防止觸摸屏感應(yīng)層制程時斷線的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及涉及一種防止觸摸屏感應(yīng)層制程時斷線的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏(TP，Touch Panel，又稱觸控屏、觸控面板)制程的一個步驟是感應(yīng)層5的制程。參見圖1-3，為清楚顯示感應(yīng)層5的制程，刪減部分結(jié)構(gòu)，感應(yīng)層5在圖中指示的只是一個透明導(dǎo)電層所形成的功能部分。制程時，首先由透明導(dǎo)電材料(例如ΙΤ0，即氧化銦錫)采用例如真空濺射法在基板3的一個表面形成一個透明導(dǎo)電膜層，即圖1和圖2中所示的透明導(dǎo)電膜2，例如ITO膜。為了實現(xiàn)對觸摸的感應(yīng)，需要對透明導(dǎo)電膜2進行圖案化，形成例如第一維度的導(dǎo)電線跡，進一步地，在基板平面內(nèi)基于與第一維度垂直的另一個維度形成另一方向的導(dǎo)電線跡(圖中未示出)，從而形成感應(yīng)層5 (sensor，也稱為功能片，功能區(qū))。應(yīng)知，兩個維度的導(dǎo)電線跡之間需要有絕緣層(圖中未示出)。
[0003]感應(yīng)層5的制作例如可以采用化學(xué)蝕刻，例如酸蝕，用以去除透明導(dǎo)電膜上不需要的部分，從而形成預(yù)定維度的導(dǎo)電線跡，保證導(dǎo)電線跡之間相互分離，且不能斷線。因此，在進行例如化學(xué)蝕刻以前，需要對不需要去除的部分進行保護，所采用的方式是在透明導(dǎo)電膜2上印刷防蝕刻膠，從而形成防蝕刻膠層I。
[0004]目前防蝕刻膠層I的制作工藝主要是絲網(wǎng)印刷工藝，在印刷過程中，網(wǎng)版并不能保證絕對干凈，絲網(wǎng)各個部分的下膠均勻度絕對一致，從而所產(chǎn)生的防蝕刻膠層I的單元可能存在某些缺陷，例如圖2中所示的缺陷點4，該缺陷點的存在，使得應(yīng)當(dāng)被保護的部位實際上暴露了出來，從而在進行透明導(dǎo)電膜2蝕刻時未被保護的部位有蝕刻液進入，所產(chǎn)生感應(yīng)層5存在斷線的缺陷，如圖4中所示的斷線點6。圖4為圖3的B-B剖視圖，表示的是蝕刻完畢的狀態(tài)，其中圖3為在垂直于紙面方向的跡線，某一跡線因防蝕刻膠沒有形成有效保護，導(dǎo)致圖4中出現(xiàn)的斷線點6。
[0005]盡管絲網(wǎng)印刷工藝的成熟，出現(xiàn)斷線點6的概率相對較低，但對于規(guī)格比較大的觸摸屏，比如22寸屏，25寸屏等，所需要的跡線數(shù)量比較大，因此產(chǎn)品良率受此影響仍然會比較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種防止觸摸屏感應(yīng)層制程時斷線的結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]依據(jù)本實用新型，一種防止觸摸屏感應(yīng)層制程時斷線的結(jié)構(gòu)，包括:
[0009]第一防蝕刻膠層，印刷固化而形成在待蝕刻透明導(dǎo)電膜上；以及
[0010]第二防蝕刻膠層，印刷固化在第一防蝕刻膠層之上，與第一防蝕刻膠層一起構(gòu)成防蝕刻膠層，用以覆蓋透明導(dǎo)電膜的待保護部分并暴露出待蝕刻去除的部分。
[0011]可選地，防蝕刻膠層的寬度不大于130 μ m，且不小于70 μ m。
[0012]可選地，第二防蝕刻膠層的跡線寬度為第一防蝕刻膠層相應(yīng)跡線寬度的二分之一，且第二防蝕刻膠層的跡線位于第一防蝕刻膠層相應(yīng)跡線的中間。
[0013]可選地，第二防蝕刻膠層的厚度是第一防蝕刻膠層厚度的1.5-2倍。
[0014]可選地，防止觸摸屏感應(yīng)層制程時斷線的結(jié)構(gòu)，所述第一防蝕刻膠層與第二防蝕刻膠層都采用紫外固化膠。
[0015]依據(jù)本實用新型，第一次印刷所形成的第一防蝕刻膠層通過疊加的第二次印刷，用以消除絲網(wǎng)印刷所產(chǎn)生的缺陷點，從而不會因為第一次印刷所產(chǎn)生缺陷點導(dǎo)致感應(yīng)層斷線的問題，提高了產(chǎn)品良率。
【附圖說明】
[0016]圖1為已知的防蝕刻膠在透明導(dǎo)電膜上印刷的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為相應(yīng)于圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為已知的蝕刻后形成透明感應(yīng)層的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為相應(yīng)于圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為依據(jù)本實用新型的一種防止觸摸屏感應(yīng)層制程時斷線結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0021]圖6為相應(yīng)于圖5的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為依據(jù)本實用新型的一種防止觸摸屏感應(yīng)層制程時斷線的方法流程圖。
[0023]圖中:1.防蝕刻膠層，2.透明導(dǎo)電膜，3.基板。
[0024]4.缺陷點。
[0025]5.感應(yīng)層。
[0026]6.斷線點。
[0027]11.第一防蝕刻膠層，12.第二防蝕刻膠層，121.缺陷點，122.凹坑，123.填充部分。
【具體實施方式】
[0028]應(yīng)當(dāng)理解，如圖1-3所示的防蝕刻膠層I的存在目的在于圖案化透明導(dǎo)電層，因此，依據(jù)本實用新型，不僅可以應(yīng)用于具有一個透明導(dǎo)電膜2的觸控屏制程中，例如具有一個透明導(dǎo)電膜2，并結(jié)合架橋的工藝；還可以應(yīng)用于具有兩個透明導(dǎo)電膜2的觸摸屏制程中，兩個透明導(dǎo)電膜2均通過蝕刻工藝產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)層。
[0029]圖案化透明導(dǎo)電膜2之圖案是防蝕刻膠層I的保護部分，圖案之間的空間為被蝕刻去除的部分。因此，應(yīng)當(dāng)理解，被通過絲網(wǎng)印刷所形成的防蝕刻膠層I的膠線應(yīng)具有與圖案化透明導(dǎo)電膜2的適應(yīng)性，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對此應(yīng)有清楚地理解。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解，依據(jù)本實用新型的方法和結(jié)構(gòu)應(yīng)用于透明導(dǎo)電膜2到感應(yīng)層的制程步驟，而無關(guān)觸摸屏其它部分的制成，在本實用新型中對觸摸屏其他部分的制程不再贅述。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解，感應(yīng)層的制程并不表示要把所有的感應(yīng)層都制作出來，而表示透明導(dǎo)電膜2的圖案化所對應(yīng)的感應(yīng)層。例如具有兩個透明導(dǎo)電膜的觸摸屏，在此可以理解為該觸摸屏具有兩個感應(yīng)層。
[0032]參見說明書附圖7，并參考附圖1-6，一種防止觸摸屏感應(yīng)層制程時斷線的方法，用于觸摸屏感應(yīng)層的制程，其包括以下基本步驟:
[0033]I)鍍膜，在給定的基板I預(yù)定的一面制作透明導(dǎo)電膜2，通常對于基板I來講，其一面朝向用戶，可以理解為空氣面，另一個面是觸控功能部分的承載面，用于實現(xiàn)觸控所必須的膜層的承載。
[0034]2)第一次印刷，提供第一網(wǎng)版，匹配感應(yīng)層所需要的圖案，在透明導(dǎo)電膜2上印刷第一防蝕刻膠層11，遮蔽需要保護的透明導(dǎo)電膜2部分，而暴露出需要蝕刻去除的部分；如【背景技術(shù)】部分所述，理想情況下，單一的防蝕刻膠層能夠滿足上述功能的實現(xiàn)，但絲網(wǎng)印刷并不能時時保持理想的工況，從而印刷質(zhì)量并不具有理想的一致性，所述的遮蔽并不一定能夠?qū)崿F(xiàn)的很理想，例如所述缺陷點4的出現(xiàn)。
[0035]3)固化，固化第一防蝕刻膠層11，使所印刷的膠層被固化。
[0036]4)第二次印刷，提供第二網(wǎng)版，在第一防蝕刻膠層11疊加印刷第二防蝕刻膠層12，那么缺陷點4因為防蝕刻膠的流動，如圖6所示而被填充，形成填充部分123。整體上所形成的防蝕刻膠層可以消除缺陷點4。
[0037]此外觸控屏級別的絲網(wǎng)印刷已經(jīng)比較成熟，出現(xiàn)缺陷點4的概率本身就比較低，兩次印刷即便是采用同一網(wǎng)版，在同一個位置出現(xiàn)缺陷點4的概率基本屬于概率學(xué)上的不可能事件。
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