本發(fā)明涉及服務(wù)器降溫，具體涉及一種浸沒式雙板機(jī)箱。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代數(shù)字存儲設(shè)備的極速發(fā)展，各類服務(wù)器對散熱要求越來越高，傳統(tǒng)風(fēng)冷和水冷的散熱方式已無法滿足該類集群服務(wù)器的散熱需求，現(xiàn)有諸多的新型散熱方案中，液冷降溫較為常見，其主要包括冷板式液冷服務(wù)器和全浸沒式液冷服務(wù)器，冷板式液冷服務(wù)器的液體不與服務(wù)器直接接觸，通過安裝在服務(wù)器內(nèi)部的液冷板帶走服務(wù)器的熱量，全浸沒式液冷服務(wù)器將服務(wù)器浸泡在或以其他方式直接接觸冷卻液，相較于冷板式液冷服務(wù)器，直接接觸散熱的全浸沒式液冷服務(wù)器的散熱效果更佳。

2、公開號為cn111988965b的專利說明書中公開了一種高發(fā)熱電子設(shè)備浸沒式相變冷卻機(jī)箱，包括殼體，殼體內(nèi)部中間位置設(shè)置有機(jī)箱，機(jī)箱一側(cè)設(shè)置有左散熱室，機(jī)箱另一側(cè)設(shè)置有右散熱室，左散熱室內(nèi)壁固定安裝有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器一端固定連接有管路一，管路一上固定安裝有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)一側(cè)設(shè)置有冷凝器，冷凝器一側(cè)設(shè)置有節(jié)流閥，管路一一端固定連接有冷凝管。

3、該種機(jī)箱通過將箱內(nèi)分為兩個(gè)散熱室和機(jī)箱，借助在機(jī)箱內(nèi)設(shè)置多條直線型的冷凝管對汽化的冷卻液進(jìn)行回收，并將未及時(shí)液化的氣態(tài)冷卻液通過風(fēng)機(jī)傳至一側(cè)散熱室內(nèi)進(jìn)行再度冷凝并傳回至機(jī)箱內(nèi)，該種技術(shù)方案存在的不足之處在于，由于機(jī)箱內(nèi)的服務(wù)器為集群安裝，其產(chǎn)熱速率受大量用戶端訪問高峰期的影響，會出現(xiàn)急劇升溫的情況，此時(shí)冷卻液汽化速度加劇，該機(jī)箱雖與換熱室連通，但為防止冷卻液泄漏，其整體可供汽化冷卻液占用的空間大小是固定的，故大量汽化冷卻液的存在會在短時(shí)間內(nèi)快速提升機(jī)箱內(nèi)的氣壓壓強(qiáng)，此時(shí)液態(tài)冷卻液的沸點(diǎn)會上升，沸點(diǎn)的上升會使本需汽化散熱的冷卻液保持液化狀態(tài)，從而燒毀超出承溫臨界值的部分服務(wù)器元器件，影響服務(wù)器的使用安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種浸沒式雙板機(jī)箱，所要解決的技術(shù)問題如下：現(xiàn)有的浸沒式服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)氣壓變化較為不穩(wěn)定，影響冷卻液的正常使用。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種浸沒式雙板機(jī)箱，包括外箱，所述外箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有液冷倉，所述液冷倉一側(cè)設(shè)置有恒壓倉，所述液冷倉內(nèi)部底面均勻排布安裝有多個(gè)服務(wù)器，所述液冷倉頂部固定連接有多個(gè)限位塊，各所述限位塊頂端安裝有冷凝倉，所述冷凝倉與所述恒壓倉之間安裝有冷凝機(jī)構(gòu)，所述冷凝倉與所述冷凝機(jī)構(gòu)之間安裝有調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)用于調(diào)控所述液冷倉內(nèi)氣壓。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述外箱頂端設(shè)置有封蓋，所述恒壓倉一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)窗。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述冷凝機(jī)構(gòu)包括有均勻排布于所述冷凝倉底面的多個(gè)進(jìn)氣孔，所述冷凝倉靠近所述恒壓倉的一側(cè)安裝有進(jìn)液管和出液管，所述進(jìn)液管一側(cè)均勻排布有多個(gè)進(jìn)液分管，所述出液管一側(cè)均勻排布有多個(gè)出液分管，豎向相鄰的所述進(jìn)液分管和所述出液分管之間安裝有冷凝管。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述冷凝管于豎直方向呈連續(xù)彎折狀態(tài)，所述進(jìn)液管遠(yuǎn)離所述進(jìn)液分管的一側(cè)貫穿所述液冷倉安裝有進(jìn)液主管，所述進(jìn)液主管一側(cè)安裝有壓力控制閥，所述出液管遠(yuǎn)離所述出液分管的一側(cè)貫穿所述液冷倉安裝有出液主管。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括有氣窗，所述氣窗設(shè)置于所述液冷倉和所述恒壓倉相鄰面的上部，所述液冷倉外側(cè)適配氣窗固定連接有氣盒，所述氣盒內(nèi)部安裝有氣球，所述氣球一側(cè)與所述氣窗固定連接，所述氣盒一側(cè)固定連接有多個(gè)彈簧，各所述彈簧一側(cè)之間固定連接有調(diào)壓板。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述氣球外側(cè)與所述氣盒內(nèi)側(cè)貼合，所述氣球一側(cè)與所述氣窗固定連接。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述調(diào)壓板一側(cè)與所述壓力控制閥貼合。

10、本發(fā)明的有益效果：

11、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)壓機(jī)構(gòu)和冷凝機(jī)構(gòu)，將各服務(wù)器安裝入液冷倉并注入冷卻液后，其在運(yùn)行過程中產(chǎn)熱導(dǎo)致冷卻液汽化，汽化的冷卻液部分通過冷凝倉內(nèi)連續(xù)彎折的大量冷凝管吸熱，重新歸于液態(tài)并回落，同時(shí)汽化導(dǎo)致液冷倉內(nèi)氣壓升高，一側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的氣球通過形變變大并頂開調(diào)壓板與大氣連通的方式緩沖內(nèi)部壓力，使液冷倉內(nèi)氣壓始終處于較為穩(wěn)定的狀態(tài)，在維持內(nèi)部密封性的同時(shí)，有效避免因氣壓升高導(dǎo)致冷卻液沸點(diǎn)升高的情況，為浸沒的各服務(wù)器提供了保護(hù)；

12、進(jìn)一步的，通過設(shè)置調(diào)壓板與壓力控制閥貼合，由于液冷倉內(nèi)部氣壓受各服務(wù)器運(yùn)行負(fù)載狀態(tài)的影響，存在氣壓強(qiáng)與弱的變化，而氣壓變化的同時(shí)影響氣球形變量，氣球形變量則控制著調(diào)壓板的伸縮狀態(tài)，從而控制了調(diào)壓板與壓力控制閥之間接觸力的大小，以此調(diào)控冷凝液的輸入量，也即實(shí)現(xiàn)了根據(jù)服務(wù)器的運(yùn)行情況進(jìn)行內(nèi)部氣壓的適應(yīng)性的動態(tài)調(diào)整，有效穩(wěn)定內(nèi)部氣壓的同時(shí)避免持續(xù)高流量輸入冷凝液導(dǎo)致的能量浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種浸沒式雙板機(jī)箱，包括外箱（1），所述外箱（1）內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有液冷倉（2），所述液冷倉（2）一側(cè)設(shè)置有恒壓倉（3），所述液冷倉（2）內(nèi)部底面均勻排布安裝有多個(gè)服務(wù)器（4），其特征在于，所述液冷倉（2）頂部固定連接有多個(gè)限位塊（5），各所述限位塊（5）頂端安裝有冷凝倉（6），所述冷凝倉（6）與所述恒壓倉（3）之間安裝有冷凝機(jī)構(gòu)（7），所述冷凝倉（6）與所述冷凝機(jī)構(gòu)（7）之間安裝有調(diào)壓機(jī)構(gòu)（8），所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)（8）用于調(diào)控所述液冷倉（2）內(nèi)氣壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸沒式雙板機(jī)箱，其特征在于，所述外箱（1）頂端設(shè)置有封蓋（9），所述恒壓倉（3）一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)窗（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸沒式雙板機(jī)箱，其特征在于，所述冷凝機(jī)構(gòu)（7）包括有均勻排布于所述冷凝倉（6）底面的多個(gè)進(jìn)氣孔（71），所述冷凝倉（6）靠近所述恒壓倉（3）的一側(cè)安裝有進(jìn)液管（72）和出液管（73），所述進(jìn)液管（72）一側(cè)均勻排布有多個(gè)進(jìn)液分管（74），所述出液管（73）一側(cè)均勻排布有多個(gè)出液分管（75），豎向相鄰的所述進(jìn)液分管（74）和所述出液分管（75）之間安裝有冷凝管（76）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種浸沒式雙板機(jī)箱，其特征在于，所述冷凝管（76）于豎直方向呈連續(xù)彎折狀態(tài)，所述進(jìn)液管（72）遠(yuǎn)離所述進(jìn)液分管（74）的一側(cè)貫穿所述液冷倉（2）安裝有進(jìn)液主管（77），所述進(jìn)液主管（77）一側(cè)安裝有壓力控制閥（78），所述出液管（73）遠(yuǎn)離所述出液分管（75）的一側(cè)貫穿所述液冷倉（2）安裝有出液主管（79）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浸沒式雙板機(jī)箱，其特征在于，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)（8）包括有氣窗（81），所述氣窗（81）設(shè)置于所述液冷倉（2）和所述恒壓倉（3）相鄰面的上部，所述液冷倉（2）外側(cè)適配氣窗（81）固定連接有氣盒（82），所述氣盒（82）內(nèi)部安裝有氣球（83），所述氣球（83）一側(cè)與所述氣窗（81）固定連接，所述氣盒（82）一側(cè)固定連接有多個(gè)彈簧（84），各所述彈簧（84）一側(cè)之間固定連接有調(diào)壓板（85）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浸沒式雙板機(jī)箱，其特征在于，所述氣球（83）外側(cè)與所述氣盒（82）內(nèi)側(cè)貼合，所述氣球（83）一側(cè)與所述氣窗（81）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浸沒式雙板機(jī)箱，其特征在于，所述調(diào)壓板（85）一側(cè)與所述壓力控制閥（78）貼合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種浸沒式雙板機(jī)箱，涉及服務(wù)器降溫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括外箱，外箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有液冷倉，液冷倉一側(cè)設(shè)置有恒壓倉，液冷倉內(nèi)部底面均勻排布安裝有多個(gè)服務(wù)器，液冷倉頂部固定連接有多個(gè)限位塊，各限位塊頂端安裝有冷凝倉，冷凝倉與恒壓倉之間安裝有冷凝機(jī)構(gòu)，冷凝倉與冷凝機(jī)構(gòu)之間安裝有調(diào)壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)壓機(jī)構(gòu)和冷凝機(jī)構(gòu)，在維持內(nèi)部密封性的同時(shí)，有效避免因氣壓升高導(dǎo)致冷卻液沸點(diǎn)升高的情況，為浸沒的各服務(wù)器提供了保護(hù)，通過設(shè)置調(diào)壓板與壓力控制閥貼合，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)服務(wù)器的運(yùn)行情況進(jìn)行內(nèi)部氣壓的適應(yīng)性的動態(tài)調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：徐皓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寬泛科技（鹽城）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19