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一種放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法

文檔序號(hào):6640155閱讀:260來源:國知局
一種放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法,包括以下步驟:(1)虛擬工作臺(tái)定義步驟,(2)工藝管理步驟;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)使放射性藥品生產(chǎn)單位對(duì)不同的放射性藥品生產(chǎn)線上的信息進(jìn)行管理并靈活制定不同的工作臺(tái)布局和設(shè)計(jì)不同的生產(chǎn)管理工藝流程,本發(fā)明能夠促使建立放射性藥品生產(chǎn)線的信息化管理標(biāo)準(zhǔn)并具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。
【專利說明】一種放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法,屬于放射性藥品生產(chǎn)管理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,傳統(tǒng)的放射性藥品的生產(chǎn)管理尚處于類似工藝產(chǎn)品的原始的生產(chǎn)流程模式,傳統(tǒng)的放射性藥品的生產(chǎn)管理模式缺乏信息化的管理手段;工作臺(tái)按照需要碼放生產(chǎn)設(shè)備、儀器和原料;工藝過程人工手寫記錄;工作臺(tái)產(chǎn)生的工藝結(jié)果信息使用人工記錄方式傳遞到下一工作臺(tái);因此,傳統(tǒng)的放射性藥品的生產(chǎn)管理生產(chǎn)效率低下,且容易產(chǎn)生錯(cuò)漏信息,導(dǎo)致過程產(chǎn)品與實(shí)際記錄不一致情況。
[0003]例如,申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410114003.8的專利公開了獲取操作者的身份信息;根據(jù)身份信息對(duì)所述操作者進(jìn)行身份驗(yàn)證,在驗(yàn)證通過后,根據(jù)所述身份信息確定所述操作者的操作權(quán)限;根據(jù)所述操作權(quán)限確定允許所述操作者取用的藥品;解鎖存放允許操作者取用的藥品的存儲(chǔ)單元;待操作者取用后,將所述存儲(chǔ)單元設(shè)定為鎖定狀態(tài),并記錄藥品的取用信息。解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工記錄的方式對(duì)藥品進(jìn)行管理,導(dǎo)致的藥品的取用和管理的效率低下,容易出錯(cuò)的技術(shù)問題,達(dá)到了有效提升藥品的管理效率的技術(shù)效果。
[0004]例如,申請(qǐng)?zhí)枮镃N201110414564.6的專利公開了以下步驟:藥師接收到醫(yī)生開具的處方;身份識(shí)別裝置識(shí)別藥師身份是否正確;藥品存取裝置設(shè)備門自動(dòng)打開后藥師進(jìn)行取藥;判斷取藥數(shù)量是否與處方數(shù)量一致,若取藥數(shù)量與處方數(shù)量一致,則存取裝置設(shè)備門自動(dòng)關(guān)閉;若取藥數(shù)量與處方數(shù)量不一致,提示藥師取藥數(shù)量與處方數(shù)量不一致后,再次判斷取藥數(shù)量是否與處方數(shù)量一致。通過比較剩余庫存并與數(shù)據(jù)庫庫存量,判斷取藥數(shù)量與處方數(shù)量的一致性,可實(shí)時(shí)監(jiān)控藥房藥品。
[0005]傳統(tǒng)的放射性藥品的生產(chǎn)管理不能夠提供給用戶按照不同的放射性藥品生產(chǎn)要求來設(shè)計(jì)不同的信息化工作臺(tái)、設(shè)備信息窗口布局、檢測(cè)設(shè)備信息窗口布局、設(shè)計(jì)不同的物料領(lǐng)用窗口布局、過程結(jié)果信息推送窗口布局、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求布局;傳統(tǒng)的放射性藥品的生產(chǎn)管理不能夠按照不同的放射性藥品生產(chǎn)工藝要求來設(shè)計(jì)放射性藥品工藝標(biāo)準(zhǔn)量化流程,并按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)操作過程是否合格。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠克服上述技術(shù)問題的放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)使放射性藥品生產(chǎn)單位對(duì)不同的放射性藥品生產(chǎn)線上的信息進(jìn)行管理,并靈活制定不同的工作臺(tái)布局和設(shè)計(jì)不同的生產(chǎn)管理工藝流程,本發(fā)明能夠促使建立放射性藥品生產(chǎn)線的信息化管理標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]本發(fā)明能夠提供給用戶按照不同的放射性藥品生產(chǎn)要求來設(shè)計(jì)不同的信息化工作臺(tái)、設(shè)備信息窗口布局、檢測(cè)設(shè)備信息窗口布局、設(shè)計(jì)不同的物料領(lǐng)用窗口布局、過程結(jié)果信息推送窗口布局、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求布局;本發(fā)明能夠按照不同的放射性藥品生產(chǎn)工藝要求來設(shè)計(jì)放射性藥品工藝標(biāo)準(zhǔn)量化流程,并按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)操作過程是否合格。
[0008]本發(fā)明的放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法包括以下步驟:
[0009]步驟1:采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布技術(shù)、局域網(wǎng)信息推送技術(shù)將信息化工作臺(tái)管理的內(nèi)容分成若干部分,包括操作員信息、生產(chǎn)設(shè)備信息、生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器信息、物料使用信息、操作標(biāo)準(zhǔn)信息、操作結(jié)果信息、功能操作鍵信息,并將上述這些信息在同一個(gè)工作臺(tái)界面顯示。
[0010]所述操作員信息為當(dāng)前登錄到所述虛擬工作臺(tái)的工作人員的信息;所述生產(chǎn)設(shè)備信息為該所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)需要用到的設(shè)備狀態(tài)信息;所述生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器信息為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)需要用到的檢驗(yàn)設(shè)備信息;所述物料使用信息為系統(tǒng)為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)分配的備選物料信息;所述操作標(biāo)準(zhǔn)信息為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程的操作標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)說明,操作員須嚴(yán)格按照工藝流程步驟進(jìn)行生產(chǎn)行為;所述操作結(jié)果信息為所述虛擬工作臺(tái)完成工藝流程行為后產(chǎn)生的結(jié)果和產(chǎn)物信息;所述功能操作鍵為所述虛擬工作臺(tái)發(fā)生動(dòng)作的功能按鈕集合。
[0011]步驟2:由用戶自行設(shè)計(jì)板塊顯示信息的邏輯篩選條件和板塊布局,各個(gè)板塊能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)分辨率以適應(yīng)不同用戶的顯示屏幕。
[0012]步驟3:采用信息化存儲(chǔ)技術(shù)將每一種放射性藥物的各個(gè)步驟的生產(chǎn)工藝流程記錄到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中,并由用戶自行設(shè)計(jì)新增或編輯修改每一步執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)工藝流程由用戶按照藥品規(guī)范指導(dǎo)文件完成編輯。
[0013]步驟4:結(jié)合上述步驟I至步驟3,在生產(chǎn)過程中用于指導(dǎo)生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的行為動(dòng)作;生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)為自動(dòng)采集生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器的數(shù)據(jù)信息,并根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)判別所述采集生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器的數(shù)據(jù)信息是否通過。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)使放射性藥品生產(chǎn)單位對(duì)不同的放射性藥品生產(chǎn)線上的信息進(jìn)行管理并靈活制定不同的工作臺(tái)布局和設(shè)計(jì)不同的生產(chǎn)管理工藝流程,本發(fā)明能夠促使建立放射性藥品生產(chǎn)線的信息化管理標(biāo)準(zhǔn)并具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)管理客戶端系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的單工作臺(tái)設(shè)備連接和物料選取示意圖;
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1至3對(duì)本發(fā)明所述放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]本發(fā)明的放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法包括以下步驟:
[0020]步驟1:采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布技術(shù)、局域網(wǎng)信息推送技術(shù)將信息化工作臺(tái)管理的內(nèi)容分成若干部分,包括操作員信息、生產(chǎn)設(shè)備信息、生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器信息、物料使用信息、操作標(biāo)準(zhǔn)信息、操作結(jié)果信息、功能操作鍵信息,并將上述這些信息在同一個(gè)工作臺(tái)界面顯示。
[0021]如圖1所示是本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)管理客戶端系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;綜合信息服務(wù)中心使用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、存儲(chǔ)器、網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備建設(shè)的數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)發(fā)布服務(wù)中心,并通過搭建多地?cái)?shù)據(jù)集群服務(wù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)備份和同步,不同省市地區(qū)信息的收集和訪問發(fā)布使用不同的網(wǎng)絡(luò)鏈路,保證信息的安全存儲(chǔ)、信息同步和前端數(shù)據(jù)訪問順暢。
[0022]核藥房生產(chǎn)管理客戶端設(shè)置在各地放射性藥品生產(chǎn)企業(yè)的核藥房生產(chǎn)信息管理客戶端,用于對(duì)單獨(dú)的放射性藥品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)管,同時(shí)對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)監(jiān)運(yùn)輸流程提供信息技術(shù)支持和數(shù)據(jù)采集。
[0023]物料庫通過軟件開發(fā)實(shí)現(xiàn)的放射性藥品生產(chǎn)企業(yè)物料資源管理,有別于常用的企業(yè)ERP系統(tǒng),針對(duì)放射性藥品生產(chǎn)的特點(diǎn),加入放射性物料管理功能,專門用于管理帶有時(shí)效性、衰變特性、需要隨時(shí)按照校準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算放射性活度的放射性物料。
[0024]產(chǎn)品庫通過軟件開發(fā)實(shí)現(xiàn)的放射性藥品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品管理,有別于常用的企業(yè)ERP系統(tǒng),針對(duì)放射性藥品的特點(diǎn),加入放射性產(chǎn)品管理功能,專門用于管理帶有時(shí)效性、衰變特性、需要隨時(shí)按照校準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算放射性活度的放射性藥品。
[0025]質(zhì)量檢驗(yàn)平臺(tái)是放射性藥品的質(zhì)量檢驗(yàn)平臺(tái),質(zhì)量檢驗(yàn)平臺(tái)包括:按照放射性藥品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求搭建的質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備和管理軟件。
[0026]工作臺(tái)使用信息集成技術(shù)設(shè)計(jì)的放射性藥品工作臺(tái),提供放射性藥品生產(chǎn)所需設(shè)備的數(shù)據(jù)接口,例如活度計(jì)需要讀取測(cè)量信息并記錄保存的設(shè)備,從原始的人工筆記變成軟件系統(tǒng)自動(dòng)讀取保存,防止出錯(cuò)和提高工作效率。
[0027]所述核藥房生產(chǎn)管理客戶端采用內(nèi)部專用網(wǎng)絡(luò)連接以保證數(shù)據(jù)采集保存的安全性,各部門工作之間的相互支持的數(shù)據(jù)信息在系統(tǒng)內(nèi)部專用網(wǎng)絡(luò)內(nèi)高速流轉(zhuǎn),提高了工作效率,同時(shí)能防止紙質(zhì)文件流轉(zhuǎn)和降低人工讀寫的出錯(cuò)率并能長期保存。
[0028]步驟2:由用戶自行設(shè)計(jì)板塊顯示信息的邏輯篩選條件和板塊布局,各個(gè)板塊能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)分辨率以適應(yīng)不同用戶的顯示屏幕。
[0029]所述操作員信息為當(dāng)前登錄到所述虛擬工作臺(tái)的工作人員的信息;所述生產(chǎn)設(shè)備信息為該所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)需要用到的設(shè)備狀態(tài)信息;所述生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器信息為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)需要用到的檢驗(yàn)設(shè)備信息;所述物料使用信息為系統(tǒng)為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)分配的備選物料信息;所述操作標(biāo)準(zhǔn)信息為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程的操作標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)說明,操作員須嚴(yán)格按照工藝流程步驟進(jìn)行生產(chǎn)行為;所述操作結(jié)果信息為所述虛擬工作臺(tái)完成工藝流程行為后產(chǎn)生的結(jié)果和產(chǎn)物信息;所述功能操作鍵為所述虛擬工作臺(tái)發(fā)生動(dòng)作的功能按鈕集合。
[0030]步驟3為工藝管理步驟;使用信息化存儲(chǔ)技術(shù)將每一種放射性藥物的各個(gè)步驟的生產(chǎn)工藝流程記錄到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中并由用戶自行設(shè)計(jì)新增或編輯修改每一步執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)工藝流程由用戶按照藥品規(guī)范指導(dǎo)文件完成編輯后。如圖3所示是本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程圖:圖3說明了本系統(tǒng)在放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息流轉(zhuǎn)過程:
[0031]訂單管理環(huán)節(jié)用于管理藥品需求信息,由銷售或客服人員通過不同途徑接收客戶訂單,從本功能模塊錄入系統(tǒng)中,作為生產(chǎn)設(shè)計(jì)的主要依據(jù);
[0032]生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)用于對(duì)制訂工作人員的排班日程表,以及放射性藥品定量生產(chǎn)計(jì)劃;
[0033]生產(chǎn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)用于結(jié)合訂單管理環(huán)節(jié)和生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)的信息內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)具體至每一天的生產(chǎn)工作設(shè)計(jì),輸出每個(gè)工作臺(tái)的工作單和物料出庫單;物料出庫單將被推送至庫房環(huán)節(jié),每個(gè)工作臺(tái)的工作單將被推送至生產(chǎn)工作臺(tái)環(huán)節(jié);
[0034]庫房環(huán)節(jié)用于管理放射性藥品生產(chǎn)使用的物料,包括放射性物料、非放射性物料、包裝材料、質(zhì)檢材料;庫房環(huán)節(jié)能處理由生產(chǎn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)推送的物料出庫單,進(jìn)行確認(rèn)、審核、提交操作,保證物料按照生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行匹配滿足;生產(chǎn)物料配送至生產(chǎn)工作臺(tái)環(huán)節(jié)后,物料信息也將在系統(tǒng)中推送至工作臺(tái)軟件中;
[0035]生產(chǎn)工作臺(tái)環(huán)節(jié)完成藥品的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)操作,實(shí)際掃描選用的物料標(biāo)簽,與系統(tǒng)物料信息數(shù)據(jù)一一對(duì)應(yīng),產(chǎn)出品信息打印標(biāo)簽粘貼在產(chǎn)出品實(shí)物上,產(chǎn)出品實(shí)物傳遞至下一工作臺(tái)環(huán)節(jié),信息推送至下一生產(chǎn)工作臺(tái)環(huán)節(jié),檢驗(yàn)樣品傳遞至檢驗(yàn)工作臺(tái)環(huán)節(jié);
[0036]檢驗(yàn)工作臺(tái)環(huán)節(jié)完成樣品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,在系統(tǒng)軟件中接收生產(chǎn)工作臺(tái)環(huán)節(jié)推送的檢驗(yàn)申請(qǐng)單,按照檢驗(yàn)申請(qǐng)單內(nèi)容操作檢驗(yàn)樣品,檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)回傳至來源生產(chǎn)工作臺(tái)環(huán)節(jié)的下一個(gè)目的生產(chǎn)工作臺(tái)環(huán)節(jié),告知該批產(chǎn)出品檢驗(yàn)結(jié)果(QA),合格予以放行使用,不合格告知退庫銷毀;
[0037]包裝工作臺(tái)環(huán)節(jié)用于處理成品藥品的包裝工作,對(duì)于實(shí)時(shí)標(biāo)記類藥物直接按照訂單信息打印裝箱單包裝發(fā)貨,對(duì)于密封籽源半衰期較長能入庫存放的藥品進(jìn)行入庫。
[0038]步驟4:結(jié)合上述步驟I至步驟3,在生產(chǎn)過程中用于指導(dǎo)生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的行為動(dòng)作;使工藝流程設(shè)計(jì)為自動(dòng)采集生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器的數(shù)據(jù)信息并根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)判別該操作是否合格通過。
[0039]如圖2所示是本發(fā)明實(shí)施例的單工作臺(tái)設(shè)備連接和物料選取示意圖:
[0040]放射性藥品生產(chǎn)過程中,單工作臺(tái)負(fù)責(zé)藥品生產(chǎn)的其中一個(gè)工藝流程,每個(gè)工作臺(tái)工藝過程有所區(qū)別,共同點(diǎn)在于需要實(shí)現(xiàn)放射性藥品生產(chǎn)過程產(chǎn)物的跟蹤溯源信息記錄,跟蹤方式為藥品生產(chǎn)過程監(jiān)管碼;每個(gè)工作臺(tái)共同的信息管理設(shè)備包括:工業(yè)觸控電腦、標(biāo)簽打印機(jī)、掃描儀。
[0041]工業(yè)觸控電腦用于運(yùn)行單工作臺(tái)軟件并按照工藝標(biāo)準(zhǔn)顯示工藝操作說明指導(dǎo)工作人員進(jìn)行生產(chǎn)操作;工業(yè)觸控電腦還用于生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋記錄,工作人員須將操作數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)作為生產(chǎn)過程原始數(shù)據(jù)記錄;工業(yè)觸控電腦還用于連接各種數(shù)據(jù)輸入輸出設(shè)備,例如:標(biāo)簽打印機(jī)、掃描儀;工業(yè)觸控電腦還能夠?qū)?dāng)前工作臺(tái)生產(chǎn)結(jié)果信息推送至服務(wù)器和下一工作臺(tái)以實(shí)現(xiàn)每個(gè)工藝信息的同步連續(xù)流轉(zhuǎn)。
[0042]標(biāo)簽打印機(jī)用于打印生產(chǎn)過程中對(duì)過程產(chǎn)品的過程監(jiān)管碼,主要打印內(nèi)容為藥品過程批號(hào)和藥品信息形成的二維碼,供下一工作臺(tái)使用的時(shí)候快速掃描使用;打印的不干膠標(biāo)簽將粘貼在該工作臺(tái)產(chǎn)成品和批記錄文件中。
[0043]掃描儀用于掃描二維碼信息并用于快速選取物料和其他工作臺(tái)推送的過程產(chǎn)品信息。
[0044]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的范圍內(nèi),能夠輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟(1):即使用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布技術(shù)、局域網(wǎng)信息推送技術(shù)將信息化工作臺(tái)管理的內(nèi)容分成若干部分,包括操作員信息、生產(chǎn)設(shè)備信息、生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器信息、物料使用信息、操作標(biāo)準(zhǔn)信息、操作結(jié)果信息、功能操作鍵信息,并將上述這些信息在同一個(gè)工作臺(tái)界面顯示; 步驟(2):由用戶自行設(shè)計(jì)板塊顯示信息的邏輯篩選條件和板塊布局,各個(gè)板塊能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)分辨率以適應(yīng)不同用戶的顯示屏幕; 步驟(3);使用信息化存儲(chǔ)技術(shù)將每一種放射性藥物的各個(gè)步驟的生產(chǎn)工藝流程記錄到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中并由用戶自行設(shè)計(jì)新增或編輯修改每一步執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)工藝流程由用戶按照藥品規(guī)范指導(dǎo)文件完成編輯后; 步驟(4):結(jié)合上述步驟(1)、步驟(2),在生產(chǎn)過程中用于指導(dǎo)生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的行為動(dòng)作;使工藝流程設(shè)計(jì)為自動(dòng)采集生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器的數(shù)據(jù)信息并根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)判別該操作是否合格通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放射性藥品生產(chǎn)過程中的信息化管理方法,其特征在于,所述操作員信息為當(dāng)前登錄到所述虛擬工作臺(tái)的工作人員的信息;所述生產(chǎn)設(shè)備信息為該所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)需要用到的設(shè)備狀態(tài)信息;所述生產(chǎn)檢驗(yàn)儀器信息為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)需要用到的檢驗(yàn)設(shè)備信息;所述物料使用信息為系統(tǒng)為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程時(shí)分配的備選物料信息;所述操作標(biāo)準(zhǔn)信息為所述虛擬工作臺(tái)執(zhí)行工藝流程的操作標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)說明,操作員須嚴(yán)格按照工藝流程步驟進(jìn)行生產(chǎn)行為;所述操作結(jié)果信息為所述虛擬工作臺(tái)完成工藝流程行為后產(chǎn)生的結(jié)果和產(chǎn)物信息;所述功能操作鍵為所述虛擬工作臺(tái)發(fā)生動(dòng)作的功能按鈕集合。
【文檔編號(hào)】G06Q10/06GK104463500SQ201410826521
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】林春平 申請(qǐng)人:北京智博高科生物技術(shù)有限公司, 林春平
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