專利名稱：一種應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種卡片自動發(fā)放裝置，具體涉及的是一種應(yīng)用于自動售票 系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)卡技術(shù)是集信息化處理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、高精密傳動和智能化控制為一體的卡類處 理技術(shù)，該技術(shù)主要適用于高密度、大批量、自動化發(fā)卡設(shè)備，是城市軌道交通自動售檢票 系統(tǒng)的核心和關(guān)健技術(shù)?？ㄆ詣影l(fā)放裝置主要完成將堆疊的票卡逐張送出的功能，目前有摩擦出卡和勾 卡(刮卡)兩種方法。傳統(tǒng)的摩擦式發(fā)卡技術(shù)是通過摩擦輪摩擦票卡的表面來發(fā)卡，這種利用摩擦力的 發(fā)卡方式會長期對票卡表面造成磨損，以致出現(xiàn)塞卡、重卡和工作待機(jī)時(shí)無卡等故障；且需 要定期更換機(jī)構(gòu)傳送皮帶，設(shè)備使用過程的后續(xù)維護(hù)費(fèi)用高，并且采用這種發(fā)卡方式容易 導(dǎo)致多張卡同時(shí)被取出，導(dǎo)致票卡讀寫失敗。而現(xiàn)有的勾卡(刮卡)技術(shù)采用的動力機(jī)構(gòu) 和傳送機(jī)構(gòu)都比較復(fù)雜，將直接影響卡片自動發(fā)放裝置的可靠性，也使得設(shè)備成本比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種采用刮卡技術(shù)且機(jī) 械結(jié)構(gòu)簡單的應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置，具有高可靠性和低成本等優(yōu) 點(diǎn)ο為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)和安裝在機(jī)架下方可放置卡片的卡 箱，卡箱上設(shè)有出卡口，還包括驅(qū)卡機(jī)構(gòu)，驅(qū)卡機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌和與電機(jī)相連 接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括可在導(dǎo)軌上作直線往復(fù)運(yùn)動的勾卡塊，勾卡塊底端 設(shè)有刮刀，刮刀設(shè)置在卡箱中。此勾卡技術(shù)采用的動力機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)都比較簡單，提高了 驅(qū)卡機(jī)構(gòu)的可靠性，降低了設(shè)備的成本。本實(shí)用新型還包括壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓桿和可控制壓桿在卡箱上方作往復(fù) 運(yùn)動的電磁鐵，電磁鐵固定在機(jī)架上。壓桿給放置卡片的托盤施加壓力，使托盤反向移動超 過一張卡片厚度的距離，所以在勾卡塊后退時(shí)不會對下面卡片產(chǎn)生作用。上述卡箱的出卡口處設(shè)有卡厚調(diào)節(jié)裝置?？梢愿鶕?jù)不同厚度的卡片來調(diào)節(jié)卡厚調(diào) 節(jié)裝置，控制出卡口的寬度，確保每次只能通過一張卡片。上述刮刀底端設(shè)有臺階狀的突起。采用臺階狀的突起，使得在勾卡時(shí)可以利用卡 片的側(cè)面作為作用點(diǎn)，從而保證每次只發(fā)出一張卡。上述突起的厚度小于卡片的厚度。突起的厚度小于卡片的厚度，使得在勾卡塊后 退時(shí)不會對下面卡片產(chǎn)生作用。上述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可以為偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)或?qū)π那瑝K機(jī)構(gòu)。當(dāng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)需要曲柄很短或者其他需求時(shí)可以采用偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，并且偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的勾 卡塊具有急回特性，可以利用這一特性來達(dá)到勾卡塊的慢進(jìn)和空程急回的目的。本實(shí)用新型的有益效果如下(1)刮刀是通過推送卡片的側(cè)面來發(fā)出卡片的，利 用卡片的側(cè)面作為作用點(diǎn)，所以不會對卡片造成磨損，也可以保證每次只發(fā)出一張卡片； (2)采用了壓緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)卡片被刮出去時(shí)機(jī)架上的電磁鐵驅(qū)動壓桿給放置卡片的托盤施加 向下的壓力，使托盤反向移動超過一張卡片的厚度，所以在勾卡塊后退時(shí)不會對下面卡片 產(chǎn)生作用；(3)利用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可以省去了現(xiàn)有驅(qū)卡機(jī)構(gòu)中，需要傳感器檢測勾卡塊 的位置，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，降低了驅(qū)卡機(jī)構(gòu)的故障率；(4)當(dāng)驅(qū)卡機(jī)構(gòu) 需要曲柄很短或者其他需求時(shí)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可以采用偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使得偏置曲柄 滑塊機(jī)構(gòu)的勾卡塊具有急回特性，可以利用這一特性來達(dá)到勾卡塊的慢進(jìn)和空程急回的目 的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(圖中的方向?yàn)閴簵U的運(yùn)動方向)；圖3為本實(shí)用新型的一實(shí)施例(圖中的方向?yàn)閴簵U的運(yùn)動方向)；圖4為圖2及圖3的K部局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括L形的機(jī)架10、安裝在L形的機(jī)架10上的電機(jī) 1、固定在L形的機(jī)架10下方的卡箱13、驅(qū)卡機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)?？ㄏ?3為上端開口的長方 體，卡箱13內(nèi)有疊放卡片14的托盤(圖中未標(biāo)出)，托盤的底端與卡箱13的底端之間設(shè)有 彈簧(圖中未標(biāo)出)，彈簧處于壓縮狀態(tài)。在卡箱13的右側(cè)設(shè)有出卡口(圖中未標(biāo)出)，在 卡箱13上出卡口處設(shè)有卡厚調(diào)節(jié)裝置，其中，卡厚調(diào)節(jié)裝置包括標(biāo)有票卡厚度刻度的調(diào)節(jié) 鈕12和擋門11。出卡口的位置與最上面一張卡片14的位置相對應(yīng)，通過調(diào)節(jié)鈕12來調(diào)節(jié) 擋門11向上或者向下移動，進(jìn)而對出卡口的寬厚度進(jìn)行控制，確保每次只能通過一張卡片 14。驅(qū)卡機(jī)構(gòu)包括固定在L形的機(jī)架10上的導(dǎo)軌7和與電機(jī)1相連接的曲柄滑塊機(jī) 構(gòu)。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括左端與電機(jī)1的輸出軸傳動連接的曲柄2、連桿3和勾卡塊4 ； 連桿3的左端與曲柄2的右端通過螺栓鉸接，連桿3的右端與勾卡塊4相鉸接，勾卡塊4包 括與導(dǎo)軌7相適配的滑輪(圖中未標(biāo)出)，在勾卡塊4的底端固定有刮刀5，勾卡塊4可以 在電機(jī)1、曲柄2和連桿3的帶動下在導(dǎo)軌7上左、右來回運(yùn)動，摩擦阻力小，刮刀5的底端 設(shè)有臺階狀的突起6 ；突起6以卡片14的左側(cè)面作為作用點(diǎn)，將其推至出卡口，該突起6的 厚度小于卡片14的厚度，確保在勾卡塊4后退時(shí)不會對下面的卡片14產(chǎn)生作用。壓緊機(jī)構(gòu)包括壓桿9和安裝在L形的機(jī)架10上可控制壓桿9作上、下往復(fù)運(yùn)動的電磁鐵8，壓桿9的底端對著卡片14方向。當(dāng)卡片14被刮出去時(shí)，壓桿9給放置卡片14的 托盤施加壓力，使托盤反向移動超過一張卡片14的厚度，所以在勾卡塊4后退時(shí)不會對下 面卡片14產(chǎn)生作用。勾卡時(shí)，突起6利用卡片14的左側(cè)面作為作用點(diǎn)，可以保證每次只發(fā) 出一張卡片14。壓緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動是電氣連接，即電磁鐵8和驅(qū)動機(jī)構(gòu)均由一個(gè)控制電 路連接，控制電路圖中未表示，是現(xiàn)有技術(shù)。控制電路的作用是當(dāng)發(fā)出一張卡片14時(shí)，電 磁鐵8動作，對疊放于托盤上的卡片14壓緊一次。參見圖3，當(dāng)驅(qū)卡機(jī)構(gòu)需要曲柄2很短或者其他需求時(shí)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可以為偏置 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，因?yàn)槠们瑝K機(jī)構(gòu)的勾卡塊4具有急回特性，可以利用這一特性來達(dá) 到勾卡塊4的慢進(jìn)和空程急回的目的，同樣曲柄滑塊機(jī)構(gòu)也可以為對心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。偏 置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)及對心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括左端與電機(jī)1的 輸出軸傳動連接的曲柄2、連桿3和可在導(dǎo)軌7上作直線往復(fù)運(yùn)動的勾卡塊4。工作時(shí)出卡時(shí)電機(jī)1帶動曲柄2作圓周運(yùn)動，曲柄2通過連桿3帶動勾卡塊4工 作，刮刀5通過底端的臺階狀突起6將卡片14推出，在卡片14被推出的同時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)的 電磁鐵8驅(qū)動壓桿9給堆疊的卡片14施加向下的壓力，使堆疊卡片14的托盤反向移動超 過一張卡片14厚度的距離，確保在勾卡塊4后退時(shí)不會對下面的卡片14產(chǎn)生作用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置，包括機(jī)架(10)、設(shè)置機(jī)架(10)上 的電機(jī)(1)和安裝在機(jī)架(10)下方可放置卡片(14)的卡箱(13)，所述卡箱(1 上設(shè)有出 卡口，其特征在于，還包括驅(qū)卡機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)卡機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架(10)上的導(dǎo)軌(7)和與 電機(jī)(1)相連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括可在導(dǎo)軌(7)上作直線往復(fù)運(yùn)動 的勾卡塊G)，所述勾卡塊⑷底端設(shè)有刮刀(5)，所述刮刀(5)設(shè)置在卡箱(13)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置，其特征在于， 還包括壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓桿(9)和可控制壓桿(9)在卡箱(1 上方作往復(fù)運(yùn) 動的電磁鐵(8)，所述電磁鐵(8)固定在機(jī)架(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置，其特征在于， 所述卡箱(1 的出卡口處設(shè)有卡厚調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置， 其特征在于，所述刮刀(5)底端設(shè)有臺階狀的突起(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置，其特征在于， 所述突起(6)的厚度小于卡片(14)的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置， 其特征在于，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可以為偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)或?qū)π那瑝K機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于自動售票系統(tǒng)中的卡片自動發(fā)放裝置，包括機(jī)架(10)、設(shè)置機(jī)架(10)上的電機(jī)(1)和安裝在機(jī)架(10)下方可放置卡片(14)的卡箱(13)，所述卡箱(13)上設(shè)有出卡口，還包括驅(qū)卡機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)卡機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架(10)上的導(dǎo)軌(7)和與電機(jī)(1)相連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括可在導(dǎo)軌(7)上作直線往復(fù)運(yùn)動的勾卡塊(4)，所述勾卡塊(4)底端設(shè)有刮刀(5)，所述刮刀(5)設(shè)置在卡箱(13)中。本實(shí)用新型利用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可以省去了現(xiàn)有驅(qū)卡機(jī)構(gòu)中，需要傳感器檢測勾卡塊(4)的位置，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，降低了驅(qū)卡機(jī)構(gòu)的故障率。
文檔編號G07B5/00GK201903911SQ201020682970
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者丁潮, 牛國柱, 王向宏 申請人:南京東大智能化系統(tǒng)有限公司, 南京理工大學(xué)