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服務(wù)器機(jī)殼的制作方法

文檔序號(hào):6636511閱讀:143來源:國(guó)知局
服務(wù)器機(jī)殼的制作方法
【專利摘要】一種服務(wù)器機(jī)殼,包含承載外殼、復(fù)數(shù)個(gè)分隔板及支撐條。復(fù)數(shù)個(gè)分隔板并排設(shè)置于承載外殼,且復(fù)數(shù)個(gè)分隔板彼此間保持一距離。分隔板分別具有復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)孔。支撐條可拆卸地穿設(shè)每一分隔板的其中一風(fēng)孔,并與每一分隔板相固定。
【專利說明】 服務(wù)器機(jī)殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種服務(wù)器機(jī)殼,特別是一種利用支撐條支撐固定內(nèi)部分隔板的服務(wù)器機(jī)殼。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著服務(wù)器的運(yùn)算效能的提升,服務(wù)器內(nèi)的硬盤數(shù)量也不斷增力口。因此,服務(wù)器機(jī)殼內(nèi)乘載硬盤用的硬盤架尺寸與設(shè)計(jì)也隨著服務(wù)器的發(fā)展不斷進(jìn)化。
[0003]目前的硬盤架可分為固定式硬盤架與可拆式硬盤架??刹鹗接脖P架在硬盤安置空間的配置與運(yùn)用上較固定式硬盤架來得有彈性。但是,可拆式硬盤架卻存在著結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不如固定式硬盤架,容易出現(xiàn)硬盤架結(jié)構(gòu)變形的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明在于提供一種服務(wù)器機(jī)殼,用以解決目前服務(wù)器機(jī)殼內(nèi)可拆式硬盤架結(jié)構(gòu)容易變形的問題。
[0005]本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼,包含承載外殼、復(fù)數(shù)個(gè)分隔板及支撐條。復(fù)數(shù)個(gè)分隔板并排設(shè)置于承載外殼,且復(fù)數(shù)個(gè)分隔板彼此間保持一距離。分隔板分別具有復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)孔。支撐條可拆卸地穿設(shè)每一分隔板的其中一風(fēng)孔,并與每一分隔板相固定。
[0006]根據(jù)上述本發(fā)明所揭露的服務(wù)器機(jī)殼,由于支撐條穿設(shè)于每一分隔板既有的風(fēng)孔中,且支撐條與每一分隔板之間相卡合固定,如此可增加對(duì)分隔板的支撐力,以減少分隔板受壓彎曲使硬盤架結(jié)構(gòu)變形的問題,且不會(huì)增加太高的制作成本。
[0007]有關(guān)本發(fā)明的特征、實(shí)作與功效,配合圖式作最佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
[0010]圖3為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼的支撐條與分隔板細(xì)部立體結(jié)構(gòu)分解圖。
[0011]圖4A至圖4F為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼的組裝方式示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0013]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3,圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼的立體結(jié)構(gòu)分解圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼的支撐條與分隔板細(xì)部立體結(jié)構(gòu)分解圖。
[0014]本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼100包含一承載外殼10、復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20、四支撐條30、八固定件40、一硬盤背板50及一風(fēng)扇架60。
[0015]承載外殼10包含一底板11、二側(cè)板12及二安裝板13。二側(cè)板12垂直豎立于底板11的相對(duì)兩側(cè)。底板11與二側(cè)板12共同形成一容置空間14。二安裝板13可拆卸地分別固定于容置空間14內(nèi)的二側(cè)板12的一側(cè)。
[0016]復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20的相對(duì)兩端分別正交固定于二安裝板13上,使復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20之間彼此間隔一距離的排列于容置空間14中。復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20各具有復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)孔21、四卡接槽22及四第一鎖固孔23。
[0017]復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)孔21分別貫穿分隔板20且呈數(shù)組排列,這些風(fēng)孔21具有適當(dāng)?shù)拇笮《軌蜃阋怨饬髁魍?,以利于位于這些分隔板20之間的發(fā)熱組件的散熱。
[0018]各卡接槽22具有一導(dǎo)引段221、一卡接段222及一導(dǎo)斜面223。導(dǎo)引段221分別連通卡接段222及復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)孔21中的其中一風(fēng)孔21。風(fēng)孔21的開孔寬度大于導(dǎo)引段221的寬度。導(dǎo)引段221的寬度大于卡接段222的寬度。導(dǎo)斜面223位于導(dǎo)引段221連接于卡接段222的一端,使得導(dǎo)引段221的寬度沿著導(dǎo)斜面223朝向卡接段222而逐漸縮小。
[0019]各第一鎖固孔23位于與卡接槽22連通的各風(fēng)孔21旁。
[0020]各支撐條30可拆卸地分別穿設(shè)于與卡接槽22相連通的各風(fēng)孔21中。各支撐條30包含一支撐板31、二加強(qiáng)肋32及二固定板33。
[0021]支撐板31具有相對(duì)的二長(zhǎng)側(cè)邊311、相對(duì)的二短側(cè)邊312及復(fù)數(shù)個(gè)卡固缺口 313。
[0022]二加強(qiáng)肋32分別位于支撐板31的相對(duì)二長(zhǎng)側(cè)邊311。進(jìn)一步來說,加強(qiáng)肋32由支撐板31的長(zhǎng)側(cè)邊311反折形成。通過加強(qiáng)肋32的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使支撐板31的抗彎折能力得到提升。
[0023]復(fù)數(shù)個(gè)卡固缺口 313位于其中一加強(qiáng)肋32及此加強(qiáng)肋32所在位置的長(zhǎng)側(cè)邊311,且復(fù)數(shù)個(gè)卡固缺口 313之間彼此間隔一距離。復(fù)數(shù)個(gè)卡固缺口 313之間的距離與各分隔板20之間的距離相匹配。如此一來,復(fù)數(shù)個(gè)卡固缺口 313可分別與復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20的各卡接槽22相卡合,以協(xié)助維持分隔板20結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。以及,透過支撐板31對(duì)各分隔板20的抵頂,以協(xié)助各分隔板20間維持固定的間距。
[0024]二固定板33分別正交連接于二短側(cè)邊312,且二固定板33各具有一第二鎖固孔331。第二鎖固孔331與固定板33所在位置的分隔板20上的第一鎖固孔23相對(duì)位。
[0025]各固定件40分別穿設(shè)于各相互對(duì)位的第一鎖固孔23與第二鎖固孔331中。透過穿設(shè)于第一鎖固孔23與第二鎖固孔331中的固定件40,避免支撐條30由分隔板20的卡接槽22中滑脫而失去支撐的功效。在本發(fā)明一實(shí)施例中,鎖固孔為螺孔而鎖固件為螺絲,但不以此為限。在本發(fā)明其它實(shí)施例中,鎖固孔可為穿孔而鎖固件為拉釘。
[0026]硬盤背板50位于承載外殼10的底板11、二安裝板13與復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20之間。復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20正交于硬盤背板50。硬盤背板50鎖固于底板11表面。
[0027]風(fēng)扇架60位于承載外殼10的容置空間14中且鄰接復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20中最外側(cè)的分隔板20。風(fēng)扇架60鎖固于承載外殼10的二側(cè)板12。
[0028]此外,在本實(shí)施例中,復(fù)數(shù)個(gè)卡固缺口 313分別與復(fù)數(shù)個(gè)分隔板的各卡接槽22相卡合,但不以此為限。在本發(fā)明其它實(shí)施例中,復(fù)數(shù)個(gè)卡固缺口可分別直接與復(fù)數(shù)個(gè)分隔板的側(cè)緣相卡合。
[0029]此外,在本實(shí)施例中,二固定板33分別正交連接于二短側(cè)邊312,但不以此為限。在本發(fā)明其它實(shí)施例中,二固定板分別連接于支撐板且正交于支撐板與二長(zhǎng)側(cè)邊。再者,于本實(shí)施例中,固定板的數(shù)量為二,但不以此為限。在本發(fā)明其它實(shí)施例中,連接于支撐板的固定板數(shù)量可以為一或三以上,亦或是支撐板未連接有固定板。
[0030]接下來介紹服務(wù)器機(jī)殼的組裝方式,請(qǐng)參照?qǐng)D4A至圖4F,圖4A至圖4F為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的服務(wù)器機(jī)殼的組裝方式示意圖。
[0031]首先,如圖4A所不,將硬盤背板50置于容置空間14中并鎖固于承載外殼10的底板11表面后,將風(fēng)扇架60設(shè)置于容置空間14中,并鎖固于承載外殼10的二側(cè)板12。
[0032]接著,如圖4B所示,將復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20的相對(duì)兩端分別正交固定于二安裝板13上,并且讓復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20之間彼此間隔一距離。
[0033]接著,如圖4C所示,將彼此正交固定的二安裝板13與復(fù)數(shù)個(gè)分隔板20置于硬盤背板50上方,使最靠外側(cè)的分隔板20緊鄰風(fēng)扇架60,并且將二安裝板13分別固定于承載外殼10的二側(cè)板12。
[0034]接著,如圖4D所示,將支撐條30穿過各分隔板20上連接有卡接槽22的風(fēng)孔21中,并且以支撐條30上的卡固缺口 313對(duì)準(zhǔn)分隔板20上的卡接槽22。
[0035]接著,如圖4E所示,推抵支撐條30使支撐板31的卡固缺口 313進(jìn)入卡接槽22的導(dǎo)引段221。透過導(dǎo)引段221中的導(dǎo)斜面223的引導(dǎo),能夠更順利地繼續(xù)推抵支撐條30,使支撐板31的卡固缺口 313由卡接槽22的導(dǎo)引段221進(jìn)入卡接槽22的卡接段222并卡固于卡接段222中。當(dāng)支撐板31的卡固缺口 313完全卡固于分隔板20的卡接槽22的卡接段222中時(shí),位于分隔板20上連接有卡接槽22的風(fēng)孔21附近的第一鎖固孔23與連接于支撐板31相對(duì)二短側(cè)邊312的固定板33上的第二鎖固孔331相對(duì)位。
[0036]最后,如圖4F所示將固定件40穿設(shè)并固定于第一鎖固孔23與第二鎖固孔331中,以固定支撐條30于分隔板20即完成可拆卸式支撐條30的組裝。
[0037]此外,由于可拆卸式支撐條30的拆卸方式與可拆卸式支撐條30的組裝方式類似,僅為組裝步驟的簡(jiǎn)單反序,在此便不針對(duì)可拆卸式支撐條30的拆卸方式加以贅述。
[0038]綜上所述,根據(jù)上述本發(fā)明所揭露的服務(wù)器機(jī)殼,由于支撐條穿設(shè)于每一分隔板中既有的風(fēng)孔中,且支撐條與每一分隔板之間相卡合固定,加上支撐條透過卡固缺口邊緣抵頂支撐分隔板,如此可增加對(duì)分隔板的支撐力,減少分隔板受壓彎曲的程度,降低硬盤架結(jié)構(gòu)變形的問題,且不會(huì)增加太高的制作成本。
[0039]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,包含: 一承載外殼; 復(fù)數(shù)個(gè)分隔板,并排設(shè)置于所述承載外殼,且所述分隔板彼此間保持一距離,所述分隔板分別具有復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)孔;以及 一支撐條,可拆卸地穿設(shè)每一所述分隔板的其中一所述風(fēng)孔,所述支撐條包含一支撐板,所述支撐板的相對(duì)二長(zhǎng)側(cè)邊之一具有復(fù)數(shù)個(gè)卡固缺口,所述卡固缺口與穿設(shè)有所述支撐板的各所述風(fēng)孔的側(cè)緣相卡合而與每一所述分隔板相固定。
2.如權(quán)利要求第I項(xiàng)的服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,其中所述支撐板還具有二加強(qiáng)肋,所述加強(qiáng)肋分別設(shè)置于所述支撐板的所述長(zhǎng)側(cè)邊。
3.如權(quán)利要求第I項(xiàng)的服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,其中每一所述分隔板還具有一卡接槽,各所述卡接槽連通穿設(shè)有所述支撐板的各所述風(fēng)孔,所述卡固缺口與所述卡接槽相卡入口 ο
4.如權(quán)利要求第3項(xiàng)的服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,還包含二固定件,每一所述分隔板還各具有一第一鎖固孔,各所述第一鎖固孔鄰近穿設(shè)有所述支撐板的各所述風(fēng)孔,所述支撐條還包含二固定板,所述固定板連接于所述支撐板的相對(duì)二短側(cè)邊,所述固定板各具有一第二鎖固孔,所述固定件穿設(shè)于所述第一鎖固孔及所述第二鎖固孔以鎖固所述支撐條于所述分隔板其中之二。
5.如權(quán)利要求第4項(xiàng)的服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,其中所述固定板正交連接于所述支撐板。
6.如權(quán)利要求第4項(xiàng)的服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,其中所述固定件為螺絲,所述第一鎖固孔及所述第二鎖固孔為螺孔。
7.如權(quán)利要求第3項(xiàng)的服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,其中每一所述卡接槽具有一導(dǎo)引段及一卡接段,所述導(dǎo)引段介于所述卡接段與所述風(fēng)孔之間,所述導(dǎo)引段的寬度大于所述卡接段的寬度。
8.如權(quán)利要求第7項(xiàng)的服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,其中每一所述卡接槽還具有一導(dǎo)斜面,位于所述導(dǎo)引段與所述卡接段之間。
9.如權(quán)利要求第I項(xiàng)的服務(wù)器機(jī)殼,其特征在于,還包含一硬盤背板及一風(fēng)扇架,所述承載外殼還包含一底板、二側(cè)板及二安裝板,所述側(cè)板豎立連接于所述底板的相對(duì)兩側(cè)以形成一容置空間,所述安裝板可拆卸地分別固設(shè)于所述側(cè)板朝向所述容置空間的一側(cè),所述硬盤背板固設(shè)于所述容置空間內(nèi)的所述底板表面,所述風(fēng)扇架固設(shè)于所述容置空間內(nèi)的所述底板表面的一端部,所述分隔板正交于所述硬盤背板與所述安裝板。
【文檔編號(hào)】G06F1/18GK104375598SQ201410709551
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】陳怡君 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)科技有限公司, 英業(yè)達(dá)股份有限公司
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