齒區(qū)域60c中的連續(xù)的齒輪齒46a，借此保持切換齒輪70和旋轉(zhuǎn)切換齒輪46彼此間的正確嚙合狀態(tài)。
裝載齒輪71與可旋轉(zhuǎn)地安裝在基板60上的裝載驅(qū)動(dòng)齒輪74嚙合。裝載驅(qū)動(dòng)齒輪74同裝載機(jī)構(gòu)54的裝載杠桿的齒條(未示出)嚙合。
上述結(jié)構(gòu)的裝載驅(qū)動(dòng)齒輪組63的操作如下當(dāng)控制電動(dòng)機(jī)55接通電源后，電動(dòng)機(jī)軸55a旋轉(zhuǎn)，使齒輪62、64帶動(dòng)蝸桿65和蝸輪66旋轉(zhuǎn)。根據(jù)蝸輪66亦即齒輪67的旋轉(zhuǎn)方向，與齒輪67嚙合的切換齒輪同擺動(dòng)板68在一個(gè)方向或在另一個(gè)方向上進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)。因此使切換齒輪69有選擇地同切換齒輪70或裝載齒輪71嚙合，并把齒輪67的旋轉(zhuǎn)傳遞給切換齒輪70或裝載齒輪71。
例如，如果蝸輪66和齒輪67反時(shí)針旋轉(zhuǎn)(圖7)，則切換齒輪67繞軸66a順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即沿箭頭″e(cuò)″所指示的方向朝左旋轉(zhuǎn)。擺動(dòng)板68也沿箭頭″e(cuò)″所指示的方向朝左旋轉(zhuǎn)，從而使切換齒輪69同位于切換齒輪69左手側(cè)的切換齒輪70嚙合(圖7)。這時(shí)，進(jìn)入切換齒輪70的導(dǎo)向槽70b中的嚙合銷(xiāo)72a從卸載槽部分70b2進(jìn)入圓形槽部分70b1，這時(shí)使切換齒輪70變成可旋轉(zhuǎn)的。切換齒輪69的旋轉(zhuǎn)被傳遞給切換齒輪70，使切換齒輪70繞軸70a旋轉(zhuǎn)，從而使同切換齒輪70保持嚙合的旋轉(zhuǎn)切換齒輪46旋轉(zhuǎn)。
因?yàn)閿[動(dòng)板68也沿方向e左旋轉(zhuǎn)，所以滑入裝載齒輪71的導(dǎo)向槽71b的嚙合銷(xiāo)72b仍保持定位在導(dǎo)向槽71b和卸載槽部分71b2中。因此，裝載齒輪7被鎖住不旋轉(zhuǎn)，而裝載驅(qū)動(dòng)齒輪74也被鎖住不旋轉(zhuǎn)，從而保持裝載機(jī)構(gòu)54不能運(yùn)動(dòng)。
照此方式，通過(guò)從切換齒輪69到切換齒輪70的傳遞的運(yùn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)切換齒輪46旋轉(zhuǎn)。在通過(guò)旋轉(zhuǎn)切換齒輪46使同旋轉(zhuǎn)切換齒輪46相耦合的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)RS轉(zhuǎn)向一個(gè)確定位置上之后，控制電動(dòng)機(jī)55便反向。切換齒輪69現(xiàn)在借助齒輪67向后朝裝載齒輪71作角運(yùn)動(dòng)。但是，由于擺動(dòng)板68上的嚙合銷(xiāo)72a仍定位在導(dǎo)向槽70b的圓形槽部分70b1中所以擺動(dòng)板68不轉(zhuǎn)動(dòng)，切換齒輪69仍保持同切換齒輪70嚙合。切換齒輪69把齒輪67的換向旋轉(zhuǎn)傳遞給切換齒輪70，以便使切換齒輪換向，從而使旋轉(zhuǎn)切換齒輪46換向。
當(dāng)切換齒輪70反轉(zhuǎn)到它的初始角度位置時(shí)，導(dǎo)向槽70b的卸載槽部分70b2與擺動(dòng)板68上的嚙合銷(xiāo)72a對(duì)準(zhǔn)。因?yàn)閲Ш箱N(xiāo)72a可以進(jìn)入卸載槽部分70b，所以使擺動(dòng)板68現(xiàn)在從切換齒輪70上退回，以便繞軸66a作角運(yùn)動(dòng)。齒輪67的反向旋轉(zhuǎn)引起擺動(dòng)板68轉(zhuǎn)向，與切換齒輪69一起朝向箭頭″f″所指示的朝向裝載齒輪71的方向上。
如圖7所示，使切換齒輪69同裝載齒輪71嚙合。擺動(dòng)板68上的嚙合銷(xiāo)72a嵌入在切換齒輪70上的導(dǎo)向槽70b的卸載槽部分70b2中，而擺動(dòng)板68上的嚙合銷(xiāo)72b從裝載齒輪71中的導(dǎo)向槽71b的卸載槽部分71b2移進(jìn)導(dǎo)向槽71b的圓形槽71b1內(nèi)。
控制電動(dòng)機(jī)55的旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)蝸輪66、齒輪67和切換齒輪69傳遞給裝載齒輪71，通過(guò)嚙合銷(xiāo)72b滑動(dòng)嵌入導(dǎo)向槽71b的圓形槽部分71b1中，使加載齒輪71順時(shí)針繞軸71a旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，由于嚙合銷(xiāo)72嵌入導(dǎo)向槽70b的卸載槽部分70b2中，所以切換齒輪70被鎖住不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此旋轉(zhuǎn)切換齒輪46也被鎖住不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過(guò)裝載齒輪71使加載驅(qū)動(dòng)齒輪74反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，借此操作加載機(jī)構(gòu)54使其處在卸載模式下。
當(dāng)控制電動(dòng)機(jī)55換向又使裝載齒輪71反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)向槽71b卸載槽部分71b2變?yōu)榕c擺動(dòng)板68上的嚙合銷(xiāo)72b相對(duì)準(zhǔn)。然后嚙合銷(xiāo)72b進(jìn)入卸載槽部分71b2中，擺動(dòng)板68轉(zhuǎn)到方向“e”，切換齒輪68移到同切換齒輪70相嚙合的位置上。同時(shí)，嚙合銷(xiāo)72a從卸載槽部分70b2移到圓形槽部分70b1中，從而使切換開(kāi)關(guān)70可以旋轉(zhuǎn)。嚙合銷(xiāo)72b嵌入到卸載槽部分71b2中，可以使裝載齒輪71不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
加載齒輪71的反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使裝載驅(qū)動(dòng)齒輪74順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使裝載機(jī)構(gòu)54工作在裝載模式下。
同旋轉(zhuǎn)切換齒輪46相連接的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)RS可檢測(cè)如圖9所示的角度，指示檢測(cè)旋轉(zhuǎn)切換齒輪46的轉(zhuǎn)過(guò)角度的、來(lái)自旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)RS的信號(hào)由在盒式磁帶錄音機(jī)上的微型計(jì)算機(jī)(未示出)讀出，該微型計(jì)算機(jī)接著使控制電動(dòng)機(jī)55在一個(gè)方向或另一方向旋轉(zhuǎn)，然后再使控制電動(dòng)機(jī)接通或斷開(kāi)，從而使磁帶傳送機(jī)構(gòu)的各個(gè)部件定位在下述各種模式之一退盒/停止模式(EJECT/STOP)、正常快進(jìn)/反向倒帶模式(N-FF/R-REW)、正常倒帶/反向快進(jìn)模式(N-REW/R-FF)、反向恒速供帶模式(R-PLAY)和正常恒速供帶模式(N-PLAY)。
上述結(jié)構(gòu)的盒式磁帶錄音機(jī)的操作如下該盒式磁帶錄音機(jī)的操作可以從退盒模式(EJECT)順次經(jīng)過(guò)停止模式(STOP)、正常快進(jìn)供帶模式(N-FF)/反向倒帶模式(R-REW)、正常倒帶模式(N-REW)/反向快進(jìn)供帶模式(R-FF)、反向恒進(jìn)供帶模式(R-PLAY)，最后到正常恒速供帶模式(N-PLAY)。該盒式磁帶錄音機(jī)的操作也可以按相反的模式順序從(N-PLAY)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)(R-PLAY)、(N-REW)/(R-FF)、(N-FF)/(R-REW)、(STOP)，最后到(EJECT)。
圖2示出了操作在(EJECT/STOP)模式下的盒式磁帶錄音機(jī)的各個(gè)部件的布置。在這兩個(gè)模式下，模式切換板42在第一位置(開(kāi)始位置)421，磁頭1和壓帶輪4、5離開(kāi)盒式磁帶T傳送的位置。具體地說(shuō)，安裝在磁頭基板9的后側(cè)部件9g上的操作銷(xiāo)47嵌入模式切換板42上的磁頭操作仿形槽43的前階狀部分43a中，從而使磁頭基板9沿方向″a″向前移動(dòng)，因此使磁頭1向前同盒式磁帶T傳送的位置離開(kāi)。
由于磁頭基板9的向前移動(dòng)，利用定程件4b、5b使壓帶輪板4a、5a沿方向″a″向前作角運(yùn)動(dòng)，而壓帶輪4、5也從盒帶T傳送位置向前離開(kāi)。
安裝在第一變換板38上的操作銷(xiāo)48和安裝在第二變換板40上的操作銷(xiāo)49分別嵌入限定在模式切換板42上的第一、第二變換板操作仿形槽44、45的各自的后階狀部分44a、45a中，在所述第一變換板38上由軸36可旋轉(zhuǎn)地支承第一傳遞齒輪33，在所述的第二變換板40上由軸37可旋轉(zhuǎn)地支承第二傳遞齒輪34。在這個(gè)條件下，如圖3所示，第一傳遞齒輪33保持同經(jīng)過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到供帶驅(qū)動(dòng)軸3的飛輪13上的齒輪17嚙合，而第二傳遞齒輪34保持同卷帶盤(pán)座6的齒輪6b嚙合。
現(xiàn)在使一個(gè)磁帶盒裝載或卸載。為了裝載磁帶盒，將磁帶盒插入圖1所示的磁帶盒座51中，因此，使控制電動(dòng)機(jī)55接通電源，在控制電動(dòng)機(jī)55通電后，如圖7所示的驅(qū)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)61的裝載齒輪71立即反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使裝載驅(qū)動(dòng)齒輪74旋轉(zhuǎn)以便操作裝載機(jī)構(gòu)54。座支架52降低，驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)移動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)53，使磁帶盒裝入盒座51中，該盒座被降低以便將磁帶盒放在底板8上，并使磁帶盒的兩個(gè)磁帶輪轂分別套在兩個(gè)磁帶輪驅(qū)動(dòng)軸6a、7a上。
圖3和圖10示出了工作在正?？爝M(jìn)模式(N-FF)/反向倒帶模式(R-REW)下的盒式磁帶錄音機(jī)的部件配置，在這種模式下，由控制電動(dòng)機(jī)55使旋轉(zhuǎn)切換齒輪46旋轉(zhuǎn)，直到達(dá)到利用旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)RS設(shè)定的角度為止，以便使模式切換板42移動(dòng)到如圖10所示的一個(gè)第二位置422上。通過(guò)使操作銷(xiāo)47滑動(dòng)進(jìn)入磁頭基板操作仿形槽43的中部階狀部分中，操作銷(xiāo)47使磁頭基座9沿方向″b″向后移動(dòng)一個(gè)不足整個(gè)行程的距離?，F(xiàn)在磁頭1緊靠盒帶T傳遞的位置并接收在盒帶T上記錄的信號(hào)。當(dāng)磁頭基板9向后移動(dòng)時(shí)，由于作用在定程件4b、5b上的彈簧使壓帶輪板4a、5a沿方向″b″轉(zhuǎn)向后面，以便借此使壓帶輪4、5靠近盒帶T傳遞的位置上定位，也就是緊靠各自的驅(qū)動(dòng)軸2、3。
在這種狀態(tài)下，因?yàn)樵诘谝缓偷诙儞Q板38、40上的操作銷(xiāo)48、49連續(xù)地保持同各自的第一和第二變換板操作仿形槽44、45的后階狀部分44a、45a滑動(dòng)地嚙合，所以即使模式切換板42移動(dòng)到第二位置422時(shí)，第一和第二變換板38、40也不發(fā)生角運(yùn)動(dòng)。因此，第一傳遞齒輪33保持同連接到安裝在供帶驅(qū)動(dòng)軸3上的飛輪3上的齒輪17相嚙合，而第二傳遞齒輪34同卷磁帶盤(pán)座6的齒輪6b嚙合(見(jiàn)圖3)。因此，供帶驅(qū)動(dòng)輪3的旋轉(zhuǎn)從齒輪17經(jīng)過(guò)第一和第二傳遞齒輪33、34傳遞給以高速旋轉(zhuǎn)的卷帶盤(pán)座6。
因?yàn)榫韼ПP(pán)座6以高速旋轉(zhuǎn)，所以盒式磁帶T在正向傳送時(shí)，被快速供帶，在反向傳送時(shí)，被倒帶。
如果飛輪13以一個(gè)7.56HZ的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪17的直徑為18mm，卷帶座6的齒輪6b的直徑為15.2mm，則卷帶座6旋轉(zhuǎn)，其速度為7.56×18/15.2≈8.95(HZ)因此，一個(gè)C-60盒式磁帶可以在約90秒內(nèi)卷繞上。
圖11和圖12示出了操作在正常倒帶模式(N-REW)/反向快速供帶模式(R-FF)下的盒式錄音機(jī)的部件的布置。在這些模式下，如圖11所示，利用旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)齒輪46使模式切換板42移到第三位置423。當(dāng)模式切換板42移動(dòng)到第三位置423時(shí)，操作銷(xiāo)47仍在滑動(dòng)地與磁頭基板操作仿形槽43的中間階狀部分43b嚙合，因此磁頭基板9不能運(yùn)動(dòng)。磁頭1和壓帶輪4、5仍保持在與上述相同的位置上(見(jiàn)圖10)。
因?yàn)椴僮麂N(xiāo)48連續(xù)地保持在與一變換板38的操作仿形槽44的后階狀部分44a滑動(dòng)嚙合，所以正在與第一傳遞齒輪33相嚙合的第一變換板38不能進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)。第一傳遞齒輪33仍保持與安裝在供帶驅(qū)動(dòng)軸17上的齒輪17嚙合(見(jiàn)圖12)。
因?yàn)椴僮麂N(xiāo)49同第二變換板操作仿形槽45的前階狀部分45b滑動(dòng)地嚙合并推向前方，所以使正在與第二傳遞齒輪34嚙合的第二變換板40沿順時(shí)針?lè)较蜃鹘沁\(yùn)動(dòng)(圖11)。
第二變換板40的角運(yùn)動(dòng)使嵌入在槽40a中的第二傳遞齒輪34的軸37受到壓力，因此齒輪板35繞第一傳遞齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，直到第二傳遞齒輪34的軸37與靠近供給帶驅(qū)動(dòng)軸3的第二導(dǎo)向孔27的端部嚙合為止。這時(shí)，軸36與靠近供帶驅(qū)動(dòng)軸3的第一導(dǎo)向孔26的端部″O″嚙合。
齒輪板35的這個(gè)轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)使第二傳遞齒輪34同與供帶座7的齒輪76保持嚙合的穩(wěn)定反向齒輪32嚙合。這時(shí)，齒輪17的旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)第一和第二傳遞齒輪33、34和穩(wěn)定反向齒輪32傳遞給供帶座7。因此，供帶座7高速旋轉(zhuǎn)，使盒帶T倒帶(在正方向傳送時(shí))或快速供帶(在反向傳送時(shí))。這時(shí)供帶座7的旋轉(zhuǎn)速度與上述卷帶盤(pán)座6的旋轉(zhuǎn)速度相同。
當(dāng)?shù)诙儞Q板40順時(shí)針繞軸41作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(圖11)，通過(guò)嚙合到互連板22后端部的槽22a中的鎖定銷(xiāo)50使互連板22沿圖11中的方向″a″向前推進(jìn)。固定在互連板22的前端部上的鎖銷(xiāo)23向前滑進(jìn)限定在壓帶輪切換板21上的仿形槽21c，直到鎖銷(xiāo)23嚙合到定位在其后端部21C2內(nèi)部的前端部21C1中為止。因此，使壓帶輪切換板21在圖11中的方向″C″移動(dòng)。使其上面的銜接邊緣21a接觸貼到壓帶輪板4a的定程件4b上。這時(shí)，壓帶輪板5a的定程件5b從銜接邊緣21b上脫離嚙合而進(jìn)入磁頭基板9上的孔9e中。
圖13和圖14示出了當(dāng)工作在反向恒速供帶模式(R-PLAY)下的盒式磁帶錄音機(jī)的部件布置。在這個(gè)模式下，如圖13所示，模式切換板42借助旋轉(zhuǎn)切換齒輪46移到第四位置424。當(dāng)模式切換板42移動(dòng)第四位置424時(shí)，在滑動(dòng)座9上的操作銷(xiāo)47同磁頭基座操作仿形槽43的后階狀部分43C嚙合。將操作銷(xiāo)47推向后方，磁頭基板9也沿方向″b″向后移，使磁頭1進(jìn)入盒帶T傳送的位置。這時(shí)磁頭T與盒帶1保持接觸。磁頭基板9的向后移動(dòng)使壓帶輪板4a、5a沿方向″b″被彈簧20向后推。因?yàn)閴簬л啺?a的定程件4b已經(jīng)同已在方向″C″移動(dòng)過(guò)的壓帶輪切換板21的銜接緣21a銜接上，所以壓帶輪板4a的轉(zhuǎn)動(dòng)被防止，因此壓帶輪4不能在方向″b″向后移動(dòng)。唯有壓帶輪5借助壓帶輪板5a的轉(zhuǎn)動(dòng)沿方向″b″可以向后移動(dòng)，并將盒帶T壓向并接觸帶驅(qū)動(dòng)軸3。
隨著上述操作的進(jìn)行，同第一傳遞齒輪33嚙合的第一變換板38反時(shí)針繞樞軸39轉(zhuǎn)動(dòng)(圖13)，因?yàn)椴僮麂N(xiāo)48與第一變換板的操作仿形槽44的前階狀部分44b嚙合，并沿方向″a″向前移動(dòng)。
這時(shí)，同第二傳遞齒輪34嚙合的第二變換板40被鎖住不能進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)，因?yàn)椴僮麂N(xiāo)49保持與第二變換板操作仿形槽45的前階狀部分嚙合。因此，第二傳遞齒輪34保持與穩(wěn)定反向齒輪32嚙合(圖14)。
只有第一變換板38可以進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)，使其槽38a推動(dòng)第一傳遞齒輪33的軸36。現(xiàn)在，齒板35繞與靠近供帶驅(qū)動(dòng)軸3的第二導(dǎo)向孔27的端部嚙合的第二傳遞齒輪34的軸37移動(dòng)角度。因此，使第一傳遞齒輪33的軸36移動(dòng)到靠近卷帶驅(qū)動(dòng)輪2的第一導(dǎo)向孔26的端部上。
如圖14所示，第一傳遞齒輪33保持與齒輪組件31的小齒輪31b嚙合，齒輪組件31的大齒輪31a始終保持與卷帶驅(qū)動(dòng)軸2上的齒輪16嚙合。卷帶驅(qū)動(dòng)軸2的旋轉(zhuǎn)從與飛輪12一起旋轉(zhuǎn)的齒輪16經(jīng)過(guò)齒輪組件31、第一傳遞齒輪33、第二傳遞齒輪34和穩(wěn)定換向齒輪32傳送到以低速旋轉(zhuǎn)的供帶盤(pán)座7。
如果飛輪12的轉(zhuǎn)速為7.56HZ，齒輪16的直徑為6.6mm，大齒輪31a的直徑為19.2mm，小齒輪31b的直徑為8mm，齒輪7b的直徑為15.2mm，則供帶座盤(pán)7的轉(zhuǎn)速為7.56×6.6/19.2×8/15.2≈1.37(HZ)。
當(dāng)供帶盤(pán)座7這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)，盒帶T利用供帶驅(qū)動(dòng)軸3和壓帶輪5從卷帶盤(pán)座6向供帶盤(pán)座7以恒速傳送。在盒帶T傳送的同時(shí)，可以將信號(hào)錄在磁帶T上和在反方向上從磁帶T上放音。
圖15和圖16示出了操作在正向恒速供帶模式(N-PLAY)下的盒式錄音機(jī)的部件布置。在這個(gè)模式下，如圖15所示，利用旋轉(zhuǎn)切換齒輪46模式切換板42從第四位置424移到第五位置425，當(dāng)模式切換板42移到第五位置425時(shí)，在滑動(dòng)基板9上的操作銷(xiāo)47便與磁頭基板座操作仿形槽43的后階狀部分43C的端部相嚙合。后階狀部分43C有一個(gè)凸向前方的中部彎曲部分43d。因此，在模式切換板42朝向第五位置425移動(dòng)時(shí)，中部彎曲部分43a滑動(dòng)接觸并推動(dòng)操作銷(xiāo)47瞬時(shí)在方向″a″向前。磁頭1便瞬時(shí)離開(kāi)磁帶T傳輸?shù)奈恢?，由磁頭基板9通過(guò)定程件5b使壓帶輪板5a也瞬時(shí)沿方向″a″向前移動(dòng)離開(kāi)供帶驅(qū)動(dòng)軸3。
因?yàn)椴僮麂N(xiāo)48連續(xù)地與第一變換板操作仿形槽44的前階狀部分44b嚙合，所以第一變換板38不能進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)。因?yàn)椴僮麂N(xiāo)49與第二變換板的操作仿形槽45的后階狀部分45a的端部嚙合，所以在圖15中第二變換板40反時(shí)針繞軸41作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)?shù)诙儞Q板40作角位移時(shí)，它的槽40a便推動(dòng)第二傳送齒輪34的軸37。使齒輪板35繞第一傳遞齒輪33的軸36作角運(yùn)動(dòng)，第一齒輪33與靠近卷帶驅(qū)動(dòng)軸2的第一導(dǎo)向孔26的端部″P″嚙合。第二傳遞齒輪34與靠近卷帶驅(qū)動(dòng)軸2的第二導(dǎo)向孔的第二弧形邊緣27b的端部嚙合。
如圖16所示，第二傳遞齒輪34與卷帶盤(pán)座6的齒輪6b嚙合。卷磁帶驅(qū)動(dòng)軸2的旋轉(zhuǎn)從齒輪16經(jīng)過(guò)齒輪組件31、第一傳遞齒輪33和第二傳遞齒輪34傳遞給以低速旋轉(zhuǎn)的卷帶盤(pán)座6。
這時(shí)，在圖15中，第二變換板40沿反時(shí)針作角運(yùn)動(dòng)，聯(lián)鎖板22沿方向″b″向后移動(dòng)。聯(lián)鎖板22的向后移動(dòng)使固定在其前端上的鎖銷(xiāo)23也沿方向″b″向后移動(dòng)到限定在壓帶輪切換板21上的仿形槽21中，直到與仿形槽21C2的后端部21C2嚙合為止，該端部21C2位于端部21C1的朝外位置上。壓帶輪的切換板21現(xiàn)在沿方向″d″朝內(nèi)移動(dòng)。
當(dāng)壓帶輪切換板21沿方向″d″向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，它的嚙合邊緣21b用鎖住不能作角運(yùn)動(dòng)的壓帶輪板5a的定程件5b嚙合。因此壓帶輪5同供帶驅(qū)動(dòng)軸保持離開(kāi)的狀態(tài)。
壓帶輪切換板21的嚙合邊緣21b離開(kāi)其面向壓帶輪板4a的定程件4b位置。因此，壓帶輪板4a變?yōu)榭梢宰鹘沁\(yùn)動(dòng)，使壓帶輪4將盒帶T壓到卷帶驅(qū)動(dòng)軸2上。
這樣，盒式磁帶錄音機(jī)便從反向恒速供帶模式(R-PLAY)轉(zhuǎn)換到正向恒速供帶模式(N-PLAY)。在正向恒速供帶模式(N-PLAY)下，磁帶T由卷帶驅(qū)動(dòng)軸2和壓帶輪4以恒速?gòu)墓ПP(pán)座7傳送到卷帶盤(pán)座6上。在盒帶傳送的同時(shí)，信號(hào)在正向可以錄在磁帶T上或從磁帶T放音。
如上所述，當(dāng)從反向恒速帶模式(R-PLAY)向正常恒速供帶模式(N-PLAY)切換時(shí)，磁頭基板9暫時(shí)沿方向″a″向前移動(dòng)以便松開(kāi)壓帶輪4、5使它們不同各自的驅(qū)動(dòng)軸2、3相壓觸。因此，壓帶輪切換板21可以光滑地操作，從而減少在模式切換過(guò)程中移動(dòng)壓帶輪4、5所需要的力。
如上所述，為了使旋轉(zhuǎn)切換齒輪46旋轉(zhuǎn)，可使控制電動(dòng)機(jī)55接通電源，以便進(jìn)行從停止模式(STOP)經(jīng)過(guò)各種中間模式到正向恒速供帶模式(N-PLAY)的轉(zhuǎn)換。當(dāng)控制電動(dòng)機(jī)55反向以使旋轉(zhuǎn)切換齒輪46返回到正向恒速供帶模式(N-PLAY)時(shí)，盒式磁帶錄音機(jī)便從正常恒速供帶模式(N-PLAY)經(jīng)過(guò)中間的各種模式轉(zhuǎn)換到停止模式(STOP)。
也可以從任何一種中間模式返回到停止模式(STOP)。
下面結(jié)合圖17-25的時(shí)間關(guān)系圖說(shuō)明盒式磁帶錄音機(jī)的上述操作。
當(dāng)位置開(kāi)關(guān)從退盒模式(EJECT)到停止模式(STOP)時(shí)，確定裝載模式，并在控制電動(dòng)機(jī)55通電后沿正向旋轉(zhuǎn)時(shí)切換裝載機(jī)構(gòu)而開(kāi)始裝載模式。
具體地說(shuō)，如圖17所示，在控制電動(dòng)機(jī)55通電后就沿正方向旋轉(zhuǎn)，使磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)移動(dòng)到相應(yīng)于正常快進(jìn)供帶模式(N-FF)。此后供給控制電動(dòng)機(jī)55一個(gè)換向控制信號(hào)而使電動(dòng)機(jī)55沿相反方向旋轉(zhuǎn)，結(jié)果使控制電動(dòng)機(jī)停止。然后接通驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14以便拉緊磁帶T，避免處在松弛狀態(tài)。在磁帶T已經(jīng)拉緊后，反向控制信號(hào)停止作用，這時(shí)控制電動(dòng)機(jī)55重新沿正方向旋轉(zhuǎn)。磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)移動(dòng)到相應(yīng)于正向恒速供帶模式(N-PLAY)的位置，借此使磁帶沿正方向傳送，而同時(shí)可以將信號(hào)錄在磁帶T上或從磁帶T中放音。
在反向恒速供帶模式下(R-PLAY)下，如圖18所示，當(dāng)控制電動(dòng)機(jī)55通電沿正方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)移到相應(yīng)于正向倒帶模式(N-REW)的位置。此后，一個(gè)反向控制信號(hào)供給控制電動(dòng)機(jī)55，使其反向旋轉(zhuǎn)，其結(jié)果是使控制電動(dòng)機(jī)55停止。然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14，以便拉緊松弛狀態(tài)下的磁帶T。在磁帶已經(jīng)拉緊后，停止供給反向控制信號(hào)，這時(shí)控制電動(dòng)機(jī)55又沿正向旋轉(zhuǎn)，磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)現(xiàn)在移到相應(yīng)于反向恒速供帶模式(R-PLAY)的位置，以便借此使磁帶T沿反方向傳送，同時(shí)將信號(hào)錄在磁帶上或從其上放音。
為了從正向恒速供帶模式(N-PLAY)轉(zhuǎn)換到反向恒速供帶模式(R-PLAY)，可以在磁帶T以一個(gè)恒定速度傳送(PLAY)的同時(shí)，使控制電動(dòng)機(jī)55反向并使驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14斷電(如圖19所示)。由于磁帶的松弛或類(lèi)似原因，驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14的斷電的時(shí)間應(yīng)比控制電動(dòng)機(jī)55反向的時(shí)間要稍長(zhǎng)一些，即要比控制電動(dòng)機(jī)55反向提前2.0μS，在控制電動(dòng)機(jī)55反向后延長(zhǎng)2μS。
為了從反向恒速供帶模式(R-PLAY)轉(zhuǎn)換到正向恒速供帶模式(N-PLAY)，使控制電動(dòng)機(jī)55按圖20所示那樣沿正方向旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14也按結(jié)合圖19所描述的相同方式斷電。
為了從正向恒速供帶模式(N-PLAY)轉(zhuǎn)換到正常快進(jìn)供帶模式(N-FF)，使控制電動(dòng)機(jī)55反向，以便使磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)從相應(yīng)于正向恒速供帶模式(N-PLAY)的位置返回到相應(yīng)于正向快速模式(N-FF)的位置，如圖21所示。在這種情況下，使驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14也斷電一段時(shí)間，由于磁帶松弛等原因，也應(yīng)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的斷電時(shí)間稍長(zhǎng)于控制電動(dòng)機(jī)55的反向時(shí)間，即要比控制電機(jī)55反向提前2.0μS，在控制電機(jī)反向后延長(zhǎng)2.0μS。
為了從正常恒速供帶模式(N-PLAY)轉(zhuǎn)換到正常倒帶模式(N-REW)，使控制電動(dòng)機(jī)55反向，以便使磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)返回到相應(yīng)于正向倒帶模式(N-REW)的位置，如圖22所示。驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14的斷電操作也按上述相同方式進(jìn)行。
為了從反向恒速供帶模式(R-PLAY)轉(zhuǎn)換到反向快速供帶模式(R-FF)，使控制電動(dòng)機(jī)55反向，以便使磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)移動(dòng)到相應(yīng)于反向快進(jìn)供帶模式(R-FF)的位置，即相應(yīng)于正常倒帶模式(R-PLAY)的位置，如圖23所示。為了從反向恒速供帶模式(R-PLAY)轉(zhuǎn)換到反向倒帶模式(R-REW)，使控制電動(dòng)機(jī)55反向，以便使磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)移動(dòng)到相應(yīng)于反向倒帶模式(R-REW)的位置，即相應(yīng)于正向快速供帶模式(N-FF)，如圖24所示。對(duì)于上述兩種切換操作，由于磁帶T松弛等原因，都應(yīng)使驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)14的斷電時(shí)間要比控制電動(dòng)機(jī)55反向的時(shí)間稍長(zhǎng)一些，即比控制電動(dòng)機(jī)55的反向提前2.0μS，比其反向向后延長(zhǎng)2.0μS左右。
退盒模式是在響應(yīng)下列操作或狀態(tài)下完成的退盒鍵的操作，或當(dāng)磁帶運(yùn)行故障或微計(jì)算機(jī)處在復(fù)位狀態(tài)。為了使盒帶從正常恒速供帶模式(N-PLAY)退盒，使控制電動(dòng)機(jī)55反向，以便使磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)從相應(yīng)于正常恒速供帶模式(N-PLAY)移動(dòng)到相應(yīng)于退盒模式(EJECT)的位置，如圖25所示。在這種情況下，磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)應(yīng)在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)14反向之前停止。
控制電動(dòng)機(jī)55按上述相同方式供電，以便從反向恒速供帶模式(R-PLAY)返回到退盒模式(EJECT)。
如上所述，當(dāng)磁帶驅(qū)動(dòng)模式切換機(jī)構(gòu)返回到相應(yīng)于退盒模式(EJECT)的位置時(shí)，使控制電動(dòng)機(jī)切換到裝載機(jī)構(gòu)上，以便從盒式錄音機(jī)中使盒帶卸載。
雖然在說(shuō)明實(shí)施例時(shí)是利用齒輪作為傳遞旋轉(zhuǎn)力元件的，但也可以采用張緊輪作為該元件。根據(jù)磁帶傳送機(jī)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)，可以對(duì)上述磁帶傳送機(jī)構(gòu)的各種部件或元件進(jìn)行改變以便構(gòu)成各種結(jié)構(gòu)的布置。
雖然已結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例，但是，不難理解，本發(fā)明不受這個(gè)實(shí)施例的限制，本專業(yè)的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的構(gòu)思和保護(hù)范圍的條件下還可以做出各種改變和改型。
權(quán)利要求
1.一種操作切換機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)控制電動(dòng)機(jī)；一個(gè)支承部件；一個(gè)支承在所述支承部件上并可被所述控制電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)齒輪；一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承在所述支承部件上并與所述驅(qū)動(dòng)齒輪滾動(dòng)接觸以便響應(yīng)該驅(qū)動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)而繞該驅(qū)動(dòng)齒輪作可逆角運(yùn)動(dòng)的可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板；第一和第二中間可旋轉(zhuǎn)齒輪，彼此隔開(kāi)配置在所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板的兩側(cè)；一個(gè)由于所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板沿一個(gè)方向進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)而在所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板與所述第一中間可旋轉(zhuǎn)齒輪滾動(dòng)接觸時(shí)就響應(yīng)所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)后由所述第一中間可旋轉(zhuǎn)齒輪實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)動(dòng)的第一開(kāi)槽齒輪；一個(gè)由于所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板沿相反的方向進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)而在所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板與所述第二中間可旋轉(zhuǎn)齒輪滾動(dòng)接觸時(shí)就響應(yīng)所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)后由所述第二中間可旋轉(zhuǎn)齒輪實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)動(dòng)的第二開(kāi)槽齒輪；一個(gè)響應(yīng)所述第一開(kāi)槽齒輪的可逆運(yùn)動(dòng)而可進(jìn)行可逆運(yùn)動(dòng)的磁帶盒裝載機(jī)構(gòu)；一個(gè)響應(yīng)所述第二開(kāi)槽齒輪的可逆動(dòng)動(dòng)而可進(jìn)行可逆運(yùn)動(dòng)的磁帶傳送機(jī)構(gòu)；一對(duì)固定在所述支承部件上并在所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板兩側(cè)配置的嚙合銷(xiāo)，其中所述第一和第二開(kāi)槽齒輪具有分別限定在其內(nèi)的同心槽，所述嚙合銷(xiāo)分別嚙合在所述同心槽內(nèi)，各自的卸載區(qū)域分別從所述同心槽的一端沿徑向向外延伸，當(dāng)所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板沿所述一個(gè)方向或所述相反方向進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述兩個(gè)嚙合銷(xiāo)中的一個(gè)或另一個(gè)從所述卸載區(qū)進(jìn)入所述第一或第二開(kāi)槽齒輪的槽中，從而響應(yīng)所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)使所述第一或第二開(kāi)槽齒輪旋轉(zhuǎn)。
2.一種操作切換機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)控制電動(dòng)機(jī)；一個(gè)支承部件；一個(gè)支承在所述支承部件上并可被所述控制電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)齒輪；一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承在所述支承部件上并與所述驅(qū)動(dòng)齒輪滾動(dòng)接觸以便響應(yīng)該驅(qū)動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)而繞該驅(qū)動(dòng)齒輪作可逆角運(yùn)動(dòng)的可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板；第一和第二中間可旋轉(zhuǎn)齒輪，彼此隔開(kāi)配置在所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板的兩側(cè)；一個(gè)由于所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板沿一個(gè)方向進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)而在所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板與所述第一中間可旋轉(zhuǎn)齒輪滾動(dòng)接觸時(shí)就響應(yīng)所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)后由所述第一中間可旋轉(zhuǎn)齒輪實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)動(dòng)的第一開(kāi)槽齒輪；一個(gè)由于所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板沿相反的方向進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)而在所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板與所述第二中間可旋轉(zhuǎn)齒輪滾動(dòng)接觸時(shí)就響應(yīng)所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)后由所述第二中間可旋轉(zhuǎn)齒輪實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)動(dòng)的第二開(kāi)槽齒輪；一個(gè)響應(yīng)所述第一開(kāi)槽齒輪的可逆運(yùn)動(dòng)而可進(jìn)行可逆運(yùn)動(dòng)的磁帶盒裝載機(jī)構(gòu)；一個(gè)響應(yīng)所述第二開(kāi)槽齒輪的可逆動(dòng)動(dòng)而可進(jìn)行可逆運(yùn)動(dòng)的磁帶傳送機(jī)構(gòu)；一個(gè)位于所述第二中間可旋轉(zhuǎn)齒輪和所述第二開(kāi)槽齒輪之間的中間可旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪；和多個(gè)切換裝置，這些切換裝置根據(jù)所述中間旋轉(zhuǎn)傳遞齒輪的旋轉(zhuǎn)角度可以接通或斷開(kāi)，從而控制所述控制電動(dòng)機(jī)的通電和斷電，以使所述第二開(kāi)槽齒輪停在位于所述第二開(kāi)槽齒輪可逆運(yùn)動(dòng)到的兩個(gè)位置之間的多個(gè)位置上。
全文摘要
自動(dòng)換向磁帶錄音機(jī)，包括一對(duì)驅(qū)動(dòng)軸；一對(duì)同驅(qū)動(dòng)軸一體的飛輪；一對(duì)磁帶盤(pán)座；一個(gè)單向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)；一個(gè)使飛輪在不同向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)；一個(gè)由一飛輪使轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞的可旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定低速供帶旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)；一個(gè)把旋轉(zhuǎn)從傳遞機(jī)構(gòu)傳給低速供帶的磁帶盤(pán)座之一的可切換旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)；和一個(gè)使該傳遞機(jī)構(gòu)離開(kāi)供帶旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)而同另一飛輪連接以使可切換旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)從另一飛輪將旋轉(zhuǎn)傳給高速供帶磁帶盤(pán)座的可切換機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)G11B15/44GK1404051SQ0113308
公開(kāi)日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月27日
發(fā)明者梅澤孝治 申請(qǐng)人:索尼公司