：本發(fā)明涉及一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、bom即為物理清單，是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件，用于記錄一個產(chǎn)品所需要的零組件表格，對于早期成本管理具有重要意義，而在風電機艙罩行業(yè)中，新項目必然存在的方案變更、不確定性及反復性造成bom搭建和成本跟蹤的工作難度增大，大量資源投入無法保證及時性和正確性。

2、目前，現(xiàn)有的風電機艙罩的bom管理系統(tǒng)較為簡單，整體功能性單一，只能適用于物料采購和物料領用，未能夠為其他部門提供相關(guān)指導，容易產(chǎn)生較大的偏差，不能為項目管理提供數(shù)據(jù)標準及管理依據(jù)，層級結(jié)構(gòu)搭建難度大，導致不能完全適用于風電機艙罩行業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明實施例提供了一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設計合理，基于多個功能模塊的相互配合作用，集成多個系統(tǒng)和多個部門，能夠應用于新項目報價、工藝指導、物料采購、領料管理、材料管理和工時管理等不同場景，提升系統(tǒng)的整體功能性，降低了生產(chǎn)管理過程中產(chǎn)生的誤差，為項目管理提供準確的數(shù)據(jù)標準和管理依據(jù)，將多個系統(tǒng)和部門進行統(tǒng)一調(diào)節(jié)控制，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，所述管理系統(tǒng)包括：

4、數(shù)據(jù)庫，所述數(shù)據(jù)庫根據(jù)公司不同客戶使用材料數(shù)據(jù)信息為基礎創(chuàng)建，包含公司所有項目的歷史數(shù)據(jù)信息；

5、bom底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，所述bom底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)基于數(shù)據(jù)庫信息對新項目進行匹配，對匹配的數(shù)據(jù)進行匯總，形成底層數(shù)據(jù)；所述bom底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包括主bom組件、子bom組件和附屬bom組件；

6、監(jiān)控分析器，所述監(jiān)控分析器用于依據(jù)本bom進行報價工作并對后期成本進行監(jiān)控分析。

7、所述數(shù)據(jù)庫根據(jù)材料、配件的特征或型號按統(tǒng)一的標準進行分類、設定好對應的類別及標識信息，進而將公司不同客戶使用物料數(shù)據(jù)信息為基礎，對不同項目中使用的物料及配件進行匯總并錄入到erp系統(tǒng)。

8、所述歷史數(shù)據(jù)信息包括在產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息和新報價項目的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。

9、所述底層數(shù)據(jù)包括目標成本管控所需的基本信息，所述基本信息包括項目編碼、物料編碼、工時數(shù)據(jù)、運輸包裝數(shù)據(jù)包、纖維套裁泡沫套裁數(shù)據(jù)包和配件數(shù)據(jù)包。

10、所述bom底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為自下而上的架構(gòu)，結(jié)合數(shù)據(jù)庫中的匹配數(shù)據(jù)，形成底層數(shù)據(jù)，并通過對底層數(shù)據(jù)的計算輸出每個單項bom的成本數(shù)據(jù)。

11、所述主bom組件包括成本計算bom、工藝單件bom，制造組裝bom，工時bom和采購bom；所述子bom組件包括運輸包裝bom、玻纖套裁泡沫套裁bom和變更bom；所述附屬bom組件包括財務bom、采購bom、項目bom、工藝bom、生產(chǎn)bom和質(zhì)量bom；

12、所述成本計算bom用于直觀顯示項目成本，所述工藝單件bom用于為各項目中單件產(chǎn)品的制作工藝、工藝順序、所用物料及人工成本進行匯總數(shù)據(jù)；所述制造組裝bom用于為帶有組裝等級的組裝配件集合進行組裝工時分配數(shù)據(jù)；所述工時bom用于為項目總工時、項目工序工時和組裝等級工時匯總數(shù)據(jù)；所述采購bom用于為采購物資集合數(shù)據(jù)；所述運輸包裝bom用于匯總運輸包裝方案及所需材料和工時數(shù)據(jù)。

13、所述工時bom分為工序工時bom、ki?t工時bom和項目工時bom，所述工序工時bom將每個產(chǎn)品按制作工序進行bom拆分，對應每個工序、每個作業(yè)活動進行工時定義；所述k?i?t工時bom將不同位置的產(chǎn)品按照不同的功能組件進行歸類，形成組裝k?i?t，并進行工時匯總；所述項目工時bom將整套產(chǎn)品按制作工序歸集工時數(shù)據(jù)。

14、所述成本計算bom分為產(chǎn)成品bom、ki?t級別bom和項目級別bom，所述產(chǎn)成品bom將每個單件產(chǎn)品按生產(chǎn)制作工序，從材料準備到產(chǎn)成品完成過程中對材料、配件、工時數(shù)據(jù)進行集合；所述ki?t級別將不同位置的產(chǎn)品按照不同的功能組件進行歸類，形成組裝ki?t，將組裝ki?t使用的材料、配件及工時數(shù)據(jù)匯總的集合；所述項目級別bom將整套產(chǎn)品按制作工序歸集使用的物料、配件及工時數(shù)據(jù)進行集合。

15、所述管理系統(tǒng)的管理方法包括以下步驟：

16、s1，根據(jù)公司不同客戶使用材料數(shù)據(jù)信息為基礎創(chuàng)建公司數(shù)據(jù)庫，所述數(shù)據(jù)庫包含公司所有項目的歷史數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過匯總形成一個綜合查詢系統(tǒng)；

17、s2，基于公司數(shù)據(jù)庫信息，對新項目進行匹配，對能夠匹對的數(shù)據(jù)進行匯總，形成底層數(shù)據(jù)，對未匹配的數(shù)據(jù)進行二次確認，并創(chuàng)建新項目添加到底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)中；

18、s3，經(jīng)由項目級別bom解算形成項目報價使用的成本計算初始bom，所述初始bom解算后形成物料、工時數(shù)據(jù)，同時可解算為工序分類匯總數(shù)據(jù)；

19、s4，解算后的單件bom作為技術(shù)、工藝指導生產(chǎn)使用成本管控依據(jù)；解算后制造組裝bom用于生產(chǎn)組裝使用，作為管控組裝成本的依據(jù)；解算后的工序流程結(jié)構(gòu)工時bom用于為各工序工時提供管理依據(jù)；解算后的采購bom用于采購詢價、比價和采購物資；解算后的cn變更bom用于形成不同時間變更成本對比數(shù)據(jù)；解算后的運輸工裝及包裝bom為焊接工裝及產(chǎn)品包裝運輸提供數(shù)據(jù)依據(jù)；解算后的玻纖泡沫套裁bom為產(chǎn)品套材加工形成數(shù)據(jù)依據(jù)；解算后的項目bom系統(tǒng)為附屬bom提供數(shù)據(jù)的調(diào)用抓取，保證數(shù)據(jù)的一致性；

20、s5，新項目啟動時，將對應的底層數(shù)據(jù)導入后形成單一且獨立的項目bom，并依據(jù)本bom進行報價工作，監(jiān)控分析相應的成本和cn更新分析，達到新項目成本管控的目的。

21、本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，通過根據(jù)公司不同客戶使用材料數(shù)據(jù)信息為基礎創(chuàng)建公司數(shù)據(jù)庫，匯總形成一個綜合查詢系統(tǒng)；通過基于公司數(shù)據(jù)庫信息，對新項目進行匹配，建立bom底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對能夠匹對的數(shù)據(jù)進行匯總，形成底層數(shù)據(jù)；通過將不同項目中的相同材料、零部件等相關(guān)數(shù)據(jù)包引用到不同層級的bom系統(tǒng)中，進行bom成本運算；通過自下而上的架構(gòu)進行設計，對每個單項進行拆分，在公司數(shù)據(jù)庫中匹配數(shù)據(jù)，形成bom系統(tǒng)的底層數(shù)據(jù)，具有精準實用、統(tǒng)一高效的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于，所述管理系統(tǒng)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)據(jù)庫根據(jù)材料、配件的特征或型號按統(tǒng)一的標準進行分類、設定好對應的類別及標識信息，進而將公司不同客戶使用物料數(shù)據(jù)信息為基礎，對不同項目中使用的物料及配件進行匯總并錄入到erp系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于：所述歷史數(shù)據(jù)信息包括在產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息和新報價項目的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于：所述底層數(shù)據(jù)包括目標成本管控所需的基本信息，所述基本信息包括項目編碼、物料編碼、工時數(shù)據(jù)、運輸包裝數(shù)據(jù)包、纖維套裁泡沫套裁數(shù)據(jù)包和配件數(shù)據(jù)包。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于：所述bom底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為自下而上的架構(gòu)，結(jié)合數(shù)據(jù)庫中的匹配數(shù)據(jù)，形成底層數(shù)據(jù)，并通過對底層數(shù)據(jù)的計算輸出每個單項bom的成本數(shù)據(jù)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于：所述主bom組件包括成本計算bom、工藝單件bom，制造組裝bom，工時bom和采購bom；所述子bom組件包括運輸包裝bom、玻纖套裁泡沫套裁bom和變更bom；所述附屬bom組件包括財務bom、采購bom、項目bom、工藝bom、生產(chǎn)bom和質(zhì)量bom；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于：所述工時bom分為工序工時bom、kit工時bom和項目工時bom，所述工序工時bom將每個產(chǎn)品按制作工序進行bom拆分，對應每個工序、每個作業(yè)活動進行工時定義；所述kit工時bom將不同位置的產(chǎn)品按照不同的功能組件進行歸類，形成組裝kit，并進行工時匯總；所述項目工時bom將整套產(chǎn)品按制作工序歸集工時數(shù)據(jù)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于：所述成本計算bom分為產(chǎn)成品bom、kit級別bom和項目級別bom，所述產(chǎn)成品bom將每個單件產(chǎn)品按生產(chǎn)制作工序，從材料準備到產(chǎn)成品完成過程中對材料、配件、工時數(shù)據(jù)進行集合；所述kit級別將不同位置的產(chǎn)品按照不同的功能組件進行歸類，形成組裝kit，將組裝kit使用的材料、配件及工時數(shù)據(jù)匯總的集合；所述項目級別bom將整套產(chǎn)品按制作工序歸集使用的物料、配件及工時數(shù)據(jù)進行集合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電機艙罩專用bom管理系統(tǒng)，其特征在于，所述管理系統(tǒng)的管理方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種風電機艙罩專用BOM管理系統(tǒng)，所述管理系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)庫，所述數(shù)據(jù)庫根據(jù)公司不同客戶使用材料數(shù)據(jù)信息為基礎創(chuàng)建，包含公司所有項目的歷史數(shù)據(jù)信息；BOM底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，所述BOM底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)基于數(shù)據(jù)庫信息對新項目進行匹配，對匹配的數(shù)據(jù)進行匯總，形成底層數(shù)據(jù)；所述BOM底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包括主BOM組件、子BOM組件和附屬BOM組件；監(jiān)控分析器，所述監(jiān)控分析器用于依據(jù)本BOM進行報價工作并對后期成本進行監(jiān)控分析。

技術(shù)研發(fā)人員：張路,王建建,艾明飛,張浩,孫小濤,李剛,宋清俊,劉迎春,劉偉
受保護的技術(shù)使用者：株丕特巴赫復合材料（德州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17