專利名稱：觸摸面板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配置在電子筆記本或個人計算機等液晶顯示裝置(LCD)或CRT等顯示裝置正面、可利用手指或筆輸入信息的電阻膜方式的觸摸面板，特別是涉及進行了防止封入觸摸面板內(nèi)的絕緣性透明液體的漏泄的處置的、實用性高的觸摸面板。
背景技術(shù)：
為了抑制從觸摸面板觀察者一側(cè)入射的光的反射并使液晶畫面的分辨性提高，作為現(xiàn)有的觸摸面板，如圖23中所示，在由粘結(jié)劑或雙面粘膠帶103等把上側(cè)電極膜91與下側(cè)電極體92的緣部粘結(jié)起來的空間部內(nèi)封入了絕緣性透明液體95的觸摸面板是已知的(參照實開昭59-98528號公報、特開昭63-281190號公報)。再者，93是上側(cè)透明電極，94是下側(cè)透明電極，95是絕緣性透明液體，100是襯墊，103是雙面粘膠帶。
但是，在惡劣的環(huán)境中使用了等情況下，封入觸摸面板內(nèi)的絕緣性透明液體95在觸摸面板的上側(cè)電極膜91與下側(cè)電極體92的粘結(jié)部分中有時向外部滲，發(fā)生漏泄。此外，在輸入時用筆按壓過強、或者把觸摸面板跌落、或者對觸摸面板施加外部壓力后觸摸面板破損了的情況下，有時發(fā)生絕緣性透明液體95從裂縫等的破損部分漏泄。
在發(fā)生了這些漏泄的情況下，抑制從觸摸面板觀察者一側(cè)入射的光的反射并使液晶畫面的辯認性提高變得困難。此外，發(fā)生了漏泄的觸摸面板的上側(cè)電極膜撓曲，容易引起絕緣不良。
此外，已漏泄的絕緣性透明液體95通過與觸摸面板以外的結(jié)構(gòu)部件例如電路基板等進行接觸，成為這些結(jié)構(gòu)部件的故障原因，或者使更換已破損的觸摸面板時的后處理例如擦去絕緣性透明液體95等得困難。
因而，本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供不出現(xiàn)下述情況的觸摸面板裝置，因漏泄損壞了抑制絕緣性透明液體的反射及提高辯認性的效果、或者引起絕緣不良及電路基板等故障、或者使更換已破損的觸摸面板時的后處理變得困難。
發(fā)明的公開為了達到上述目的，本發(fā)明以下述方式來構(gòu)成。
按照本發(fā)明的第1形態(tài)，提供一種觸摸面板裝置，其中，在把上側(cè)電極膜與下側(cè)電極體在緣部粘結(jié)起來而形成的空間部內(nèi)封入了絕緣性透明液體的觸摸面板的側(cè)部，整個被上述觸摸面板的至少工作區(qū)是透明的或使之露出的外部封裝覆蓋并密封。
按照本發(fā)明的第2形態(tài)，提供第1形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，上述外部封裝的上述觸摸面板的至少工作區(qū)是透明的袋，把該袋的口閉合，把該裝置密封在上述袋內(nèi)。
按照本發(fā)明的第3形態(tài)，提供第1形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，上述外部封裝由下述部件構(gòu)成上側(cè)膜，上述觸摸面板的上表面的至少工作區(qū)是透明的，粘著在上述觸摸面板的上表面、其面積比該上表面大；下側(cè)支持體，上述觸摸面板的下表面的至少工作區(qū)是透明的，粘著在上述觸摸面板的下表面、其面積比該下表面大；以及密封材料，密封由上述上側(cè)膜及上述下側(cè)支持體的緣部、與上述觸摸面板的端面形成的槽形部。
按照本發(fā)明的第4形態(tài)，提供第1形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，上述外部封裝具備對收容上述觸摸面板、并且使上述觸摸面板的上表面的至少工作區(qū)露出、同時上述觸摸面板的下表面的工作區(qū)是透明的長方體箱形的外部封裝主體，與上述觸摸面板的上表面的至少工作區(qū)外進行密封的密封材料，對收容了上述觸摸面板的上述外部封裝主體內(nèi)部進行了密封。
按照本發(fā)明的第5形態(tài)，提供第1形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，上述外部封裝具備對收容上述觸摸面板、并且使上述觸摸面板年表面及下表面的至少工作區(qū)分別露出的長方體箱形的外部封裝主體，與上述觸摸面板的上表面及下表面的工作區(qū)外的每一個進行密封的密封材料，對收容了上述觸摸面板的上述外部封裝主體的內(nèi)部進行了密封。
按照本發(fā)明的第6形態(tài)，提供第1形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，將共構(gòu)成為上述外部封裝具備下述部件上側(cè)膜，上述觸摸面板的上表面的至少工作區(qū)露出，粘著在上述觸摸面板18上表面，其面積比該上表面大；下側(cè)支持體，上述觸摸面板的下表面的至少工作露出，粘著在上述觸摸面板的下表面、其面積比該下表面大；以及密封材料，密封由上述上側(cè)膜及上述下側(cè)支持體的緣部、與上述觸摸面板的端面形成的槽形部。
按照本發(fā)明的第7形態(tài)，提供第1形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，上述外部封裝由下述部件構(gòu)成下側(cè)支持體，上述觸摸面板的下表面的至少工作區(qū)是透明的，粘著在上述觸摸面板的下表面、其面積比該下表面大；以及密封材料，密封由下述下側(cè)支持體的緣部與上述觸摸面板的端面形成的凹部。
按照本發(fā)明的第8形態(tài)，提供第1形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，上述外部封裝由下述部件構(gòu)成下側(cè)支持體，上述觸摸面板的下表面的至少工作區(qū)露出，粘著在上述觸摸面板的下表面、其面積比該下表面大；以及密封材料，密封由上述下側(cè)支持體的緣部與上述觸摸面板的端面形成的凹部。
按照本發(fā)明的第9形態(tài)，提供第1形態(tài)中所述的觸摸面板的裝置，其中，上述外部封裝由密封在緣部把上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜、與上述下側(cè)電極體粘結(jié)起來的部分的側(cè)部的密封材料構(gòu)成。
按照本發(fā)明的第10形態(tài)，提供第1～9的任一形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，對上述密封材料進行了脫泡處理。
按照本發(fā)明的第11形態(tài)，提供第3形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，上述下側(cè)支持體的厚度為0.025mm以上。
按照本發(fā)明的第12形態(tài)，提供第1～11的任一形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，對上述上側(cè)膜及下側(cè)支持體的至少一方進行了低反射處理。
按照本發(fā)明的第13形態(tài)，提供第1～12的任一形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，在上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜或上述下側(cè)電極體的透明電極面設(shè)置面積占有率為0.01％～5％、高度為15μm以下的襯墊，上述絕緣性透明液體的粘度為30cps以下。
按照本發(fā)明的第14形態(tài)，提供第1～13的任一形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，對上述觸摸面板的上述絕緣性透明液體進行了脫泡處理。
按照本發(fā)明的第15形態(tài)，提供第1～14的任一形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，在上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜或上述下側(cè)電極體的透明電極而設(shè)置面積占有率為0.01％～5％、高度為15μm以下的襯墊，上述絕緣性透明液體的粘度為30 cps以下，進行了脫泡處理，在假定透明電極的折射率為nA、絕緣性透明液體的折射率為nB、空氣的折射率為1的情況下具有滿足下列關(guān)系式的折射率(nA-nBnA+nB)2<(nA-1nA+1)2]]>，在上述觸摸面板的一個面及覆蓋該面的部件的工作區(qū)外設(shè)置液體注入孔，對上述液體注入孔進行了密封。
按照本發(fā)明的第16形態(tài)，提供第1～15的任一形態(tài)中所述的觸摸面板裝置，其中，對上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜及上述下側(cè)電極體的至少一方的透明電極面進行了毛面處理。
附圖的簡單說明本發(fā)明的這些和其它目的及特征，從下面對附圖的、與優(yōu)選實施形態(tài)相關(guān)聯(lián)的描述就會清楚。附圖中，

圖1為示出與本發(fā)明第1實施形態(tài)有關(guān)的、觸膜面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖2為示出與上述第1實施形態(tài)的變形例有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖3為示出與本發(fā)明第2實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖4為示出與上述第2實施形態(tài)的變形例有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖5為與圖2的上述第1實施形態(tài)的上述變形例有關(guān)的、觸摸面板裝置的部分擴大平面圖；圖6為圖5觸摸面板裝置的從液體注入側(cè)看的平面圖；圖7為示出與上述第1實施形態(tài)的另一個變形例有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖8為示出與上述第2實施形態(tài)的另一個變形例有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖9為示出與本發(fā)明第3實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖10為示出與本發(fā)明第4實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖11為示出與本發(fā)明第5實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖12為示出與圖11的上述第5實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的平面圖；圖13為示出與本發(fā)明第6實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖14為示出與圖13的上述第6實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的平面圖；圖15為示出與本發(fā)明第7實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖16為示出與圖15的上述第7實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的平面圖；圖17為示出與本發(fā)明第8實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖18為示出與圖17的上述第8實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的平面圖；圖19為示出與本發(fā)明第9實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖20為示出與圖19的上述第9實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的平面圖；圖21為示出與本發(fā)明第10實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D；圖22為示出與圖21的上述第10實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的平面圖；以及圖23為示出現(xiàn)有的填充了液體的觸摸面板的剖面圖。
用于實施發(fā)明的最佳形態(tài)在繼續(xù)本發(fā)明的描述之前，在附圖中對相同的部件附以相同的參照符號。
以下，參照附圖，詳細地說明本發(fā)明中第1實施形態(tài)。
圖1為示出與本發(fā)明第1實施形態(tài)有關(guān)的觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D。
與上述第1實施形態(tài)有關(guān)的觸摸面板裝置40的特征在于，把大致長方體形的觸摸面板42密閉在上述觸摸面板42ω至少工作區(qū)9為透明的大致長方體箱形的外部封裝83內(nèi)。作為把觸模面板42密封到外部封裝83內(nèi)的裝置其構(gòu)成為，使用其面積分別比觸摸面板42廣闊的矩形的上側(cè)膜6及矩形的下側(cè)支撐體7，將其粘著劑觸摸面板42的上、下表面，用密封材料8密封由上側(cè)膜6及下側(cè)支持體7各自四邊的周圍緣部、與觸摸面板42的周圍端面形成的矩形框形的槽形部84。
收容在與上述第1實施形態(tài)有關(guān)的觸摸面板裝置40的上述外部封裝83內(nèi)的上述觸摸面板42的結(jié)構(gòu)是，在利用雙面粘膠帶13在周圍緣部把矩形的上側(cè)電極膜1、與玻璃制的矩形的下側(cè)電極體2粘結(jié)起來而形成的空間部內(nèi)封入了絕緣性透明液體5，一般可使用已知的材料。再有，當然可以一邊在上述上側(cè)電極膜1的下表面形成上側(cè)透明電極3，一邊在上述下側(cè)電極體2的上表面形成下側(cè)透明電極4。此外，為了實現(xiàn)上側(cè)電極膜1與下側(cè)電極體2的周圍緣部的粘結(jié)，可有選擇地使用粘結(jié)劑來代替雙面粘膠帶13。再有，在圖1的觸摸面板42中可成為，由膜構(gòu)成上述上側(cè)電極膜1，同時由玻璃構(gòu)成下側(cè)電極體2的所謂膜和玻璃類型的觸摸面板。
此外，在該觸摸面板42中，通常在把上側(cè)電極膜1與下側(cè)電極體2在周圍緣部粘結(jié)起來而形成的空間部內(nèi)，存在多個襯墊10。具體地說，在觸摸面板42的上側(cè)電極膜1或下側(cè)電極體2的透明電極面上，設(shè)置了多個透明的襯墊10。該襯墊10的對上述透明電極面的面積占有率最好為0.01％～5％。在襯墊10完全不存在或不到0.01％的情況下，開關(guān)響應(yīng)性差。即，在用手指或筆等按壓觸摸面板42的上表面時，由于透明電極互相間的接觸面積容易變大，故上側(cè)電極膜1與電極的距離變差，響應(yīng)速度變慢。此外，即使襯墊10存在，在其面積占有率過大、超過5％的程度時，輸入負載變重，即在用手指或筆等按壓板42的上表面時為了使透明電極互相間接觸起來需要大的負載，輸入變得困難。此外，關(guān)于襯墊10的高度，最好為15μm以下。只要襯墊10的面積占有率及高度都在上述優(yōu)選范圍內(nèi)，則在開關(guān)響應(yīng)性及輸入負載方面就能充分滿足通常觸摸面板42的性能。
為了抑制從觸摸面板觀察者一側(cè)入射的光的反射并使液晶畫面的辯認性提高，在用外部封裝83包上觸摸面板42之后，把絕緣性透明液體5封入把上側(cè)電極膜1與下側(cè)電極體2在周圍緣部粘結(jié)起來形成的上述空間部內(nèi)。作為絕緣性透明液體5的種類，必須是在具有電絕緣性的材料中不侵犯觸摸面板42的其它結(jié)構(gòu)材料的液體，例如，可以使用硅油、氟系列非活性液體、或碘化甲叉等。再有，例如在上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜1或上述下側(cè)電極體2的透明電極面設(shè)置面積占有率為0.01％～5％、高度為15μm以下的襯墊10的情況下，通過把絕緣性透明液體5的粘度抑制到30cps以下，可使與未注入絕緣性透明液體5的觸摸面板同等的開關(guān)響應(yīng)性發(fā)揮出來。
此外，絕緣性透明液體5最好使用脫泡處理了的絕緣性透明液體。未脫泡處理的絕緣性透明液體5伴隨著輸入動作的重復(fù)及環(huán)境變化，溶解在絕緣性透明液體5中的氣體有時氣泡化，此時，辯認性及開關(guān)響應(yīng)性下降。如果預(yù)先對絕緣性透明液體5施行了脫泡處理，則即使由于輸入動作的重復(fù)等也不發(fā)生氣泡。作為脫泡處理，例如有在處于減壓氣氛下分離去除溶解在液體中的氣體的方法及稱為環(huán)流方式的方法等。
此外，作為把絕緣性透明液體5封入觸摸面板42空間部內(nèi)的目的之一，舉出了迄今抑制光的反射的情況，但是，實際上，并不一定是只要是絕緣性的透明的液體就在什么樣的情況下都能達到目的。如果與空氣與透明電極的析射率之差相比較、絕緣性透明液體5與透明電極的折射率之差小，則在絕緣性透明液體5與透明電極的界面上的反射率比在空氣與透明電極的界面上的反射率小，透射率得到提高。因而，在假定透明電極的折射率為An、絕緣性透明液體的折射率為Bn、空氣的折射率為1的情況下，絕緣性透明電極5具有滿足下列關(guān)系式的折射率(nA-nBnA+nB)2<(nA-1nA+1)2]]>，這在獲得抑制光的反射的效果方便是較為理想的。上述關(guān)系式的左、右項分別表示在絕緣性透明液體5與透明電極的界面上的反射率、以及在空氣與透明電極的界面上的反射率。
此外，作為絕緣性透明液體5起到滑潤劑的作用，具有使透明導(dǎo)電膜、即上側(cè)透明電極3及下側(cè)透明電極4的耐久性提高的效果。進而，由于利用絕緣性透明液體5可以確保上、下電極間、即上側(cè)透明電極3與下側(cè)透明電極4之間的間隙，故在把觸摸面板42水平放置的情況下，絕緣性透明液體5流動上述電極間的間隙發(fā)生離散性，由于在間隙小的部件容易發(fā)生牛頓環(huán)，故最好對上側(cè)透明電極3及下側(cè)透明電極4的至少一方的面進行毛面處理。通過進行毛面處理，使光散射，可抑制透明電極間的光干涉。作為毛面處理方法有噴砂加工、壓花加工、表面磨砂加工、或蝕刻加工等。
另一方面，如上所述，上述觸摸面板42的上述外部封裝由下述部件構(gòu)成上側(cè)膜6，粘著在上述觸摸面板42的上表面的、其面積比該上表面大；下側(cè)支持體7，粘著在上述觸摸面板42的下表面的、其面積比該下表面大；以及密封材料8，密封由上述上側(cè)膜6及上述下側(cè)支持體7的周圍緣部、與上述觸摸面板42的端面形成的槽形部84。有關(guān)該結(jié)構(gòu)，將進一步詳述。
作為上側(cè)膜6的材料，只要是具備撓性和至少是工作區(qū)的光透射性的材料就不作特別限定。把上側(cè)膜6貼著在上側(cè)電極膜1的上表面。作為上側(cè)膜6的具體材料之例是，聚碳酸酯系列、聚酰胺系列、聚醚系列等工程塑料，丙烯酸系列、聚乙烯對苯二甲酸鹽系列、聚丁烯對苯二甲酸鹽系列、聚苯乙烯系列、纖維素系列等，最好使用至少工作區(qū)透明性良好的樹脂。
作為下側(cè)支持體7的材料是，聚碳酸酯系列、聚酰胺系列、聚醚系列等工程塑料，丙烯酸系列、聚乙烯對苯二甲酸鹽系列、聚丁烯對苯二甲酸鹽系列、聚苯乙烯系列、纖維素系列等樹脂，最好使用至少工作區(qū)透明性良好的樹脂。由于在下側(cè)支持體7的厚度不到0.025mm時存在著在耐久性方面發(fā)生問題的可能性，故最好使用厚度為0.025mm以上的下側(cè)支持體7。再有，在使用所謂膜和膜類型的觸摸面板的情況下，最好加厚下側(cè)支持體7。這是為了防止因輸入時的負載使觸摸面板彎曲。
此外，上側(cè)膜6具有比觸模面板42的上表面廣闊的面積，同時下側(cè)支持體7具有比觸摸面板42的下表面廣闊的面積，由此，在上述上側(cè)膜6及上述下側(cè)支持體7的周圍緣部、與上述觸摸面板的端面可靠地形成槽形部84，必須作到密封槽形部84的密封材料8能夠可靠地配置到該槽形部84內(nèi)而且不從該配置部位剝離下來，能夠發(fā)揮密封功能。作為具有的一例，作到上側(cè)膜6及下側(cè)支持體7分別具有比觸摸面板42的上表面及下表面廣闊約0.5μm的面積。作為密封材料8除了一般粘結(jié)劑或雙面粘膠帶之外，是在密封性方面比觸摸面板42的緣部粘結(jié)中使用了的粘結(jié)材料或雙面粘膠帶13良好的材料，例如可以使用丙烯酸系列、環(huán)氧系列、尿烷系列、硅系列等熱硬化樹脂，UV硬化樹脂或熱和UV并用硬化樹脂等。其中，各種硬化樹脂在密封性方面都良好，是特別理想的。
此外，作為密封材料8的材料，雖然可以利用在與觸摸面板42的上側(cè)電極膜1、與下側(cè)電極體2的周圍緣部的粘結(jié)中使用了的材料相同的材料，但是，從使密封性進一步提高的觀點來看，最好利用上述限定的材料。此外，通過對密封材料8進行脫泡處理密封性并不降低，這是特別理想的。
此外，最好對上述上側(cè)膜6或下側(cè)支持體7的至少一方進行了低反射處理。一般，在觸摸輸入方式的液晶顯示裝置的全反射中，約4％為觸摸面板表面的反射，把該反射抑制到不到1％的處理稱為上述低射處理。作為該低反射處理的方法可以舉出，涂布使用了氟系列樹脂或硅系列樹脂等低折射率樹脂的低反射材料、或者利用蒸鍍等形成多層金屬的膜、或者粘附低反射膜、或者利用噴砂加工或壓花加工、表面磨砂加工、蝕刻加工等，把表面處理成毛面狀等。
再有，在用外部封裝密閉整個觸摸面板的情況下，觸摸面板裝置的表面(外部封裝表面)成為低反射處理的表面，如后所述，在不用外部封裝密封整個觸摸面板的情況下，露出的觸摸面板(主體)的表面成為低反射處理的表面。
此外，在本發(fā)明上述第1實施形態(tài)的上述觸摸面板裝置中，為了在用外部封裝83包上觸摸面板42之后、把絕緣性透明液體5從外部封裝83這外封入把上側(cè)電極膜1與下側(cè)電極體2在緣部粘結(jié)起來而形成的空間部內(nèi)，在上述觸摸面板42的一個面及覆蓋該面的部件的工作區(qū)9外設(shè)置了液體注入孔。即，如圖1中所示，在上述觸摸面板42的下側(cè)電極體2及覆蓋該下側(cè)電極體2的下側(cè)支持體7的觸摸面板工作區(qū)9外(參照圖5、6)分別設(shè)置了液體注入孔11、12。成為液體注入孔12通過液體注入孔11與上述觸摸面板42的上述空間部連結(jié)，能夠從外部封裝83之外把絕緣性透明液體5、從液體注入孔12通過液體注入孔11注入到上述觸摸面板42的上述空間部內(nèi)。在注入絕緣性透明液體5之后，為了作到在液體注入孔12、11中沒有漏泄，用密封材料18密封液體注入孔11、12。該密封材料18與上述密封材料8相同。
再有，最好把設(shè)置在下側(cè)支持體7上的液體注入孔12形成得比設(shè)置在下側(cè)電極體2上的液體注入孔11大。為什么呢？因為把觸摸面板42密封在外部封裝83內(nèi)故不對觸摸面板42的下表面的液體注入孔11的周圍進行低反射處理等，在該部分上能夠獲得與密封材料18的密接，可以提高密封效果。
再有，圖6中，30為觸摸面板42的連接器。
此外，如第1實施形態(tài)那樣，在下側(cè)電極體2是由玻璃構(gòu)成的所謂膜和玻璃類型的觸摸面板42的情況下，如圖2中作為上述第1實施形態(tài)的變形例示出的那樣在觸摸面板42的上表面?zhèn)刃纬梢后w注入孔11、12，比在觸摸面板42的下表面?zhèn)刃纬奢^為理想。為什么呢？因為不在下側(cè)電極體2、即玻璃上開孔就可以解決，故不使玻璃強度降低。再有，如果把液體注入孔作為間隙設(shè)置在觸摸面板42的側(cè)面上，則由于存在著電路斷路的可能性，故是不理想的。
此外，作為上述觸摸面板可以是上側(cè)膜6及下側(cè)電極體2分別由膜構(gòu)成的所謂膜和膜類型的觸摸面板。作為這樣的例子，圖3中示出與本發(fā)明第2實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D。在圖3中，把上述液體注入孔11、12設(shè)置在觸摸面板42的下表面?zhèn)?。由于在該?實施形態(tài)中除了下側(cè)電極體2由膜構(gòu)成之外，與第1實施形態(tài)相同，故省略其說明。
此外，作為該第2實施形態(tài)的實施例，圖4示出把上述液體注入孔11、12設(shè)置在觸摸面板42的上表面?zhèn)戎?br> 再有，在下側(cè)電極體2是由膜構(gòu)成的所謂膜和膜類型的觸摸面板42的情況下，如圖3那樣，最好在觸摸面板42的下表面?zhèn)刃纬梢后w注入孔11、12。為什么呢？因為與觸摸面板42的上表面?zhèn)炔煌谟|摸面板42的下表面?zhèn)炔怀惺茌斎霑r的壓力，故液體注入孔11、12內(nèi)的密封材料18不能跟隨下側(cè)電極體2、即膜的變形，而不剝離，即不損害漏泄防止的可靠性。
作為上述第1實施形態(tài)的另一個變形例，如圖7中所示，可在用上述外部封裝83把觸摸面板42面板42包上之前預(yù)先把絕緣性透明液體5注入到該空間部內(nèi)。在該情況下，不需要在觸摸面板42及上述外部封裝83上放置液體注入孔11、12。
此外，同樣，作為上述第2實施形態(tài)的另一個變形例，如圖8中所示，可在用上述外部封裝83把觸摸面板42包上之前預(yù)先把絕緣性透明液體5注入到該空間部內(nèi)。在該情況下，不需要在觸摸面板42及上述外部封裝83上放置液體注入孔11、12。
再有，如果從形成外部封裝83之前起把絕緣性透明液體5注入到觸摸面板42的空間部內(nèi)，則因膠合上側(cè)膜等時等的外壓力絕緣性透明液體有從觸摸面板的空間部漏出的可能性。此外，在膠合上側(cè)膜等時由于絕緣性透明液體流動，幫觸摸面板42與外部封裝83的膠合面不保持為光滑面而成為不穩(wěn)定的面，使作業(yè)變得困難。再有，在把觸摸面板42收容到外部封裝83內(nèi)之后注入絕緣性透明液體5的情況下，如果預(yù)先抽出觸摸面板42空間部內(nèi)的空氣再進行作業(yè)，則不引起該問題。即，在觸摸面板42的空間部內(nèi)具有空氣層的情況下，有對觸摸面板42的空間部進行了減壓之后、注入絕緣性透明液體5的方法。此外，一般作為其它方法進行的，有除了注入絕緣性透明液體5的液體注入孔之外還設(shè)置空氣的排出孔，通過從液體注入孔注入絕緣性透明液體5把空氣從空氣排出孔擠出等方法。
作為上述外部封裝的其它例子，還有用袋把上述觸摸面板包上、把袋的開口部焊著或用密封材料密封的方法。以下，作為第3實施形態(tài)及第4實施形態(tài)，對此加以說明。
圖9為示出與本發(fā)明第3實施形態(tài)有關(guān)的觸摸面裝置的剖面?zhèn)纫晥D。在上述第3實施形態(tài)的觸摸面板裝置中，用袋43包在上利用雙面粘膠帶13等在周圍緣部把上側(cè)電極膜1、與下側(cè)電極體2粘結(jié)起來而形成的空間部內(nèi)封入了絕緣性透明液體5的觸摸面板42。利用由與第1實施形態(tài)等的密封材料8相同的材料構(gòu)成的密封材料44密封了該袋43的開口部。
此外，圖10為示出與本發(fā)明第4實施形態(tài)有關(guān)的觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D。在上述第4實施形態(tài)的觸摸面板裝置中，與第3實施形態(tài)同樣也用袋43包在上利用雙面粘膠帶13等在周圍緣部把上側(cè)電極膜1、與下側(cè)電極體2粘結(jié)起來而形成的空間部內(nèi)封入了絕緣性透明液體5的觸摸面板42。與第3實施形態(tài)不同，在該第4實施形態(tài)中把袋43的開口部45融在一起，進行了密封。
作為上述第3實施形態(tài)及第4實施形態(tài)的上述袋43的材料，可以舉出具備撓性和至少是工作區(qū)的光透射性的材料，例如丙烯酸系列、聚碳酸酯系列、聚乙烯對苯二甲酸鹽系列、聚丁烯對苯二甲酸鹽系列、聚苯乙烯系列、或纖維素系列等樹脂。這樣，作為上述袋43的材料，只是要具備撓性和至少是工作區(qū)的光透射性的材料就不作特別限定。
此外，如果袋43的厚度不到0.025mm則袋43的耐久性降低，由于重復(fù)進行筆寫等袋43破裂，或者由于輸入以外還有極大的壓力、摩擦，袋43有破裂的可能性，不能可靠地防止漏地。相反地，如果袋的厚度超過0.15mm，則向觸摸面板42的輸入變得困難。因此，作為袋43的厚度最好是0.025mm～0.15mm。再有，在用袋43包上觸摸面板42的情況下，如果在上側(cè)電極膜1及下側(cè)電極體2與袋43之間存在著空氣層，則由于空氣層的折射率與觸摸面板42的折射率之差大，故最好通過透明的粘著劑或粘結(jié)劑把上側(cè)電極膜1及下側(cè)電極體2與袋43粘著為一體，以使空氣層不存在。作為這樣把上側(cè)電極膜1及下側(cè)電極體2與袋43一體化的具體方法之例，把能摸面板42裝入袋43內(nèi)、在對袋43抽真空的狀態(tài)下閉合袋43的口。
如上所述，在利用上述袋43進行漏泄防止的情況下，密封材料44的使用部位或融在一起的部位是袋43的口的部分。因而，可把密封或融在一起的部件定為1個邊或1個點，易于進行密封或融在一起的作業(yè)。此外，在密封觸摸面板42的整個周圍的情況下，由于密封部分的面積大故有其中某一部分因某種原因變壞而剝離的可能性，譬如，如果即使是一部分不能密封了，也就不能防止漏泄了。與此不同，在上述袋43的情況下，由于可減小密封部分的面積，故與密封觸摸面板42的整個周圍的情況相比可降低引起變壞的概率。
再有，即使上述袋43不是整個透明的，可以是觸摸面板42的上、下表面的至少與其工作區(qū)9對應(yīng)的部分是透明的、其它部分是不透明的。
按照上述第1～4實施形態(tài)，由于通過把觸摸面板42密封在至少其工作區(qū)9為透明的外部封裝83內(nèi)能夠雙重封入絕緣性透明液體5，故即使絕緣性透明液體5幾乎從把觸摸面板42的上側(cè)電極膜1與下側(cè)電極體2在緣部粘結(jié)起來的部分或觸摸面板42的已破損的部分向外部漏泄，也被上述外部封裝83攔住，可防止漏泄。
因而，不出現(xiàn)下述情況，漏泄損壞了抑制絕緣性透明液體5的反射及提高辯認性的效果、引起絕緣不良及電路基板等故障、或者使更換已破損的觸摸面板42時的后處理變得困難。
再有，本發(fā)明不限定于上述實施形態(tài)，能夠以其它各種形態(tài)來實施。
例如，在上述第1實施形態(tài)及第2實施形態(tài)中，用外部封裝83密封觸摸面板42的整個周圍，但是，本發(fā)明不限定于此，通過用外部封裝來覆蓋不是觸摸面板42的整個周圍而是其一部分，特別是至少包含在觸摸面板42中容易發(fā)生漏泄的側(cè)部的一部分，可以使觸摸面板42的上述粘結(jié)部的密封性提高。
例如，圖11、12為示出與本發(fā)明第5實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D及平面圖。在該第5實施形態(tài)中，可以通過利用與觸摸面板42的上表面對應(yīng)的部分的一部分如圖11中用參照符號49所示已形成了缺口的外部封裝46包上觸摸面板42，使觸摸面板42的上表面的一部分露出。在該第5實施形態(tài)中，觸摸面板42的上表面已露出的部分至少包含觸摸面板工作區(qū)9(參照圖5、6)。上述外部封裝43通過下述來構(gòu)成，使例如合成樹脂制的膜、橡膠或金屬變形成為長方體箱形而構(gòu)成外部封裝主體46a，同時，使外部封裝主體46a與觸摸面板42的上表面密接以便用密封材料47以框形包圍外部封裝主體46a及觸摸面板42的上表面已露出部分的周圍、并進行密封，密封收容了觸摸面板42的外部封裝主體46a的內(nèi)部?？梢栽谟|摸面板42的側(cè)面也設(shè)置上述密封材料47，但是，如果至少在觸摸面板42的上表面的工作區(qū)9外以框形來設(shè)置就能完成密封功能。之所以防止漏泄，是由于配置了密封材料47的部分即使膜等的外部封裝主體460與觸摸面板42不密接，也沒有問題。此外，外部封裝46中，與觸摸面板42的下表面的工作區(qū)對應(yīng)的部分至少必須也是透明的，即使其它部分不透明也沒有問題。
此外，圖13、14為示出與本發(fā)明第6實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D及平面圖。在該第6實施形態(tài)中，可以通過利用與第5實施形態(tài)中的外部封裝主體46a的觸摸面板42的下表面對應(yīng)的部分的一部分如圖13中用參照符號58所示已形成了缺口的外部封裝56包上觸摸面板42，使觸摸面板42的上表面的一部分及下表面的一部分露出。在該第6實施形態(tài)中，觸摸面板42的上表面及下表面分別已露出的部分至少包含觸摸面板工作區(qū)9(參照圖5、6)。上述外部封裝56通過下述來構(gòu)成，使例如合成樹脂制的膜、橡膠或金屬變形成為箱體形面構(gòu)成外部封裝主體56a，同時，使外部封裝主體56a與觸摸面板42的上表面密接以使用密封材料57以框形包圍至少外部封裝主體56a及觸摸面板42的上表面及下表面已露出部分的周圍，密封收容了觸摸面板42的外部封裝主體56a的內(nèi)部?？梢栽谟|摸面板42的側(cè)面也設(shè)置上述密封材料57，但是，如果在觸摸面板42的上表面及下表面的工作區(qū)9外分別以框形來設(shè)置就能完成密封功能。之所以防止漏泄，是由于配置了密封材料57的部分即使膜等的外部封裝主體56a與觸摸面板42不密接，也沒有問題。此外，即使外部封裝56不透明也沒有問題。
圖15、16為示出與本發(fā)明第7實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D及平面圖。在該第7實施形態(tài)中，不像第6實施形態(tài)那樣用一個材料構(gòu)成外部封裝主體，而是在材料方面利用與上側(cè)膜1、密封材料8及下側(cè)支持體7分別對應(yīng)那樣的矩形框形的上側(cè)膜61、矩形矩形的密封材料68及矩形框形的下側(cè)支持體67來構(gòu)成外部封裝60。可以說，在第1實施形態(tài)或第2實施形態(tài)中，將其構(gòu)成為在上側(cè)膜1及下側(cè)支持體7的各觸摸面板工作區(qū)9上形成了開口。如果對此詳細地加以說明，則是把矩形框形的上側(cè)膜16及矩形框形的下側(cè)支持體67以從觸摸面板42分別向外側(cè)伸出的方式粘著到觸摸面板42的上、下表面，用密封材料68密封由上側(cè)膜61及下側(cè)支持體67各自四邊的周圍緣部、與觸摸面板42的側(cè)部的周圍端面形成的矩形框形的槽形部，并對觸摸面板42的特別容易發(fā)生漏泄的部分進行密封。其結(jié)果是，由矩形框形的上側(cè)膜61覆蓋觸摸面板42的上表面的工作區(qū)9的外側(cè)部分、使觸摸面板42的上表面的至少工作區(qū)9露出，同時，由矩形框形的下側(cè)支持體67覆蓋觸摸面42的下表面的工作區(qū)9的外側(cè)部分、使觸摸面板42的下表面的至少工作區(qū)9露出。再有，在該實施形態(tài)中，由于上側(cè)膜61及下側(cè)支持體67只覆蓋觸摸面板工作區(qū)外，故即使上側(cè)膜61及下側(cè)支持體67不是透明的而是不透明的也沒有問題。
圖17、18為示出與本發(fā)明第8實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D及平面圖。在該第8實施形態(tài)中，外部封裝76由下述部件構(gòu)成一片膜狀的下側(cè)支持體70，上述觸摸面板42的下表面的至少工作區(qū)9是透明的，粘著在上述觸摸面板42的下表面的、其面積比該下表面大；以及密封材料69，密封由上述下側(cè)支持體70的側(cè)部緣部、與上述觸摸面板的側(cè)部端面形成的凹部?？梢园衙芊獠牧?9一直設(shè)置到觸摸面板42的上表面?zhèn)鹊墓ぷ鲄^(qū)外，但是，也可以下述方式來涂布密封材料69，使其覆蓋至少是觸摸面板的是容易發(fā)生漏泄的部分、即不僅是觸摸面板42的側(cè)面，而且是由于觸摸面板42的破損有液體滲出可能性的部分、即觸摸面板42與下側(cè)支持體70的支界。下側(cè)支持體70的材料可使用與上述下側(cè)支持體7同樣的材料，同時，密封材料69的材料可使用與上述密封材料8同樣的材料。
圖19、20為示出與本發(fā)明第9實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D及平面圖。在該第9實施形態(tài)中，使上述第8實施形態(tài)中的下側(cè)支持體70作到可露出上述觸摸面板42的下表面的至少工作區(qū)9。即，上述外部封裝77由下述部件構(gòu)成一片膜狀的下側(cè)支持體71，上述觸摸面板42的下表面的至少工作區(qū)9是透明的，粘著在上述觸摸面板42的下表面的、其面積比該下表面大；以及密封材料69，密封由上述下側(cè)支持體71的側(cè)部緣部、與上述觸摸面板的側(cè)部端面形成的凹部。可以把密封材料69一直設(shè)置到觸摸面板42的上表面?zhèn)鹊墓ぷ鲄^(qū)外，但是，也可以下述方式來涂布密封材料69，使其覆蓋至少是觸摸面板的是容易發(fā)生漏泄的部分、即不僅是觸摸面板42的側(cè)面，而且是由于觸摸面板42的破損有液體滲出可能性的部分、即觸摸面板42與下側(cè)支持體71的支界。下側(cè)支持體71的材料可使用與上述下側(cè)支持體7同樣的材料，同時，密封材料69的材料可使用與上述密封材料8同樣的材料。即使整個下側(cè)支持體71是不透明的，也沒有問題。
圖21、22為示出與本發(fā)明第10實施形態(tài)有關(guān)的、觸摸面板裝置的剖面?zhèn)纫晥D及平面圖。在該第10實施形態(tài)中，外部封裝75由外側(cè)進一步密封在側(cè)部緣部把上述觸摸面板42的上述上側(cè)電極膜1、與上述下側(cè)電極體2粘結(jié)起來的部分的密封材料75構(gòu)成?？梢园衙芊獠牧?5一直設(shè)置到觸摸面板42的上表面?zhèn)燃跋卤砻鎮(zhèn)鹊母鞴ぷ魃希?，也可以下述方式來涂布密封材?5，使其覆蓋至少是觸摸面板42的容易發(fā)生漏泄的部分、即觸摸面板42的側(cè)面。密封材料75的材料可使用與上述密封材料8同樣的材料。
〈實施例〉準備了用雙面粘膠帶，以互相相對的方式，在其周圍，通過由透明樹脂構(gòu)成的襯墊(面積占有率為0.1％，高度為3μm)，把在下側(cè)形成了由氧化銦、氧化錫構(gòu)成的上述透明電極的、厚度為150μm的上側(cè)電極膜、與在上側(cè)形成了由氧化銦、氧化錫構(gòu)成的下側(cè)透明電極的、由厚度為0.7mm的玻璃板構(gòu)成的下側(cè)電極體膠合起來的觸摸面板。
把具有每邊比該觸摸面板的上表面的邊長3mm的邊，且利用表面磨砂進行了低反射處理的聚醚膜、與觸摸面板的上表面膠合，把具有每邊比觸摸面板的下表面的邊長3mm的邊，且厚度為0.3mm的聚碳酸酯膜、與觸摸面板的上表面膠合，把具有每邊比觸摸面板的下表面的邊長3mm的邊，且厚度為0.3mm的聚碳酸酯膜、與觸摸面板的下表面膠合。然后，在由己與觸摸面板的上、下表面膠合的聚醚膜及聚碳酸酯膜的緣部即從觸摸面板起的突出部、與觸摸面板的端面形成的槽形部中，充填由尿烷UV硬化樹脂構(gòu)成的密封材料，利用聚醚膜、聚碳酸酯膜及尿烷UV粘結(jié)劑形成了外部封裝。在所折射率為1.4、粘度為20CPS的硅油作為絕緣性透明液體從預(yù)先設(shè)置在下側(cè)電極體的工作區(qū)外的下側(cè)及聚碳酸酯膜上的液體注入孔注入到上側(cè)電極膜與下側(cè)透明電極之間的空間部內(nèi)2.5克之后，用由尿烷UV硬化樹脂構(gòu)成的密封材料進行密封，獲得了觸摸面板裝置。
作為比較例使用未由透明的外部封裝密封的觸摸面板，把實施例及比較例的觸摸面板都在60℃、濕度為90％的環(huán)境下放置240小時，比較有無泄漏、透射率。其結(jié)果，實施例的觸摸面板不漏泄、在試驗前后重量不變化，與此不同，在比較例的觸摸面板中從粘結(jié)部分漏泄、重量減少了0.3克。此外，由此，實施例的透射率為91.0％，與此不同，在比較例中由于漏泄透射率降低，只有90.5％了。
此外，作為比較例仍然使用未由透明的外部封裝密閉的觸摸面板，對實施例及比較例的觸摸面板施加靜壓力50公斤的負載，把各自的下側(cè)電極體玻璃割破，在放置30分鐘之后比較了漏泄的有無。其結(jié)果是，實施例的觸摸面板不漏泄、在試驗前后重量不變化，與此不同，在比較例的觸摸面板中從破損部分漏泄，重量減少了1.5克。
因為本發(fā)明觸摸面板裝置由上述那樣的結(jié)構(gòu)及作用，故可起到下述述效果。
即，由于把本發(fā)明構(gòu)成為由觸摸面板的至少工作區(qū)為透明的或可露出的外部封裝來密封觸摸面板的側(cè)部、雙重封入了絕緣性透明液體，故即使絕緣性透明液體幾乎從把觸摸面板61上側(cè)電極膜與下側(cè)電極體在緣部粘結(jié)起來的部分向外部漏泄，也被外部封裝攔住，可防止漏泄。
進而，在本發(fā)明中，如果構(gòu)成利用上述外部封裝包上整個觸摸面板或其大部分，則即使絕緣性透明液體幾乎從把觸摸面板61上側(cè)電極膜與下側(cè)電極體在緣部粘結(jié)起來的部分或觸摸面板的已破損的部分向外漏泄，也被上述外部封裝攔住，可防止漏泄。
因而，不出現(xiàn)下述情況，漏泄損壞了抑制絕緣性透明液體的反射及提高辯認性的效果、或者引起絕緣不良及電路基板等故障、或者使破損的觸摸面板交換時的后處理變得困難。
一邊參照附圖、一邊與優(yōu)選實施例形態(tài)相關(guān)聯(lián)充分地描述了本發(fā)明，但是，對于那些熟悉該技術(shù)的人來說，各種變型及修改是明顯的。只要這樣的變型及修改不脫離所附權(quán)利要求范圍的本發(fā)明的范圍，就應(yīng)該將其理解為包含在該范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種觸摸面板裝置，其特征在于，在把上側(cè)電極膜(1)與下側(cè)電極體(2)在緣部粘結(jié)起來而形成的空間部內(nèi)封入了絕緣性透明液體(5)的觸摸面板(42)的側(cè)部，整個被上述觸摸面板的至少工作區(qū)是透明的或使其露出的外部封裝(83,43,46,56,60,76,77,75)覆蓋并密封。
2．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述外部封裝的上述觸摸面板的至少工作區(qū)是透明的袋(43)，把該袋的口閉合，把該裝置密封在上述袋內(nèi)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述外部封裝(83)由下述部件構(gòu)成上側(cè)膜(16)，上述觸摸面板的上表面的至少工作區(qū)是透明的，粘著在上述觸摸面板的上表面、其面積比該上表面大；下側(cè)支體持(7)，上述觸摸面板的下表面的至少工作區(qū)是透明的，粘著在上述觸摸面板的下表面、其面積比該下表面大；以及密封材料(8)，密封由上述上側(cè)膜及上述下側(cè)支持體的緣部、與上述觸摸面板的端面形成的槽形部(84)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述外部封裝(46)具備對收容上述觸摸面板、并且使上述觸摸面板的上表面的至少工作區(qū)露出、同時上述觸摸面板的下表面的工作區(qū)是透明的長方體箱形的外部封裝主體(46a)，與上述觸摸面板的上表面的至少工作區(qū)外進行密封的密封材料(47)，對收容了上述觸摸面板的上述外部封裝主體內(nèi)部進行了密封。
5．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述外部封裝(56)具備對收容上述觸摸面板、并且使上述觸摸面板的上表面及下表面的至少工作區(qū)分別露出的長方體箱形的外部封裝主體(56a)，與上述觸摸面板的上表面及下表面的工作區(qū)外的每一個進行密封的密封材料(57)，對收容了上述觸摸面板的上述外部封裝主體內(nèi)部進行了密封。
6．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述外部封裝(60)具備下述部件上側(cè)膜(60)，上述觸摸面板的上表面的至少工作區(qū)露出，粘著在上述觸摸面板16上表面、其面積比該上表面大；下側(cè)支持體(67)，上述觸摸面板的下表面的至少工作區(qū)露出，粘著在上述觸摸面板的下表面、其面積比該下表面大；以及密封材料(68)，密封由上述上側(cè)膜及上述下側(cè)支持體的緣部、與上述觸摸面板的端面形成的槽形部。
7．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述外部封裝(76)由下述部件構(gòu)成下側(cè)支持體(70)，上述觸摸面板的下表面的至少工作區(qū)是透明的，粘著在上述觸摸面板的下表面、其面積比該下表面大；以及密封材料(69)，密封由上述下側(cè)支持體的緣部與上述觸摸面板的端面形成的凹部。
8．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述外部封裝(77)由下述部件構(gòu)成下側(cè)支持體(71)，上述觸摸面板的下表面的至少工作區(qū)露出，粘著在上述觸摸面板的下表面、其面積比該下表面大；以及密封材料(69)，密封由上述下側(cè)支持體的緣部與上述觸摸面板的端面形成的凹部。
9．根據(jù)權(quán)利要求1中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述外部封裝(75)由密封在緣部把上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜(1)、與上述下側(cè)電極體(2)粘結(jié)起來的部分的側(cè)部的密封材料(75)構(gòu)成。
10．根據(jù)權(quán)利要求1～9的任一項中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，對上述密封材料進行了脫泡處理。
11．根據(jù)權(quán)利要求3中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，上述下側(cè)支持體的厚度為0.025mm以上。
12．根據(jù)權(quán)利要求1～11的任一項中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，對上述上側(cè)膜及下側(cè)支持體的至少一方進行了低反射處理。
13．根據(jù)權(quán)利要求1～12的任一項中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，在上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜或上述下側(cè)電極體的透明電極面設(shè)置面積占有率為0.01％～5％、高度為15μm以下的襯墊，上述絕緣性透明液體的粘度力30cps以下。
14．根據(jù)權(quán)利要求1～13的任一項中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，對上述觸摸面板的上述絕緣性透明液體進行了脫泡處理。
15．根據(jù)權(quán)利要求1～14的任一項中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，在上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜或上述下側(cè)電極體的透明電極面設(shè)置面積占有率為0.01％～5％、高度為15μm以下的襯墊，上述絕緣性透明液體的粘度為30cps以下，進行了脫泡處理，在假定透明電極的折射率為An、絕緣性透明液體的折射率為Bn、空氣的折射率為1的情況下具有滿足下列關(guān)系式的折射率(nA-nBnA+nB)2<(nA-1nA+1)2]]>，在上述觸摸面板的一個面及覆蓋該面的部件的工作區(qū)外設(shè)置液體注入孔(11,12)，對上述液體注入孔進行了密封
16．按照權(quán)利要求1～15的任一項中所述的觸摸面板裝置，其特征在于，對上述觸摸面板的上述上側(cè)電極膜及上述下側(cè)電極體的至少一方的透明電極面進行了毛面處理。
全文摘要
在把上側(cè)電極膜(1)與下側(cè)電極體(2)在緣部粘結(jié)起來而形成的空間部內(nèi)封入了絕緣性透明液體(5)的觸摸面板(42)的側(cè)部,整個被上述觸摸面板的至少工作區(qū)是透明的或使之露出的外部封裝(83、43、46、56、60、76、77、75)覆蓋并密封。
文檔編號G06F3/033GK1298500SQ99805440
公開日2001年6月6日 申請日期1999年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者高畑和彥, 橋本孝夫, 西川和宏, 桐村寬 申請人:日本寫真印刷株式會社