本發(fā)明屬于生產(chǎn)編碼管理，尤其涉及一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、制造業(yè)是現(xiàn)代社會中一個重要的產(chǎn)業(yè)部門，涉及到各種各樣的物料。為了管理這些各種各樣的物料，為了實(shí)現(xiàn)對這些物料的管理和控制，在目前的制造業(yè)甚至其他企業(yè)中，均涉及生產(chǎn)中的物料編碼管理，大多的企業(yè)都有相應(yīng)的編碼規(guī)則和編碼系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對物料的數(shù)字化表示，企業(yè)的管理人員可以通過編碼快速準(zhǔn)確低識別和管理物料和產(chǎn)品。

2、雖然大多的生產(chǎn)企業(yè)均有相應(yīng)的物料管理規(guī)則和物料管理系統(tǒng)，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的物料管理規(guī)則和物料管理系統(tǒng)基本是針對每個成品產(chǎn)品來進(jìn)行編碼的，也就是說現(xiàn)有的物料編碼是針對每個產(chǎn)品的編碼管理，但是器編碼規(guī)則和管理并不涉及對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個階段的編碼管理。

3、因此目前的企業(yè)物料編碼系統(tǒng)對產(chǎn)品的編碼，僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品的編碼管理，不能通過產(chǎn)品的編碼實(shí)現(xiàn)對其生產(chǎn)過程中各個階段的追溯。例如，當(dāng)某個產(chǎn)品在最終的質(zhì)檢環(huán)節(jié)檢測出不合格，但是卻沒辦法去追溯是哪個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題導(dǎo)致產(chǎn)品最終質(zhì)量不合格，進(jìn)而管理人員需要針對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)去核查生產(chǎn)設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)管理以及設(shè)備維護(hù)成本增加，而且很可能無法找到不合格的原因。

4、因此，如何基于企業(yè)的編碼管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)的產(chǎn)品的每個生產(chǎn)階段的管理，以及實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品出現(xiàn)問題后，能夠通過企業(yè)的編碼管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的追溯，是目前亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于基于企業(yè)的編碼管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)的產(chǎn)品的每個生產(chǎn)階段的管理，以及實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品出現(xiàn)問題后，能夠通過企業(yè)的編碼管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的追溯。

2、第一方面，提供一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，包括以下步驟：

3、s1：基于產(chǎn)品屬性生成編碼資源池，所述編碼資源池包括產(chǎn)品全生命周期的編碼規(guī)則；

4、s2：在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個階段調(diào)用編碼資源池，對生產(chǎn)過程的每個階段進(jìn)行編碼；

5、s3：將各產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每個階段的編碼存儲于編碼管理系統(tǒng)中；

6、s4：將產(chǎn)品成品進(jìn)行最終編碼，并將最終編碼存儲于編碼管理系統(tǒng)的相應(yīng)位置，與生產(chǎn)過程中每個階段的編碼相對應(yīng)；

7、s5：將產(chǎn)品成品的最終編碼進(jìn)行打印，并粘貼于產(chǎn)品的指定位置。

8、優(yōu)選的，在步驟s1中包括以下具體過程：

9、s11：基于產(chǎn)品大類建立大類編碼規(guī)則；

10、s12：基于產(chǎn)品小類建立小類編碼規(guī)則；

11、s13：基于大類編碼規(guī)則、小類編碼規(guī)則，在產(chǎn)品的各生產(chǎn)階段建立生產(chǎn)階段編碼規(guī)則；

12、s14：基于大類編碼規(guī)則、小類編碼規(guī)則對產(chǎn)品成品建立成品編碼規(guī)則。

13、優(yōu)選的，步驟s2中包括以下具體過程：

14、s21：產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個階段調(diào)用相應(yīng)階段的生產(chǎn)階段編碼規(guī)則對產(chǎn)品的每個階段進(jìn)行生產(chǎn)階段編碼，并存儲于編碼管理系統(tǒng)中；

15、s22：采集產(chǎn)品各階段對應(yīng)的生產(chǎn)圖像信息，并存儲于編碼管理系統(tǒng)中；

16、s23：將相應(yīng)的生產(chǎn)圖像信息與產(chǎn)品每個階段的生產(chǎn)編碼信息建立映射關(guān)系。

17、優(yōu)選的，所述生產(chǎn)階段編碼規(guī)則包括產(chǎn)品生產(chǎn)中各階段的生產(chǎn)設(shè)備信息編碼、生產(chǎn)時間編碼以及生產(chǎn)圖像信息的編碼。

18、優(yōu)選的，步驟s4中包括以下具體過程：

19、s41：根據(jù)成品編碼規(guī)則進(jìn)行產(chǎn)品成品的編碼，生成產(chǎn)品成品編碼，所述產(chǎn)品成品編碼由大類信息編碼、小類信息編碼、制造工藝編碼、規(guī)則參數(shù)編碼和流水號編碼組成；

20、s42：將所述產(chǎn)品成品編碼存儲于編碼管理系統(tǒng)中；

21、s43：將生產(chǎn)編碼與產(chǎn)品成品編碼建立映射關(guān)系。

22、優(yōu)選的，步驟s5包括以下具體過程：

23、s51：對產(chǎn)品成品編碼進(jìn)行檢查，判斷是否存在產(chǎn)品成品編碼錯誤，若否，執(zhí)行步驟s52，若是，對產(chǎn)品成品編碼進(jìn)行追溯修改錯誤；

24、s52：將產(chǎn)品成品編碼進(jìn)行打?。?/p>

25、s53：將產(chǎn)品成品編碼粘貼于產(chǎn)品的指定位置。

26、優(yōu)選的，在步驟s5之后，會有產(chǎn)品的檢測過程，后續(xù)會基于編碼管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對檢測出的不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯，具體過程如下：

27、步驟1：對產(chǎn)品成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，判斷產(chǎn)品成品的質(zhì)量是否合格，若否，執(zhí)行步驟2，若是，粘貼產(chǎn)品成品編碼；

28、步驟2：基于產(chǎn)品成品編碼在編碼管理系統(tǒng)中查詢產(chǎn)品的生產(chǎn)編碼；

29、步驟3：在產(chǎn)品的生產(chǎn)編碼中找到對應(yīng)的產(chǎn)品各個生產(chǎn)階段的生產(chǎn)信息；

30、步驟4：基于生產(chǎn)信息追溯產(chǎn)品不合格的生產(chǎn)階段；

31、步驟5：針對不合格的生產(chǎn)階段進(jìn)行改進(jìn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝或者生產(chǎn)設(shè)備。

32、第二方面，提供一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)任意一項(xiàng)所述的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，包括編碼規(guī)則建立模塊、生產(chǎn)編碼模塊、產(chǎn)品成品編碼模塊、編碼優(yōu)化模塊、存儲模塊和編碼資源池；

33、所述編碼規(guī)則建立模塊，用于建立產(chǎn)品的各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)編碼規(guī)則和產(chǎn)品成品編碼規(guī)則；

34、所述生產(chǎn)編碼模塊，用于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個階段進(jìn)行編碼；

35、所述產(chǎn)品成品編碼模塊，用于對產(chǎn)品成品進(jìn)行最終編碼；

36、所述編碼優(yōu)化模塊，用于對產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)展過程中的編碼規(guī)則進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)；

37、所述存儲模塊，用于對生產(chǎn)編碼規(guī)則、產(chǎn)品成品編碼規(guī)則、生產(chǎn)編碼和產(chǎn)品成品編碼進(jìn)行存儲；

38、所述編碼資源池，用于放置產(chǎn)品編碼的大類、小類以及流水號的相關(guān)信息、相應(yīng)的說明和編碼規(guī)則；

39、還包括數(shù)據(jù)采集模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊用于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各個階段的生產(chǎn)信息進(jìn)行采集。

40、本發(fā)明的有益效果包括：

41、本發(fā)明提供的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法及系統(tǒng)，通過產(chǎn)品屬性生成編碼資源池，所述編碼資源池包括產(chǎn)品全生命周期的編碼規(guī)則；然后在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個階段調(diào)用編碼資源池，對生產(chǎn)過程的每個階段進(jìn)行編碼；再將各產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每個階段的編碼存儲于編碼管理系統(tǒng)中；再將產(chǎn)品成品進(jìn)行最終編碼，并將最終編碼存儲于編碼管理系統(tǒng)的相應(yīng)位置，與生產(chǎn)過程中每個階段的編碼相對應(yīng)；最后將產(chǎn)品成品的最終編碼進(jìn)行打印，并粘貼于產(chǎn)品的指定位置。對企業(yè)的產(chǎn)品的各個生產(chǎn)階段的系統(tǒng)化的編碼管理，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全生命周期的編碼管理，同時可以通過企業(yè)的編碼管理系統(tǒng)對次品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的追溯，快速找到不合格產(chǎn)品在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)或者產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。

技術(shù)特征：

1.一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，其特征在于，在步驟s1中包括以下具體過程：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，其特征在于，步驟s2中包括以下具體過程：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，其特征在于，所述生產(chǎn)階段編碼規(guī)則包括產(chǎn)品生產(chǎn)中各階段的生產(chǎn)設(shè)備信息編碼、生產(chǎn)時間編碼以及生產(chǎn)圖像信息的編碼。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，其特征在于，步驟s4中包括以下具體過程：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，其特征在于，步驟s5包括以下具體過程：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，其特征在于，在步驟s5之后，會有產(chǎn)品的檢測過程，后續(xù)會基于編碼管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對檢測出的不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯，具體過程如下：

8.一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法，其特征在于，包括編碼規(guī)則建立模塊、生產(chǎn)編碼模塊、產(chǎn)品成品編碼模塊、編碼優(yōu)化模塊、存儲模塊和編碼資源池；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于生產(chǎn)編碼管理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種產(chǎn)品全生命周期的編碼管理方法及系統(tǒng)，首先基于產(chǎn)品屬性生成編碼資源池，所述編碼資源池包括產(chǎn)品全生命周期的編碼規(guī)則；然后在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個階段調(diào)用編碼資源池，對生產(chǎn)過程的每個階段進(jìn)行編碼；再將各產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每個階段的編碼存儲于編碼管理系統(tǒng)中；再將產(chǎn)品成品進(jìn)行最終編碼，并將最終編碼存儲于編碼管理系統(tǒng)的相應(yīng)位置，與生產(chǎn)過程中每個階段的編碼相對應(yīng)；最后將產(chǎn)品成品的最終編碼進(jìn)行打印，并粘貼于產(chǎn)品的指定位置。對企業(yè)的產(chǎn)品的各個生產(chǎn)階段的編碼管理，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全生命周期的編碼管理，進(jìn)一步通過企業(yè)的編碼管理系統(tǒng)對次品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的追溯。

技術(shù)研發(fā)人員：王祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川華鯤振宇智能科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19