專利名稱：電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
插卡電能表工作主要由兩個(gè)功能系統(tǒng)完成測(cè)量系統(tǒng)和單片機(jī)處理系統(tǒng)。測(cè)量系統(tǒng)是一塊單相電子式電能表。工作原理為由分壓器完成電壓取樣，由取樣電阻完成電流取樣，取樣后的電壓電流信號(hào)由乘法器轉(zhuǎn) 換為功率信號(hào)，經(jīng)V/T變換后，推動(dòng)計(jì)度器工作，并將脈沖信號(hào)輸入單片機(jī)系統(tǒng)。插卡電能表不需要人工抄表，有利于現(xiàn)代化管理，充分體現(xiàn)了電力的商品屬性，解決了收費(fèi)南的問題，并插IC卡的電能表具有多種防竊電的功能，起動(dòng)電流小、無(wú)潛動(dòng)、寬負(fù)荷、低功耗，誤差曲線平直、長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性好，外形美觀、體積小、重量輕、安裝方便。準(zhǔn)確度高全電子式設(shè)計(jì)，內(nèi)置進(jìn)口專用芯片，精度不受頻率、溫度、電壓高次諧波影響。在制造插卡電能表時(shí)，待電能表組裝完成后，需要插入IC卡以檢測(cè)電能表是否正常，在自動(dòng)化流水線上，電能表是通過傳送帶輸送過來(lái)，檢測(cè)裝置將卡插入電能表中檢驗(yàn)，因?yàn)殡娔鼙淼牟蹇诓皇鞘执螅?dāng)插卡口與卡稍有偏差時(shí)，在檢測(cè)裝置將卡插下時(shí)，卡就會(huì)斷裂，給就會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，能夠有效解決現(xiàn)有插卡式電能表插口較小，對(duì)檢測(cè)卡插入的要求精度較高的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、水平導(dǎo)桿、橫塊基板，所述水平導(dǎo)桿上設(shè)有固定塊，所述固定塊兩側(cè)的水平導(dǎo)桿上分別設(shè)有一個(gè)第一直線軸承，所述第一直線軸承與固定塊之間設(shè)有第一彈性裝置，所述橫塊基板設(shè)置在兩個(gè)第一直線軸承上，所述橫塊基板上固定有豎直氣缸，所述豎直氣缸下部的活塞上連有費(fèi)控檢測(cè)卡，所述橫塊基板的兩端分別設(shè)有一根豎直滑桿，所述豎直滑桿與豎直氣缸的活塞相連，所述每根豎直滑桿的下部設(shè)有至少一組導(dǎo)向輪。優(yōu)選的，所述兩根豎直滑桿的中部均設(shè)有擋圈，所述兩根豎直滑桿的下部分別套有一個(gè)第三直線軸承，所述兩個(gè)第三直線軸承之間設(shè)有一塊卡片推板，所述費(fèi)控檢測(cè)卡固定在卡片推板下，所述氣缸的活塞固定在卡片推板上；利用一個(gè)氣缸同時(shí)帶動(dòng)插卡部分和豎直滑桿運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低成本。優(yōu)選的，所述兩根豎直滑桿各通過一個(gè)第二直線軸承滑動(dòng)設(shè)置在橫塊基板上；利用直線軸承，安裝方便，性能可靠。優(yōu)選的，所述兩根豎直滑桿的擋圈與第二直線軸承之間均設(shè)有第二彈性裝置；幫助豎直滑桿向下運(yùn)動(dòng)，更好的使導(dǎo)向輪定位。優(yōu)選的，所述兩根豎直滑桿的頂端均固定有夾緊環(huán)；防止豎直滑桿向下運(yùn)動(dòng)過度，造成設(shè)備故障。[0010]優(yōu)選的,所述卡片推板下固定有卡片固定座,所述費(fèi)控檢測(cè)卡通過螺栓固定在卡片固定座上優(yōu)選的，所述兩根豎直滑桿的下部通過橫板連接；使兩根豎直滑桿能同步運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述第一彈性裝置、第二彈性裝置均為壓簧；壓簧性能可靠，成本低廉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用導(dǎo)向輪來(lái)調(diào)整插卡裝置的位置，尋找正確的插入位置，使得費(fèi)控檢測(cè)卡能正確的插入被測(cè)電能表內(nèi)，降低了故障率，提高了工作效率。

圖I為本實(shí)用新型電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為圖I中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖I、圖2、圖3為本實(shí)用新型電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置的實(shí)施例，電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，包括機(jī)架I、水平導(dǎo)桿2、橫塊基板3，所述水平導(dǎo)桿2上設(shè)有固定塊4，所述固定塊4兩側(cè)的水平導(dǎo)桿2上分別設(shè)有一個(gè)第一直線軸承5，所述第一直線軸承5與固定塊4之間設(shè)有第一彈性裝置6，所述橫塊基板3設(shè)置在兩個(gè)第一直線軸承5上，所述橫塊基板3上固定有豎直氣缸7，所述豎直氣缸7下部的活塞上連有費(fèi)控檢測(cè)卡8，所述橫塊基板3的兩端分別設(shè)有一根豎直滑桿9，所述豎直滑桿9與豎直氣缸7的活塞相連，所述每根豎直滑桿9的下部設(shè)有兩組導(dǎo)向輪10，所述兩根豎直滑桿9的中部均設(shè)有擋圈11，所述兩根豎直滑桿9的下部分別套有一個(gè)第三直線軸承12，所述兩個(gè)第三直線軸承12之間設(shè)有一塊卡片推板13，所述費(fèi)控檢測(cè)卡8固定在卡片推板13下，所述氣缸7的活塞固定在卡片推板13上，所述兩根豎直滑桿9各通過一個(gè)第二直線軸承14滑動(dòng)設(shè)置在橫塊基板3上，所述兩根豎直滑桿9的擋圈11與第二直線軸承14之間均設(shè)有第二彈性裝置15，所述兩根豎直滑桿9的頂端均固定有夾緊環(huán)16，所述卡片推板13下固定有卡片固定座17，所述費(fèi)控檢測(cè)卡8通過螺栓固定在卡片固定座17上，所述兩根豎直滑桿9的下部通過橫板18連接，所述第一彈性裝置6、第二彈性裝置15均為壓簧。兩根水平導(dǎo)桿2上可以設(shè)置多組橫塊基板3。當(dāng)被測(cè)電能表到達(dá)預(yù)定位置后，氣缸7向下運(yùn)動(dòng)，兩根豎直滑桿9在第二彈性裝置15的作用下也向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向輪10先接觸到電能表，整個(gè)模塊基板根據(jù)電能表的位置沿水平導(dǎo)桿2向左或向右移動(dòng)以調(diào)整好合適的位置，隨著豎直滑桿9向下運(yùn)動(dòng)最終使頂部的夾緊環(huán)16卡在第二直線軸承14上，豎直滑桿9將不再向下運(yùn)動(dòng)，但此時(shí)氣缸7的活塞任然在向下伸長(zhǎng)，使得費(fèi)控檢測(cè)卡8正好對(duì)準(zhǔn)被測(cè)電能表的插口 ；當(dāng)電能表檢測(cè)完畢后，活塞向上運(yùn)動(dòng)，使費(fèi)控檢測(cè)卡8脫離電能表的插口，第三直線軸承12在豎直滑桿9上向上運(yùn)動(dòng)，最終第三直線軸承12碰到豎直滑桿9上的擋圈11，將帶動(dòng)豎直滑桿9也向上運(yùn)動(dòng)，使得導(dǎo)向輪10脫離電能表的側(cè)面，豎直滑桿9向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也在壓縮第二彈性裝置15，為下一次運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)能，在第一彈性裝置6的作用下，兩個(gè)第一直線軸承5又回到相對(duì)固定塊4對(duì)稱的位置，整個(gè)裝置回位完畢。因?yàn)楸粶y(cè)電能表不便于移動(dòng)，所以我們利用導(dǎo)向輪10來(lái)調(diào)整插卡裝置的位置，尋找正確的插入位置，使得費(fèi)控檢測(cè)卡8能正確的插入被測(cè)電能表內(nèi)，降低了故障率，提高了工作效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，其特征在于包括機(jī)架(I)、水平導(dǎo)桿(2)、橫塊基板(3)，所述水平導(dǎo)桿(2)上設(shè)有固定塊(4)，所述固定塊(4)兩側(cè)的水平導(dǎo)桿(2)上分別設(shè)有一個(gè)第一直線軸承(5)，所述第一直線軸承(5)與固定塊(4)之間設(shè)有第一彈性裝置￠)，所述橫塊基板(3)設(shè)置在兩個(gè)第一直線軸承(5)上，所述橫塊基板(3)上固定有豎直氣缸(7)，所述豎直氣缸(7)下部的活塞上連有費(fèi)控檢測(cè)卡(8)，所述橫塊基板(3)的兩端分別設(shè)有一根通過豎直氣缸(7)帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)的豎直滑桿(9)，所述每根豎直滑桿(9)的下部設(shè)有至少一組導(dǎo)向輪(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，其特征在于所述兩根豎直滑桿(9)的中部均設(shè)有擋圈(11)，所述兩根豎直滑桿(9)的下部分別套有一個(gè)第三直線軸承(12)，所述兩個(gè)第三直線軸承(12)之間設(shè)有一塊卡片推板(13)，所述費(fèi)控檢測(cè)卡(8)固定在卡片推板(13)下，所述氣缸(7)的活塞固定在卡片推板(13)上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，其特征在于所述兩根豎直滑桿(9)各通過一個(gè)第二直線軸承(14)滑動(dòng)設(shè)置在橫塊基板(3)上。
4.如權(quán)利要求3所述的電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，其特征在于所述兩根豎直滑桿(9)的擋圈(11)與第二直線軸承(14)之間均設(shè)有第二彈性裝置(15)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，其特征在于所述兩根豎直滑桿(9)的頂端均固定有夾緊環(huán)(16)。
6.如權(quán)利要求2所述的電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，其特征在于所述卡片推板(13)下固定有卡片固定座(17)，所述費(fèi)控檢測(cè)卡(8)通過螺栓固定在卡片固定座(17)上。
7.如權(quán)利要求I或2所述的電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，其特征在于所述兩根豎直滑桿(9)的下部通過橫板(18)連接。
8.如權(quán)利要求4所述的電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，其特征在于所述第一彈性裝置￠)、第二彈性裝置(15)均為壓簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電能表費(fèi)控檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、水平導(dǎo)桿、橫塊基板，所述水平導(dǎo)桿上設(shè)有固定塊，所述固定塊兩側(cè)的水平導(dǎo)桿上分別設(shè)有一個(gè)第一直線軸承，所述第一直線軸承與固定塊之間設(shè)有第一彈性裝置，所述橫塊基板設(shè)置在兩個(gè)第一直線軸承上，所述橫塊基板上固定有豎直氣缸，所述豎直氣缸下部的活塞上連有費(fèi)控檢測(cè)卡，所述橫塊基板的兩端分別設(shè)有一根通過豎直氣缸帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)的豎直滑桿，所述每根豎直滑桿的下部設(shè)有至少一組導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用導(dǎo)向輪來(lái)調(diào)整插卡裝置的位置，尋找正確的插入位置，使得費(fèi)控檢測(cè)卡能正確的插入被測(cè)電能表內(nèi)，降低了故障率，提高了工作效率。
文檔編號(hào)G07F15/00GK202383769SQ201120481218
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者萬(wàn)容春, 徐衛(wèi)宏, 潘鑫 申請(qǐng)人:杭州厚達(dá)自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司