觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其于透明基板上利用網(wǎng)印方式將復(fù)數(shù)個(gè)油墨層層迭設(shè)于透明基板上，將至少一導(dǎo)線設(shè)于透明基板上并沿著每一油墨層設(shè)置延伸至最上層的油墨層表面，最后再將層迭相鄰的每?jī)蓚€(gè)油墨層的交接處設(shè)一導(dǎo)電迭加層，且位于導(dǎo)線上，藉由不影響可視性的小尺寸的導(dǎo)電迭加層來達(dá)到金屬的良好延展性與導(dǎo)電度，進(jìn)而增加導(dǎo)線的信號(hào)傳導(dǎo)能力。
【專利說明】觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸控感測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前為了滿足消費(fèi)端對(duì)輕薄化觸控面板的需求，目前投射式電容觸控面板薄型化解決方案朝向整合傳感器圖案以減少氧化銦錫玻璃及氧化銦錫薄膜用量的開發(fā)。以單片式玻璃觸控面板(One Glass Solut1n，OGS)的技術(shù)而言，是將氧化銦錫玻璃與保護(hù)蓋板玻璃整合成一片玻璃，亦即將傳感器圖案直接制作于保護(hù)蓋板玻璃上，因此可減少一片玻璃與節(jié)省一道貼合制程。
[0003]然而，單片式玻璃觸控面板制作邊框方式，大多是使用的黑色邊框光阻材料或稱黑色矩陣材(Black Matrix ；BM)制作而成，亦或使用彩色圖層制作而成，如圖1所示，為先前技術(shù)的觸控面板的整合結(jié)構(gòu)示意圖，大多是采用多層油墨(Ink)材料與網(wǎng)印制程來制作黑色矩陣材，但氧化銦錫導(dǎo)線14必須從觸控面板10結(jié)構(gòu)的底部經(jīng)由多層油墨層12形成坡道攀爬到最上層的油墨層，在氧化銦錫導(dǎo)線攀爬的過程中，容易在油墨層12與油墨層12的交接處點(diǎn)A因地貌問題與材料因素而發(fā)生裂縫，進(jìn)而產(chǎn)生線路斷裂的問題，使得電路短路、觸控功能失效及點(diǎn)測(cè)次數(shù)下降，因此無法整合到觸控面板上等技術(shù)瓶頸。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明遂針對(duì)上述先前技術(shù)的缺失，提出一種觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，以有效克服上述的所述的等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其透過微金屬區(qū)塊的設(shè)計(jì)，能夠讓整體觸控面板的信號(hào)傳導(dǎo)能力增加，高穩(wěn)定性，且能有效提升生產(chǎn)率，極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]一透明基板；
[0008]復(fù)數(shù)個(gè)油墨層，是其為層迭而成，并設(shè)于所述的透明基板上；
[0009]至少一導(dǎo)線，其設(shè)于所述的透明基板上并沿著每一所述的油墨層設(shè)置延伸至最上層所述的油墨層表面 '及
[0010]復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電迭加層，每一所述的導(dǎo)電迭加層設(shè)于層迭相鄰的每所述的兩個(gè)油墨層的交接處，且位于所述的導(dǎo)線上。
[0011]優(yōu)選地，每一所述的導(dǎo)電迭加層的尺寸為10微米乘以10微米。
[0012]優(yōu)選地，所述的復(fù)數(shù)個(gè)油墨層由下至上的層迭寬度為由大漸小，使所述的油墨層的側(cè)邊形成階梯狀漸層。
[0013]優(yōu)選地，所述的復(fù)數(shù)個(gè)油墨層是利用網(wǎng)印制程層迭設(shè)置而成。
[0014]優(yōu)選地，位于最頂層所述的油墨層為灰色，位于最頂層下方所述的油墨層均為白色。
[0015]優(yōu)選地，所述的觸控面板是為單片式玻璃觸控面板。
[0016]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)線為復(fù)數(shù)條時(shí)，其是為平行設(shè)置。
[0017]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)線是以鍍膜方式設(shè)于所述的透明基板及所述的復(fù)數(shù)個(gè)油墨層上，并電性連接至設(shè)于所述的油墨層區(qū)域的一金屬層。
[0018]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)電迭加層是形成一夾角形狀并設(shè)置于兩相鄰所述的油墨層的連接處，且所述的導(dǎo)電迭加層朝外的表面形成一弧度。
[0019]優(yōu)選地，各所述的油墨層的邊緣為弧形，且夾角為120-150度。
[0020]本發(fā)明藉由不影響可視性的小尺寸的導(dǎo)電迭加層來達(dá)到金屬的良好延展性與導(dǎo)電度，進(jìn)而增加導(dǎo)線的信號(hào)傳導(dǎo)能力。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，是為單片式玻璃觸控面板，采用了一片玻璃做為表面蓋板玻璃和觸控傳感器的基板，并透過不影響面板的可視性設(shè)計(jì)巧思，賦予產(chǎn)品更具可靠度，以期增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為先前技術(shù)的觸控面板的整合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3A至圖3C為本發(fā)明使用導(dǎo)電迭加層的示意圖；
[0024]圖4A及圖4B為本發(fā)明的測(cè)試波形圖。
[0025]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0026]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]近年來觸控面板產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，為使觸控面板更符合人性化及方便性，慢慢進(jìn)入小而巧、輕而薄的世代，因此，為滿足輕薄與低價(jià)的設(shè)計(jì)要求，并大幅簡(jiǎn)化觸控感測(cè)層結(jié)構(gòu)及低生產(chǎn)成本，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，是為單片式玻璃觸控面板，采用了一片玻璃做為表面蓋板玻璃和觸控傳感器的基板，并透過不影響面板的可視性設(shè)計(jì)巧思，賦予產(chǎn)品更具可靠度，以期增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。
[0028]如圖2所示，為本發(fā)明之觸控面板的觸控感測(cè)整合的結(jié)構(gòu)示意圖，包括一透明基板20、復(fù)數(shù)個(gè)油墨層22、至少一導(dǎo)線24及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電迭加層26 ;此些油墨層22利用網(wǎng)印制程以層迭設(shè)置而成，也就是將此些油墨層12由下至上的層迭，例如此些油墨層22由下至上為BM1、BM2、BM3、BM4，且層迭寬度為由大漸小，使此些油墨層22的側(cè)邊形成階梯狀漸層，階梯狀漸層減緩了導(dǎo)線24的爬坡坡度。油墨層22設(shè)于透明基板20上。其中，各油墨層22的邊緣為弧形，且夾角為120-150度。而此些油墨層22最佳是為觸控面板的黑色矩陣材，能增加影像的對(duì)比，并防止產(chǎn)品因照光產(chǎn)生漏電流與遮蔽斜漏光，以及避免色純度降低。當(dāng)然，油墨層不一定是黑色的，在此本發(fā)明設(shè)計(jì)位于最頂層的油墨層為灰色，位于最頂層下方的油墨層均為白色或其它淺色，只要保證能遮擋設(shè)于油墨層22上方的金屬線路及呈現(xiàn)想要的顏色即可。其中，透明基板20為玻璃基板或氧化銦錫導(dǎo)電玻璃。導(dǎo)線24設(shè)于透明基板20上，并沿著每一油墨層22設(shè)置延伸至最上層油墨層22表面，如油墨層BM4，并電性連接設(shè)于油墨層22區(qū)域的金屬層(圖中未示)，詳言之，以多層油墨(Ink)材料與網(wǎng)印制程來制作BM時(shí)，導(dǎo)線24必須從面板結(jié)構(gòu)的底部經(jīng)由多層油墨形成的坡道攀爬到最上層BM的上方(屬于觸控面板外圍處)，并在外圍處與金屬層接觸；此觸控面板是為單片式玻璃觸控面板，導(dǎo)線24最佳制作方式是以鍍膜方式設(shè)于透明基板20及此些油墨層22上。最后，再將每一導(dǎo)電迭加層26設(shè)于層迭相鄰的每?jī)蓚€(gè)油墨層22的交接處，且位于導(dǎo)線24上，其中，在透明基板20與第一層油墨層22，如油墨層BMl的交界處亦設(shè)有一導(dǎo)電迭加層26，且位于導(dǎo)線24上，藉由層迭的交界處皆設(shè)有導(dǎo)電迭加層26，導(dǎo)電迭加層26是形成一夾角形狀并設(shè)置于兩相鄰油墨層22的連接處，且導(dǎo)電迭加層26朝外的表面形成一弧度，不僅使導(dǎo)電迭加層26放置穩(wěn)固，且信號(hào)傳輸路徑更短，可以來解決線路斷裂及信號(hào)傳導(dǎo)能力穩(wěn)定性差的問題。
[0029]由于習(xí)知在制作黑色邊框材料時(shí)，容易導(dǎo)致金屬線路斷裂及表面電阻不穩(wěn)等現(xiàn)象，造成電路短路、觸控功能失效及點(diǎn)測(cè)次數(shù)下降，因此無法整合到觸控面板上，因此本發(fā)明于容易產(chǎn)生裂縫或斷線的任何需要攀爬的交界處設(shè)置導(dǎo)電迭加層，為了不影響觸控面板的可視性，故導(dǎo)電迭加層的尺寸設(shè)計(jì)最佳為10微米乘以10微米，利用小尺寸的導(dǎo)電迭加層達(dá)到不影響可視性的目的，以及利用金屬的量好延展特性與導(dǎo)電度，增加信號(hào)傳導(dǎo)能力。當(dāng)然，導(dǎo)線為復(fù)數(shù)條時(shí)，其是為平行設(shè)置，從而放置導(dǎo)電迭加層時(shí)可以一道工序完成，便于設(shè)備調(diào)試。
[0030]除了上述將導(dǎo)電迭加層沿著兩相鄰油墨層22的連接處設(shè)置并形成夾角形狀之夕卜，請(qǐng)同時(shí)參閱圖3A至圖3C，為本發(fā)明使用導(dǎo)電迭加層的示意圖。如圖3A所示，將每一導(dǎo)電迭加層26設(shè)于層迭相鄰的每?jī)蓚€(gè)油墨層22的交接處，此導(dǎo)電迭加層26朝外的表面形成一斜面，使得信號(hào)傳導(dǎo)能力更佳。如圖3B所示，將每一導(dǎo)電迭加層26設(shè)于層迭相鄰的每?jī)蓚€(gè)油墨層22的交接處，此導(dǎo)電迭加層26朝外的表面形成一凸面，使得信號(hào)測(cè)試更方便。再如圖3C所示，將每一導(dǎo)電迭加層26設(shè)于層迭相鄰的每?jī)蓚€(gè)油墨層22的交接處，此導(dǎo)電迭加層26朝外的表面形成一凹面，使得制程材料更簡(jiǎn)略，有效降低成本。
[0031]再如圖4A及圖4B所示，為本發(fā)明的測(cè)試波形圖。以圖4A為例，為習(xí)知技術(shù)在未在油墨層與油墨層的交接處制作導(dǎo)電迭加層，而圖4B為本發(fā)明于油墨層與油墨層的交接處新增導(dǎo)電迭加層，以及透明基板與第一層油墨層交接處新增導(dǎo)電迭加層(如尺寸10um*10um)，且位于導(dǎo)線上，并使用光學(xué)顯微鏡觀察其形貌差異，再直接以電測(cè)是統(tǒng)或電表的探針測(cè)量電阻效應(yīng)，比較圖4A及圖4B兩者的差異程度，可以很明顯的得知本發(fā)明的電阻特性確實(shí)更優(yōu)于先前技術(shù)結(jié)構(gòu)。
[0032]綜上所述，本發(fā)明之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確實(shí)可維持導(dǎo)線的完整性，而且各油墨層之間及油墨層接觸透明基板之間仍可穩(wěn)固地連接且維持良好的導(dǎo)電效果，并使產(chǎn)品整體具有良好的可靠度，極具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
[0033]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一透明基板； 復(fù)數(shù)個(gè)油墨層，是其為層迭而成，并設(shè)于所述的透明基板上； 至少一導(dǎo)線，其設(shè)于所述的透明基板上并沿著每一所述的油墨層設(shè)置延伸至最上層所述的油墨層表面 '及 復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電迭加層，每一所述的導(dǎo)電迭加層設(shè)于層迭相鄰的每所述的兩個(gè)油墨層的交接處，且位于所述的導(dǎo)線上。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一所述的導(dǎo)電迭加層的尺寸為10微米乘以10微米。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的復(fù)數(shù)個(gè)油墨層由下至上的層迭寬度為由大漸小，使所述的油墨層的側(cè)邊形成階梯狀漸層。
4.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的復(fù)數(shù)個(gè)油墨層是利用網(wǎng)印制程層迭設(shè)置而成。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于最頂層所述的油墨層為灰色，位于最頂層下方所述的油墨層均為白色。
6.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的觸控面板是為單片式玻璃觸控面板。
7.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)線為復(fù)數(shù)條時(shí)，其是為平行設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)線是以鍍膜方式設(shè)于所述的透明基板及所述的復(fù)數(shù)個(gè)油墨層上，并電性連接至設(shè)于所述的油墨層區(qū)域的一金屬層。
9.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電迭加層是形成一夾角形狀并設(shè)置于兩相鄰所述的油墨層的連接處，且所述的導(dǎo)電迭加層朝外的表面形成一弧度。
10.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的觸控感測(cè)整合結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述的油墨層的邊緣為弧形，且夾角為120-150度。
【文檔編號(hào)】G06F3/044GK104281325SQ201410564232
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】辛坤瑩, 陳宗凱, 黃彥衡 申請(qǐng)人:業(yè)成光電（深圳）有限公司, 英特盛科技股份有限公司