專利名稱:在混凝土制品的快速脫模式模筑機(jī)中設(shè)置模型框架及壓制模的方法和裝置的制作方法
本發(fā)明是有關(guān)在混凝土制品的快速脫模式模筑機(jī)里設(shè)置模型框架和壓制模的方法和裝置,其模型框架用來模制產(chǎn)品,壓制模用來壓制填充在模型框架腔體內(nèi)的模筑混凝土材料。
在快速脫模式混凝土模筑機(jī)中,用干硬性混凝土灌滿模型框架,模筑混凝土成形,然后立即把模筑好的混凝土制品從模型框架中取出,這些步驟重復(fù)進(jìn)行。不同于澆注混凝土的模筑機(jī),這些快速脫模式模筑機(jī)具有下述優(yōu)點(diǎn),即它不需要任何設(shè)施來交替地移走灌滿了干硬性混凝土的模型框架并插進(jìn)一個(gè)空的模型框架。這種快速脫模式模筑機(jī)在任何一種混凝土制品的規(guī)定數(shù)量在一個(gè)給定形狀的模型框架里模筑完了,而另一種混凝土制品要在一個(gè)不同形狀的模型框架里模筑時(shí),品種要求必須更換模型框架。這一模型框架的更換迄今為止一直以手動(dòng)借助于起重設(shè)備進(jìn)行。特別是為連接在機(jī)器內(nèi)設(shè)置許多減震部件的螺栓和螺母一直是用手工擰緊和擰松。這項(xiàng)工作是繁瑣的,并且耗費(fèi)許多時(shí)間。當(dāng)這一工作在進(jìn)行時(shí),模筑機(jī)的操作勢必延緩下來。這一事實(shí)已經(jīng)嚴(yán)重地削弱了快速脫模式模筑機(jī)的生產(chǎn)率。
本發(fā)明的主要目的是提供一種裝置和一種方法,其裝置能夠很容易地使模型框架和壓制模連接和脫離,并能像一臺精確定位的快速脫模式混凝土制品模筑機(jī)那樣保留它們;其方法是在快速脫模式混凝土制品模筑機(jī)內(nèi)設(shè)置模型框架和壓制模的方法。
本發(fā)明的目的是在壓制模和壓力機(jī)之間的可拆卸的連接方式,和在快速脫模式混凝土制品模筑機(jī)的模筑區(qū)里模型框架的連接裝置,以及裝有這些裝置的機(jī)器適于將模型框架和壓制模引進(jìn)模筑區(qū)里去,并向上與壓力機(jī)相對,由驅(qū)動(dòng)裝置使壓力機(jī)和壓制模相向運(yùn)動(dòng)并且迅速地相互作用在一起,然后緊固模型框架于模筑區(qū),在該區(qū)域由一個(gè)夾持裝置來處理。
在采用本發(fā)明的快速脫模式混凝土制品模筑機(jī)中,由于壓制模是處于一種與模型框架組合起來的狀態(tài),并且在此狀態(tài)下與壓力機(jī)連接,所以壓制模和模型框架可以準(zhǔn)確而容易地安置就位。使壓制模以引進(jìn)模筑區(qū)里的模型框架腔體為基準(zhǔn)精確定位,或把模型腔體和壓制模獨(dú)立地引進(jìn)模筑區(qū)里并使它們在模筑區(qū)域里準(zhǔn)確定位,因而壓制模和模型框架毫無疑問都會迅速地保持在模筑區(qū)的內(nèi)側(cè)。
當(dāng)模筑混凝土制品已經(jīng)生產(chǎn)到所規(guī)定的數(shù)量之后,固結(jié)在壓力機(jī)上的壓制模和固結(jié)在模筑區(qū)里的模型框架被拆下運(yùn)走,然后下一批混凝土制品的壓制模和模型框架被分別插進(jìn)壓力機(jī),并固結(jié)在模筑區(qū)內(nèi)。
本發(fā)明的其它目的和特征從以下附圖所示說明的進(jìn)一步,討論中會變得明顯。
圖1是采用本發(fā)明裝置的快速脫模式混凝土制品模筑機(jī)的局部剖面?zhèn)纫晥D。
圖2是圖1中所示模筑機(jī)的局部剖面正視圖。
圖3是圖1中所示模筑機(jī)的局部剖面平面圖。
圖4是圖1中所示模筑機(jī)的推拉桿基本部分的放大平面圖。
圖5是圖4中所示推拉桿的側(cè)視圖。
圖6是模筑機(jī)的合板式供料裝置的正視圖。
圖7是停留在前部位置上的圖6中所示臺板式供料裝置的正視圖。
圖8是處于收縮位置上的圖6中所示臺板式供料裝置的側(cè)視圖。
圖9是把一個(gè)裝配板連接到模筑機(jī)中的壓力機(jī)基板上的平面示意圖,圖中所示為保持在連接狀態(tài)。
圖10是圖解連接狀態(tài)的正視圖,圖9中所示連接裝置就是在這一狀態(tài)下被連接的。
圖11是采用本發(fā)明的第二套裝置的模筑機(jī)在局部橫截面上的圖解正正視圖。
圖12是把裝配板連接到依據(jù)本發(fā)明的壓力機(jī)基板上去的另一種方式式的正視圖。
圖13也還是另外一種把裝配板連接到基本上去的正視圖。
圖14仍然是另外一種把裝配板連接到基本上去的正視圖。
圖15是圖14中所示連接方式的局部截面的平面圖。
圖16是采用本發(fā)明第三套裝置的模筑機(jī)的局部截面正視圖。
圖17是圖16中所示模筑機(jī)的基本部分的放大側(cè)視圖。
圖18是采用本發(fā)明第四套裝置的模筑機(jī)的局部橫截面的正視圖。
圖19是采用本發(fā)明第五套裝置的模筑機(jī)的局部橫截面的側(cè)視圖。
圖20是圖19中所示模筑機(jī)的平面圖。
圖21是用于模筑機(jī)的模型框架的平面圖。
圖22是用于模筑機(jī)的另一個(gè)模型框架的平面圖。
在以圖解說明本發(fā)明的各種實(shí)施裝置圖中,1表示一個(gè)貯料斗;2是一個(gè)給料箱;3是一個(gè)模型框架;3′是模型框架的腔體;4是一個(gè)起壓力機(jī)作用的活塞缸體;4′是壓制模的裝配板,配置在壓力機(jī)的底端;5是壓制模;6是基板,壓制模固定在其下端;7和8安置在裝配板和基板上咬合相配,以連接和拆卸壓制模;9是連接裝置的驅(qū)動(dòng)設(shè)施;10是模筑機(jī)的模筑區(qū)。
本發(fā)明的第一套實(shí)施裝置在圖1中至圖10中圖解示出。電機(jī)底板12是水平放置的,且通過減震橡膠墊固定在壓力機(jī)4的活塞端部,壓力機(jī)4具有一個(gè)活塞,把它向下外伸而連接到縱向框架11的上部中央,裝配板4′是水平放置的,并且通過減震橡膠墊懸放在電機(jī)底板12的下端。振動(dòng)器13安裝在裝配板4′上,并且適于振動(dòng)壓制模,它是由電機(jī)底板12上的電機(jī)M1來驅(qū)動(dòng)的。貯料斗1支撐在與框架11并置的貯料斗框架14上。給料箱2在水平板15上沿縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),該水平板15是從貯料斗框架14伸進(jìn)框架11內(nèi)側(cè)設(shè)置的。給料箱2在它直接位于貯料斗下方最收縮的位置上接受干硬性混凝土,然后將混凝土材料傾卸到模型框架3的腔體3′里。此時(shí)的模型框架3在框架11內(nèi)側(cè)的模筑區(qū)10中本身的最前部的位置上。16表示旁側(cè)對置的軌道,它用于支撐給料箱2′的輪子,并且對其縱向往復(fù)動(dòng)動(dòng)予以導(dǎo)向作用。止動(dòng)件17從給料箱的后側(cè)凸出來,停止部件17a和17b作為一個(gè)裝置使用,如前述的止動(dòng)件,并且確定給料箱2的最前部位置和最收縮的位置。2a表示一個(gè)對給料箱提供往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞缸體。壓制模具5的基板6的四個(gè)角都帶有向下凸出的銷子6′。銷子6′的下端保持在與模型框架3的上側(cè)相接觸的位置上。
壓制模具5和模型框架3各自獨(dú)立地被引進(jìn)到模筑區(qū)域10里,然后由使用前述的銷子6′或一些其它適當(dāng)?shù)难b卡具予以正確的定位和卡緊。
通常,壓制模和模型框架是一對操作組件。因此,要把模型框架和壓制模連接成裝配好的狀態(tài),且以這種狀態(tài)由一種適合的傳送方式引進(jìn)模筑區(qū)域10里是方便的。以模型框架的腔體為基準(zhǔn)來定位壓制模,和把壓制模裝配到模型框架上的最方便和最易實(shí)現(xiàn)的方法是把壓制模的下部裝配到腔體中去。
壓制模像以上所述那樣裝配進(jìn)腔體以后,該裝配好的一對組件首先由傳送裝置沿框架方向移動(dòng)。
第一套實(shí)施裝置圖解于第1圖到第10圖,第二套實(shí)施裝置示出于圖11,第三套實(shí)施裝置示出于圖16和17,裝配好的一對組件由輥道傳動(dòng)型的輥道傳送裝置引進(jìn)框架11的前側(cè),如圖1和圖3所示。一對旁側(cè)的對置推拉桿19被安裝起來,沿著上述安裝城貯料斗框架上的一對軌道軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),其目的是把模型框架3進(jìn)一步移動(dòng)到框架里的模筑區(qū)10中,并把模具框架從模筑區(qū)域里移出來,向著輥道傳送裝置18運(yùn)動(dòng)。對于桿件19的引導(dǎo)端部,可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝鉤爪20(圖3至圖5)。每一個(gè)桿件19在其下側(cè)都安裝了齒條,并且由一個(gè)液動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)齒輪19′旋轉(zhuǎn),該齒輪與齒條嚙合,從而實(shí)現(xiàn)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。鉤爪20是彎曲形鐘狀部件,它具有中間部分,該部分作為旋轉(zhuǎn)中樞安裝在桿件的引導(dǎo)端部。鉤爪被彈簧20b的一端壓迫進(jìn)入到關(guān)閉狀態(tài)。彈簧20b是以螺旋狀纏繞在中框軸20a上,它的另一端則鉤在桿件19上。在關(guān)閉狀態(tài)下,鉤爪20有后半部分,這后半部分伸出在桿件19的側(cè)邊之外,通過位于模型框架3側(cè)邊的后部的觸點(diǎn)引進(jìn),并且能夠卡住模型框架的后端板3a的側(cè)筋,而致模型框架從上述的輥道傳送裝置(實(shí)線)上拉進(jìn)模筑框架中去。另一方面,也可用側(cè)邊的對置鉤爪的引導(dǎo)端或側(cè)邊的對置桿件的前端,從后面推動(dòng)模型框架的后端板的側(cè)筋,這樣從模筑框架內(nèi)把模型框架移動(dòng)到輥道裝置18去(虛線)。
為使模型框架的導(dǎo)入得以實(shí)施,推拉桿件19要向前盡可能地最充分地伸出,直至鉤爪20達(dá)到輥道傳送裝置18的前端部的上側(cè)。一對導(dǎo)向裝置21,它們位于輥道裝置的前端部分。是能夠相互隔開輥道裝置而彼此做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞缸(圖3)。當(dāng)導(dǎo)向裝置處于它們前進(jìn)的狀態(tài)下時(shí),由于鉤爪20的從桿件側(cè)端伸出的后部端頭20′被導(dǎo)向裝置所推,因而鉤爪20作彼此離開地運(yùn)動(dòng)。又因后部端頭20′通過導(dǎo)向裝置21(在這種情況下,假如桿件19是處于它們最前部的位置),鉤爪20作彼此相向運(yùn)動(dòng),能夠卡住模型框架后部端板3a的側(cè)筋。從而,可由拉開導(dǎo)向裝置21,然后向后移動(dòng)推拉桿來實(shí)現(xiàn)引進(jìn)模型框。在這種情況下,輥道傳送裝置18把模型框架傳送到模筑框架前端的位置是如上所述,使鉤爪20卡住模型框架的后端板3a的位置。在這一點(diǎn),模型框架的就位是由一個(gè)限位開關(guān)(未示出)確定,其結(jié)果是傳送裝置的操作是不連續(xù)的。
在第一套實(shí)施裝置中,具有一個(gè)活塞桿,向上伸出,以及固定基板22的缸體23,固定在框架的模筑區(qū)10的下部中間,該活塞桿裝配著一個(gè)水平固定的提升板24。提升板24在其四角位置上裝有向下伸出的支腳24′。因此,當(dāng)活塞桿下降時(shí),支腳24′的下端與固定基板22上的減震橡膠件22′開始接觸。在提升板24的上面,裝置一個(gè)水平臺板25,它固定在框架11上。四根立柱24a每根都向上垂直地安裝在提升板上側(cè)的四個(gè)角上。垂直地穿透臺板25。在四根立柱的上端,通過減震橡膠構(gòu)件設(shè)置了裝有振動(dòng)體26′的振動(dòng)基體,用來振動(dòng)模型框架。因此,當(dāng)缸體23的活塞桿向上伸出時(shí),振動(dòng)體26′被馬達(dá)M2驅(qū)動(dòng),該馬達(dá)固定在框架上,具有一個(gè)向上伸出的活塞的每個(gè)缸體27都穿透而固定在臺板25的對置側(cè)面部分的中心上,且每個(gè)導(dǎo)向管28都垂直地穿透而固定在缸體27的前后。在左側(cè)端活塞桿的上端和提升桿29的上端,(該提升桿29適于貫通安置在活塞桿前后的導(dǎo)向管),和在右側(cè)端活塞桿的上端及提升桿29的上端,(該提升桿29適于貫穿活塞桿前后的導(dǎo)向管28)。安裝了一對側(cè)面相對的軌道30,它是輸送模型框架3進(jìn)入或離開輥道傳送裝置和快速將模型框架3夾持在模筑區(qū)10內(nèi)的裝置。軌道30僅僅是要與嵌入部分31適合,以便從嵌入部分31豎直地貼附懸放,嵌入部分31在模型框架3下側(cè)沿著側(cè)邊的相對邊緣上排列著。在該實(shí)施裝置中,由于嵌入部分31是向下伸出倒置的“丁”字形橫截面,所以軌道具有與其上部凹槽相接觸的橫截面。當(dāng)嵌入部分31有向下伸出的字母“L”形橫截面時(shí),軌道呈現(xiàn)出正方形三條邊的橫截面形狀。當(dāng)嵌入部分是字母“T”形橫截面的槽,而且在模型框架沿著側(cè)向相對的邊緣上成形時(shí),軌道呈字母“T”形橫截面。簡言之,軌道所成形的橫截面與模型框架的嵌入部分的橫截面之間具有陰陽模的配合關(guān)系。另一方面,軌道30是通過減震橡膠部件附著連接在缸體27的活塞桿的上部端面和提升桿29的上部端面上的,而提升桿29則安置在缸體27的前后。模型框架具有向上凹起的圖形框架式樣的凹部32,它在一對側(cè)向相對的嵌入部件31之間的模筑區(qū)10的下側(cè),垂直地通過所需形狀的腔體3′的下端面通到上述凹處32的上端。該凹處32通過一個(gè)平底板(平板架)33與振動(dòng)基體26的上端很好地連接起來,對該平底板33將在后面作更加詳細(xì)的說明。因而,振動(dòng)基體26,模型框架3和壓制模5正確地對準(zhǔn)其各自的模筑位置上。于是,下降壓力機(jī)4把壓制模5連接到壓力機(jī)4上,并且推動(dòng)附著裝置7、8聯(lián)合在一起。
給料箱2在其上縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的水平復(fù)蓋板15上有一個(gè)適于模型框架3插入的孔,該板上穿孔部分注定要推進(jìn)到框架11里的。該孔內(nèi)側(cè)附著向下伸出的板,該板內(nèi)側(cè)有減震片34′,用橡膠一類的材料制成,這就導(dǎo)致插入部件34為減震片34′所限定,并與模型框架3周邊配合起來(圖3),插入部件34可以環(huán)繞模型框架部分的全部垂直邊側(cè),如圖3所清楚表示,不一定總要全部環(huán)繞。插入部件34也可以暴露部分模型框架。插入部件34所暴露模型框架的部分可以用來移去模筑成型的制品,這將在后面說明,裝配板4′的中心,振動(dòng)基體26和插入部件34被準(zhǔn)確地對中在垂直方向上。
現(xiàn)在,將主要依據(jù)迄今為止所說明的結(jié)構(gòu),概略地介紹模型框架和壓制模的更換工作,以及混凝土制品的模筑工作,在以下將說明的實(shí)施裝置中,壓制模是配合插入到模型框架3的腔體中去。在把模型框架安裝在框架11內(nèi)的過程中,缸體27的活塞是向上伸出的。其結(jié)果,側(cè)向?qū)χ玫能壍?0被舉起,通過插入部分32的內(nèi)部,并越過復(fù)蓋板15的上部表面,停止在與側(cè)向?qū)χ玫那度氩糠?1等齊水平的位置上,嵌入部分31在模型框架的下側(cè),引進(jìn)的模型框架3則裝在輥道傳送裝置18上。
然后,側(cè)向?qū)χ玫耐评瓧U件19被移動(dòng)到前述的最前部的位置上,因而在其引導(dǎo)端部的鉤爪20將迅速抓住側(cè)向?qū)χ玫哪5湫涂蚣?的后端板3a的邊緣,然后桿19發(fā)生向后移動(dòng)。其結(jié)果是,模型框架3和壓制模4裝配成一體連接地向后運(yùn)動(dòng),并且嵌入部分31向側(cè)向?qū)χ玫能壍烂撻_嵌入部分31的后端,使其從輥道傳送裝置18上傳輸?shù)杰壍?0上。當(dāng)模型框架和壓制到達(dá)插入部分34正上方的模筑區(qū)時(shí),限位開關(guān)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)到達(dá),引起側(cè)向?qū)χ脳U件19向后移動(dòng)立即停止。于是驅(qū)動(dòng)一個(gè)推進(jìn)器35例如像一個(gè)活塞缸,來推測向?qū)χ玫你^爪20的后端部,移動(dòng)該鉤爪,使其向相互離開的方向(圖3),并使桿件19移動(dòng)到其最收縮的位置上。
然后,模型框架3被缸體27的活塞暫時(shí)下降到插入部分34里,并且模型框架下端的上凹部分32為環(huán)繞振動(dòng)基體26的上端裝配,以模型框架和裝配在其上的壓制模便準(zhǔn)確地定位在插入部分的里面,其后,模型框架和壓制模由缸體27的活塞提升到其先前被導(dǎo)入的位置上。
然后,壓力機(jī)4的活塞向下伸出,并且分別安置在壓力機(jī)和壓制模具上的附著裝置7、8被驅(qū)動(dòng)裝置9相互連接起來,而驅(qū)動(dòng)裝置9使壓制模5和壓力機(jī)4的聯(lián)合。提升壓力機(jī)4的活塞使壓制模5在模型框架3的上方與之脫離,然后由于缸體27的活塞而使模型框架下降進(jìn)入到插入部分34中。
為了將模型框架3和壓制模具5傳送到輥道傳送裝置18去的換置目的,提升缸體27的活塞,以操縱側(cè)向?qū)χ玫那度氩糠?1和推動(dòng)模型框架到復(fù)蓋板15上面先前的導(dǎo)入位置上,降下壓力機(jī)4,插入壓制模到模型框架3的腔體里,附著裝置7、8便被驅(qū)動(dòng)裝置9分離開,其后,側(cè)向?qū)χ玫臈U件19則從收縮位置向前移動(dòng)。其結(jié)果是,桿件19的前端,或鉤爪20的引導(dǎo)端推動(dòng)模型框架3的后端板直至模型框架的嵌入部分31從側(cè)向?qū)χ玫能壍?0中脫離出來,并且滑到輥道傳送裝置18上,然后為在框架內(nèi)建立下一個(gè)模型框架,側(cè)向?qū)χ玫臈U件19便稍微向后移動(dòng)而停止,導(dǎo)向裝置21向前,把鉤爪20的鉤相互分開,而側(cè)向?qū)χ玫臈U件19,根據(jù)下一個(gè)傳送裝置運(yùn)載的模型框架的進(jìn)入,盡可能地向前伸出,直至鉤爪20卡住了模型框架3的后部端板3a上的側(cè)向?qū)χ玫倪吘墳橹埂H缓?,?cè)向的對置桿件向后移動(dòng)。從這一點(diǎn)開始循環(huán)以上所述的步驟。
所要求的混凝土制品的模筑按下述方法來實(shí)施,把模型框架底部的凹處稍微與振動(dòng)基體26的上端分離,振動(dòng)基體26此時(shí)由缸體27的活塞作用于其降低了的位置上,用平板架供料器36(圖3和圖6至圖8)推動(dòng)支撐著已澆注好的混凝土制品的末端圓形部分的底板33,從振動(dòng)基體26的上側(cè)向著傳送機(jī)37,與此同時(shí),向振動(dòng)基體26提供一塊新的底板。
平板架供料器36布置在貯料斗框架14的內(nèi)側(cè),它由以下幾個(gè)部件組成,側(cè)向?qū)χ枚v向伸出的固定軌道36a,其上表面與處于降低位置的振動(dòng)基體26的上側(cè)同平面,用來支撐底板33;側(cè)向成對固定的旋轉(zhuǎn)爪塊36b,沿著固定軌道的長度方向布置,其縱向分開的間距略大于底板33在縱方向上的長度;縱向可移動(dòng)的傳送框架36d,裝有類似的側(cè)向?qū)χ玫男D(zhuǎn)爪塊36c;以及一個(gè)活塞缸36′,用來移動(dòng)前述的傳送框架36d,以一個(gè)固定的行程向前或是向后?;钊左w36′給予傳送框架36d一個(gè)完整的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在傳送框架36d向前傳送的過程中,底板33在縱向稍稍拉開間距成行地裝在側(cè)向?qū)χ玫墓潭ㄜ壍?6a上,底板33被傳送框架36d上的側(cè)邊的成對旋轉(zhuǎn)爪塊36c向前推動(dòng),(在這時(shí),處于閑置狀態(tài)的側(cè)向成對的旋轉(zhuǎn)爪塊36b,由于向前的底板的作用被向前傾斜,如圖7所示),設(shè)置在傳送框架36d前端的成對旋轉(zhuǎn)的端部爪塊36c。通過在振動(dòng)基體26形成的縱向空隙,推動(dòng)支撐模筑混凝土制品并停放在振動(dòng)基體26上的底板33向前,通過前面的插入部件34的敞開部分,朝著傳送器37推進(jìn)。第二對旋轉(zhuǎn)爪塊36b從固定的軌道36a的上部端面向著振動(dòng)基體26的上部端面提供出一塊新的底板。
在傳送框架36d隨后的返回傳送過程中,處于閑置狀態(tài)的端部的成對旋轉(zhuǎn)爪塊36b卡住振動(dòng)板上的底板的后端并且剩下的成對旋轉(zhuǎn)爪塊36c承受位于固定軌道36a上的底板的后端,而致底板不會與傳送框架36d上的旋轉(zhuǎn)爪塊36c一起向后運(yùn)動(dòng)。36c是向前傾斜的,因而使得它在底板的下面向回移動(dòng)。這兩組成對旋轉(zhuǎn)爪塊36b、36c是按如此方法排列的,向前傾斜時(shí)它們失去高度,而由一個(gè)止動(dòng)部件36e防止它們向相反方向旋轉(zhuǎn)。
底板33被送到振動(dòng)基體26的上端之后,模型框架3由缸體27的活塞下降,直至模型框架的上端到達(dá)與復(fù)蓋板15同平面為止,與此同時(shí),模型框架的腔體3′的下端便被振動(dòng)基體26上的底板33封閉。為此目的,降低缸體27的活塞,并使凹處32的上端與底板33接觸即可,在這里,模型框架是用來模筑最大可能厚度的混凝土制品的一種類型,所以,當(dāng)模型框架像圖1和圖2所示與插入部分34吻合,且凹處32的上部端面與振動(dòng)基體26上的底板33接觸時(shí),模型框架的上端就下降到與復(fù)蓋板15同平面了。在模型框架模筑區(qū)的高度或模型框架腔體的深度小于上述厚度的情況下,由缸體23的活塞把振動(dòng)基體26提升一個(gè)高度的差值,與此同時(shí),降低缸體27的活塞,直至凹處的上部端面與被升起來的振動(dòng)基體上的底板接觸,并且模型框架的上端面下降到與復(fù)蓋板同平面即可。在模型框架厚度不同的任何一種情況下,缸體27的活塞的下降是恒定的。直至模筑過程結(jié)束為止,活塞還使側(cè)向?qū)χ玫能壍?0把持著向下拉的模型框架的嵌入部分31,而且凹處32的上部端面也在對著底板加壓,以使迅速夾持模型框架就位。當(dāng)模型框架用來模筑其厚度小于最大可能厚度的混凝土制品類型時(shí),為了便于確定由缸體23的活塞動(dòng)作產(chǎn)生的振動(dòng)基體的上升量,裝置了具有一個(gè)厚度差的調(diào)整裝置38,它包括一個(gè)安置在提升板24的上端面的凸出部分38a,和一個(gè)階梯形板38b,該板包含有許多等于與最大可能厚度差的各種厚度差值梯度,并附著在活塞缸38′上,以便由活塞缸38′來移動(dòng)它,使板38b上的與模型框架的恰當(dāng)?shù)暮穸炔钪祵?yīng)的那一特定梯度處于和凸出部分38a相對的位置上,然后提升缸體23的活塞,直至該凸出部分38a進(jìn)入與上述梯度接觸為止,用上述方法控制振動(dòng)基體26的提升量。
模型框架3的上部端面與復(fù)蓋板15成為同平面之后,給料箱2被驅(qū)動(dòng)向前到模型框架3上,并且振動(dòng)基體26的振動(dòng)體26′便被定位來操作,用混凝土材料灌滿腔體3′。然后,振動(dòng)體停止動(dòng)作,而使給料箱2返回。接著,壓力機(jī)4的活塞向下伸出,與此同時(shí),振動(dòng)體13定位開始動(dòng)作,壓制模被向下推進(jìn)模型框架3的腔體3′內(nèi),直至腔體內(nèi)的混凝土材料壓縮到所要厚度為止。所提供的裝置還有,根據(jù)探測壓制模開始進(jìn)入腔體的瞬間來啟動(dòng)振動(dòng)基體26上的振動(dòng)體26′。
在本實(shí)施裝置中(圖2),傳感元件39安置在框架11上,操縱傳感元件的接觸塊39′安置在馬達(dá)12上。當(dāng)壓制模壓縮腔體內(nèi)的混凝土制品達(dá)到所要求的厚度時(shí),接觸塊39′啟動(dòng)傳感元件39以便中止壓力機(jī)活塞的下降和振動(dòng)體13、26′的動(dòng)作,與此同時(shí),提升缸體27的活塞。前述的平板架供料器將振動(dòng)基體上的模筑混凝土制品推出到傳送器37上,然后將模型框架提升到一個(gè)高度,在此高度使下一個(gè)新的底板推進(jìn)到振動(dòng)基體上。要求所提升的高度應(yīng)使模型框架的凹處32的上端面與振動(dòng)基體上底板的上端面離開一定的距離,這一距離要稍大于最大可能厚度的混凝土制品的厚度。根據(jù)傳感元件探測這模型框架的提升的一定比例,壓力機(jī)的振動(dòng)體13定位動(dòng)作,并且壓力機(jī)4的活塞啟動(dòng)而提升壓制模到它的先前提高的位置上。當(dāng)壓制模從腔體被拉上來時(shí),振動(dòng)體13停止動(dòng)作。其結(jié)果是,模筑混凝土制品與模脫離開來而粘貼在振動(dòng)基體上保留著的底板上。平板架供料器36的傳送框架36d向前把混凝土制品推到傳送器37上,并把一個(gè)新的底板提供到振動(dòng)機(jī)上。從這一點(diǎn)開始,上述的操作便循環(huán)地進(jìn)行。
用來監(jiān)測模型框架提升程度的傳感元件裝置40乃由幾個(gè)相近的開關(guān)形成,這些開關(guān)以一定的垂直間距,且與提升桿件29的任意一個(gè)并列安裝在框架上,提升桿件29與缸體的活塞一起作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)(圖1),以監(jiān)測必要的若干控制位置,在控制位置上,平板架供料器開始為安置在提升桿件29上的凸出部分29′所啟動(dòng),提升模型框架而使供給底板,同時(shí)壓力機(jī)被提起,在控制位置模型框架向上推起到復(fù)蓋板之上,以使更換模型框架。
當(dāng)壓制模下降到壓縮模型框架腔體內(nèi)的混凝土材料時(shí),由于支桿24′的下端對著底板加壓,底板則在振動(dòng)體26的上端面上,此時(shí)的振動(dòng)體保留在已經(jīng)降低的狀態(tài)下,因而也就保留在與固定基體上的減震橡膠件22′相接觸的位置上,所以最大可能厚度的模筑混凝土制品的模型框架能夠接受通過固定基體22而分布在框架11里的壓力。當(dāng)模型框架是厚度較小的模筑混凝土制品的類型時(shí),由于缸體23的活塞向上保持著振動(dòng)體26,從而保持模型框架的上端面與蓋板齊平,所以,在壓力機(jī)模筑期間所施加的壓力便被缸體23所承受。在模型框架用來模筑其厚度小于最大可能厚度的混凝土制品的情況下,希望把腔體從給料箱來的混凝土材料灌滿之后壓力機(jī)模筑所施加的壓力分布到框架上去,由于使提升板24,振動(dòng)體26,和模型框架在缸體23、27的活塞作用下要同步下降,并使提升板的支桿24′的下端與固定基板上的減震橡膠件接觸,通過固定的基板而把壓力分布到框架上。
要確定在由壓制模產(chǎn)生的壓縮條件下模筑混凝土制品的厚度,提供了許多對各種厚度的傳感元件39或接觸塊39′,以便能選擇適應(yīng)于規(guī)定的混凝土制品厚度的特定的傳感元件或接觸塊,并把它們設(shè)在一定位置,在混凝土材料被壓縮到前述規(guī)定的厚度之后,所希望的停止壓力機(jī)4的活塞的下降即得實(shí)施。
現(xiàn)在就連接和脫開壓力機(jī)4與壓制模5的附加裝置7、8以及用于它們操作的驅(qū)動(dòng)裝置9說明如下。
在第一套實(shí)施裝置中,提供了壓制模的基板6,作為附屬裝置,沿著基板上端面的側(cè)向?qū)χ玫倪吘墡в幸粋€(gè)含有向上開口41的倒置字母“T”形橫截面的凸出塊8,并且提供了壓力機(jī)4的裝配板4′,作為附屬裝置,帶有側(cè)向?qū)χ玫目?2,該孔42使上述的凸出塊8穿過其中并從它的上端顯暴出來,螺絲套43直接安裝在側(cè)向?qū)χ玫目?2的一行上,并且被旋轉(zhuǎn)地安置在這位置上,兩塊楔形體44與螺絲套43的右手螺絲和左手螺絲按螺旋狀嚙合在一起,并且適于沿著螺絲套的縱向移動(dòng)裝配板4′。驅(qū)動(dòng)裝置9是固定在馬達(dá)基板12下側(cè)的液動(dòng)馬達(dá),它適于按任何方向旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)上述的螺絲套43,就像用鏈條傳遞一樣(圖1,2,9和10)。
正如上面所說明,模型框架從傳送裝置上被輸送到提高了的缸體27的活塞上,用一對側(cè)向?qū)χ玫臈U件19使模型框架3上的側(cè)向?qū)χ玫那度氩糠?1拉入活塞桿上端的側(cè)向?qū)χ玫能壍?0的間隙中去,從而使模型框架達(dá)到本身的最上位置。當(dāng)把壓力機(jī)4下降,致使裝配板4′與放在模型框架上的基板6的上端接觸時(shí),楔形體44不與孔42接觸。其結(jié)果是凸出塊8進(jìn)入孔42并從裝配板顯露出來,螺絲套43的側(cè)向?qū)χ寐萁z。進(jìn)入凸出塊8的上部開口,并且,當(dāng)把壓力機(jī)下降時(shí),裝配板4′的下側(cè)便進(jìn)入與基板6的上端接觸的位置。然后,隨著驅(qū)動(dòng)裝置9沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)螺絲套43,裝配板的上側(cè)和凸出塊8的開口41的上側(cè)與楔形體迅速地相互連結(jié)為一體,相向移動(dòng)固定板上的楔形體44,并使楔形體44向前進(jìn)入側(cè)向?qū)χ玫耐钩鰤K的槽里。要分開這個(gè)組合體,便隨著驅(qū)動(dòng)裝置9反向旋轉(zhuǎn)螺絲套來實(shí)施,直至楔形體44與凸出塊8分離開來。因此,凸出塊8中的開口41的上端是向前傾斜的,這個(gè)楔形體44上側(cè)的傾斜一致。螺絲套43是沿軸向可以小范圍移動(dòng)安裝的,這樣由于某些原因,諸如凸出塊和楔形體的傾斜表面的加工誤差,使楔形體中的一個(gè)比另一個(gè)趨向于早些進(jìn)入與它相應(yīng)的凸出塊而嚙合時(shí),這些螺套將被拉動(dòng),足以使其在同一時(shí)間內(nèi)移動(dòng)凸出塊立即與楔形體嚙合。
圖11圖解了本發(fā)明的第二套實(shí)施裝置。在這種實(shí)施裝置中,對于把壓力機(jī)4和壓制模5結(jié)為一體的附屬裝置包括有,安置在裝配板4′下側(cè)的電磁臺板45,從裝配板4′的側(cè)向?qū)χ貌糠窒蛳律斐龅匿N子46,被電磁臺板45吸住的基板6本身,以及孔46′,該孔鉆在基板的側(cè)向?qū)χ貌糠稚?,用來?dǎo)入上述的銷子46。因此,供給裝置是為電磁合板45而用的電力供給裝置。
在這種布置中,把壓力機(jī)下降,以使銷子46進(jìn)入基板6中的孔46′內(nèi),基板6安裝在模型框架上,并且裝配板4′的下側(cè)進(jìn)入到基板6的上側(cè)。在這種狀態(tài)下,電磁臺板45被通電,用電磁力吸引基板6。前述的銷子46和孔46′用來防止由于基板6受到電磁力的吸引而產(chǎn)生的水平方向的相關(guān)運(yùn)動(dòng)。這樣的電磁臺板可以隨意裝在基板的上側(cè),該基板有一個(gè)附于其上的壓制模5。
第2套實(shí)施裝置與第1套實(shí)施裝置有顯著的差別,其差別不僅在于上述的附屬裝置7、8和驅(qū)動(dòng)裝置9,而且在于保留一個(gè)模筑區(qū)的布置,其布置為由推拉桿(沒有示出)使模型框架3進(jìn)到復(fù)蓋板15下邊的模筑機(jī)里,于是由裝在馬達(dá)機(jī)基板12上的上面帶有向下伸出的活塞的缸體47,把模型框架3向上拉起,并把它插入復(fù)蓋板的插入部分34中。
要實(shí)現(xiàn)這種安排,模型框架3所用的嵌入部分31通過減震橡膠部件31′被連接到從側(cè)向?qū)χ玫幕迳贤钩龅哪P涂蚣艿纳隙?。依靠與嵌入部分31的嚙合而起夾持保留作用的側(cè)向?qū)χ玫能壍?0,被附著連接到缸體47的活塞的下部端面上。
因此,模型框架3和壓制模5達(dá)到所要求的定位是根據(jù)隨著缸體47的活塞,降低側(cè)向?qū)χ玫能壍?0,直至它們與傳送裝置上的模型框架嵌入部分31同一平面為止,靠推拉桿的作用使模型框架拉進(jìn),并由側(cè)向?qū)χ玫能壍澜邮芡评瓧U,當(dāng)模型框架到達(dá)插入部分34的底下時(shí),便停止模型框架的運(yùn)動(dòng),降低壓力機(jī)的活塞,因此連接壓制模和壓力機(jī),就同上面所述的一樣,把壓力機(jī)提升起來,并把壓制模從模型框架上脫開。
在圖11中,模型框架的左半部表明一種狀態(tài),在該狀態(tài)下側(cè)向?qū)χ玫能壍?0已從傳送裝置接受了模型框架,它的右半部用實(shí)線表明一種狀態(tài),在該狀態(tài)下,缸體47的活塞向上拉升模型框架,直至模型框架的上部端面與復(fù)蓋板15齊平,并且腔體被從供料箱卸下的混凝土材料填滿。
所要求的混凝土制品的模筑過程的完成是這樣的,隨著缸體23的活塞提升振動(dòng)基體26,朝著模型框架下端的凹處,該模型框架保持在圖11右半部以實(shí)線指示的狀態(tài)中,因此,用振動(dòng)基體26的上端的底板封閉了腔體的底端,把混凝土材料填充進(jìn)腔體中,然后,同步地降低缸體23、47的活塞,由此降低模型框架和振動(dòng)基體,并使提升板24的支桿24′進(jìn)入與固定板上的減震橡膠構(gòu)件接觸,與此同時(shí),通過底板33,對著振動(dòng)基體的上部端面來壓制模型框架的下端的凹處(如圖11右半部中點(diǎn)劃線所指明的),按照第1套實(shí)施裝置中所用的相同方法,壓縮腔體內(nèi)的混凝土材料到所要厚度,然后類似地處理模型框架和壓制模,因此,把模筑混凝土制品脫開到振動(dòng)基體上的底板上,并使模型框架的上端與復(fù)蓋板齊平,由平板架供料器36把底板從振動(dòng)基體上傳輸?shù)絺魉推魃?,并把一塊新的底板提供到振動(dòng)基體上面,然后重復(fù)上述步驟。
所要求的模型框架3和壓制模5的變更和它們的替換是這樣完成的,提升模型框架直至它呈現(xiàn)圖11左半部所指明的狀態(tài),開動(dòng)壓力機(jī),由此使壓制模被降下,并與模型框架連接,對電磁臺板45暫停供電,與此同時(shí),提升壓力機(jī),于是推拉桿前進(jìn)并使它的鉤爪對模型框架的后端板予以推力,然后把模型框架從側(cè)向?qū)χ玫能壍?0中脫開傳送裝置上。
附屬裝置7、8和驅(qū)動(dòng)裝置9的一些其它方式參照圖12至圖15將說明如下。
在圖12所示的實(shí)施裝置中,一個(gè)截錐體形的上小下大的楔形部件48作為附屬件8的裝置從基板6上端部的中央被提升起來。在壓力機(jī)4的裝配板4′中,一個(gè)空心插入部件49帶有加工成錐形的孔,它使前述的楔形部件48通過,向上從中穿過并在孔的上端露出,以及一個(gè)嵌入塊50,它能插到槽48′中去,該槽成形于從空心插入部件的上端穿出的楔形部件48的側(cè)邊,作為附屬件7的裝置起連接作用。在馬達(dá)基座12的較低的一側(cè),安置一個(gè)液壓活塞的缸體9,為使嵌入塊50往復(fù),起驅(qū)動(dòng)裝置作用。
特別當(dāng)楔形部件48呈錐形時(shí),裝配板4′上任意裝備有向下伸出的銷子46,這與圖11中的第二套實(shí)施裝置的方式一樣,其板6上帶有孔46′,該孔容納銷子46以防壓制模對于壓機(jī)旋轉(zhuǎn)。
模型框架和壓制模具由框架11內(nèi)的插入部件34的上面或下面的推拉桿19導(dǎo)入,側(cè)向?qū)χ玫能壍?0從傳送裝置上接收模型框架和壓制模。然后,收回嵌入塊50,降下壓力機(jī)4,并且圍著壓制模5的楔形體部件48裝置裝入空心插入部件49。插入部件49和錐形部件48形成一個(gè)完好的整體后,嵌入塊50隨著驅(qū)動(dòng)裝置9的缸體的活塞向前插入到錐形部件48側(cè)邊的槽48′中去,壓制模被連接到壓力機(jī)的下側(cè)。
所要求的整體的分離是這樣完成的,下降壓力機(jī),由此連接模型框架上的壓制模,隨著驅(qū)動(dòng)裝置9的缸體活塞收回嵌入塊50。由此使其從錐形部件48中的槽48′脫開。
驅(qū)動(dòng)裝置不限于液壓式活塞缸。它還可以是電磁螺線管式的,帶有一個(gè)通常保持拉力的激勵(lì)水平桿,如帶有一個(gè)彈簧。沿著把嵌入塊50推進(jìn)到錐形部件上的槽48′里去的方向來推動(dòng)嵌入塊50。
在圖12中圖解說明的附屬裝置,有一個(gè)嵌入塊50,它連接在活塞缸9的活塞端部或連接在電磁螺線管的激勵(lì)水平桿的引導(dǎo)端。相反,如在圖13的圖解中,嵌入塊50可以固定在一個(gè)基體49′上,該基體在空心插入部件49的上端,而且在這個(gè)基體49′上嵌入塊50被一個(gè)彈簧50′推動(dòng),沿著靠錐形部件48上的槽48′緊固形成為一體的方向。在這種布置中,嵌入塊50對著彈簧50′的暫時(shí)收回是由驅(qū)動(dòng)裝置9來操作的,例如由一個(gè)活塞缸或由一個(gè)螺線管。壓力機(jī)被下降,而且在錐形部件48和空心插入部件49彼此相對地緊固裝配以后,驅(qū)動(dòng)裝置9便被收回,并且嵌入塊50被彈簧50′向前推進(jìn),嵌入塊50是依靠彈簧50′的力量而與錐形部件上的槽48′嵌合的,這樣,壓制模便與壓力機(jī)連接起來。
自然,這個(gè)整體是被這樣分開的,隨著驅(qū)動(dòng)裝置9對著由彈簧50′發(fā)出的阻力動(dòng)作,撤出嵌入塊,并將壓力機(jī)4向上從壓制模5分開。
在圖12和圖13的實(shí)施裝置中,錐形部件48上槽的上端表面和為插進(jìn)并與該槽嵌合而設(shè)計(jì)的嵌入塊50的上端表面,都要求是楔形部件的傾斜表面,以便使嵌入塊50的插入部分靠著其直接向上的分力致使錐形部件48上拉。
在圖14和圖15的實(shí)施裝置中,螺栓8設(shè)置在基板6和孔的上端,該孔使螺栓8從中穿透過去,當(dāng)壓力機(jī)的裝配板4′撞著基板的上端時(shí),從其上端向上推力在裝配板4′上形成,各自具有在其內(nèi)壁嚙合的螺母的渦輪52,可以旋轉(zhuǎn)而直接保持上述的孔,從而導(dǎo)致附屬件7的裝置。驅(qū)動(dòng)裝置9是由蝸輪52與蝸輪桿53的嚙合形式的,并且液壓馬達(dá)能使蝸桿軸53′旋轉(zhuǎn),由此按任意方向運(yùn)動(dòng)蝸桿53。每個(gè)蝸輪52的內(nèi)壁都有一個(gè)多邊形的橫截面,該截面與螺母的外形一致,而使蝸輪和螺母一起旋轉(zhuǎn)。此外,該螺母可以沿著蝸輪的內(nèi)壁垂直移動(dòng)。當(dāng)壓力機(jī)和壓制模導(dǎo)致相互之間緊密接觸時(shí),螺栓插入到蝸輪52的內(nèi)壁中去,甚至推起螺母51。當(dāng)蝸輪隨后由液壓馬達(dá)和蝸桿53沿一個(gè)方向驅(qū)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)時(shí),螺母連同蝸輪一起旋轉(zhuǎn),從而當(dāng)然擰入螺栓,結(jié)果是螺栓對著裝配板的上端向上拉緊,而壓制模連接到壓力機(jī)的下端。這一組合體可以簡單地拆開,用液壓馬達(dá)和蝸桿沿相反方向旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)蝸輪。
這種實(shí)施裝置并不是專門企圖利用一組螺栓和螺母所包括和蝸輪。這樣的許多組可以如圖解所示安裝在側(cè)向?qū)χ玫奈恢蒙?,在這種情況下,要求蝸輪由它們自己的液壓馬達(dá)和蝸桿獨(dú)自地旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)它們。
附屬裝置7、8和驅(qū)動(dòng)裝置9的其它各種結(jié)構(gòu)形式是可以想像的。實(shí)際上,任何一種結(jié)構(gòu)形式對于本發(fā)明的模筑機(jī)的這些基本部件都可以采用,但要根據(jù)一定條件在所采用的結(jié)構(gòu)式中,這些部件能夠盡可能迅速而安全地使基板連接到裝配板的底側(cè),或是從裝配板的底側(cè)分開。
在以上描述的本發(fā)明的第1套和第2套的實(shí)施裝置的模筑機(jī)中,模型框架的腔體是永遠(yuǎn)不變地垂直敞開的。與此相反,在圖16和圖17中圖解說明的第3套實(shí)施裝置中,模筑機(jī)所實(shí)施的混凝土制品模筑,是在一個(gè)腔體從底面封閉的模型框架中進(jìn)行的。在目前所說的實(shí)施裝置中模型框架免除了對于任何底板的需要。取而代之的是,它要求將上端旋轉(zhuǎn)向下,以倒出模筑的混凝土制品。因此,在這種實(shí)施裝置中,在沿框架11高度的一半處安裝了側(cè)向?qū)χ玫妮S承,該軸承可以旋轉(zhuǎn)支撐著空心軸55′,該空心軸從U形旋轉(zhuǎn)框架55的側(cè)向?qū)χ玫倪叾讼蛲馔钩?。固定在旋轉(zhuǎn)框架55上的側(cè)向?qū)χ玫能壍?0被支承在向上伸出的活塞缸56上,以使其與嵌入部分31相互嵌合,嵌入部分31設(shè)置在模型框架臂57的下側(cè)的側(cè)向?qū)χ玫奈恢蒙?,帶有幾個(gè)減震橡膠部件57′的模型框架臂57則凸出地安置在旋轉(zhuǎn)框架55的相對兩側(cè)的內(nèi)壁表面上,臂57的引導(dǎo)端被保持與模型框架的相對的側(cè)邊上成形的槽58相接觸。該旋轉(zhuǎn)框架擁有一個(gè)附屬的復(fù)蓋板15′,該復(fù)蓋板降至與貯料斗框架的復(fù)蓋板15相齊平。
由軸承54所支承的每根空心軸55′都被插進(jìn)一根芯軸59,該芯軸具有滑輪并且固定在對置的兩端。通過這些芯軸59,安裝在框架11上的馬達(dá)M2的旋轉(zhuǎn)由傳送帶傳遞到振動(dòng)體60上。該振動(dòng)體被分別固定在模型框架3的前側(cè)和后側(cè)。最低的一根空心軸55′被固定在鏈輪61上。鏈條62的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是由液壓馬達(dá)進(jìn)行的(未示出),馬達(dá)安裝在框架11上,或貯料斗框架上,鏈條62繞在輪61上,以便在任何方向旋轉(zhuǎn)其旋轉(zhuǎn)的框架55。
對于腔體準(zhǔn)確地定位布置的模型框架3和壓制模5,定在旋轉(zhuǎn)框架55內(nèi),這一設(shè)定的完成由依靠缸體56的活塞而提升的側(cè)向?qū)χ玫能壍?0保持著,然后依靠前面提到的側(cè)向?qū)χ玫能壍?0保持著,然后依靠前面提到的側(cè)向?qū)χ玫耐评瓧U件19將軌道30導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)框架55內(nèi),再將嵌入部分31插入軌道30中去,將槽58與臂57相互插入,使其支承在框架內(nèi)側(cè)。于是,壓力機(jī)4降下,且在本實(shí)施裝置中類似于第二套實(shí)施裝置,壓制模5則用電磁臺板45、銷子46和孔46′連接到壓力機(jī)4的下端,其后,壓力機(jī)被提起,壓制模也向上與模型框架分開。為了應(yīng)用替換方法變更模型框架,模型框架和壓制模被輸送到傳送裝置上。這一傳送是這樣完成的,將上述說明的程序反過來進(jìn)行,然后用側(cè)向?qū)χ玫耐评瓧U把它們推出去。混凝土制品的模筑過程是由下述方式實(shí)施的,通過環(huán)繞著滑輪的環(huán)狀帶,該滑輪在凸出芯軸的相對兩端,使框架和固定在模型框架3的前、后端的振動(dòng)體60的滑輪變成旋轉(zhuǎn)的,降低缸體56的活塞,由此導(dǎo)致嵌入部分31被側(cè)向?qū)χ玫能壍?0與臂57的減震橡膠構(gòu)件57′相對地下拉,使模型框架牢固地保留在旋轉(zhuǎn)框架55之內(nèi),并且,與此同時(shí),使模型框架的上端面與復(fù)蓋板15和輔助復(fù)蓋板15′處于同一平面。
然后,從供料箱2卸下的混凝土材料,在振動(dòng)條件下灌入到腔體中去,直至腔體被灌滿為止,現(xiàn)在,仍然在振動(dòng)條件下使壓制模下降以壓縮腔體內(nèi)的混凝土材料,直至混凝土材料被模筑成予定的厚度。壓制模被向上分開,然后模筑混凝土制品以手工修整如人們所熟知的那樣。另一方面,腔體內(nèi)的混凝土制品被一個(gè)固定在模型框架上的平面板蓋住,然后旋轉(zhuǎn)框架55而被鏈輪61和鏈條62翻轉(zhuǎn)過來。提升水平地固定在缸體63的活塞上端的基板64,缸體63安裝在模筑框架的下端,從模型框架拆除平面板,并將混凝土制品連同平面板一起解脫到提升的基板64上。然后提升的基板被下降到傳輸混凝土制品上,以便到傳送裝置上去。
混凝土制品從模型框架脫出之后,旋轉(zhuǎn)框架55被轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,直至腔體向上面打開為止。然后,重復(fù)以上所描述的程序。在本實(shí)施裝置中,由于模型框架不像第一種和第二種實(shí)施裝置那樣要求在一個(gè)大范圍內(nèi)的垂直運(yùn)動(dòng),所以,具有固定在其上端的側(cè)向?qū)χ密壍赖母左w56可以是一種行程較小的高效率操作類型。
在圖18中作為本發(fā)明的第四套實(shí)施裝置而圖解的模筑機(jī),具有類似于第三套實(shí)施裝置的用于脫開模筑混凝土制品的旋轉(zhuǎn)框架55和提升基板64。這樣,有關(guān)類似功能部件的類似參考數(shù)字和這些部件的說明予以省略,以免不必要的重復(fù)。
在本實(shí)施裝置中旋轉(zhuǎn)框架55包括兩塊對置的板,每塊都裝有鏈輪61。上端和下端敞開的箱體65,通過減震橡膠部件被固定在這些板之間,它的作用是將模型框架3保留在其內(nèi)。在箱體65的內(nèi)側(cè),允許模型框架插入其內(nèi)的內(nèi)部框架66,被固定在離開箱體的側(cè)壁某一距離的地方。
隨著壓制模向下插進(jìn)腔體3′中去而相互連接起來的壓制模5和模型框架3,被安裝在叉式升降機(jī)的載荷基體上,并且固定在目前正保留在它的降低狀態(tài)的提升基板64上。該提升基板64被提升而把模型框架3插入內(nèi)框架66中去。螺栓67以手工插入內(nèi)框架和箱體之間的縫隙里,并且它們通過一個(gè)在內(nèi)框架和模型框架上對正的孔。然后螺栓被擰進(jìn)模型框架上的螺絲孔,以此來把模型框架緊固到內(nèi)框架的外側(cè)。其結(jié)果是,模型框架被結(jié)實(shí)地固定到內(nèi)框架上。然后,類似于第三套實(shí)施裝置,壓力機(jī)4被下降并且壓制模5連接到壓力機(jī)的下端。所要求的壓制模具和模型框架的更換及其代換,是由相反實(shí)施上述的程序來完成的。
混凝土制品的模筑是類似于第三套實(shí)施裝置而完成的。內(nèi)框架66的內(nèi)部予以楔形化,以致內(nèi)部的橫截面向上減小。模型框架3的外部也相應(yīng)地做成楔形。要求模型框架3和內(nèi)框架66成為這樣一種尺寸關(guān)系,即當(dāng)模型框架3被向上插入內(nèi)框架的內(nèi)部時(shí),且其楔形壁表面進(jìn)入相互之間完好的接觸時(shí),模型框架的上端面將與供料箱2的復(fù)蓋板15齊平。
在本實(shí)施裝置中,提升板64不是缸體的形式。類似于后面將要描述的第5種實(shí)施裝置,提升板64被向下懸掛在鏈子68a的下端,鏈子68a環(huán)繞著側(cè)向?qū)χ玫逆溳?8并從其上懸垂下來。在這種類似吊斗卷揚(yáng)機(jī)的方式中,該提升基板64由拉鏈68a提升。因此,為了導(dǎo)向該提升基板64的升高,提供出一個(gè)防止裝置69,該裝置用來防止提升基板在運(yùn)動(dòng)中搖晃。在本實(shí)施裝置中的防止裝置包括導(dǎo)向管,直豎在提升基板的四個(gè)角上;四根豎立于框架11上的導(dǎo)向柱,用來沿著垂直方向在導(dǎo)向管內(nèi)滑動(dòng)。
在圖19和圖20中作為本發(fā)明的第五套實(shí)施裝置而被圖解說明的模筑機(jī)中,活塞缸體68′的作用是仿照卷揚(yáng)機(jī)的方式,為著升起和降低提升基板64的目的,拉緊和松開鏈子68a。防止搖動(dòng)的裝置69包括著導(dǎo)向件,它們直豎于框架上,并對提升基板的四個(gè)角偶配合并滑動(dòng)。
在基板6的下端上固定著壓制模,在接近基板6的四個(gè)角隅處,擰進(jìn)有向下伸出的銷子6′。當(dāng)基板6被用保持在與模型框架上端邊緣凸出的法蘭盤上端面接觸的這些銷子的下端安裝到模型框架3上時(shí),壓制模的下端面從模型框架的上端面上輕微向上分開。壓制??梢圆辉賹η惑w進(jìn)行精確的定位并與模型框架裝在一起。因此,在這種實(shí)施裝配中,銷子6′設(shè)在其具有一小直徑的突起的下端,模型框架的法蘭盤是具有孔78,采用孔78是為使前述的壓制模和腔體垂直地相互校正時(shí)凸出部分的導(dǎo)入。因此,由于插入凸出部分于相應(yīng)的孔78中,壓制模就對腔體準(zhǔn)確地定位,并且裝配到模型框架上。換句話說,銷子6′的凸出部分和孔78是用來將壓制模對腔體定位的一種卡具。在模筑混凝土制品之前,這些要從基板上除去。當(dāng)進(jìn)行模筑混凝土制品時(shí),該銷子保持在不用的狀態(tài)。
由于壓制模準(zhǔn)確地定位并裝在模型框架上,該模型框架帶有側(cè)向?qū)χ玫姆ㄌm,法蘭向上托在活動(dòng)臺車的滾子上,活動(dòng)臺車可裝在輪子上運(yùn)動(dòng),模型框架便被活動(dòng)臺車傳輸?shù)侥V蚣艿拈_放的前端。這個(gè)活動(dòng)臺車擁有可伸縮性框架70′,該框架70′可在側(cè)向?qū)χ玫倪厒?cè)上向上伸出,并進(jìn)入到模筑框架中去。模型框架的法蘭亦擱在可伸縮性框架上端的滾子上。當(dāng)活動(dòng)臺車的前端已經(jīng)達(dá)到框架11的前側(cè)之后,且活動(dòng)臺車停止時(shí),可伸縮性框架70′便伸進(jìn)到模筑框架里,以移動(dòng)其壓制模和模型框架就位并將它們放置在框架內(nèi)側(cè)的模筑區(qū)里,且使模型框架法蘭的上端面降到與復(fù)蓋板15相齊平。
在框架11的下端部分的中央,安置著一個(gè)具有在那里裝配的向上伸出活塞的缸體71。一個(gè)提升板71′水平地固定在活塞的上端。一個(gè)磁性臺板72通過減震的橡膠部件固定在提升板71′上,因此,模型框架可以固定在提升板上,由于提升缸體71的活塞,使電磁臺板72進(jìn)入與模型框架3的下端相接觸,并使電磁臺板72通電,從而使電磁臺板吸引模型框架3的下端。模型框架3用框架3d裝配,在其下端封閉在那里的電磁臺板72。電磁臺板被插入到由框架3d所封閉的空間里,并被吸引到模型框架的下側(cè)。由于這一框架3d,在混凝土制品的模筑過程中,防止了模型框架和電磁臺板之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。
模型框架依靠電磁臺板而固定在提升板之后,可伸縮性框架70即從模筑框架中收回。
模型框架具有接收管73,該管安置在側(cè)向?qū)χ眠吘?、前邊和后邊的每一邊緣,并且適于使減震橡膠部件邊緣部分插入。當(dāng)由可伸縮性框架70′移動(dòng)到框架里時(shí),接收管73在后側(cè),使減震部件74的插入在內(nèi)的邊緣部分從框架向內(nèi)凸出。
可伸縮性框架從模筑框架中收回之后,一個(gè)裝有減震部件75的部件75′用螺栓固定到框架的開放的前側(cè),該減震部件75的邊緣部分一定是被插入模型框架3的前側(cè)的接收管73里。這樣,模型框架3被減震橡膠部件74、75夾住其前后側(cè),使其保持在模筑區(qū)域內(nèi)。部件75′包括兩個(gè)部件,每個(gè)都裝有減震橡膠部件,該橡膠部件是計(jì)劃要插入模型框架前端的側(cè)向?qū)χ玫慕邮展苤腥サ摹.?dāng)然,前述的兩個(gè)部件也可以做成一個(gè)連續(xù)的部件。
部件75′被固定就位的前后,在本實(shí)施裝置中,壓力機(jī)被下降,并由電磁臺板45和銷子46連接到壓制模5上,且環(huán)帶在安置在模型框架前后端的振動(dòng)體60和固定在框架上的馬達(dá)M2之間張緊。
因此,由連接銷子6′到基板下端并將上述步驟反過來進(jìn)行,就可完成所要求的模型框架和壓制模的更換以及它們的調(diào)換。
在本實(shí)施裝置中,腔體設(shè)在底部的四個(gè)角隅上,底部有孔,且提升板64有四根直向拉桿,這些拉桿適于向上進(jìn)入右前述的孔。
所要求的混凝土制品的模筑是按下述步驟完成的,以手工放置底板77于腔體的內(nèi)側(cè)。然后將來自供料箱2的混凝土材料灌入腔體,向下推壓制模進(jìn)入腔體,以壓縮混凝土材料達(dá)到所要求的厚度,拉上壓制模,然后升起提升板64,使提升板64上的直向豎立的拉桿向上進(jìn)入腔體底面的孔里,由此抬舉起底板77和在其上的模筑混凝土制品,舉過模型框架的上端面,把混凝土制品傳輸?shù)讲媸缴禉C(jī)的載荷架上,并將其帶出框架之外。在為下一模筑周期的準(zhǔn)備工作中,降下。提升板64而把拉桿76向下與腔體的底面分離,另一塊底板放置在腔體的內(nèi)側(cè),然后重復(fù)進(jìn)行上面已描述的步驟。在供給混凝土材料和把模筑混凝土材料從模型框架中脫開的過程中,模型框架靠安置在模型框架前后端的振動(dòng)體的作用保持振動(dòng)狀態(tài)。在混凝土制品的模筑過程中,腔體內(nèi)的混凝土材料靠上述的振動(dòng)體的作用和壓力機(jī)上振動(dòng)體的作用,保持在振動(dòng)狀態(tài)。
關(guān)于上述所有的實(shí)施裝置可以概略地說,只要從模型框架或嵌入部分的下端到與模型框架裝配在一起的壓制?;宓纳隙嗣娴母叨?圖1中的高度)是不變的,那么不管由于混凝土制品的各種厚度而使用的模型框架在厚度或高度上怎樣不同,壓力機(jī)為使壓制模連接到模型框架上而下降,傳輸處于連接狀態(tài)的壓制模和模型框架進(jìn)入到框架中去,和連接壓制模到壓力機(jī)的下側(cè)或在更換模型框架和壓制模的準(zhǔn)備中為使壓制模連接到框架內(nèi)的模型框架上,以上動(dòng)作都可用固定的行程來做,其結(jié)果,操作效率同任意行程所進(jìn)行的下降動(dòng)作相比顯著要高。
當(dāng)模型框架的厚度像在第一套和第二套實(shí)施裝置中的模型框架那樣隨著混凝土制品的厚度變化時(shí),壓力機(jī)下降的行程可由增加銷子6′的下降長度取得一致,增加量是按比例的,就像在圖1所圖解的傳送裝置上的模型框架的情況,模型框架的厚度要減小。在模型框架的腔體有一個(gè)底部并且它的上端面與復(fù)蓋板齊平的情況下,就像在第三套,第四套和第五套實(shí)施裝置中那樣,下降行程的取得一致是按下述方法實(shí)現(xiàn)的,固定從模型框架的下側(cè)到模型框架上端的高度,也固定銷子6′的長度,而不參照正被模筑的混凝土制品的厚度。
在制造固定形狀和各種厚度的混凝土制品時(shí),盡管模型框架的腔體和壓制模共有一個(gè)相同的形狀,許多不同厚度的模型框架和不同腔體深度的模型框架以及許多不同厚度的壓制模,都被準(zhǔn)備著,以便適當(dāng)?shù)靥暨x使用。另一方面,一個(gè)壓制??偸潜3峙c壓力機(jī)連接,而各種不同厚度的許多模型框架,一當(dāng)模筑混凝土制品的厚度有所變化,就要從這一個(gè)更換為另一個(gè)。一個(gè)壓制模和多個(gè)模型框架組合起來的這種概念,也是被本發(fā)明接受的。
模型框架3還不限于腔體3′整體成形于模型框架之內(nèi)的型式。它也可以是由一個(gè)U字形的外部框架3b和一個(gè)內(nèi)部框架3c形成的,內(nèi)部框架3c包含著腔體并固定在上述的外部框架中,如圖21中的圖解說明。該外部模型框架3b可以任意做成錐體狀,如圖22中所示。在任何情況下,嵌入部分31都在外部模型框架上形成,嵌入部分31則被插入到用來保留裝置并安裝在模筑區(qū)內(nèi)的一對軌道30之間。
圖2和圖3中虛線所指明的附加裝備的另一套貯料斗1和供料箱2可以任意加置兩個(gè)貯料斗中的一個(gè)用普通混凝土材料灌注,它用來形成混凝土制品整體厚度的主要部分,另一個(gè)貯料斗則有含顏料成分的混凝土材料或其它裝飾性材料,它用來形成混凝土制品厚度的剩余部分。在這種布置中,盛在任一貯料斗中的混凝土材料的定量被傳輸?shù)浇o料箱里并被傾注到腔體內(nèi),然后用壓制模壓縮于腔體內(nèi),其后,在另一個(gè)貯料斗中的定量混凝土材料類似地通過給料箱的傳輸被傾注到相同的腔體中,并由相同的壓制模壓縮而產(chǎn)生出所要厚度的混凝土制品。
根據(jù)本發(fā)明,模型框架和壓制模可以用最少的勞動(dòng)量迅速地更換并設(shè)置在其位置上。本發(fā)明具有在不損失生產(chǎn)效率的情況下,使混凝土制品在形狀和厚度兩方面或僅在厚度方面變化地進(jìn)行制造的劃時(shí)代的特色。
權(quán)利要求
1.一個(gè)用來在快速脫模式混凝土模筑機(jī)中設(shè)置模型框架和壓制模的方法;該混凝土模筑機(jī)的操作步驟如下用可往復(fù)移動(dòng)的給料箱傳輸在貯料斗中的混凝土材料,從所述給料箱中卸下所述混凝土材料到模筑區(qū)內(nèi)的所述模型框架的腔體里去,向下加壓于安裝在可垂直移動(dòng)的壓力機(jī)上的所述壓制模,使其進(jìn)到所述腔體里,由此壓縮和模筑所述腔體里的所述混凝土材料,其后從所述腔體里脫開模筑混凝土制品;該方法包括所述壓制模和所述壓力機(jī)之間的附屬部件的插入方式,在所述模筑區(qū)域內(nèi)安置模型框架的方式,把所述壓制模和所述模型框架傳輸?shù)剿瞿V^(qū)域里,朝上與所述壓力機(jī)相對,相向運(yùn)動(dòng)所述壓力機(jī)和所述壓制模,再由驅(qū)動(dòng)裝置連接分別安裝在所述壓力機(jī)和所述壓制模上的附屬裝置,并將所述壓制模固定在所述壓力機(jī)上,將所述模型框架緊固在所述模筑區(qū)域內(nèi)的所述夾持裝置上。
2.一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求
1的方法,其中,所述壓制模是單獨(dú)傳輸?shù)剿瞿V^(qū)域內(nèi)并被連接到那里的所述壓力機(jī)上。
3.一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求
1的方法,其中,所述模型框架是單獨(dú)傳輸?shù)剿瞿V^(qū)域內(nèi),并由安置在所述模筑區(qū)域內(nèi)側(cè)的所述夾持裝置牢固地保留在那里。
4.一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求
1的方法,其中所述壓制模事先定位,而以所述模型框架的所述腔體為基準(zhǔn),在這種狀態(tài)下,被傳輸?shù)剿瞿V^(qū)域內(nèi)。
5.一套用來設(shè)置模型框架和壓制模于快速脫模式混凝土模筑機(jī)中的裝置,其特征在于該混凝土模筑機(jī)包括一個(gè)灌滿干硬性混凝土的貯料斗,一個(gè)固定在模筑區(qū)域內(nèi)的模型框架,一個(gè)給料箱,它將所述貯料斗內(nèi)的干硬性混凝土材料通過在模型框架中成形的腔體輸送給所述模型框架,一個(gè)安置在所述模筑區(qū)域之上以便可垂直運(yùn)動(dòng)的壓力機(jī),一個(gè)固定在所述壓力機(jī)的下部的壓制模,它適于隨著所述壓力機(jī)的下降來壓縮模筑干硬性混凝土,使其成為模筑混凝土制品,以及用于從所述模型框架中脫開模筑混凝土制品的設(shè)施;用來設(shè)置模型框架和壓制模于快速脫模式混凝土模筑機(jī)中的一套裝置包括在所述壓力機(jī)和所述壓制模之間的插入裝置,該裝置用來連接所述壓制模到所述壓力機(jī)上和拆開它們。用于可以拆卸而夾持所述模型框架于所述模筑區(qū)域內(nèi)的裝置,以及用于將所述壓制模和所述模型框架傳輸進(jìn)入到所述模筑區(qū)域里,并將所述壓制模和所述模型框架從所述模筑區(qū)域中拉出的裝置。
6.一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求
5的裝置,其中用于將所述壓制模和所述模型框架傳輸?shù)剿瞿V^(qū)域內(nèi)的所述裝置是一種輥道式傳輸機(jī)。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求
5的裝置,其中用于夾持所述模型框架于所述模筑區(qū)域內(nèi)的所述裝置包括一對安裝在所述模筑區(qū)域內(nèi)側(cè)的軌道和一對安裝在所述模型框架底面,且適于嵌入所述軌道中的嵌入部分。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求
5的裝置,其中用于所述壓制模連接的所述裝置包括一付凸出塊,它含有一個(gè)開口并被安裝在所述壓制模的上端面;還包括一付安裝在所述壓力機(jī)上并適于嵌入到所述開口中去且在相對方向運(yùn)動(dòng)的楔形體。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求
5的裝置,其中用于所述壓制模連接的所述裝置是一塊裝在所述壓力機(jī)上的電磁板。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求
5的裝置,其中用于所述壓制模連接的所述裝置包括一個(gè)安裝在所述壓制模的上端面的錐形楔形體和一個(gè)帶錐度的孔,該孔在所述的壓力機(jī)上成形,并且適于使所述楔形體向上插入其內(nèi)。
專利摘要
快速脫模式混凝土模筑機(jī)按下述步驟生產(chǎn)混凝土制品;插入在壓制模和壓力機(jī)之間而可將其連接為一體的連接裝置,在模筑區(qū)域內(nèi)安置模型框架的連接裝置,將模型框架和壓制模引進(jìn)模筑區(qū)域內(nèi),朝上與壓力機(jī)相對,相向運(yùn)動(dòng)壓力機(jī)和壓制模,并由上述連接裝置將它們裝配為一體,在模筑區(qū)域內(nèi)由連接裝置固定模型框架。
文檔編號B28B1/08GK85105855SQ85105855
公開日1987年2月18日 申請日期1985年8月2日
發(fā)明者中孝輝, 巖間詠次 申請人:千代田技研工業(yè)株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan