防眩電容觸摸屏的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防眩電容觸摸屏。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的不斷發(fā)展，觸摸屏作為一種簡(jiǎn)單、便攜的人機(jī)交互方式，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域，如手機(jī)、導(dǎo)航系統(tǒng)等等。現(xiàn)有的電容觸摸屏的玻璃表面光滑潔凈，對(duì)光線的反射效果明顯，在室外陽(yáng)光環(huán)境下，容易形成的強(qiáng)光反射刺激人的眼睛的現(xiàn)象，存在安全隱患。如在車輛行駛過(guò)程中，若汽車產(chǎn)品(如導(dǎo)航)上的電容觸摸屏反光，可能使司機(jī)室瞬間產(chǎn)生視覺偏差而導(dǎo)致事故發(fā)生。圖1示出現(xiàn)有的電容觸摸屏的一種結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)ITO基板13進(jìn)行霧化處理以達(dá)到防眩效果，如圖2所示，但其不能改變蓋板玻璃10射來(lái)的光線，只能減少ITO基板13的反射;而且，蓋板玻璃10的反射光占入射光的比例(即光反射率)大于8 %，而霧化的ITO基板13的反射光占入射光的比例(即光反射率)不會(huì)超過(guò)I %，使得該電容觸摸屏反射光的比例將近9%。因此，采用霧化的ITO基板13不能有效降低觸摸屏對(duì)光的反射，不能達(dá)到很好的防眩效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有電容觸摸屏不具有較好的防眩效果的不足，提供一種防眩電容屏及其制作方法。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防眩電容觸摸屏，包括蓋板玻璃，所述蓋板玻璃的一面設(shè)有遮光油墨層，另一面設(shè)有防眩油墨層。
[0005]優(yōu)選地，所述防眩油墨層的厚度為2-10um。
[0006]優(yōu)選地，所述防眩電容觸摸屏還包括ITO基板、ITO線路層、柔性線路板、OCA光學(xué)膠層、FPC雙面膠層和銀膠線層;所述ITO線路層設(shè)置在所述ITO基板上并通過(guò)所述銀膠線層與所述柔性線路板相連;所述ITO線路層通過(guò)所述OCA光學(xué)膠層貼合到所述蓋板玻璃上;所述柔性線路板通過(guò)所述FPC雙面膠層貼合到所述蓋板玻璃上。
[0007]優(yōu)選地，所述遮光油墨層設(shè)置在所述蓋板玻璃邊框位置，且位于所述銀膠線層上方。
[0008]本實(shí)用新型還提供一種防眩電容觸摸屏的制作方法，包括如下步驟:
[0009]S1:對(duì)蓋板玻璃進(jìn)行清洗，所述蓋板玻璃的一面上設(shè)有遮光油墨層；
[0010]S2:對(duì)所述蓋板玻璃進(jìn)行干燥；
[0011 ] S3:在所述蓋板玻璃的另一面上涂布防眩油墨層；
[0012]S4:固化所述防眩油墨層。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟SI具體包括如下步驟:將所述蓋板玻璃放入去離子水中進(jìn)行溢流清洗，然后采用切水風(fēng)刀將水分吹干。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟S2具體包括如下步驟:將所述蓋板玻璃放置在65-85度的烘干室內(nèi)10-20秒。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟S3具體包括如下步驟:以0.2-0.8m/min的涂布速度將油墨粘度為50-150dpa的防眩油墨涂布在所述蓋板玻璃的另一面上，以形成防眩油墨層。
[0016]優(yōu)選地，所述防眩油墨層的厚度為2-10um。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟S4具體包括如下步驟:將所述蓋板玻璃放置在100-130度的烘箱或IR爐中5-1 Omin,以固化所述防眩油墨層。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型所提供的防眩電容觸摸屏，通過(guò)在蓋板玻璃上設(shè)有防眩油墨層，將照射在蓋板玻璃上的反射光占入射光的比例從原來(lái)大于8%降低到小于1%，具有較好的防眩效果，以避免使用時(shí)，由于其反射光對(duì)人的眼睛造成影響而存在的安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電容觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中電容觸摸屏反射光的示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中防眩電容觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中防眩電容觸摸屏反射光的示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)話例中防眩電容觸摸屏的制作方法的流程圖。
[0025]圖中:10、蓋板玻璃；11、防眩油墨層；12、遮光油墨層；13、ITO基板；14、ITO線路層；15、柔性線路板;16、0CA光學(xué)膠層;17、FPC雙面膠層;18、銀膠線層。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0027]圖3示出本實(shí)施例中的防眩電容觸摸屏。防眩電容觸摸屏包括蓋板玻璃10、ITO基板13、IT0線路層14、柔性線路板15、0CA光學(xué)膠層16、FPC雙面膠層17和銀膠線層18<JT0線路層14設(shè)置在ITO基板13上并通過(guò)銀膠線層18與柔性線路板15相連。ITO線路層14通過(guò)OCA光學(xué)膠層16貼合到蓋板玻璃10上。柔性線路板15通過(guò)FPC雙面膠層17貼合到蓋板玻璃10上，以防止柔性線路板15拉裂。
[0028]本實(shí)施例中，蓋板玻璃10與OCA光學(xué)膠層16貼合的一面設(shè)有遮光油墨層12，另一面設(shè)有防眩油墨層11。可以理解地，在蓋板玻璃1設(shè)有遮光油墨層12的一面設(shè)有防眩油墨層11，可將照射在蓋板玻璃10上的反射光占入射光的比例從原來(lái)大于8%降低到小于1%，具有較好的防眩效果，以避免使用時(shí)，由于其反射光對(duì)人的眼睛造成影響而存在的安全隱患。
[0029]如圖4所示，防眩油墨層11的厚度為2-1011111，采用厚度為2-10111]1的防眩油墨層11可使蓋板玻璃10具有更好光學(xué)性能，如其清晰度和霧化度更好，更有利于保障防眩電容觸摸屏的外觀效果。具體地，遮光油墨層12設(shè)置在蓋板玻璃10邊框位置，且位于銀膠線層18上方，用于遮掩銀膠線層18，使防眩電容觸摸屏外觀更美觀。
[0030]圖5示出本實(shí)用新型一實(shí)施例中防眩電容觸摸屏的制作方法的流程圖。該防眩電容觸摸屏的制作方法包括如下步驟:
[0031]S1:對(duì)蓋板玻璃10進(jìn)行清洗，其中，蓋板玻璃10的一面上設(shè)有遮光油墨層12?？梢岳斫獾?，遮光油墨層12設(shè)置在蓋板玻璃10的邊框位置。
[0032]步驟SI具體包括如下步驟:將蓋板玻璃10放入去離子水中進(jìn)行溢流水洗，然后采用切水風(fēng)刀將水分吹干。去離子水(即De1nized Water，簡(jiǎn)稱為DI水)，是利用RO反滲透和混床原理除去水中99%以上雜質(zhì)和各種陰、陽(yáng)離子，使水質(zhì)達(dá)到一定純度。在工業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室中，涉及用水的工藝使用DI水，可使相關(guān)參數(shù)更接近設(shè)計(jì)或理想數(shù)據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量更易于控制。將蓋板玻璃10放入去離子水中進(jìn)行溢流水洗，以將采用去離子水循環(huán)清洗蓋板玻璃10，以避免水中雜質(zhì)污染蓋板玻璃10。采用切水風(fēng)刀將水分吹干，一方面可以加快蓋板玻璃10干燥效率，提高生產(chǎn)效率，另一方面可進(jìn)一步去除蓋板玻璃10上存在的附著件，保證蓋板玻璃10的潔凈。
[0033]S2:對(duì)蓋板玻璃10進(jìn)行干燥，避免蓋板玻璃10上殘留有水分，而影響后續(xù)蓋板玻璃10上涂布防眩油墨層11的效果。步驟S2具體包括如下步驟:將蓋板玻璃10放置在65-85度的烘干室內(nèi)10-20秒?？梢岳斫獾?，溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短均可能導(dǎo)致干燥不充分;溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，效率降低。
[0034]S3:在蓋板玻璃10與遮光油墨層12相對(duì)的另一面上涂布防眩油墨層11。步驟S3具體包括如下步驟:以0.2-0.8m/min的涂布速度將油墨粘度為50-150dpa的防眩油墨涂布在蓋板玻璃10上，以形成防眩油墨層11?？梢岳斫獾?，在蓋板玻璃10涂布防眩油墨層11，可將照射在蓋板玻璃10上的反射光占入射光的比例從原來(lái)大于8%降低到小于1%，達(dá)到較好的防眩效果，以避免使用時(shí)，由于其反射光對(duì)人的眼睛造成影響而存在的安全隱患。
[0035]步驟S3制得的防眩油墨層11的厚度為2-10um，可使蓋板玻璃10具有更好光學(xué)性能，如其清晰度和霧化度更好，更有利于保障防眩電容觸摸屏的外觀效果。
[0036]S4:固化防眩油墨層11。步驟S4具體包括如下步驟:將所述蓋板玻璃10放置在100-130度的烘箱或IR爐中5-10min，以固化防眩油墨層11。
[0037]S5:在ITO基板13上制作ITO線路層14和與ITO線路層14相連的銀膠線層18，將銀膠線層18綁定到柔性線路板15上，采用OCA光學(xué)膠層16將ITO線路層14貼合到蓋板玻璃10設(shè)有遮光油墨層12的一面，并采用FPC雙面膠層17將柔性線路板15貼合到設(shè)有遮光油墨層12的一面，制成防眩電容觸摸屏。
[0038]本實(shí)用新型所提供的防眩電容觸摸屏的制作方法，可在蓋板玻璃1的一面上涂布防眩油墨層11，以將照射在蓋板玻璃10上的反射光占入射光的比例從原來(lái)大于8%降低到小于1%，使制得的防眩電容觸摸屏具有較好的防眩效果，以避免使用時(shí)，由于其反射光對(duì)人的眼睛造成影響而存在的安全隱患。
[0039]本實(shí)用新型是通過(guò)上述具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換和等同替代。另外，針對(duì)特定情形或具體情況，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防眩電容觸摸屏，包括蓋板玻璃(10)，其特征在于，所述蓋板玻璃(10)的一面設(shè)有遮光油墨層(12)，另一面設(shè)有防眩油墨層(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防眩電容觸摸屏，其特征在于，所述防眩油墨層(11)的厚度為2-1Oumο3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防眩電容觸摸屏，其特征在于，所述防眩電容觸摸屏還包括ITO基板(13)、11'0線路層(14)、柔性線路板(15)、(^光學(xué)膠層(16)1?(:雙面膠層(17)和銀膠線層(18);所述ITO線路層(14)設(shè)置在所述ITO基板(13)上并通過(guò)所述銀膠線層(18)與所述柔性線路板(15)相連;所述ITO線路層(14)通過(guò)所述OCA光學(xué)膠層(16)貼合到所述蓋板玻璃(1)上;所述柔性線路板(15)通過(guò)所述FPC雙面膠層(17)貼合到所述蓋板玻璃(1)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防眩電容觸摸屏，其特征在于，所述遮光油墨層(12)設(shè)置在所述蓋板玻璃(10)邊框位置，且位于所述銀膠線層(18)上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種防眩電容觸摸屏。該防眩電容觸摸屏包括蓋板玻璃，蓋板玻璃的一面設(shè)有遮光油墨層，另一面設(shè)有防眩油墨層。該防眩電容觸摸屏可將照射在蓋板玻璃上的反射光占入射光的比例從原來(lái)大于8％降低到小于1％，具有較好的防眩效果，以避免使用時(shí)，由于其反射光對(duì)人的眼睛造成影響而存在的安全隱患。
【IPC分類】G06F3/044
【公開號(hào)】CN205247357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520963344
【發(fā)明人】溫文超
【申請(qǐng)人】深圳市駿達(dá)光電股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日