專利名稱：改良的插接頭計(jì)算機(jī)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電信號(hào)連接裝置，具體地說(shuō)是一種BNC計(jì)算機(jī)連接器。
以往制造計(jì)算機(jī)連接器中的端子部份，由于是以整支的銅柱利用車床予以加工至所需尺寸，因此需要較長(zhǎng)的工時(shí)及較高的專門(mén)技術(shù)，這便間接地提高了制造成本。連接器的端子的一端是接于計(jì)算機(jī)網(wǎng)路，另一端則焊接于PC板，整支端子材料為銅雖利于傳導(dǎo)電信號(hào)，但卻又因不同之材料不利于與PC板焊接在一起，如有冷焊之情形。如果想將其一端加以電鍍成適于焊接，則又使其加工過(guò)程更加繁瑣，不合乎經(jīng)濟(jì)效益，又在壓鑄外殼地線所屬圓洞部份，舊有之制造過(guò)程是在壓鑄外殼的實(shí)體處壓鑄一適當(dāng)深度的圓洞，而后在硫酸液中電鍍其表面，最后再以清水清洗，但此時(shí)則會(huì)有硫酸殘留在地線所屬之圓洞中。由于水分子本身較大，又加上洞內(nèi)壓力的影響，使得清水無(wú)法進(jìn)入圓洞中將硫酸清理干凈，久而久之，余留在圓洞中的硫酸會(huì)由此開(kāi)始腐蝕，進(jìn)而侵蝕整個(gè)壓鑄外殼，終而影響到電腦網(wǎng)路與PC板之間的傳導(dǎo)功能，對(duì)于使用者而言在信息處理上將造成莫大的損失，由于壓鑄外殼的腐蝕，亦可能損害到所使用之硬體，對(duì)使用者造成很大的困擾。
另外，傳統(tǒng)的BNC計(jì)算機(jī)連接器大部份并不具有濾除外界干擾雜波之作用，使其偶有受雜波干擾而無(wú)法正常工作之情況發(fā)生，而少部份具有濾波功能之BNC計(jì)算機(jī)連接器(請(qǐng)參見(jiàn)圖6及圖7)，卻存在有如下之缺點(diǎn)其一，導(dǎo)電夾(A)的接觸面(A1)與導(dǎo)電盤(pán)(B)之間，因制造上及裝置上之必然誤差，而必定會(huì)產(chǎn)生兩者間大小不同之間隙，且由于BNC連接器與導(dǎo)電盤(pán)皆系固定結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)電夾(A)之接觸面(A1)亦為一固定平面，使其當(dāng)接觸面(A1)與導(dǎo)電盤(pán)(B)間之間隙過(guò)大時(shí)，即必須在兩者間放置一個(gè)或一個(gè)以上的墊片，而使得由導(dǎo)電盤(pán)(B)至電容器元件間之通路上的接點(diǎn)增多，同時(shí)增加了干擾電信號(hào)散失之機(jī)會(huì)，從而降低了BNC濾波連接器的濾波效果；其二，兩電容器元件(C)系裝設(shè)于外圍膠體(D)的兩對(duì)應(yīng)旁側(cè)，在制造過(guò)程中電容器元件(C)極易掉落，而工作人員因不易兼顧而未發(fā)現(xiàn)，隨即進(jìn)行熔接固定導(dǎo)電夾(A)之工作，間接地提高了產(chǎn)品的不合格率及制造成本；其三，導(dǎo)電夾(A)系由一圓柱形凸點(diǎn)(D1)以超聲波熔接方式將其固定于外圍膠體(D)上，制造手續(xù)較為繁瑣，且其制造上所花費(fèi)之時(shí)間也較長(zhǎng)；其四，導(dǎo)電夾(A)僅以單點(diǎn)固定于外圍膠體(D)上，極易松動(dòng)脫落；其五，須以一螺帽(E)迫緊，使導(dǎo)電夾(A)與導(dǎo)電盤(pán)(B)接觸，不僅成本增加，而且多增加一道鎖緊螺帽的安裝手續(xù)。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種具有濾功能，并使殘留在接地端子插孔內(nèi)的酸液可以輕易地洗凈，且易于聯(lián)結(jié)焊接的BNC計(jì)算機(jī)連接器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的其主要系由一只用以固設(shè)于界面卡PC板上的固定頭、一只樞套于固定頭內(nèi)的導(dǎo)電殼體、一只樞套于導(dǎo)電殼體內(nèi)的絕緣導(dǎo)體以及配置于絕緣導(dǎo)體內(nèi)的訊號(hào)端子所成，并且還有一個(gè)由二只電容器、導(dǎo)電彈片及導(dǎo)電殼體三者可接觸導(dǎo)通所組成的濾波裝置，以及在導(dǎo)電殼體的外側(cè)壁上設(shè)置一個(gè)與接地端子插孔相連通的排液槽、和訊號(hào)端子由錫合金材料制成的一體成型結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是第1.以導(dǎo)電彈片取代習(xí)用的導(dǎo)電夾，依靠彈片的伸縮作用，以適應(yīng)導(dǎo)電彈片與界面基板之不同間隙大小，且不須使用墊片，無(wú)增多接點(diǎn)之困擾；第2.兩電容器系同在固定頭之一側(cè)，在制造過(guò)程中，電容器不易掉落，且工作人員一目了然，不易因其疏忽而漏裝電容器，使產(chǎn)品的不合格率下降；第3.以二螺絲鎖固導(dǎo)電彈片，制造過(guò)程簡(jiǎn)單，且縮短工時(shí)；第4.導(dǎo)電彈片以兩螺絲固定于固定頭上，固定效果佳，不易松脫；第5.不須使用螺帽迫緊，不僅成本降低，且安裝手續(xù)簡(jiǎn)便；第6.當(dāng)導(dǎo)電殼體電鍍處理完畢，殘留在插孔內(nèi)的酸液，將因排液槽的設(shè)計(jì)而可輕易地沖洗干凈，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明如下

圖1，系為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2，系為本實(shí)用新型的局部構(gòu)件剖面圖。
圖3，系為本實(shí)用新型的組合外觀圖。
圖4，系為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
圖5，系為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。
圖6，為傳統(tǒng)BNC濾波連接器之立體圖。
圖7，為傳統(tǒng)BNC濾波連接器的俯視圖。
下面我們將根據(jù)圖1～圖5給出本實(shí)用新型一個(gè)較好的實(shí)施例，并給予詳細(xì)描述，以便進(jìn)一步提供本實(shí)用新型的技術(shù)細(xì)節(jié)。
首先請(qǐng)參閱圖1，訊號(hào)端子1系由錫合金沖壓后一體成型，呈長(zhǎng)條狀，其頭部12由于呈扁平狀而易于夾持，加工時(shí)可夾住頸部12將套接頭14施以鍍金處理，以增加其傳導(dǎo)性，而PC板與端子1的接合端頭13，因本身材料即為錫，使端子1欲連接在PC板上時(shí)易于以錫焊接，此時(shí)端子1兼具了容易傳導(dǎo)電訊號(hào)與便于焊接之功能，又于套接頭14之兩側(cè)設(shè)有倒鉤11，當(dāng)端子1套入柱形絕緣導(dǎo)體2時(shí)使之固定而不致脫落且具有止回之功能，再將套有端子1的柱形絕緣導(dǎo)體2在外套裝一個(gè)導(dǎo)電殼體3，在導(dǎo)電殼體3的中央有一圓孔33，利于絕緣體2透出，圓孔33的旁邊有一較小的插孔32作為裝設(shè)接地端子4之用，由于圓孔33的周圍為實(shí)心體，在插孔32下方取一適當(dāng)位置壓鑄一徑向的排液槽31，并與前述插孔32形成一個(gè)相通的關(guān)系，使得在電鍍之后能把殘留在插孔32中的硫酸以清水清洗干凈，使不會(huì)產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，又于壓鑄外殼3內(nèi)緣的中層部份，以沖壓方式形成四個(gè)眼狀凹槽34(如圖2所示)，可將絕緣膠體2迫緊固定于其中，接著于導(dǎo)電殼體3外再套裝固定頭5與兩個(gè)固定梢6作為固定接合之用，其整體可簡(jiǎn)化制程、節(jié)省工時(shí)，進(jìn)而達(dá)到降低制造成本，增進(jìn)電信號(hào)傳導(dǎo)功能之目的。
請(qǐng)配合參閱圖3，由圖可知，其系在前述導(dǎo)電殼體3之小圓孔33下方暨排液槽31旁之弧面上銼制有一接觸面34，而套裝于導(dǎo)電殼體3上的絕緣固定頭5系略呈一方形體，其底面則延設(shè)一柱形外螺牙部51，且該固定頭5之中央系壓鑄成一貫通之圓柱形中空狀，并于該固定頭5對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電殼體3接觸面34處之側(cè)壁上開(kāi)設(shè)一長(zhǎng)型缺槽52，且于該缺槽52內(nèi)開(kāi)設(shè)一貫穿固定頭5側(cè)壁之方型槽孔53及二對(duì)應(yīng)螺孔54，再將二電容器55嵌入該槽孔53內(nèi)，導(dǎo)電彈片7的圓形中空部分的內(nèi)徑略大于固定頭5柱形外螺牙部51的外徑，且由其對(duì)角處依弧形邊框之弧度分別延設(shè)一相對(duì)應(yīng)之彈爪71、72，并由兩彈爪71、72間之水平邊框上垂直延設(shè)一凸板73，該凸板73略小于固定頭5上的長(zhǎng)型缺槽52，且于凸板73上開(kāi)設(shè)二對(duì)應(yīng)于螺孔54的套孔74，導(dǎo)電彈片7由固定頭5之外螺牙部51處套入并頂靠于固定頭5之底面上，且使導(dǎo)電彈片7之凸板73恰嵌入長(zhǎng)型缺槽52內(nèi)，再將固定頭5套裝于導(dǎo)電殼體3上，使電容器55之一端極板碰觸導(dǎo)電殼體3之接觸面34，并以兩螺絲56穿過(guò)凸板73之套孔74而螺固于固定頭5之螺孔54上，使電容器55的兩端極板夾固于導(dǎo)電殼體3的接觸面34及凸板73之間，另于對(duì)應(yīng)于固定頭5長(zhǎng)型缺槽52之另一側(cè)壁上固設(shè)于固定梢6，組裝完成后即如圖3所示。續(xù)請(qǐng)參閱圖5，其系為本實(shí)用新型之實(shí)施例之示意圖，由圖可知，BNC濾波連接器之固定梢6、訊號(hào)端子1及接地端子4皆系焊接固定于界面卡PC板9上，而金屬界面基板8亦經(jīng)固定螺絲81鎖固于PC板9上，此時(shí)即可借導(dǎo)電彈片7兩側(cè)以漸開(kāi)線形排列的兩彈爪71、72之伸縮作用而適應(yīng)界面基板8與固定頭5底面間之間隙變化，其剖示圖即如圖4所示，由界面基板8所感應(yīng)到之外界干擾雜波信號(hào)經(jīng)由導(dǎo)電彈片7傳送到電容器55之一端極板，又因其另一端極板系銜接接地之導(dǎo)電殼體3，故干擾雜波信號(hào)可因電容器55的濾波作用而將其完全濾除。
權(quán)利要求1.一種改良的插接頭計(jì)算機(jī)連接器，主要系由一只用以固設(shè)于界面卡PC板(9)上的固定頭(5)、一只樞套于該固定頭(5)內(nèi)的導(dǎo)電殼體(3)、一只樞套于該導(dǎo)電殼體(3)內(nèi)的絕緣導(dǎo)體(2)以及配置于該絕緣導(dǎo)體(2)內(nèi)的訊號(hào)端子(1)所組成，其特征在于具有一個(gè)由二只埋設(shè)于固定頭(5)內(nèi)的電容器(55)、以及一只套設(shè)于該固定頭(5)外螺牙部(51)并與該二電容器(55)導(dǎo)通的導(dǎo)電彈片(7)所組成的濾波裝置；該導(dǎo)電殼體(3)的外壁具有一個(gè)與接地端子(4)的插孔(32)相通的排液槽(31)；訊號(hào)端子(1)系由錫合金材料制成的一體成型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連接器，其特征在于一體成型訊號(hào)端子(1)呈長(zhǎng)條狀；其中間部為呈扁平狀的頸部(12)，而一端為套接頭(14)，系經(jīng)鍍金處理且其兩側(cè)邊設(shè)有倒鉤(11)而與絕緣導(dǎo)體(2)成止回機(jī)械聯(lián)結(jié)，另一端系與PC板(9)成焊接聯(lián)結(jié)的接合端(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述連接器，其特征在于導(dǎo)電彈片(7)的圓形中空部份的內(nèi)徑略大于固定頭(5)的柱形外螺牙部(51)的外徑，自其對(duì)角處依弧形邊框的弧度分別延設(shè)一相對(duì)應(yīng)的彈爪(71)、(72)，并在該二彈爪(71)、(72)間的水平邊框上垂直延設(shè)一凸板(73)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述連接器，其特征在于埋設(shè)于固定頭(5)內(nèi)的電容器(55)系位于該固定頭(5)的徑向位置內(nèi)，其一端極板與導(dǎo)電殼體(3)連通，而另一端極板與導(dǎo)電彈片(7)上的凸板(73)相聯(lián)結(jié)。
專利摘要一種改良的插接頭計(jì)算機(jī)連接器，其特征在于具有一個(gè)濾波裝置，此裝置主要是由二只埋設(shè)于連接器的固定頭內(nèi)的電容器，以及一只套設(shè)于固定頭外螺牙部并與該電容器導(dǎo)通的導(dǎo)電彈片組成，并且，前述導(dǎo)電殼體的外壁更具有一個(gè)與接地端子插孔相通的排液槽。因此，生產(chǎn)過(guò)程中殘留孔內(nèi)的酸液將可輕易地被沖洗，又訊號(hào)端子乃是由焊接效果良好的錫合金制成，并還有一個(gè)防脫落為之倒鉤可以確實(shí)地嵌設(shè)于連接器內(nèi)。
文檔編號(hào)G06F1/00GK2151496SQ9322529
公開(kāi)日1993年12月29日 申請(qǐng)日期1993年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月10日
發(fā)明者王贊祈 申請(qǐng)人:王贊祈