一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜、編織袋的回收需要用塑料擠出機(jī)造粒，而一般的塑料擠出機(jī)均是直接在擠出機(jī)的機(jī)筒的上端設(shè)置進(jìn)料斗，然后直接將物料放入進(jìn)料斗，利用重力落入到機(jī)筒內(nèi)，然如果需要大產(chǎn)量的話，這種直接進(jìn)料的方式會造成物料的堆積，并且進(jìn)料也不均勻，這就使生產(chǎn)效率降低，同時也使塑料擠出機(jī)產(chǎn)生的粒子不均，影響下一步的使用。
[0003]而且現(xiàn)有的進(jìn)料斗多呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，正由于其出口大于進(jìn)口的特點，當(dāng)瞬間又大量的加工原料進(jìn)入進(jìn)料斗時，由于重力作用，會在出料口處堆積而造成進(jìn)料斗的堵塞，從而影響設(shè)備的正常運行；同時大量的加工原料在進(jìn)料斗內(nèi)快速沿內(nèi)壁下滑也是造成進(jìn)料斗堵塞的一個原因，因此，現(xiàn)有的進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料斗本體、螺旋輸送裝置、進(jìn)料裝置底座和電機(jī)；所述進(jìn)料斗本體下側(cè)設(shè)置有螺旋輸送裝置；所述螺旋輸送裝置下側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料裝置底座；所述螺旋輸送裝置一側(cè)設(shè)置有輸料口 ；所述進(jìn)料裝置底座一側(cè)設(shè)置有電機(jī)底座；所述電機(jī)底座上側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)為減速電機(jī)；所述進(jìn)料裝置底座一側(cè)設(shè)置有調(diào)速開關(guān)。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗本體上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料帽；所述進(jìn)料帽通過支撐柱與進(jìn)料斗本體的上表面相連接；所述進(jìn)料帽與進(jìn)料斗本體的上表面之間形成進(jìn)料通道。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗本體上部設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有中間擋板；所述中間擋板與進(jìn)料口之間形成容置物料的凹腔。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗本體兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有攔阻條；所述攔阻條與進(jìn)料斗本體焊接成整體結(jié)構(gòu)；所述的兩側(cè)內(nèi)壁焊接攔阻條的高低位置持平且所述攔阻條為圓鋼焊接于指定位置制成。
[0010]進(jìn)一步地，所述螺旋輸送裝置內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋輸送旋片。
[0011]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有調(diào)速裝置，所述調(diào)速裝置與調(diào)速開關(guān)電性相連。
[0012]有益效果:本實用新型的一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，通過進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)料帽，減少物料的進(jìn)料量以及進(jìn)料速度；并在進(jìn)料口的下方設(shè)置有中間擋板，使物料的進(jìn)料斗本體內(nèi)下落的過程得到緩沖，以減慢物料的下落速度，避免短時間內(nèi)有大量的物料擠向出料口而造成出料口的堵塞；同時通過調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而螺旋輸送裝置輸送效率；而且結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、合理，制造方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置螺旋輸送裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置進(jìn)料斗本體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記說明:進(jìn)料斗本體1，螺旋輸送裝置2，進(jìn)料裝置底座3，輸料口 4，電機(jī)5，調(diào)速裝置6，進(jìn)料帽7，支撐柱8，中間擋板9，進(jìn)料口 10，攔阻條11，轉(zhuǎn)軸12，螺旋輸送旋片13，進(jìn)料閥14，調(diào)速開關(guān)15，電機(jī)底座16。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]參照圖1至圖3所示的一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料斗本體1、螺旋輸送裝置2、進(jìn)料裝置底座3和電機(jī)5 ;所述進(jìn)料斗本體I下側(cè)設(shè)置有螺旋輸送裝置2 ;所述螺旋輸送裝置2下側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料裝置底座3 ;所述螺旋輸送裝置2 —側(cè)設(shè)置有輸料口 4 ;所述進(jìn)料裝置底座3 —側(cè)設(shè)置有電機(jī)底座16 ;所述電機(jī)底座16上側(cè)設(shè)置有電機(jī)5，所述電機(jī)5為減速電機(jī)；所述進(jìn)料裝置底座3 —側(cè)設(shè)置有調(diào)速開關(guān)15。
[0019]所述進(jìn)料斗本體I上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料帽7 ;所述進(jìn)料帽7通過支撐柱8與進(jìn)料斗本體I的上表面相連接；所述進(jìn)料帽7與進(jìn)料斗本體I的上表面之間形成進(jìn)料通道。
[0020]所述進(jìn)料斗本體I上部設(shè)置有進(jìn)料口 10 ;所述進(jìn)料口 10的下方設(shè)置有中間擋板9 ;所述中間擋板9與進(jìn)料口 10之間形成容置物料的凹腔。
[0021]所述進(jìn)料斗本體I兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有攔阻條11 ;所述攔阻條11與進(jìn)料斗本體I焊接成整體結(jié)構(gòu)；所述的兩側(cè)內(nèi)壁焊接攔阻條11的高低位置持平且所述攔阻條11為圓鋼焊接于指定位置制成。
[0022]所述螺旋輸送裝置2內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有螺旋輸送旋片13。
[0023]所述轉(zhuǎn)軸12 —側(cè)固定連接有電機(jī)5，所述電機(jī)5 —側(cè)設(shè)置有調(diào)速裝置6，所述調(diào)速裝置6與調(diào)速開關(guān)15電性相連。
[0024]需要強(qiáng)調(diào)的是，使用時，將物料從進(jìn)料口 10倒入進(jìn)料斗本體I內(nèi)，由于在進(jìn)料口 10處設(shè)置進(jìn)料帽7，因為進(jìn)料帽7的阻攔作用，物料中能從進(jìn)料帽7與進(jìn)料斗本體I的上表面之間形成進(jìn)料通道進(jìn)入進(jìn)料斗本體I ;物料進(jìn)入進(jìn)料斗本體I后下落，下落過程中，由于中間擋板9的阻斷，下落速度下降，并從中間擋板9外側(cè)繼續(xù)下落；繼續(xù)下落過程中，由于進(jìn)料斗底部小于進(jìn)料口 10，且進(jìn)料斗底部的截面呈錐形結(jié)構(gòu)，物料會沿出內(nèi)壁下滑，下滑過程遇到內(nèi)壁上焊接的攔阻條11，下料速度進(jìn)一步降低。在整個下料過程，物料將遇到進(jìn)料帽
7、中間擋板9以及攔阻條11的三次阻擋而三次降速，避免了因物料的下降速度過快而造成螺旋輸送裝置2的壓力，防止大量物料在螺旋輸送裝置2上部堆積而造成堵塞的現(xiàn)象，從而保證設(shè)備的正常運行，如果投入的物料較多時，可通過調(diào)節(jié)調(diào)速裝置6，通過調(diào)速裝置6使電機(jī)5轉(zhuǎn)速加快，從而提高了輸料的工作效率。
[0025]值得注意的是，本實用新型使用中如果投入的物料較多時，可通過調(diào)節(jié)調(diào)速裝置6，通過調(diào)速裝置6使電機(jī)5轉(zhuǎn)速加快，從而提高了輸料的工作效率。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:包括進(jìn)料斗本體(I)、螺旋輸送裝置(2)、進(jìn)料裝置底座⑶和電機(jī)(5);所述進(jìn)料斗本體⑴下側(cè)設(shè)置有螺旋輸送裝置⑵；所述螺旋輸送裝置(2)下側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料裝置底座(3);所述螺旋輸送裝置(2) —側(cè)設(shè)置有輸料口(4);所述進(jìn)料裝置底座(3) —側(cè)設(shè)置有電機(jī)底座(16);所述電機(jī)底座(16)上側(cè)設(shè)置有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)為減速電機(jī)；所述進(jìn)料裝置底座(3) —側(cè)設(shè)置有調(diào)速開關(guān)(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗本體(I)上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料帽(7);所述進(jìn)料帽(7)通過支撐柱(8)與進(jìn)料斗本體(I)的上表面相連接；所述進(jìn)料帽(7)與進(jìn)料斗本體(I)的上表面之間形成進(jìn)料通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗本體(I)上部設(shè)置有進(jìn)料口(10);所述進(jìn)料口(10)的下方設(shè)置有中間擋板(9);所述中間擋板(9)與進(jìn)料口(10)之間形成容置物料的凹腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗本體(I)兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有攔阻條(11);所述攔阻條(11)與進(jìn)料斗本體(I)焊接成整體結(jié)構(gòu)；所述的兩側(cè)內(nèi)壁焊接攔阻條(11)的高低位置持平且所述攔阻條(11)為圓鋼焊接于指定位置制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述螺旋輸送裝置(2)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置有螺旋輸送旋片(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(12)—側(cè)固定連接有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5) —側(cè)設(shè)置有調(diào)速裝置￠)，所述調(diào)速裝置(6)與調(diào)速開關(guān)(15)電性相連。
【專利摘要】本實用新型涉及進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料斗本體、螺旋輸送裝置、進(jìn)料裝置底座和電機(jī)；所述進(jìn)料斗本體下側(cè)設(shè)置有螺旋輸送裝置；所述螺旋輸送裝置下側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料裝置底座；所述螺旋輸送裝置一側(cè)設(shè)置有輸料口；所述進(jìn)料裝置底座一側(cè)設(shè)置有電機(jī)底座；所述電機(jī)底座上側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)為減速電機(jī)；所述進(jìn)料裝置底座一側(cè)設(shè)置有調(diào)速開關(guān)，本實用新型通過進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)料帽，減少物料的進(jìn)料量以及進(jìn)料速度；并在進(jìn)料口的下方設(shè)置有中間擋板，使物料的進(jìn)料斗本體內(nèi)下落的過程得到緩沖，以減慢物料的下落速度，避免短時間內(nèi)有大量的物料擠向出料口而造成出料口的堵塞；而且結(jié)構(gòu)簡單、合理，制造方便。
【IPC分類】B29C31/02, B29C47/10, B29C47/92
【公開號】CN204844782
【申請?zhí)枴緾N201520491636
【發(fā)明人】黃曉路, 朱桂元, 黃威
【申請人】安徽省金正塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月9日