專利名稱：用于巡檢及點檢的rfid設備管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種基于RFID自動識別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)領域中用于巡檢及點檢的設
備管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
RFID技術(shù)作為一項先進的自動識別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，被認為是21世紀十大重要 技術(shù)之一。在如今的機器設備日益向大型化、精密化、機電一體化、自動化、智能化的方向發(fā) 展，設備投資也越來越昂貴，與設備有關的費用在產(chǎn)品成本中的比例也不斷提高，設備故障與事故發(fā)生給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的損失也是越來越嚴重。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明基于RFID自動識別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，針對企業(yè)設備管理的產(chǎn)生設備故障， 及時、迅速地采取措施，把相關的對策與措施組成一個完整的保證體系，即建立設備巡檢及 點檢的RFID設備管理系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供一種基于RFID自動識別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)的用 于巡檢及點檢的設備管理系統(tǒng)，其包括中心服務器、數(shù)據(jù)信息儲存庫、RFID設備標簽、RFID 操作證卡、RFID讀寫器、RFID手持數(shù)據(jù)采集器以及與中心服務器連接的打印機組成；通過 所述的中心服務器更新下傳巡檢路線、流程及檢查項目到所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器，企 業(yè)員工將所述的RFID工操作證卡與所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器認證成功后方可顯示、選 擇巡檢路線，利用所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器讀出安裝在設備上的所述的RFID設備標簽， 所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器顯示設備巡檢、點檢項目內(nèi)容，并逐項逐條的檢查、監(jiān)測、錄入 巡檢、點檢運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過藍牙、GPRS或USB接口線上傳巡檢數(shù)據(jù)至中心服務器內(nèi)并保 存，使中心服務器隨時可以掌握現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)實況，結(jié)合中心服務器中的數(shù)據(jù)庫中 的數(shù)據(jù)信息，進行比較、推斷，得出故障預兆，診斷出故障類型，實時顯示出故障隱患點、時 間、狀態(tài)描述、判斷原因、采取措施，嚴重時聲光報警，提醒員工及時處理，使入網(wǎng)設備運行 狀態(tài)處于可預見、可預知的管理狀態(tài)。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的中心服務器是由建立數(shù)據(jù)庫，設備檔案、備件檔 案、設備和人員關聯(lián)電子標簽的數(shù)據(jù)、設備巡檢線路及檢查內(nèi)容的數(shù)據(jù)、下載線路信息的數(shù) 據(jù)以及采集檢查及監(jiān)測數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、常發(fā)和典型故障中積累的資料和數(shù)據(jù)、隱患點位 置、現(xiàn)象描述、判斷原因、采取措施、處理方案、處理后效果及考核員工績效的數(shù)據(jù)模塊構(gòu) 成。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的數(shù)據(jù)信息存儲庫是由將系統(tǒng)中的表格及數(shù)據(jù)信息 保存于存儲介質(zhì)中，并定期生成檔案便于追源查詢的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成的。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的RFID設備標簽是由安裝于巡檢設備上和巡檢設 備一一對應，并用以記錄巡檢設備信息的數(shù)據(jù)模塊。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的RFID操作證卡是由根據(jù)員工分工性質(zhì)、工作職能分類，將責、權(quán)、利內(nèi)容寫于RFID操作證卡中，授權(quán)于對應的員工，使員工對應不同責、權(quán)、 利完成不同的工作的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的RFID讀寫器是用于讀寫RFID中的信息，并將員工責、權(quán)、利數(shù)據(jù)信息寫入RFID操作證卡內(nèi)以及將設備巡檢或點檢數(shù)據(jù)參數(shù)寫入到RFID設備 標簽內(nèi)，實現(xiàn)所述的人員和設備關聯(lián)RFID的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器將測振單元、位置檢測單 元、紅外測溫單元、狀態(tài)數(shù)據(jù)錄入一體化，用于確認巡檢設備、監(jiān)測設備的參數(shù)、記錄設備的 運行狀態(tài)并上傳到中心服務器，所述的參數(shù)包括溫度監(jiān)測信息、振動監(jiān)測信息的數(shù)據(jù)。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器包括儀器主體、設置于儀器 主體內(nèi)部的主芯片CPU、設置于儀器主體上端的顯示屏、分別設置于儀器主體內(nèi)部的與主芯 片CPU連接的液晶顯示模塊(ERC13264FS)、電源管理芯片(LTC3455)、存儲器(M25P64)、濕 度測量(DHTll)、紅外測溫模塊(MLX90614)、測振模塊(SCA3000)、RFID模塊(RC522讀卡芯 片)以及連接于電源管理芯片(LTC3455)上的3. 7V的鋰電池。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器對各類入網(wǎng)設備運行中的 工藝、機械、電氣、儀表各專業(yè)巡檢及點檢予以匯集，以提高巡檢效率，避免各專業(yè)交匯而疏 漏隱患。實現(xiàn)了綜合巡檢及點檢的目的。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的中心服務器內(nèi)設有軸承溫升超標的維護規(guī)程數(shù) 據(jù)、設備振動控制規(guī)程模塊、復數(shù)種聯(lián)軸器維護規(guī)程數(shù)據(jù)、減速機的維護數(shù)據(jù)、密封圈裝配 操作規(guī)程數(shù)據(jù)、皮帶輸送機跑偏調(diào)整規(guī)程數(shù)據(jù)、鏈條傳動拉緊度調(diào)整規(guī)程數(shù)據(jù)、地腳螺栓緊 固規(guī)程數(shù)據(jù)；設備采購管理信息、設備安裝管理信息、設備調(diào)試管理信息、設備維護與保養(yǎng) 管理信息、設備檢修與維護管理信息、設備動力管理信息、設備綜合管理信息、設備部人力 資源管理的表格數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)平臺。本發(fā)明有益技術(shù)效果因本技術(shù)方案采用中心服務器、RFID讀寫器、RFID操作證 卡、RFID設備標簽、RFID手持數(shù)據(jù)采集器組成，使用時，通過中心服務器更新下傳巡檢路 線、流程及檢查項目到RFID手持數(shù)據(jù)采集器(含測振單元、位置檢測單元、紅外測溫單元、 狀態(tài)數(shù)據(jù)錄入一體化)，企業(yè)員工將RFID工操作證卡與RFID手持數(shù)據(jù)采集器認證成功后 方可顯示、選擇巡檢路線，利用RFID手持數(shù)據(jù)采集器讀出安裝在設備上的RFID設備標簽， RFID手持數(shù)據(jù)采集器顯示設備巡檢、點檢項目內(nèi)容，并逐項逐條的檢查、監(jiān)測、錄入巡檢、點 檢運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過藍牙、GPRS或USB接口線上傳巡檢數(shù)據(jù)，使得中心服務器隨時掌握現(xiàn) 場設備的運行狀態(tài)實況，結(jié)合中心服務器中的數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)信息，進行比較、推斷，得認出 故障預兆，診斷出故障類型，實時顯示出故障隱患點、時間、狀態(tài)描述、判斷原因、采取措施， 嚴重時聲光報警，提醒員工及時處理，使入網(wǎng)設備運行狀態(tài)處于可預見、可預知的管理狀 態(tài)，有效地避免突發(fā)故障和控制偶發(fā)故障的發(fā)生。為對本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細說明如 下

圖1為本發(fā)明中用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)的硬件方框圖；圖2為本發(fā)明中用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)的原理圖3為本發(fā)明中一級巡檢(處理表層隱患)的方框圖；圖4為本發(fā)明中二級巡檢(處理深層次隱患)的方框圖；圖5為本發(fā)明中三級巡檢(確保高效運轉(zhuǎn))的方框圖；圖6為本發(fā)明中用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)的流程圖；圖7為本發(fā)明中RFID手持數(shù)據(jù)采集器的原理圖；圖8為本發(fā)明中水泥工藝設備巡檢的流程圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖8所示，本發(fā)明結(jié)合具體實例說明一種用于巡檢及點檢的RFID設 備管理系統(tǒng)，其包括中心服務器、數(shù)據(jù)信息存儲庫、RFID設備標簽、RFID操作證卡、RFID讀 寫器、RFID手持數(shù)據(jù)采集器以及與中心服務器連接的打印機。所述的中心服務器是由建立數(shù)據(jù)庫，設備檔案、備件檔案、設備和人員關聯(lián)電子標 簽的數(shù)據(jù)、設備巡檢線路及檢查內(nèi)容的數(shù)據(jù)、下載線路信息的數(shù)據(jù)以及采集檢查及監(jiān)測數(shù) 據(jù)、分析數(shù)據(jù)、常發(fā)和典型故障中積累的資料和數(shù)據(jù)、隱患點位置、現(xiàn)象描述、判斷原因、采 取措施、處理方案、處理后效果及考核員工績效的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成。所述的數(shù)據(jù)信息存儲庫是 由將系統(tǒng)中的表格及數(shù)據(jù)信息保存于存儲介質(zhì)中，并定期生成檔案便于追源查詢的數(shù)據(jù)模 塊構(gòu)成的。所述的RFID設備標簽是由安裝于巡檢設備上和巡檢設備一一對應，并用以記錄 巡檢設備信息的數(shù)據(jù)模塊。所述的RFID操作證卡是由根據(jù)員工分工性質(zhì)、工作職能分類將責、權(quán)、利內(nèi)容寫 于RFID操作證卡中，授權(quán)于對應的員工，使員工對應不同責、權(quán)、利完成不同的工作的數(shù)據(jù) 模塊構(gòu)成。所述的RFID讀寫器是用于讀寫RFID中的信息，并將員工責、權(quán)、利數(shù)據(jù)信息寫入 RFID操作證卡內(nèi)以及將設備巡檢或點檢數(shù)據(jù)參數(shù)寫入到RFID設備標簽內(nèi)，實現(xiàn)所述的人 員和設備關聯(lián)RFID的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成。所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器是將測振單元、位置檢測單元、紅外測溫單元、狀態(tài) 數(shù)據(jù)錄入一體化，用于確認巡檢設備、監(jiān)測設備的參數(shù)、記錄設備的運行狀態(tài)并上傳到中心 服務器，所述的參數(shù)包括溫度監(jiān)測信息、振動監(jiān)測信息的數(shù)據(jù)。所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器包括儀器主體、設置于儀器主體內(nèi)部的主芯片CPU、 設置于儀器主體上端的顯示屏、分別設置于儀器主體內(nèi)部的與主芯片CPU連接的液晶顯示 模塊(ERC13264FS)、電源管理芯片(LTC3455)、存儲器(M25P64)、濕度測量(DHT11)、紅外測 溫模塊(MLX90614)、測振模塊(SCA3000)、RFID模塊(RC522讀卡芯片)以及連接于電源管 理芯片(LTC3455)上的3. 7V的鋰電池。所述的主芯片CPU為STM32F103C8意法半導體32 位單片機。所述的顯示為LCD160X160液晶模塊ERC13264FS-1。所述的RFID模塊為RC522 讀卡芯片符合Mifare標準卡。所述的存儲器為64Mbit M25P64。所述的電池3. 7V定制鋰 電池。所述的紅外測溫模塊為紅外測溫傳感器MLX90614測量范圍-70to380°C的。所述的 測振模塊為三軸振動加速度傳感器SCA3000加速度范圍士2g(加速度，位移，速度)。所述 的濕度測量為濕度傳感器DHT11，測量范圍20-90%、RH 0_50°C。所述的壓力情況為錄入油壓表、氣壓表、水壓表參數(shù)，可按標準接口自動讀入。所述的電壓電流錄入電氣控制設備電壓、電流參數(shù)，也可按標準接口自動讀入。所述的液晶 顯示模塊可以顯示10行，每行10個漢字或20個英文字母符號。所述的RCC5222讀卡芯片 是飛利浦公司的RFID讀卡芯片，符合Mifare標準卡。所述的存儲器是意法半導體的串行 64Mbit FLASH。所述的紅外測溫傳感器是芬蘭Melexis公司的高性能紅外測溫模塊，視角 范圍能達到10度。SCA3000是芬蘭VTI公司的三軸加速度傳感器，能檢測XYZ三個軸向的 加速度。DHT11是國產(chǎn)的數(shù)字型濕度傳感器。STM32F103C8是意法半導體公司的工業(yè)級的 32位單片機，主頻為72M。通過藍牙、GPRS或USB接口線和上位機通訊。所述的中心服務器內(nèi)設有軸承溫升超標的維護規(guī)程數(shù)據(jù)、設備振動控制規(guī)程模 塊、復數(shù)種聯(lián)軸器維護規(guī)程數(shù)據(jù)、減速機的維護數(shù)據(jù)、密封圈裝配操作規(guī)程數(shù)據(jù)、皮帶輸送 機跑偏調(diào)整規(guī)程數(shù)據(jù)、鏈條傳動拉緊度調(diào)整規(guī)程數(shù)據(jù)、地腳螺栓緊固規(guī)程數(shù)據(jù)；設備采購管 理信息、設備安裝管理信息、設備調(diào)試管理信息、設備維護與保養(yǎng)管理信息、設備檢修與維 護管理信息、設備動力管理信息、設備綜合管理信息、設備部人力資源管理的表格數(shù)據(jù)形成 數(shù)據(jù)平臺。所述的巡檢設備參數(shù)包括巡檢設備、感觀監(jiān)測信息、溫度監(jiān)測信息、潤滑油監(jiān)測信 息、振動監(jiān)測信息、超聲波監(jiān)測信息、設備潤滑信息、設備防腐、工藝質(zhì)量信息、加工質(zhì)量信 息以及主要備件使用壽命參數(shù)檔案；所述的巡檢設備包括輪帶、托輪、大小齒輪、液壓檔輪、 筒體、窯前后密封、液壓站、窯口澆注料以及燃燒系統(tǒng)；所述的感觀監(jiān)測信息包括異響參數(shù)、 漏灰參數(shù)、傳送帶松弛信息以及螺栓松動參數(shù)；所述的溫度監(jiān)測信息包括進油溫度、回油溫 度、環(huán)境溫度以及軸承溫度；所述的潤滑油監(jiān)測信息包括磁性微粒、光譜分析、貼譜分析以 及濾清器；所述的振動監(jiān)測信息包括X項、Y項、Z項的旋轉(zhuǎn)的角度參數(shù)；所述的超聲波監(jiān)測 信息包括焊縫、鍛造裂紋以及腐蝕凹陷；所述的設備潤滑信息包括定期參數(shù)、定量參數(shù)以及 定質(zhì)參數(shù)；所述的工業(yè)質(zhì)量信息包括破碎機出口參數(shù)、生料石灰石參數(shù)以及孰料參數(shù)；所 述的主要設備使用壽命參數(shù)包括錘頭、錘軸、篦板、襯板、軸承、鏟齒以及傳送帶參數(shù)。用于一般技術(shù)員工使用權(quán)限的一級巡檢表層隱患模塊、用于專業(yè)技師使用權(quán)限的 二級巡檢模塊以及用于高級專家技師的三級巡檢模塊。所述一級巡檢(處理表層隱患)模 塊包括軸承的溫度及溫升參數(shù)模塊、設備的振動值參數(shù)模塊、設備運行的電流參數(shù)模塊、減 速去的聲音參數(shù)模塊、設備的供電供水供氣參數(shù)模塊、設備的無刮卡碰磨參數(shù)模塊、設備無 異常氣味參數(shù)模塊、各處的連接螺栓的緊固參數(shù)模塊。所述二級巡檢(處理深層次隱患)模 塊包括核查設備的表層隱患參數(shù)模塊、巡查設備深層次隱患參數(shù)模塊、刷卡審核巡檢記錄 參數(shù)模塊、根據(jù)數(shù)據(jù)平臺調(diào)整巡檢重點參數(shù)模塊以及對一級巡檢落實績效考核參數(shù)模塊。 所述三級巡檢(確保高效運轉(zhuǎn))模塊包括督促隱患的處理與解決模塊、對一二級巡檢意見 做最終結(jié)論、根據(jù)數(shù)據(jù)平臺提升巡檢效果參數(shù)模塊、發(fā)現(xiàn)故障并分析原因及落實搶修參數(shù) 模塊以及掌握技術(shù)發(fā)展動向落實三級巡檢參數(shù)模塊。利用RFID讀寫器將員工使用責、權(quán)、利數(shù)據(jù)3信息寫入到RFID操作證卡以及將設 備所需巡檢或點檢數(shù)據(jù)參數(shù)分別寫入到RFID設備標簽內(nèi)，同時也儲存于中心服務器內(nèi)；所 述中心服務器分別從RFID操作證卡內(nèi)讀取所述的員工責、權(quán)、利數(shù)據(jù)和員工信息和從RFID 設備標簽內(nèi)讀取所述的使用責、權(quán)、利數(shù)據(jù)和所需要巡檢或點檢數(shù)據(jù)參數(shù)；所述的RFID手 持數(shù)據(jù)采集器分別從RFID設備標簽內(nèi)讀取巡檢或點檢所記錄數(shù)據(jù)的和通過測試或注冊方 式從RIFID操作證卡內(nèi)讀取考核員工使用的責、權(quán)、利數(shù)據(jù)和信息；所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器將所述讀取的考核員工使用的責、權(quán)、利數(shù)據(jù)和所需要巡檢或點檢數(shù)據(jù)參數(shù)上傳或下 傳于中心服務器。利用RFID讀寫器將設備所需要巡檢及點檢的相關數(shù)據(jù)信息分別相應寫入RFID操 作證卡內(nèi)和中心服務器內(nèi)部，中心服務器將所寫的或者讀取的數(shù)據(jù)，建立不同設備項目數(shù) 據(jù)庫以及設備管理數(shù)據(jù)和員工使用責、權(quán)、利的數(shù)據(jù)庫，并建立設備巡檢線路以及被檢查項 目內(nèi)容、下載線路信息，采集所檢查數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)，并給出不同類別的員工給出不同巡檢 和點檢的檢查項目內(nèi)容。在中心服務器內(nèi)部還設置有簡易診斷程序和精密診斷程序。簡易診斷程序為 RFID讀寫器從中心服務器內(nèi)讀取數(shù)據(jù)信息，對特征信號進行測取動作，然后，將測取后的 特征信號進行信號預處理，信號預處理后變成征兆信號，同時，提取敏感信號，然后對敏感 信號進行判斷，若出現(xiàn)無異?，F(xiàn)象，則所述的讀取信號反饋到中心服務器，若出現(xiàn)有異常信 號，進入標準模式內(nèi)，進行簡易的診斷，并向巡檢的考核人員發(fā)出提示，是否進行維修。若上 述的簡易診斷程序中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，將所述的故障情況進行診斷決策，判斷是否進行重點 監(jiān)視、巡回監(jiān)視，還是停機維修，即為精密診斷程序。所述的RFID技術(shù)可以應用于綜合巡檢及點檢(包括工藝巡檢、機械巡檢、電氣巡 檢、自控巡檢交叉多個專業(yè))，以提高巡檢及點檢效率，避免由于專業(yè)之間交匯而疏漏隱患， 并設置專職潤滑工、維護工的日常巡檢及點檢，結(jié)合各崗位責、權(quán)、利的績效考核機制，建立 設備巡檢、點檢的網(wǎng)絡。在本實施例中，以水泥企業(yè)的工業(yè)設備的工藝流程為例說明本電子標簽技術(shù)方 案，如圖8所示，工業(yè)流程的巡檢工序分別為原料巡檢，生料巡檢、煅燒巡檢、孰料巡檢、包 裝巡檢等五個部分。所述的原料巡檢是采樣化驗工RFID手持數(shù)據(jù)采集器必須根據(jù)制定的 時間去指定的取料點刷RFID設備標簽，以確保取樣是從定人、定點、定時、定量、定質(zhì)采集 的。中心服務器采集RFID手持數(shù)據(jù)采集器的數(shù)據(jù)，可達到管理的目的。所述的生料巡檢、 煅燒巡檢、熟料巡檢以及包裝巡檢的步驟與上述的原料巡檢相似，這些區(qū)域內(nèi)設備比較多 (例如電機、風機、提升設備等)，流水線作業(yè)，必須保證設備的正常運轉(zhuǎn)。通過在關鍵位置 放置RFID設備標簽，定時讀去信息，一是保證巡檢人員到崗，二是對需要巡檢的設備進行 參數(shù)的讀取記錄三是定時完成需要執(zhí)行的工作，例如潤滑工將RFID操作證卡與RFID手持 數(shù)據(jù)采集器認證(定人)成功后方可顯示工作流程，利用RFID手持數(shù)據(jù)采集器讀出安裝在 設備上的RFID設備標簽(定點)，然后RFID手持數(shù)據(jù)采集器顯示設備定質(zhì)、定量、定周期的 潤滑圖標，實行“五定”管理。通過人員的分類，一級巡檢的人員主要是巡檢員或潤滑員，二級巡檢的人員主要 是專業(yè)技師或車間主任，三級巡檢的人員主要是專業(yè)工程師或者企業(yè)主管領導，通過一級、 二級及三級完成不同職能的工作。一級巡檢職能是尋找和處理表層隱患。二級巡檢尋找和 處理深層隱患。三級巡檢是確保高效設備運轉(zhuǎn)，決策各類隱患處理方案。綜上所述，因本技術(shù)方案采用中心服務器與中心服務器連接的RFID讀寫器，通過 RFID讀寫器發(fā)放的RFID員工操作證卡、RFID設備標簽，使用時，通過中心服務器更新下傳 巡檢路線、流程及檢查項目到RFID手持數(shù)據(jù)采集器(含測振單元、位置檢測單元、紅外測溫 單元、狀態(tài)數(shù)據(jù)錄入一體化)，企業(yè)員工將RFID員工操作證卡與RFID手持數(shù)據(jù)采集器認證 成功后方可顯示、選擇巡檢路線，利用RFID手持數(shù)據(jù)采集器讀出安裝在設備上的RFID設備標簽，RFID手持數(shù)據(jù)采集器顯示設備巡檢、點檢項目內(nèi)容，并逐項逐條的檢查、監(jiān)測、錄入巡 檢、點檢運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過藍牙、GPRS或USB接口線上傳巡檢數(shù)據(jù)，使得中心服務器隨時 掌握現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)實況，結(jié)合中心服務器中的海量數(shù)據(jù)庫，進行比較、推斷，得認出 故障預兆，診斷出故障類型，實時顯示出故障隱患點、時間、狀態(tài)描述、判斷原因、采取措施， 嚴重時聲光報警，提醒員工及時處理，使入網(wǎng)設備運行狀態(tài)處于可預見、可預知的管理狀 態(tài)，有效地避免突發(fā)故障和控制偶發(fā)故障的發(fā)生。
權(quán)利要求
一種基于RFID自動識別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)的用于巡檢及點檢的設備管理系統(tǒng)，其特征在于其包括中心服務器、數(shù)據(jù)信息儲存庫、RFID設備標簽、RFID操作證卡、RFID讀寫器、RFID手持數(shù)據(jù)采集器以及與中心服務器連接的打印機組成；通過所述的中心服務器更新下傳巡檢路線、流程及檢查項目到所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器，企業(yè)員工將所述的RFID工操作證卡與所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器認證成功后方可顯示、選擇巡檢路線，利用所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器讀出安裝在設備上的所述的RFID設備標簽，所述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器顯示設備巡檢、點檢項目內(nèi)容，并逐項逐條的檢查、監(jiān)測、錄入巡檢、點檢運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過藍牙、GPRS或USB接口線上傳巡檢數(shù)據(jù)至中心服務器內(nèi)并保存，使中心服務器隨時可以掌握現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)實況，結(jié)合中心服務器中的數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)信息，進行比較、推斷，得認出故障預兆，診斷出故障類型，實時顯示出故障隱患點、時間、狀態(tài)描述、判斷原因、采取措施，嚴重時聲光報警，提醒員工及時處理，使入網(wǎng)設備運行狀態(tài)處于可預見、可預知的管理狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)，其特征在于所述的中 心服務器是由建立數(shù)據(jù)庫，設備檔案、備件檔案、設備和人員關聯(lián)電子標簽的數(shù)據(jù)、設備巡 檢線路及檢查內(nèi)容的數(shù)據(jù)、下載線路信息的數(shù)據(jù)以及采集檢查及監(jiān)測數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、常發(fā) 和典型故障中積累的資料和數(shù)據(jù)、隱患點位置、現(xiàn)象描述、判斷原因、采取措施、處理方案、 處理后效果及考核員工績效的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù) 據(jù)信息存儲庫是由將系統(tǒng)中的表格及數(shù)據(jù)信息保存于存儲介質(zhì)中，并定期生成檔案便于追 源查詢的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成的。
4.如權(quán)利要求1所述的用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)，其特征在于所述的 RFID設備標簽是由安裝于巡檢設備上和巡檢設備一一對應，并用以記錄巡檢設備信息的數(shù) 據(jù)模塊。
5.如權(quán)利要求1所述的用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)，其特征在于所述的 RFID操作證卡是由根據(jù)員工分工性質(zhì)、工作職能分類，將責、權(quán)、利內(nèi)容寫于RFID操作證卡 中，授權(quán)于對應的員工，使員工對應不同責、權(quán)、利完成不同的工作的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)，其特征在于所述的 RFID讀寫器是用于讀寫RFID中的信息，并將員工責、權(quán)、利數(shù)據(jù)信息寫入RFID操作證卡 內(nèi)以及將設備巡檢或點檢數(shù)據(jù)參數(shù)寫入到RFID設備標簽內(nèi)，實現(xiàn)所述的人員和設備關聯(lián) RFID的數(shù)據(jù)模塊構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1所述的用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)，其特征在于所述的 RFID手持數(shù)據(jù)采集器是將測振單元、位置檢測單元、紅外測溫單元、狀態(tài)數(shù)據(jù)錄入一體化， 用于確認巡檢設備、監(jiān)測設備的參數(shù)、記錄設備的運行狀態(tài)并上傳到中心服務器，所述的參 數(shù)包括溫度監(jiān)測信息、振動監(jiān)測信息的數(shù)據(jù)。
8.如權(quán)利要求7所述的用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)，其特征在在于所 述的RFID手持數(shù)據(jù)采集器包括儀器主體、設置于儀器主體內(nèi)部的主芯片CPU、設置于儀 器主體上端的顯示屏、分別設置于儀器主體內(nèi)部的與主芯片CPU連接的液晶顯示模塊 (ERC13264FS)、電源管理芯片(LTC3455)、存儲器(M25P64)、濕度測量(DHTll)、紅外測溫模 塊(MLX90614)、測振模塊(SCA3000) ,RFID模塊(RC522讀卡芯片)以及連接于電源管理芯片(LTC3455)上的3. 7V的鋰電池。
9.如權(quán)利要求1所述的用于巡檢及點檢的RFID設備管理系統(tǒng)，其特征在于所述的 中心服務器內(nèi)設有軸承溫升超標的維護規(guī)程數(shù)據(jù)、設備振動控制規(guī)程模塊、復數(shù)種聯(lián)軸器 維護規(guī)程數(shù)據(jù)、減速機的維護數(shù)據(jù)、密封圈裝配操作規(guī)程數(shù)據(jù)、皮帶輸送機跑偏調(diào)整規(guī)程數(shù) 據(jù)、鏈條傳動拉緊度調(diào)整規(guī)程數(shù)據(jù)、地腳螺栓緊固規(guī)程數(shù)據(jù)；設備采購管理信息、設備安裝 管理信息、設備調(diào)試管理信息、設備維護與保養(yǎng)管理信息、設備檢修與維護管理信息、設備 動力管理信息、設備綜合管理信息、設備部人力資源管理的表格數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)平臺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于巡檢及點檢的設備管理系統(tǒng)，因其采用中心服務器、RFID讀寫器，RFID操作證卡、RFID設備標簽、RFID手持數(shù)據(jù)采集器以及打印機，使用時，通過中心服務器更新下傳巡檢路線、流程及檢查項目到RFID手持數(shù)據(jù)采集器，將RFID操作證卡與RFID手持數(shù)據(jù)采集器認證成功后方可顯示、選擇巡檢路線，利用RFID手持數(shù)據(jù)采集器讀出RFID設備標簽，RFID手持數(shù)據(jù)采集器顯示設備巡檢、點檢項目，并逐項逐條的檢查、監(jiān)測、錄入設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，上傳巡檢數(shù)據(jù)，進行比較、推斷，得出故障預兆，診斷出故障，實時顯示出故障隱患點、時間、狀態(tài)描述、判斷原因、采取措施，提醒員工及時處理，使入網(wǎng)設備運行狀態(tài)處于可預見的管理狀態(tài)，有效地避免突發(fā)故障和控制偶發(fā)故障的發(fā)生。
文檔編號G07C11/00GK101847285SQ20101015256
公開日2010年9月29日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者劉玉節(jié), 劉錦華, 楊祖雙, 王志恒, 范進, 鄒任馳, 鄒建 申請人:深圳市洲智電子有限公司