專利名稱：光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測儀器，特別是一種專門進(jìn)行按鍵表面檢 測的智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在按鍵制造行業(yè)的按鍵表面檢測為人工檢測，存在很多的 缺陷和不可靠性，由于印刷的顏色多樣，待測對象特征復(fù)雜，人眼易
疲勞等因素，導(dǎo)致待檢產(chǎn)品的表面缺陷不易被檢測到，待檢產(chǎn)品的表 面缺陷位置不易確定，待檢產(chǎn)品的表面缺陷的大小模式類型不易確

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能按鍵表面缺陷 光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)，其由光學(xué)圖像系統(tǒng)釆集待測對象的圖像，計(jì)算機(jī)處理對 比，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)控制測試臺準(zhǔn)確移動(dòng)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用 新型所述的智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)由機(jī)體、CCD攝像頭、LCD 顯示器、雙工位測試臺、搡作臺、LED聲音報(bào)警器、工控機(jī)和步進(jìn)電 機(jī)組成；機(jī)體外面右上角設(shè)有LCD顯示器，LCD顯示器通過數(shù)據(jù)線與 工控機(jī)相連接；CCD攝像頭置于機(jī)體內(nèi)部工作空間上方；CCD攝像頭 下方設(shè)有雙工位測試平臺，雙工位測試臺由步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制；機(jī)體 表面設(shè)有操作臺，機(jī)體前面設(shè)有小鍵盤，LED聲音報(bào)警器置于機(jī)體上 表面，小鍵盤和LED聲音報(bào)警器分別用數(shù)據(jù)線與工控機(jī)連接；LED背
光源安裝在雙工位測試臺底面，其正對CCD攝像頭，工控機(jī)置于雙工 位測試臺下方。
所述CCD攝像頭為130萬像素電子攝像頭，每分鐘釆集60個(gè)鍵 盤圖像。
所述小鍵盤大小為5cmx4cm。
所述工控機(jī)內(nèi)部安裝有運(yùn)動(dòng)控制卡(PCI208),可精確控制雙工 位測試臺運(yùn)動(dòng)和進(jìn)行數(shù)字信號釆集。 所述步進(jìn)電機(jī)為三相步進(jìn)電機(jī)。
所述LED背光源沿橫軸(X軸)與CCD電子攝像頭同步聯(lián)動(dòng)，LED 背光源的大小為5cmx8cm。
本實(shí)用新型的積極效果本實(shí)用新型所述智能光學(xué)檢測儀器由光 學(xué)圖像系統(tǒng)釆集待測對象圖像，電腦處理對比，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)控制測 試臺準(zhǔn)確移動(dòng)；對按鍵字符錯(cuò)印、多印、漏印、按鍵的錯(cuò)裝、倒裝、 漏裝的檢測精度達(dá)100%;多種錯(cuò)誤提示方式LED指示燈提示，報(bào)警
聲音提示，屏幕顯示提示；雙工位測試結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了測試效率，系 統(tǒng)穩(wěn)定可靠，誤判率極低；，應(yīng)用模板匹配的方法，允許被測按鍵具 有位置和角度的偏移對圖像進(jìn)行處理，將按鍵表面的各種缺陷完全檢 測。應(yīng)用電腦進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)了軟件硬件的完美結(jié)合，大大提高測 試效率及設(shè)備自動(dòng)化。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖l是本實(shí)用新型主視圖 圖2是本實(shí)用新型立體圖
圖中，1、機(jī)體 2 、 CCD攝像頭3、 LCD顯示器
4、雙工位測試平臺 5、搡作臺6、小鍵盤 7、 LED聲音報(bào)警器8、工控機(jī) 9、步進(jìn)電機(jī) 10、 LED背光源
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型所述的智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢 驗(yàn)機(jī)由機(jī)體l、 CCD攝像頭2、 LCD顯示器3、雙工位測試臺4、操作 臺5、 LED聲音報(bào)警器7、工控機(jī)8和步進(jìn)電機(jī)9組成；機(jī)體1外面 右上角設(shè)有LCD顯示器3， LCD顯示器3通過數(shù)據(jù)線與工控機(jī)8相連 接；CCD攝像頭2置于機(jī)體1內(nèi)部工作空間上方；CCD攝像頭2下方 設(shè)有雙工位測試平臺4，雙工位測試臺4由步進(jìn)電機(jī)9進(jìn)行控制；機(jī) 體1表面設(shè)有操作臺5，操作臺5，機(jī)體1前面設(shè)有小鍵盤6， LED聲 音報(bào)警器7置于機(jī)體1上表面，小鍵盤6和LED聲音報(bào)警器7分別用 數(shù)據(jù)線與工控機(jī)8連接；LED背光源10安裝在雙工位測試臺4底面， 其正對CCD攝像頭2，工控機(jī)8置于雙工位測試臺4下方。
所述CCD攝像頭2為130萬像素電子攝像頭，每分鐘釆集60個(gè) 鍵盤圖像。
所述小鍵盤6大小為5cm x 4cm。
所述工控機(jī)8內(nèi)部安裝有運(yùn)動(dòng)控制卡(PCI208 )，可精確控制雙 工位測試臺4運(yùn)動(dòng)和進(jìn)行數(shù)字信號釆集。 所述步進(jìn)電機(jī)9為三相步進(jìn)電機(jī)。
所述LED背光源10沿橫軸(X軸)與CCD電子攝像頭2同步聯(lián) 動(dòng)，LED背光源10的大小為5cmx8cm。
本實(shí)用新型的檢測方式為CCD電子攝像配合雙工位測試臺和LED 背光源聯(lián)動(dòng)，放置在測試臺上的整盤按鍵逐一檢測，兩個(gè)測試臺交替 工作，節(jié)省時(shí)間，提高效率。
權(quán)利要求1.一種智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)，其特征在于:其由機(jī)體(1)、CCD攝像頭(2)、LCD顯示器(3)、雙工位測試臺(4)、操作臺(5)、LED聲音報(bào)警器(7)、工控機(jī)(8)和步進(jìn)電機(jī)(9)組成；機(jī)體(1)外面右上角設(shè)有LCD顯示器(3)，LCD顯示器(3)通過數(shù)據(jù)線與工控機(jī)(8)相連接；CCD攝像頭(2)置于機(jī)體(1)內(nèi)部工作空間上方；CCD攝像頭(2)下方設(shè)有雙工位測試平臺(4)，雙工位測試臺(4)由步進(jìn)電機(jī)(9)進(jìn)行控制；機(jī)體(1)表面設(shè)有操作臺(5)，機(jī)體(1)前面設(shè)有小鍵盤(6)，LED聲音報(bào)警器(7)置于機(jī)體(1)上表面，小鍵盤(6)和LED聲音報(bào)警器(7)分別用數(shù)據(jù)線與工控機(jī)(8)連接；LED背光源(10)安裝在雙工位測試臺(4)底面，其正對CCD攝像頭(2)，工控機(jī)(8)置于雙工位測試臺(4)下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)，其特征在 于所述CCD攝像頭(2)為130萬像素電子攝像頭，每分鐘釆集60個(gè)鍵盤圖像。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)，其特征在 于所述小鍵盤(6)大小為5cmx4cm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)，其特征在 于所述工控機(jī)(8)內(nèi)部安裝有PCI208型運(yùn)動(dòng)控制卡，可精確控制 雙工位測試臺(4)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)行數(shù)字信號釆集。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)，其特征在 于所述步進(jìn)電機(jī)(9)為三相步進(jìn)電機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能按鍵表面缺陷光學(xué)檢驗(yàn)機(jī)，其特征在 于所述LED背光源(10)沿橫軸方向與CCD電子攝像頭(2)同步 聯(lián)動(dòng)，LED背光源(10)的大小為5cmx8cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種檢測儀器，特別是一種智能光學(xué)檢測儀器。其由視覺系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和檢測軟件組成，視覺系統(tǒng)包括CCD攝像頭、鏡頭，光源。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括雙工位測試平臺、步進(jìn)系統(tǒng)；機(jī)器外面右上角設(shè)有LCD顯示器；CCD攝像頭置于機(jī)體內(nèi)部工作空間上方；CCD攝像頭下方設(shè)有雙工位測試臺，雙工位測試臺由步進(jìn)系統(tǒng)進(jìn)行控制；機(jī)器設(shè)有操作臺，操作臺上設(shè)有小鍵盤和鼠標(biāo)，工控機(jī)置于雙工位測試臺下方。本實(shí)用新型自動(dòng)化集成度高，對鍵盤檢測速度快，效率高。
文檔編號G08B21/00GK201199233SQ20072000882
公開日2009年2月25日 申請日期2007年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月17日
發(fā)明者黃清文 申請人:黃清文