自動售貨機出貨裝置制造方法
【專利摘要】一種自動售貨機出貨裝置，包括有貨盤，所述貨盤上放置有依次排列的第一商品及第二商品，所述自動售貨機出貨裝置還包括有出貨機構(gòu)，所述出貨機構(gòu)包括有撐桿、擋板及止擋件；所述撐桿安裝在所述貨盤上，所述擋板安裝在所述撐桿上，所述止擋件轉(zhuǎn)動固定在所述貨盤上，并懸掛在所述擋板上；所述擋板相對所述貨盤能夠在一關(guān)閉位置與一開啟位置之間轉(zhuǎn)動，所述擋板位于所述關(guān)閉位置時，所述擋板能夠阻擋所述第一商品滑出所述貨盤，所述止擋件支撐所述第一商品；所述擋板在所述開啟位置時，所述擋板脫離所述第一商品，以使所述第一商品能夠滑出所述貨盤，所述止擋件翹起以阻擋所述第二商品滑出所述貨盤。
【專利說明】自動售貨機出貨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及自動售貨機，特別是指一種用于自動售貨機中的出貨機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 自動售貨機因其不受時間、地點的限制，能節(jié)省人力、方便交易的優(yōu)點得到了廣泛 的應用。根據(jù)不同的設(shè)計需求，自動售貨機中常采用的是彈簧式出貨結(jié)構(gòu)，所述彈簧式出貨 結(jié)構(gòu)包括有貨道及套在所述貨道上的彈簧，所述商品放置在所述貨道上，并位于彈簧的兩 螺圈之間，所述彈簧轉(zhuǎn)動時推動所述商品在所述貨道上移動，直到所述商品脫離所述貨道。 這種彈簧式出貨方式，一方面，不僅送貨效率低，而且需要頻繁的補貨，浪費時間又耗費物 力，另一方面，所述商品在所述彈簧推動過程，運動不規(guī)則，很容易傾倒而發(fā)生卡貨現(xiàn)象，使 得商品不能正常掉出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便出貨的自動售貨機出貨裝置。
[0004] 一種自動售貨機出貨裝置，包括有貨盤，所述貨盤上放置有依次排列的第一商品 及第二商品，所述自動售貨機出貨裝置還包括有出貨機構(gòu)，所述出貨機構(gòu)包括有撐桿、擋板 及止擋件；所述撐桿安裝在所述貨盤上，所述擋板安裝在所述撐桿上，所述止擋件轉(zhuǎn)動固定 在所述貨盤上，并懸掛在所述擋板上；所述擋板相對所述貨盤能夠在一關(guān)閉位置與一開啟 位置之間轉(zhuǎn)動，所述擋板位于所述關(guān)閉位置時，所述擋板能夠阻擋所述第一商品滑出所述 貨盤，所述止擋件支撐所述第一商品；所述擋板在所述開啟位置時，所述擋板脫離所述第一 商品，以使所述第一商品能夠滑出所述貨盤，所述止擋件翹起以阻擋所述第二商品滑出所 述貨盤。
[0005] -實施方式中，所述出貨機構(gòu)還包括驅(qū)動件及連接件，所述連接件連接所述驅(qū)動 件及所述擋板，所述擋板在所述驅(qū)動件驅(qū)動下相對所述貨盤轉(zhuǎn)動。
[0006] -實施方式中，所述連接件包括有第一連桿及與所述第一連桿連接的第二連桿， 所述驅(qū)動件設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述第一連桿一端固定在所述轉(zhuǎn)動軸上，另一端連接所述第二連 桿的一端，所述第二連桿的另一端卡固在所述擋板上；所述擋板位于所述關(guān)閉位置時，所述 第二連桿抵頂所述擋板，所述驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述第一連桿以抵頂所述第二連桿；所述擋 板位于所述開啟位置時，所述第二連桿拉動所述擋板，所述驅(qū)動件能夠轉(zhuǎn)動所述第一連桿 以拉動所述第二連桿。
[0007] -實施方式中，所述第二連桿與所述擋板之間的夾角為銳角。
[0008] -實施方式中，所述出貨機構(gòu)還包括有懸掛臂，所述懸掛臂連接所述擋板及所述 止擋件。
[0009] -實施方式中，所述貨盤包括有底板，所述底板開設(shè)有安裝口，所述止擋件轉(zhuǎn)動安 裝在所述安裝口內(nèi)，并包括有支撐板，所述擋板位于所述關(guān)閉位置時，所述擋板與所述底板 及所述支撐板大致垂直，所述支撐板位于所述安裝口內(nèi)，用以支撐所述第一商品；所述擋板 位于所述開啟位置時，所述擋板分別與所述支撐板及所述底板之間的夾角為銳角，所述支 撐板相對所述底板翹起，并與所述底板之間的夾角為銳角，用以抵頂所述第二商品。
[0010] 一實施方式中，所述止擋件還包括有連接所述支撐板的頂板，所述頂板在所述擋 板位于所述第二位置時抵頂所述第二商品，在所述第一位置時脫離所述第二商品。
[0011] 一實施方式中，所述貨盤還包括有隔板及側(cè)板，所述隔板與所述側(cè)板安裝在所述 底板上，并與所述底板之間形成一第一貨道。
[0012] 一實施方式中，所述貨盤還包括有托板，所述托板安裝在所述隔板與所述側(cè)板上， 并與所述隔板與所述側(cè)板之間形成一與第一貨道連通的第二貨道。
[0013] 一實施方式中，所述貨盤還包括有后板，所述后板連接所述隔板與所述側(cè)板，并與 所述托板之間設(shè)有間隙，以使所述第一貨道與第二貨道連通。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述自動售貨機出貨機構(gòu)，當所述擋板位于所述開啟位置時，貨 物由于自身重力從所述托盤滑出，且滑動距離短，實現(xiàn)了在便于自動售貨機的出貨的同時， 簡化出貨結(jié)構(gòu)，降低制造和維護成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的一較佳實施方式中的自動售貨機出貨裝置的一立體分解圖。
[0016] 圖2是圖1中出貨機構(gòu)的一立體分解圖。
[0017] 圖3是圖2的一立體組裝圖。
[0018] 圖4是圖1的一立體組裝圖。
[0019] 圖5是本發(fā)明自動售貨機出貨裝置的使用時的一側(cè)視圖，其中所述擋板處于關(guān)閉 位置。
[0020] 圖6是本發(fā)明自動售貨機出貨裝置的使用時的另一側(cè)視圖，其中擋板處于開啟位 置。
[0021] 主要元件符號說明

【權(quán)利要求】
1. 一種自動售貨機出貨裝置，包括有貨盤，所述貨盤上放置有依次排列的第一商品及 第二商品，其特征在于：所述自動售貨機出貨裝置還包括有出貨機構(gòu)，所述出貨機構(gòu)包括有 撐桿、擋板及止擋件；所述撐桿安裝在所述貨盤上，所述擋板安裝在所述撐桿上，所述止擋 件轉(zhuǎn)動固定在所述貨盤上，并懸掛在所述擋板上；所述擋板相對所述貨盤能夠在一關(guān)閉位 置與一開啟位置之間轉(zhuǎn)動，所述擋板位于所述關(guān)閉位置時，所述擋板能夠阻擋所述第一商 品滑出所述貨盤，所述止擋件支撐所述第一商品；所述擋板在所述開啟位置時，所述擋板脫 離所述第一商品，以使所述第一商品能夠滑出所述貨盤，所述止擋件翹起以阻擋所述第二 商品滑出所述貨盤。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述出貨機構(gòu)還包括驅(qū)動 件及連接件，所述連接件連接所述驅(qū)動件及所述擋板，所述擋板在所述驅(qū)動件驅(qū)動下相對 所述貨盤轉(zhuǎn)動。
3. 如權(quán)利要求2所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述連接件包括有第一連 桿及與所述第一連桿連接的第二連桿，所述驅(qū)動件設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述第一連桿一端固定在 所述轉(zhuǎn)動軸上，另一端連接所述第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端卡固在所述擋板 上；所述擋板位于所述關(guān)閉位置時，所述第二連桿抵頂所述擋板，所述驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述 第一連桿以抵頂所述第二連桿；所述擋板位于所述開啟位置時，所述第二連桿拉動所述擋 板，所述驅(qū)動件能夠轉(zhuǎn)動所述第一連桿以拉動所述第二連桿。
4. 如權(quán)利要求3所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述第二連桿與所述擋板 之間的夾角為銳角。
5. 如權(quán)利要求1所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述出貨機構(gòu)還包括有懸 掛臂，所述懸掛臂連接所述擋板及所述止擋件。
6. 如權(quán)利要求1所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述貨盤包括有底板，所述 底板開設(shè)有安裝口，所述止擋件轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝口內(nèi)，并包括有支撐板，所述擋板位于 所述關(guān)閉位置時，所述擋板與所述底板及所述支撐板大致垂直，所述支撐板位于所述安裝 口內(nèi)，用以支撐所述第一商品；所述擋板位于所述開啟位置時，所述擋板分別與所述支撐板 及所述底板之間的夾角為銳角，所述支撐板相對所述底板翹起，并與所述底板之間的夾角 為銳角，用以抵頂所述第二商品。
7. 如權(quán)利要求6所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述止擋件還包括有連接 所述支撐板的頂板，所述頂板在所述擋板位于所述第二位置時抵頂所述第二商品，在所述 第一位置時脫離所述第二商品。
8. 如權(quán)利要求6所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述貨盤還包括有隔板及 側(cè)板，所述隔板與所述側(cè)板安裝在所述底板上，并與所述底板之間形成一第一貨道。
9. 如權(quán)利要求8所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述貨盤還包括有托板，所 述托板安裝在所述隔板與所述側(cè)板上，并與所述隔板與所述側(cè)板之間形成一與第一貨道連 通的第二貨道。
10. 如權(quán)利要求9所述的自動售貨機出貨裝置，其特征在于：所述貨盤還包括有后板， 所述后板連接所述隔板與所述側(cè)板，并與所述托板之間設(shè)有間隙，以使所述第一貨道與第 二貨道連通。
【文檔編號】G07F11/00GK104240390SQ201310245702
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】葉錦文, 肖揚, 王金鑫 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(武漢)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司